常用塑胶材料及基本性能
常用塑胶材料的特点及用途
常用塑胶材料的特点及用途塑胶材料是一种广泛应用于各个领域的材料，它们具有多样的特点和用途。
下面将介绍几种常用的塑胶材料及其特点和用途。
1.聚乙烯（PE）聚乙烯是一种常见的塑胶材料，具有良好的耐腐蚀性、韧性和柔韧性。
它可以分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）两种。
HDPE具有很高的强度和硬度，常被用于制作垃圾桶、水管、水槽等耐用品。
LDPE柔软而薄软，常被用于制作塑料袋、保鲜膜、塑料瓶等包装材料。
2.聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是一种耐候性、电绝缘性和耐化学腐蚀性很好的塑胶材料。
该材料可以通过添加剂进行改性，使其具有软硬度可调的特点。
硬质PVC常被用于制作水管、窗框、墙板等建筑材料，而软质PVC常被用于制作塑料地板、电线电缆外壳、雨衣等。
3.聚丙烯（PP）聚丙烯是一种具有良好的耐化学性、高强度和刚性的塑胶材料。
它具有较高的熔点和耐高温性能，被广泛应用于汽车零部件、电器外壳、医疗器械等领域。
此外，聚丙烯还可以通过改性制成透明的材料，用于制作瓶子、包装膜等透明塑料制品。
4.聚氨酯（PU）聚氨酯是一种耐磨、耐冲击、抗老化和耐化学腐蚀的塑胶材料。
它可以通过改变制造工艺和配方，制成硬质泡沫、软质泡沫、弹性体等多种形态。
硬质泡沫聚氨酯常被用于制作汽车座椅、保温管道等耐用品，而软质泡沫聚氨酯常被用于制作床垫、沙发等家居用品。
5.聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯是一种可塑性良好、硬度较高的塑胶材料。
它通常有两种形态，即普通级聚苯乙烯和阻燃级聚苯乙烯（EPS）。
普通级聚苯乙烯常被用于制作电视机外壳、玩具、餐具等日用品，而EPS常被用于制作包装材料、建筑隔热材料等。
6.聚酯（PET）聚酯是一种具有优异的强度、透明度和耐高温性能的塑胶材料。
它被广泛应用于纺织业、包装业和汽车工业等领域。
常见的应用包括制作衣物、瓶子、电子产品外壳等。
以上介绍的只是常见的几种塑胶材料及其特点和用途，塑胶材料的种类繁多，每种材料都有其独特的特点和应用领域。
所有塑胶原料特性汇总
所有塑胶原料特性汇总塑胶原料在现代工业和日常生活中都扮演着极为重要的角色，其种类繁多，特性各异。
了解不同塑胶原料的特性对于正确选择和应用它们至关重要。
以下是对常见塑胶原料特性的详细介绍。
聚乙烯（PE）聚乙烯是应用广泛的一种塑胶原料。
它具有良好的化学稳定性，能耐大多数酸碱的侵蚀。
低密度聚乙烯（LDPE）质地柔软，透明度较高，常用于制作薄膜，如食品包装膜等。
高密度聚乙烯（HDPE）则硬度较高，具有较好的机械强度，常被用于制造塑料瓶、管材等。
线性低密度聚乙烯（LLDPE）兼具了 LDPE 和 HDPE 的一些优点，具有更高的抗拉伸强度和抗穿刺性能。
聚丙烯（PP）PP 的优点众多，它的密度较小，是最轻的通用塑料之一。
具有较高的耐热性，能在 100℃以上的温度下进行消毒灭菌。
此外，PP 的耐腐蚀性也较好，对多数化学溶剂表现出惰性。
在日常生活中，PP 常用于制造餐具、水桶、洗衣机内筒等。
聚苯乙烯（PS）PS 分为通用聚苯乙烯（GPPS）和抗冲击聚苯乙烯（HIPS）。
GPPS 透明度高，刚性好，但较脆。
HIPS 则在一定程度上改善了脆性，提高了冲击强度。
PS 常用于制作电器外壳、玩具、一次性餐具等。
聚氯乙烯（PVC）PVC 是世界上产量最大的塑料品种之一。
它具有良好的耐腐蚀性和阻燃性，但在加工过程中需要添加增塑剂以改善其柔韧性。
硬 PVC 常用于制造管材、门窗型材等，软PVC 则常用于制作电线电缆的绝缘层、薄膜等。
聚碳酸酯（PC）PC 具有优异的机械性能，强度高，韧性好，同时具有良好的透明度和尺寸稳定性。
它耐高温，能在 130℃左右长期使用。
PC 常用于制造汽车灯罩、光学镜片、电子电器零部件等。
丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物（ABS）ABS 是一种综合性能良好的工程塑料，具有较高的强度和韧性，表面硬度高，耐化学腐蚀性较好。
它广泛应用于电子电器外壳、汽车零部件、玩具等领域。
聚酰胺（PA，尼龙）尼龙具有良好的耐磨性、自润滑性和耐疲劳性。
常用塑胶材料性能
常用塑胶材料性能塑胶材料是在高分子化合物中添加适量的助剂，经过加工制成各种形状的材料。
由于其具有良好的物理、化学性能以及可塑性，所以广泛应用于各个领域，如包装、建筑、汽车、电子等。
以下是常用塑胶材料的性能详解。
1.聚乙烯（PE）聚乙烯是一种常见的塑胶材料，具有良好的韧性和耐热性。
它具有很好的耐化学腐蚀性，可以在酸、碱等各种环境中使用。
聚乙烯还具有良好的电绝缘性能，因此它经常被用于电线电缆的绝缘层。
2.聚丙烯（PP）聚丙烯是一种常用的塑胶材料，具有较高的硬度和高温稳定性。
它具有良好的化学稳定性，可以在酸、碱等多种介质中使用。
聚丙烯还具有良好的电绝缘性能和低水吸收性能。
3.聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是一种广泛应用的塑胶材料，具有良好的耐候性和耐腐蚀性。
它具有很好的可塑性，可以通过加热和压力加工成各种形状。
聚氯乙烯还具有很好的电绝缘性能和耐酸碱性能，因此广泛应用于电缆绝缘层、防护罩等领域。
4.聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯是一种常见的塑胶材料，具有良好的透明性和韧性。
它具有较高的硬度和脆性，因此常用于制作保护盒、杯子等产品。
聚苯乙烯还具有优良的电绝缘性能和耐化学性能。
5.聚酯（PET）聚酯是一种常用的塑胶材料，具有较高的强度和耐磨性。
它具有良好的耐高温性能和化学稳定性。
聚酯还具有良好的光滑性和透明性，因此常用于制作瓶子、纤维等产品。
6.聚碳酸酯（PC）聚碳酸酯是一种耐高温的塑胶材料，具有良好的透明性和耐冲击性。
它具有较高的硬度和强度，可以用于制作电子产品外壳、汽车零件等。
7.聚氨酯（PU）聚氨酯是一种耐磨性和耐腐蚀性较强的塑胶材料。
