机械设备安全教育培训教学内容
机械部门安全培训计划内容
机械部门安全培训计划内容一、培训目的和意义机械部门是企业生产中不可或缺的重要部门，但机械操作存在一定的安全隐患和风险，因此开展机械部门安全培训对于提高员工的安全意识和操作技能，预防事故的发生，保障生产安全，具有非常重要的意义。
本安全培训计划的目的是：1. 提高机械部门员工的安全意识和责任感，减少安全事故的发生；2. 增强员工对机械设备操作的技能，提高效率，降低生产成本；3. 对新员工进行机械设备操作的基本培训，确保他们能够安全地参与生产作业。
二、培训内容1. 机械操作安全规范1.1 机械设备的安全操作规程1.2 机械设备的维护和保养1.3 机械设备的紧急停机操作流程1.4 机械设备的故障排除和应急处置2. 机械操作技能培训2.1 机械设备的基本操作技能2.2 机械设备的高难点操作技能2.3 机械设备的操作注意事项3. 安全生产法律法规和企业内部规定3.1 安全生产法律法规的基本要求3.2 企业内部安全生产管理规定3.3 安全生产事故应急预案4. 安全防护用品的使用4.1 安全防护用品的种类和使用方法4.2 安全防护用品的检查和维护5. 安全意识培训5.1 安全意识培训的重要性5.2 安全意识培训的方法和手段5.3 案例分析和经验交流三、培训方法1. 理论教育与实操结合：通过理论教育，使员工了解机械设备操作的相关知识和操作规程；通过实操培训，加强员工对机械设备操作技能的掌握，提高实际操作能力。
2. 现场演示与模拟操作：组织机械设备的现场演示，让员工亲身体验操作流程，增强对机械设备操作的实际掌握能力。
3. 案例分析与经验交流：通过案例分析，向员工传达安全意识和责任感的重要性；通过经验交流，让员工学习他人的经验和教训，增进安全操作意识。
4. 考核评估与奖惩激励：通过考核评估，检查员工对安全培训内容的掌握程度；通过奖惩激励，激发员工参与培训的积极性与主动性。
四、培训周期和计划安排1. 培训周期：首次培训周期为10天，每年进行一次安全培训，每次持续3天。
机械厂安全教育培训
尊敬的机械厂员工们：大家好！随着我们迈入2024年，安全生产始终是我们工作的重中之重。
为了提高大家的安全生产意识，增强自我保护能力，我们特此举办此次安全教育培训。
以下内容请大家认真阅读，并在实际工作中严格遵守。
一、机械设备安全操作1.了解机械：每位员工应熟悉自己所操作的机械设备，了解其结构、性能和工作原理。
2.安全检查：在使用机械设备前，应进行全面的安全检查，确保设备处于良好状态，无故障隐患。
3.正确使用：严格按照操作规程使用机械设备，不得擅自更改操作程序或进行超负荷运转。
4.维护保养：定期对机械设备进行维护和保养，确保其正常运转，延长使用寿命。
二、电气安全1.了解电气知识：员工应具备基本的电气安全知识，了解电气的危险性和预防措施。
2.正确接线：电气线路的连接应正确无误，避免短路、过载等情况发生。
3.漏电保护：所有电气设备应安装漏电保护器，确保在发生漏电时能够及时切断电源。
4.安全距离：与带电设备保持安全距离，避免触电风险。
三、消防安全1.消防意识：所有员工应具备基本的消防知识，了解厂区内的消防设施和逃生路线。
2.易燃物品：正确处理易燃易爆物品，避免在生产过程中产生火花或高温，引发火灾。
3.灭火器使用：掌握灭火器的使用方法，能够正确应对初期火灾。
4.紧急疏散：在发生火灾时，应迅速组织疏散，确保人员安全撤离。
四、个人防护1.安全装备：正确佩戴个人防护装备，如安全帽、手套、安全鞋等，以保护自己免受伤害。
2.听力保护：在噪音环境下工作应佩戴耳塞或耳罩，保护听力。
3.眼睛保护：进行切割、打磨等作业时应佩戴护目镜，防止异物进入眼睛。
4.身体防护：避免长时间暴露在有害物质环境中，如高温、低温、化学品等。
五、应急处理1.紧急情况：了解如何正确应对突发紧急情况，如机械故障、火灾、化学品泄漏等。
2.急救知识：掌握基本的急救知识，能够在紧急情况下为伤者提供初步的急救措施。
3.报告程序：发生事故时，应立即报告上级领导和相关部门，并采取必要的应急措施。
工程机械专项安全教育培训范本
工程机械专项安全教育培训范本一、背景随着工程机械在建筑施工中的广泛应用，工程机械的安全问题越来越受到关注。
为了提高工程机械操作人员的安全意识和技能，减少工程机械事故的发生，本公司决定开展工程机械专项安全教育培训。
本次培训的目标是通过系统的教育和培训，提高工程机械操作人员的安全操作水平，确保工程机械在施工过程中的安全性和高效性。
二、培训内容1. 工程机械的基本知识与分类- 工程机械的定义和作用- 常见的工程机械分类及其特点- 工程机械的主要部件和工作原理2. 工程机械的安全操作规范- 工程机械的操作前准备- 工程机械的正确操作方法- 工程机械的日常维护与保养3. 工程机械事故的预防与处理- 工程机械事故的常见原因- 工程机械事故的预防措施- 工程机械事故的正确处理方法4. 工程机械的应急救援方法- 工程机械事故应急救援的基本原则- 工程机械事故的应急救援流程- 工程机械事故的救援装备和技能要求5. 工程机械操作人员的安全责任和义务- 工程机械操作人员的安全责任和义务- 工程机械操作人员的安全意识培养- 工程机械操作人员的安全技能培训三、培训方法本次培训将采取多种方式进行，包括理论讲授、实际操作演示、案例分析和讨论交流等。
培训内容将结合实际案例，注重操作技巧和安全知识的讲解。
培训期间将设置小组讨论和实际操作练习等环节，以提高培训效果。
四、培训评估为了确保培训效果，本次培训将进行培训评估。
评估方式包括知识测试、操作技能考核和培训反馈问卷调查等。
评估结果将作为培训效果的重要依据，对培训内容和方式进行改进和调整。
五、培训后续措施本次培训结束后，公司将建立健全工程机械操作人员的安全管理制度，并定期开展安全培训和考核。
同时，公司将加强对工程机械操作人员的安全监督和指导，督促他们严格遵守操作规程和安全操作要求。
总结本次工程机械专项安全教育培训的目的是提高工程机械操作人员的安全意识和技能，减少工程机械事故的发生。
机械设备安全教育培训
机械设备安全教育培训的重要性在工业领域，机械设备的安全运行是保障生产效率和员工安全的关键。
机械设备安全教育培训是预防事故、减少伤害的重要手段。
