纤维素酶、淀粉酶

杰诺生物-纤维素酶

纤维素酶是由里氏木霉诱变筛选高产菌株，经液态深层通风发酵精制提取制成。本品广泛应用于食品、发酵工业等。

产品规格

本品是褐色液体，具有下列标准酶活力单位（CMC酶）

固态酶：40000 u/g

执行标准

QB 2583--2003

产品特性

纤维素酶是一种多组分的复合生物酶催化剂，能催化纤维素的水解生成短纤维、纤维二糖、葡萄糖等。

该酶作用PH范围为4.5-6.2，最适作用PH4.8；温度范围50-65℃，最适作用温度60℃。包装

固体产品为50公斤木料桶包装。

储存

超期或不利的保存条件将导致用量增加。

中温淀粉酶

中温a-精制淀粉酶是由枯草芽孢杆菌经液体深层发酵提取而成。该产品为液体剂型，适用于酒精、啤酒、味精、造纸、发酵工业、果汁、纺织等行业。

产品特性：

1、作用方式：本产品能随机水解淀粉、可溶性糊精以及低聚糖中的a-1,4葡萄糖苷键。酶作用后可使糊化淀粉的粘度迅速下降，水解生成糊精及少量葡萄糖和麦芽糖等。

2、酶活力为： 2000u/g

3、钙离子对酶活力的影响：该产品的反应环境要求钙离子的存在，钙离子能够保持酶分子的活力，本产品反应环境中钙离子的浓度应在150~250mg/kg。

4、P H: PH范围: 5.5~7.5，最适PH范围6.0~7.0

5、温度：最适作用温度60~75℃之间。随着温度的升高，其反应速度加快，但失活也快，温度低可以适当延长反应时

间。

参考用量

常规工艺一般按每克淀粉用0.01-0.1个单位计算。

在造纸工业中，一般按每克淀粉用0.01-0.1个单位计算。

酶活力定义

60°C、PH6.0条件下，1克酶1小时液化可溶性淀粉1克成为糊精即为1个酶活力单位，用u/g表示。

灭活方法

将溶液PH降到4.0以下，或将温度升高至90℃保持10分钟。

执行标准

QB1805.1-93

包装、保存：

塑料编织包装，20公斤/袋或25kg/桶或按要求包装，标准酶存活率三个月85％以上。

耐高温a-淀粉酶

本品是由地衣芽孢杆菌经液体深层发酵提取而成，产品为液体剂型，适用于生物制药、淀粉糖、酒精、啤酒、味精、果汁、发酵工业、纺织等行业。

产品特性：

1、作用方式：本产品是一种内切酶，能随机水解淀粉、可溶性糊精以及低聚糖中的a-1,4糖苷键。酶作用后可使糊化淀粉的粘度迅速下降，水解生成糊精及少量葡萄糖和麦芽糖。

2、产品规格：酶活力为10000u/ml、20000u/ml

3、P H对酶活力的影响：本产品稳定PH范围5.0-10.0，有效PH范围5.0-8.0，最适PH范围5.5-7.0

4、温度对酶活力的影响：本产品最适作用温度为90℃以上（连续喷射液化中，温度也可在100-105℃）

5、钙离子对酶活力的影响：本产品对钙离子的依赖性不高，钙离子的浓度应保持在

50-70mg/kg的范围已经足够。

酶活力定义:

70°C、PH6.0条件下，1分钟液化可溶性淀粉1毫克成为糊精所需要的酶量为1个酶活

力单位，用u/ml表示。

参考用量：

一般按每克淀粉用0.05-0.5个单位计算。

包装、保存：

塑料桶包装，25公斤/桶，。

常温下六个月存活90% 以上，避免高温日晒。

山东隆大生物

中温α-淀粉酶

概述：中温α - 淀粉酶采用枯草芽孢杆菌（ Bacillus Subtilis ）经深层发酵提炼而成。广泛应用于酒精、啤酒、味精、淀粉糖、发酵工业的液化以及纺织、印染退浆等。

