动力站基础工程自评报告
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东航西安维修基地新机库及配套建设项目动力站
基础分部
质量验收自评报告
编制：
复核：
审核：
河北建设集团有限公司
编制日期：2012年12月
河北建设集团有限公司
东航西安维修基地新机库及配套工程项目经理部
各位领导、专家及验收组成员：
首先，感谢你们在百忙之中抽出时间参加东航西安维修基地新机库配套项目动力站工程的基础验收，同时敬请对我们施工单位提出宝贵意见和建议，以使我们在以后的工作中进行改进。
1、现行有关施工规范、规程、标准
东航西安维修基地新机库配套项目施工合同
东航西安维修基地新机库配套项目动力站施工图纸
《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2006
《建筑项目工程总承包管理规范》GB50358-2005
《工程建设施工企业质量管理规范》GB/T50403-2007
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-2002
《工程测量规范》GB50026-2007
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2002
《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96
《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-96
《钢筋焊接接头实验方法标准》JGJ/T27-2001
《冷扎带肋钢筋混凝土结构规程》JGJ95-2003
《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95
《高层建筑箱形与筏形基础技术规范》JGJ6—99
《建筑工程冬季施工规程》JGJ104-97
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2001
《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-1999
《建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-2004
《工程建设标准强制性条文》建[2000]85号
2、工程概况
动力站工程为东航西安维修基地新机库配套项目，本工程位于西安咸阳国际机场境内，东航西安维修基地东侧。
动力站由变电站、换热站、空压站、消防泵房组成，建筑为钢筋混凝
土柱框架结构，地上一层，局部地下一层，建筑物占地面积1818㎡，总建
筑面积1938㎡，基础型式为柱下独立基础、筏板基础。
本工程自2012年8月23日开工，地基与基础与2012年12月25日
完工，历时124天；
建筑室内标高为±0.000米，相对于绝对标高100.58米，基础底面标
高为-5.64米。
火灾危险性分类为丁类，建筑物地下室耐火等级为一级，其它部分耐火等级为二级，建筑抗震设防烈度为8度，建筑物主体结构设计合理使用年限为50年，屋面防水等级为Ⅱ级。
混凝土强度等级与抗渗等级：独立基础、框架柱、框架梁、次梁、板、基础梁混凝土等级C30；地下室外墙、底板、消防水池底板侧壁及顶板混凝土等级C30抗渗等级P8。
钢筋：钢筋有HPB235钢，HRB335和HRB400钢筋。
3、工程建设和相关单位
建设单位：东航股份有限公司西北分公司
勘察单位：中国有色金属工业西安勘察设计研究院
设计单位：中国航空规划发展有限公司
监理单位：陕西华茂建设监理咨询有限公司
监督单位：陕西省建设工程质量安全监督总站
检测单位：陕西省建筑设备安装质量检测中心
施工单位：河北建设集团有限公司
图审单位：陕西三秦工程技术质量咨询有限公司
4、组织机构及人员组成
4.1 项目组织机构
项目经理
项目副经理项目总工
项目经理部组织机构图
4.2 项目管理人员组成
项目管理人员组成表
5、工程施工组织管理与质量控制
5.1 施工组织与管理
5.1.1 公司组织强有力的经理部及管理班子，落实项目经理负责制，选调业务素质高，施工经验丰富，责任心强的专业施工队伍施工。
5.1.2 强化创优意识，在全体管理和施工人员中开展创优目标教育。努力使创优目标工作落到实处。
5.1.3 执行公司综合管理体系程序文件，建立项目质量保证体系和建立各级质量负责制来明确质量责任。
5.1.4 加强施工过程控制。严把原材料复试和成品、半成品质量关，严格控制工序质量，每个分部、分项工程的关键工序设立质量管理点，贯彻实行自检互检和交接检制度。
5.1.5 制定质量通病的预防措施。
5.2 技术管理情况
工程开工前，组织项目部施工技术人员熟悉、审查设计图纸，进行图纸会审；并由技术负责人组织编制好施工组织设计，报公司工程部及建设、监理单位审批，通过后方可进行施工。在每个分项工程施工前，由技术负责人编制专项施工方案，并组织施工员向施工班组长进行质量技术交底。各班组长负责在每天作业前向本班职工进行施工交底，严格执行技术质量
保证措施。项目部制定各项技术管理制度和技术资料管理制度，保证有关技术工作正常运行。
5.3 质量保证情况
在施工过程中，我们严把工程原材料、成品及半成品的进场关和验收关。对进场的钢材、模板等材料，首先检查生产厂家是否具备相应生产资质；再结合出厂合格证和质量检测报告等质保资料，核对现场材料的质量、数量是否达到要求；最后在监理工程师现场见证下取样，送实验室复试，并接受质量监督部门的见证抽样复试。复试合格后，该批材料方可使用。
5.4 过程控制情况
施工过程中我们按事前有计划、事中有控制、事后有检查的工作方法，对各关键分项工程（模板工程、混凝土浇筑等）都进行了技术交底。对进场各项工程用材实施见证取样、施工机具进行检查报验制度，并且采用平行试验的方法对部分材料抽样复查。结构工程中对各种规格钢材均进行了见证取样并考察了试验单位；由于事前对工程原材料、施工组织进行全面的检查，施工中未因材料等问题出现返工。施工过程中的具体质量控制及自检情况在地基与基础工程施工过程中，项目严格按施工组织设计及有关施工方案组织各班组施工，具体过程控制如下：
5.4.1 测量定位放线：根据甲方提交的规划定位资料，建立工程测量定位网。基础部分施工测量采用外控法，在基坑外稳定的地方建立轴线控制点。
5.4.2 模板工程施工：砼垫层施工完后，测量员进行轴线定位、放线，再经班组长、工长、技术、质检对基础承台与短柱的定位、轴线进行联合检查、复核，符合设计要求后再组织班组进行基础的模板施工。模板安装