纤维素酶、淀粉酶

杰诺生物-纤维素酶
纤维素酶是由里氏木霉诱变筛选高产菌株，经液态深层通风发酵精制提取制成。

本品广泛应用于食品、发酵工业等。

产品规格
本品是褐色液体，具有下列标准酶活力单位（CMC酶）
固态酶：40000 u/g
执行标准
QB 2583--2003
产品特性
纤维素酶是一种多组分的复合生物酶催化剂，能催化纤维素的水解生成短纤维、纤维二糖、葡萄糖等。

该酶作用PH范围为4.5-6.2，最适作用PH4.8；温度范围50-65℃，最适作用温度60℃。

包装
固体产品为50公斤木料桶包装。

储存
超期或不利的保存条件将导致用量增加。

中温淀粉酶
中温a-精制淀粉酶是由枯草芽孢杆菌经液体深层发酵提取而成。

该产品为液体剂型，适用于酒精、啤酒、味精、造纸、发酵工业、果汁、纺织等行业。

产品特性：
1、作用方式：本产品能随机水解淀粉、可溶性糊精以及低聚糖中的a-1,4葡萄糖苷键。

酶作用后可使糊化淀粉的粘度迅速下降，水解生成糊精及少量葡萄糖和麦芽糖等。

2、酶活力为： 2000u/g
3、钙离子对酶活力的影响：该产品的反应环境要求钙离子的存在，钙离子能够保持酶分子的活力，本产品反应环境中钙离子的浓度应在150~250mg/kg。

4、P H: PH范围: 5.5~7.5，最适PH范围6.0~7.0
5、温度：最适作用温度60~75℃之间。

随着温度的升高，其反应速度加快，但失活也快，温度低可以适当延长反应时
间。

参考用量
常规工艺一般按每克淀粉用0.01-0.1个单位计算。

在造纸工业中，一般按每克淀粉用0.01-0.1个单位计算。

酶活力定义
60°C、PH6.0条件下，1克酶1小时液化可溶性淀粉1克成为糊精即为1个酶活力单位，用u/g表示。

灭活方法
将溶液PH降到4.0以下，或将温度升高至90℃保持10分钟。

执行标准
QB1805.1-93
包装、保存：
塑料编织包装，20公斤/袋或25kg/桶或按要求包装，标准酶存活率三个月85％以上。

耐高温a-淀粉酶
本品是由地衣芽孢杆菌经液体深层发酵提取而成，产品为液体剂型，适用于生物制药、淀粉糖、酒精、啤酒、味精、果汁、发酵工业、纺织等行业。

产品特性：
1、作用方式：本产品是一种内切酶，能随机水解淀粉、可溶性糊精以及低聚糖中的a-1,4糖苷键。

酶作用后可使糊化淀粉的粘度迅速下降，水解生成糊精及少量葡萄糖和麦芽糖。

2、产品规格：酶活力为10000u/ml、20000u/ml
3、P H对酶活力的影响：本产品稳定PH范围5.0-10.0，有效PH范围5.0-8.0，最适PH范围5.5-7.0
4、温度对酶活力的影响：本产品最适作用温度为90℃以上（连续喷射液化中，温度也可在100-105℃）
5、钙离子对酶活力的影响：本产品对钙离子的依赖性不高，钙离子的浓度应保持在
50-70mg/kg的范围已经足够。

酶活力定义:
70°C、PH6.0条件下，1分钟液化可溶性淀粉1毫克成为糊精所需要的酶量为1个酶活
力单位，用u/ml表示。

参考用量：
一般按每克淀粉用0.05-0.5个单位计算。

包装、保存：
塑料桶包装，25公斤/桶，。

常温下六个月存活90% 以上，避免高温日晒。

山东隆大生物
中温α-淀粉酶
概述：中温α - 淀粉酶采用枯草芽孢杆菌（ Bacillus Subtilis ）经深层发酵提炼而成。

广泛应用于酒精、啤酒、味精、淀粉糖、发酵工业的液化以及纺织、印染退浆等。

原理：能水解淀粉分子中的α -1.4 葡萄糖苷键，任意切断成长短不一的
短链糊精及少量的低分子糖类，直链淀粉和支链淀粉均以无规则的形式进
行分解，从而使淀粉糊的粘度迅速下降，即“液化”作用，故又称液化
酶。

