移动电源测试规范
移动电源做UL2056-检测报告有哪些测试要求
移动电源做UL2056 检测报告有哪些测试要求移动电源如何办理UL2056认证？ 移动电源又称可携式USB充电器或可携式备用电池电源，是低电压电子产品的外接移动电源补给设备。
什幺是UL2056 UL2056标准是美国针对移动电源终端产品推出的安全标准。
UL 2056标准回应全球移动电源对安全标准的需求，避免消费者受到人身及财产的损害，亦使制造商减低承受昂贵的产品回收及品牌受损风险。
UL2056的要求范围涵盖移动电源终端产品，又称可携式USB充电器或可携式备用电池电源，为低电压电子产品的外接移动电源补给设备。
该标准适用于DC电源输入及输出均为60Vdc的产品。
但不包括通过外部太阳能板或车载12Vdc电源端口供电的产品，UL2056认证周期为5-6周。
UL2056标准范围 UL2056是移动电源Power Bank的标准，常见的就是给手机，平板等充电的移动电源，俗称“充电宝”。
适用参数范围如下: 1. 输入： a. 直流输入：额定输入电压不超过60Vdc b. 交流输入，通过直插式结构 2. 输出：额定输出电压不超过60Vdc 检测要求 对于移动电源的主要检测包括：过充电、短路等相关的电气测试;跌落、挤压等针对使用过程的机械测试；所标示输入/输出电流及电力容量的检测；输出埠的功率超载测试及整合式PV电池的易燃性测试(如适用)等 具体需要通过的要求包括： A.单一零件失效后不会造成爆炸、起火的危险(近年来，媒体曾报道了很多相关案例，原因主要都是由于单一元件失效，从而导致起火、爆炸等危险情况。
为此，UL 2056标准着重要求此项，也是帮助企业向消费者提供产品安全的信心和保障) B.材料必须具备防火性 C.产品的标示、使用说明等必须清楚(移动电源产品是直接面向消费者使用，因此产品标示上必须清楚) D.避免锂电池的意外事故 UL2056对内部电芯的要求 锂电芯需要有UL1642标准认证 镍电芯需要有UL2054标准认证 更多认证申请程序及相关测试问题朋友们可随时咨询联系张工：139-0239-9542。
移动电源检验测试规范标准
移动电源测试规范1.目的：为保证深圳安科科技有限公司所生产移动电源质量及新开发产品性能验证，确保设计能满足合同及顾客的要求，达到或超过国家标准规定的技术要求.特制定本测试规范.2.适用范围：本规范适用于深圳市安科科技有限公司所有研发阶段及客户送样移动电源产品相关测试.3.职责：3.1技术部技术部负责编制并且监督执行产品设计验证、设计确认工作。
负责处理车间生产制造过程中发生的产品测试问题。
3.2品质部：品质部协助进行设计过程中所需的检验，测量和试验工作。
3.3采购部：负责测试过程中的配套采购。
4.名词解释：4.1 移动电源：一种为各类手机及数码产品提供充电的后备供电产品。
4.2 新产品：指在本公司没有进行合格批量生产的所有产品都称之为新产品。
5.测试条件：5.1本测试报告除另有规定外，各项试验均应在试验的标准大气条件下（以下称标准条件）进行：温度：15℃～35℃相对湿度：45%～75% 大气压：86kPa～106kPa6. 测试项目：6.1充电测试：1. 测试定义: 测试充电状态下的各种指标2. 测试设备: 直流电源、模拟电池3. 测试条件: 标准条件、输入4.5V-5.5V/2A（依据相关产品设计参数设置）4. 测试数量:2-5个6.2 负载效应：1. 测试定义: 测试电池负载效应2. 测试设备: 直流负载仪3. 测试条件: 标准条件4. 测试数量: 2-5个）6.3 动态负载：1. 测试定义: 测试电池动态放电性能2. 测试设备: 直流负载仪3. 测试条件: 标准条件、放电电流由 100mA到产品最大放电电流输出；（动态时间 100ms）4. 测试数量: 2-5个6.4 放电时间：1. 测试定义: 测试电池实际放电时间2. 测试设备: 直流负载仪3. 测试条件: 标准条件、电池满电并以产品的输出端口最大电流放电（依据相关产品设计参数检验）4. 测试数量: 2-5个6.5 输出效率：1. 测试定义: 测试电池放电时的转换效率2. 测试设备: 直流电源、直流负载仪、模拟电池、FLUKE17B3. 测试条件: 标准条件、最大负载输出4. 测试数量: 2-5个5. 合格依据：用产品相应的最大输出电流放电分别测试3.2V;3.4V;3.6;3.8;4.0V;4.2V;每个时段的电流及升压后输出口的相应电压和电流计算出每个时段的输出效率，标准效率≥85%（具体参照<6.6 输出波纹1. 测试定义: 测试电池输出纹波2. 测试设备: 示波器3. 测试条件: 标准条件4. 测试数量: 2-5个7.0 保护功能：7.1 输入输出保护：1. 测试定义: 测试电池输入输出保护功能2. 测试设备: 直流电源、直流负载仪、模拟电池3. 测试条件: 标准条件4. 测试数量: 2-5个7.2 电芯保护：1. 测试定义: 测试保护IC过流、过充、过放保护点2. 测试设备: 直流电源、直流负载仪、模拟电池3. 测试条件: 标准条件4. 测试数量: 2-5个5. 合格依据: 符合标准,保护电路需在规定范围内动作，不损坏任何组件；7.3 温度保护：1. 测试定义: 测试温度保护点及恢复点2. 测试设备: 直流电源、直流负载仪3. 测试条件: 恒温箱4. 测试数量: 2-5个5. 合格依据: 符合标准,保护电路需在规定范围内动作；8.其它相关测试：8.1 显示：1. 测试定义: 测试LED显示2. 测试设备: 直流电源3. 测试条件: 标准条件4. 测试数量: 2-5个5. 