它具有较高的强度和耐温性能，可以在较宽的温度范围内使用。
聚氨酯还具有很好的弹性和耐磨性，因此常用于制作轮胎、密封件等产品。
这只是常用塑胶材料性能的一部分，还有很多其他塑胶材料，如聚醚砜（PES）、聚醚酮（PEEK）、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PETG）等，它们都具有各自的特点和应用领域。
常用塑胶材料特性汇总
（1）POM加工前可不用干燥,最好在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处。
（2）POM的加工温度很窄(0～215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生刺激性强的甲醛气体。
（3）POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少;（4）POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(80～100℃),产品脱模时很烫,需防止烫伤手指。
PC主要性能缺陷是耐水解稳定性不够高，对缺口敏感，耐有机化学品性，耐刮痕性较差，长期暴露于紫外线中会发黄。和其他树脂一样，PC容易受某些有机溶剂的侵蚀。
与金属相比，PA材料具有质量轻、工作噪音小、工作过程中不会擦起火花、不会生锈、不受电磁干扰的特点。另外，作为齿轮使用时，可通过自身的变形和偏转达到缓冲碰撞和冲击目的，还能减少因安装偏差引起的局部负载。PA材料还具有原料充足、品种多、价格较低、易于回收利用、良好染色性、尺寸稳定性好等优势。
尼龙6弹性好,冲击强度高,吸水较大
耐溶剂性：PA材料的化学稳定性好，耐碱，耐弱酸;而且属于耐溶剂型塑料，可用于化学、化工仪器;在某些金属容易生锈的环境，如水表，可用PA材料代替。
阻燃性：PA材料的阻燃性较好，一般不易燃烧;加入抗菌剂还能使其具有抗菌性、自净功能。
PC塑料
(聚碳酸脂)
英文名称:Polycarbonate
比重:1.18-1.20克/立方厘米成型收缩率:0.5-0.8%
比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5%成型温度：160-220℃干燥条件：---
物料性能
系白色蜡状材料，外观透明而轻。密度为0.89～0.91g/cm3，[1]易燃，熔点165℃，在155℃左右软化，使用温度范围为-30～140℃[2]。在80℃以下能耐酸、碱、盐液及多种有机溶剂的腐蚀，能在高温和氧化作用下分解
20种常用塑胶材料
20种常用塑胶材料塑胶材料是一种非常常见和常用的材料，广泛应用于各个领域的制造业中。
下面列举了20种常用的塑胶材料，并对其特性和主要应用进行简要介绍。
1. 聚乙烯（Polyethylene，PE）：具有优异的物理性能和机械性能，可用于制造瓶子、管道、绝缘材料等。
2. 聚丙烯（Polypropylene, PP）：具有耐高温、耐候性好、机械性能优异等特点，广泛应用于塑料制袋、家居用品、汽车零部件等。
3. 聚氯乙烯（Polyvinyl chloride, PVC）：具有耐腐蚀性、抗火性好等特点，常用于制造管道、电线套管、地板等。
4. 聚苯乙烯（Polystyrene, PS）：具有良好的透明性和低成本，常用于制造泡沫塑料杯、包装盒等。
5. 高密度聚乙烯（High-Density Polyethylene, HDPE）：具有优异的耐化学腐蚀性和抗冲击性，广泛应用于水管、垃圾袋等。
6. 聚碳酸酯（Polycarbonate, PC）：具有高强度、高透明度和良好的阻燃性能，常用于制造安全帽、玻璃器皿等。
7. 聚酯（Polyester, PET）：具有良好的机械强度和耐热性，常用于制造纤维、塑料瓶等。
8. 尼龙（Nylon）：具有高强度、耐磨性和优异的耐热性能，常用于制造绳索、齿轮等。
9. 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（Acrylonitrile Butadiene Styrene, ABS）：具有高强度、耐折腐蚀性和尺寸稳定性，常用于制造玩具、家电外壳等。
10. 聚苯乙烯泡沫（Polystyrene Foam, EPS）：具有轻质、保温性能好的特点，常用于制造包装材料、保温板。
11. 聚对苯二甲酸乙二酯（Polyethylene Terephthalate, PET）：常用于制造塑料瓶、纤维等。
12. 聚氨酯（Polyurethane, PU）：具有耐磨性、弹性好的特点，常用于制造泡沫材料、皮革等。
13. 丙烯酸聚甲基丙烯酸甲酯（Polymethyl Methacrylate, PMMA）：具有良好的透明性和抗冲击性，常用于制造光学器具、装饰材料等。
塑胶原料性能表
高冲击型聚苯乙烯。（HIPS） 收缩率：3‰-6‰
4.2：使用方法 炮筒温度：200ºC-230ºC 模具温度：15ºC-50ºC 烘料：不需要烘料；如果贮藏条件不好可在80ºC下烘干1小 时。 物料回收：可100%回收利用。 成型注意：PS料有很好的流动性，避免采取高速高压注射。 停机事项：停机时直接把炮筒内物料射干净，可不用其它洗 机料清洗。并且把模具喷上防锈油。
炮筒温度：230ºC-260ºC 模具温度：60ºC-100ºC 烘料：在80ºC下烘干4小时。如贮藏条件不好可升高温度。 物料回收：可加入10%回收料。 成型注意：PA6料有很大的吸水性，在成型时首先应确认物 料完全干燥好;同时此料流动性很好，应避免高速高压注射;
使用PA6料的模具应该有良好的排气系统，因PA6料好 的流动性容易造成产品烧焦；PA6料冷却快，在注塑 时使用射台后退有助于生产的顺利进行。
收缩率：7‰-20‰（普通） 4‰-7‰（加入30%GF） 7.2：使用方法
炮筒温度：260ºC-290ºC 模具温度：60ºC-100ºC 烘料：在80ºC下烘干4小时。（如贮藏条件不好可升高温度） 物料回收：可加入10%的回收料。 成型注意：由于PA66树脂有很好的吸水性，在使用前应确保 物料已经充分干燥。因PA66料有很好的流动性，在使用时应 避免高速高压注射。使用PA66料的模具应该具有良好的排气
