冷库制冷系统的自动控制
什么是自动化冷库自动化冷库有哪些特点
引言概述：自动化冷库是一种利用现代化技术和设备，实现冷藏、冷冻、储存和管理的自动化系统。
它采用先进的计算机控制和物流管理技术，通过自动化设备和智能软件，实现对温度、湿度、气体、光照等环境条件的精确控制，实现冷藏物品的高效储存和管理。
本文将介绍自动化冷库的特点和优势。
正文内容：一、高效能1.自动化冷库利用先进的技术和设备实现自动化操作，能够提高储存能力和吞吐量。
采用自动化的巡航系统和无人巡视等设备，可以实现全天候、持续不间断的运作，大大提高了工作效率。
2.自动化冷库配备了先进的智能控制系统，能够实时监测和调整温度、湿度、气体和光照等环境条件，确保冷藏物品的质量和安全。
同时，智能软件还能根据物品的属性和需求，优化储存方案，实现最佳的空间利用率。
3.自动化冷库采用自动化设备进行货物的装卸和搬运，避免了人工操作的繁琐，不仅提高了工作效率，还减少了人为因素对货物的影响，降低了货损率，保证了货物的完整性和品质。
二、安全可靠1.自动化冷库配备了先进的安全控制系统，能够实时监测和报警，对异常情况进行及时处理，保证冷藏物品的安全性。
2.自动化冷库通过智能软件对物品进行分类、编号和跟踪，能够实现对物品的追溯，确保物品的安全、防止丢失和交叉污染等问题。
3.自动化冷库采用了高效的供电、制冷和通风系统，确保环境温度和湿度的稳定控制，最大限度地延长货物的保存周期，减少了货物的损耗。
三、节能环保1.自动化冷库采用了先进的节能技术和设备，如高效制冷设备、节能灯光和智能控制系统等，能够实现对能源的有效利用，降低能耗和运营成本。
2.自动化冷库通过自动化设备和软件的智能管理，实现储存空间的最佳利用，节约了土地资源的占用，减少了冷库建设的投资成本。
3.自动化冷库采用了环保型制冷剂和绿色材料，减少了对环境的污染。
同时，自动化冷库的智能控制系统能够实时监测运行状态，对异常情况进行处理，最大限度地减少了事故和事故对环境的影响。
四、灵活可扩展1.自动化冷库具有模块化设计和灵活布局的特点，可以根据不同需求进行定制和扩展。
空调制冷系统的控制逻辑和常用控制系统
空调制冷系统的控制逻辑和常用控制系统控制系统对于很多设备来讲就相当于一个大脑，指挥着设备系统各个部件的协作运行。
因此，今天我们就来讲一讲空调控制系统的逻辑和几大类常用控制系统。
空调控制系统的逻辑制冷空调系统的控制简单来说，就是通过人机界面将我们希望机组每一个部件如何动作，通过软件语言编写，再通过硬件来实现出来。
1、控制系统和信号的分类自动控制系统按照原理，一般可以分为开环控制系统和闭环控制系统。
制冷空调系统一般采用闭环控制，也叫反馈控制系统，利用输出量同目标值的偏差对系统进行控制，可以获得比较好的修正和稳定的控制。
定时检测输出量的实际值，将输出量的实际值与目标值进行比较得出偏差，用偏差值产生控制调节作用去消除偏差，使得输出量维持目标值。
控制系统的基本要求有三个方面，稳定性，快速性，准确性；当前的制冷空调系统中使用的控制板以单片机和PLC为主，标准化的小型批量设备一般采用单片机居多，工程项目类设备和非标准化产品以PLC居多。
制冷空调控制系统的信号包括输入侧和输出侧，简单的可以分为数字信号和模拟信号。
比如一般我们常说的各种保护开关接入控制板，给出的输入信号就是数字信号，定速压缩机和定速风扇电机的控制线路接入控制板，输出信号就是数字信号，温度传感器和压力传感器等转成为电压电流电阻信息接入控制板，这个输入信号就是模拟信号，对外部输出的标准信号，比如0～10V，4～20mA等信号用来驱动电子膨胀阀的信号就属于模拟信号，制冷空调系统的控制板就是定时获得输入信号，通过逻辑计算，决定输出量大小，然后通过输出来改变系统每一个零部件的状态。
2、制冷空调系统的常用控制方法1）开关型控制开关控制的方法广泛应用在大量的家用制冷空调设备和中小型的简单制冷设备中。
比如使用单台定速压缩机的单个蒸发器的制冷系统，根据该蒸发器对应的使用侧温度信号来计算负荷，控制压缩机的起停，当温度达到目标值+2以上，并连续维持一定的时间，压缩机开机，当温度降低到目标值-2以下，并连续维持一定的时间，则压缩机停机。
制冷装置的主要自动控制元件和功用
制冷装置的主要自动控制元件和功用（1）热力膨胀阀--起节流降压作用，并能自动调节冷剂流量，使蒸发器出口的冷剂过热度保持适当，既能避免蒸发器因冷剂供应不足而制冷量降低，又能防压缩机吸入湿蒸气。
（2）电磁阀--供液电磁阀装在膨胀阀前，由冷库温度控制器控制，决定向蒸发器供冷剂与否。
此外，压缩机容量调节、油分离器回油、半封闭式压缩机喷液等也有用到电磁阀的。
（3）温度控制器--常用来控制供液电磁阀通电与否，将冷库的库温保持在给定范围。
也有用温度控制器直接控制压缩机起停的，当一台压缩机为多库工作时，各库温度控制器可并联控制压缩机。
温度控制器也可用于其他需要的场合，如融霜保护等。
（4）压力控制器--高压控制器感受压缩机排出压力，当其高于调定值时，即切断压缩机控制电路停车。
低压控制器以压缩机吸入压力为信号，控制压缩机起停，既可使压缩机根据制冷的需要自动间断地工作，又可当吸入压力过低时实现保护性停车，防止空气漏入系统。
（5）油压差控制器--是以压缩机滑油泵的排油压力与吸气压力之差为控制信号的电开关，当上述油压差低于调定值时，经过延时自动切断压缩机电路停车。