通过系统的安全教育培训，员工能够掌握正确的操作方法、了解潜在的危险因素，并采取有效的安全措施，从而提高工作效率，保障自身安全。
一、机械设备安全操作的基本原则1.了解设备：操作人员必须熟悉机械设备的结构、性能和操作方法，确保正确使用设备。
2.定期维护：定期对机械设备进行维护和检查，确保设备处于良好工作状态，减少故障发生。
3.安全防护：使用安全防护装置，如防护罩、安全网等，以防止意外伤害。
4.遵守操作规程：严格按照操作规程进行操作，不擅自更改操作流程。
5.风险评估：定期进行风险评估，识别潜在的危险因素，并采取相应的预防措施。
二、机械设备安全教育培训的内容1.安全意识培养：通过案例分析、安全讲座等形式，提高员工的安全意识。
2.操作技能培训：提供实际操作培训，确保员工掌握正确的操作技能。
3.安全规章制度学习：学习并遵守企业的安全规章制度，确保操作符合规定。
4.应急处理演练：进行应急处理演练，提高员工在紧急情况下的反应能力和处理能力。
5.维护保养知识：教授员工基本的维护保养知识，确保设备长期稳定运行。
三、机械设备安全教育培训的方法1.理论学习：通过教材、视频等方式，让员工学习机械设备安全知识。
2.实操演练：在安全的环境下，让员工实际操作机械设备，加深理解。
3.模拟训练：使用模拟设备进行训练，提高员工的应急处理能力。
4.小组讨论：组织员工进行小组讨论，分享安全操作经验和心得。
5.定期评估：定期对员工进行安全操作评估，检验培训效果。
四、机械设备安全教育培训的实施步骤1.需求分析：了解企业的安全需求和员工的安全知识水平。
2.制定计划：根据需求分析结果，制定详细的安全教育培训计划。
3.实施培训：按照计划组织培训，确保培训内容的针对性和实用性。
4.监督执行：监督员工在日常工作中的安全操作情况，确保培训效果。
机械安全教育和培训计划
机械安全教育和培训计划一、概述随着工业化的发展，机械设备在生产中发挥着越来越重要的作用。
然而，机械设备的运行不仅涉及到生产效率，还涉及到员工的安全。
因此，为了确保员工的安全和健康，必须加强机械安全教育和培训，提高员工的安全意识和操作技能。
本文将针对这一问题制定一份机械安全教育和培训计划。
二、培训内容1、机械设备的相关法律法规员工需要了解国家有关机械安全的法律法规，包括《机械设备安全检验规程》、《机械设备安全标志》等。
要求员工了解和遵守这些法规，确保生产设备的安全操作。
2、机械设备的基本知识培训内容主要包括机械设备的工作原理、结构组成、操作方法等基本知识。
员工需要了解每种机械设备的特点和使用方法，以便正确且安全地操作机械设备。
3、机械设备的安全操作规程制定机械设备的安全操作规程，包括设备的开启和关闭程序、操作步骤、紧急停车程序、维护保养方法等。
员工需要仔细学习并遵守这些规程，确保操作过程中的安全。
4、事故案例分析和预防通过机械设备事故案例的分析，帮助员工了解机械设备事故的原因和后果，提高员工的安全意识，减少安全事故的发生。
5、安全防护装备的使用培训员工正确使用安全防护装备，包括头盔、护目镜、防护手套等。
员工需要了解不同工作环境下的安全防护装备的选择和使用方法，确保操作过程的安全。
6、紧急救援和逃生预案培训员工在机械设备发生事故时的紧急救援和逃生预案，包括事故应急程序、安全疏散通道、逃生设备等。
员工需要了解不同事故情况下的应急措施，确保生产过程中的员工安全。
三、培训方法1、讲座式培训通过举办机械安全知识讲座，向员工传授相关的机械安全知识和操作技能。
讲座内容以实际案例为主，具有针对性和实用性，能够增强员工的学习兴趣和学习效果。
2、演练式培训通过机械安全演练，锻炼员工处理机械设备安全事故的能力。
演练内容包括紧急停车、紧急逃生等。
这种培训方式能够有效模拟实际情况，提高员工的实战能力。
3、实地考察培训组织员工进行机械设备的实地考察，了解不同类型机械设备的特点和使用方法。
机电安全教育方案
机电安全教育方案为了提高员工对机电设备安全的认识，预防机电事故的发生，保障员工的生命财产安全，提高企业的安全生产水平，制定机电安全教育方案。
本方案适用于全体员工，包括管理层、技术人员和普通员工。
一、安全教育内容1. 机电设备的基本知识- 了解机电设备的种类、结构和工作原理- 学习机电设备的基本操作方法和注意事项- 掌握机电设备的日常维护保养方法2. 机电安全操作规程- 遵守机电设备的操作规程和安全操作流程- 熟悉有关机电设备的安全操作规范- 知晓机电设备的应急处理方法和逃生途径3. 机电设备的故障排除- 掌握识别机电设备故障的方法和步骤- 学习简单机电设备的故障排除和处理方法- 了解故障排除过程中的安全注意事项4. 事故预防和应急处理- 掌握机电安全事故的预防方法和措施- 学习机电设备事故应急处理程序和技能- 了解机电安全事故的报告和调查程序5. 安全防护用具的使用- 掌握安全防护用具的选择和使用方法- 学习使用安全防护用具的注意事项和保养方法- 了解安全防护用具的检查和维修程序二、安全教育方法1. 理论教育- 开展机电设备安全理论知识的讲座、研讨和培训- 制定机电安全知识手册，提供员工自学和参考- 使用多媒体教育技术，进行机电安全知识的普及和宣传2. 实践教育- 组织机电设备的安全操作实操培训和演练- 制定机电设备的安全操作流程，并进行现场示范和指导 - 定期组织机电设备的应急演练和模拟事故处理3. 现场教育- 发放机电安全知识宣传资料和标识，提高员工的安全意识 - 定期进行机电设备的安全检查和隐患排查- 加强机电设备安全监督和管理，维护员工的安全权益4. 培训评估- 对参加机电安全教育的员工进行考核和评估- 评定员工的机电安全培训成绩和奖惩措施- 不定期进行机电安全教育的效果评估和改进三、安全教育管理1. 机电安全教育计划- 制定机电安全教育计划，明确安全教育任务和目标- 安排机电安全教育的时间、地点和方式- 确定机电安全教育的负责人和执行人员2. 安全教育宣传- 加强机电安全教育的宣传和宣传，提高员工的安全意识 - 利用企业内部媒体和外部渠道，进行机电安全教育的宣传- 在企业内部设立机电安全教育宣传栏和展示馆3. 安全教育档案- 建立员工机电安全教育档案，记录安全培训情况- 定期对员工的培训情况和安全意识进行评估和档案管理- 确保员工的机电安全教育档案的及时更新和完善4. 