聚乙烯。（HDPE） 聚乙烯呈乳白色半透明状态，遇火会燃烧。
收缩率：12‰-15‰ 1.2： 使用方法
炮筒温度：200ºC-240ºC 模具温度：20 ºC-60ºC 烘料：可不用烘料；如果贮藏条件不好，可在80ºC下烘干 1Hr。
常用塑胶材料及基本性能
常用塑胶材料及基本性能常用的塑胶材料有聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚乙烯醇(EVA)、聚苯乙烯泡沫(PSF)，以及聚酯(PET)等。
聚乙烯(PE)是常见的塑胶材料之一，它具有耐热性和化学稳定性好的特点，具有很好的电绝缘性能、机械性能、耐磨性能和耐腐蚀性能。
聚乙烯可分为高密度聚乙烯(HDPE)和低密度聚乙烯(LDPE)等，其中HDPE具有强度高、硬度大、耐热性好的特点，LDPE则具有柔软、韧性好、冲击强度高的特点。
聚丙烯(PP)是一种热塑性塑胶材料，具有低密度、韧性好、耐磨性好等特点，同时具有耐强酸、强碱等化学品的性能。
聚丙烯分为注塑级和拉丝级等多种类型，广泛应用于包装、电子、汽车等领域。
聚氯乙烯(PVC)是一种硬质塑胶材料，具有良好的电绝缘性、耐腐蚀性和耐紫外线性能，同时还具有不燃烧、耐高温等特点。
PVC可通过添加剂的不同进行改性，例如增塑剂可以使PVC变得柔软，用于制作电线电缆等。
聚苯乙烯(PS)是一种耐热性和韧性较好的塑胶材料，可以分为普通级(一般使用)和抗冲击级(具有较高的抗冲击性能)两类，广泛应用于家电、文具、医疗器械等领域。
聚乙烯醇(EVA)是一种热塑性塑胶材料，具有柔韧性好、弹性好、透明度高等特点，广泛应用于鞋材、模具、包装材料等领域。
聚苯乙烯泡沫(PSF)是一种具有优良的绝热性能和抗冲击性能的塑胶材料，被广泛应用于建筑、交通运输等领域，例如建筑保温材料、包装材料。
聚酯(PET)是一种具有高硬度、高透明度、耐腐蚀性好等特点的塑胶材料，广泛应用于食品包装、纤维制品等领域。
PET还可以与其他材料共混，形成改性材料，提高其强度和耐热性等性能。
总之，不同的塑胶材料具有不同的基本性能，可以满足各种领域的需求。
在选择使用塑胶材料时，需要根据具体的需求和要求进行选择，以充分发挥塑胶材料的优点。
常用塑胶的种类用途及性能
常用塑胶的种类用途及性能塑胶是一种多种应用的材料，它们具有广泛的用途和出色的性能特点。
以下将介绍一些常用的塑胶种类、它们的用途以及一些主要的性能特点。
1. 聚乙烯（Polyethylene，简称PE）聚乙烯是一种常用的塑胶材料，根据不同的分子结构可以分为高密度聚乙烯（HDPE）、低密度聚乙烯（LDPE）和线性低密度聚乙烯（LLDPE）。
用途：聚乙烯广泛应用于包装行业、建筑行业、医疗器械、电线电缆、水管等领域。
性能：聚乙烯具有较高的耐腐蚀性、电绝缘性和耐冲击性，但强度较低。
2. 聚丙烯（Polypropylene，简称PP）聚丙烯是一种具有良好的耐热性和耐化学腐蚀性的塑胶材料。
用途：聚丙烯广泛应用于汽车零件、家具、日用品、医疗器械、电子器件等领域。
性能：聚丙烯具有较高的刚性、耐热性，同时也具有良好的电绝缘性和耐磨性。
3. 聚氯乙烯（Polyvinyl Chloride，简称PVC）聚氯乙烯是一种常用的塑胶材料，根据其加工方式和添加剂的不同，可分为硬质PVC和软质PVC。
用途：硬质PVC主要应用于建筑行业、水管、家具等；软质PVC广泛应用于电线电缆、地板、鞋材、手套等领域。
性能：硬质PVC具有较高的耐酸碱性、热稳定性和电绝缘性，软质PVC具有良好的柔软性和耐候性。
4. 聚苯乙烯（Polystyrene，简称PS）聚苯乙烯是一种常见的透明塑料，根据不同的发泡方式可分为高抗冲击聚苯乙烯（HIPS）和发泡聚苯乙烯（EPS）。
用途：聚苯乙烯广泛应用于电子产品包装、食品包装、玩具、建筑材料等领域。
性能：聚苯乙烯具有良好的透明性、刚性和电绝缘性，同时也易于加工和制造成型。
5. 聚酯（Polyester）聚酯是一种常用的高性能塑胶材料，具有良好的耐热性和高强度。
用途：聚酯广泛应用于纺织、汽车零件、电子器件、船舶等领域。
性能：聚酯具有较高的强度和耐温性，同时还具有优异的电绝缘性和耐磨性。
6. 聚碳酸酯（Polycarbonate，简称PC）聚碳酸酯是一种透明的高强度塑胶材料，具有较高的冲击强度和抗紫外线性能。
常用塑胶材料特性大全
常用塑胶材料特性大全1.聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种无色、透明或淡黄色的塑胶，具有优异的电气绝缘性能和化学稳定性。
它具有耐磨性、耐腐蚀性和低温韧性，常用于电线电缆、管道、塑料板材和装饰材料等领域。
2.聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种具有较高密度和强度的塑胶材料，耐磨性和耐腐蚀性较好。
它分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）。
HDPE常用于瓶子、管道和垃圾袋等应用，而LDPE常用于塑料薄膜、包装材料和输送管道等领域。
3.聚丙烯（PP）：聚丙烯是一种具有较高熔点和化学稳定性的塑胶材料。
它具有良好的耐酸碱性和低温韧性，常用于制作食品包装、医疗器械和汽车零部件等。
4.聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种常见的白色、透明的塑胶材料。
它的特点是硬、脆，具有较好的电绝缘性和耐冲击性。
常用于耐热杯、食品包装盒和电子产品外壳等。
5.聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是一种具有高强度和耐冲击性的透明塑胶材料。
它具有耐高温性和优异的电绝缘性能，常用于安全眼镜、光盘、电子产品外壳和汽车灯具等领域。
6.聚酯（PET）：聚酯是一种高韧性和耐磨性的塑胶材料，具有较高的拉伸强度和耐溶剂性。
它是瓶子和纤维制品的主要原料，也用于制作塑料薄膜和食品容器。
7.尼龙（PA）：尼龙是一种具有高强度和耐磨性的塑胶材料。
它具有较好的耐热性和耐溶剂性，常用于制作机械零部件、滑轮和齿轮等。