合格依据: （依据相关产品设计参数检验）8.2 静态功耗：1. 测试定义: 测试电池静态功耗状况2. 测试设备: FLUKE17B3. 测试条件: 标准条件4. 测试数量: 2-5个8.3 PCB及芯片温度1. 测试定义: 测试各主要IC及PCB板的温度2. 测试设备: FLUKE17B、直流负载仪3. 测试条件: 标准条件、最大负载输出4. 测试数量: 2-5个8.4 边充边放测试：1. 测试定义: 测试电池是否具备边充边放特性2. 测试设备: 直流电源、直流负载仪3. 测试条件: 标准条件4. 测试数量: 2-5个9.0 可靠性测试：9.1 低温放电测试：1. 测试定义: 测试电池低温放电特性2. 测试设备: 高低温测试柜3. 测试条件: 将电池放入-10℃±2℃的高温箱中恒温16-24h，然后以相应输出口最大电流放电至终止输出；4. 测试数量: 2-5个9.2 高温放电测试：1. 测试定义: 测试电池高温放电特性2. 测试设备: 高低温测试柜3. 测试条件: 将电源放入60℃±2℃的高温箱中恒温2h，然后以相应输出口最大电流放电至终止输出；4. 测试数量:2-5个5. 合格依据: 依据相应产品的实际容量计算；9.3 恒定湿热测试；1. 测试定义: 测试电池恒定湿热放电特性2. 测试设备: 恒温恒湿控制仪3. 测试条件: 将电池放入45℃+2℃，相对湿度为90%～95%的恒温恒湿箱中搁置48h 后，将电池取出在环境温度20+5℃的条件下搁置2h，再以相应输出口最大电流放电至终止输出；4. 测试数量:2-5个5. 合格依据: 依据相应产品的实际容量计算；9.4 跌落测试：1. 测试定义: 测试电池结构稳固性能2. 测试设备: 直流负载仪、跌落台3. 测试条件: 将电池由高度(最低点高度)为1000mm 的位置自由跌落到置于水泥地面上50mm的硬木板，从X、Y、Z 正负极方向（六个方向）每个方向自由跌落1次，自由跌落结束后，将电池能以相应输出口最大电流放电至终止输出4. 测试数量: 2-5 个9.5 震动：1. 测试定义: 测试电池外观性能2. 测试设备: FLUKE17B3. 测试条件: 电池按规定充电结束后，将电池直接安装或通过夹具安装在振动台的台面上，按下面的振动频率和对应的振幅调整好试验设备，X、Y、Z三个方向每个方向从10Hz～55Hz 循环扫频振动30min，扫频速率为1oct/min;振动频率：10Hz～30Hz位移幅值(单振幅):0.38mm振动频率：30Hz～55Hz位移幅值(单振幅):0.19mm，测试前后输出电压正常4. 测试数量: 2-5个5. 合格依据:10.抗干扰测试：10.1 RF干扰测试：1. 测试定义: 测试电池抗RF干扰能力2. 测试设备: 直流电源、FLUKE17B、手机3. 测试条件: 标准条件、测试距离：1cm、六个方向测试 (上下左右前后)4. 测试数量: 2 个附件《移动电源测试报告》。
移动电源测试规范
移动电源测试规范1。
目的：为保证深圳安科科技有限公司所生产移动电源质量及新开发产品性能验证,确保设计能满足合同及顾客的要求,达到或超过国家标准规定的技术要求。
特制定本测试规范。
2.适用范围：本规范适用于深圳市安科科技有限公司所有研发阶段及客户送样移动电源产品相关测试.3.职责：3.1技术部技术部负责编制并且监督执行产品设计验证、设计确认工作。
负责处理车间生产制造过程中发生的产品测试问题。
3。
2品质部：品质部协助进行设计过程中所需的检验,测量和试验工作。
3.3采购部：负责测试过程中的配套采购。
4.名词解释：4.1 移动电源:一种为各类手机及数码产品提供充电的后备供电产品.4。
2 新产品:指在本公司没有进行合格批量生产的所有产品都称之为新产品。
5。
测试条件：5.1本测试报告除另有规定外，各项试验均应在试验的标准大气条件下(以下称标准条件）进行：温度：15℃～35℃相对湿度：45%~75％大气压：86kPa～106kPa6。
测试项目:6。
1充电测试：1. 测试定义: 测试充电状态下的各种指标2. 测试设备：直流电源、模拟电池3. 测试条件: 标准条件、输入4.5V—5。
5V/2A（依据相关产品设计参数设置）4。
测试数量：2—5个6.2 负载效应：1。
测试定义: 测试电池负载效应2。
测试设备: 直流负载仪3。
测试条件：标准条件4. 测试数量： 2-5个5. 合格依据：分别测试0MA;1000mA；1500mA的负载电压在5V±0.2V范围;(具体参照<测试报告〉）6.3 动态负载：1. 测试定义：测试电池动态放电性能2。
测试设备: 直流负载仪3. 测试条件: 标准条件、放电电流由 100mA到产品最大放电电流输出;（动态时间 100ms）4。
测试数量： 2-5个6.4 放电时间：1。
测试定义：测试电池实际放电时间2。
测试设备: 直流负载仪3. 测试条件: 标准条件、电池满电并以产品的输出端口最大电流放电（依据相关产品设计参数检验）4. 测试数量: 2—5个6.5 输出效率：1。
做移动电源成品需要那些测试
做移动电源成品需要那些测试
最基本移动电源充电电流、ID+ ID-电压、空载电压、放电电流与电压、短路保护、内阻、功耗等评测。
1充电电流：检测移动电源充电电流是否达到标准1A或者快充1.5A。
2ID+ ID-电压：检测移动电源PCBA板，是否能通用所以手机充电。
（比如苹果手机没有这两个电压，移动电源就不能给苹果手机进行充电）
3空载电压：检测空载情况下，移动电源电池保护板，电压是否在正常范围内。
4放电电流与电压；检测移动电源在给手机或者平板电脑充电时候，电压与电流是否达到标准1A或者2.1A。
