水泥工艺计算公式(2)

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

18.19104702 内径 开方
研磨体 钢球直径计算公式 钢球最大球径 开立方 81.87249667 喂料最大粒 2.924017738 最大球径 d D 25 钢球
物料平均粒径mm 0.075--0.1 0.15--0.2 0.3--0.42 0.6--0.8 1.2--1.7 2.4--3.3 4.7--6.7 6.7--9.5 13--19
二步
气力输送管道内径 (米) 输送物料量(吨/小 时) 自由空气消耗量 (米3/分) 物料密度(千克/米 3) 输送管道内空气末 速度(米/秒) 提升机轴功率(W) 提升机生产能力 (t/h) 提升高度(m) 系数(0.6--1.2) 系数1.3 运行速度(m/s) 一步运算 二步运算
0.237943537 一步 80 80 1.2 30
0.057
N0 Q H K2 K3 v 408.3333333 121.00792
49411.56733 50 30 0.8 1.3 1.2



70 0.3


60 0.3

50 球径 0.2 配比 平均球径 60 0.2 45 50 0.3 40 0.3 30 球径 0.2 配比 平均球径 50 0.3 40 40 0.4 30 0.3
沉降室收尘效率 0.46875
电收尘选型计算 电收尘垂直气流方 向的有效截面积 通过电收尘的最大 气体量 气流速度
F Q u
277.7777778 800000 0.8
空气输送斜 3500--槽阻力 6000Pa 斜槽耗气量 2400
螺旋泵输送能力 33.59913354 一步 系数(0.35-0.4) 螺旋叶片直径 (米) 螺旋杆直径 0.25 (米) 螺旋出口端螺距 (米) 0.000225 螺旋叶片厚度 (米) 螺旋转速(米/ 分) 物料容积密度 (吨/米3) D G Q p u2 0.35 0.5 0.015 0.35 0.01 20 1.2 提升机输送 G 量(m3/h) 料斗容量(L) i 料斗间距 a (m) 物料填充系 φ 数 (20-30) 提升机电机 功率 功率储备系 数 减速机传动 效率 皮带轮或链 轮传动效率 提升机轴功 率(KW) N K η 1 η 2 N0 气力输送压缩空气消 耗量 输送物料量 (吨/小时) 当地空气密 度(Kg/m3) 粉料与空气 的混合浓度 Kg料/Kg气) Q G pa us
1m3的 单个质量 质量 4850 0.111 4760 0.263 4708 0.514 4660 0.889 4640 1.498 4620 2.107 4590 3.111 4560 4.115 4528 8.038 4438 0.0468 4439 0.098 4340 0.15 6850 6700 6630 6560 6510
研磨体装载量计算 G
磨机有效容 积 研磨体添充 76.14 率 研磨体容积 密度
V φ r
54 0.3 4.7
收尘效率
0.995
各种收尘器的颗粒适应性 类型 重力收尘 惯性收尘 沉降室长度 沉降室高度 气体流动速度 颗粒沉降速度 L H V u0 30 4 0.8 0.05 离心收尘 水收尘 过滤收尘 电收尘 最小粒度 50um 30um 5um 0.1um 1um 0.01um
钢球平均直径mm 12.5 16 20 25 31 40 49 57 70
钢段
钢棒
钢棒 27--33 89
磨机的产量
开路粉磨的 功率值 磨机生产能 力(吨/小 从曲线查得 单位功率生 558900 产能力(公 斤/千瓦时) 粉磨通道基 20000 准内径(1.0 米) 粉磨通道平 均内径 粉磨空间容 28.8 积(米3) 磨机功率 单位功率、 单位时间产 27.945 流程系数

配球计算 球径 配比 平均球径 90 0.2 75 80 0.3 70 0.3



80 0.2 65



60 球径 0.2 配比 平均球径
选粉效率计算公式 a b E T G L 1612.16 2768 0.582427746 循环负荷计算公式 22.4 17.6 1.272727273
出磨筛余 回粉筛余 成品筛余
6944.444 50 1.2 0.1
56.66ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ67 20 0.3 0.85
#VALUE! 1.2 0.96 0.93 30
aˊ bˊ cˊ
填充率计算公式 空高 内径 填充率 31.1 H D 1.3 2
磨机转速计算
外径
D D0 1.702938637
3 2.9
磨机通风量 磨机需要风 的计算 量(m3/h) 磨机有效内 径(m) 淹没体填充 率 磨内风速 (m/s) 开路0.7-1.2 闭路0.3-0.7 漏风系数 20--30%
30.8 48.4 8.4
V D φ w
9418.2102 2.3 0.3 0.9
直径 φ 30 φ 40 φ 50 φ 60 φ 70 φ 80 φ 90 φ 100 φ 125 16*30 20*40 25*40 25 40 50 65 75
1吨质量的个数 9000 3800 1945 1120 660 470 320 240 120 21400 10200 6670
Mz
100
磨机直径与 生产能力是 2.6次方的关 系
L
L
一步
a
45
二步 磨机的产量 Q
Dmb Dm V N0 q c
1 2.3 54 1000 24 1.2 水泥品种 生产方法 qc系数表
52.5 干法 磨机所需功率 N0 一步 二步 磨机产量 磨机转速 567.5143908 有效内径 1.111111111 有效容积 1.087942625 研磨体装载 26.10566198 n D0 V G qc 21 2.3 54 60 46 普通水泥 湿法 42.5 干法 普通水泥 湿法 32.5 干法 矿渣水泥 湿法 立窑水泥 立窑
100
6500
qc系数表 开路系数 闭路系数qc qc 29---31 31--33 39--41 41---43 34--36 36--38 46 35--37 37--39 46--48 48---50 41--43 43--45 55 比面 入磨粒度 积 3000<25 -3400 <25 <25 <25 <25 <25 <25
原有气体含尘 Ce 浓度 排放气体含尘 Ci 浓度
10 0.05
选用收尘滤袋 面积
过滤操作面积
f
300 10 18000 1
310 清灰不操作面积 f0 处理风量 Q 过滤风速 u
电收尘器收尘电耗 0.1--0.8KWh/1000m3
30米长设置一 台风机 单位面积 q 耗气量 B L 2 0.4 50 (1.5--3.0)
相关文档
最新文档