8.聚氨酯（PU）：聚氨酯是一种具有弹性和耐磨性的塑胶材料。
它具有良好的耐油性和耐溶剂性，常用于制作密封件、橡胶轮胎和鞋底等。
9.聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）：聚甲基丙烯酸甲酯是一种透明的塑胶材料，具有良好的耐热性和耐候性。
它常用于制作光学镜片、装饰材料和汽车灯具等。
10.聚苯乙烯板（PS板）：聚苯乙烯板是一种具有低密度、高韧性和良好的绝缘性能的塑胶材料。
它常用于广告板、模型制作和包装材料等领域。
注塑常用材料的性能
注塑常用材料的性能1.聚乙烯（PE）聚乙烯是一种广泛应用的注塑材料，其主要性能有：具有较高的耐化和耐腐蚀性能；低温凝固性好，易于注塑成型；具有较好的电绝缘性能和低比重；耐磨损和耐疲劳性能较好。
2.聚丙烯（PP）聚丙烯是应用范围广泛的注塑材料，其主要性能有：具有较高的硬度和刚性；具有较好的耐磨性和耐腐蚀性；熔融温度较低，易于注塑加工；具有较好的电绝缘性和耐低温性。
3.聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯是一种应用广泛的注塑材料，其主要性能有：具有较高的透明度和光滑表面；具有较好的电绝缘性能；容易加工和成型；具有一定的耐冲击性能。
4.聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是一种常用的注塑材料，其主要性能有：具有较高的耐化学腐蚀性；具有较好的电绝缘性能；具有较好的隔音和防燃性能；易于加工和成型。
5.聚碳酸酯（PC）聚碳酸酯是一种高性能的注塑材料，其主要性能有：具有较高的刚性和耐冲击性；具有较好的耐高温性能；具有较好的透明度和耐候性；良好的绝缘性能。
6.尼龙（PA）尼龙是一种广泛应用的注塑材料，其主要性能有：具有较高的强度和硬度；具有较好的耐冲击性和耐磨损性；具有较好的耐化学腐蚀性；良好的绝缘性能。
7.聚甲醛（POM）聚甲醛是一种优质的注塑材料，其主要性能有：具有较高的硬度和刚性；具有较好的耐磨损性和耐冲击性；低摩擦系数和自润滑性能；良好的耐溶剂性能。
8.聚丁二烯橡胶（BR）聚丁二烯橡胶是一种常用的注塑材料，其主要性能有：具有较好的耐磨损性和弹性；具有良好的耐高低温性能；具有较好的抗氧化性能和阻燃性能。
9.聚苯硫醚（PPS）聚苯硫醚是一种高性能的注塑材料，其主要性能有：具有较好的耐高温性能；具有出色的绝缘和阻燃性能；具有较好的耐化学腐蚀性。
10.聚酮酯（PBT）聚酮酯是一种广泛应用的注塑材料，其主要性能有：具有较高的刚性和耐热性；较低的吸水率和耐候性；耐疲劳性较好；良好的绝缘性能。
以上是一些常见的注塑常用材料及其主要性能。
不同的材料具有不同的特性和性能，根据具体的注塑产品和需求，选择合适的材料可以提高产品的性能和质量。
常见的塑胶材料的种类与性质
常见的塑胶材料的种类与性质1.聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种透明的、无毒的、具有较高的机械强度、良好的耐腐蚀性和低吸湿性的塑胶。
它具有良好的耐磨性和韧性，可以用于制造包装薄膜、塑料袋、瓶子等。
2.聚丙烯（PP）：聚丙烯是一种具有良好的抗拉强度和冲击韧性的塑胶。
它具有较高的耐腐蚀性和耐热性，可以用于制造管道、水箱、塑料板材等。
3.聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种白色的、具有良好的耐候性、耐化学性和良好的电气绝缘性的塑胶。
它可以被加工成软质或硬质的塑胶制品，用于制造电线电缆、管道和雨衣等产品。
4.聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种透明或半透明的、易加工成型的塑胶。
它具有较高的刚性和良好的电绝缘性能，被广泛用于制作塑料杯、餐具和包装材料等。
5.聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）：聚甲基丙烯酸甲酯是一种透明的、坚硬的塑胶。
它具有良好的耐老化性、耐光性和抗紫外线性能，广泛应用于汽车灯罩、显示屏和建筑材料等。
6.聚酯（PET）：聚酯是一种透明的、耐热的塑胶。
它具有良好的耐磨性和优异的电绝缘性，广泛应用于制造瓶子、纤维和包装材料等。
7.聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是一种高强度的、透明的、抗冲击性能好的塑胶。
它具有良好的机械性能和良好的耐热性，被广泛用于制造耐冲击的安全眼镜、安全帽和电子产品等。
8.聚氨酯（PU）：聚氨酯是一种具有良好的强韧性、良好的耐磨性和耐腐蚀性的塑胶。
它可以制成软质或硬质的材料，广泛应用于汽车座椅、鞋子和海绵等制品中。
9.聚对苯二甲酸乙二酯（PETE）：聚对苯二甲酸乙二酯是一种透明的、具有良好的耐热性、抗拉强度和刚性的塑胶。
它广泛应用于食品包装、瓶子和纤维等领域。
总的来说，塑胶材料具有广泛的用途和多样的性质。
不同的塑胶材料在强度、耐磨性、耐腐蚀性、耐热性和透明度等方面有所差异，因此可以根据各种不同的需求选择合适的塑胶材料。
常用的塑胶材料范文
常用的塑胶材料范文塑胶材料是一种广泛应用于工业、农业和家庭生活中的合成材料。
由于它的可塑性、耐用性和成本效益，塑胶材料已经成为我们日常生活中不可或缺的一部分。
本文将介绍常用的塑胶材料及其主要特点和广泛应用领域。
1.聚乙烯（PE）聚乙烯是一种常用的塑胶材料，具有优良的可塑性、耐化学腐蚀性和电绝缘性能。
它分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）两种。
HDPE通常用于制造瓶子、桶子、水管等耐用物品，而LDPE通常用于制造薄膜、包装袋等日常用品。
2.聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是一种常见的塑胶材料，具有良好的耐腐蚀性和耐磨损性。
它被广泛用于建筑、汽车、电器和医疗器械等领域。
PVC管道在建筑工程中被广泛使用，PVC电线和电缆也是电器领域的重要应用。
3.聚丙烯（PP）聚丙烯是一种具有优良的耐热性和优良的化学稳定性的塑胶材料。