（6）蒸发压力调节阀--装在蒸发器出口管路上，亦称背压阀，能在阀前的蒸发压力变动时自动调节阀的开度，使蒸发压力大致限定于调定值。
库温要求不同的库用一台压缩机时，不设背压阀则各库蒸发压力都相同，高温库的蒸发压力（温度）就可能太低，使库温很不均匀，近蒸发器的食物易冻坏；还会使高温库蒸发器结霜加重，库内湿度降低，增加食品干耗；而且高温库在制冷时低温库不易达到足够低的蒸发温度，库温难下降。
故高温库蒸发器应在出口管设背压阀以保持适当高的蒸发压力和温度；同时低温库蒸发器出口应设止回阀，否则高温库热负荷较大时压缩机吸入压力较高，冷剂蒸气会倒流进入低温库蒸发器冷凝放热。
（7）冷却水量调节阀--装在冷凝器出水管上，能根据冷凝压力变化自动改变开度，调节冷却水流量，使冷凝压力保持在调定的范围内。
制冷装置自动化
制冷装置自动化一、简介制冷装置自动化是指利用先进的自动控制技术和设备，实现制冷系统的自动化运行和控制。
通过自动化控制，可以提高制冷装置的运行效率、降低能耗、提高产品质量，并减少人为操作的错误和风险。
二、自动化控制系统1. 控制系统架构制冷装置的自动化控制系统普通包括传感器、执行器、控制器和人机界面等组成部份。
传感器用于采集制冷系统的各种参数，如温度、压力、流量等，将其转换为电信号；执行器用于控制制冷系统的各种执行元件，如阀门、压缩机等；控制器则根据传感器采集的信号进行逻辑运算和控制指令的生成，并将控制指令发送给执行器；人机界面用于显示制冷系统的运行状态和参数，并提供操作界面供操作人员进行设定和调整。
2. 控制策略制冷装置的自动化控制策略主要包括温度控制、压力控制和流量控制等。
温度控制是指根据制冷系统所处的环境温度和设定的目标温度，通过调节制冷系统的输出功率来控制温度的稳定在目标范围内；压力控制是指根据制冷系统所处的压力变化，通过调节制冷系统的工作状态来控制压力的稳定在目标范围内；流量控制是指根据制冷系统所需的冷却剂流量，通过调节制冷系统的阀门开度来控制流量的稳定在目标范围内。
三、自动化控制的优势1. 提高运行效率制冷装置自动化可以根据实时的工况和需求，自动调节制冷系统的运行参数，使其在最佳工作状态下运行，从而提高制冷效率，降低能耗。
2. 提高产品质量制冷装置自动化可以实时监测和控制制冷系统的运行参数，确保制冷过程的稳定性和一致性，从而提高产品的质量和可靠性。
3. 减少人为操作错误和风险制冷装置自动化可以减少人为操作的干预，避免人为操作错误导致的制冷系统故障和事故，提高工作安全性。
4. 实现远程监控和管理制冷装置自动化可以通过网络连接，实现对制冷系统的远程监控和管理，减少人员巡检和维护的工作量，提高管理效率。
四、实施步骤1. 系统设计根据制冷装置的工作原理和需求，设计自动化控制系统的硬件和软件结构，确定传感器、执行器、控制器和人机界面等设备的选型和布置方案。
冷库制冷方案
冷库制冷方案冷库是指用来储存低温产品的建筑或设备，在食品、医药、化工等行业有着广泛的应用。
冷库的制冷方案是确保冷库内温度稳定且适宜的关键因素之一。
本文将介绍一种常见的冷库制冷方案，以供参考。
一、冷库制冷原理冷库制冷的基本原理是利用制冷循环来降低冷库内部的温度。
制冷循环是通过压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器等组成的闭式回路完成的。
具体步骤如下：1. 蒸发器：制冷循环的第一步是在蒸发器中将制冷剂吸热蒸发，从而吸收冷库内部的热量。
这使得冷库内的温度降低。
2. 压缩机：蒸发器中的制冷剂被压缩成高压高温气体，然后通过冷凝器排放出去。
这一步使得制冷剂释放热量，从而完成了制冷过程。
3. 冷凝器：在冷凝器中，高温高压气体通过散热器散热，变成高温高压液体。
这一步使得制冷剂的温度降低，为下一步的膨胀阀准备。
4. 膨胀阀：高温高压液体通过膨胀阀膨胀成低温低压液体，并进入蒸发器。
这一步使得制冷剂的温度进一步下降，为吸收热量做好准备。
二、冷库制冷方案之制冷设备选择1. 压缩机：常见的制冷循环中，压缩机是核心设备之一。
常用的压缩机有往复式压缩机和螺杆压缩机，根据具体的冷库需求选择合适的压缩机类型。
往复式压缩机的制冷剂流量较小，适用于小型冷库；螺杆压缩机制冷剂流量较大，适用于大型冷库。
2. 冷凝器：冷凝器是用于散热的设备，决定了制冷效果的好坏。
常见的冷凝器有风冷式和水冷式两种。
风冷式冷凝器需要考虑室外环境的影响，而水冷式冷凝器则需要水源供应，选择合适的冷凝器类型应根据具体情况综合考虑。
3. 膨胀阀：膨胀阀的选择要根据冷库的制冷量和制冷剂的特性来确定。
膨胀阀的作用是控制制冷剂在蒸发器中的流量，以控制冷库内部的温度。
三、冷库制冷方案之环境控制除了制冷设备的选择，环境控制也是冷库制冷方案的重要一环。
以下是一些环境控制的要点：1. 保温材料：冷库的保温材料应具有良好的绝热性能，能够有效防止外界热量的传入。
常见的保温材料有聚氨酯发泡板、挤塑板等。
冷库 原理
冷库原理冷库是一种用于储存和保鲜冷藏品的设施。
它通过一系列的原理和技术来维持低温环境，延长冷藏品的保质期，并确保其质量和安全性。
1. 制冷循环原理：冷库通常采用制冷循环系统，其中核心组件是制冷剂。
