含铬废水处理方案
含铬废水处理方案
含铬废水处理方案一、背景介绍含铬废水是指工业生产过程中产生的含有铬离子的废水。
铬是一种常见的重金属元素，其存在于许多工业领域的废水中，如电镀、皮革加工、纺织印染等行业。
高浓度的铬离子对环境和人体健康都具有严重的危害性，因此，对含铬废水进行有效处理是十分必要的。
二、目标本方案的目标是设计一种高效、经济、环保的含铬废水处理方案，以实现废水中铬离子的去除，达到国家相关标准要求，确保废水排放符合环保要求。
三、处理工艺本方案采用以下处理工艺来处理含铬废水：1. 预处理首先，对含铬废水进行预处理，包括沉淀、调节pH值等步骤，以去除废水中的悬浮物和调节废水的酸碱度，为后续处理工艺创造良好的条件。
2. 化学沉淀法采用化学沉淀法是一种常见的处理含铬废水的方法。
通过添加适量的沉淀剂，如氢氧化钙、氢氧化铁等，使废水中的铬离子与沉淀剂发生反应生成不溶性的沉淀物，从而实现铬离子的去除。
3. 离子交换法离子交换法是一种有效的去除废水中重金属离子的方法。
通过将废水通过含有离子交换树脂的柱子，离子交换树脂上的功能基团与废水中的铬离子发生吸附反应，从而将铬离子从废水中去除。
4. 膜分离法膜分离法是一种基于膜的物质分离技术，可以有效去除废水中的有机物、重金属等。
通过选择合适的膜材料和膜分离工艺，将废水中的铬离子从其他溶质中分离出来，达到去除的目的。
5. 活性炭吸附法活性炭吸附法是一种常用的废水处理方法，适合于去除废水中的有机物和重金属离子。
通过将废水与活性炭接触，活性炭表面的孔隙吸附废水中的铬离子，从而实现去除的效果。
四、处理效果及控制要求1. 处理效果要求：a. 废水中铬离子的去除率达到90%以上。
b. 处理后的废水中铬离子浓度不超过国家相关标准要求。
2. 控制要求：a. 废水处理过程中，严格控制废水的pH值，避免对处理设备和环境造成伤害。
b. 废水处理过程中，监测废水中的悬浮物、有机物等指标，确保处理效果稳定可靠。
c. 废水处理过程中，定期清洗和更换处理设备，保证设备的正常运行和处理效果。
含铬废水的处理方法
含铬废水的处理方法
含铬废水的处理方法可以分为物理处理、化学处理和生物处理三种方法。
1. 物理处理：物理处理主要包括沉降、过滤和吸附等方法。
沉降通过重力使悬浮物沉淀，可以移除一部分含铬颗粒物；过滤利用滤料将水中的悬浮物过滤掉，常用的滤料包括砂、炭和混凝土等；吸附通过吸附剂吸附含铬物质，常用的吸附剂有活性炭和各类树脂。
2. 化学处理：化学处理主要是通过添加化学药剂与含铬废水中的铬反应，形成沉淀或可沉淀络合物，从而实现铬的去除。
常用的化学处理方法包括碱沉淀法、络合沉淀法、还原沉淀法等。
3. 生物处理：生物处理利用微生物对含铬废水中的铬进行生物吸附或生物还原等转化作用，从而降低废水中的铬浓度。
常用的生物处理方法包括生物吸附法、生物膜法和生物还原法等。
需要根据具体的废水特性和处理要求选择合适的处理方法，并结合多种方法进行组合处理，以达到对含铬废水进行有效处理和减排的效果。
含铬废水的处理方法
含铬废水的处理方法含铬废水是指工业生产过程中产生的含有重金属铬离子的废水。
铬具有很强的毒性，能够对水体和生物造成严重的危害，所以必须采取适当的方法对含铬废水进行处理，以减少对环境和人体的危害。
以下是一些常见的含铬废水处理方法：1.化学沉淀法：通过添加适量的化学药剂，使废水中的铬离子与药剂发生反应，生成不溶性的沉淀物，从而将铬离子从废水中除去。
常用的化学药剂有氢氧化钙、氢氧化铁等。
这种方法处理废水反应速度快，处理效果好，但生成的沉淀物需要进行后续处理和处置。
2.离子交换法：通过离子交换树脂来去除废水中的铬离子。
离子交换树脂具有选择性吸附性能，可吸附并固定废水中的铬离子。
该方法操作简便，处理效果好，但需要定期更换和再生离子交换树脂，同时产生的废树脂也需要进行维护和处理。
3.膜分离法：利用多孔性膜或渗透性膜对含铬废水进行过滤和分离。
通过调节膜的孔径和渗透性，可以实现对铬离子和其他杂质的分离。
该方法操作简单，无需使用化学药剂，处理效果好，但对膜的阻塞和腐蚀问题需要注意。
4.生物处理法：利用活性污泥或其他微生物对含铬废水进行生物降解和去除。
微生物通过吸附、还原、沉淀等方式将废水中的铬离子去除或转换成无害物质。
这种方法对环境友好，处理效果好，但需要对微生物的培养和维护进行管理。
5.电化学法：利用电解原理将含铬废水通过电极进行电解分解和去除。
通过加电解电位和电流密度等控制参数，可以实现对铬离子的去除和氧化。
