2#5#大体积砼冬季施工方案

大体积混凝土施工专项方案

一、编制依据

1延边园丁新村北区工程2#、5#楼施工组织设计

2、地下室底板施工图纸。

3、国家有关的规范、标准、规程、图集。

、工程概况

本工程位于延吉市军民路以北，光进街以西，场地交通便利，施工现场的“三通

一平”基本完成，施工现场交通条件便利，本工程基础为筏板基础，强度等级：地

下室底板混凝土：C30,抗渗等级：P6;板厚1100，这种大体积混凝土底板施工具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点，故底板大体积混凝土浇筑做为一个施工重点和难点认真对待。大体积混凝土施工重点主要是将温度应力产生的不利影响减少到最小，防止和降低裂缝的产生和发展。

三、工艺流程

人员配备、物质检验、配合比申请|一技术交底、办完工序交接手续卜过程控制卜成品保护卜质量评定斗质量记录

四、监控要点

1、配合比：包括原材料、坍落度、砂率、水灰比、外加剂

2、大体积混凝土的整体性连续性：包括连续浇灌、接茬严密、自由倾高度不大于0.45m 等。

3、养护与测温：施工时及时养护，确保内部与外部温差小于25°C。避免产生裂

缝。

五、施工措施

5.1 技术准备

底板混凝土浇筑日期在11 月份，正值冬期施工，在混凝土施工过程中要控制混凝土的中心温度，防止混凝土出现温度裂缝。

混凝土的中心温度通过两方面的措施进行控制，一是降低混凝土的水化温升，二是提高混凝土入模浇筑温度，具体措施有以下几条：

1、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范各有关的规定。

2、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和必须符合施工规范的规定。

3、砼试块的取样、制作、养护和试验必须符合规范要求，其强度必须达到规范标准。

4、对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝

5、确定采用阶梯式递进分层浇筑方法，每浇筑层50cm紧接着施工第二层，每层施工宽度6 米左右。

6、为了加强混凝土施工质量，混凝土采用商品混凝土。

7、施工中在混凝土二分之一厚度水平位置预盘PPR塑料管，间距lOOOmmr道，PPF塑料管两端露出基础外1000mm当混凝土水化温度超过规范允许范围，将管内注水，以降低混凝土水化热（详见水管平面布置图）。

5.2 优化配合比

1 、配合比要求为降低水化热，水泥采用低水化热的普通硅酸盐水泥。为了降低混凝土内部温升，在满足混凝土强度、耐久性、抗渗性的条件下，把水泥用量降低，降低水化热，同时掺入一定量粉煤灰，“分解”水化热，改善混凝土和易性。掺入粉煤灰，可保证设计强度不变的情况下，延长混凝土凝结时间，避免施工裂缝出现，掺入粉煤灰可降低混凝土徐变、干缩性和热膨胀系数，提高抗泌水性和抗离析性，混凝土抗渗性能显著增加，对抑制碱集料反映也有效果。

大体积混凝土施工所用水泥其 3 天的水化热不宜大于240kJ/kg ，7 天的水化热不宜大于

270kJ/kg 。当混凝土有抗渗指标要求时，所用水泥的铝酸三钙含量不宜大于8%；

骨料的选择，除应符合国家现行标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ 52 的有关

规定外，尚应符合下列规定：

①细骨料宜采用中砂，其细度模数宜大于 2.3 ，含泥量不大于3%；

②粗骨料宜选用粒径5〜31.5mm并连续级配，含泥量不大于1%

③应选用非碱活性的粗骨料；

大体积混凝土配合比设计，除应符合现行国家现行标准《普通混凝土配合比设计规范》JGJ 55夕卜，尚应符合下列规定：

①所配制的混凝土拌合物，到浇筑工作面的坍落度不宜低于160mm。

②拌和水用量不宜大于175kg/m3。

③粉煤灰掺量不宜超过胶凝材料用量的40%.

④砂率宜为38〜42%。

⑤拌合物泌水量宜小于10L/m3。在混凝土制备前，应进行常规配合比试验，并应进行水化热、

泌水率、可泵性等对

大体积混凝土控制裂缝所需的技术参数的试验；必要时其配合比设计应当通过试泵送。在确定混凝土配合比时，应根据混凝土的绝热温升、温控施工方案的要求等，提出混凝土制备时粗细骨料和拌和用水及入模温度控制的技术措施。

3、夕加剂、掺和料选用

采用高效缓凝减水剂和MPC彭胀剂，调整混凝土凝结时间使其满足施工要求，保证

混凝土整体性浇筑，同时加长混凝土内部散热过程，避免温度裂缝。所有掺合料和夕加剂等均选用绿色环保型产品，且无污染、无毒害、无氨类等，并经检测合格产品。

不同泵送高度入泵时混凝土坍落度选用表表 5.2.1-1

泵送高度（m）30以下30〜60

坍落度（mm）100〜140 140〜160

5.3 办理好工序交接手续

（1）做好模板尺寸、刚度检验，做好模板工程的预检记录。

（2）进行钢筋绑扎质量检验，做好隐检记录。

（3）模内清理干净，净水冲洗，钢筋避免油迹和灰迹污染。

(4)模板支设

模板采用多层板与木方组合模板，横、竖背楞均采用木方。竖楞间距600mm底部

横楞间距300mm上部横楞间距550mm

5.4混凝土温度组成及计算

1底板混凝土温差计算

水泥水化热引起的绝热温升与混凝土单位体积中水泥用量和水泥品种有关，并随混

凝土的龄期增长按指数关系增长，混凝土内部的最高温度多数发生在浇筑后的3-5天，

一般在3-5天接近于最终绝热温升，在计算中取t=3

根据底板要求选取计算模型为：坍落度160mm混凝土入模温度5C、大气平均温

度-5 C,

其他相关数据依据相应的数表查得。

本配合比采用普通硅酸盐水泥P.042.5水泥，最终水化热380KJ/kg。

1、混凝土内部最终绝热温升Th

计算公式为Th = (WQ/C) x( 1-e-mt)

(354+53X 0.25 ) x 380/(0.96 x 2400) x 1= 60.57 C

W—水泥用量，含粉煤灰的有效量，折减系数取0.25 ( kg/m3)

Q――水泥的水化热380KJ/kg

C――混凝土的比热0.96J/ (kg.K)

r——混凝土的容重2400kg/m3

m与水泥品种、浇注时温度有关的经验系数，取0.295

t ――龄期，d

2、混凝土拌和物的浇注温度

根据延吉市地区气候条件，混凝土浇注时大气温度按-5 C计算。

3、混凝土内部中心实际最高温度「C) Tmax

Tmax=Tj+Thx=5.0+60.57 X 0.506=35.65 C

Tj ――混凝土入模温度，取5.0 C

x――不同底板厚度，不同龄期的降温系数，取0.506 (查表根据1.1M的板厚按内插法计算)

4、混凝土的表面温度

Tb(t )=Tq+4h'(H-h')DT(t )/H2