产品特性：
1 、热稳定性：在60℃ 以下较为稳定，最适作用温度 60 -70℃ ，可适
用于最高达 90οC的液化过程。

2 、 PH 稳定性：在 PH6.0-7.0 时较稳定，最适 PH6.0 ， PH5.0 以下失活严重。

3 、钙离子浓度对酶活力的影响：钙离子对酶活力的稳定性有提高作用，没有钙离子，酶活力完全丧失。

产品性状：
1 、产品规格：
固体型分为工业级 2000 、 3000 、 3500 、 4000u/g ；精制级 4000 、 6000u/g （箱装或编织袋包装）。

液体型分为 1500 、 2000 、 2500 、 3000u/ml 四种（ 25kg / 桶或根据用户要求包装）。

2 、酶活力定义： 1ml 酶液于60℃ 、 PH6.0 条件下， 1 小时液化可溶性淀粉的克数来表示。

3 、产品标准：执行中华人民共和国行业标准 QB1805.1-93 。

应用方法：
1 、在饴糖、酶法味精上的应用
淀粉浆浓度为 16-17B ，调 PH 至 6.2-6.4 ，并加入 0.2% 氯化钙（按原料重量计算），然后将淀粉酶加入淀粉浆中（每克原料用酶 6-8 个单位），充分混合后，加热至 85 -90℃ ，液化 30 分钟左右。

2 、在啤酒生产上的应用
使用大米、玉米为辅料时先磨粉通过 40 目以上筛孔，在糊化锅中调浆后加淀粉酶，加酶量在 6 个单位 / 克原料左右，在 85 -90℃ 液化 30 分钟。

3 、在纺织品退浆上的应用
使用精制的液体淀粉酶作为退浆剂，适用于不耐高温的丝绸、化纤、棉毛织品的退浆工艺，加酶量在 0.2% （ 2000u/g ）左右，在水浴 50 -80℃ 20-40 分钟。

4 、其它工业
一般控制在加酶量在每克淀粉 6-8 个酶活力单位，钙离子浓度 150ppm 。

储存：本品系生物活性物质，日光、温度、湿度要引起酶失活。

应防止太阳直晒，宜放在低温干燥处。

耐高温α-淀粉酶
概述：高温α - 淀粉酶采用地衣芽孢杆菌经发酵、提取精制而成。

本品具有良好的耐高温特性。

广泛应用于淀粉糖（葡萄糖、饴糖、糊精、果糖、低聚糖）、酒精、啤酒、味精、食品酿造、有机酸、纺织、印染、造纸及其他发酵工业等。

原理：能在较高的温度下迅速水解淀粉分子中α -1.4 葡萄糖苷键，任意
切断成长短不一的短链糊精和少量的低聚糖，从而使淀粉的粘度迅速下
降。

液化作用时间延长，还会产生少量的葡萄糖和麦芽糖。

产品特性：
1 、温度范围：最适作用温度在90℃以上， 95-97 ℃液化迅速，100℃
仍保持相当的活力，在喷射液化时，瞬间温度可达 105-110℃。

2 、 PH 范围：有效 PH 范围在 5.5-8.0 ，最适 PH 范围在 6.0-6.5 。

3 、钙离子对酶活的影响：本品对 Ca2+ 要求不高，在 50-70ppmCa2+ 已足够。

产品性状：
1 、产品规格：按活力分为 10000 、 20000 、 30000u/ml 三种。

本品为液体剂型， 25kg/ 桶，也可根据用户要求包装。

2 、酶活力定义：在70℃、 PH6.0 条件下， 1 分钟液化 1mg 可溶性淀粉成为糊精所需要的酶量，即为 1 个酶活力单位。

3 、产品标准：执行中华人民共和国行业标准 QB/T2306-97 。

应用方法：
1 、在啤酒酿造过程中，待辅料与水混合均匀后，以每吨辅料加该酶 0.3 升左右(
2 万 u/ml)，可一次加入，迅速升温，在 95-97 ℃，保温 30 分钟左右。