这个取决于移动电源保护板质量好换。
5短路保护：检测外部电路短路或者其他原因发生短路情况下，保护被充电电子产品不会因为发生短路，造成烧坏电子产品或者引发起火。
6内阻：主回路导通电阻
7功耗：电路休眠时消耗电流、电路工作时消耗电流。
充电宝测试标准
充电宝测试标准充电宝测试标准是指对充电宝的性能和质量进行评估和验证的一系列测试和标准。
以下是关于充电宝测试标准的详细介绍。
一、外观检查1.外观尺寸：检查充电宝的尺寸是否符合规定要求；2.外观工艺：检查充电宝的外观是否平整，无明显划痕、毛刺等；3.外观颜色：检查充电宝的颜色是否均匀、美观。
二、电池性能测试1.容量测试：测定充电宝的实际容量是否符合标称容量；2.循环充放电测试：通过连续进行多次充放电循环，检测充电宝的循环使用性能；3.充电效率测试：测量从电源到充电宝再到充电设备的整个充电过程中的能量损失；4.短路保护测试：模拟短路情况，检测充电宝是否能及时断开电路，保护充电设备和充电宝本身。
三、充电宝性能测试1.输入输出电流测试：测量充电宝的输入输出电流是否符合规定要求；2.输出电压测试：测量充电宝的输出电压是否稳定，并在正常范围之内；3.输出保持时间测试：测试充电宝在不同负载下的输出保持时间；4.充电速度测试：测试充电宝的充电速度是否满足需求；5.自放电率测试：测量充电宝的自放电率，即充电宝在长时间不使用时电量的消耗情况。
四、安全性能测试1.温升测试：测试充电宝在正常使用状态下的温度升高情况；2.过充过放测试：模拟充电宝充电和放电时的过充和过放情况，检测充电宝的过充过放保护性能；3.短路保护测试：模拟充电宝的短路情况，测试充电宝的短路保护性能；4.过流保护测试：模拟充电宝输出过大电流情况，测试充电宝的过流保护性能；5.电池高温测试：将充电宝置于高温环境下，测试充电宝的高温工作性能和安全性。
五、环境适应性测试1.低温测试：将充电宝置于低温环境下，测试充电宝的低温工作性能；2.高温测试：将充电宝置于高温环境下，测试充电宝的高温工作性能；3.湿度测试：将充电宝置于高湿度环境下，测试充电宝的湿度适应性。
六、其他测试1.充电宝的兼容性测试：测试充电宝与各类充电设备之间的兼容性；2.充电宝的使用寿命测试：通过对充电宝进行长时间使用模拟测试，评估其使用寿命。
便携式储能电源测试标准
便携式储能电源测试标准主要包括以下几个方面：
1. 外观检查：检查产品的整体外观，包括外壳、标识、接口等是否完好无损。
2. 尺寸和重量：测量产品的尺寸和重量，确保符合相关标准要求。
3. 电池容量测试：通过充放电测试，测量产品的电池容量，确保其满足标称值。
4. 充电性能测试：测试产品的充电效率、充电时间等参数，确保其满足相关标准要求。
5. 放电性能测试：测试产品的放电效率、放电时间等参数，确保其满足相关标准要求。
6. 循环寿命测试：通过多次充放电循环，测试产品的循环寿命，确保其满足相关标准要求。
7. 安全性能测试：测试产品在过充、过放、短路、过流等异常情况下的安全性能，确保其满足相关标准要求。
8. 环境适应性测试：测试产品在不同温度、湿度等环境下的性能稳定性，确保其满足相关标准要求。
9. 电磁兼容性测试：测试产品在电磁环境中的抗干扰能力，确保其满足相关标准要求。
10. 耐久性测试：通过模拟实际使用场景，测试产品的耐久性和可靠性。
以上是便携式储能电源的一些常见测试标准，具体的测试项目和要求可能因产品类型和应用领域的不同而有所差异。
移动电源跌落测试标准
移动电源跌落测试标准一、目的和范围本测试标准的目的是为了评估移动电源在跌落情况下的性能表现，确保其结构稳定性和电性能的可靠性。
本测试标准适用于所有类型的移动电源，包括但不限于便携式电池、充电宝、储能电源等。
二、测试设备1.跌落测试装置：用于模拟不同高度和角度的跌落冲击。
2.电力计量仪器：用于测量移动电源的电量、电压和电流。
3.结构强度测试设备：用于检测移动电源的结构强度和稳定性。
4.模拟负载：用于模拟移动电源在实际使用中的负载情况。
三、测试条件1.温度：常温（25℃±2℃）。
2.湿度：湿度40%-60%。
3.跌落高度：根据产品实际使用场景和相关标准设定。
4.跌落角度：根据产品实际使用场景和相关标准设定。
5.测试样品数量：每个批次至少选取3个样品进行测试。
四、测试程序1.将移动电源充满电，记录初始电量。
2.根据跌落高度和角度设置跌落测试装置。
3.将移动电源放置在跌落测试装置的指定位置，确保其自由落体。
4.重复进行多次跌落测试，每次测试后检查移动电源的结构完整性和电性能表现。
5.在最后一次跌落测试后，将移动电源放置在稳定的平面上，观察其是否能正常工作。
6.记录每次跌落测试后的电量、电压和电流数据，分析电性能变化。
7.检查移动电源的外壳是否有破损、裂缝等现象，评估其结构稳定性。
8.如果移动电源在跌落过程中出现故障或性能明显下降，记录故障现象并进行分析。
五、测试结果判定1.如果移动电源在跌落过程中出现结构性破坏或电性能明显下降，则判定该样品不合格。
2.如果移动电源在跌落过程中未出现结构性破坏且电性能变化在可接受范围内，则判定该样品合格。
3.对于合格样品，记录其能承受的最大跌落次数和相关参数数据。
移动电源评测规范（2012版）及测试项目的目的
移动电源评测规范（2012版）及测试项目的目的移动电源评测规范(2012版)及相关名词解释1.部分测试项目和标准放电过程中的最低值，与最高放电电压共同来计算移动电源在5V/1A、5V/2.1A输出状态下的整体电压波动值，以判定其输出是否足够稳定。
