聚甲醛(POM)
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8. 耐水解性：优良的耐水解性能，可在 80℃热水中长期使用。 9. 耐辐射性：若要对 POM 进行消毒，毋使用高强度伽玛射线。
成型性能
可采用以下方式成型： 1. 注塑 2. 挤出 3. 吹塑
注塑成型的工艺条件：
1. 干燥：树脂本身的吸湿性很小，因此并不一定需要干燥，但成型时如含水量大于 0.1%,则需进行干燥，也有利于避免出现模垢现象，但对于一些填充品级，如碳纤 维填充，导电品级，则必须进行干燥，干燥条件为 80-90℃，3~4 小时。
品牌 Celcon/Hostaform Ultraform Delrin Duracon Kepital Tenac Formosacon Inpital
2. 电子电气：开关键盘、按钮、音像带卷轴动力工具，庭园整理工具零件、电风扇零 件、手表微型齿轮、插头、开关、按扭、继电器、盒式磁带的轴和轮壳、照相机其 它精密仪器的零件。
3. 家用电器：电视机、洗衣机、电冰箱、电话机、收录机、洗碟机的各种零件等。 4. 机械工业：齿轮、驱动轴、链条、阀门、阀杆螺母、轴承、凸轮、叶轮、滚轮、喷
4. 注射机台：用普通注射成型，合模力>成型品的投影面积 x40-60MPa。 5. 料筒容量：产品重量一般为料筒容量的 40-80%。 6. 喷嘴与闭锁系统：可用开放式喷嘴，但为了防止流涎，最好选用闭锁式喷嘴。 7. 螺杆：用标准型螺杆即可，压缩比 2.8-3.0:1，长径比：18-22:1。 8. 料筒温度：树脂的熔点约 165℃，实际成型时的最佳温度是 190-210℃，最好是
聚甲醛（POM）
发展历史 物料性能 成型性能 模具设计 应用 制造商及品牌
发展历史
1. 1955 年前后，美国杜邦公司由甲醛聚合得到甲醛均聚物，即均聚甲醛，商品名为 Delrin。
2. 1960 年美国塞拉尼斯公司由三聚甲醛出发，制得与少量二氧五环或环氧乙烷的共聚 物，即共聚甲醛，商品名为 Celcon。
3. 浇口：厚度为成型品厚度的 60-70%。宽度为浇口厚度的 1-1.5 倍。 4. 拔模斜度：常用的拔模斜度为 1°，最小为 1/4-1/2°。 5. 排气口：可在成型品的外周设计 1/100 左右的粗糙表面，再设计 1mm 左右的排气
槽。
应用
1. 汽车工业：车门锁簧、刮水器马达系统齿轮、组合式开关、化油器汽油浮标、燃料 罐盖、门锁侧盖、散热器排放阀、自动汽车门锁机构、汽车天线系统、遥控车门反 射镜等。
2. 热性能：聚甲醛具有较高的热变形温度，均聚为 136℃，共聚为 110℃。但由于分 子结构方面的差异，共聚甲醛反而有较高的连续使用温度。一般而言均聚甲醛的长 期使用温度是 100℃左右。而共聚甲醛可在 114℃连续使用 2000h，或在 138℃时 连续使用 1000h。短时间可使用的温度可达 160℃。按美国 UL 规范，聚甲醛的长 期耐热温度为 85~105℃。
2. 回收利用：可以使用再生材料。回收料即使 100%使用 10 次，其物性都基本上不 会发生变化，但颜色会有所变化，原则上是 25-30%的回收料与 75-70%的新料 混合使用。
3. 热稳定性：在 210℃的温 强度几乎没有什么变化。具有良好的热稳定性。
以上。保压压力为 49-98MPa。 11. 注射速度：一般在 5-50mm/s,但应考虑成型品的形状、壁厚、质量要求、流道粗
细、浇口尺寸等因素进行设定。 12. 背压：为了计量稳定化及防止发生注嘴的滴料现象，建议背压设定为 0.5-1.0MPa。 13. 螺杆转速：一般以 100-150rpm 为宜。 14. 成型收缩率：成型收缩率较大，可高达 2-3.5%。 15. 二次加工：可进行雕刻，攻丝，压入，金属嵌件，切削等二次加工。
200-210℃。 9. 模具温度：标准模具温度是 60-80℃，根据成型品的特性，表面状态、使用中尺寸
的变化、成型周期等要求不同，需要调节模具温度。有时为降低成型周期，将模具 温度设定在 30-40℃,但容易留下残留应变及得不到好的外观。 10. 注射压力：应考虑树脂的流动性，收缩性，成型品的物性等进行设定。一般为 98MPa