2 、在酒精生产中，以每吨原料加入该酶 0.
3 升左右(2 万 u/ml)， PH6.5-7.0 ，搅匀后用泵送入蒸煮锅或连续蒸煮加热器，温度可控制在100 ± 5℃，时间为 100 分钟，冷却后糖化。

3 、在味精、淀粉糖行业应用时，调整 PH 至 6.0-6.5 ，以每吨原料添加该酶 0.6 升(2 万 u/ml )左右。

如采用间隔液化，在液化罐中可迅速升温至100 ± 5℃，在 95-100℃保温 30 分钟以上；如采用喷射液化，喷射温度可在105℃左右，并在95℃保温 60-120 分钟。

储存：本品为生物活性物质，强光、高温将会引起酶失活，应防止太阳直晒，应放在低温干燥处。

纤维素酶
概述：
纤维素酶是由里氏木霉诱变筛选高产菌株，经液态深层通风发酵提取制
成。

产品规格：本品是褐色液体或灰白色粉剂，具有下列标准酶活力单位 (CMC
酶 ) 。

固态酶 10000u/g ， 20000u/g
液态酶 10000u/ml ， 20000u/ml
酶的活力用 DNS 法测定，以 mgG ／ g.h 表示。

应用：
本品广泛应用于饲料、纺织和造纸工业。

饲料工业推荐用量：固态酶用0.1 ‰
纺织工业推荐用量：2.5-5g / kg 衣物重 (5:1 水与衣物比率 )；5-10g / kg 衣物重 (10:1 水与衣物比率 ) 。

在造纸工业上可根据有关专业技术人员指导下进行。

酶特性：
纤维素酶是一种多组分的复合生物催化剂，能催化纤维素的水解生成短纤维、纤维二糖、葡萄糖等。

作为饲料添加剂，可提高饲料消化率，明显提高畜禽的增重量、产乳量和产蛋量，并提高抗病和适应环境的能力，用于纺织可提高外观质量，使织物具有很好的柔软性和悬垂性，有永久抗起毛、起球效果，并能提高纺织品的染整加工性能。