安全教育奖惩- 对参加机电安全教育的员工给予奖励和表彰- 对不参加机电安全教育或违反安全规定的员工给予惩罚和教育- 建立健全机电安全教育的奖惩制度和机制四、安全教育监督1. 安全教育检查- 对机电安全教育计划的实施进行督导和检查- 对机电安全教育的效果进行监督和评估- 发现机电安全教育问题和隐患及时整改和处理2. 安全教育督导- 指导机电安全教育的负责人和执行人员，保障安全教育的顺利进行 - 对机电安全教育的落实情况进行督导和检查- 对机电安全教育的隐患和问题进行及时整改和处理3. 安全教育评估- 对机电安全教育的效果进行评估和改进- 采取有效措施，提高机电安全教育的质量和水平- 定期进行机电安全教育的满意度调查和反馈五、安全教育课程1. 机电设备的安全操作- 机械设备的操作规程和安全操作流程- 电气设备的操作方法和安全操作规范- 运输设备的操作程序和安全操作要点2. 机电设备的维护保养- 机械设备的日常维护保养和巡检- 电气设备的维护保养和检修- 运输设备的日常保养和消防检查3. 机电设备的安全管理- 机械设备的安全管理和隐患排查- 电气设备的安全管理和用电安全- 运输设备的安全管理和交通安全4. 机电设备的应急处理- 机械设备的故障排除和应急处理- 电气设备的事故应急处理和事故处理程序- 运输设备的应急处理和突发事件处理六、安全教育工作1. 机电设备安全教育的组织- 设立机电安全教育专门小组- 制定机电安全教育工作计划和安排- 加强机电安全教育工作的组织和协调2. 机电设备安全教育的宣传- 利用企业内部媒体和外部渠道，进行机电安全教育的宣传 - 发放机电安全知识宣传资料和标识，提高员工的安全意识 - 在企业内部设立机电安全教育宣传栏和展示馆3. 机电设备安全教育的培训- 开展机电设备安全操作培训和实操演练- 制定机电设备的安全操作流程，并进行现场示范和指导- 定期组织机电设备的应急演练和模拟事故处理4. 机电设备安全教育的管理- 建立机电安全教育档案，记录机电安全培训情况- 定期对机电设备安全教育的效果进行评估和改进- 对机电安全教育的隐患和问题进行及时整改和处理七、安全教育效果安全教育的实施和效果主要体现在以下几个方面：1. 员工的安全意识和安全素质得到了提高，对机电设备的安全操作流程和应急处理程序有了较为清晰的认识和掌握。
新设备安全教育培训(2篇)
第1篇一、引言随着科技的不断进步，各种新设备、新技术在各个领域得到广泛应用。
新设备的使用不仅提高了工作效率，但也带来了潜在的安全隐患。
为了确保员工的人身安全和设备的正常运行，提高员工的安全意识和操作技能，特开展新设备安全教育培训。
二、培训目标1. 使员工了解新设备的基本原理、性能特点和安全操作规程；2. 提高员工的安全意识，预防事故的发生；3. 培养员工熟练掌握新设备的使用方法，确保设备正常运行；4. 提高员工应对突发事件的能力，降低事故损失。
三、培训内容1. 新设备简介（1）设备名称、型号、规格；（2）设备的基本原理和性能特点；（3）设备的应用领域和操作范围。
2. 安全操作规程（1）设备启动前的检查项目；（2）设备操作过程中的注意事项；（3）设备停止后的维护保养；（4）紧急情况下的应急处置措施。
3. 安全操作技能（1）设备操作的基本步骤；（2）设备故障的排查与处理；（3）设备维护保养的方法；（4）安全操作演练。
4. 安全事故案例分析（1）典型安全事故案例分析；（2）事故原因分析；（3）预防措施及应对方法。
5. 安全法律法规（1）安全生产法及相关法律法规；（2）企业安全管理制度；（3）员工安全责任。
四、培训方法1. 理论讲解：邀请专业讲师对新设备的安全操作规程、安全操作技能等内容进行讲解。
2. 视频教学：播放新设备安全操作教学视频，让员工直观了解设备操作流程和安全注意事项。
3. 实操演练：组织员工进行新设备操作演练，让员工亲身体验设备操作过程，提高实际操作技能。
4. 互动问答：在培训过程中，设置互动环节，解答员工在实际操作中遇到的问题。
5. 案例分析：通过分析典型安全事故案例，让员工了解事故原因，提高安全意识。
五、培训考核1. 理论考核：对新设备安全操作规程、安全操作技能等内容进行笔试考核。
2. 实操考核：对新设备操作技能进行实际操作考核，检验员工实际操作能力。
3. 事故应急处理考核：模拟紧急情况，考察员工应对突发事件的能力。
机械制造安全教育培训(2篇)
第1篇一、前言机械制造行业作为我国国民经济的重要支柱产业，随着科技的不断发展，生产设备不断更新，机械化、自动化程度不断提高。
然而，在追求生产效率的同时，安全问题也不容忽视。
为提高员工的安全意识，预防和减少安全事故的发生，特举办本次机械制造安全教育培训。
二、培训目标1. 提高员工对机械制造安全知识的认识，增强安全意识；2. 帮助员工掌握安全操作技能，降低事故发生率；3. 培养员工在紧急情况下的应急处置能力；4. 促进企业安全生产，提高企业经济效益。
三、培训内容1. 机械制造安全基础知识（1）机械制造安全的重要性机械制造行业涉及众多机械设备，生产过程中存在诸多安全隐患。
提高安全意识，掌握安全操作技能，对保障员工生命财产安全、企业稳定发展具有重要意义。
（2）机械制造安全法规及标准介绍我国现行的机械制造安全法规、标准，使员工了解法律法规对安全生产的要求。
2. 机械制造常见事故及预防措施（1）机械伤害事故机械伤害事故是指员工在生产过程中，因机械设备的缺陷、操作不当等原因，导致身体受到伤害的事故。
介绍机械伤害事故的类型、原因及预防措施。
（2）火灾爆炸事故火灾爆炸事故是指因生产过程中的可燃气体、液体、固体等物质发生燃烧或爆炸而造成的事故。
介绍火灾爆炸事故的类型、原因及预防措施。
（3）触电事故触电事故是指因人体接触带电设备或线路，导致人体受到伤害的事故。
介绍触电事故的类型、原因及预防措施。
3. 安全操作技能培训（1）机械设备的操作规程详细介绍各类机械设备的操作规程，使员工熟悉设备操作流程，确保操作正确、规范。
（2）安全防护用品的使用讲解安全防护用品的正确使用方法，提高员工的安全防护意识。
4. 紧急情况下的应急处置（1）火灾事故应急处置介绍火灾事故的应急处置流程，使员工掌握火灾事故的初期处理方法。