该方法操作简单、处理效果好，但需耗费大量电能和电极材料。
6.高级氧化法：通过光、电、催化剂等外部作用因素，提高废水中污染物的氧化反应速率。
常用的高级氧化法有紫外光催化氧化、臭氧氧化等。
这种方法处理效果好，但设备投资大，运行成本高。
综上所述，对于含铬废水的处理，可以采用化学沉淀法、离子交换法、膜分离法、生物处理法、电化学法或高级氧化法等方法进行处理。
根据不同的废水特性、处理要求和经济条件，选择合适的废水处理方法，并结合多种方法进行综合处理，以达到高效、经济和环保的废水处理效果。
含铬废水处理工艺
含铬废水处理工艺电镀含铬废水的铬的存在形式有Cr6+和Cr3+两种，其中以Cr6+的毒性最大。
含铬废水的处理方法较多，常用的有化学法、电解法、离子交换法等。
1、化学法电镀废水中的六价铬主要以CrO42－和Cr2O72－－两种形式存在，在酸性条件下，六价铬主要以Cr2O72形式存在，碱性条件下则以CrO42－形式存在。
六价铬的还原在酸性条件下反应较快，一般要求pH＜4，通常控制pH2.5～3。
常用的还原剂有：焦亚硫酸钠、亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、连二亚硫酸钠、硫代硫酸钠、硫酸亚铁、二氧化硫、水合肼、铁屑铁粉等。
还原后Cr3+以Cr（OH）3沉淀的最佳pH为7～9，所以铬还原以后的废水应进行中和。
（1）亚硫酸盐还原法目前电镀厂含铬废水化学还原处理常用亚硫酸氢钠或亚硫酸钠作为还原剂，有时也用焦磷酸钠，六价铬与还原剂亚硫酸氢钠发生反应：4H2CrO4+6NaHSO3+3H2SO4=2Cr2（SO4）3+3Na2SO4+10H2O2H2CrO4+3Na2SO3+3H2SO4= Cr2（SO4）3+3Na2SO4+5H2O还原后用NaOH中和至pH=7～8，使Cr3+生成Cr（OH）3沉淀。
采用亚硫酸盐还原法的工艺参数控制如下：①废水中六价铬浓度一般控制在100～1000mg/L；②废水pH为2.5～3③还原剂的理论用量为（重量比）：亚硫酸氢钠∶六价铬=4∶1焦亚硫酸钠∶六价铬=3∶1亚硫酸钠∶六价铬=4∶1投料比不应过大，否则既浪费药剂，也可能生成［Cr2（OH）2SO3］2－而沉淀不下来；④还原反应时间约为30min；⑤氢氧化铬沉淀pH控制在7～8，沉淀剂可用石灰、碳酸钠或氢氧化钠，可根据实际情况选用。
（2）硫酸亚铁还原法硫酸亚铁还原法处理含铬废水是一种成熟的较老的处理方法。
由于药剂来源容易，若使用钢铁酸洗废液的硫酸亚铁时，成本较低，除铬效果也很好。
硫酸亚铁中主要是亚铁离子起还原作用，在酸性条件下（pH=2～3），其还原反应为：H2Cr2O7+6FeSO4+6H2SO4=Cr2（SO4）3+3Fe 2（SO4）3+7H2O用硫酸亚铁还原六价铬，最终废水中同时含有Cr3+和Fe3+，所以中和沉淀时Cr3+和Fe3+一起沉淀，所得到的污泥是铬与铁氢氧化物的混合污泥，产生的污泥量大，且没有回收价值，这是本法的最大缺点。
含铬废水处理化学方程式
含铬废水处理化学方程式含铬废水处理化学方程式1. 简介含铬废水是工业生产过程中常见的废水之一，其中铬化合物对环境有很大的污染潜力。
为了减少或完全消除对环境的危害，需要进行合适的处理。
本文将介绍一些常见的处理化学方程式。
2. 化学沉淀法化学沉淀法是一种常用的处理含铬废水的方法，通过添加适量的沉淀剂使铬离子沉淀出来，从而达到去除铬的目的。
氢氧化钙沉淀法方程式：2Cr(OH)3 + 3Ca(OH)2 → 2Cr(OH)6 + 3Ca(OH)2硫酸钾沉淀法方程式：K2Cr2O7 + K2SO4 + H2O → 2K2CrO4 + H2SO43. 电解法电解法利用电解原理，通过施加适当的电流和电压，使含铬废水中的铬离子在电极上析出或转化成无害的物质。
方程式：Fe + Cr2O7^2- + 14H+ → 2Cr3+ + Fe3+ + 7H2O铝电解法方程式：2Al + Cr2O7^2- + 16H+ → 2Cr3+ + 2Al3+ + 8H2O4. 活性炭吸附法活性炭吸附法利用活性炭的吸附性能，将废水中的铬离子吸附到活性炭上，从而将铬从废水中去除。
方程式：无5. 结论在处理含铬废水时，化学沉淀法、电解法和活性炭吸附法是常用的方法。
根据具体情况选择合适的方法，可以有效地将含铬废水处理成无害物质，减少对环境的污染。
6. 其他处理方法除了上述提到的常见处理方法外，还有一些其他处理方法可以用于处理含铬废水。
离子交换法是一种通过树脂吸附原理进行处理的方法。