平均放电电压测试测试目的：用来计算移动电源在整个放电测试过程中的平均输出电压，计算方法为使用所有电压记录总合除以记录数目得出平均放电电压。
平均放电电压是判断一款移动电源输出能力好坏的标准之一。
电压波动范围测试测试目的：电压波动范围是检测移动电源输出是否稳定的参数之一，在整个放电过程中，使用最高输出电压与最低输出电压的差值来体现最高点与最低点之间的浮动范围。
实际电芯容量测试测试目的：用来判断被测试移动电源是否存在容量虚标的问题。
测试方法为将移动电源内部电芯单独取出，进行单独完全充放电测试，并与产品标称电芯容量进行对比，如被测试电芯容量大于等于厂商所标称容量值，即为合格。
测试时充放电流均为电芯标称容量的0.2C，即20%，比如标称电芯容量为1000mAh，那么在进行实际电芯容量测试时，使用200mA的电流为标准测试电流。
实际转换效率测试测试目的：用来检测移动电源的转换效率好坏的标准之一，使用电芯总能量与输出总能量的比值来表示。
具体计算方法为（实际放电容量×平均放电电压）/（实际电芯容量×3700mV）=转换效率。
由于移动电源内部电芯容量与厂商所标称会存在一些误差，所以为了让计算结果更加精确，公式中电芯容量以被测试后的实际电芯容量值为准。
充电温度测试测试目的：用来检测移动电源的整体综合性能。
由于高温使用和存放环境下，会对锂电池的寿命和性能造成一定的影响，并且在充电状态下的锂电池安全系数会相应的降低，所以检测移动电源在充电状态下的外壳最高点温度，可以体现出产品在电子元件用料、充电效率以及散热设计等多方面的优劣。
测试方法为使用与被测试产品额定输入相同的USB充电适配器为其进行充电，并在1小时后使用红外热成像仪来记录其正反面外壳最高点的数值。
移动电源成品检验规范
1、目的：
提供本公司移动电源成品在检验时的判定标准，以达到公司的品质要求，并能符合客户的品质需求。
2、范围:
本公司所有移动电源通用。
3、检查条件：
3.1、照明：灯光垂直产品距离1M，使用40W日光灯
3.2、距离：外观检验距离为30CM
4、名词定义
4.1、致命缺陷（CR）:产品凡具有危害使用者、携带者的生命安全之缺陷。
4.2、严重缺陷（MA）:产品的使用性能达不到预期目标或是影响产品正常使用的缺点。
4.3、轻微缺陷（MI）:不影响产品正常使用，外观无明显缺陷的缺点。
5、所使用的仪器和工具
5.1手机
5.2游标卡尺
6、抽样计划与允收水准
6.1产品以抽检方式检验，采用MIL-STD-105E正常抽检计划，进行随机抽样。
6.2允收水准（AQL）为: CR=0，MAJ=0.65，MIN=1.5
7、检验要求/标准。
移动电源检验规范
文件编号版本/版次B.1页 次制 订审 核批 准1）检验员应视觉需非色盲、视力（或矫正后视力）应在1.0以上人员。
2）将产品置于在700Lux以上光源的日光灯下约40cm。
3）检验角度正常方式，视线与待检品距离约30cm，视线分别与待检面呈45度角和90度角的条件下停留约3S 钟,若能发现缺陷则视为明显，并依据对应缺陷标准给予判定；若无发现，则视为正常品，判定合格。
4）检验项目（主要有结构、功能、可靠性及环保），具体参照附件5.2图5-1-1图5-1-2五、管理规定: 5.1 检验设备及条件5.1.1 检验设备：塞规﹑卡尺﹑测试治具﹑电源、电子负载、示波器、电压/电流表。
5.1.2 抽样计划：依MIL-STD-105 E 正常检验一次抽样方案Ⅱ AQL﹕CRI=0 MAJ=0.4 MIN=1.0电气性能缺陷一律采用0收1退。
5.1.3 检验条件项目：四、定义：4.1 致命缺陷(CRI)：指物料不符合法律法规（如HSF），或者能直接间接引起消费者人身安全的不良项目。
4.2 严重缺陷(MAJ)：指物料尺寸、功能上的缺陷，以及严重外观/装配不良，不良的程度将直接造成物料无法使用或者可能引起客户退货的不良项目。
4.3 轻微缺陷(MIN): 指物料存在外观上轻微不良，可能会引起客户或消费者不满意，但不良的程度不至于造成客户投诉或者退货。
二、范围：本规范适用于深圳市卡格尔数码科技有限公司所有系列移动电源成品检验。
三、职责：3.1 物控部：根据采购计划对供方送料进行点数、暂收并向QC提出报检。
3.2 技术部：根据客户需求对材料进行承认、制定工程图面、变更资料，并签样给品质人员、以供检验。
3.3 品质部：依据送货单附联、检验标准、样板、规格书对报检物料进行检验、判定、标示。
2015.06.13一、目的：确保各类移动电源组装成品符合设计规格要求, 为检验提供依据，特制订本规范。
CAG-QI-0111/4制订日期30cm5.2产品检验面定义A级面：指的是产品外观最直观的正面部份，目光直视得到的地方。
移动电源检验规范
移动电源检验规范1 目的此标准规定了移动电源成品品质接收标准,保证移动电源外观、标识、包装及一般性能符合设计要求，确保产品品质。
2 适用范围适用于本公司生产的所有移动电源制程质量交收与出货检验，也可作为客户验货参考3 参考文件3.1相关产品的零部件图、产品装配图、产品成品图、包装图、产品规格书及作业指导书等相关文件。
;3.2相关产品BOM、ECN、客户订单或生产指令单、联络书。
3.3GB/T2828.1-2012 按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划。