原理：能水解淀粉分子中的α -1.4 葡萄糖苷键，任意切断成长短不一的

短链糊精及少量的低分子糖类，直链淀粉和支链淀粉均以无规则的形式进

行分解，从而使淀粉糊的粘度迅速下降，即“液化”作用，故又称液化

酶。

产品特性：

1 、热稳定性：在60℃ 以下较为稳定，最适作用温度 60 -70℃ ，可适

用于最高达 90οC的液化过程。

2 、 PH 稳定性：在 PH6.0-7.0 时较稳定，最适 PH6.0 ， PH5.0 以下失活严重。

3 、钙离子浓度对酶活力的影响：钙离子对酶活力的稳定性有提高作用，没有钙离子，酶活力完全丧失。

产品性状：

1 、产品规格：

固体型分为工业级 2000 、 3000 、 3500 、 4000u/g ；精制级 4000 、 6000u/g （箱装或编织袋包装）。液体型分为 1500 、 2000 、 2500 、 3000u/ml 四种（ 25kg / 桶或根据用户要求包装）。

2 、酶活力定义： 1ml 酶液于60℃ 、 PH6.0 条件下， 1 小时液化可溶性淀粉的克数来表示。

3 、产品标准：执行中华人民共和国行业标准 QB1805.1-93 。

应用方法：

1 、在饴糖、酶法味精上的应用

淀粉浆浓度为 16-17B ，调 PH 至 6.2-6.4 ，并加入 0.2% 氯化钙（按原料重量计算），然后将淀粉酶加入淀粉浆中（每克原料用酶 6-8 个单位），充分混合后，加热至 85 -90℃ ，液化 30 分钟左右。

2 、在啤酒生产上的应用

使用大米、玉米为辅料时先磨粉通过 40 目以上筛孔，在糊化锅中调浆后加淀粉酶，加酶量在 6 个单位 / 克原料左右，在 85 -90℃ 液化 30 分钟。

3 、在纺织品退浆上的应用

使用精制的液体淀粉酶作为退浆剂，适用于不耐高温的丝绸、化纤、棉毛织品的退浆工艺，加酶量在 0.2% （ 2000u/g ）左右，在水浴 50 -80℃ 20-40 分钟。

4 、其它工业

一般控制在加酶量在每克淀粉 6-8 个酶活力单位，钙离子浓度 150ppm 。

储存：本品系生物活性物质，日光、温度、湿度要引起酶失活。应防止太阳直晒，宜放在低温干燥处。

耐高温α-淀粉酶

概述：高温α - 淀粉酶采用地衣芽孢杆菌经发酵、提取精制而成。本品具有良好的耐高温特性。广泛应用于淀粉糖（葡萄糖、饴糖、糊精、果糖、低聚糖）、酒精、啤酒、味精、食品酿造、有机酸、纺织、印染、造纸及其他发酵工业等。

原理：能在较高的温度下迅速水解淀粉分子中α -1.4 葡萄糖苷键，任意

切断成长短不一的短链糊精和少量的低聚糖，从而使淀粉的粘度迅速下

降。液化作用时间延长，还会产生少量的葡萄糖和麦芽糖。

产品特性：

1 、温度范围：最适作用温度在90℃以上， 95-97 ℃液化迅速，100℃

仍保持相当的活力，在喷射液化时，瞬间温度可达 105-110℃。

2 、 PH 范围：有效 PH 范围在 5.5-8.0 ，最适 PH 范围在 6.0-6.5 。

3 、钙离子对酶活的影响：本品对 Ca2+ 要求不高，在 50-70ppmCa2+ 已足够。

产品性状：

1 、产品规格：按活力分为 10000 、 20000 、 30000u/ml 三种。本品为液体剂型， 25kg/ 桶，也可根据用户要求包装。

2 、酶活力定义：在70℃、 PH6.0 条件下， 1 分钟液化 1mg 可溶性淀粉成为糊精所需要的酶量，即为 1 个酶活力单位。

3 、产品标准：执行中华人民共和国行业标准 QB/T2306-97 。

应用方法：

1 、在啤酒酿造过程中，待辅料与水混合均匀后，以每吨辅料加该酶 0.3 升左右(

2 万 u/ml)，可一次加入，迅速升温，在 95-97 ℃，保温 30 分钟左右。

2 、在酒精生产中，以每吨原料加入该酶 0.

3 升左右(2 万 u/ml)， PH6.5-7.0 ，搅匀后用泵送入蒸煮锅或连续蒸煮加热器，温度可控制在100 ± 5℃，时间为 100 分钟，冷却后糖化。

3 、在味精、淀粉糖行业应用时，调整 PH 至 6.0-6.5 ，以每吨原料添加该酶 0.6 升(2 万 u/ml )左右。如采用间隔液化，在液化罐中可迅速升温至100 ± 5℃，在 95-100℃保温 30 分钟以上；如采用喷射液化，喷射温度可在105℃左右，并在95℃保温 60-120 分钟。