通过将含铬废水经过特定的离子交换树脂柱，使树脂上的功能基团与铬离子发生吸附交换反应，从而将铬离子去除。
膜分离法膜分离法是一种利用半透膜对废水进行分离的方法。
通过选择具有合适孔径的膜，使得铬离子能够通过膜而其他污染物被分离出去，从而达到去除铬的目的。
光催化氧化法光催化氧化法利用光催化剂对废水中的铬离子进行氧化，将其转化为无害的物质。
常用的光催化剂包括二氧化钛等。
7. 总结处理含铬废水是非常重要的，因为铬化合物对环境和人体健康都存在一定的危害。
含铬废水处理方案设计
含铬废水处理方案设计
一、概述
铬废水处理的主要目的是去除废水中的有害物质，以实现含有铬的废
水可以重新回归环境中。
铬废水处理是水处理过程中重要的一环，它可以
轻松将有害的物质从废水中去除，减少污染对环境的影响。
二、铬废水处理方案
1.物理处理：此处理工艺是将铬废水中悬浮物或溶解物经过湿式过滤、膜过滤、沉淀和温和沉淀等工序去除，从而达到减少废水中有害物质的目的。
2.化学处理：此处理工艺是通过氧化铬或还原铬方法，利用化学药剂
将铬化合物转化为稳定物质，使有害物质被氧化、硫化、磷化等方法去除，从而达到去除废水中的有害物质的目的。
3.生物处理：此处理工艺是通过利用微生物的生物反应能力将铬从废
水中去除，它成为了一种高效而可靠的废水处理技术。
4.集中处理：此处理工艺是建立统一的铬废水处理站，收集、处理和
再利用所收集的废水中的有害物质，从而保障环境的健康。
三、优缺点分析
虽然上述铬废水处理方案都能达到去除废水中的有害物质，但各自都
有优缺点：
1.物理处理：优点是简单、高效，成本低；缺点是处理后的水质依然
不稳定，还有可能出现二次污染。
2.化学处理：优点是处理效果好。
含铬废水处理方案
含铬废水处理方案引言含铬废水是一种常见的工业废水，其中的铬离子对环境和人体健康具有严重影响。
因此，对含铬废水进行有效处理变得至关重要。
本文将介绍几种常用的含铬废水处理方案，包括物理方法、化学方法和生物方法。
物理方法沉淀法沉淀法是一种常见的物理方法，通过加入沉淀剂将铬离子转化为可沉淀的金属氢氧化物沉淀物。
该方法操作简单、成本低，对中低浓度的含铬废水有效。
然而，该方法无法处理高浓度含铬废水，并且沉淀物的处理也是一个问题。
膜分离法膜分离法基于膜的特殊性能，将含铬废水中的铬离子通过膜的选择性通透性进行分离。
常用的膜分离方法包括反渗透、超滤和纳滤等。
膜分离法可以高效地去除铬离子，并且操作相对简单。
然而，膜分离法的成本较高，特别是对于大规模工业应用来说。
吸附法吸附法是一种通过吸附剂将铬离子吸附并固定在表面上的方法。
常用的吸附剂包括活性炭、纳米材料和生物吸附剂等。
吸附法具有高效去除铬离子的能力，并且可以处理不同浓度和类型的废水。
然而，吸附剂的再生和处理也是一个挑战。
化学方法化学沉淀法化学沉淀法是利用化学反应将铬离子与沉淀剂反应生成不溶于水的化合物，从而达到去除铬离子的目的。
常用的化学沉淀剂包括氢氧化钙、氢氧化铝等。
化学沉淀法可以高效地去除铬离子，并且适用于中低浓度的含铬废水。
然而，该方法可能会产生大量的沉淀物，并且处理过程中需要控制好反应条件。
化学氧化法化学氧化法利用氧化剂将铬离子氧化成更容易沉淀或去除的形态。
常用的氧化剂有过氧化氢、高锰酸钾等。
该方法适用于高浓度的含铬废水，并且具有较好的去除效果。
然而，氧化剂的选择和处理也是一个重要的问题。
在线监测与控制化学方法的关键在于在线监测与控制，通过监测含铬废水中铬离子的浓度和pH值，并根据实时数据调整处理条件，以达到最佳处理效果。
在线监测与控制可以提高处理效率，并减少资源和能源的浪费。
生物方法传统生物处理法传统生物处理法是利用微生物和生物反应器进行废水处理，通过微生物的代谢活性来去除废水中的有机和无机污染物。
去除铬的方法
去除铬的方法
去除铬的方法主要有以下几种：
1. 钡盐法：利用溶解积原理，向含铬废水中投加溶度积比铬酸钡大的钡盐或钡的易溶化合物，使铬酸根与钡离子形成溶度积很小的铬酸钡沉淀而将铬酸根除去。
废水中残余的Ba2+再通过石膏过滤，形成硫酸钡沉淀，再利用微
孔过滤器分离沉淀物。
2. 电解还原法：铁阳极在直流电作用下不断溶解产生亚铁离子，在酸性条件下，将Cr6+还原为Cr3+。
电解法处理含铬废水优点是效果稳定可靠，操
作管理简单，设备占地面积小，废水中的重金属离子也能通过电解有所降低。
3. 离子交换法：借助于离子交换剂上的离子和水中的离子进行交换反应，除去水中有害离子。
在水处理中广泛使用的是离子交换树脂。
对含铬废水先调pH值，沉淀一部分Cr3+后再行处理。