该酶最适作用条件为：温度 55 οC-60 οC， PH4.8-5.2 。

包装：固体产品为 20kg 内衬薄膜编织袋包装。

液体为 25kg / 桶或 1000L / 桶。

储存：本品系生物活性物质，强光、高温将会引起酶失活，应防止太阳直晒，宜放在低温干燥处。

超期或不利的保存条件将导致用量增加。

信得利生物
纤维素酶
本品精选优良菌株，经液体深层发酵精制而成的酶制剂。

适用于食品饲料、纺织、酿造、果蔬汁加工、植物提取、饲料等行业。

作用原理
纤维素是由吡喃葡萄糖通过β-1,4-糖苷键连接而成的高聚多糖分子。

纤维素酶由三类组成：内切葡聚糖酶(C1酶)；外切葡聚糖酶(Cx酶)；β-葡萄糖苷酶（简称ßG）又称纤维二糖水解酶。

C1-酶作用于不溶性纤维素表面，使结晶纤维素链裂开、长链纤维素分子末端部分游离，从而使纤维素链易于水化。

Cx-
酶主要包括内切β-1,4葡聚糖酶和外切β-1,4葡聚糖酶，作用于经C1-酶催化的纤维素，分解β-1，4
糖苷键。

前者是从高分子聚合物内部任意位置切开β-1,4键，主要生成纤维二糖、纤维三糖等。

后者作用于低分子多糖，从非还原性末端游离出葡萄糖。

β-葡萄糖苷酶可进一步将纤维二糖、纤维三糖及其它低分子寡聚糖分解为葡萄糖。

理化性质
外观：白色或灰褐色粉剂及褐色水剂.
作用pH范围：pH2.5-7.5，最适pH为4.8
作用温度范围：30-80℃，最适温度为50℃。

产品酶活
纤维素酶酶活力1万 ~ 70万u/g
酶活单位定义（U）：在50℃、pH4.8条件下，1分钟水解底物CMC-Na产生1μg还原糖（以葡萄糖计）所需的酶量定义为1个酶活单位。

使用方法
本品可应用于饲料、纺织、酿造、果蔬汁加工，植物提取、食品等工业，最佳使用方案因应用领域和生产条件等不同而有所改变。

具体方案请咨询我们的专家，用户也可以结合自己的工艺条件通过试验确定最佳使用方案。

包装规格
25kg/桶
运输与贮存
运输时应避免日晒，贮存于阴凉干燥环境中（25℃以下可保存18个月）。

高温α-淀粉酶
高温α - 淀粉酶是一种耐高温稳定的细菌淀粉酶，由地衣芽孢杆菌发酵而成。

本品具有良好的耐高温特性，广泛应用于淀粉糖（葡萄糖、饴糖、糊精、低聚糖）、酒精、啤酒、酿造、纺织、印染、造纸等工业。

原理:
能在较高的温度下迅速水解淀粉分子中α -1.4 葡萄糖苷键，任意切断成长短不一的短链糊精和少量的低聚糖，从而使淀粉的粘度迅速下降。

产品特性:
1 、温度范围：最适作用温度在90℃以上， 95-97 ℃液化迅速，100℃仍保持相当的活力，在喷射液化时，瞬间温度可达 105-110℃。

2 、 PH 范围：有效 PH 范围在 5.5-8.0 ，最适 PH 范围在 6.0-6.5 。

3 、较低浓度的钙离子存在,本产品即有很好的稳定性,对用于淀粉的水解,推荐加入50—70mg/L钙离子。

产品性状:
1 、产品规格：液体20000u/ml.40000u/ml.固体20000u/g.40000u/g.250000u/g.
2 、酶活力定义：在70℃、 PH6.0 条件下， 1 分钟液化 1mg 可溶性淀粉成为糊精所需要的酶量，即为 1 个酶活力单位。

3 、产品标准：执行中华人民共和国行业标准 QB/T2306-97 。

使用方法:
1 、在味精、淀粉糖行业应用时，调整 PH 至 6.0-6.5 ，以每吨原料添加该酶 0.6 升(
2 万 u/ml )左右。

如采用间隔液化，在液化罐中可迅速升温至100 ± 5℃，在 95-100℃保温 30 分钟以上；如采用喷射液化，喷射温度可在105℃左右，并在95℃保温 60-120 分钟。

2 、在啤酒酿造过程中，待辅料与水混合均匀后，以每吨辅料加该酶 0.
3 升左右(2 万 u/ml)，可一次加入，迅速升温，在 95-97 ℃，保温 30 分钟左右。

3 、在酒精生产中，以每吨原料加入该酶 0.3 升左右(2 万 u/ml)， PH6.5-7.0 ，搅匀后用泵送入蒸煮锅或连续蒸煮加热器，温度可控制在100 ± 5℃，时间为 100 分钟，冷却后糖化。

储存:应防止太阳直晒，应放在低温干燥处。

中温α - 淀粉酶是由枯草芽孢杆菌经深层发酵提炼而成。

广泛应纺织、印染退浆、酒精、啤酒、味精、淀粉糖.
原理:能水解淀粉分子中的α -1.4 葡萄糖苷键，任意切断成长短不一的短链糊精及少量的低分子糖类，直链淀粉和支链淀粉均以无规则的形式进行分解，从而使淀粉糊的粘度迅速下降，即“液化”作用，故又称液化酶。

