排水管涵施工方案
排水管涵安装施工方案
一、工程概况本工程位于某市某区，主要建设内容包括排水管涵的安装。
工程总长度为1000米，分为10个区段，每个区段长度约为100米。
工程采用预制混凝土管涵，管涵直径为1.5米，壁厚为0.2米。
施工周期为60天。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸和相关规范，掌握管涵的安装工艺和质量要求。
（2）组织施工人员学习施工方案，明确施工工艺、质量标准和安全措施。
（3）制定施工组织设计，明确施工进度、资源配置和施工顺序。
2. 材料准备（1）预制混凝土管涵：按设计要求采购，确保管涵质量符合规范。
（2）钢筋：按设计要求采购，确保钢筋质量符合规范。
（3）水泥、砂、石子等原材料：按设计要求采购，确保原材料质量符合规范。
3. 机具准备（1）混凝土搅拌车、混凝土输送泵、振动器、切割机等。
（2）钢筋加工设备、焊接设备、测量设备等。
（3）施工车辆、运输车辆等。
4. 施工场地准备（1）施工现场平整，确保施工车辆和人员通行。
（2）设置临时施工道路，方便材料运输。
（3）设置材料堆场，确保材料堆放整齐、安全。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）测量放线：根据设计图纸，确定管涵的平面位置和高程。
（2）基础施工：开挖沟槽，做好基础处理，确保基础坚实、平整。
（3）预制管涵安装：将预制管涵吊装至沟槽内，进行安装。
（4）钢筋绑扎：在管涵内绑扎钢筋，确保钢筋间距和位置符合设计要求。
（5）混凝土浇筑：浇筑混凝土，确保混凝土密实、均匀。
（6）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
2. 施工要点（1）测量放线：准确测量沟槽的平面位置和高程，确保管涵安装精度。
（2）基础施工：做好基础处理，确保基础坚实、平整，防止管涵沉降。
（3）预制管涵安装：采用吊装设备将预制管涵吊装至沟槽内，确保安装位置准确。
（4）钢筋绑扎：绑扎钢筋时，注意钢筋间距和位置，确保钢筋保护层厚度符合规范。
（5）混凝土浇筑：采用混凝土输送泵进行浇筑，确保混凝土密实、均匀。
管涵清淤施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程背景管涵作为一种重要的排水设施，广泛应用于城市道路、铁路、水利等工程中。
随着时间推移和自然因素的侵蚀，管涵内部会积累大量的淤泥、垃圾等杂物，影响其正常排水功能，甚至可能造成管涵堵塞，引发安全事故。
因此，对管涵进行清淤维护至关重要。
2. 工程地点本次管涵清淤工程位于XX市XX区，涉及XX条管涵，总长度约XX公里。
3. 工程内容本次工程主要包括管涵内部清淤、检查井清理、管道疏通、淤泥外运及环境保护等。
二、施工准备1. 组织准备成立管涵清淤工程领导小组，负责工程的组织、协调和管理工作。
下设施工组、技术组、质量组、安全组等，明确各小组职责。
2. 技术准备（1）查阅相关资料，了解管涵设计、施工及维护规范。
（2）对管涵进行现场勘察，了解管涵结构、尺寸、材料、使用年限等。
（3）编制施工方案，明确施工工艺、质量控制、安全措施等。
3. 物料准备（1）清淤设备：吸污车、潜水泵、高压清洗机等。
（2）清理工具：铲子、铁锹、簸箕等。
（3）运输工具：货车、平板车等。
（4）其他物料：编织袋、防尘网、警示标志等。
4. 人员准备组织专业施工队伍，进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备相应的技能和安全意识。
三、施工工艺1. 管涵内部清淤（1）使用吸污车将管涵内的淤泥、垃圾等杂物抽出。
（2）对管涵内壁进行高压清洗，清除污垢。
（3）对管涵底部进行清淤，确保排水畅通。
2. 检查井清理（1）打开检查井盖，清理井内淤泥、垃圾等杂物。
（2）对井壁进行清洗，清除污垢。
（3）检查井盖密封性，确保无漏水、漏气现象。
3. 管道疏通（1）使用高压清洗机对管道进行疏通，清除淤泥、污垢。
（2）对管道进行检查，确保无破损、裂缝等缺陷。
4. 淤泥外运（1）将清理出的淤泥装入编织袋，用货车或平板车运至指定地点。
（2）对运输车辆进行防尘处理，防止污染环境。
四、质量控制1. 施工质量控制（1）严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
（2）对施工过程进行全程监控，发现问题及时整改。
道路临时排水管涵施工方案
道路临时排水管涵施工方案
一、编制说明与依据
本方案旨在指导道路临时排水管涵的施工，确保工程安全、质量、进度和经济效益。
编制依据包括国家相关施工规范、地方标准、施工图纸以及工程实际情况。
二、编制原则与目标
原则：安全第一，质量为本，科学施工，绿色环保。
目标：高效完成排水管涵的施工，确保排水畅通，减少对环境的影响，达到设计要求和使用标准。
三、施工现场准备
清理施工现场，确保施工区域无障碍物。
搭建临时设施，如施工便道、材料堆放场等。
进行测量放样，确定壕沟和管道的位置。
四、材料设备检查
对进场的排水管涵材料进行检查，确保其质量符合规范要求。
检查施工设备，确保其性能良好，安全可靠。
五、壕沟开挖与排水涵安装
按照设计图纸要求进行壕沟开挖，确保壕沟尺寸准确。
安装排水涵，确保其位置准确、固定牢固。
六、管道安装与检查
按照设计图纸要求安装管道，确保管道连接紧密、坡度合理。
对安装好的管道进行检查，确保其密封性良好，无渗漏现象。
七、施工安全与环保措施
严格遵守安全生产规章制度，确保施工人员的人身安全。
采取有效措施减少施工噪音、扬尘等污染，保护周边环境。
八、施工完成后的测试
对排水管涵进行水密性测试，确保其密封性良好。
