混凝土抗压强度

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注意事项
1.检测单位: a. 经省级以上建设行政主管部门对其资质认可
和质量技术监督部门对其计量认证的质量检测单 位;
b.(广州地区工程)必须在广州市建委登记备 案。
2.工程选用检测单位及检测人员资质、计量合 格证书及附表、建委登记备案证书等须报监理单 位审查,并实行动态管理;
3.根据设计、规范及规程要求编制《试验 与检验计划》、《桩基础检测方案》(包 括软基),其中《试验与检验计划》须经 监理单位审批同意,《桩基础检测方案》 (包括软基)须经参建五方责任主体审批 确认后报质监站备案;
3.当在使用中对水泥质量有怀疑或出厂 日期逾3个月(快硬硅酸盐水泥逾1个月) 时,应进行复试;
4.检测频率:
按同一生产厂家、同一等级、同一品 种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不 超过200t为一批,散装不超过500t为一批, 每批抽样不少于一次;
五、砂、石
1.砂应抽样检验其颗粒级配、细度模 数、含泥量及规定要求的检验项,并应符 合《建筑用砂》(GB/T14684-2001)的规 定;
七、矿物掺合料(粉煤灰)
1.混凝土掺用的矿物掺合料应有出厂合格 证和出厂检验报告,还应对其细度、含水 率、抗压强度等项目抽样检验 ;
2.检验频率: 同生产厂家、同品种、同等级且连续进场 的矿物掺合料,每200t为一批,不足200t也 按一批计,每批至少抽检1次。
八、混凝土的抗压极限强度
混凝土强度等级应按国家标准《混凝土 强度检验评定标准》(GBJ107)的规定检 验评定,其结果必须符合设计要求; 一、标准养护
7.送检过程中,需要核定检测单位是 否超过其在市建委备案范围内开展的业务 项目;并熟悉各检测单位对送检样品的要 求。
桥梁工程
一、钢材原材
1.钢筋混凝土中的钢筋应符合设计要求 和国家现行标准《钢筋混凝土用热轧光园 钢筋》(GB13013)、《钢筋混凝土用热 轧带肋钢筋》 (GB1499)、《冷轧带肋钢 筋》 (GB13788)、《低碳钢热轧园盘条 》(GB701)和《环氧树脂涂层钢筋》( JG3042)等的规定,并应有出厂质量证明 书;
1.外加剂的质量及应用技术应符合现行 国家标准《混凝土外加剂》(GB807)、 《混凝土外加剂应用技术规范》 (GB50119)的规定,并应有出厂合格证 和质量证明书;
2.进场的外加剂应对其减水率、凝结时 间差、抗压强度比的抽样检验;
3.检验频率:
同生产厂家、同批号、同品种、同出厂 日期且连续进场的外加剂,每50t为一批, 不足50t也按一批计,每批至少抽检1次。
三、混凝土配合比
混凝土配合比设计应符合国家现行标准《 普通混凝土配合比设计规程》(JGJ/T55) 的规定
四、水 泥
1. 水泥的技术条件应符合现行国家标准 《通用硅酸盐水泥》(GB175)的规定, 并应有出厂检验报告和产品合格证;
2.进场水泥,应按现行国家标准《混凝土 结构工程施工质量验收规范》(GB502042002)的规定进行强度、细度、安定性和凝 结时间的检验(水泥物理性能检验);
2.桥梁采用的钢板应符合国家现行标准 《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB50205-2001)等的规定,并应有质量证 明书;
3. 进场的钢筋、钢板,应按现行国家标 准有关的规定进行力学性能等检验;
4. 检测频率:
按同一生产厂家、同一牌号、同一规
格、同一批炉号,热轧钢筋、热处理钢筋 不超过60t为一批,冷轧带肋钢筋不超过50t 为一批,冷拉钢筋不超过20t为一批,精轧 螺纹钢筋不超过100t为一批;钢板不超过 10个炉批号为一批;其中不足相应数量也 按一批计,每批抽检一次;
对混凝土的强度,应制取试件检验其在 标准养护条件下28d龄期的抗压极限强度, 试件制取组数应符合下列规定:
1.)每拌制100盘且不超过100m 3的同 配合比的混凝土,取样不得少于1次;
2.)每工作班拌制的同一配合比的混凝 土不足100盘时,取样不得少于1次;
3.)每次取样应至少留置1组标准养护 试件,同条件养护试件的留置数应根据实 际需要确定。
二、钢筋接头
1.钢筋的焊接接头质量应符合国家现行 标准《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18)的 规定和设计要求;
2.HRB335和HRB400带肋钢筋机械连 接接头质量应符合国家现行标准《钢筋机 械连接通用技术规程》(JGJ107)和《带 肋钢筋套筒挤压连接技术规程》(JGJ108 )的规定和设计要求,套筒应有出厂合格 证;
(桥规)
1.)不同强度及不同配合比的混凝土应分 别制取试件,试件应在浇注地点或拌合地 点随机制取;
2.)浇筑一般体积的结构物(如基础、 墩台等)时,每一单元结构物应制取2组;
3.)连续浇筑大体积结构物混凝土时,每 80~200m3或每一工作班应制取2组;
4.)每片梁长16m以下应制取1组,16~ 30m制取2组,31~50m制取3组,50m以 上者不少于5组;
4.必须建立《产品质量证明文件台帐》 及《试验与检测台帐》,并在施工过程中 及时入帐;
5.工程所用的商品(预拌)混凝土,除了商品 (预拌)混凝土生产企业专项试验室提供的配合 比设计报告外,应有符合要求的第三方检测单位 提供的平行试配报告;
6.涉及结构安全的试块、试件和材料实 行监督抽检及见证取样送检制度,其中5% (市站10%)监督抽检及30%见证取样须 送到质量监督检测机构进行检测,其余 65%(60%)见证取样送到符合要求的第 三方检测单位进行检测。
2.石应抽验检验其颗粒级配、压碎值 指标、针片状颗粒含量及规定要求的检验 项,并应符合《建筑用卵石、碎石》 (GB/T14685-2001)的规定;
3. 检验频率:
同产地、同品种、同规格且连续进场 的,每400m3或600t为一批,不足400m3或 600t也按一批计,每批至少抽检1次。
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3. 钢筋的焊接接头和机械连接接头应按 现行国家标准有关的规定进行力学性能检 验;
4. 检测频率:
凡需施焊的各种钢筋,应先进行钢筋 的可焊性检验;施工过程中,在同条件下 经外观检查合格的接头,焊接接头应以每 300个为一批,机械连接接头以每500个为 一批,其中不足相应数量也按一批计,每 批抽检一次;
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