CSM型钢水泥土搅拌墙施工技术交底大全(二级)

.
..
..
分部（项）工程技术交底
工程名称 施工单位 交底提要
中央商务区滨江项目配套设施工 交底日期
程
中建三局集团有限公司
分项工程 CSM 工法型钢水泥
名称
土搅拌墙试验段
沿江大道下穿通道（K0+400~K0+490）CSM 工法型钢水泥土搅拌墙
试验段施工工艺及注意事项
交底容：
一、工程概况
市沿江大道(江景三路～柏临河路)K-0-327~K1+030 为下穿通道部分，采用明
挖法施工，基坑支护采用 850mmCSM 工法型钢水泥土搅拌墙支护。根据本工程
目前征地拆迁、场地条件、现场交通、水电情况等情况，将试验段选定在沿江大
道 K0+400~K0+490 段，单侧长 90m，沿下穿通道两侧施工。冠梁顶标高为 50.0m，
型钢高出冠梁顶面 0.5m，搅拌墙幅长 2800mm，宽 850mm，搭接 200mm，深
度均为 16m。标准横断面图如下，
..
s
..

.
..
..
二、地质及水文条件
场地地貌单元为长江二级阶地前缘，一级阶地后缘；场地地势较平坦，距长
江河岸边最短距离约 50m。场区主要土层为典型的长江冲、洪积地层，分别为杂
填土、粉质粘土、粉土、卵石，下伏为白垩系下统紫红色粉砂岩、灰白色细砂岩，
砾岩、泥岩等。据区域资料，基岩产状：倾向南东、倾角 4°～8°左右，厚度达
数百米,埋深 40～50m。
城区位于长江之滨，洪水季节一般在每年的 5～9 月，据统计 100 年来最高
洪水位 55.73 m(1954 年 8 月，黄海高程，下同)，三峡水电枢纽于 2009 年修建
完工，近年最高洪水位在 52.10m(2012 年 7 月)左右，年平均枯水位在 37.70m
左右。
三、设置试验段目的
1、积累数据，确定膨润土掺量、注浆压力、注浆流量和合理的施工组织等。
2、摸索并总结施工工艺，更好的依据合同文件中的技术、质量标准以及部颁
质量标准进行规的程序管理方法和质量控制手段。
3、通过本试验段施工，为后续大面积施工提供可靠的资料及相应的参数，避
免盲目施工给工程带来的损失，找出适合本地区 CSM 型钢水泥土搅拌墙施工的
最佳施工方案，指导全线施工。
四、施工方法
1、CSM 搅拌墙施工
（1）工艺流程
..
s
..

. ..
CSM工法机组装
..
测量放样 工法机就位，校正复核桩机水平和
垂直度 开启空压机，注水至桩机铣头
下一个施工循环
二次搅拌下沉至设计墙底
二次搅拌喷水泥浆提升至设计墙顶
施工完毕
型钢插入
CSM工法机撤出
（2）施工顺序 双轮铣水泥土搅拌墙施工按下图顺序进行，其中阴影部分为重复套钻，保证 墙体的连续性和接头的施工质量，双轮铣水泥土搅拌墙的搭接以及施工设备的垂 直度补正是依靠重复套钻来保证，以达到止水的作用。本工程采用顺槽式单孔全 套打复搅式套叠形，示意如下图所示:
..
s
..