（2）触电事故应急处置讲解触电事故的应急处置方法，使员工了解如何进行紧急救护。
（3）机械伤害事故应急处置介绍机械伤害事故的应急处置流程，使员工掌握事故现场的处理方法。
机具设备安全教育培训
一、前言随着我国经济的快速发展，各类机具设备在各个行业中的应用越来越广泛。
然而，机具设备的安全问题也日益凸显，给生产安全带来了严重隐患。
为了提高员工的安全意识，预防事故的发生，加强机具设备的安全管理，我们特此开展机具设备安全教育培训。
本次培训旨在使员工充分了解机具设备的安全操作规程，掌握安全防护措施，提高安全生产水平。
二、培训目标1. 使员工了解机具设备的安全操作规程，掌握安全操作技能。
2. 增强员工的安全意识，提高安全生产素质。
3. 熟悉机具设备的维护保养知识，预防事故的发生。
4. 提高员工对突发事故的应急处置能力。
三、培训内容1. 机具设备安全操作规程（1）操作前的准备1）检查机具设备是否完好，安全装置是否齐全有效。
2）检查工作环境是否符合安全要求。
3）穿戴好个人防护用品。
（2）操作中的注意事项1）严格按照操作规程进行操作。
2）不得擅自改变机具设备的结构、性能和操作程序。
3）操作过程中不得离开岗位。
4）发现异常情况应立即停止操作，报告上级。
（3）操作后的保养1）清理工作现场，保持设备整洁。
2）检查设备运行状况，发现问题及时上报。
3）定期对设备进行维护保养。
2. 机具设备安全防护措施（1）机械伤害防护1）设置防护罩、防护网等防护装置。
2）操作时佩戴防护手套、防护眼镜等防护用品。
（2）电气伤害防护1）严格遵守电气安全操作规程。
2）定期检查电气设备，确保绝缘性能良好。
3）操作时穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
（3）火灾爆炸防护1）保持工作现场通风良好。
2）禁止在设备附近吸烟、用火。
3）配备消防器材，定期进行消防演练。
3. 机具设备维护保养知识（1）定期检查设备，发现故障及时上报。
（2）按照设备说明书进行保养，更换易损件。
（3）保持设备清洁，防止灰尘、油污等侵入。
4. 突发事故应急处置（1）熟悉应急预案，了解事故发生时的应急处置流程。
（2）在事故发生时，迅速采取有效措施，控制事态发展。
（3）保护自身安全，确保他人安全。
机械安全生产培训教育内容
机械安全生产培训教育内容机械安全生产培训教育内容机械安全生产是企业保障员工生命安全和身体健康的重要措施，也是符合国家安全生产法规的要求。
为了使员工正确掌握机械安全生产的知识和技能，预防事故的发生，企业需要对员工进行机械安全生产培训教育。
以下是机械安全生产培训教育内容的详细介绍：一、机械安全意识培养：1. 介绍机械事故的概念和危害，引起员工对机械安全的重视；2. 强调机械安全的重要性，明确机械安全对企业和员工的意义；3. 介绍国家有关机械安全管理的法律法规及企业的机械安全管理制度；4. 讲解机械安全意识的培养方法和措施，包括个人行为规范、观察机械隐患、自我保护等。
二、机械安全常识：1. 介绍不同种类的机械及其安全特点，如起重机械、冲床、砂轮机等；2. 介绍机械的基本组成、工作原理和操作规程；3. 讲解机械的常见故障和事故，以及事故预防和处理方法；4. 强调机械的安全使用要求，如机械的保养维修、日常检查和操作规范等。
三、机械操作技能培训：1. 讲解机械的操作方法和操作规程，如机械的启动、停止、调整等；2. 演示机械的正确操作技巧，包括保持正确的姿势和动作、正确使用机械工具等；3. 组织员工进行机械操作实践，让他们熟悉机械的操作流程和实际操作技能，提高操作水平；4. 进行机械操作技能考核，确保员工具备安全操作机械的能力。
四、机械维护保养培训：1. 介绍机械的维护保养知识，包括日常保养、定期维护和故障处理等；2. 强调机械的保养重点和注意事项，如定期润滑、紧固螺栓、零部件更换等；3. 演示机械维护保养的正确操作方法，要求员工掌握维护保养技能；4. 进行机械维护保养能力考核，确保员工能够正确维护保养机械设备。
五、机械事故应急处理培训：1. 介绍机械事故的紧急情况和处理原则，要求员工熟悉应急处理流程；2. 演示机械事故应急处理的正确方法和技巧，包括紧急停机、紧急排除故障等；3. 进行机械事故应急处理演练，让员工熟悉应急处理程序，提高应急处理能力；4. 强调机械事故后续工作，如伤者救治、事故调查和处理等。
施工机械日常安全培训教育
施工机械日常安全培训教育
施工机械安全培训教育重点内容：
1. 了解机械设备：对施工现场常用的各种机械设备进行介绍和说明，包括工地上常见的各类起重机械、挖掘机械、混凝土搅拌机械等。
说明各类机械设备的使用原理、操作方法以及注意事项等。
2. 安全操作规程：详细介绍机械设备的操作规程和安全操作程序，包括操作人员的基本操作要求、安全疏散逃生路线、紧急停机方法等。
强调操作人员必须严格按照规范操作，不能擅自修改或忽略规程。
3. 安全设备使用：介绍施工机械上常见的安全设备，如防护罩、报警装置、安全带等，并强调使用这些安全设备的重要性。
说明安全设备的正确使用方法和保养维护要点，提醒操作人员经常检查和维护安全设备的状态。
4. 现场安全意识培养：通过案例分析和实际操作演练等方式提升操作人员的现场安全意识。
教育操作人员遵守各项安全规章制度，认真执行安全工作要求，及时发现并报告施工现场的安全隐患。
5. 应急救援知识：介绍应急救援知识和相关应急措施，包括火灾、事故、意外伤害等紧急情况的处置方法和步骤。
加强操作人员对紧急情况下的自救和互救能力培养。
6. 安全生产意识：深入讲解施工机械安全生产意识的重要性和必要性。
提醒操作人员要时刻保持警惕、严格遵守操作规程，始终以安全为首要任务。
通过日常安全培训教育，提高施工机械操作人员的安全防范意识和操作技能，减少事故发生的概率，确保施工现场的安全生产。
机械班三级安全教育内容
机械班三级安全教育内容一、引言机械设备具有很高的安全风险，在使用过程中，必须严格遵守相关安全规定和操作规程，做好安全防护措施，以确保人身安全和设备完整。
本文将介绍机械班三级安全教育内容，包括机械设备的基本知识、操作安全规定和事故应急处理等方面的内容。