对排水系统进行流量测试，确保其满足设计要求。
本方案是道路临时排水管涵施工的基本指导文件，实际施工中应根据工程实际情况进行调整和优化。
同时，施工单位应严格遵守国家相关法律法规和规范要求，确保工程质量和安全。
排水管道工程施工方案
排水管道工程施工方案本项目为排水管道工程，位于某市市区，总长度约为1000米，管道直径为500毫米。
该管道将作为城市排水主干管道，用于排放雨水和废水，以保障城市的排水系统畅通运转。
二、工程施工方案1. 前期准备工作在施工前，需要对工程现场进行勘察，确定管道走向和地形状况，制定施工图纸和施工方案。
同时，还需要申请相关工程许可证和施工许可证。
2. 施工队伍组织施工队伍需由经验丰富的工程师和技术人员组成，各岗位人员要熟悉施工方案和安全操作规程，保证施工过程的顺利进行。
3. 施工方法本工程采用开挖法进行施工，具体步骤如下：（1）开挖地面：根据施工图纸确定管道走向和深度，在地面上标出施工轨迹，使用挖掘机和机械钻头进行开挖，确保开挖深度和宽度符合要求。
（2）敷设管道：开挖完成后，开始敷设管道，将管道逐段铺设到指定位置，使用管道连接件固定管道连接，确保管道连接处牢固。
（3）填埋管道：管道铺设结束后，进行填埋工作，将填充物填入管道周围，压实填土，确保管道牢固安全。
（4）管道测试：完成管道铺设后，进行管道测试，检查管道的安装是否符合要求，确保管道畅通无阻。
（5）收尾工作：完成管道测试后，进行清理工作，清除施工现场杂物，做好环境整治工作。
4. 安全措施在施工过程中，要遵守相关安全规定，严格执行安全操作规程，做好安全防护工作，确保施工人员和设备的安全。
5. 环境保护在施工过程中，要注意环境保护，减少对周围环境的影响，做好施工垃圾的清理和处理工作，确保施工现场的环境卫生。
6. 施工进度按照工程计划，严格执行施工进度，保证工程按时完工，确保工程质量和安全。
7. 质量控制施工过程中要进行质量检测，确保工程质量符合相关标准和规定，保证工程的稳定和安全。
三、施工安排1. 施工周期本工程预计施工周期为3个月，具体时间安排如下：（1）前期准备工作：1个月；（2）施工阶段：2个月。
2. 施工队伍安排施工队伍需按照工程需要进行合理分工，确保各项工程任务有序推进。
涵洞排水工程施工方案
一、工程概况本工程位于某公路路基，涵洞主要用于排水，解决路基积水问题。
涵洞结构形式为钢筋混凝土圆管涵，长度为30米，直径为1.5米。
涵洞基础采用扩大基础，基础深度为1.2米。
涵洞进出口采用八字墙结构，墙身高度为1.0米。
二、施工准备1. 施工人员：组织一支具有涵洞施工经验的专业施工队伍，包括施工负责人、技术员、测量员、施工员、质检员等。
2. 施工材料：水泥、钢筋、砂石、模板、防水材料等。
3. 施工设备：挖掘机、装载机、运输车辆、混凝土搅拌站、振动器、切割机等。
4. 施工场地：平整施工场地，设置排水沟，确保施工过程中的排水畅通。
三、施工工艺1. 涵洞基础施工（1）放样：根据设计图纸，采用全站仪进行测量放样，确定涵洞基础位置。
（2）挖基坑：采用挖掘机开挖土方，人工清理坑底，确保基坑平整。
（3）基础垫层：在基坑底部铺设一层厚度为10厘米的砂石垫层，并进行夯实。
（4）基础混凝土浇筑：采用混凝土搅拌站生产的C20混凝土，按照设计要求进行浇筑，并振捣密实。
2. 涵洞主体施工（1）模板制作：根据涵洞直径和长度，制作相应尺寸的圆形模板。
（2）钢筋绑扎：按照设计图纸要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距和位置准确。
（3）混凝土浇筑：采用混凝土搅拌站生产的C25混凝土，按照设计要求进行浇筑，并振捣密实。
（4）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
3. 涵洞进出口八字墙施工（1）模板制作：根据八字墙结构，制作相应尺寸的模板。
（2）钢筋绑扎：按照设计图纸要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距和位置准确。
（3）混凝土浇筑：采用混凝土搅拌站生产的C20混凝土，按照设计要求进行浇筑，并振捣密实。
（4）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
4. 防水施工（1）防水材料：选用优质防水卷材，按照设计要求进行铺设。
（2）施工方法：将防水卷材粘贴在涵洞内壁，确保搭接严密，无空隙。
四、施工质量保证措施1. 严格执行施工规范和质量标准，确保施工质量。
排水管涵施工施工技术方案
排水管涵施工施工技术方案1 施工分段分层及开挖方法箱涵施工长度约50m，分两段开挖分开挖深度约为6m，分两层进行开挖，上层为放坡开挖，下层为支护开挖。
开挖方式采用1m³机械全力投入大开挖方式进行。
挖机沿钢板桩中间开挖钢板桩顶下1m，提供安装钢围檩空间和平台，然后由节制闸向前开挖，先撑后挖，每开挖3m安装一根钢支撑，接连向后开挖，土方由2-3台挖机向后转运至站区南侧空地。
开挖断面如图所示：图1-1 开挖断面及尺寸图武汉鹏武汉3）节制闸处为下游，靠近此处设置集水坑，并在坑底的边缘挖排水沟通入集水坑，并由专人负责及时把积水坑中的水抽排至临排泵站。
4）基坑开挖完成后，基底达到图纸要求地基允许承载力。
（地基承载力特征值Fak=110KPa）；基坑开挖到设计标高时，若未达到该土层，应继续开挖，待进入该土层后用级配砂石（石占全重40%）分层压实回填至设计标高，分层厚度不大于300，要求压实系数不小于0.94，回填处理后的地基承载力特征值Fak≥110KPa。
3 拉森钢板桩施工本工程深基坑支护采用拉森SP-Ⅳ12米米拉森钢板桩。
沉桩采用机械式打拔桩机，钢板桩的结构采用单层结构，单层结构形式由定位桩、导梁及钢板桩组成。