产品特性:
1、最适作用温度:在60℃ 以下较为稳定，最适作用温度 60 -70℃ ，随着温度的升高反应速度也在加快,
失活也快,可适用于最高达 90οC 的液化过程.
2、PH范围:在 PH6.0-7.0 时较稳定，最适 PH6.0 ， PH5.0 以下失活严重.
3、与钙离子关系:钙离子浓度对酶活力的影响：钙离子对酶活力的稳定性有提高作用，没有钙离子，酶活力完全丧失。

产品性状:
1、规格：
固体2000--6000u/g.液体型分为 1500--3000u/ml。

2 、酶活力定义： 1ml 酶液于60℃ 、 PH6.0 条件下， 1 小时液化可溶性淀粉的克数来表示。

3 、产品标准：执行中华人民共和国行业标准 QB1805.1-93 。

使用方法:
1、在啤酒生产上的应用
使用大米、玉米为辅料时先磨粉通过 40 目以上筛孔，在糊化锅中调浆后加淀粉酶，加酶量在 6 个单位 / 克原料左右，在 85 -90℃ 液化 30 分钟。

2、在纺织品退浆上的应用
使用精制的液体淀粉酶作为退浆剂，适用于不耐高温的丝绸、化纤、棉毛织品的退浆工艺，加酶量在0.2% （ 2000u/g ）左右，在水浴 50 -80℃ 20-40 分钟.
3、在饴糖、酶法味精上的应用
淀粉浆浓度为 16-17B ，调 PH 至 6.2-6.4 ，并加入 0.2% 氯化钙（按原料重量计算），然后将淀粉酶加入淀粉浆中（每克原料用酶 6-8 个单位），充分混合后，加热至 85 -90℃ ，液化 30 分钟左右。

储存:应防止太阳直晒，宜放在低温干燥处。

纤维素酶
一、概述
纤维素酶是由康氏木霉菌经过液态深层发酵精制提取制得。

该酶由C1酶、β-1，4葡聚糖酶、β-葡聚糖苷酶组成。

主要作用于纤维素分子的β-1，4键，破坏纤维素的结构，使纤维素降解，生成短纤维、纤维二糖、低聚糖和葡萄糖。

产品广泛应用于纺织、饲料、酒精、燃料乙醇、啤酒酿造、中药提取等行业。

二、质量指标
项目指标
外观固态为浅黄色粉末；液态为浅褐色液体
酶活力u/g(ml) 10000-200000
pH适应范围 4.0-6.5，最适pH值为4.5-5.5
温度适应范围50-70℃，最适温度为50-60℃产品标准QB2583-2003
酶活力定义：1g酶粉或1ml酶液在50℃、PH4.8的条件下，1小时水解羧甲基纤维素钠溶液产生1mg葡萄糖的酶量为1个酶活单位。

三、应用工艺（根据试验情况进行调整）
1、纺织工业：
纺织品经纤维素酶洗涤后，外观质量提高，布面光洁、纹路清晰、无死棉，具有很好的柔软性和悬垂性，具有永久的抗起球起毛效果，提高纺织品的染整加工性能。

提高洗涤速度和洗涤效果，降低破损率和次品率。

推荐使用量：2.5-5.0g/kg衣物重（5：1水与衣物比率）
5.0-10.0g/kg衣物
重（10：1水与衣物比率）
2、饲料工业：
作为饲料用添加剂，提高饲料消化率，有利于动物消化吸收，提高饲养效果，明显的提高畜禽增重、产乳量、和产蛋量，并提高抗病力和适应环境的能力。