二、机械设备的基本知识1. 机械设备的分类：按用途可分为压力机械、起重机械、特种设备等；按结构可分为机械传动系统、液压传动系统、气动传动系统等。
2. 机械设备的组成部分：包括机身、传动系统、控制系统、工作部件等。
3. 机械设备的常见安全部件：保护罩、防护网、急停按钮、限位开关、断路器等。
4. 机械设备的使用环境要求：光线、温度、湿度等。
三、操作安全规定1. 操作前的准备工作：检查设备状态、确认安全可控、穿戴个人防护装备等。
2. 操作过程中的安全措施：使用正确的操作方法、严禁擅自改变设备工作参数、不得违反相关操作规程等。
3. 日常维护保养：定期检查设备状态、保持设备清洁、及时更换磨损的零件等。
4. 特殊工况的安全技术措施：对特殊设备、特殊工况进行专门的安全技术措施，如高温、高压、易燃易爆等。
四、事故应急处理1. 事故的基本判断和分类：根据事故发生的原因和后果对事故进行判断和分类，如机械故障、人员伤害等。
2. 事故报警和紧急救援：发生事故时，要立即向相关人员报警，并进行紧急救援，确保人员伤害降到最低。
3. 事故调查和分析：对事故原因进行调查和分析，找出事故发生的根本原因，以便采取相应的措施防止类似事故再次发生。
4. 事故记录和汇报：对事故过程进行详细记录和汇报，以供后期分析和总结。
五、安全培训和考核1. 安全培训的内容和形式：定期进行机械设备操作和安全知识的培训，通过理论学习、实际操作、模拟演练等形式提高员工的安全意识和操作技能。
2. 安全考核的方式和标准：定期组织安全考核，考核内容包括机械设备操作规程、安全知识和应急处理等，合格标准根据相关规定执行。
3. 安全奖惩措施：对参与安全培训和考核工作的员工进行奖励，对不符合要求的员工进行相应的惩罚。
大型工程机械设备安全操作培训教学计划、教学大纲
大型工程机械设备安全操作培训教学计划、教学大纲本计划、大纲适用于大型工程机械设备安全操作培训。
第一篇大型工程机械设备安全操作培训教学计划一、培训目标通过培训，使学员遵纪守法，具有一定的思想政治素质和职业道德素质，具有较丰富的法律法规及安全知识，具有较强的社会责任感；能掌握《新疆维吾尔自治区人民政府令第204号》、《大型工程机械设备登记规定》（试行）、《大型工程机械设备操作证申领和使用规定》（试行）中规定的内容；能掌握大型工程机械设备的基本知识；懂得使用维护技术；具备独立操作技能，达到大型工程机械设备安全驾驶操作考试要求的水平。
二、培训对象符合大型工程设备操作证申请条件（《大型工程机械设备操作证申领和使用规定》（试行）），报名参加培训者。
三、课程设置和顺序（一）思想政治与职业道德素质教育（含稳定教育）（二）《新疆维吾尔自治区人民政府令第204号》（三）《大型工程机械设备登记规定》（试行）（四）《大型工程机械设备操作证申领和使用规定》（试行）（五）大型工程机械设备基础知识（六）大型工程机械设备使用与维护技术（七）大型工程机械设备安全操作技术（八）实习四、教学要求（一）熟知思想政治教育与职业道德素质教育（含稳定教育）方面的内容，熟知《新疆维吾尔自治区人民政府令第204号》、《大型工程机械设备登记规定》（试行）、《大型工程机械设备操作证申领和使用规定》（试行）中规定的内容。
（二）熟悉大型工程机械设备的基本知识。
（三）掌握大型工程机械设备的使用与维护技术知识，懂得如何维护大型工程机械设备。
（四）掌握大型工程机械设备的安全驾驶知识及操作技能。
五、培训方式按照“保证质量、方便学员”的原则，可采取全日制、学时制等培训方式。
六、教学方法采用课堂讲授、实物教学、多媒体教学、现场教学及实训相结合的方法。
课堂讲授应突出重点、联系实际，借助多媒体设备、实物、示教板等，力求直观、形象、生动。
实训课教师应做必要的讲解和示范，重点指导学员动手操作。
机械工厂安全教育培训
一、引言随着我国经济的快速发展，机械制造业已成为国民经济的重要支柱产业。
然而，机械工厂在生产过程中存在着诸多安全隐患，给员工的生命财产安全带来了严重威胁。
为了提高员工的安全意识，预防安全事故的发生，确保生产活动的顺利进行，本培训旨在对机械工厂员工进行安全教育培训。
二、培训目标1. 提高员工的安全意识，增强对安全生产的认识；2. 熟悉机械工厂的安全规章制度，掌握安全操作技能；3. 掌握常见事故的预防、处理方法，提高应急处置能力；4. 培养员工良好的安全习惯，形成安全文化氛围。
三、培训内容1. 机械工厂安全生产法律法规及政策（1）安全生产法、消防法等相关法律法规；（2）企业安全生产责任制；（3）机械工厂安全管理制度。
2. 机械工厂安全生产基础知识（1）机械工厂安全生产特点及重要性；（2）机械工厂常见事故类型及原因分析；（3）机械工厂安全防护措施及操作规程。
3. 机械设备安全操作与维护（1）机械设备的结构、原理及安全操作要点；（2）机械设备的日常维护保养；（3）机械设备故障排查及处理方法。
4. 电气安全知识（1）电气设备的安全操作及维护；（2）电气火灾的预防及处理；（3）触电事故的预防及急救措施。
5. 消防安全知识（1）火灾的种类及特点；（2）火灾的预防措施；（3）火灾现场逃生及急救措施。
6. 个人防护用品的使用与维护（1）个人防护用品的种类及使用方法；（2）个人防护用品的维护与保养；（3）个人防护用品的正确佩戴。
7. 应急处理与救援（1）常见事故的应急处置方法；（2）救援设备的操作及使用；（3）急救知识与技能。
四、培训方法1. 讲座法：邀请安全生产专家进行专题讲座，提高员工的安全意识；2. 视频教学：播放安全生产教育视频，直观地展示事故案例及安全操作要点；3. 案例分析：分析典型事故案例，让员工了解事故原因及预防措施；4. 实操演练：组织员工进行安全操作演练，提高应急处置能力；5. 考试考核：对员工进行理论知识及操作技能的考核，确保培训效果。
机械班三级安全教育内容（3篇）
机械班三级安全教育内容主要包括以下几个方面：机械设备安全操作规范、机械设备故障处理、设备维护与保养、事故防范与应急处置、安全意识培养与安全文化建设等内容。
下面将详细介绍。
一、机械设备安全操作规范1. 熟悉机械设备的基本结构、性能和操作规程。
2. 控制机械设备的启动、停止、急停等操作方式。
3. 使用安全控制设施，如安全开关、急停开关等。