锁口形状为套型锁口，钢板桩两侧均为勾状形，防水防流沙性较好。
3.1 施工方法1）用22b型槽钢作打桩导向围檩。
2）按设计轴线要求放出拉森桩咬口轴线灰线并在灰线上做好红色木桩标识。
3）按灰线标识安装导向围檩夹木，并打导向围檩定位桩。
4）将导向围檩吊到位，并与定位桩固定。
检查安装尺寸，核准导向围檩中心线是否在拉森桩轴线灰线上。
5）沉桩前检查桩是否平直，完好。
6）拉森桩打入后，保证桩顶上口平直，达到设计标高。
7）拉森桩采用单点起吊，起吊垂直后进行喂桩。
桩底轻轻落地，桩顶倒向振动锤咬口处，振动锤开口咬合，液压夹紧，起吊提升，吊至打桩位置的导向围檩处。
施工人员护桩，插桩，桩翼板相互贴紧，然后开锤起打，控制调整垂直度向下送桩。
排水管涵施工方案
排水管涵施工方案第一章：编制依据本文的编制依据是相关的技术标准和规范，包括《城市道路工程设计规范》和《城市排水设计规范》等。
第二章：工程概况本工程主要包括路基排水和雨水管道工程两个部分。
第一节：路基排水路基排水是指在道路路基上设置排水设施，以排除雨水和地下水，保证道路的正常使用。
在本工程中，我们采用了开挖式排水沟和人工石排水沟两种形式。
第二节：雨水管道工程雨水管道工程是指在道路两侧设置雨水管道，将道路上的雨水排放到下水道或其他排水设施中。
在本工程中，我们使用了不同材质的排水管道，并在管道的基础上设置了检查井、沉沙井和进水井等设施，以保证管道的正常运行和维护。
本文按照相关技术标准和规范，如《城市道路工程设计规范》和《城市排水设计规范》等，编制而成。
工程主要包括路基排水和雨水管道工程两个部分。
路基排水采用开挖式排水沟和人工石排水沟两种形式。
雨水管道工程则采用不同材质的排水管道，并在管道基础上设置检查井、沉沙井和进水井等设施以保证管道正常运行和维护。
四、回填土回填土是指在管道铺设完毕后，将挖出的原土或其他填料填充到管道周围，使其稳定和固定。
回填土应按照规定的标准进行填充，并应注意以下要点：1.回填土应按照设计要求进行填充，每层厚度不得超过30cm，每层填充后应进行压实。
2.回填土的种类和质量应符合设计要求，禁止使用含有大块石头或其他有害物质的土壤进行填充。
3.回填土应按照管道周围的形状进行填充，并应保证管道周围的土层均匀，不得出现空隙或坍塌。
5.填土过程中应注意排水，防止积水对管道造成影响。
5.填土完成后，应进行验收，确保回填土的质量符合要求。
五、技术要求1.管道的材质应符合设计要求，应具有耐腐蚀、耐磨损、耐高温等特性。
2.管道的铺设应符合设计要求，管道的坡度应适宜，管道的连接处应牢固可靠。
3.管道的保护措施应到位，管道的防腐、防蚀、防冻等措施应得到落实。
4.管道的安装应符合相关标准和规范，管道的施工应按照设计要求进行验收。
混凝土管涵施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况混凝土管涵是一种常见的地下排水设施，广泛应用于城市排水、农田灌溉、道路工程等领域。
本工程采用混凝土管涵施工，旨在解决某区域排水不畅、道路积水等问题。
以下为混凝土管涵施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸及资料根据设计图纸，了解管涵的结构形式、尺寸、位置、接口要求等。
同时，收集相关施工规范、标准、质量要求等资料。
2. 施工队伍及设备组织专业施工队伍，包括施工负责人、技术员、测量员、材料员、质检员等。
配备必要的施工设备，如挖掘机、装载机、混凝土搅拌机、振动棒、切割机等。
3. 材料准备根据设计要求，准备好混凝土、钢筋、水泥、砂、石子等原材料。
确保材料质量符合国家相关标准。
4. 施工现场准备根据施工图纸，确定管涵位置、长度、埋深等。
平整场地，清除杂物，确保施工环境安全、整洁。
三、施工工艺1. 施工测量根据设计图纸，对管涵位置、长度、埋深等进行测量，确保施工精度。
测量过程中，注意保护测量点，防止损坏。
2. 土方开挖采用挖掘机进行土方开挖，确保开挖深度符合设计要求。
开挖过程中，注意保护地下管线、电缆等设施。
3. 基础处理根据设计要求，对基础进行处理。
对于软弱地基，采用换填、加固等措施，确保基础稳定。
4. 钢筋加工与安装根据设计图纸，加工钢筋，确保钢筋尺寸、形状符合要求。
钢筋安装时，注意绑扎牢固，防止位移。
5. 模板制作与安装根据管涵尺寸，制作模板。
模板安装时，确保模板平直、稳固，防止漏浆。
6. 混凝土浇筑混凝土采用现场搅拌，确保搅拌均匀。
浇筑过程中，注意振捣密实，防止蜂窝、麻面等缺陷。
7. 接口处理管涵接口处，采用防水材料进行密封处理，确保防水效果。
8. 混凝土养护混凝土浇筑完成后，进行养护。
养护期间，注意保持混凝土湿润，防止开裂。
9. 质量检测施工过程中，对混凝土强度、钢筋位置、模板拆除时间等进行检测，确保工程质量。
四、施工安全措施1. 施工现场安全防护设置安全警示标志，设立安全通道。
对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
管涵施工方案
管涵施工方案一、引言管涵施工方案是指在道路、铁路、河流等交通运输工程中，为了解决河流或者溪流与交通线的交叉问题，采用管涵结构进行施工的方案。
本文将详细介绍管涵施工方案的设计要求、施工步骤、施工工艺和质量控制等内容。
二、设计要求1. 施工地点：本次管涵施工工程位于某市A公路与B河流交叉段。
2. 管涵类型：根据实地勘察和工程要求，选用钢管混凝土双墩双洞管涵结构。
3. 施工时间：估计施工时间为60天，包括施工准备、施工过程和收尾工作。
4. 施工条件：施工期间需保证交通畅通，确保施工安全和周边环境不受影响。