5. 耐候性：共聚甲醛的耐候性能优于均聚甲醛，如添加 UV 稳定剂的共聚甲醛具有更好 的耐候性能，适合在户外使用。抗热老化性能优良。
6. 可抵抗的化学物质：共聚甲醛的抗化学性能佳，可以很好地抵抗有机类油脂及合成 洗涤剂等各种化学药品。
7. 不可抵抗的化学物质：强酸及强氧化剂，浓硝酸可以迅速侵蚀 POM。全氟丙酮能够 形成极稀的溶液。
头、导轨、衬套、管接头和机械结构件等传动部件。 5. 医疗工业：心脏起博器；人造心脏瓣膜、顶椎、假肢等。
扣件
齿轮
制造商及品牌
制造商 Ticona 泰科纳 BASF 巴斯夫 DuPont 杜邦 Polyplastics 宝理 KEP 韩国工塑 Asahi 旭化成 Formosa 台塑 MEP 三菱工程
模具设计
1. 钢材：由于聚甲醛在成型时会分解出腐蚀性的气体，或者玻璃纤维引起的磨损，所 以模具材料的选择需要考虑耐磨损性和耐腐蚀性兼备的模具材料。进行氮化和淬火 处理有利于增强耐磨性。
2. 流道：建议使用圆形流道，如不能形成圆形流道，则建议用梯形流道，避免使用半 圆形流道。流道的尺寸是尽可能大，流道分布需对称。
物料性能
结构式：
学名为聚氧亚甲基，是一种热塑性结晶聚合物，既有均聚合物材料也有共聚物材 料。均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但不易加工；共聚物材料具 有很好的热稳定、化学稳定性且易于加工。无论均聚材料还是共聚物材料，都是 结晶性材料。
1. 一般性能：是一种半透明白色物料，,一般密度为 1.41—1.43g/cm3，为紧固，刚 硬而有弹性的物料，常称为“赛钢”，摩擦阻力低。
3. 电性能：是电绝缘性能优良的材料，其体积电阻率为 1×1014Ω.cm，表面电阻率为 1×1016Ω.cm，电气强度>30MV/m，容易改性成导电及防静电材料，改性后的体 积电阻率为 1x10Ω.cm，具有良好的导电性能。
4. 防火性能：其氧指数(LOI)为 15%，较易燃烧，因此难于达到 UL94V-0 的阻燃等 级。
成型性能
可采用以下方式成型： 1. 注塑 2. 挤出 3. 吹塑
注塑成型的工艺条件：
1. 干燥：树脂本身的吸湿性很小，因此并不一定需要干燥，但成型时如含水量大于 0.1%,则需进行干燥，也有利于避免出现模垢现象，但对于一些填充品级，如碳纤 维填充，导电品级，则必须进行干燥，干燥条件为 80-90℃，3~4 小时。
品牌 Celcon/Hostaform Ultraform Delrin Duracon Kepital Tenac Formosacon Inpital
2. 电子电气：开关键盘、按钮、音像带卷轴动力工具，庭园整理工具零件、电风扇零 件、手表微型齿轮、插头、开关、按扭、继电器、盒式磁带的轴和轮壳、照相机其 它精密仪器的零件。
3. 家用电器：电视机、洗衣机、电冰箱、电话机、收录机、洗碟机的各种零件等。 4. 机械工业：齿轮、驱动轴、链条、阀门、阀杆螺母、轴承、凸轮、叶轮、滚轮、喷
4. 注射机台：用普通注射成型，合模力>成型品的投影面积 x40-60MPa。 5. 料筒容量：产品重量一般为料筒容量的 40-80%。 6. 喷嘴与闭锁系统：可用开放式喷嘴，但为了防止流涎，最好选用闭锁式喷嘴。 7. 螺杆：用标准型螺杆即可，压缩比 2.8-3.0:1，长径比：18-22:1。 8. 料筒温度：树脂的熔点约 165℃，实际成型时的最佳温度是 190-210℃，最好是
聚甲醛（POM）
发展历史 物料性能 成型性能 模具设计 应用 制造商及品牌
发展历史
1. 1955 年前后，美国杜邦公司由甲醛聚合得到甲醛均聚物，即均聚甲醛，商品名为 Delrin。
2. 1960 年美国塞拉尼斯公司由三聚甲醛出发，制得与少量二氧五环或环氧乙烷的共聚 物，即共聚甲醛，商品名为 Celcon。