4. 确保工作环境的清洁和整齐，避免杂物堆放。
5. 严禁蓄意破坏、改装机械设备。
二、机械设备故障处理1. 掌握常见机械设备故障的识别和排除方法。
2. 理解机械设备的报警信号和故障代码，及时采取正确的处理措施。
3. 了解常用维修工具和设备，能够进行简单的维修。
4. 学会合理使用备件和工具，防止故障加重或引发其他问题。
三、设备维护与保养1. 掌握机械设备的日常保养方法和周期。
2. 清理和更换设备的易损件，保证设备的正常运行。
3. 定期检查设备的润滑、密封等情况，及时进行维护。
4. 学习设备的精密调整方法，确保设备性能的优化。
四、事故防范与应急处置1. 学习机械设备的事故类型和原因，了解常见的灭火方法。
2. 掌握事故应急预案，包括通讯联络、人员疏散、急救处理等内容。
3. 学习各种事故的应急处理措施，如火灾、漏电、机械伤害等。
4. 提高自身安全意识，学会正确、迅速地应对各类事故。
五、安全意识培养与安全文化建设1. 提高对安全风险的识别和评估能力，学会预见潜在的安全隐患。
2. 强化安全操作的自觉性和主动性，养成良好的操作习惯和纪律。
3. 加强团队合作和沟通，共同维护安全生产环境。
4. 完善安全管理制度，建立健全的安全文化体系，推动企业安全工作的长远发展。
六、其他相关内容1. 加强对机械设备的使用注意事项的讲解，包括功率、负载、安全距离等。
2. 强调机械设备的运行稳定性，防止过载和过热现象的发生。
3. 探讨机械设备的节能与环保技术，鼓励员工提出改进方案。
4. 强调机械设备的安全管理和责任制度，明确员工的安全责任。
吊车组安全培训教育模版（四篇）
吊车组安全培训教育模版第一部分：培训前准备工作1. 培训目的和重要性的介绍（200字）在吊车作业中，安全是首要考虑的因素。
为了确保吊车操作人员的安全，保护财产和周围人员的安全，我们需要进行吊车组安全培训教育。
本次培训旨在提高吊车操作人员的安全意识和技能，加强吊车作业过程中的安全管理和控制能力，减少事故和伤害的发生，保障吊车作业的顺利进行。
2. 培训目标（200字）- 加强吊车操作人员的安全意识，培养正确的安全思想和工作态度。
- 掌握吊车的基本操作技能，能够熟练进行起重、吊装等作业。
- 提高吊车操作人员的安全管理和控制能力，能够有效预防和应对各种可能的安全风险。
- 熟悉吊车的维护保养和故障排除方法，确保吊车的正常工作状态。
3. 培训内容（____字）3.1 吊车安全操作规程（____字）- 吊车组织机构和职责分工。
- 吊车的基本构造、工作原理和安全特点。
- 吊车的操作要求和动作规范。
- 吊车工作时的注意事项及应急措施。
- 吊车的工作环境、装卸条件和限制。
3.2 吊车安全管理（____字）- 吊车的安全防护装置和安全设备的使用。
- 吊车作业前的安全检查和仪器设备的校验。
- 吊车作业中的风险评估和安全控制措施。
- 吊车的稳定性和负载能力的计算和限制。
- 吊车的事故和隐患排查、报告和处理要求。
3.3 吊车日常维护保养（____字）- 吊车日常维护保养的重要性和基本原则。
- 吊车日常维护保养的内容和方法。
- 吊车的故障排除和维修要点。
- 吊车使用中的注意事项和维护保养记录的填写。
4. 培训形式和时间安排（200字）本次培训将采取理论学习和实践操作相结合的方式进行。
培训时间为三天，每天八小时，包括四个小时的理论课程和四个小时的实际操作训练。
理论学习将由专业教师进行讲解，实践操作训练将在吊车作业现场进行。
第二部分：培训过程和教学方法1. 培训过程（800字）第一天：- 上午：培训目的和重要性的介绍、培训目标的介绍、吊车安全操作规程的讲解。
施工现场机械设备安全教育及培训
施工现场机械设备安全教育及培训1. 简介施工现场机械设备的安全教育及培训是确保施工工作安全进行的重要环节。
本文档旨在提供一份详细的机械设备安全教育及培训计划，以确保施工人员能够正确、安全地操作各类机械设备。
2. 教育内容机械设备安全教育的内容应包括但不限于以下几个方面：2.1 机械设备的基本知识- 各类机械设备的命名和主要构造- 机械设备的使用范围和基本原理- 常见机械故障及应急处理方法2.2 操作规程和安全注意事项- 讲解机械设备的操作规程和操作步骤- 强调使用机械设备时的安全注意事项，如穿戴个人防护装备、遵循操作规程、注意机械设备周围的人员和环境等2.3 事故案例分析- 分析过去发生的机械设备事故案例，探讨事故的原因和教训- 强调遵守安全规范的重要性，让施工人员意识到违反规定的后果2.4 应急演练- 安排机械设备的紧急停止和撤离演练- 演练应急情况下的救援和报警流程3. 培训计划为了有效进行机械设备安全教育及培训，建议制定以下培训计划：- 针对新员工，进行入职培训，包含基本安全知识和机械设备的基础操作技能培训。
- 针对现有员工，定期组织安全教育培训，提醒和加强对机械设备操作规程和安全注意事项的掌握。
- 根据实际情况，安排定期模拟演练，加强员工在应急情况下的应对能力。
4. 效果评估为了评估机械设备安全教育及培训的效果，建议采取以下措施：- 建立机械设备操作考核机制，定期对施工人员进行操作技能和安全意识的测试。
- 定期收集施工现场机械设备事故情况和救援报告，进行事故数据分析和总结。
- 进行员工满意度调查，收集反馈意见和建议，不断改进机械设备安全教育及培训计划。
5. 总结施工现场机械设备安全教育及培训是确保施工工作安全的重要措施。
通过科学合理的培训计划和有效的评估机制，可以提高施工人员对机械设备的安全操作意识和应急处理能力，减少事故发生的可能性，保障施工工作的顺利进行。
机械设备安全教育培训(可以直接用、内容齐全)
项
序号
项目编号
类
检验项目
检验结 果
结论
1
2
3
41 整
5 车
6检 查
7
8
1.1＊ 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6
1.7＊
1.8
车辆牌照、证件、技术资料及档案 发动机、地盘的编号 车容、车貌及各部机件完整性 车辆后视镜、雨刷器 车轮的防护装置 车辆的各种仪表 装载机运输品的车辆或行驶与危险场所的车辆， 必须符合的特殊安全要求 车辆污染物排放，车辆的车外噪声
起重伤害 触电/起重伤害/火灾