将废水通过H型阳离子交换树脂层，使废水中的阳离子交换成H+而变成相应的酸，然后再通过OH型阴离子交换成OH-，与留下的H+结合生成水。
4. 化学法：使用脱铬剂，例如硫酸、氢氟酸或其他适用的脱铬化学品。
这些化学品能够溶解镀铬层。
在操作过程中请务必小心，避免与皮肤和眼睛接触。
请按照脱铬剂的使用说明进行操作。
5. 机械法：使用砂纸、钢丝刷或研磨轮等研磨工具去除镀铬层。
在操作过程中请务必小心，避免损伤金属基材。
需要注意的是，选择和使用去除铬的方法要根据具体情况和需要来确定。
如果处理的是大量或工业含铬废水，通常需要采用综合的净化方法来达到更好的效果。
同时，处理含铬废水时需要遵守相关法律法规和安全规定，以保护环境和人类健康。
含铬电镀废水处理方案
含铬电镀废水处理方案一、背景介绍电镀工艺是一种常见的表面处理工艺，但其废水中常含有大量的有害物质，如重金属铬。
铬是一种有毒有害物质，对环境和人体健康造成严重威胁。
因此，针对含铬电镀废水的处理成为了一个重要的环保课题。
二、含铬电镀废水特点1. 含铬浓度高：含铬电镀废水中铬的浓度通常较高，一般在100-1000mg/L之间。
2. 高酸性：电镀废水通常呈酸性，pH值在1-3之间。
3. 含有有机物：电镀过程中使用的有机添加剂会进入废水中，使废水中含有一定量的有机物。
三、含铬电镀废水处理方案1. 预处理阶段在处理含铬电镀废水之前，需要进行预处理，以去除废水中的悬浮物和沉淀物。
常用的预处理方法包括沉淀、过滤和离心等。
2. 酸碱中和由于电镀废水通常呈酸性，需要进行酸碱中和处理，将废水的pH值调整到中性范围。
常用的中和剂有氢氧化钠、氢氧化钙等。
中和后的废水可以进入下一步处理。
3. 铬的去除铬是含铬电镀废水中的主要有害物质，需要进行有效的去除。
常用的铬去除方法包括化学沉淀、离子交换和膜分离等。
化学沉淀法：通过加入适量的化学沉淀剂，如氢氧化铁或氢氧化铝，将废水中的铬转化为沉淀物，然后进行沉淀分离。
离子交换法：利用离子交换树脂，将废水中的铬离子与树脂上的其他离子进行交换，从而实现铬的去除。
膜分离法：利用膜的选择性透过性，将废水中的铬分离出去。
常用的膜分离方法包括反渗透、纳滤和超滤等。
4. 有机物的降解含铬电镀废水中常含有一定量的有机物，需要进行降解处理。
常用的有机物降解方法包括生物降解和高级氧化等。
生物降解法：利用微生物对有机物进行降解。
可以采用活性污泥法、生物膜法等生物降解工艺。
高级氧化法：利用氧化剂对有机物进行氧化降解。
常用的高级氧化剂有臭氧、过氧化氢、高锰酸钾等。
5. 深度处理经过前面的处理，含铬电镀废水中的铬和有机物已经得到有效去除和降解。
然而，为了进一步提高废水的处理效果，可以进行深度处理。
常用的深度处理方法包括活性炭吸附、臭氧氧化等。
含铬废液的处理的方案
含铬废液的处理方案引言：含铬废液是指在工业生产过程中产生的含有铬离子的废水。
铬是一种重金属污染物，对人体健康和环境造成严重影响。
因此，合理处理含铬废液，是保护环境和维护人们健康的重要任务。
本文将介绍几种常用的含铬废液处理方案，包括化学方法、物理方法和生物方法。
一、化学方法：1. 氧化法：氧化法是将含铬废液中的铬离子氧化成高价态的化学方法。
其中，常用的氧化剂包括过氧化氢、高锰酸盐和过氧化钴等。
通过添加适量的氧化剂，可以将铬离子氧化为Cr(VI)，进而与盐酸反应生成易沉淀的Cr(III)沉淀物。
然后，通过沉淀、过滤等步骤将沉淀物与废液分离，从而实现含铬废液的处理。
2. 还原法：还原法是将Cr(VI)还原成Cr(III)的方法。
常用的还原剂有亚硫酸氢钠、硫酸亚铁和硫酸氨等。
通过添加适量的还原剂，可以将Cr(VI)还原为Cr(III)，从而使废液中的铬离子转化为易沉淀的物质。
随后，通过沉淀、过滤等步骤将沉淀物与废液分离，实现含铬废液的处理。
二、物理方法：1. 沉淀法：沉淀法是利用水中的化学反应，通过适当的pH调控和沉淀剂的添加，将废液中的含铬物质转化为沉淀物，实现废液处理的方法。
常用的沉淀剂包括氢氧化钙、氢氧化钠和氯化铁等。
添加沉淀剂后，废液中的铬离子与沉淀剂反应生成不溶性的沉淀物。
然后，通过沉淀、过滤等步骤将沉淀物与废液分离，从而实现含铬废液的处理。
2. 吸附法：吸附法是利用吸附剂将废液中的有害物质吸附捕集的方法。
常用的吸附剂有活性炭、氧化铁和离子交换树脂等。
通过将含铬废液与吸附剂接触，铬离子会被吸附剂表面的孔隙或活性位点吸附，从而实现废液的处理。
随后，通过过滤等步骤将吸附剂与废液分离，得到去除了铬离子的废液。