制冷剂通过压缩、冷凝、膨胀和蒸发等过程来吸收和释放热量，从而实现温度的降低。
制冷剂在蒸发器中吸热并蒸发成气体，从而使蒸发器内的温度下降。
然后，制冷剂经由压缩机进行压缩，升高其温度和压力，并流向冷凝器，通过冷凝器中的冷却介质散热并变成液态。
最后，制冷剂通过膨胀阀降低压力并再次回到蒸发器中，循环往复。
2. 绝热层原理：冷库的建筑结构通常包括墙体、屋顶和地板。
这些结构都需要具备良好的绝热性能，以防止外界热量的进入和冷库内部冷量的损失。
常用的绝热材料包括聚氨酯、聚苯板和玻璃棉等，它们具有良好的隔热性能和耐腐蚀性能，能够有效地减少能量的流失。
3. 温控系统原理：为了保持冷库内的恒定低温环境，冷库通常配备有温度控制系统。
温控系统通过自动调节制冷循环系统的运行，控制制冷剂的供应量和循环速度，以使冷库内部的温度维持在设定的范围内。
温控系统还可以监测和记录冷库内的温度变化，一旦温度异常超出设定范围，系统会自动发出警报并采取相应的措施。
4. 通风系统原理：冷库内部的空气流通也是保持冷库质量和安全性的重要因素。
通风系统通过空气循环和新鲜空气的进入，保持冷库内的湿度、氧气含量和二氧化碳浓度在可接受的范围内。
同时，通风系统还可以帮助排除冷库内的湿气和异味，提供清洁和卫生的环境。
冷库的原理和技术确保了冷藏品在储存和保鲜过程中的安全性和质量，并对各类冷冻食品、药品、化学制品等起到重要的作用。
通过制冷循环、绝热层、温控系统和通风系统等综合原理的应用，冷库能够有效地提供符合需求的低温环境。
毕业论文冷库控制系统的研究与设计
摘要
摘要
本课题源于学院冷库实训室建设，本项目主要为空调工程技术专业的学生提 供制冷系统和自动化控制的实训及课程设计，同时为其他专业提供了设计控制 电路的对象，实现对冷库的过程控制，也为周边院校和企业提供服务，实现资 源共享及减少实训开支。由于冷库的控制系统要求较高，能量传递系统复杂和 冷库本身的特点决定了冷库实训室必须保证系统的操作无误和运行可靠，根据 实训和企业真实冷库的要求，本课题的主要任务是研究设计一套集控制和监控 功能为一体的控制系统。
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图ｌ ２化霜循环模式
该阶段的主要作用是平衡蒸发器、冷凝器、储液器中的压力，为机组的循 环切换做准备。
关闭蒸发器风扇，吸气电磁阀。并手』玎旁通电磁阀和蒸发器接水盘加热器． 过程的平衡时间在控制器巾平衡时『自Ｊ选项中设置。待平衡过程结束后，系统自 动进入化霜模式２。
冷库制冷系统节能改造的方法有哪些
冷库制冷系统节能改造的方法有哪些在当今能源日益紧张的背景下，冷库制冷系统的节能改造成为了一个备受关注的重要课题。
冷库作为储存各类货物的重要设施，其制冷系统的能耗占据了运营成本的较大比例。
因此，探寻有效的节能改造方法不仅有助于降低企业的运营成本，还对环境保护和可持续发展具有重要意义。
首先，优化制冷系统的压缩机是节能改造的关键环节之一。
选择高效节能的压缩机型号，能够显著提高制冷效率，降低能耗。
例如，采用变频压缩机，可以根据冷库的实际负荷需求灵活调整运行频率，避免了传统定频压缩机在低负荷下的能量浪费。
同时，合理配置压缩机的数量和容量，使其与冷库的制冷需求相匹配，避免“大马拉小车”的情况出现。
其次，改善冷凝器和蒸发器的性能也是节能的重要途径。
冷凝器的清洁和维护至关重要。
长时间运行后，冷凝器表面容易积累灰尘、污垢等杂质，影响散热效果。
定期进行清洗，保持冷凝器的良好散热性能，可以提高制冷效率。
对于蒸发器，合理的设计和布局能够增强换热效果。
增加蒸发器的表面积、优化冷媒的流动路径等，都有助于提高蒸发器的工作效率，从而降低能耗。
另外，优化制冷系统的冷媒也是节能改造的一个重要方向。
选择合适的冷媒类型对于节能效果有着直接的影响。
新型的环保冷媒往往具有更好的热力学性能，能够在相同的条件下降低能耗。
同时，控制冷媒的充注量也非常关键。
冷媒充注过多或过少都会影响制冷系统的性能和效率，需要根据制冷系统的设计要求和实际运行情况，精确控制冷媒的充注量。
制冷系统的自动化控制也是节能的有效手段。
通过安装智能控制系统，可以实时监测冷库内的温度、湿度等参数，并根据这些参数自动调整制冷系统的运行状态。
例如，在货物存储量较少或者外界环境温度较低时，自动降低制冷系统的运行功率，实现节能运行。
同时，智能控制系统还能够对制冷系统的运行数据进行记录和分析，为后续的优化和维护提供依据。
保温措施的加强对于冷库节能同样不可忽视。
良好的保温性能可以减少冷库内外的热量交换，降低制冷系统的负荷。
冷库自控系统整改方案
冷库自控系统整改方案1. 引言冷库自控系统是用于管理和控制冷库温度、湿度、气流等参数的自动化系统。
在冷库运行过程中，由于设备老化、故障或系统设计不合理等原因，可能会导致系统性能下降、能耗增加、温度不稳定等问题。
为了解决这些问题，本文提出了冷库自控系统的整改方案。
2. 整改目标整改目标是通过对冷库自控系统的优化和改进，实现以下目标：1.提高冷库温度控制精度，保持稳定的温度和湿度环境。
2.降低能耗，提高冷库能效。
3.减少系统故障率，提高系统可靠性和稳定性。
4.优化系统结构和布局，提高运行效率和管理便捷性。