5. 施工质量：施工过程需按照像关规范和标准进行，保证施工质量符合要求。
三、施工步骤1. 施工准备1.1 施工图纸：根据设计要求，绘制管涵施工图纸，包括结构图、平面布置图、施工工艺图等。
1.2 材料准备：采购所需的钢管、混凝土、钢筋等材料，并进行质量检验和验收。
1.3 设备准备：准备所需的施工机械设备，包括起重机、挖掘机、混凝土搅拌机等。
1.4 人员组织：组织施工人员，包括项目经理、工程师、技术工人等，确保施工队伍的合理配置。
2. 施工过程2.1 地面准备：清理施工场地，确保施工区域平整、无障碍。
2.2 基础施工：按照设计要求，在地面上进行基础的施工，包括挖掘基坑、浇筑基础底板等。
2.3 立柱施工：在基础底板上安装立柱，包括钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等。
2.4 洞室施工：在立柱之间进行洞室的施工，包括钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等。
2.5 盖板施工：在洞室顶部进行盖板的施工，包括钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等。
2.6 排水系统安装：安装管涵的排水系统，包括排水管道、排水孔等。
2.7 环境保护：施工过程中需采取相应的环境保护措施，防止污染和土方滑坡等问题的发生。
2.8 安全措施：施工过程中需设置安全警示标志，确保施工人员的安全。
3. 收尾工作3.1 清理施工场地：清理施工现场，清除垃圾和杂物。
3.2 检查验收：对施工质量进行检查和验收，确保符合设计要求和相关标准。
排水管涵施工方案及方法
排水管涵施工方案及方法一、沟槽开挖1、沟槽主要采用人工开挖，局部用机械辅助，并预留30cm人工找平。
开挖前应将拆迁的建筑垃圾清运干净，将可利用作为回填土的堆放在沟槽1m以外，其余的土质运出场外，开挖时不得随意扰动地基。
2、沟槽开挖至设计高程后，排水采用明沟导流进积水坑，再用潜水泵抽走的方法进行排水。
3、沟槽开挖前根据测量放线的情况严格按照设计要求，对开挖范围内的地下管线和电线、电缆做认真仔细检查，同时进行现场核对和补充调查，并要求业主按要求进行挖掘迁移和清理改造。
二、管涵基础施工1、沟槽开挖到设计要求高程后，由监理验收合格再进行下步施工。
2、根据沟槽基底的土质不同，有积水部位及软土部分，用毛碴换填30～50cm 至基底高程。
3、管涵基础采用分层浇筑，先浇筑管底平面基础，再浇筑管侧基础混凝土。
三、管涵施工1、管道垫层的处理管材运到现场，应报监理验收合格后，将管口外壁凿毛并冲洗干净。
管涵垫层应根据地质情况采取180°、135°或90°的构造方法，管涵应先采取临时支撑，固定好位置，标高，然后按要求浇筑垫层。
2、管道的连接采用起重机下管，安放到管道的平面基础上，并用与管基同标号的砂浆将平基与管材接触的三角部位塞填，使管材固定。
再浇筑管侧基础混凝土。
本工程采用承口式连接，注意做好嵌缝处理，质量达到规范及招标文件的要求。
管涵安全到位后，采用钢丝网水泥砂浆抹带接口，抹带做完后立即用麻袋覆盖，3小时后进行洒水养护。
3、灌水试验：采取分段封堵进行，实验要求符合招标文件的要求。
四、检查井施工1、沉泥井要按设计要求做好底部管井的基础和管壁。
2、检查井基础的混凝土标号为C20，则基础施工面与管线基础同时进行，如果地基不良应用石屑换填30～50cm。
3、检查井井墙可心在支管与主管安装完成后，用M10水泥砂浆和Mu10粘土砖砌筑。
五、土方回填1、管涵两边对称进行回填。
管涵采用人工分层回填，并用蛙式打夯机每30cm 夯实一次。
管涵施工方案
管涵施工方案一、引言管涵是一种用于河道、渠道、道路等地方的通水结构，用于将水流引导到另一侧，以确保交通和水资源的正常流动。
本文将详细介绍管涵施工方案，包括施工准备、施工工艺、施工流程和质量控制等方面的内容。
二、施工准备1. 工程勘察：对施工地点进行详细勘察，包括地质、水文等方面的调查，以确定施工方案的可行性。
2. 设计方案：根据勘察结果，制定管涵的设计方案，包括尺寸、材料、施工工艺等内容。
3. 材料采购：根据设计方案，采购所需的管涵材料，确保质量符合要求。
4. 人员组织：组织施工队伍，确定施工人员的职责和分工，确保施工进度和质量。
三、施工工艺1. 土方开挖：根据设计方案，使用挖掘机等设备进行土方开挖，确保开挖尺寸和坡度符合要求。
2. 基础处理：对开挖的土方进行处理，包括夯实、填充等工序，以确保基础的稳定性。
3. 管涵安装：根据设计方案，将预制的管涵进行安装，包括对接、固定等工序，确保安装的牢固性。
4. 管涵连接：将管涵与现有水体或道路进行连接，确保连接的密封性和流畅性。
5. 围护结构建设：根据设计方案，对管涵进行围护结构的建设，包括填土、护坡等工序，以增加管涵的稳定性和安全性。
6. 排水系统建设：根据设计方案，安装排水系统，包括排水管道、排水井等设施，以确保管涵周围的排水畅通。
四、施工流程1. 施工准备：组织施工队伍，采购材料，进行工程勘察和设计方案制定。
2. 土方开挖：使用挖掘机等设备进行土方开挖，确保开挖尺寸和坡度符合要求。
3. 基础处理：对开挖的土方进行处理，夯实、填充等工序。
4. 管涵安装：将预制的管涵进行安装，对接、固定等工序。
5. 管涵连接：将管涵与现有水体或道路进行连接，确保连接的密封性和流畅性。
6. 围护结构建设：填土、护坡等工序，增加管涵的稳定性和安全性。
7. 排水系统建设：安装排水管道、排水井等设施，确保管涵周围的排水畅通。
8. 竣工验收：对施工完成的管涵进行验收，确保质量符合要求。
路面排水管涵施工方案