三、生物方法：1. 微生物还原法：微生物还原法是利用具有还原能力的微生物将废液中的铬离子还原为无毒的Cr(III)的方法。
例如，常用的微生物有硫酸还原菌、铁还原菌和亚硝酸盐还原菌等。
通过培养和优化微生物的生长条件，微生物能够将Cr(VI)还原为Cr(III)，实现废液的处理。
含铬废水处理
含铬废水的处理
一、概述
含铬废水主要含有六价铬，也有少量的三价铬。
由于六价铬对农业生产及入民健康有严重危害，所以要进行处理。
石油化工企业的含铬废水主要来源于机修厂电镀车间的废电镀液、镀件漂洗水、设备冷却水和冲洗地面水等。
含铬废水所含污染物质比较复杂，但处理的主要对象是六价铬，不管用什么方式，百先都将六价铬变成三价铬，然后排放或回收利用。
二、治理方法
含铬废水的治理方法概括有硫酸亚铁法、离子变换法、活性炭吸附法、电解法和薄膜蒸发法等。
硫酸亚铁法比较简单，在沉淀他内投加硫酸亚铁，生成氢氧化铬和氢氧化铁沉淀，使六价铬转换成三价铬。
其它处理流程如图11—52，困11—53，图11—54，图11—55，图1I—56，图U—57，图U—58所示。
三、处理方法、操作条件及处理效果
各种方法的处理方法、操作条件及处理效果见表11—87。
公司含铬废水处理计划(七)
公司含铬废水处理计划一、实施背景随着工业化的发展，许多企业产生了大量的废水，其中包括含有铬元素的废水。
铬元素在水体中的超标排放对环境和人类健康造成了严重的危害。
因此，为了保护环境和人类健康，公司决定制定一项含铬废水处理计划。
二、工作原理含铬废水处理的主要工作原理是通过化学方法将废水中的铬元素与特定的化学物质反应，使其转化为不溶于水的固体沉淀物，从而实现铬元素的去除。
具体的工作原理包括以下几个步骤：1.调节废水的pH值，使其处于合适的范围，以便于后续的化学反应进行。
2.添加适量的化学试剂，与废水中的铬元素发生反应，生成不溶于水的沉淀物。
3.将废水经过沉淀处理后，将沉淀物与水体分离。
4.对分离后的沉淀物进行处理，使其达到环保标准，然后进行处置。
三、实施计划步骤1.调查废水情况：对公司产生的含铬废水进行调查，了解废水的性质、排放量和排放方式等信息。
2.技术方案制定：根据废水的性质和排放量，制定合理的技术方案，包括合适的化学试剂的选择和使用方法等。
3.设备采购和安装：根据技术方案，采购相应的处理设备，并进行安装和调试。
4.运行维护：对处理设备进行运行维护，保证其正常运行，并定期进行设备检查和维护。
5.监测和评估：对处理后的废水进行监测和评估，确保处理效果符合环保标准。
6.处理后的废物处置：对处理后的废物进行合理的处置，确保不对环境造成二次污染。
四、适用范围该计划适用于公司产生的含铬废水的处理，可以应用于各类工业企业、化工企业等。
五、创新要点1.选择合适的化学试剂：根据废水的性质和排放量，选择合适的化学试剂，提高废水处理效果。
2.设备自动化控制：引入自动化控制技术，提高废水处理的效率和稳定性。
3.废物资源化利用：对处理后的废物进行资源化利用，减少对环境的负面影响。
六、预期效果1.废水处理效果显著：通过合理的处理工艺和控制措施，将废水中的铬元素去除到达国家标准。
2.环境保护效果明显：减少含铬废水对环境的污染，保护水资源和生态环境。
含铬废水处理方法
含铬废水处理方法
一、总体介绍
铬废水是染料制造和电镀工业产生的污染物之一，因为其具有毒性、
腐蚀性和结晶毒性，对环境造成极大的危害。
针对污染源病害，许多国家
和地区开始实施严格的控制标准和生态修复技术，以确保环境可持续性。
本文主要介绍铬废水处理方法。
1、水解法
水解处理是一种降低铬废水含量和去除铬离子最常用的技术，主要是
用酸化剂将溶液中的铬离子还原为不溶于水的氢氧化铬，用沉淀剂分离成
沉淀液。
此法适用于水非常好含量非常低时，但当水的铬含量超过5mg/L 时，将不太可行。
2、氧化法
氧化处理是用氧化剂将溶液中的铬离子氧化为不溶于水的氢氧化铬，
再用沉淀剂分离成沉淀液的一种技术。
此法适用于低至中等的水中铬含量，但由于此处理法消耗能源，收集回收铬沉淀物困难，因此不适合于大规模
应用。
3、电解处理
电解处理是一种用电流将溶液中的铬离子电解析为铬氢气体和氯离子
的技术。
此方法主要用于去除低至中级的水中铬含量，但由于本身噪音大，产生大量碱性废水，因此不太适合大规模应用。
4、活性炭处理
处理是一种用来净化水中有毒和有害物质的技术，可以对铬废水进行有效的吸附和净化。
含铬废水处理设计方案
含铬废水处理设计方案1. 引言这份文档旨在提供一种高效、可行的含铬废水处理设计方案。