它通常用于制造瓶子、盒子、家具和医疗器械等物品。
聚丙烯也是餐具和食品包装的常用材料，因为它符合食品安全标准。
4.聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯是一种透明、坚硬和易加工的塑胶材料。
它通常用于制造塑料餐具、茶杯、玩具和电子设备外壳等。
聚苯乙烯制成的泡沫材料也被广泛用于包装、绝缘和保温等领域。
5.聚氨酯（PU）聚氨酯是一种具有良好弹性和耐磨性的塑胶材料。
它通常用于制造座椅、沙发、车内饰品等物品。
聚氨酯还可以制成发泡材料，用于制造海绵、垫子和隔音材料等。
6.聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）聚甲基丙烯酸甲酯是一种透明、坚硬和耐候性好的塑胶材料。
它通常用于制造眼镜、玻璃面板、汽车灯罩等。
这些是常用的塑胶材料，它们在各个领域都有广泛的应用。
塑胶材料的可塑性和耐用性使其成为制造和包装物品的理想选择。
然而，我们也要注意塑胶材料的环境影响和可持续性问题，鼓励回收利用和使用可再生材料，以最大程度地减少塑胶垃圾对环境的影响。
常用塑料性能及用途
常用塑料性能及用途1.聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种常见的塑料，分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）。
聚乙烯具有良好的耐磨性、耐低温性、绝缘性和较高的拉伸强度。
它通常用于制造瓶子、奶瓶、垃圾袋、水管等。
2.聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种耐腐蚀的塑料，具有良好的阻燃性、绝缘性和耐候性。
它通常被用于制造水管、电线和各种家居用品，如塑料窗框、地板和家具。
3.聚丙烯（PP）：聚丙烯具有较高的熔融温度和热稳定性，耐酸碱腐蚀，并具有良好的化学稳定性。
它广泛应用于汽车配件、电池壳、家具、餐具、医疗器械等方面。
4.聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种透明、易加工的塑料，具有良好的机械强度、电绝缘性和低吸湿性。
它被广泛应用于制造杯子、碗、餐盒、保鲜袋、电器外壳等。
5.聚烯烃（PP）：聚烯烃是一种具有良好的耐热性和耐化学性的塑料，具有良好的耐磨性和良好的绝缘性能。
它通常用于制造管道、化工容器、电缆绝缘层等。
6.聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是一种具有良好的透明性、耐冲击性和耐高温性的塑料。
它常用于制造手机壳、光纤、安全眼镜、汽车零件等。
7.尼龙（PA）：尼龙是一种高强度、耐磨的聚合物材料，具有优良的耐冲击性、耐化学性和耐磨损性。
它广泛应用于制造锁具、缆绳、汽车零件、齿轮等。
8.聚氨酯（PU）：聚氨酯是一种具有优良物理和化学性能的塑料，具有良好的弹性和耐磨性。
它广泛应用于制造床垫、鞋底、悬浮球、密封制品等。
9.聚四氟乙烯（PTFE）：聚四氟乙烯是一种具有优良耐高温、低摩擦系数和优良的绝缘性能的塑料。
它被广泛应用于制造密封材料、防腐涂料、导管和电缆绝缘层等。
10.聚酰胺（PA）：聚酰胺是一种高强度、耐磨的塑料，具有良好的耐热性和耐腐蚀性。
它经常被用于制造高温零件、轴承、刮刀、钳子等工具。
以上是常用塑料的一些性能及用途，不同的塑料材料在不同的领域有不同的应用。
塑料广泛应用于日常生活和工业生产中，给人们的生活和工作带来了很大的便利。
常用塑胶材料性能及应用
常用塑胶材料性能及应用塑胶是指以高分子合成树脂为主要成份、在一定温度和压力下具有塑性和流动性，可被塑制成一定形状，且在一定条件下保持形状不变的材料。
塑胶种类繁多，下面介绍一些常用的塑胶材料性能及应用场合。
一．聚氯乙烯(PVC)聚氯乙烯是氯乙烯经加成聚合反应得到的高分子材料，是一种合成塑胶聚合物。
纯聚氯乙烯是一种白色，脆性固体，不溶于醇但微溶于四氢呋喃。
聚氯乙烯由于具有防火耐热作用，常用于电线外皮、招牌与广告牌、滚轮、供水管道、手袋、商用机器壳体、辅助医疗用品、雨衣等。
如图1所示：图1:聚氯乙烯应用示例图优点：具有不易燃性、耐气候变化性及优良的几何稳定性，对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力，有良好的电气绝缘性能。
缺点：能够被强氧化酸如浓硫酸所腐蚀，并且能够在一些有机溶剂中膨胀变形，热稳定性较差，长期处于高温状态会分解。
二．丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)ABS是一种强度高、韧性好，易于加工成型的热塑型高分子材料，ABS 无定形状态，因此没有真正的熔点。
ABS树脂可以在-25℃-60℃的环境中表现正常，而且有很好的成型性，加工出的产品表面光洁，易于染色和电镀其物理特性如表2所示：ABS具有优良的力学性能，其冲击性极好，可以在极低的温度下使用。
ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性，可在-40℃到80℃的温度范围内长期使用，其电绝缘性好，不受温度、湿度及频率的影响。
常用于家电外壳、玩具汽车内饰件、电器外壳、手机、电话机壳体、旋钮、键盘、等。
如图2所示：图2：ABS应用示例图优点：力学性能优良，易于印刷以及电镀等表面处理，流动性好，尺寸稳定性高，易加工，是良好的壳体材料。
缺点：易受溶剂影响而应力开裂，耐气候性差，不能承受较大载荷。
三．聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯是一种无色透明的热塑性塑料，易加工成型，并具有透明、廉价、绝缘印刷性好，同时具有良好的隔热保温性能。