目录一.编制范围 (1)二.编制依据 (1)三.工程概况 (2)四.施工准备 (2)五.施工方法及工艺流程 (3)1、施工测量 (3)2、沟槽土石方开挖 (4)3、双壁波纹管的施工 (5)六.横向排水管工程评定验收 (6)七.质量保证措施 (7)八.质量控制措施 (7)九.安全文明施工保证措施 (8)路面排水管涵施工方案一、编制范围本方案编制的范围为XX至XX高速公路九江长江公路大桥（江西段）土建主体工程路面P1合同段（K7+840〜◎4+844）路面排水管涵施工方案，若经过项目办、总监办、驻地办批准，则适用于本合同段所有路面排水管涵施工。
二、编制依据1. XX至XX高速公路九江长江公路大桥（江西段）土建主体工程土建工程招标文件第七章技术规范。
2.国家、交通部颁发现行的技术规范及技术规程、质量检验评定标准。
3. XX至XX高速公路九江长江公路大桥（江西段）土建主体工程P1标段施工设计文件。
三、工程概况：本高速公路路面中央分隔带排水设计为粒径3cm〜6cm纵向碎石盲沟+①10cm纵向软式透水管+集水井+①10cmHDPE横向排水管组成（具体工程数量见附表），本合同段主线整体路基段均设中央分隔带排水系统，横向排水管一般40米设置一处，根据实地情况决定向左幅或右幅方向排出，如接圆管暗边沟则横向管需从对应的窨井中引出，如接路堤则应在出水口下方铺设防冲刷土工布。
横向排水施工检查项目HDPE双壁波纹管技术要求四、施工准备人员：测量员2人、现场施工员1人、劳务工10人材料：①10cmHDPE双壁波纹管。
①10cmHDPE双壁波纹管在装卸、运输途中应避免过分的冲击和产生过大的弯曲强度，严禁由卡车上往下抛落；储存时应远离火源2米以上。
①10 cmHDPE双壁波纹管内外壁不得因任何原因产生裂纹和刻痕，以免产生刻痕效应；在①10cmHDPE双壁波纹管的埋设过程中，① 10 cmHDPE 双壁波纹管四周不得直接与突出的石头、砖块等坚硬物接触，以免造成管壁破裂；回填用的砼中粗集料的最大粒径不得大于20mm。
排水涵洞工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 工程勘察：对施工现场进行详细的勘察，了解地质条件、水文条件、周边环境等因素，为施工提供依据。
2. 施工方案：根据勘察结果，制定合理的施工方案，包括施工工艺、施工顺序、施工设备、施工人员等。
3. 材料准备：根据设计要求，采购施工所需的各类材料，如混凝土、钢筋、水泥、砂石等。
4. 施工设备：准备施工所需的各类设备，如挖掘机、装载机、运输车、混凝土搅拌机、振捣器等。
二、施工流程1. 基坑开挖：按照设计要求，采用挖掘机进行基坑开挖，确保基坑尺寸、形状符合设计要求。
2. 基坑支护：根据地质条件和设计要求，采用合适的支护方式，如边坡支护、地下连续墙等，确保基坑稳定。
3. 模板制作与安装：根据涵洞结构形式，制作相应的模板，并在基坑内进行安装。
4. 钢筋加工与绑扎：根据设计图纸，加工钢筋，并按照要求进行绑扎。
5. 混凝土浇筑：在模板内浇筑混凝土，采用混凝土搅拌车运输混凝土，利用混凝土输送泵进行浇筑。
6. 混凝土养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
7. 涵洞回填：涵洞施工完成后，进行回填，确保回填土的密实度。
8. 检查验收：对施工完成的涵洞进行检查验收，确保工程质量符合设计要求。
三、施工技术1. 施工质量控制：严格控制施工过程中的每一个环节，确保工程质量。
2. 施工安全：加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
3. 施工进度：合理安排施工计划，确保工程按期完成。
四、注意事项1. 遵循设计要求：严格按照设计图纸进行施工，确保工程质量。
2. 施工材料：选用优质施工材料，确保施工质量。
3. 施工环境：注意施工现场的环境保护，减少施工对周边环境的影响。
4. 施工人员：加强施工人员培训，提高施工技能和安全意识。
总之，排水涵洞工程施工是一项复杂而重要的工程，需要严格按照施工规范和设计要求进行施工，确保工程质量、安全、进度和环境保护。
第2篇一、工程概述排水涵洞工程是道路、桥梁、水利等基础设施建设中不可或缺的一部分，主要用于排除地面雨水、地下涌水等，保证道路、桥梁的通行安全。
管涵工程施工方案设计
一、工程概况本工程为某地区公路建设项目中的一项重要组成部分，主要采用管涵进行道路排水。
管涵作为道路路基工程的重要构筑物，主要用于排除道路两侧的雨水，确保道路的畅通与安全。
本工程管涵采用钢筋混凝土预制管节，具有施工快捷、强度高、耐久性好等优点。
二、施工准备1. 施工组织成立管涵施工项目部，负责施工过程中的组织、协调、管理和监督工作。
项目部下设施工班组，负责具体的施工任务。
2. 材料设备（1）材料：钢筋混凝土预制管节、水泥、砂、石子、钢筋、模板等。
（2）设备：挖掘机、装载机、混凝土搅拌站、运输车、吊车、水准仪、经纬仪、钢尺等。
3. 施工图纸及规范依据工程设计图纸和相关施工规范进行施工。
三、施工流程1. 基坑开挖（1）根据设计图纸要求，确定基坑开挖尺寸，包括深度、宽度、长度等。
（2）采用挖掘机进行基坑开挖，确保开挖尺寸符合设计要求。
（3）开挖至设计标高上20～30厘米时，改用人工清理至设计标高，整平后检查基坑平面尺寸、位置、标高是否符合图纸设计。
2. 垫层施工（1）基坑开挖完成后，进行垫层施工。
（2）分层回填砂砾并夯实，压实度满足规范和设计要求。
（3）砂砾垫层应为压实的连续材料层，不得有离析现象。
3. 基础放样（1）基坑挖好后，重新放设涵洞的纵、横轴线。
（2）用经纬仪、钢尺对基础平面尺寸进行准确的细部放样。
（3）用水准仪按涵洞分节抄平，逐节钉设水平桩，控制基底和基顶标高。
4. 混凝土管座浇筑（1）混凝土由拌和站集中拌和，所用砂石料、水泥均应符合规范要求。