3. 整改方案3.1 系统设备更新为了提高系统稳定性和可靠性，需要对冷库自控系统的设备进行更新和更换。
具体的更新方案包括：1.更新温度传感器，采用更精确和稳定的传感器，提高温度控制的精度和稳定性。
2.更新空气流通系统，改进送风和排风系统，保证冷库内空气流通畅通，提高制冷效率。
3.更新湿度控制设备，采用更先进的湿度传感器和控制器，实现湿度的精确控制。
4.更新控制系统，采用更先进的控制器和显示屏，提升系统的响应速度和操作便捷性。
3.2 系统优化调整为了提高冷库自控系统的性能和能效，需要对系统进行优化调整。
具体的优化方案包括：1.优化温度控制算法，根据冷库的实际情况和需求，调整控制参数，提高温度控制的精确度和稳定性。
2.优化湿度控制算法，根据冷库的实际情况和需求，调整控制参数，实现湿度的精确控制。
3.优化空气流通系统，改进送风和排风系统的设计和布局，减少能耗，提高制冷效率。
4.优化能源管理策略，通过合理调度制冷设备和电力供应，降低能耗，提高能效。
3.3 系统监控和维护为了保证冷库自控系统的稳定运行，需要建立系统的监控和维护机制。
具体的监控和维护措施包括：1.定期对系统进行巡检和维护，及时发现和解决系统故障和问题。
2.建立远程监控系统，实时监测冷库温度、湿度和系统运行情况，及时发现异常情况并采取相应措施。
3.建立系统故障报警机制，设定合理的报警阈值，及时通知相关人员处理故障。
冷库开关操作方法有哪些
冷库开关操作方法有哪些冷库开关操作方法主要包括以下几种：1. 电源开关：冷库电源开关一般位于电源箱或电控柜上，用于控制冷库的总电源。
开机前需要检查是否接上电源，然后按下开关打开电源。
2. 制冷系统开关：冷库的制冷系统开关位于电控柜上，用于控制制冷系统的运行。
开机前需要确保电源已打开，并按下开关启动制冷系统。
3. 通风系统开关：冷库的通风系统开关通常位于电控柜上，用于控制通风系统的运行。
开机前需要确保电源已打开，并按下开关启动通风系统。
4. 照明系统开关：冷库的照明系统开关一般位于墙壁或顶棚上，用于控制照明灯的亮灭。
开机前需要检查开关是否处于关闭状态，然后按下开关打开照明系统。
5. 温度控制开关：冷库的温度控制开关位于电控柜上，用于设置和调节冷库的温度。
开机前需要先将温度控制开关拨到所需温度位置，然后按下开关以启动或调节冷库的温度。
6. 除霜开关：冷库的除霜开关一般位于电控柜上，用于控制除霜系统的运行。
需要注意除霜开关与制冷系统开关的配合使用，通常在制冷系统运行一段时间后，按下除霜开关进行除霜操作。
7. 报警开关：冷库的报警开关一般位于控制面板上，用于控制报警系统的启动。
如果冷库出现异常情况如温度过高或运行故障时，报警系统会及时发出警报。
开机前需要确保报警开关处于打开状态。
8. 紧急停止开关：冷库的紧急停止开关一般位于控制面板或墙壁上，用于紧急情况下停止冷库的运行。
开机前需要确保紧急停止开关处于关闭状态，以免误触。
9. 手动/自动切换开关：冷库的手动/自动切换开关位于电控柜上，用于切换冷库的工作模式。
手动模式下，冷库的运行状态由人工控制，而自动模式下，冷库的运行状态由系统自主控制。
开机前需要先确定所需的工作模式，然后将开关拨到对应位置。
10. 数据记录开关：部分冷库设备带有数据记录功能，相应的数据记录开关一般位于电控柜上。
开机前需要确保数据记录开关处于打开状态，以便记录冷库的运行数据和参数。
以上是冷库开关操作方法的主要种类，不同类型的冷库可能会有些许差异，具体操作时应根据冷库设备的实际情况和厂家提供的说明进行操作。
制冷装置自动控制课件
制冷系统是一个严密封闭的系统，为了保障制 冷设备正常运行，并达到所要求的指标，需要把控 制温度、压力、流量、湿度等许多热工参数的一些 控制电器和调节元件、各种仪表及附属设备组合起 来，形成一个控制系统。
在制冷系统中，调节与控制的最主要参数是蒸 发压力与温度、冷凝压力与温度以及压缩机的能量 等，因为它们与制冷能力、电能消耗和制冷系数有 着密切的关系。调节制冷系统不仅要保障设备的安 全运行，而且当外界温度发生变化时，可通过调节 来获得廉价的人工制冷。
实现制冷机及其系统的全自动控制是制冷系统发 展的方向。目前，随着计算机技术逐步介入制冷装置 的自动化，各种大小型制冷机甚至整个制冷系统都在 向全自动化方向发展，对制冷装置有关参数的最佳综 合调节、实现压缩机的连续调节和系统的节能等，就 成为各国竟相研究的方向。
制冷系统所以能制冷是由于制冷剂在一个不变容 积的蒸发器中，保持一定的蒸发压力p值进行吸收外界 热量而实现降温的过程。要获得恒定的压力，除了压 缩机不断地吸入压缩蒸气外，还要有“膨胀阀”， “节流阀”等阀体，来限定制冷剂一定的流量。有了 恒定的蒸发压力，才能获得稳定的蒸发温度。
控制箱
压缩机
电磁阀
逻辑判断的需要。
3、安全、正常工作的需要； 4、提高工作与运行效率的需要；
（1）提高制冷设备运行的稳定性 当负荷及环境温度变化时，可自动调整制冷
设备 的运行，使其在相应的工况下稳定运转。 最简单的例子如BCD-183W电冰箱，当冷
冻室冷点温度达——24±1.1℃时,温控器检测出这 个温度便立即作出反应，断开压缩机供电回路，停 止制冷。当冷冻室温度回升到—— 18+1.1℃时，压 缩机又自动投入制冷运行，周而复始，于是冷冻室 的温度便始终保持在一18～一24℃的范围内稳定运 行。