4 定义4.1缺陷分级定义4.1.1C ri，Critical Defect，严重缺陷(致命缺陷)：4.1.1.1对产品使用者人身与财产安全构成威胁的缺陷；4.1.1.2不符合使用者所在国法律法规之缺陷（如CE、UL、CCC及RoHS等安全和环保要求）4.1.2M aj，Major Defect，主要缺陷（重要缺陷）：4.1.2.1制品单位的性能不能满足该产品预定的功能或严重影响该产品正常使用性能之缺陷；4.1.2.2会导致客户退机的外观缺陷；4.1.3M in，Minor Defect，次要缺陷（轻微缺陷）：4.1.3.1不影响产品正常使用性能，但与标准存在轻微偏差之缺陷；4.1.3.2对产品外观产生轻微影响的缺陷；4.2名词术语定义4.2.1封样：Golden Sample，也称为样板：由设计部门或品管部门或销售部签名认可的、用于确认和鉴别各种订制结构件来料批量供货质量的样品；一般可分为标准样板和/或上限样板、下限样板（上/下限样板一般需征求销售部意见）、结构样板等。
4.2.2异色点：物体表层由于渗入外来物所导致局部颜色异于周围的点，如黑点和彩点。
4.2.3同色点指颜色与部品颜色相接近的点。
4.2.4污迹：由于外来物渗入物体表面形成的痕迹。
4.2.5色差：产品表面颜色与标准样品颜色比较，人眼能感觉出的明显差异。
4.2.6划伤：物体表面与其它尖锐物相互摩擦，留下不可擦拭掉的痕迹（分有感划伤与无感划伤）4.2.7脱模痕：因注射压力过大或型腔不平滑，脱模时造成边缘的刮痕。
移动电源成品检验标准
移动电源检验标准一、目的：通过对批次的检验保证获得合格的产品。
二、范围：适用于本公司移动电源产品的检验三、内容：1.抽样方案：依据GB2828.1-2003,IL=II,AQLCR=O、Maj.=0.4、Min.=1.52.缺陷定义：CR（Critical）:致命缺陷，对产品使用、维修或有关人员会造成危害或不安全的缺陷,抵触安全规格要求的；MAJ（Major）:不构成致命缺陷的，但可能造成故障，或对单位产品预定的目的使用性能会有严重的降低的缺陷，或妨碍到某些主要的功能的缺陷；MIN（Minor）:不构成致命缺陷或严重缺陷，只对产品的有效使用或使用性能有轻微的影响的。
3.检验项目及标准：3.1区域定义：A区：正面部分B区：侧面部分C区：底面及电池室等其他使用者可见部分3.2检验环境要求：相对温度：25°C±10°C相对湿度：45％~85％光照条件：在正常灯光照射下，光源300~500Lux，距物品1米以上视距：眼睛与物品距离40~50cm视角：水平垂直±45°目视时间：物品之每一面注视3~5秒3.3外观检验3.4性能检验四．可靠性试验：4.1移动电源在环境温度为20°C±5°C条件下，以5H率放电至终止电压时所应提供的电量，用C5表示。
单位为安时（AH）或毫安时（MAH）4.2采用下列制式之一进行充电：4.2.1在环境温度20C±5C条件下，以0.2C5A充电，当移动电源电压达到充电限制电压时，改为恒压充电，直到充电电流小于或等于0.01C5A,最长充电时间不大于8H,停止充电。
此充电制式为检测的仲裁充电制式。
4.2.2在环境温度20C±5C条件下，以1C5A充电，当移动电源电压达到充电限制电压时，改为恒压充电，直到充电电流小于或等于0.01C5A,最长充电时间不大于3H，停止充电。
4.3荷电保护能力移动电源按4.2规定充电结束后，在环温度为20C±5C条件下将移动电源开路搁置28天，再以0.2C5A电流进行放电至终止电压，其放电时间应不低于256MIN.4.4持续充电移动电源按4.2规定充电结束后，然后保持充电限制电压持续充电28天，应不起火，不爆炸。
移动电源质量标准规范标准[详]
![移动电源质量标准规范标准[详]](https://img.taocdn.com/s3/m/d9b89b784b35eefdc8d333c3.png)
移动电源测试规范1.目的：为保证移动电源质量及新开发产品性能验证，确保设计能满足合同及顾客的要求，达到或超过国家标准规定的技术要求.特制定本测试规范.2.适用范围：本规范适用于所有研发阶段及客户送样移动电源产品相关测试.3.职责：3.1技术部技术部负责编制并且监督执行产品设计验证、设计确认工作。
负责处理车间生产制造过程中发生的产品测试问题。
3.2品质部：品质部协助进行设计过程中所需的检验，测量和试验工作。
3.3采购部：负责测试过程中的配套采购。
4.名词解释：4.1 移动电源：一种为各类手机及数码产品提供充电的后备供电产品。
4.2 新产品：指在本公司没有进行合格批量生产的所有产品都称之为新产品。
5.测试条件：5.1本测试报告除另有规定外，各项试验均应在试验的标准大气条件下（以下称标准条件）进行：温度：15℃～35℃相对湿度：45%～75% 大气压：86kPa～106kPa6. 测试项目：6.1充电测试：1. 测试定义: 测试充电状态下的各种指标2. 测试设备: 直流电源、模拟电池3. 测试条件: 标准条件、输入4.5V-5.5V/1A（依据相关产品设计参数设置）4. 测试数量:2-5个6.2 负载效应：1. 测试定义: 测试电池负载效应2. 测试设备: 直流负载仪3. 测试条件: 标准条件4. 测试数量: 2-5个5. 合格依据:分别测试0MA;500mA;1000mA的负载电压在5V±0.2V范围；（具体参照<测试报告>6.3 动态负载：1. 测试定义: 测试电池动态放电性能2. 测试设备: 直流负载仪3. 测试条件: 标准条件、放电电流由100mA到产品最大放电电流输出；（动态时间100ms）4. 测试数量: 2-5个6.4 放电时间：1. 测试定义: 测试电池实际放电时间2. 测试设备: 直流负载仪3. 测试条件: 标准条件、电池满电并以产品的输出端口最大电流放电（依据相关产品设计参数检验）4. 测试数量: 2-5个6.5 输出效率：1. 