（2）严格按实验室给定的施工配合比拌制混凝土，拌和均匀。
（3）按施工图纸和技术规范的要求浇筑管座基础。
（4）管基分两次浇筑，先浇筑底下部分，注意预留管基厚度及安放管节座浆混凝土2～3cm，待安放管节后再浇筑管底以上部分。
5. 钢筋混凝土管节安装（1）按照设计要求，将钢筋混凝土管节安装到位。
（2）确保管节安装平整、牢固，管节间缝隙严密。
6. 涵洞防水处理（1）对涵洞进行防水处理，确保涵洞内部无渗漏。
排水管涵施工方案
.目录第一章、编制依据 (3)第二章、工程概况 (3)第一节、路基排水 (3)第二节、雨水管道工程 (4)一、排水管材 (4)二、基础 (4)三、检查井、沉沙井、进水井 (4)四、回填土 (5)五、技术要求 (5)第三节、污水管道工程 (6)一、污水管出口 (6)二、污水管 (6)三、检查井 (6)四、回填土 (7)五、技术要求 (7)第四节、涵洞工程 (8)一、工程概况 (8)二、圆管涵管材 (8)第三章、分项工程施工方案 (8)第一节、基槽开挖 (8)一、坑槽开挖方案 (9)二、沟槽排水 (9)三、基槽开挖 (9)四、沟槽检查验收 (10)第二节、混凝土管施工 (10)一、管基施工 (10)二、安装前准备工作 (10)三、管道安装 (11)第三节：塑料管施工（HDPE缠绕管） (12)一、管材质量要求 (12)二、装卸、运输和堆放 (13)三、塑料管管道基础施工 (13)四、塑料管管道安装 (14)五、塑料管道与检查井连接 (15)第四节：检查井、沉砂井、进水井施工 (16)一、测量 (16)二、开挖、浇底板 (17)三、砌筑 (17)四、抹面 (17)五、井环、井盖安装 (17)第五节：污水管道闭水试验 (18)第六节、圆管涵施工 (19)..一、施工准备 (19)二、基坑开挖及垫层施工 (19)三、基础施工 (20)四、钢筋混凝土圆管的预制 (20)五、钢筋混凝土圆管的安装及浇筑剩余基础混凝土 (20)六、沉降缝施工 (21)七、涵洞进出水口 (21)八、涵洞填土 (22)第七节：管沟回填 (22)..第一章、编制依据1、中心城区主干路网市政工程11#路市政道路工程（3#路～9#路）招标文件、标前答疑及有关资料。
2、中国恩菲工程技术有限公司提供的有关设计图纸、设计文件、设计资料。
3、国家及省、市有关施工技术规范、验收标准、强制性条文及有关规程。
4、现场踏勘调查所获得的有关资料。
5、工程地质勘察报告。
排水管涵工程施工设计方案
第一章、编制依据 (3)第二章、工程概况 (3)第一节、路基排水 (3)第二节、雨水管道工程 (4)一、排水管材 (4)二、基础 (4)三、检查井、沉沙井、进水井 (4)四、回填土 (5)五、技术要求 (5)第三节、污水管道工程 (6)一、污水管出口 (6)二、污水管 (6)三、检查井 (6)四、回填土 (7)五、技术要求 (7)第四节、涵洞工程 (8)一、工程概况 (8)二、圆管涵管材 (8)第三章、分项工程施工方案 (8)第一节、基槽开挖 (8)一、坑槽开挖方案 (9)二、沟槽排水 (9)三、基槽开挖 (9)四、沟槽检查验收 (10)第二节、混凝土管施工 (10)一、管基施工 (10)二、安装前准备工作 (10)三、管道安装 (11)第三节：塑料管施工（HDPE缠绕管） (12)一、管材质量要求 (12)二、装卸、运输和堆放 (13)三、塑料管管道基础施工 (13)四、塑料管管道安装 (14)五、塑料管道与检查井连接 (15)第四节：检查井、沉砂井、进水井施工 (16)一、测量 (16)二、开挖、浇底板 (17)三、砌筑 (17)四、抹面 (17)五、井环、井盖安装 (17)第五节：污水管道闭水试验 (18)第六节、圆管涵施工 (19)一、施工准备 (19)二、基坑开挖及垫层施工 (19)三、基础施工 (20)四、钢筋混凝土圆管的预制 (20)五、钢筋混凝土圆管的安装及浇筑剩余基础混凝土 (20)六、沉降缝施工 (21)七、涵洞进出水口 (21)八、涵洞填土 (22)第七节：管沟回填 (22)第一章、编制依据1、中心城区主干路网市政工程11#路市政道路工程（3#路〜9#路）招标文件、标前答疑及有关资料。
2、中国恩菲工程技术有限公司提供的有关设计图纸、设计文件、设计资料。
3、国家及省、市有关施工技术规范、验收标准、强制性条文及有关规程。
4、现场踏勘调查所获得的有关资料。
5、工程地质勘察报告。
6我单位拥有的科技工法成果和现有的管理水平、劳力设备，技术能力，以及长期从事市政工程建设所积累的丰富的施工经验。
工程排水管施工方案范本
工程排水管施工方案范本第一部分：项目概况1.1 项目名称：XXX工程排水管施工1.2 项目地点：具体地址1.3 项目内容：本项目为排水管的施工工程，包括管道安装、连接、测试等工作。
1.4 项目背景：工程排水管施工是为了解决工程场地排水问题，确保工程顺利进行。
第二部分：施工单位2.1 施工单位名称：XXX施工单位2.2 施工人员：具体人员名单及资质证书2.3 施工设备：列举出所需的具体施工设备第三部分：施工工艺3.1 施工方案：按照设计方案进行管道的安装、连接、测试等工作，确保施工质量。
3.2 施工流程：包括材料准备、施工现场布置、管道安装、连接、测试等具体流程。
3.3 施工要求：按照相关标准和规范执行工程排水管施工，确保工程质量。
第四部分：施工计划4.1 施工时间：具体施工时间安排4.2 施工进度：按照计划完成各项工程排水管施工任务4.3 施工安排：具体施工人员和设备的安排第五部分：安全措施5.1 安全防护：提前布置好安全警示标识，确保施工现场安全。
5.2 施工安全员：指定专人负责施工现场安全监督工作。
5.3 应急预案：制定施工现场应急预案，确保在突发状况下的应急处理。
第六部分：质量控制6.1 施工材料：按照设计要求选用合格的材料。