含铬废水是一种有毒有害的废水，必须经过适当的处理才能排放或回收利用。
本设计方案将介绍处理含铬废水的步骤和工艺，以确保废水经过处理后达到环境排放标准或回收再利用的要求。
2. 处理步骤2.1 废水预处理废水预处理是含铬废水处理过程的第一步。
这一步骤的目的是去除固体颗粒、悬浮物和油脂等杂质，以减轻后续处理步骤的负荷。
预处理包括以下主要步骤：- 筛网过滤：通过设置筛网来过滤掉较大的杂质和固体颗粒。
- 沉砂：将废水通过沉砂池，使沉积的固体颗粒沉入底部，从而得到较为清澈的水体。
2.2 铬离子去除铬离子是含铬废水中主要的有害物质，需要进行有效的去除。
以下是常用的铬离子去除方法：- 化学沉淀法：采用化学反应，将铬离子与适当的沉淀剂反应生成难溶于水的沉淀物，通过沉淀物的沉淀和过滤，实现铬离子的去除。
- 离子交换：利用具有选择性吸附和释放能力的离子交换树脂，将废水中的铬离子与树脂上的其他离子进行交换，从而实现铬离子的去除。
2.3 中和处理经过铬离子去除后，废水中可能存在一定的酸碱性。
为了保证废水的稳定性和安全性，需要进行中和处理。
常用的中和处理方法包括：- 添加碱性物质：向废水中加入适量的碱性物质，如氢氧化钠或氢氧化钙，以中和废水的酸性。
- pH调节：通过调节废水的pH值，使其接近中性。
2.4 混凝沉淀混凝沉淀是含铬废水处理的关键步骤之一。
混凝剂的添加能够促使废水中的颗粒物质聚集成较大的团块，便于沉淀。
以下是常用的混凝剂：- 高分子聚合物：添加一定量的高分子聚合物，使废水中的细小颗粒聚集成大颗粒，提高沉淀效果。
2.5 沉淀过滤经过混凝沉淀后，废水中的团块沉淀到底部形成泥浆状物质。
为了得到清澈的水体，需要进行沉淀过滤。
主要步骤包括：- 沉淀池：将废水通过沉淀池，使团块沉淀到底部。
- 过滤：将净化的废水通过滤料层，去除残留的固体颗粒。
3. 结论本设计方案详细介绍了含铬废水处理的主要步骤和工艺，包括废水预处理、铬离子去除、中和处理、混凝沉淀和沉淀过滤。
典型含铬废水处理方案
典型含铬废水处理方案首先是预处理步骤，其目的是去除废水中的悬浮物、油脂和其他杂质。
这可以通过物理方法（如过滤、沉淀、离心等）或化学方法（如添加凝聚剂、氧化剂等）来实现。
这一步骤的主要目的是提高废水的净化效果，减少后续处理步骤的负担。
接下来是中和沉淀步骤。
铬废水通常是酸性的，因此需要通过加入碱性物质进行中和处理。
常用的中和剂包括氢氧化钠、石灰石等。
中和后，铬离子会与碱性物质结合生成沉淀物，从而被剔除出废水中。
然后是聚合沉淀步骤。
为了进一步提高废水的净化效果，可以在中和的基础上加入聚合剂，使废水中的悬浮颗粒更容易凝聚成大颗粒，从而便于沉淀和分离。
常用的聚合剂包括聚丙烯酰胺、聚乙烯胺等。
接着是离子交换步骤。
离子交换是利用特定的吸附材料选择性吸附废水中的特定离子，例如，通过阴离子交换树脂吸附铬离子。
离子交换是一种高效的方法，可以将废水中的离子浓度大幅降低，从而达到净化废水的目的。
然后是膜分离步骤。
膜分离是利用特殊的滤膜对废水进行过滤，使水分子通过滤膜而离开废水中的溶质分子。
膜分离可以进一步提高废水的净化效果，去除微量溶质和悬浮物。
常见的膜分离技术包括纳滤、超滤等。
最后是深度处理步骤。
深度处理是为了进一步降低废水中的溶质浓度，通常使用化学方法（如吸附剂、催化剂等）或高级氧化产生活性氧（如臭氧、过氧化物等）进行处理。
这一步骤可以提高废水的净化效果，达到排放标准要求。
总结起来，典型含铬废水处理方案包括预处理、中和沉淀、聚合沉淀、离子交换、膜分离和深度处理等步骤。
这些步骤综合运用可以有效地净化废水，达到环保要求，从而保护更好地保护环境。
含铬废水处理方法
化学处理法化学处理法主要有铁氧体处理法、亚硫酸盐还原处理法、槽内处理法等一、铁氧体处理法优点：硫酸亚铁货源广，价格低，处理设备简单，处理后达标不会产生二次污染，缺点：试剂投加量大，相应产生的污泥量大，污泥制作铁氧体时的技术条件较难控制，需加热耗能较多，处理成本较高。
铁氧体处理法适用于镀硬铬、光亮铬、黑格、钝化等各种含铬废水，同时也适用于含多种重金属离子的电镀混合废水，但是若废水中含有强配位剂、螯合剂时，会影响处理效果，，当废水中含有配位剂、螯合剂时需进行预处理，使其分解后再进入处理系统。
1、技术参数（1）还原剂投加量：Cr（六价）：FeSO4·7H2O=1:26.7(质量比) （2）硫酸亚铁投加方式：分两次投加，第一次投加三分之二，第二次投加三分之一。