基于PLC的冷库控制系统设计
基于PLC的冷库控制系统设计摘要：本文介绍了一种基于PLC的冷库控制系统设计方案。
该系统通过PLC控制器对冷库内的温度、湿度、照明等参数进行实时监测和控制，实现对冷库环境的精确控制和自动化管理。
文章首先介绍了冷库控制系统的工作原理和设计思路，然后详细描述了系统的硬件和软件设计方案，最后进行了系统的测试和评估。
实验证明，该系统能够有效地提高冷库的控制精度和管理效率，具有一定的实用性和推广价值。
关键词：PLC；冷库；控制系统；温度；湿度1.引言冷库是一种用于储存和保鲜食品的特殊设备，其环境参数如温度、湿度、照明等对储存食品的质量和安全具有重要影响。
传统的冷库控制方式多为手动操作，存在温湿度控制不够精确、照明管理不规范等问题。
为了解决这些问题，本文提出了一种基于PLC的冷库控制系统设计方案。
2.工作原理和设计思路基于PLC的冷库控制系统主要是通过PLC控制器对冷库内的各种参数进行实时监测和控制。
PLC控制器采集冷库内的温度、湿度等传感器数据，并根据预设的控制逻辑，控制冷库内的制冷设备、除湿设备、空气循环设备等进行自动控制。
同时，PLC控制器还可以控制冷库内的照明系统，根据实际需求实现自动照明、节能照明等功能。
系统的设计思路是将冷库划分为多个区域，每个区域设置一个温度和湿度传感器，并配置相应的控制设备。
每个区域的温度和湿度数据通过PLC控制器进行采集和处理，根据预设的控制逻辑实现对该区域内的控制设备的控制。
同时，PLC控制器还可以通过与上位机的通信接口实现远程监控和管理。
3.硬件设计方案系统的硬件设计包括传感器、PLC控制器和控制设备的选择和连线。
在冷库内部，需要设置温度、湿度、照明等传感器，选择适合的传感器类型和品牌，并根据实际需求进行合理布局和安装。
PLC控制器作为系统的核心控制设备，需要选择适合的型号和品牌，具有良好的稳定性和可靠性，并能满足系统运行和控制的需求。
控制设备包括制冷设备、除湿设备、空气循环设备等，需要选择适合的型号和品牌，并与PLC控制器进行连线和控制逻辑的配置。
2023年公用设备工程师之专业知识(暖通空调专业)能力提升试卷A卷附答案
2023年公用设备工程师之专业知识（暖通空调专业）能力提升试卷A卷附答案单选题（共30题）1、用于净化空调系统的空调机组，应具备良好的气密性，机组内静压为1kPa 时，漏风率不得大于( )。
A.0.5%B.1%C.1.5%D.2%【答案】 B2、布置在民用建筑内的地下室、半地下室、第一层或顶层的热水锅炉房，其额定出口热水温度不应大于下列哪一项？A.80℃B.95℃C.110℃D.120℃【答案】 B3、室外高压过热蒸汽管道同一坡向的直线管段上，在顺坡情况下设疏水装置的间距应为下列哪一项？( )A.200m＜L≤300mB.300m＜L≤400mC.400m＜L≤500mD.500m＜L≤1000m【答案】 C4、使用盐水溶液作为载冷剂时，盐水溶液的凝固温度随浓度的增加( )。
A.升高B.降低C.基本一致D.不一定【答案】 D5、螺杆式压缩机的容积效率较高，是因为( )。
A.气缸内无余隙容积和吸、排气阀片B.转速较高C.压缩机的压缩腔内喷油，起到良好的密封、润滑和冷却作用D.气缸的适当位置开设补气口，与经济器连接，组成带经济器的制冷循环【答案】 A6、某住宅小区自建燃气锅炉房供暖，设计供回水温度为85℃/60℃，小区供热管网主干线的经济比摩阻宜取( )。
A.60～120Pa/mB.30～70Pa/mC.100～400Pa/mD.60～100Pa/m【答案】 D7、同时散发热、蒸汽和有害气体的生产建筑，除设局部排风外，宜在上部区域进行自然或机械的全面排风，当房间高度大于6m时，排风量可取( )。
A.B.C.D.【答案】 A8、工艺性空调室内温湿度基数及其波动范围应根据有关原则确定，以下所列原则，不能作为依据的是哪一项？A.工艺需要B.卫生要求C.围护结构热工性能D.夏季活动区得风速【答案】 C9、关于洁净室的气流组织，以下哪种说法是错误的？A.水平单向流沿气流方向洁净度相同B.垂直单向流满布过滤器顶送风、满布格栅地面回风，可达到的洁净度最高C.辐射式洁净室的流线近似向一个方向流动，性能接近水平单向流D.散流器顶送风两侧下回风的气流组织，适合有空调要求的洁净室【答案】 A10、民用建筑的厨房、卫生间、盥洗室和浴室，宜设置( )进行全面换气。
2023年公用设备工程师之专业知识(暖通空调专业)自测模拟预测题库(名校卷)
2023年公用设备工程师之专业知识（暖通空调专业）自测模拟预测题库(名校卷)单选题（共30题）1、围护结构的最小传热阻计算公式，不适用于下列哪一项？( )A.外墙B.外窗C.屋顶D.地面【答案】 B2、分体空调机运行时出现噪声大、振动剧烈、制冷效果很差。
经分析，下列哪一项不会引起该故障？A.湿压缩B.制冷剂注入量过大C.制冷剂严重不足D.压缩机产生液击【答案】 C3、辐射顶板供冷时，保证辐射顶板正常运行的水温控制，应是下列哪一项？( )A.应控制出水温度B.应控制进水温度C.应控制进出水温差D.不控制水温4、当热水供暖系统中某阀门关小，则循环水泵工作点( )。