其物理特性见表常用于仪表外壳、灯罩、光学化学仪器零件、产品包装、餐具、托盘、透明容器、光源散射器、绝缘薄膜、承受开水的一次性容器、一次性泡沫饭盒等，如图3所示：图3：PS应用示例图四．聚甲基丙烯酸甲酯（有机玻璃或亚克力）PMMA亚克力是一种经过特殊工艺加工的有机玻璃，具有非常优良的户外耐候性，可保长久耐候，良好的耐化学品性能，表面光泽高、光滑平整，透光率高达93%，光线柔和，加工性能优良，工艺精美，容易清洁，废常用于汽车玻璃、信号灯设备、仪表盘、储血容器、影碟、灯光散射器、饮料杯、文具，如图4所示：图4： PMMA应用示例优点：优良的光学特性及耐气候变化特性，能耐室外老化，暴晒而不影响它的透明度。
常见注塑材料性能
常见注塑材料性能注塑材料是制造注塑产品的基础材料。
常见的注塑材料包括塑料、橡胶和金属等。
不同的注塑材料具有不同的性能特点，下面将主要介绍几种常见的注塑材料及其性能。
1.聚丙烯（PP）聚丙烯是一种常用的注塑材料，具有良好的韧性、抗冲击性和耐化学腐蚀性。
它具有良好的加工性能，可以通过热塑性加工得到各种形状的产品。
聚丙烯还具有较低的吸水性和卓越的电绝缘性能。
2.聚乙烯（PE）聚乙烯是一种具有良好耐磨性、耐腐蚀性和电绝缘性的注塑材料。
它具有良好的机械性能和熔融流动性，易于加工成型。
聚乙烯还具有较低的密度和较好的耐低温性能。
3.聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是一种常用的塑料材料，具有较好的热稳定性、耐候性和电绝缘性能。
它具有良好的机械性能和成型性能，可以通过热塑性加工得到各种形状的产品。
聚氯乙烯还可根据需要添加不同的添加剂改变其硬度、延展性和耐火性能等。
4.聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯是一种具有良好的刚性、透明性和耐候性的注塑材料。
它具有较好的机械性能和加工性能，可以通过热塑性加工得到各种形状的产品。
聚苯乙烯还具有较低的水吸收性和耐化学腐蚀性。
5.聚碳酸酯（PC）聚碳酸酯是一种具有优异的透明性、耐热性和耐化学腐蚀性的注塑材料。
它具有较好的机械性能和成型性能，可以通过热塑性加工得到各种形状的产品。
聚碳酸酯还具有优异的耐冲击性和耐低温性能。
6.尼龙（PA）尼龙是一种具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和耐热性的注塑材料。
它具有较好的机械性能和成型性能，可以通过热塑性加工得到各种形状的产品。
尼龙还具有较低的吸水性和优异的耐化学腐蚀性。
7.聚酯（PET）聚酯是一种具有优秀的抗拉伸性、耐腐蚀性和耐热性的注塑材料。
它具有良好的机械性能和熔融流动性，易于加工成型。
聚酯还具有较低的吸水性和优异的耐化学腐蚀性。
除了上述常见的注塑材料外，还有许多其他种类的注塑材料，如ABS、PMMA、POM等。
每种材料都有其特定的特性和适用范围。
在选择注塑材料时，需要考虑产品的具体需求，如刚性、韧性、耐磨性、耐腐蚀性等。
塑胶材料知识
塑胶材料知识塑胶材料是一种广泛应用于工业、生活和消费品的材料。
它的特点是可塑性强、容易成型、轻质、耐腐蚀、耐磨、绝缘性能好等。
在现代生产和生活中，塑胶材料已经成为不可缺少的材料之一。
本文将介绍塑胶材料的种类、特性及应用。
一、塑胶材料的种类塑胶材料根据其结构、用途、生产工艺等方面的不同，可以分为多种类型。
下面是一些常见的塑胶材料种类：1.聚乙烯(PE)：聚乙烯是塑料工业中应用最广泛的材料之一。
它的特点是透明度高、柔软性好、可加工性强等。
聚乙烯可以分为高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)等不同种类。
2.聚丙烯(PP)：聚丙烯是一种具有优异的机械性能、耐化学性能、高温稳定性和电绝缘性的合成材料。
它可以用于生产瓶盖、保鲜膜、塑料篮子、食品包装袋等产品。
3.聚氯乙烯(PVC)：聚氯乙烯是一种常见的合成树脂，有广泛的工业应用。
它的特点是电气性能好、耐腐蚀性能好、可塑性大、成型性好等。
聚氯乙烯根据其用途不同又可分为软聚氯乙烯和硬聚氯乙烯两种。
4.聚碳酸酯(PC)：聚碳酸酯是一种优良的工程塑料，具有很高的强度、刚度和热稳定性。
常用于汽车零部件、电子产品外壳等领域。
5.聚酰胺（PA）：聚酰胺是合成纤维制造的原料，具有良好的强度、韧性、抗疲劳性、磨损性和化学稳定性。
二、塑胶材料的特性塑胶材料具有以下特性：1.可塑性：塑胶材料具有非常好的可塑性，可以通过多种方法进行成型、模压、注塑等。
2.强度变形性：塑胶材料的强度随温度和延伸变形率而改变，且不可逆转。
3.耐腐蚀性：许多塑胶材料具有很强的耐腐蚀性能，尤其是对酸、碱、油类、盐水、气候变化等环境具有很好的耐受性。
4.温度变化：塑胶材料在低温和高温环境下会出现不同程度的收缩或膨胀，对于特殊温度环境下的使用需要特殊材质的处理。
三、塑胶材料的应用塑胶材料在生产和生活的种种领域得到广泛应用。
以下是一些常见的应用领域：1.建筑材料：塑胶材料可用于制作地板、窗框、屋顶、管道等。
常用塑胶材料基本性能
PET 聚对苯二甲酸乙二醇酯
外观特征:无色，透明度很好，透光率 90％。
机械性能：力学性能较好，强度和刚性 突出，硬度高，耐磨性优良；不易变形， 尺寸稳定性好，耐疲劳性好，但抗冲击 性较低，对尖角、缺口敏感，受力易破 裂。
阻燃性/流动性：流动性好，加工性较差。 用途：齿轮明，有一定的光泽。 机械性能：电性能优良，耐酸碱力极强，化
学稳定性好，软化点低,良好的电气绝缘性； 化学稳定性好,低吸水性；易粘接，易油漆。 阻燃性/流动性：可自熄灭；流动性好，加 工容易。
用途：电线电缆绝缘层，PVC人造革可制沙 发、旅行袋、软管、薄膜、鞋类，密封材料， 下水道水管，防火窗框及装饰品。
PE 聚乙烯
外观特征:透明，有一定的光泽。 机械性能：软而韧，冲击强度较高，其
它力学性能较低，在许多活性物质作用 下应力开裂，尺寸随温度变化较大 阻燃性/流动性：易燃；流动性极好。 用途：注塑成生活用品：瓶壳、灯壳、 玩具、文具、盆碗及仪器仪表、单车、 汽车上某些零件 挤出和压延成各种薄 膜 吹塑成各种容器 挤出成各种型材、 单丝。
谢谢观赏
PA66 聚己二酰己二胺或尼龙66
外观特征:半透明或不透明乳白色结晶形 聚合物，具有可塑性。
机械性能：A66是PA系列中机械强度最 高、应用最广的品种,因其结晶度高,故其 刚性、耐热性都较高。具有优良的耐磨 性、自润滑性，机械强度较高.