测试定义: 测试电池放电时的转换效率2. 测试设备: 直流电源、直流负载仪、模拟电池、FLUKE17B3. 测试条件: 标准条件、最大负载输出4. 测试数量: 2-5个5. 合格依据：用产品相应的最大输出电流放电分别测试3.2V;3.4V;3.6;3.8;4.0V;4.2V;每个时段的电流及升压后输出口的相应电压和电流计算出每个时段的输出效率，标准效率≥85%（具体参照<测试报告>）6.6 输出波纹1. 测试定义: 测试电池输出纹波2. 测试设备: 示波器3. 测试条件: 标准条件4. 测试数量: 2-5个7.0 保护功能：7.1 输入输出保护：1. 测试定义: 测试电池输入输出保护功能2. 测试设备: 直流电源、直流负载仪、模拟电池3. 测试条件: 标准条件4. 测试数量: 2-5个7.2 电芯保护：1. 测试定义: 测试保护IC过流、过充、过放保护点2. 测试设备: 直流电源、直流负载仪、模拟电池3. 测试条件: 标准条件4. 测试数量: 2-5个7.3 温度保护：1. 测试定义: 测试温度保护点及恢复点2. 测试设备: 直流电源、直流负载仪3. 测试条件: 恒温箱4. 测试数量: 2-5个8.其它相关测试：8.1 显示：1. 测试定义: 测试LED显示2. 测试设备: 直流电源3. 测试条件: 标准条件4. 测试数量: 2-5个8.2 静态功耗：1. 测试定义: 测试电池静态功耗状况2. 测试设备: FLUKE17B3. 测试条件: 标准条件4. 测试数量: 2-5个8.3 PCB及芯片温度1. 测试定义: 测试各主要IC及PCB板的温度2. 测试设备: FLUKE17B、直流负载仪3. 测试条件: 标准条件、最大负载输出4. 测试数量: 2-5个8.4 边充边放测试：1. 测试定义: 测试电池是否具备边充边放特性2. 测试设备: 直流电源、直流负载仪3. 测试条件: 标准条件4. 测试数量: 2-5个9.0 可靠性测试：9.1 低温放电测试：1. 测试定义: 测试电池低温放电特性2. 测试设备: 高低温测试柜3. 测试条件: 将电池放入-10℃±2℃的高温箱中恒温16-24h，然后以相应输出口最大电流放电至终止输出；4. 测试数量: 2-5个9.2 高温放电测试：1. 测试定义: 测试电池高温放电特性2. 测试设备: 高低温测试柜3. 测试条件: 将电源放入60℃±2℃的高温箱中恒温2h，然后以相应输出口最大电流放电至终止输出；4. 测试数量:2-5个9.3 恒定湿热测试；1. 测试定义: 测试电池恒定湿热放电特性2. 测试设备: 恒温恒湿控制仪3. 测试条件: 将电池放入45℃+2℃，相对湿度为90%～95%的恒温恒湿箱中搁置48h 后，将电池取出在环境温度20+5℃的条件下搁置2h，再以相应输出口最大电流放电至终止输出；4. 测试数量:2-5个9.4 跌落测试：1. 测试定义: 测试电池结构稳固性能2. 测试设备: 直流负载仪、跌落台3. 测试条件: 将电池由高度(最低点高度)为1000mm 的位置自由跌落到置于水泥地面上50mm的硬木板，从X、Y、Z 正负极方向（六个方向）每个方向自由跌落1次，自由跌落结束后，将电池能以相应输出口最大电流放电至终止输出4. 测试数量: 2-5 个9.5 震动：1. 测试定义: 测试电池外观性能2. 测试设备: FLUKE17B3. 测试条件: 电池按规定充电结束后，将电池直接安装或通过夹具安装在振动台的台面上，按下面的振动频率和对应的振幅调整好试验设备，X、Y、Z三个方向每个方向从10Hz～55Hz 循环扫频振动30min，扫频速率为1oct/min;振动频率：10Hz～30Hz位移幅值(单振幅):0.38mm 振动频率：30Hz～55Hz位移幅值(单振幅):0.19mm，测试前后输出电压正常4. 测试数量: 2-5个5. 合格依据:10.抗干扰测试：10.1 RF干扰测试：1. 测试定义: 测试电池抗RF干扰能力2. 测试设备: 直流电源、FLUKE17B、手机3. 测试条件: 标准条件、测试距离：1cm、六个方向测试(上下左右前后)4. 测试数量: 2 个附件《移动电源测试报告》。
移动电源测试规范.(DOC)
移动电源产品测试验证状态项目名称：产品型号：产品阶段：□初样阶段□正样阶段□试产阶段□量产阶段测试验证时间及验证状态:验证开始时间：验证结束时间：产品最新验证状态图：（例如）验证中出现的严重问题：移动电源测试规范1：目的:规范移动电源的测试，包括测试项目、测试条件、测试方法以及判定标准。
2：使用范围:适用于欣旺达研发中心研发一部所有的移动电源项目的测试。
3：参考标准:《移动电源通用规范》《EN55022-2006》《GB-18287-2000》《GJB4477-2002》《EN61000-4-2》《IEC61000-4-2》《IEEE1725-2006》《UL1642安全标准》测试仪器、测试工具、测试环境：测试仪器：测试工具：实验室所有的测试工具。
测试环境：测试实验室、环境实验室。
目录一：常规电气性能测试（必测）1.1：保护性能测试1.2：输入电压范围测试1.3：输出电压测试1.4：负载调整率测试1.5：静态电流测试1.6：动态负载测试1.7：过流测试1.8：短路测试1.9：容性负载测试1.10：充放电效率测试1.11：输出纹波测试1.12：充电转灯测试1.13：放电转灯测试1.14：充电特性测试1.15：放电特性测试1.16：开关按键测试1.17：放电容量转换效率测试1.18：充放电时间测试二：安规测试(只测试温升)2.1：温升测试三：ESD测试3.1：静电放电测试四：环境测试（需测试）4.1：高温存储测试4.2：低温存储测试4.3：高温运行测试4.4：低温运行测试4.5：恒定湿热测试4.6：高低温冲击测试五：EMC测试（根据客户要求，无要求可不测）5.1：辐射测试六：可靠性测试（在测试中心做各种跌落、撞击、老化等测试）一：常规电气性能测试1.1：保护性能测试：1：测试目的：检测移动电源的过充、过放保护电压以及延迟时间能否满足规格书的要求，同时记录保护的电压值和相应的延迟时间。