A.左上移B.右下移C.不变D.左下移【答案】 A5、工业场合的职业接触极限，下列哪项定义是正确的？( )A.劳动者在工作过程中长期反复接触，对接触者的健康不引起有害作用的容许接触水平B.劳动者在工作过程中长期反复接触，对接触者不产生感官不适的容许接触水平C.劳动者在工作过程中，对绝大多数接触者的健康不引起有害作用的容许接触水平D.劳动者在工作过程中长期反复接触，对绝大多数接触者的健康不引起有害作用的容许接触水平【答案】 D6、大中型冷库多采用( )系统。
A.氟利昂直接膨胀供液制冷B.氨泵供液制冷C.氨重力供液制冷D.氨直接膨胀供液制冷7、某小区供暖系统为6栋建筑供暖，所有用户均设置带自力式恒温阀的散热器供暖系统，与供热管网直接连接，其中一栋楼热力入口设置电动阀，电动阀开启时段为工作日6：30-18：300应采用下列哪种做法？( )A.各用户热力入口设置定压差阀B.各用户热力入口设置定流量阀C.各用户热力入口设置静态平衡阀D.各用户热力入口设置动态电动调节阀【答案】 A8、要求设置在建筑物内首层的燃气锅炉房正常换气次数不应小于( )。
A.B.C.D.【答案】 B9、热水供暖系统正常工况下循环水泵2台并联运行，当其中1台水泵停止运行后，另1台水泵可能出现下列哪种情况？( )A.过载B.流量减小，扬程增加C.流量和扬程均增加D.流量和扬程均减小【答案】 A10、热水供暖系统采用变温降法进行水力计算时，若温降调整系数是a，则压降调整系数是( )。
双温冷库的工作原理
双温冷库的工作原理双温冷库是一种用于储存不同温度需求的物品的设备，其工作原理基于冷冻和冷藏技术。
该冷库内部分为冷冻区和冷藏区，分别用于存储需要低温和中低温保存的物品。
下面将详细介绍双温冷库的工作原理。
1. 冷库系统组成双温冷库主要由以下几个部分组成：制冷系统、保温结构、控制系统和通风系统。
制冷系统：制冷系统是冷库的核心部件，由压缩机、蒸发器、冷凝器和节流装置组成。
压缩机将制冷剂压缩后送至冷凝器，通过冷却排热。
蒸发器则通过蒸发制冷剂吸收冷藏区或冷冻区的热量，使其温度下降。
保温结构：冷库的保温结构是为了减少温度传导而设计的。
常见的保温材料有聚氨酯泡沫、岩棉板等，能有效减少外界热量的传递。
控制系统：冷库的控制系统用于监测和控制温度、湿度等参数，确保冷库内的环境符合存储要求。
通过传感器采集数据，控制系统能够自动调节制冷系统的运行，保持冷库内的温度稳定。
通风系统：冷库内的通风系统可提供新鲜空气供应，保持空气流通，防止湿度过高或过低，确保冷库内物品的质量。
2. 工作原理双温冷库的工作原理如下：制冷系统开始运行。
压缩机将制冷剂压缩并送至冷凝器，制冷剂在冷凝器中通过冷却排热，转化为高压、高温气体。
然后，制冷剂经过节流装置进入蒸发器，由于节流装置的作用，制冷剂的压力和温度下降，进入蒸发器后迅速蒸发，吸收冷藏区或冷冻区的热量。
蒸发后的制冷剂再次进入压缩机，循环往复。
在冷藏区，制冷剂通过蒸发器吸收空气中的热量，使空气温度下降到所需温度。
冷藏区的温度通常在0℃至10℃之间，适合储存水果、蔬菜、面包等食品。
在冷冻区，制冷剂通过蒸发器吸收空气中的热量，使空气温度下降到所需温度。
冷冻区的温度通常在-18℃至-25℃之间，适合储存肉类、海鲜等易腐物品。
通风系统不断将新鲜空气引入冷库，保持空气流通，防止湿度过高或过低。
控制系统监测并控制冷库内的温度、湿度等参数，确保冷库内的环境处于稳定状态。
3. 应用领域双温冷库的工作原理使其在物流和食品行业中得到广泛应用。
冷库使用说明书
冷库使用说明书北京雪冰源制冷设备有限公司冷库操作简要说明●冷库制冷系统操作说明1.打开常用制冷系统控制箱箱盖，将电源闸刀闭合，然后合上箱盖。
2.将箱盖上的控制开关置于“开”的位置，机组开始自动运行。
●冷库温湿度监控记录报警系统操作说明1.冷库温湿度监控记录报警系统各项参数已经设定完毕，日常运行过程中无需改动。
2.本机声光报警取消方式：触摸屏点击取消。
3.温湿度幻灯和实施曲线界面切换：触摸屏点击操作。
4.历史曲线查询：用鼠标点“查询”，然后选定时间段后，确定即可。
5.历史数据查询：用鼠标点“下载”，然后选定时间段后，确定即可。
北京雪冰源制冷设备有限公司服务电话：139NA820使用说明（V7.00）✍主要功能及技术指标主要功能：✍制冷控制：温度显示、温度控制、压缩机开机延时保护、温控探头异常告警、温控探头故障时可以按设定的开停比定期运行。
✍化霜控制：定时启动化霜、化霜结束条件为温度和时间双重控制、化霜滴水、手动化霜主要技术指标：✍温度显示范围：-50～125?C（显示单位在-9.9～99.9?C之间为0.1?C，其它温度范围为1?C)✍温度设定范围：-45～120?C（设置步长在-9.9～99.9?C之间为0.1?C，其它温度范围为1?C)✍电源电压：9～12VAC（用随机配置的变压器，初级电压220V±10%或380V±10%）✍使用环境：温度-10℃～45℃，湿度≤85%，无凝露。
✍输出触点容量：2A/380VAC(纯阻性负载)✍温度传感器：NTCR25=5kΩ,B(25/50)=3470K✍执行标准：Q/320585XYK01-2004(NA820-CTD)✍操作指南✍面板上的指示灯含义是什么？✍数码管显示含义数码管在正常时显示温度，如果显示“EE”表示温度传感器短路，“-EE”表示温度传感器断线。