阻燃性/流动性：离火缓慢自熄；流动性 极好。
用途：汽车工业、仪器壳体以及其它需 要有抗冲击性和高强度要求的产品和制 作医疗器械、体育用品、日用品等.
PPS 聚苯硫醚
外观特征:白色。
机械性能：抗拉抗弯强度在工程塑料中属中等， 伸长率和冲击强度较低，尺寸稳定，经玻纤增 强后主要力学性能大幅提高，减磨及自润滑性 好。
常用塑胶材料及特性
常用塑胶材料及特性常用的塑胶材料包括聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚苯乙烯丙烯腈(ABS)、聚氨酯(PU)、聚乙烯醇(PVA)等。
每种材料都具有独特的特性和适用性。
聚乙烯(PE)是一种常见的塑胶材料，具有良好的耐磨、耐冲击和耐化学性能。
它还具有良好的电绝缘性能和一定的透明度。
聚乙烯可以分为高密度聚乙烯(HDPE)和低密度聚乙烯(LDPE)。
HDPE具有更高的强度和硬度，适用于制作矿泉水瓶、化学管道等；LDPE具有较高的柔软性和延展性，适用于制作食品包装膜、塑料袋等。
聚丙烯(PP)是一种具有良好韧性和耐冲击性能的塑胶材料。
它具有较高的熔化温度和热稳定性，适用于高温环境下的制品。
聚丙烯还具有较高的抗紫外线和耐腐蚀性能，适用于户外用品制造。
聚氯乙烯(PVC)是一种常见的塑胶材料，具有较强的耐化学性能和良好的机械性能。
它可分为硬质PVC和软质PVC两种类型。
硬质PVC具有较高的硬度和刚性，适用于制作水管、电线套管等；软质PVC具有较高的柔软性和可塑性，适用于制作塑料地板、玩具等。
PVC还是一个可回收利用的塑料材料。
聚苯乙烯(PS)是一种具有优良电绝缘性和优良透明度的塑胶材料。
它具有较高的刚性和耐冲击性能，适用于制作电器外壳、矿泉水瓶等。
聚苯乙烯还可以通过发泡处理制成泡沫塑料，适用于包装和保温材料。
聚苯乙烯丙烯腈(ABS)是一种具有良好耐热性、耐冲击性和耐腐蚀性的塑胶材料。
它具有较高的强度和刚性，在工程领域中广泛应用，如制造汽车零件、电器外壳等。
聚氨酯(PU)是一种具有优良耐磨性、耐撕裂性和耐溶剂性的塑胶材料。
它具有较高的弹性和抗动态负荷能力，适用于制作密封垫、橡胶轮胎等。
聚乙烯醇(PVA)是一种水溶性塑胶材料，具有优良的粘接性和可溶性。
它在湿润状态下具有较高的强度和硬度，在纺织品、胶水、纸张等领域得到广泛应用。
以上是一些常见的塑胶材料及其特性，每种材料都有其独特的优点和应用场景。
塑胶材料物性大全
塑胶材料物性大全1. 引言塑胶材料是一种广泛应用于制造工业和日常生活中的材料。
它具有轻质、耐磨、绝缘、耐化学品和可塑性好等特性，因此在汽车、电子、家居、包装等领域得到广泛应用。
本文将介绍塑胶材料的物性参数，以帮助读者更好地理解和使用塑胶材料。
2. 塑胶材料分类塑胶材料可以根据不同的性质和用途进行分类。
常见的塑胶材料分类包括热塑性塑胶和热固性塑胶两类。
2.1 热塑性塑胶热塑性塑胶是指在一定温度范围内可以重复熔融成型的塑胶。
根据聚合物链的相互作用力不同，热塑性塑胶可以进一步分为以下几类：•聚乙烯（PE）：具有优异的韧性和耐腐蚀性，广泛用于塑料薄膜、电线电缆绝缘等领域。
•聚丙烯（PP）：具有高熔点、优异的抗拉强度和刚度，适用于制作管道、容器和汽车部件等。
•聚氯乙烯（PVC）：具有良好的耐候性和耐腐蚀性，广泛用于建筑材料、塑料地板和电线电缆绝缘等领域。
•聚苯乙烯（PS）：具有良好的透明度和韧性，用于制作一次性餐具、包装盒等。
•聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）：具有高透明度和良好的耐候性，用于制作汽车大灯罩、广告牌等。
2.2 热固性塑胶热固性塑胶是指在一定温度下经过固化反应后不可再熔化的塑胶。
热固性塑胶具有较高的耐热性和机械强度，主要用于制作电器外壳、压力容器和粘合剂等。
常见的热固性塑胶包括环氧树脂、酚醛树脂和不饱和聚酯树脂等。
3. 塑胶材料常见物性参数3.1 密度密度是指单位体积的塑胶材料所含质量。
不同种类的塑胶材料具有不同的密度，一般在0.8 g/cm³到2.2 g/cm³之间。
3.2 熔融温度熔融温度是指塑胶材料从固态转变为液态的温度范围。
不同种类的塑胶材料具有不同的熔融温度，一般在100°C到300°C之间。
3.3 抗拉强度抗拉强度是指塑胶材料在拉伸过程中所能承受的最大拉力。
不同种类的塑胶材料具有不同的抗拉强度，一般在10 MPa到100 MPa之间。
3.4 弯曲强度弯曲强度是指塑胶材料在受到弯曲力时所能承受的最大弯曲应力。
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注意事項: 卡鉤 螺柱 熱熔柱等
耐熱性
HDT:
HIPS<ABS<PC/ABS<PC
注意要點: 烤漆 環境溫度高低性
塑膠原料選擇要點II
耐化學試劑耐溶劑性 溶 劑: 酒精 丙酮 天那水 注意事項: 烤漆, 電鍍 (開裂)
耐燃等級 UL94: 尺寸 及 HB V-2 V-1 V0 注意要點: 產品最薄外厚度及耐燃要求
電腦外殼:
透明PC 冰色PC
光碟片:
PMMA塑膠特性與應用
手機鏡片
特性: 折射較小 1.49
透光率 92%
硬 度 遠大于PC
應用:
燈具, 照明器材,儀表盤
光學器皿
光學玻璃, 鏡 片
塑膠原料選擇要點I