一般添加用量（以1万单位计）为0.1-0.5%。

3、酒精和酿酒工业：
破坏植物细胞壁，促进淀粉释放和纤维素的降解，提高出酒率。

4、食品、中药、植物性提取。

四、注意事项
1、此产品可完全溶于水，使用安全可靠。

操作时要注意请勿直接与酶制剂接触，若有接触需及时用清水冲洗。

2、原包装打开后尽快使用，剩余部分需扎口保存。

3、本品在贮运中要避免雨淋和曝晒，禁止与有毒有害物质混运、混存。

五、产品包装
1、本产品液体型采用25kg/200kg无毒塑料桶;固体型标准包装采用薄膜袋包装，每袋1kg。

也可按客户要求规格包装。

2、本品应存放于25℃以下阴凉干燥处，避免高温和阳光直射，保存半年。

纤维素酶
一、概述
纤维素酶是由康氏木霉菌经过液态深层发酵精制提取制得。

该酶由C1酶、β-1，4葡聚糖酶、β-葡聚糖苷酶组成。

主要作用于纤维素分子的β-1，4键，破坏纤维素的结构，使纤维素降解，生成短纤维、纤维二糖、低聚糖和葡萄糖。

产品广泛应用于纺织、饲料、酒精、燃料乙醇、啤酒酿造、中药提取等行业。

二、质量指标
酶活力定义：1g酶粉或1ml酶液在50℃、PH4.8的条件下，1小时水解羧甲基纤维素钠溶液产生1mg葡萄糖的酶量为1个酶活单位。

三、应用工艺（根据试验情况进行调整）
1、纺织工业：
纺织品经纤维素酶洗涤后，外观质量提高，布面光洁、纹路清晰、无死棉，具有很好的柔软性和悬垂性，具有永久的抗起球起毛效果，提高纺织品的染整加工性能。

提高洗涤速度和洗涤效果，降低破损率和次品率。

推荐使用量：2.5-5.0g/kg衣物重（5：1水与衣物比率）
5.0-10.0g/kg衣物重（10：1水与衣物比率）
2、饲料工业：
作为饲料用添加剂，提高饲料消化率，有利于动物消化吸收，提高饲养效果，明显的提高畜禽增重、产乳量、和产蛋量，并提高抗病力和适应环境的能力。

一般添加用量（以1万单位计）为0.1-0.5%。

3、酒精和酿酒工业：
破坏植物细胞壁，促进淀粉释放和纤维素的降解，提高出酒率。

4、食品、中药、植物性提取。

四、注意事项
1、此产品可完全溶于水，使用安全可靠。

操作时要注意请勿直接与酶制剂接触，若有接触需及时用清水冲洗。

2、原包装打开后尽快使用，剩余部分需扎口保存。

3、本品在贮运中要避免雨淋和曝晒，禁止与有毒有害物质混运、混存。

五、产品包装
1、本产品液体型采用25kg/200kg无毒塑料桶;固体型标准包装采用薄膜袋包装，每袋1kg。

也可按客户要求规格包装。

2、本品应存放于25℃以下阴凉干燥处，避免高温和阳光直射，保存半年。

高温α－淀粉酶
一、概述
高温α-淀粉酶制剂能将淀粉分子中的α-1，4葡萄糖苷键随即切断成长短不一的短链糊精、少量麦芽糖和葡萄糖。

具有良好的耐热性能，在较高温度下能迅速彻底液化淀粉，用量少，使用方便，可提高出糖率及过滤速度。

用途：广泛应用于淀粉糖（葡萄糖、饴糖、糊精、果糖、低聚糖）、酒精、啤酒、味精、食品酿造、有机酸、纺织、印染、造纸及其他发酵工业等。

二、产品指标
指标
项目
外观固态酶为浅黄色粉剂；液态酶为褐色液体
酶活力u/g 10000-60000
酶活力定义：1g酶粉或1ml酶液在70℃、PH6.0条件下，1分钟液化1mg可溶性淀粉成为糊精所需要的酶量，即为1个酶活力单位。