6.2 施工质量：保证施工质量符合相关标准和规范。
6.3 检验测试：对施工过程中的关键节点进行检验测试，确保施工质量。
第七部分：环境保护7.1 施工垃圾处理：合理处理施工垃圾，确保不对周边环境造成污染。
7.2 资源节约：合理使用施工资源，减少浪费。
7.3 环境保护措施：在施工过程中，采取措施保护周边环境。
第八部分：施工验收8.1 施工完成后，进行施工质量验收。
8.2 各项工程排水管施工项目验收合格后，方可进行下一步工作。
8.3 施工验收合格，交付使用。
第九部分：施工总结9.1 汇总各项工程排水管施工过程中的经验教训。
9.2 对施工过程中出现的问题进行总结分析。
9.3 提出下一步施工改进措施和建议。
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目录第一章、编制依据 (3)第二章、工程概况 (3)第一节、路基排水 (3)第二节、雨水管道工程 (4)一、排水管材 (4)二、基础 (4)三、检查井、沉沙井、进水井 (4)四、回填土 (5)五、技术要求 (5)第三节、污水管道工程 (6)一、污水管出口 (6)二、污水管 (6)三、检查井 (7)四、回填土 (7)五、技术要求 (7)第四节、涵洞工程 (8)一、工程概况 (8)二、圆管涵管材 (8)第三章、分项工程施工方案 (9)第一节、基槽开挖 (9)一、坑槽开挖方案 (9)二、沟槽排水 (9)三、基槽开挖 (10)四、沟槽检查验收 (10)第二节、混凝土管施工 (11)一、管基施工 (11)二、安装前准备工作 (11)三、管道安装 (11)第三节：塑料管施工（HDPE缠绕管） (13)一、管材质量要求 (13)二、装卸、运输和堆放 (14)三、塑料管管道基础施工 (14)四、塑料管管道安装 (15)五、塑料管道与检查井连接 (16)第四节：检查井、沉砂井、进水井施工 (17)一、测量 (17)二、开挖、浇底板 (18)三、砌筑 (18)四、抹面 (18)五、井环、井盖安装 (18)第五节：污水管道闭水试验 (19)第六节、圆管涵施工 (20)一、施工准备 (20)二、基坑开挖及垫层施工 (20)三、基础施工 (21)四、钢筋混凝土圆管的预制 (21)五、钢筋混凝土圆管的安装及浇筑剩余基础混凝土 (22)六、沉降缝施工 (22)七、涵洞进出水口 (23)八、涵洞填土 (23)第七节：管沟回填 (24)第一章、编制依据1、中心城区主干路网市政工程11#路市政道路工程（3#路～9#路）招标文件、标前答疑及有关资料。
2、中国恩菲工程技术有限公司提供的有关设计图纸、设计文件、设计资料。
3、国家及省、市有关施工技术规范、验收标准、强制性条文及有关规程。
4、现场踏勘调查所获得的有关资料。
5、工程地质勘察报告。
6、我单位拥有的科技工法成果和现有的管理水平、劳力设备，技术能力，以及长期从事市政工程建设所积累的丰富的施工经验。
7、定额及“广州市建设工程施工现场文明施工管理办法”。
第二章、工程概况第一节、路基排水本项目为中心区配套道路建设，道路建成后，区内相关组团的配套建设将一起实施，场地填筑至道路标高基本持平，但在填土前道路存在边坡，为保证路基稳定，需设置边沟。
填方路段在坡脚处设置梯形浆砌片石排水沟；挖方路段设置矩形盖板排水沟，边坡高度大于5米的挖方路段，在坡顶设置截水沟。
边沟汇集的水通过两侧预留的集水井收集，再排至市政管道。
路堤排水沟及路堑截水沟均采用梯形设计，底宽和深度均为50厘米，坡率为1：1；路堑排水沟及村镇边排水沟采用方形设计，深度和宽度均为60厘米，并加镂空的钢筋混凝土盖板。
截、排水沟的厚度均为30厘米，采用M7.5浆砌片石砌筑。
第二节、雨水管道工程一、排水管材①管径（DN≤800）采用高密度聚乙烯缠绕塑料排水管（简称HDPE缠绕管），电热熔焊接。
②管径（900≤DN≤2000）采用II级钢筋混凝土排水管，承插连接。
③接中央绿化带的排水管为DN200，其余连接进水口的雨水支管：均为d=300,I=0.01。
④雨水接户管管径除注明外，均为DN500，I=0.01,接户井井面标高与原地面平。
⑤雨水口连接管长度除图上标注外，其余均按6米长算。
二、基础①高密度聚乙烯缠绕塑料排水管（简称HDPE缠绕管）采用砂垫层基础。
②钢筋混凝土管：A、管顶覆土＜3.5m时采用A式基础；B、管顶覆土3.5~6.0m时采用B式基础；三、检查井、沉沙井、进水井①检查井、沉沙井采用马路甲式；进水井采用平入式进水井；②检查井、沉沙井、进水井的结构、形状、尺寸、识别大样及适用要求见设计院通用图。
③道路设计纵向坡度≥1.5%的路段：进水井采用双平入式进水井。
④检查井、沉沙井井面标高系根据道路设计标高设计，施工时以道路设计标高为准，检查井、沉沙井井盖采用QT500-7球墨铸铁井盖。
⑤所有交叉口的检查井井面标高应与相应的道路设计标高持平，其余路段进水口应设在道路标高的最低点，道路交叉口范围的进水井根据交叉口大样图在最低点处设置进水井。
⑥所有道路施工止点处都必须设计检查井，具体位置根据施工现场定，避免下游的管道驳接时破坏路面。
⑦部分路段两侧地块的现状标高若不能满足设置接户井的，那么就予留接户管，不设检查井，但管口末端必须用双隅砖及水泥沙浆封堵。
四、回填土从管基础底到路基回填石屑，并用水冲实，管坑两侧密实度应不少于95%，其余密度按GB50268-97《给水排水管道工程施工及验收规范》规定的要求回填。
五、技术要求①施工前必须复测沿线过路管涵、箱涵、桥涵以及各排水出水口的标高（桥、箱涵底标高），在满足排水设计要求的情况下方可施工。
②管道施工前要求道路路基回填土按有关设计及验收规范进行处理后，经检验达到设计要求稳定后，方可开挖管沟进行排水施工。