機械力學要求
力學強度: HIPS<ABS<PC/ABS<PC
沖擊強度: HIPS<ABS<PC/ABS<PC
常用塑胶材料及基本性能
P O L Y M E R T E C H N O L O G Y A P P L I C A T I O N C E N T E R ( P T A C )
內容大綱
(一)高分子及塑膠基本概念
(二)外殼常用塑膠材料簡介
(三)塑膠材料檢測測試簡介
(一)高分子及塑膠基本概念
1. 高分子發展史
ABS 工程塑膠
應用 : 電腦外殼:
消費性電子:
顯示器塑件殼 機箱外殼
列印機外殼
PC/ABS 工程塑膠
• 聚碳酸酯(PC)與ABS的合金材料 • 具備PC耐衝擊性和優良的耐候性及ABS的高流動性 • GE 與 BAYER 為世界上兩大供應廠商 • 非鹵素型耐燃劑之環保材料 • 應用範圍 • 電腦外殼,電腦零件,汽車內外部件,通訊器材
(Weatherability)
黑點可能產生原因(I)
料管中原先使用之材料，於洗車清機過中，未完全
被置換出，導致現行使用作業溫度較高之材料時，
因料管溫度上升，而使殘存於料管之原料（防火
劑、添加劑等），無法承受此一溫度，而受熱裂
解，此種情況通常發生於噴嘴處。
黑點可能產生原因(II)
料管中，長時間生產不同之原料，因溫度高低變 化，所產生之氧化與裂解；與各原料對金屬表面間 之附著力亦不同等相關因素，日積月累，導致料管 中之螺桿表面，管壁，噴嘴等處，逐漸形成碳化 層，遇到黏性較高之材料時，即被分離，逐步帶出。
(二)外殼常用塑膠材料簡介
面板與塑料之關係
高剛性-保護機械內部零件 重量輕-為求輕便性，輕量化為其要求 耐衝擊性-外觀件著重此特性 耐燃性-符合 UL 安規即可 低價趨勢-ABS、HIPS、PVC
常用面板材料
• HIPS • PVC • ABS • PC/ABS • PC • PMMA
材料
热固性
塑料 (高分子)
热塑性 工程
通用
无定型
PC MPPO
PEI
结晶性
PPS PBT PET POM PA
无定型
PMMA PS PVC ABS
结晶性
PE PP
工程塑膠特性
結晶性 非結晶性
優點 耐化學藥品性 耐熱性 流動性
耐衝擊性 大多數具透明性 尺寸安定
缺點 結晶收縮翹曲 吸水性 耐衝擊性
耐化學藥品性 耐熱性 流動性
----A-A-B-B-B-S-S-S----
A----代表丙烯睛 剛性.硬度.耐油性.著色性.
B----代表丁二烯 韌性.耐低溫性,電鍍性
S----代表苯乙烯 剛性.硬度.光澤性及良好的加工流動性
ABS 工程塑膠
綜合性能:
力學性能: 綜合性能較優,優于HIPS,低于PC/ABS HDT: 85-110OC (1.81MPa) 模 收 縮 :0.5-0.8% 耐候性 :較差,對紫外線較敏感 電鍍性 :電鍍性好,且具有專用電鍍級
• 天然高分子材料 天然橡膠, 木材等
• 合成高分子材料 ABS PC PA66
2. 高分子分子結構
• 高分子組成單元 ---單體
HH CC HH HH CC HH
乙烯
(单体)
HH C C 高分子樹脂 HHn
• 分子結構
接枝高分子
HDPE PS
LDPE
• 長鏈大分子結構
无定型
结晶性
3.材料分類
螺桿與管壁等部份，若有傷痕或缺口，將更容易讓 熔點材料滯留。而停開機頻繁時，都將使上述問題
更加嚴重。
黑點可能產生原因(III)
原料的輸送或暫存區域受到污染。
–
其中常見之疏忽有下列四項：
BASF DOW GEON GE BAYER GE BAYER GE DOW PLEXGLAS
透明材料
•
• PC • PMMA • ABS • PS • COC
穿透率 88% 92% 89% 91% 91%
ABS 工程塑膠
ABS樹脂為丙烯睛.丁二烯.苯乙烯三元共聚物,具有優異的綜合性能. 結構:
•客戶指定
塑料成本考量(material costs)
(Designated by customers)
•產品設計(Product design) •機械強度(mechanical strength)
塑料性能
(Properties of materials): •剛性(Flexure Strength) •耐衝擊性(Toughness) •抗紫外線性(耐變色性)
•
PC/ABS 工程塑膠
優良的成形加工性 優於 ABS：耐熱性、耐衝擊性、尺寸安定性 優於 PC：流動性、耐寒性、降低成本 低溫(-350C)至室溫保有極佳之物性 隨 PC 含量不同，可彈性調整不同耐熱性及耐衝擊性 耐 UV、螢光、長時間色澤保持性優 耐磨性 環保性
塑膠原料選擇要點III
環保因素
(Environment protection concern): •非鹵素系耐燃劑
(Non-Halogen Flame Retardants)
•環保團體的要求
(Requests by Environmentalist)
•安規考量(UL Safety concern)
PC工程塑膠
• PC 聚碳酸酯(非結晶聚酯) Polycarbonate
•
GE 、DOW 、 BAYER、帝人、出光
CH 3
O
[
C
O
C
O ]n
CH3
PC工程塑膠特性
耐衝擊性極佳 透光率高(88%) 成品收縮率低，尺寸安定性高 易生殘留應力 高吸溼性，低流動 耐磨耗性差
PC工程塑膠應用