（3）PH值：控制在6以下，（4）还原反应时间：10-15分钟；沉淀时间：30-50分钟；处理周期一般为1-1.5小时。
（5）通气量：当采用压缩空气时，压力一般为（0.2-2.0）*105Pa，当废水六价铬为25mg/dm3以下时，可不通入空气，只需将药剂与废水搅拌均匀即可；当六价铬浓度在25-50mg/dm3时，通气时间为5-10分钟；当六价铬浓度在50mg/dm3以上时通气时间为10-20分钟。
（6）为了破坏氢氧化物的胶体状态，加速氢氧化物的脱水二生成铁氧体，可利用车间废气对部分污泥进行加热，到40度以上。
2、流程（1）处理量在10m3/d以下，或处理的废水浓度波动较大，或浓度较高的废镀液采用间歇式处理。
流程为：先将废水送至含铬废水集水池暂存，然后将废水泵入含铬废水处理槽，槽内设有蒸汽盘管，加热用，加入硫酸亚铁，氢氧化钠，反应后的废水经过离心机处理后，干渣外运处理。
清水排放处理；（2）水量在10m3/d以上，或处理废水浓度波动不大，采用连续式处理。
流程为：含铬废水先送至废水收集池暂存，废水收集池内设有自动控制系统，根据液位加碱和硫酸亚铁，搅拌反应后，将废水泵入气浮系统，上部浮渣送至沉淀槽，底部回收或排放。
含铬废水处理工艺设计方案
含铬废水处理工艺设计方案含铬废水是指含有铬元素的废水，常见于镀铬、电镀、制革、染色等工艺中产生的废水。
铬是一种有毒有害物质，对环境和人体健康具有较大风险。
因此，含铬废水处理工艺的设计是非常重要的。
以下是一种含铬废水处理工艺设计方案：1.废水预处理首先，对含铬废水进行预处理以去除废水中的固体悬浮物、油脂和其他杂质。
常用的预处理方法包括沉淀、过滤和调节PH值等。
沉淀可以利用化学添加剂（如聚合氯化铝）来使悬浮物聚集并沉淀。
过滤可以通过过滤介质（如砂滤器或活性炭）将悬浮物和油脂去除。
调节PH值可以控制废水中金属铬的形态，一般来说，在中性或碱性条件下，铬大部分以沉淀物的形式存在，便于后续的处理工艺。
2.化学沉淀化学沉淀是含铬废水处理的关键步骤。
通过加入适量的沉淀剂（如聚合氯化铁或氢氧化钙），使废水中的铬离子和其他金属离子与沉淀剂中的阳离子结合形成沉淀物。
这样可以有效地去除废水中的铬。
其中，氢氧化钙有很好的沉淀效果，并且与氢氧化铬形成难溶性物质。
3.氧化沉淀氧化沉淀是进一步提高废水处理效果的重要步骤。
利用强氧化剂（如氯氧化钠、高锰酸钾）将废水中的三价铬氧化成六价铬，六价铬更容易被沉淀和去除。
在此过程中需要控制好氧化剂的加入量和反应条件，避免产生过多的氧化副产物。
4.沉淀物处理经过化学沉淀和氧化沉淀后，含铬废水中的铬形成颗粒状的沉淀物，需要对沉淀物进行处理和处置。
可以通过离心机进行固液分离，将废水与沉淀物分离开来。
然后将沉淀物进行干化、固化或焚烧处理，以减少对环境的影响。
5.余下废水处理经过前面的处理步骤，大部分的含铬废水已经得到处理，但还会有一部分废水余下。
这部分余下的废水需要经过进一步的处理，以达到排放标准。
常见的方法包括吸附、离子交换和逆渗透等。
吸附材料可以选择活性炭或各种合成树脂，通过吸附去除废水中的残余铬离子。
离子交换是利用特定的树脂或离子交换膜将废水中的有害离子与溶液中的良性离子交换，达到去除铬的目的。
处理含铬废水的新型技术
处理含铬废水的新型技术含铬废水是工业废水中的一种重要组成部分，因其对环境和人体健康的危害，一直是环保领域的研究热点。
传统的处理方法，如化学沉淀、离子交换、电化学法等，存在着处理效率低、操作复杂、耗能高等缺点。
因此，研发一种高效、节能、环保的新型技术成为工业和学术界的切实需求。
一、生物法处理含铬废水生物法处理含铬废水是近年来较为常见的技术路线。
生物法可以分为传统生物法和新型微生物技术两类。
1.传统生物法传统生物法主要包括好氧法、厌氧法等。
其中，好氧法处理含铬废水的效果相对较差，处理量有限，主要缺点是受pH、温度、有机物质和氧气浓度的影响较大，容易出现污泥沉淀不良、COD 增高、对环境造成二次污染等问题。
而厌氧法则可以很好地解决好氧法的这些问题，但处理速度较慢，所需设备费用高，难以广泛推广应用。
2.新型微生物技术新型微生物技术适用于处理含高浓度铬的废水，能够有效地去除铬离子。
如基于电化学系统的微生物电化学处理技术，即微生物产生电流，同时用电流还原铬离子，达到去铬的效果。
这种技术处理含铬废水的效率高，同时又可以产生能源，具有良好的应用前景。
但目前还存在技术水平不成熟、对污泥耐受性低、运行成本较高等问题，需要进一步进行研发和改进。
二、高级氧化技术处理含铬废水高级氧化技术是在UV光照、臭氧氧化、Fenton法等过程中产生的强氧化剂作用下，对含铬废水进行处理。