✍怎样设置温度和温差？同时按上下两个键，进入温度设置状态，这时数码显示器上显示的温度即为设定温度，然后用上或下键改变设定值（“ ”键增0.1?C，“ ”键减0.1?C，按住不放超过0.5秒则快速增减）。
冷库氨制冷系统自动控制案例
一、引言连云港天缘食品有限公司最近新建一座大型冷库，它先后分两期实施。
2006年竣工的一期工程为三层，容积23000M3，容量5500吨<按肉类计算－－下同），2007年竣工的二期工程为四层，容积3 5000M3，容量8500吨，共计14个冷藏间，总容积58000 M3，容量14000吨；另有冻结间4间，计40吨/日。
冷藏间设计温度为-2 2℃；冻结间原设计为-25℃，后来将冷风机面积增加，实际能达到-30℃以下。
该工程由国内贸易工程设计院设计，制冷工艺安装工程由烟台冰轮集团施工。
原设计制冷工艺部分是手指令程序控制，计算机辅助管理。
后来我们将制冷工艺系统改为全自动程序控制，由冰轮集团配合我们对图纸作了部分修改。
b5E2RGbCAP冷库制冷系统有氨系统和氟系统两种。
在小型冷库中一般使用氟系统，它能比较容易地实现自控；大中型冷库用的则是氨系统，由于氨制冷对安全性要求较高，而以前氨的自控元器件不过关、控制技术不成熟，搞自动化的较少。
现在，随着技术进步和计算机的发展，利用信息技术改造传统的制冷工业已经成为可能。
目前，有一些新建的冷库在上自动化，我省苏南就有二、三个中型氨系统的自动化冷库，但设备都是全进口的，利用国产设备实现氨系统冷库全自动控制的，连云港天缘食品公司冷库在我省还是第一个。
p1Ean qFDPw冷库采用计算机自动控制其制冷与配套动力系统，可以保证了制冷设备和系统稳定、可靠地运行，达到高效、节能、安全的目的。
据冰山集团<原大连冷冻机厂）的资料介绍，自动化冷库较传统冷库一般可节电21％。
天缘食品冷库的机房<含二期容量）和一期库房于2006年1月开始安装，4月中旬进行自动控制的调试，5月中旬完成；2007年8月二期库房竣工后并入使用。
至目前为止已接近两年，自动运行情况较好，对出现一些问题，及时作了适当地修正，证明对氨制冷系统自动控制是完全可行的。
初步核算一年多来单位容量耗电量约为0.25kw.h/吨.日，是普通冷库耗电量的二分之一至四分之一，低于国家二级企业规定的标准0.3kw.h/吨.日，而且98％以上是用的低谷电，大大地降低了生产成本。
《制冷装置自动化》
《制冷装置自动化》随着科技的不断进步，自动化已成为各个领域发展的重要趋势。
在制冷行业中，自动化技术也得到了广泛应用。
本文将探讨制冷装置自动化的技术原理、优势以及未来发展趋势。
制冷装置自动化主要是利用计算机和控制技术来实现对制冷系统的温度、湿度、压力等参数的自动控制。
通过自动化技术，可以大大提高制冷装置的效率和性能，降低能源消耗，同时还能确保系统的稳定性和安全性。
自动化制冷装置的技术原理主要包括制冷循环和控制系统的设计。
制冷循环是利用制冷剂在制冷系统中的循环来实现热量的转移。
在制冷循环中，制冷剂经过压缩、冷凝、膨胀和蒸发等环节，将热量从低温处转移到高温处。
控制系统则是通过传感器采集制冷系统的各项参数，如温度、压力等，并将这些参数传输给控制器。
控制器根据预设的参数对制冷系统进行调节，使其保持恒定的温度和湿度。
自动化制冷装置具有以下优势：1、提高生产效率：通过对制冷系统的自动控制，可以实现对温度和湿度的精确控制，从而提高生产效率和产品质量。
2、降低能源消耗：自动化制冷装置可以根据实际需求自动调节制冷系统的运行状态，减少不必要的能源浪费，降低运行成本。
3、提高系统稳定性：通过自动化技术，可以实现对制冷系统的实时监控和故障诊断，及时发现并解决问题，从而提高系统的稳定性和安全性。
随着科技的不断进步，自动化制冷装置在未来将有着更为广泛的应用前景。
例如，在智能建筑中，自动化制冷装置可以实现建筑内部的智能调控，提高建筑的使用舒适度；在工业生产中，自动化制冷装置可以提高生产效率和产品质量，降低能源消耗和运行成本。
总之，自动化制冷装置的重要性和前景不容忽视。
通过进一步研究和探索，我们可以不断优化自动化制冷装置的技术和性能，为人类的生产和生活带来更多的便利和效益。
制冷装置自动化随着科技的不断进步，自动化已成为许多领域的重要发展方向，其中包括制冷装置领域。
制冷装置自动化不仅可以提高制冷效率，还可以降低能源消耗和人工成本。
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（5）压缩机电机保护 ①失压保护（零电压保护） 在空调、制冷系统的控制电路中，凡有自锁
环节的，就有失压保护作用。 ②短路保护 短路保护由熔断器，自动开关或两者同时担
任。 ③过载保护（热保护） 热继电器起过载保护作用。自动空气断路器
（又称自动开关），它既有开关作用，又有短 路，严重过载，失压或欠压自动保护功能。
/MPa（表） （11℃） （11℃） （12℃）
（3）气缸卸载 ①用压力控制器和电磁阀 控制气缸卸载 凡是制冷压缩机本身带有 自动卸载机构时，均可采用压 力控制器和电磁阀式的能量调 节系统。