2：测试设备：a :安捷伦万用表b :安捷伦直流电源c :泰克示波器3：测试方法：a :将保护板的B+、B-分别接上电源的正负极；b :把示波器的电压探头一接到保护IC的Co、Do脚和地，电压探头二接上保护IC的VDD端，调节电源电压直至保护；C :记录测试数据和保存测试波形。
移动电源规格参数说明及测试方法
移动电源规格参数说明及测试方法1、输出空载电压：标准：5V±5%测试方法：启动电源，用万用表或负载仪连接移动电源输出口，应符合以上标准；2、输出负载电压标准：5V±5%测试方法：启动电源，在移动电源输出口接上负载（按设计负载电流标准设置电流）用万用表或负载仪连接移动电源输出口，应符合以上标准；3、过流保护（可软件设置）标准：按设计标准（一般负载1A，过流设置为1.5A以上；负载2A，过流设置为2.5A 以上）测试方法：使用负载仪，将电流设置为测试值，移动电源应在2S内关闭输出，并有相应的提示；4、轻载保护标准：电流小于50mA（可软件设置）测试方法：使用负载仪，将电流设置为小于测试值，移动电源应在20S内关闭输出.5、短路保护标准：此标准应根据使用的保护IC来确定（8250），一般一个8250过流在3~6A) 测试方法：在电路的任意电源正极（负极必须是8250的后面）；进行电路或加大于3A 的电流，保护电路应该起控，此时需要对移动电源进行充电方能解除；6、充电电流标准：按设计标准测试方法：因专用的充电IC为线性充电方式，充电电流会根据电池电压增加而减小；测试时将将电池电压放完，以此时测试的电流为准；7、电量测试；标准：电量设置是根据MCU测量电池电压来转换计算，此电量并不是很精准，只能作为一个显示的参考；一般4个灯设置为 1、3.0~3.6 3.6~3.8 3.8~4.0 4.0以上±0.1 3个灯设置 1、 3.0~3.6 3.6~3.9 3.9以上±0.1低电报警： 3.0~3.4 （软件需提示）8、低电报警标准：电池电压低于3.3V测试方法：在移动电源电池端输入3.4电源，观察移动电源LED的提示，并至移动电源到低电关闭输出；9、功能测试：根据设计输入的要求，来测试移动电源的关功能是否达到设计要求，各电源要求都不一样，请自行制定；10、输出纹波电压标准：小于200Mv测试方法：用示波器选择交流测试档，看纹波电压是否符合；注意：探头接地线必须短；（参考测试：使用智能手机，在给手机充电时，手机的电容触摸屏不能失灵）11、待机电流：标准：待机电流一般是微安级：HR61：设计小于300uA测试方法：在电池上串连一个电流表，输入到移动电源的电池端；观察移动电源，在电源未在任何工作时，1分钟之内进入休眠状态时，看此时的电流必须小于300uA;12、生产中必须测试的内容；1、电量显示：需要有一个参考电压输入到移动电源，看相对应的LED是否亮；2、所有的LED是否能亮3、充电电流：看是否有充电电流和充电指示；4、负载电压：看带载电压是否符合5、轻载保护：需要测试2个值：A：小于轻载电流是否关机 B大于轻载电流是否会关机。
充电宝检测GBT35590标准
充电宝检测GB/T35590标准
充电宝也叫移动电源。
一种集供电和充电功能于一体的便携式充电器，可以给手机等数码设备随时随地充电或待机供电。
GB/T 35590由全国信息安全标准化技术委员会归口管理，联合锂离子电池业内产学研用多家单位联合制定。
规定了便携式数字设备用移动电源的技术要求、试验方法、质量评定程序以及标志、包装、运输和贮存。
尤其是对于额定容量、额定能量、环境适应性、安全性的规定，将为后续的产品设计和研发、监督抽查以及运输鉴定提供更为准确的技术依据。
GB/T35590标准适用产品范围：
规范适用于便携式数字设备用的输入电压不大于250V，输出直流电压不大于60V，单端口输出电流不大于5A，采用有线输出方式的移动电源。
规范中明确了各种术语的定义，比如：移动电源是指，由电池或电池组、相应的电路及外壳组合而成，可以提供稳定直流输出的非固定式电源系统，并且不超过18kg的预定可由使用人员携带的电源。
规范对移动电源各方面作出具体明确的要求，包括：外观标识、性能、安全保护、安全性、电磁兼容性、环境适应性、限用物质的限量等。
比如移动电源循环寿命应不应低于300次，产品必须拥有具备过冲保护、过放保护、短路保护、过载保护、误操作保护等。
办理充电宝检测流程：
1、项目申请——向检测机构监管递交申请。
2、资料准备——根据要求，企业准备好相关的认证文件。
3、产品测试——企业将待测样品寄到实验室进行测试。
4、编制报告——认证工程师根据合格的检测数据，编写报告。
5、递交审核——工程师将完整的报告进行审核。
6、签发证书——报告审核无误后，颁发报告。
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移动电源测试规范
1.目的：
为保证深圳市嘉洋电池有限公司所生产移动电源质量及新开发产品性能验证，确保设计能满足合同及顾客的要求，达到或超过国家标准规定的技术要求.特制定本测试规范.
2.适用范围：
本规范适用于深圳市嘉洋电池有限公司所有研发阶段及客户送样移动电源产品相关测试.