起重伤害 起重伤害 起重伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 触电、机械伤害 车辆伤害 车辆伤害 机械伤害 机械伤害 机械、车辆伤害 起重伤害 起重伤害 起重伤害/物体打击
起重伤害
机械伤害
二、作业过程中可能存在的交叉作业风险
9
2.1 发动机的安装及连接部位状况
2
动 1力
0系 检 验
2.2 发动机运转情况
＊
1 2.3 发动机各系统运转情况
1
12
3.1 车辆灯光的配置
13
3.2＊ 车辆设置转向灯、制动灯设置
14 3 3.3 车辆喇叭 灯
15 光 3.4 车辆灯具灯泡防护装置及开关
电
16
3.5 车辆电源开关
气
17 检 3.6 蓄电池车辆的蓄电池安装
机械、车辆伤害 机械伤害 机械伤害
物体打击、机械伤害等 机械伤害 机械伤害
起重伤害/ 机械伤害/倒塌等
机械伤害 触电/机械伤害
机械伤害 触电/机械伤害
车辆伤害 机械伤害
龙门架等安装机具设备倒塌、坠落 机具设备用电不符合安全规定 使用不合格吊索具 不正确使用（选用）吊索具
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机械设备安全教育培训一、推土机、装载机安全操作常识1.操作人员必须持证上岗，严禁非专业司机作业。
在工作中不得擅离岗位，不得操作与操作证不相符合的机械。
严禁机械设备交给无本机操作证的人员操作，严禁酒后操作。
2.每次作业前检查润滑油、燃油和水是否充足，各种仪表是否正常，传动系统、工作装置是否完好，液压系统以及各管路等无泄漏现象，确认正常后，方可启动。
3.操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。
4.驾驶室或操作时内应保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品。
严禁穿拖鞋、吸烟和酒后作业。
严禁机械带故障运转或、超负荷运转。
5.机械设备在施工现场挺烦时，应选择安全的停放地点，锁好驾驶室（操作室）门，要拉上驻车制动闸。
坡道上停车时，要用三角木或石块抵住车轮。
夜间应有专人看管。
6.对用水冷却的机械，当气温低于0℃时，工作后应及时放水。
或采取其他防冻措施，防止冻裂机体。
7.施工时，必须先对现场地下障碍物进行标识，并派专人负责指挥机械的施工，确保地下障碍物和机械设备的安全。
8.作业之前，作业司机和施工队长必须对技术负责人所交底的内容进行全面学习和了解，不明白或不清楚时应及时查问。
其中作业司机和施工队长必须明记作业场所地下、地上和空中的障碍物的类型、位置（内容包括：填挖土的高度、边坡坡度、地下电缆、周围电线高度、各种管道、坑穴及各种障碍物等情况），在该位置施工必须听从施工队长的指挥，严禁无指挥作业。
9.作业期间严禁非施工人员进入施工区域，施工人员进入施工现场严禁追逐打闹。
10.人、机械配合时，人员不准站在机械前机械前进行的工作面上，一定要站在机械工作面以外，压路机碾压时需要人工清理轮上沾土时，人工应在压路机的后面清理，严禁沿压路机前进方向倒推清理，防止后退时绊倒人身伤亡事故。
二、推土机作业时安全注意事项1.推土不得埋压构筑物和设施，入给水闸门井、消防栓、路边边沟、雨污水井以及测量人员设置的控制桩，入必须推土时，应和有关的人员协商，财务一定的保护措施方可施工。
2.推土不得靠近变压器、民房和古老建筑等。
以免受力不均造成变压器和建筑物倒塌而影响安全。
3.在行走和工作中，尤其在起落刀架时，应缓起缓落，勿使刀架伤人。
4.推土机上下坡时，期坡度不得大于30°。
在横坡上作业时，其横坡坡度不得大于10°。
下坡时宜采用后退下行，严禁空挡滑行，必要时可放下刀片作辅助制动。
5.在陡坡、高坎上作业时，必须设专人指挥，严禁铲到超出边坡的边缘。
送土终止时应先换成倒车档后在提铲车倒车。
6.在垂直边坡的沟槽作业时，其槽沟深度，对大型推土机不得超过2m，对小型推土机不得超过1.5m。
推土机刀片不得推破壁上高于机身的石块或大土块。
7.沟边一侧或两侧推土，均距沟边1米以外（遇软土地区推土距边沟不得小于1.5米），其高度不得超过1.5米，推土顶部要向外侧做流水坡度，还应考虑流出现场便道，以利施工和安全。
每侧推土量可根据现场情况确定，但必须保证施工安全。
8.推土机在摘卸推土刀片时，必须考虑下次挂装的方便。
摘刀片时辅助人员应同司机密切配合，抽穿钢丝绳时应带帆布手套，严禁将眼睛挨近绳孔窥视。
9.多机在同一作业面作业时，前后两机相距不应小于8m，左右相距应大于1.5m。
两台或两台以上推土机并排推土时，两推土机刀片之间应保持20~30cm间距。
推土机前进必须以相同速度直线行驶；后退时，应分先后，防止互相碰撞。
10.禁止用推土机伐除大树、拆除旧有建筑或清除残墙断壁。
11.推土机牵引其他设备时，必须有专人负责指挥。
钢丝的连接牢固可靠，在坡道及长距离牵引时，施工人员应保持在安全距离以外。
三、装载机作业时安全注意事项1.起步前应观察机前后有无障碍物和行人，将铲斗提升离地面500毫米左右，鸣喇叭方可起步。
行驶中，应视其道路情况，可选用高速档，在行驶中严禁进行升降和翻转铲斗动作。
2.作业时，应选用低速档。
行走时，尽量避免将铲斗举升过高。
应根据不同的土质，采用不同的铲斗方式，尽量从正面插入，防止铲斗单边受力。
在松散不平的场地作业，可把高举杆放在浮动位置，使铲斗平地作业。
3.行驶道路应平坦，不得在倾斜度超过规定的场地上作业，运送距离不宜过大。
铲斗满载运送时，铲斗应保持在低位。
4.在松散不平的场地作业，可将铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳地推进。
如推进阻力过大，可稍稍提升铲臂，装料时铲斗应从正面低速插入，防止铲斗单边受力。
5.向运输车辆上卸土时应缓慢，铲斗应处在合适的高度，前翻和回位不得碰撞车厢。
6.应经常注意机件运转声响，发现异响应立即停车排除故障。
当发动机不能运转需要牵引时，应保持各转向油缸能自由动作。
7.铲土（料）时，不得采用加大油门，将铲斗高速猛冲插入土（料）堆的方式进行装料，应用低速插入将斗底置于平行地面，然后下降铲臂，顺着地面逐渐提高发动机转速向前掘进，同时卷取土（料）以减轻铲斗所遇阻力。
