化工环境保护与安全技术概论-复习

绪论

1、1978年3月和1982年12月全国人大通过的《中华人民国宪法》都明确规定：国家保护环境和自然资源，防治污染和其他公害。国务院宣布“保护环境是我国的一项基本国策”。

2、工程建设“三同时”：凡是新建、改建、扩建的工矿企业和技改工程项目，都必须有保证安全生产和消除有毒有害物质的设施，这些设施要与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。

3、在生产活动中，企业的各级领导必须实行安全和生产的“五同时”，即在计划、布置、检查、总结、评比生产时，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。

第一篇

第一章化工环境保护技术

1、化工废水的种类

按成分可分为三大类：第一类为含有有机物的废水，第二类为含无机物的废水，第三类为既和含有有机物又含有无机物的废水。按主要污染物分：含氰废水、含酚废水、含硫废水、含氟废水、含铬废水、含有有机磷化合物废水、含有机物废水等。

2、常用的水污染指标有生化需氧量（BOD）、化学需氧量（COD）、总需氧量（TOD）、总有机碳（TOC）、悬浮物（SS）、pH、有毒物质、大肠杆菌群数。

3、化工废水常用的处理方法

物理处理法：重力分离、离心分离、过滤

化学处理法：中和法、氧化还原法、混凝沉淀法、电化学法

物理化学处理法：吸附法、浮选法

生化处理法：活性污泥法、生物膜法、厌氧生化法

4、化工废水的化学处理方法有中和法、氧化还原法、混凝沉淀法、电化学法。

5、混凝沉淀法的适用条件和原理

适用条件：可去除废水中的粒径为10-3-10-6mm（或小于1μm）的细小悬浮颗粒，而且还能够去除色度、油分、微生物、氮和磷等富营养物质、重金属以及有机物等。

原理：在废水中投入混凝剂，因混凝剂为电解质，在废水里形成胶团，与废

水中的胶体物质发生电中和，形成绒粒沉降。

6、化工废水常用的物理化学法有吸附法、浮选法、电渗析、反渗透、超过滤。

/COD值大于 0.3 采用生化处理法。

7、通常废水中BOD

5

8、活性污泥的组成，污泥中的在废水中起主要作用的微生物

组成：好氧性微生物（包括细菌、真菌、原生动物及后生动物）及其代的和吸附的有机物、无机物。

起主要作用微生物：细菌和原生动物。

9、沼气池的利用厌氧生化法处理技术的事例

第二章化工废气处理技术

1、化工废气按污染物的状态分为颗粒污染物和气态污染物两大类。

2、颗粒污染物主要包括粉尘、烟尘、雾滴和尘雾等。

3、评价除尘装置性能的技术指标有气体处理量、净化效率和压力损失等参数，经济指标有装置费、运行费和占地面积等。

4、列举四种常用的除尘装置：重力沉降室、旋风除尘器、过滤室除尘器、静电除尘器。

5、气态污染物常用的处理方法有吸收法、吸附法、催化转化法、燃烧法、冷凝法。

6、吸附效应较高的吸附剂有活性炭、分子筛等。

7、脱除SO

常用的两种方法

2

湿法脱除SO

技术：氨法、钠碱法、钙碱法；

2

干法脱除SO

技术：活性炭吸附法、催化氧化法。

2

第三章化工废渣处理技术

1、化工废渣对水域污染的四种途径是人为投入、被风吹入、雨水带入、渗入。

2、我国根据国情制定的固体废弃物污染的技术政策是无害化、减量化、资源化。

3、化工废渣常用的五种处理方法是卫生填埋法、焚烧法、热解法、微生物分解法、转化利用法。

4、比较焚烧法与热解法

焚烧是高温分解和深度氧化的过程，目的在于使可燃的固体废物氧化分解，借以减容、去毒并回收能量及副产品。固体废物热解是利用有机物的热不稳定性，

在无氧或缺氧条件下受热分解的过程。焚烧是放热的，热解是吸热的；焚烧的产物主要是二氧化碳和水，而热解的产物主要是可燃的低分子化合物。

5、塑料废渣常用的处理方法有熔融再生法、热分解法。

6、硫铁矿炉渣的来源，分类及主要处理方法

来源：生产硫酸时焙烤硫铁矿产生的废渣；

分类：高铁硫酸渣和低铁硫酸渣；

处理方法：硫铁矿炉渣炼铁、硫铁矿炉渣联产生铁和水泥、从硫铁矿炉渣回收有色金属、硫铁矿炉渣制砖。

第四章化工清洁生产概要

1、生物质是指由光合作用产生的所有生物有机体的总称。

2、可再生资源是将组成植物体的淀粉、纤维素、半纤维素、木质素等大分子化合物转化为葡萄糖、木糖、乙醇、丙酮等，进而可以此进一步合成各种化学产品。

3、超临界流体是指处于超临界温度及超临界压力下的流体，是一种介于气态和液态之间的流体状态。

4、化工清洁生产技术包括：超临界流体技术、新型催化技术、生物工程技术、微波技术、超声技术、膜技术、辐射加工技术等。

5、循环经济遵循的3R原则是减量化、再利用、资源化。

第二篇

第六章化工安全设计与安全管理

1、化学工业中的危险从危险形式来看可分为4大类：毒害性危险、腐蚀性危险、爆炸和燃烧性危险、环境污染危险。工伤事故按伤害的严重程度可分为：轻伤事故、重伤事故、死亡事故（一般伤亡事故<一次死亡1-2人>、重大伤亡事故<一次伤亡3-9人>、特大伤亡事故<一次伤亡10-29人>、特别重大伤亡是事故<一次伤亡30人以上>）。

2、特大伤亡事故必须在6h报告国家安全生产监督管理局；

重大伤亡事故必须在12h报告国家安全生产监督管理局；

一般伤亡事故必须在24h省级安全生产监督管理局。

3、生产事故发生的原因可分为：责任事故和非责任事故；按事故造成的后果可分为：人身伤亡事故和非人身伤亡事故。

4、3E管理体系是指：工程技术、教育培训、强制管理。