3. 浇口：厚度为成型品厚度的 60-70%。宽度为浇口厚度的 1-1.5 倍。 4. 拔模斜度：常用的拔模斜度为 1°，最小为 1/4-1/2°。 5. 排气口：可在成型品的外周设计 1/100 左右的粗糙表面，再设计 1mm 左右的排气
槽。
应用
1. 汽车工业：车门锁簧、刮水器马达系统齿轮、组合式开关、化油器汽油浮标、燃料 罐盖、门锁侧盖、散热器排放阀、自动汽车门锁机构、汽车天线系统、遥控车门反 射镜等。
2. 热性能：聚甲醛具有较高的热变形温度，均聚为 136℃，共聚为 110℃。但由于分 子结构方面的差异，共聚甲醛反而有较高的连续使用温度。一般而言均聚甲醛的长 期使用温度是 100℃左右。而共聚甲醛可在 114℃连续使用 2000h，或在 138℃时 连续使用 1000h。短时间可使用的温度可达 160℃。按美国 UL 规范，聚甲醛的长 期耐热温度为 85~105℃。
2. 回收利用：可以使用再生材料。回收料即使 100%使用 10 次，其物性都基本上不 会发生变化，但颜色会有所变化，原则上是 25-30%的回收料与 75-70%的新料 混合使用。
3. 热稳定性：在 210℃的温 强度几乎没有什么变化。具有良好的热稳定性。
以上。保压压力为 49-98MPa。 11. 注射速度：一般在 5-50mm/s,但应考虑成型品的形状、壁厚、质量要求、流道粗
细、浇口尺寸等因素进行设定。 12. 背压：为了计量稳定化及防止发生注嘴的滴料现象，建议背压设定为 0.5-1.0MPa。 13. 螺杆转速：一般以 100-150rpm 为宜。 14. 成型收缩率：成型收缩率较大，可高达 2-3.5%。 15. 二次加工：可进行雕刻，攻丝，压入，金属嵌件，切削等二次加工。
200-210℃。 9. 模具温度：标准模具温度是 60-80℃，根据成型品的特性，表面状态、使用中尺寸
的变化、成型周期等要求不同，需要调节模具温度。有时为降低成型周期，将模具 温度设定在 30-40℃,但容易留下残留应变及得不到好的外观。 10. 注射压力：应考虑树脂的流动性，收缩性，成型品的物性等进行设定。一般为 98MPa
5. 耐候性：共聚甲醛的耐候性能优于均聚甲醛，如添加 UV 稳定剂的共聚甲醛具有更好 的耐候性能，适合在户外使用。抗热老化性能优良。
6. 可抵抗的化学物质：共聚甲醛的抗化学性能佳，可以很好地抵抗有机类油脂及合成 洗涤剂等各种化学药品。
7. 不可抵抗的化学物质：强酸及强氧化剂，浓硝酸可以迅速侵蚀 POM。全氟丙酮能够 形成极稀的溶液。
头、导轨、衬套、管接头和机械结构件等传动部件。 5. 医疗工业：心脏起博器；人造心脏瓣膜、顶椎、假肢等。
扣件
齿轮
制造商及品牌
制造商 Ticona 泰科纳 BASF 巴斯夫 DuPont 杜邦 Polyplastics 宝理 KEP 韩国工塑 Asahi 旭化成 Formosa 台塑 MEP 三菱工程
模具设计
1. 钢材：由于聚甲醛在成型时会分解出腐蚀性的气体，或者玻璃纤维引起的磨损，所 以模具材料的选择需要考虑耐磨损性和耐腐蚀性兼备的模具材料。进行氮化和淬火 处理有利于增强耐磨性。
2. 流道：建议使用圆形流道，如不能形成圆形流道，则建议用梯形流道，避免使用半 圆形流道。流道的尺寸是尽可能大，流道分布需对称。
物料性能
结构式：
学名为聚氧亚甲基，是一种热塑性结晶聚合物，既有均聚合物材料也有共聚物材 料。均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但不易加工；共聚物材料具 有很好的热稳定、化学稳定性且易于加工。无论均聚材料还是共聚物材料，都是 结晶性材料。
1. 一般性能：是一种半透明白色物料，,一般密度为 1.41—1.43g/cm3，为紧固，刚 硬而有弹性的物料，常称为“赛钢”，摩擦阻力低。
3. 电性能：是电绝缘性能优良的材料，其体积电阻率为 1×1014Ω.cm，表面电阻率为 1×1016Ω.cm，电气强度>30MV/m，容易改性成导电及防静电材料，改性后的体 积电阻率为 1x10Ω.cm，具有良好的导电性能。
4. 防火性能：其氧指数(LOI)为 15%，较易燃烧，因此难于达到 UL94V-0 的阻燃等 级。