如管道地基土为淤泥且厚度小于1000㎜则要求换填石屑处理，如软土层厚度大于1000㎜则应通知设计人员另行处理，地基承载力必须不小于100Kpa。
③收道路设计天沟的雨水，其接户井位置应根据道路设置的山顶排水天沟的下地位置，在施工现场定。
④对覆土不够700㎜的管道须进行包管处理，采用C15混凝土包管厚200㎜。
⑤为减少施工开挖对周边构筑物及交通要道的影响，对新建排水管道埋深大于6米的路段采用泥水平衡式机械顶管。
⑥严格按GB50268-97《给水排水管道工程施工及验收规范》要求进行验收。
第三节、污水管道工程一、污水管出口11号路的施工范围为11K0+000~11K0+854.08，为保证污水必须有出路，不乱排，即使道路未通，污水由11号路转输至12号路，最终接入笃学路现状污水管，转输进萝岗污水处理厂。
二、污水管①管材采用HDPE中空壁缠绕结构管，塑料管管材环刚度不小于8KN/m，弯曲受拉极限强度不小于80Mpa。
②污水接户管管径除注明外，均为D=300，I=0.01，接户井井面标高与原地面平。
三、检查井①检查井采用马路甲式。
②检查井、沉沙井井面标高系根据道路设计标高设计，施工时以道路设计标高为准，检查井、沉沙井井盖采用QT500-7球墨铸铁井盖。
③所有道路施工止点处都必须设计检查井，具体位置根据施工现场定，避免下游的管道驳接时破坏路面。
④部分路段两侧地块的现状标高若不能满足设置接户井的，那么就予留接户管，不设检查井，但管口末端必须用双隅砖及水泥沙浆封堵。
⑤检查井面标高系根据道路设计标高设计，施工时以道路设计标高为准，检查井、沉沙井井盖采用QT500-7球墨铸铁井盖。
四、回填土从管基础底到路基回填石屑，并用水冲实，管坑两侧密实度应不少于95%，其余密度按GB50268-97《给水排水管道工程施工及验收规范》规定的要求回填。
五、技术要求①管道施工前，要求道路路基回填土按有关设计及验收规范进行处理后，经检验达到设计要求稳定后，方可开挖管沟进行排水施工。
②如管道地基土为淤泥且厚度小于1000㎜，则要求换填石屑处理，如软土层厚度大于1000㎜则应通知设计人员另行处理，地基承载力必须不小于100Kpa。
③对覆土不够700㎜的管道须进行包管处理，采用C15混凝土包管厚200㎜。
④减少施工开挖对周边构筑物及交通要道的影响，对新建排水管道埋深大于6米的路段采用泥水平衡式机械顶管。
⑤钢管防腐：除锈等级ST3，内外壁均采用KY-T0重防腐涂料，底漆：KY-2021（铁红色三遍，240um厚。
面漆：KY-2026（黑构设计色）四遍，320u。
⑥焊缝的检测应按《工业金属管道工程及施工验收规范》（GB50235-97）执行。
对焊缝的外观及焊缝表面进行无损伤检验（磁粉或液体渗透）管道内部按规范要求作超声波检查。
⑦严格按GB50268-97《给水排水管道工程施工及验收规范》要求进行验收。
第四节、涵洞工程一、工程概况本工程有段圆管涵三段，分别为：11K0+240.482圆管涵，为单孔Φ1.5米圆管涵，涵长46.5米，与路线夹角为90°，涵底纵坡为1%。
11K0+500.482圆管涵，为单孔Φ1.5米圆管涵，涵长51.5米，与路线夹角为90°，涵底纵坡为1%。
11K0+720.447圆管涵，为单孔Φ1.5米圆管涵，涵长53.0米，与路线夹角为90°，涵底纵坡为1%。
二、圆管涵管材1、管材为钢筋混凝土圆管，管节由监理工程师认可的预制厂制作。
管节所用混凝土及原材料及原材料满足规范与设计要求。
2、钢筋混凝土圆管成品应符合下列要求：管节端面应平整并与其轴线垂直，斜交管涵进出水口管节的外端面应按斜交角进行处理，内外管壁应平直圆滑。
第三章、分项工程施工方案第一节、基槽开挖挖槽前应认真研究图纸，充分了解挖槽段的土质、地下水位、地下构筑物以及施工环境等情况，以便施工时能采取有效的安全措施，以确保施工质量及安全。
一、坑槽开挖方案①坑槽采用挖掘机开挖，人工配合施工方法。
②施工顺序原则上按由下游至上游的施工顺序施工，以利坑槽的临时排水。
③坑槽深度小于3米的开挖方式为大开槽，即放坡不支撑，放坡系数按1：0.33至0.67考虑，开挖沟底宽度按《广州市排水工程通用图》管基座的外皮尺寸每侧加宽0.8m，为管基座施工和管道安装提供足够的施工工作面。
④坑槽深度超过3米的地段采用钢板桩疏板支护。
开挖宽度为结构底基础宽度两边各加工作宽度和支撑、模板的厚度而定。
二、沟槽排水①沟槽内采用明沟排水。
从下游至上游方向逐段推进施工，利用已完成的管道从市政管网排走。
②分段施工时，基坑底两侧设置排水沟，每施工段设置四个集水井，配合抽水机临时抽水。
③利用截水沟防止地面水流入沟坑内。
④雨天施工若不能及时进行下一工序，基底设计高程以上留20㎝左右一层不挖，待下一工序进行前方予以开挖。
三、基槽开挖①管沟槽开挖的宽度按管道基础的宽度加上每边工作面和模板、支撑的厚度进行开挖。
②基坑挖至设计高程，应迅速进行复核中线和水平，无误后立即中砂或粗砂垫层覆盖，匆使长期暴露而被地下水或雨水浸泡。
③基坑底面土不得超挖或扰动（指挖松或浸泡等）。
若发生超挖或扰动，应将扰动部分清除，并将超挖和清除位置填回石粉工碎石、砂，并予夯实。
④挖出的土多余部分直接运至于指定地点，其余暂时转移至离坑边2米以外的位置堆放以备回填之用。
不应堆在基坑顶边，以免加重土坡压力和阻碍操作及运输。
四、沟槽检查验收①开挖时，随时测量监控，保证开挖边坡、基坑尺寸，轴线、槽底的高程达到CJJ3-90中沟槽验收规定的要求。
②沟槽开挖完后，进行检查验收。
检查项目包括开挖断面、槽底标高、轴线位置、沟槽边坡等。
第二节、混凝土管施工一、管基施工①雨污水管沟在处理好基坑且经检查符合要求后，根据管线中心线及设计要求用白灰撒出管基垫层的边线，用碎石砂夯填150mm厚做为管基垫层后，放出混凝土基座的边线，②木工制作安装模板，浇筑C20混凝土平基部分。