三、应用工艺（根据试验情况进行调整）
1、啤酒酿造：
待辅料与水混合均匀后，以每吨辅料加该酶0.3g左右（2万u／g），可一次加入，迅速升温，在95-97℃，保温30分钟左右。

2、酒精生产：
以每吨原料加入该酶0.3g左右（2万u／g），PH6.5-7.0，搅匀后用泵送入蒸煮锅或连续蒸煮加热器，温度可控制100±5℃，时间为100分钟，冷却后糖化。

3、味精、淀粉糖行业：
调整PH至6.0-6.5，以每吨原料添加该酶0.6g（2万u／g）左右。

如采用间隔液化，在液化罐中可迅速升温至100±5℃，在95-100℃保温30分钟以上；如采用喷射液化，喷射温度可在105℃左右，并在95℃保温60-120分钟。

四、注意事项：
1、此产品可完全溶于水，使用安全可靠。

操作时请勿直接与酶制剂接触，若有接触需及时用清水冲洗。

2、原包装打开后尽快使用，剩余部分需扎口保存。

3、本品在贮运中要避免雨淋和曝晒，禁止与有毒有害物质混运、混存。

五、产品包装与存储
1、本产品液体型采用25kg/200kg无毒塑料桶。

固体型标准包装采用薄膜袋包装，每袋1kg。

也可按客户要求规格包装。

2、本品应存放于25℃以下阴凉干燥处，避免高温和阳光直射，保存半年。

精制中温α-淀粉酶
一、概述
中温α-淀粉酶是由枯草芽孢杆菌经发酵及后提取技术提炼精制而成的淀粉酶制剂。

能够将淀粉水解成长短不一的煳精及少量的低分子糖类、葡萄糖和麦芽糖内切酶，从而使淀粉煳的粘度迅速下降。

广泛应用于淀粉糖、酒精、味精、啤酒、以及饲料、纺织印染退浆等行业。

二、质量指标
指标
项目
外观固态为淡黄色粉末
酶活力u/g(ml) 2000-20000
PH适用范围 5.8-7.0，最适PH值6.0
适用温度在60以下较稳定，最适60-70℃
金属离子的影响提高酶活力稳定性，钙离子浓度应50-70ppm
产品标准GB8275-2009
酶活力定义：1g固体酶粉，于60℃、PH6.0条件下，1h液化1g可溶性淀粉的酶量即为一个酶活单位，以u/g（ml）表示。

三、应用：
1、纺织行业：
使用精制的淀粉酶作为退浆剂，适用于不耐高温的丝绸、化纤、棉毛织品的退浆工艺，加酶量在0.2%（2000u/g）左右，在水浴50-80℃20-40分钟。

2、发酵工业：
淀粉浆浓度为16-17Be，调PH至6.2-6.4，并加入0.2%氯化钙（按原料重量计算），然后将淀粉酶加入淀粉浆中（每克原料用酶6-8个单位），充分混合后，加热至85-90℃，液化30分钟左右。

3、啤酒生产：
使用大米、玉米为辅料时先磨粉通过40目以上筛孔，在糊化锅中调浆后加淀粉酶，加酶量在6个单位/克原料左右，在85-90℃液化30分钟。

四、注意事项：
1、此产品可完全溶于水，使用安全可靠。

操作时要注意请勿直接与酶制剂接触，若有接触需及时用清水冲洗。

2、原包装打开后尽快使用，剩余部分需扎口保存。

3、本品在贮运中要避免雨淋和曝晒，禁止与有毒有害物质混运、混存。

五、产品包装与存储
1、本产品液体型采用25kg/200kg无毒塑料桶;固体型标准包装采用薄膜袋包装，每袋1kg。

也可按客户要求规格包装。

2、本品应存放于25℃以下阴凉干燥处，避免高温和阳光直射，保存半年。