调节方法为：用压力控制器LP控制压缩机电动机； 用压力控制器P3/4控制第Ⅲ组气缸卸载机构油路管上的 电磁滑阀1DF；用压力控制器P4/4控制第Ⅳ组气缸卸载 机构油路管上的电磁滑阀2DF。当压缩机满负荷工作时， 四组气缸全部投入运行，输出能量为1。蒸发温度降到 0℃时，压力控制器P4/4使电磁滑阀2DF失电，滑阀落 下，阻断从油泵送往第Ⅳ组卸载液压缸去的配油孔，停 止压力油的供应，该油缸中的油回流到曲轴箱，第Ⅳ组 的两个气缸卸载，压缩机输出能量为3/4。当蒸发温度 降到-1℃时，压力控制器P3/4断开，使电磁滑阀1DF失 电，第Ⅲ组气缸卸载，压缩机输出能量为1/2。当蒸发 温度降到-3℃时，压力控制器LP断开，切断电源，整 台压缩机停止工作。停机后，若吸气压力回升到 0.33MPa（2 ℃ ）时，压缩机重新启动，基本工作缸投 入运行。此后，若吸气压力继续升高，第Ⅲ、Ⅳ组气缸 依照表5-2中给出的数据依次上载。
（2）压缩机运行台数控制 在多台压缩机联合供冷的系统中，一般根据 热负荷的变化来决定投入运行的压缩机台数实现 能量调节，以降低用电量，减少生产成本。 按照组成机群的压缩机台数和每台压缩机的 容量，将能量划分为若干个等级。第1能级（最 低能级）为基本能级，受库房温度控制启、停。 以后各能级所对应的压缩机的启、停分别用吸气 压力（或蒸发温度）控制。将吸气压力或蒸发温 度分成若干个设定值与各能级一一对应。按照运 行中吸气压力（或蒸发温度）的变化，自动地 启、停压缩机，使机群的能量自动增、减到指定 的能级上。
（4）压缩机气缸头冷却水套断水保护 大型氨系统活塞式制冷压缩机,为了降低气缸 上部的温度, 冷却水就可以通过水套对压缩机的 机头起冷却降温作用。 一般采用晶体管水流继电器作断水保护。在 水套出水管安装一对电接点，有水流过时，电接 点被水接通，继电器使压缩机可以启动或者维持 正常运行；没有水流过时，接点不通，压缩机无 法启动或执行故障性停车。冷却水套断水一般延 时15～30s，这样确认冷却水已中断了，再对压 缩机执行停车。
②油温保护 为保证制冷压缩机各磨擦面正常润 滑，除了对油压有要求外，油温也是一 个很重要的因素。若油温过高，粘度下 降，润滑性能受到影响。即使油压差正 常也会造成摩擦部件的损坏。油温保护 值设定在70℃以下。
采用氟利昂工质的制冷压缩机启动前， 先开电加热器，使溶于润滑油中的氟利昂受 热后蒸发掉，然后再启动制冷压缩机。
表5-1 压缩机开停的压力设定值
压缩机
Ⅱ号机 Ⅲ号机 Ⅳ号机
压力控制器
LPⅡ
LPⅢ
LPⅣ
上限接通压力 0.20
0.22
0.30
/MPa（表） （-9℃） （-7℃） （-2℃）
下限断开压力 0.09
0.11
0.15
/MPa（表） （-20℃） （-18℃） （-14℃）
差动值
0.11
0.110.15来自（2）油压差保护 又称油压控制。油压差是指制冷系 统正常工作时压缩机润滑油在油泵出油 口的压力与曲轴箱压力之差。 油压差 = 油压表读数 - 吸气压力表读 数。 可用油压差控制器进行保护。
（3）温度保护 可用温度控制器进行温度保护。 ①排气温度保护 制冷压缩机排气温度过高，会使润 滑油粘度下降，产生碳化，影响制冷压 缩机的使用寿命，因此，要对排气温度 进行保护。制冷压缩机排气温度应比润 滑油的闪点低15～20℃，一般要求制冷 压缩机的排气温度不得超过140℃。
每级能量调节过程为：任何一个库房温度达
到设定值的上限时，温度控制器使Ⅰ号机启动运 行。30min后，若吸气压力升到0.20MPa，Ⅱ号 机的压力控制器LPⅡ使Ⅱ号机运行。Ⅱ号机运行 后若吸气压力降到0.09MPa，LPⅡ使它停车；若 吸气压力继续上升到0.22MPa，Ⅲ号机的压力控 制 器 LPⅢ 使 Ⅲ 号 机 运 行 后 ， 若 吸 气 压 力 降 到 0.11MPa，LPⅢ使Ⅲ号机停车；若吸气压力继续 升到0.30MPa，则Ⅳ号机压力控制器LPⅣ使Ⅳ号 机运行。LPⅣ令Ⅳ号机退出运行的吸气压力值为 0.15MPa。所有库房温度都降到设定值的下限后， Ⅰ号机停止运行，整个制冷系统停止工作。
5.1.1 活塞式制冷压缩机的自动控制 1.安全保护 （1）高低压力保护 即指压缩机工作时排气压力与吸气压力
的保护。 可用压力控制器进行高低压保护。高压
控制器的调定值对于R12系统取1.4MPa，对 于氨气或R22系统通常取1.6MPa。一般情况 下，低压控制器的调定值调在比制冷系统蒸 发温度低5℃所对应的饱和压力。
2.能量调节 压缩机能量调节是指改变压 缩机制冷能力，使之与变化的热 负荷相适应的一种调节。其目的 是使制冷系统处于一个经济合理 的运行状态，并实现压缩机轻载 或空载启动。
（1）压缩机间歇运行 又称压缩机启动控制，是能量调节与 负荷平衡的一种最简单形式，一般用于只 配置一台无卸载装置压缩机的小型制冷装 置中。 当用热力膨胀阀供液时，常用吸气压 力控制器即低压控制器控制压缩机的启 停。 间歇能量运行调节方式简单易行，但 只适用于负荷变化不太剧烈的装置（如小 型冷库）中。
第5章 冷库制冷系统的自动控制 5.1 制冷压缩机的自动控制 5.2 机房的自动控制 5.3 库房的自动控制 5.4 冷库制冷系统自动控制实例
5.1 制冷压缩机的自动控制 制冷机的运行状态与整个制冷
系统是否安全、合理、经济的运行 关系密切，是本门课程的重要内 容，根据制冷工艺的要求，制冷机 的自动控制内容有：压缩机的安全 保护，能量自动调节，自动开停车 程序。