.
..
..
（3）测量放线 ①、首先通过对总平面图和设计图纸的学习，了解工程总体布局、工程特点 和设计意图。并了解工程周围环境、现场地形等情况。 ②、将合同主体单位提供的水准点、坐标进行复核无误后，及时办好签证手 续。 ③、测设出本次水泥土搅拌墙施工边线或中心线控制点，并进行有效的保护， 做到施工时准确定位。 （4）开挖沟槽 根据基坑围护边线用 0.4m3 挖机开挖槽沟，沟槽尺寸为 1000×1200mm,并 清除地下障碍物，开挖沟槽土体应及时处理，以保证双轮铣水泥土搅拌墙正常施 工。 （5）CSM 工法机就位 由当班班长统一指挥桩机就位，桩机下铺设路基板，移动前看清上、下、左、 右各方面的情况，发现有障碍物应及时清除，移动结束后检查定位情况并及时纠 正；工法机应平稳、平正，并用全站仪或线锤进行观测以确保钻机的垂直度；水 泥土搅拌墙定位偏差应小于 50mm。 （6）浆液配置及注浆 试验段所用水泥为 P.O42.5 普通硅酸盐水泥，水泥掺量不小于 20%，水泥浆
..
s
..

.
..
..
液配比须根据现场试验进行修正，水灰比：1.5。每立方水泥浆中各组分含量为水：
水泥：土：外加剂=870:388:1650:6.3（质量比）。
请严格按照配合比施工。 根据围护施工的特点, 水泥土配比的技术要求如下: ①、水泥浆液应按设计配合比拌制，制备好的浆液不得离析，泵送必须连续， 不得中断，使其确保水泥土的强度。 ②、在施工现场布设浆液搅拌系统(自动搅拌站)，附近安置水泥罐、膨润土 储藏间，在开机前按要求进行浆液的搅制。将配制好的浆液送入贮浆桶备用。 ③、水泥浆配制好后，停滞时间不得超过 2 小时。注浆时通过 2 台注浆泵 2 条管路同 Y 型接头从 H 口混合注入。注浆压力大于 2.0MPa，注浆流量为 145～ 290L/min/每台。 ④、水泥土搅拌墙施工时，每幅墙做一组 70.7×70.7×70.7mm 的试块， 每组试块包括六个抗压试块，自然条件下养护 28 天，送检测中心做抗压试验，无 侧限抗压强度平均值≥0.8MPa。
特别说明，根据地质条件和实际施工情况，现场准备适量膨润土，膨润土参 量配比须根据现场试验进行修正。
（7）铣进搅拌 ①、第一次钻进搅拌喷膨润土浆液(钻进困难时喷气，若不困难关闭气阀)， 铣头正转，进入卵石层时每钻进 5 米上下复搅 1 米。
..
s
..

.
..
..
A、开始钻进时，喷水、下沉至粉质粘土与卵石交互层面，速度 0.8m/min；
B、卵石层以下开始喷射膨润土浆液，搅拌钻进至设计标高以上 1.0m，速度
0.6m/min，
C、继续钻进至设计标高，喷膨润土浆，速度：0.1m/min。
卵石层喷膨润土浆液复搅步骤如下：
a、铣进 5 米后向上提升 1 米；b、继续铣进 6 米，然后提升 1 米；c、重复
b 步骤；d、铣进设计墙底后，提升 1 米，再铣至设计墙底(备注：复搅指的是以
上步骤中 1 米围重复搅拌上下一次，每次 2min)。
②、第二次搅拌喷水泥浆：铣头反转，喷水泥浆
提升喷射水泥浆液搅拌至地面，提升速度：1.0m/min。
③、第三次搅拌喷水泥浆：铣头正转，喷水泥浆
自地面钻进搅拌至设计标高，钻进速度：1.0m/min。
④、第四次搅拌喷水泥浆：铣头反转，喷水泥浆
提升搅拌至地面，提升速度：1.2 m/min。
(8)清洗、移位
将集料斗中加入适量清水，开启灰浆泵，清洗压浆管道及其它所用机具，废
泥浆收集，集中外运，然后钻机移位再进行下幅墙的施工。
（9）型钢插入
①、H 型钢焊接
根据招标文件提供的设计图纸，型钢长度为 15.5m 长度大于 12m，需要焊
接接长，采用直接拼接法，翼板和腹板加补强板(每个接头共 4 块板)，补强板的
..
s
..