8.卸载时，应用离合器踏板制动，使铲斗前翻不碰车箱为宜，卸料应缓慢，以减轻对车型的冲击。
铲臂向上或向下动作最大限度后，应将操纵杆很快回到中立位置，以免在安全阀作用下发出噪音和引起各部故障。
9.行走转向时，应尽量缓慢转弯，应采用制动踏板减速，严禁溜陂。
经常注意各仪表和指示信号的工作情况，注意观察听发动机及其它各部的工作声音，发现异常现象，应立即停车检查，待故障排除后方可继续工作。
10.停机后，装载机应选择坚硬的地面停放，若在坡道上停放时，轮胎前后应用三角木楔住。
作业停止后，应将铲斗放在地面上，将滑阀手柄放在空挡位置，拉好手制动器。
四、挖掘机安全注意事项1.采用液压悬挂装置的挖掘机，应锁住两个悬挂液压缸。
履带式挖掘机的驱动轮应置于作业面的后方。
2.铲斗的结构只适用于挖土，如果用它来横扫或夯实地面，将使铲斗和动臂因受力不当而损伤变形，所以，平整作业场地时，不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。
3.铲斗不能挖掘五类以上岩石及冻土，所以需要采取爆破或破碎岩石、冻土的措施，否则将严重损伤机械和铲斗。
所以，挖掘岩石时应先进行爆破。
挖掘冻土时，应采用破冰锤或爆破法使冻土层破碎。
4.挖掘机正铲作业时，赊松散土壤外，其最大开挖高度和深度，不应超过机械本身性能规定。
在拉铲或反铲作业时，履带距工作面边缘距离应大于 1.0m。
并测试各制动器，确认正常后，方可工作。
5.作业前重点检查项目应符合下列要求：（1）照明、信号及报警装置等齐全有效；（2）燃油、润滑油、液压油符合规定；（3）个铰接部分连接可靠；（4）液压系统无泄漏现象；（5）轮胎气压符合要求。
6.启动前，应将主离合器分离，各操纵杆放在空挡位置，后方可启动内燃机。
7.机械启动后到作业前要进行空载运转的目的是测试液压系统及各工作机构是否正常。
同对也提高了水温和油温，为安全作业创造条件。
启动后，接合动力输出，应先使液压系统从低速高速空载循环10~20min，无吸空等不正常噪音，工作有效，并检查各仪表指示值，待运转正常在接合主离合器，进行空载运转，顺序操作各工作机构并测试各制动器，确认正确后，方可作业。
8.作业时，满载的铲斗要举高、升出并回转，机械将产生振动，重心也随之变化。
因此，挖掘机要保持水平位置，履带或轮胎要与地面楔紧，以保持各种工况下的稳定性。
挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将履带楔紧。
9.遇较大的坚硬石块或障碍物时，应待消除后方可开挖，不得用铲斗破碎石块、冻土，或用单边斗齿硬啃。
10.在机身未停稳时挖土，或铲斗未离开工作面就回转，都会造成斗臂侧向受力而扭坏。
机械回转时采用反转来制动就会因惯性造成的冲击力而使转向机构受损。
作业时，应待机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得做回转、行走等动作。
回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。
11.作业时，各操纵过程应平稳，不宜紧急制动。
铲斗升降不得过猛，下降时，不得撞碰车架或履带。
12.斗臂在抬高及回转时，不得碰到洞壁、沟槽、侧面或其他物体。
13.向运土车量装车时，宜降低挖铲斗，减小卸落高度，不得偏装或砸坏车厢。
在汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室而司机未离开前不得装车。
14.作业中，当液压缸伸缩将达到极限位时，应动作平稳，不得偏装或砸坏车厢。
在汽车未停稳或铲车需越过驾驶室而司机未离开前不得装车。
15.作业中，当需制动时，虚将变速阀置于低速位置，因为在低速情况下进行制动，能减少由于惯性引起的冲击力。
16.造成挖掘力突然变化有多种原因，如果不检查原因而依靠调整分配阀的压力来恢复挖掘力，不仅不能消除造成挖掘力突变的故障，反而会因增大液压泵的负荷而造成过热，所以，作业中，当发现挖掘力突然变化，应停机检查，严禁在未查明原因前擅自调整分配阀压力。
17.作业中不得打开压力表开关，且不得将工况选择阀的操纵手柄放在高速档位置。
18.反铲作业时，斗臂应停稳后再挖土。
挖土时，斗柄伸出不宜过长，提斗不得过猛。
19.作业中，履带式挖掘机作短距离行走时，主动轮应在后面，斗臂虚在正前方与履带平行，制动住回转机构，铲斗应离地面1m。
上、下坡道不得超过机械本身允许最大坡度，下坡应慢速行驶。
不得在坡道上变速和空挡滑行。
20.当在坡道上行走且内燃机熄火时，应立即制动并楔住履带或轮胎，待重新发动后，方可机械行走。
21.作业后，挖掘机不得停放在高边坡附件和填方区，应停放在坚实、平坦、安全的地带，将铲斗收回平放在地面上，所以操纵杆置于中位，关闭操纵室和机棚。
22.履带式挖掘机转移工地应采用平板拖车装运。
短距离自行转移时，应低速缓行，每行走50~1000m应对行走机构进行检查和润滑。
23.保养或检修挖掘机时，除检查内燃机运行状态外，必须将内燃机熄火，并将液压系统卸荷，铲斗落地。
24.挖掘机检修时，可以利用斗杆伸缩油缸使铲斗以地面为支点将挖掘机一端顶起，顶起后如不加以垫实，将存在因液压变化而下降的危险性。
利用铲斗将底盘顶起进行检修时，应使用垫术将抬起的轮胎垫稳，并用术楔将落地轮胎楔牢，然后将液压系统卸荷，否则严禁进入底盘下工作。
五、压路机安全注意事项1.作业前，检查各系统管路及接头部分应无裂纹、松动和泄漏现象，滚轮的刮泥板应平整良好，各紧固螺栓无松动，确认正常后，方可启动。
2.开动前，机械周围应无障碍和人员。
3.在运行中，不得进行修理或加油，需要在机械底部进行修理应将内燃机熄火，用制动器制住机械，并楔住滚轮。
4.变换压路机前进后退方向，应待滚轮机停止后进行，严禁利用换向离合器作制动用。
5.在新筑路上碾压时，应从中间各外侧碾压，路基边绝不少于0.5m，上坡时变速应在制动后进行，下坡时严禁脱档滑行。
6.碾压傍山道路时，应从中间格外侧碾压，路基边缘绝不少于0.5m，碾压第二行时，必须重迭半个滚轮压痕。
7.两台以上同时作业时，前后间距不得少于3m。