3.职责：
3.1技术部
技术部负责编制并且监督执行产品设计验证、设计确认工作。
负责处理车间生产制造过程中发生的产品测试问题。
3.2品质部：品质部协助进行设计过程中所需的检验，测量和试验工作。
3.3采购部：负责测试过程中的配套采购。
4.名词解释：
4.1 移动电源：一种为各类手机及数码产品提供充电的后备供电产品。
4.2 新产品：指在本公司没有进行合格批量生产的所有产品都称之为新产品。
5.测试条件：
5.1本测试报告除另有规定外，各项试验均应在试验的标准大气条件下（以下称标准条件）进行：
温度：15℃～35℃相对湿度：45%～75% 大气压：86kPa～106kPa
6. 测试项目：
6.1充电测试：
1. 测试定义: 测试充电状态下的各种指标
2. 测试设备: 直流电源、模拟电池
3. 测试条件: 标准条件、输入
4.5V-
5.5V/1A（依据相关产品设计参数设置）
4. 测试数量:2-5个
6.2 负载效应：
1. 测试定义: 测试电池负载效应
2. 测试设备: 直流负载仪
3. 测试条件: 标准条件
4. 测试数量: 2-5个
5. 合格依据:分别测试0MA;500mA;1000mA的负载电压在5V±0.2V范围；（具体参照<测试报告>）
6.3 动态负载：
1. 测试定义: 测试电池动态放电性能
2. 测试设备: 直流负载仪
3. 测试条件: 标准条件、放电电流由 100mA到产品最大放电电流输出；（动态时间 100ms）
4. 测试数量: 2-5个
6.4 放电时间：
1. 测试定义: 测试电池实际放电时间
2. 测试设备: 直流负载仪
3. 测试条件: 标准条件、电池满电并以产品的输出端口最大电流放电（依据相关产品设计参数
检验）
4. 测试数量: 2-5个
6.5 输出效率：
1. 测试定义: 测试电池放电时的转换效率
2. 测试设备: 直流电源、直流负载仪、模拟电池、FLUKE17B
3. 测试条件: 标准条件、最大负载输出
4. 测试数量: 2-5个
5. 合格依据：用产品相应的最大输出电流放电分别测试3.2V;3.4V;3.6;3.8;4.0V;4.2V;每个时
段的电流及升压后输出口的相应电压和电流计算出每个时段的输出效率，标准效率≥85%（具体参照<
6.6 输出波纹
1. 测试定义: 测试电池输出纹波
2. 测试设备: 示波器
3. 测试条件: 标准条件
4. 测试数量: 2-5个
7.0 保护功能：
7.1 输入输出保护：
1. 测试定义: 测试电池输入输出保护功能
2. 测试设备: 直流电源、直流负载仪、模拟电池
3. 测试条件: 标准条件
4. 测试数量: 2-5个
7.2 电芯保护：
1. 测试定义: 测试保护IC过流、过充、过放保护点
2. 测试设备: 直流电源、直流负载仪、模拟电池
3. 测试条件: 标准条件
4. 测试数量: 2-5个
5. 合格依据: 符合标准,保护电路需在规定范围内动作，不损坏任何组件；
7.3 温度保护：
1. 测试定义: 测试温度保护点及恢复点
2. 测试设备: 直流电源、直流负载仪
3. 测试条件: 恒温箱
4. 测试数量: 2-5个
8.其它相关测试：
8.1 显示：
1. 测试定义: 测试LED显示
2. 测试设备: 直流电源
3. 测试条件: 标准条件
4. 测试数量: 2-5个
8.2 静态功耗：
1. 测试定义: 测试电池静态功耗状况
2. 测试设备: FLUKE17B
3. 测试条件: 标准条件
4. 测试数量: 2-5个
8.3 PCB及芯片温度
1. 测试定义: 测试各主要IC及PCB板的温度
2. 测试设备: FLUKE17B、直流负载仪
3. 测试条件: 标准条件、最大负载输出
4. 测试数量: 2-5个
8.4 边充边放测试：
1. 测试定义: 测试电池是否具备边充边放特性
2. 测试设备: 直流电源、直流负载仪
3. 测试条件: 标准条件
4. 测试数量: 2-5个
5. 合格依据: 无边充边放功能，同时接入时充电优先；
9.0 可靠性测试：
9.1 低温放电测试：
1. 测试定义: 测试电池低温放电特性
2. 测试设备: 高低温测试柜
3. 测试条件: 将电池放入-10℃±2℃的高温箱中恒温16-24h，然后以相应输出口最大电流放电
至终止输出；
4. 测试数量: 2-5个
9.2 高温放电测试：
1. 测试定义: 测试电池高温放电特性
2. 测试设备: 高低温测试柜
3. 测试条件: 将电源放入60℃±2℃的高温箱中恒温2h，然后以相应输出口最大电流放电至终
止输出；
4. 测试数量:2-5个
5. 合格依据: 依据相应产品的实际容量计算；
9.3 恒定湿热测试；
1. 测试定义: 测试电池恒定湿热放电特性
2. 测试设备: 恒温恒湿控制仪
3. 测试条件: 将电池放入45℃+2℃，相对湿度为90%～95%的恒温恒湿箱中搁置48h 后，将电池
取出在环境温度20+5℃的条件下搁置2h，再以相应输出口最大电流放电至终止输出；
4. 测试数量:2-5个
9.4 跌落测试：
1. 测试定义: 测试电池结构稳固性能
2. 测试设备: 直流负载仪、跌落台
3. 测试条件: 将电池由高度(最低点高度)为1000mm 的位置自由跌落到置于水泥地面上50mm的
硬木板，从X、Y、Z 正负极方向（六个方向）每个方向自由跌落1次，自由跌落结束后，将
电池能以相应输出口最大电流放电至终止输出
4. 测试数量: 2-5 个
9.5 震动：
1. 测试定义: 测试电池外观性能
2. 测试设备: FLUKE17B
3. 测试条件: 电池按规定充电结束后，将电池直接安装或通过夹具安装在振动台的台面上，按
下面的振动频率和对应的振幅调整好试验设备，X、Y、Z三个方向每个方向从10Hz～55Hz 循
环扫频振动30min，扫频速率为1oct/min;振动频率：10Hz～30Hz位移幅值(单振幅):0.38mm
振动频率：30Hz～55Hz位移幅值(单振幅):0.19mm，测试前后输出电压正常
4. 测试数量: 2-5个
5. 合格依据:
10.抗干扰测试：
10.1 RF干扰测试：
1. 测试定义: 测试电池抗RF干扰能力
2. 测试设备: 直流电源、FLUKE17B、手机
3. 测试条件: 标准条件、测试距离：1cm、六个方向测试 (上下左右前后)
4. 测试数量: 2 个
5. 合格依据: 符合标准
附件《移动电源测试报告》。