通过氧化还原反应，将有毒有害的污染物质转化为无害物质，达到净化废水的目的。
高级氧化技术在处理含铬废水时具有处理效率高、处理效果稳定、处理过程中可控程度高等优点，因而受到环保领域的广泛关注。
三、纳米材料处理含铬废水纳米材料因具有更大的比表面积、更特殊的物理化学性质，越来越被应用于处理含铬废水的过程中。
纳米材料可以分解污染物质，同时能够快速、高效地去除铬离子，能够在短时间内去除大量的铬污染物。
纳米材料处理含铬废水具有工艺流程简单、放心安全、副产物产量低等优点。
含铬废水处理
含铬废水处理介绍含铬废水是一种常见的工业废水，通常来自电镀、制革、纺织、染料等行业。
其中的铬离子对水体和环境有严重的污染危害。
因此，对于含铬废水的处理非常重要。
本文将介绍几种常用的含铬废水处理方法并分析其优缺点。
常用的处理方法化学沉淀法化学沉淀法是一种常见的含铬废水处理方法。
这种方法利用化学反应将废水中的铬离子转化为沉淀物，从而达到净化水体的目的。
其中常用的化学沉淀剂包括氢氧化钙、氢氧化钠和硫酸钠等。
化学沉淀法的优点是操作简单，投资成本较低。
然而，该方法的缺点是生成的沉淀物容易难以处理，且处理过程中产生的气体有可能对环境造成二次污染。
离子交换法离子交换法是一种通过溶液与固体之间的离子交换来处理废水的方法。
对于含铬废水，可以使用具有特殊功能的树脂或其他材料来吸附和固定铬离子。
离子交换法的优点是处理效果好，能够高效地去除废水中的铬离子。
然而，该方法存在着设备成本高、操作复杂以及更换固体吸附材料时产生的废物处理难题等问题。
生物处理法生物处理法使用微生物来分解和转化废水中的有机物和无机物。
对于含铬废水，可以利用铬还原菌将六价铬还原为三价铬，从而降低铬离子对水体的毒性。
生物处理法的优点是处理效果好、可持续性较高，并且能够有效处理一些难以去除的有机物。
然而，该方法的操作条件较为苛刻，需要控制好温度、氧气和营养物质等因素，且处理时间较长。
光催化法光催化法利用光催化剂吸收光能，产生活性氧和自由基，进而降解废水中的有机物和无机物。
对于含铬废水，可以使用特殊的光催化剂来分解和去除铬离子。
光催化法的优点是处理效果好、反应速度快，并且产生的副产物较少。
然而，该方法需要较强的光照条件和特殊的催化剂，投资成本较高。
结论综上所述，含铬废水处理是非常重要且复杂的问题。
不同的处理方法各有优缺点，具体选择何种方法取决于废水的成分、处理要求和经济考虑等因素。
在实际应用中，可以根据实际情况采用单一方法或多种方法的组合来处理含铬废水，以最大程度地降低污染物的浓度和对环境的影响。
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《含铬废水处理方案》课程报告课程名称：《实验室废水处理》设计题目：含铬废水处理方案学院：石油化工学院学生姓名：**学号：**********专业班级：工业分析与检验指导教师：**2016年4月目录1设计依据 (3)2设计原则 (3)3设计指标及排放标准 (3)3.1设计水量 (3)3.2设计标准 (3)4工艺介绍 (5)4.1废水水质特征及方案选择 (5)4.2工艺说明 (5)4.2.1 工艺流程图： (5)4.2.2 工艺说明： (5)4.3自动控制 (7)4.3.1 概述 (8)4.3.2 自动控制及检测功能 (8)4.3.3 电气 (8)4.3.4 仪表 (9)5单体设计 (10)5.1含铬废水单体设计 (10)5.1.1 调节槽1 (10)5.1.2 絮凝反应槽1 (10)5.1.3 斜管沉淀槽1 (11)5.1.4 中间水槽（公用） (12)5.1.5 活性炭过滤器（公用） (12)5.1.6 监控水槽（公用） (12)5.2混合废水单体设计 (13)5.2.1 调节槽2 (13)5.2.2 絮凝反应槽2 (14)5.2.3 斜管沉淀槽2 (15)5.2.4 中间水槽（公用） (15)5.2.5 活性炭过滤器（公用） (15)5.2.6 监控水槽（公用） (15)5.2.7 污泥储槽（公用） (15)5.2.8 污泥脱水（公用） (16)6构筑物、设备清单及工程预算 (16)7工艺流程图 (16)1设计依据➢《污水综合排放标准》（GB8978-1996）。
➢《环境工程手册》（水污染防治卷）。
➢《室外排水设计规范》（GBJ14-87）。
➢《建筑结构荷载规范》（GBJ50009-2002）。
➢《供配电系统设计规范》（GB50052-95）。
➢业主提供的相关资料。
2设计原则➢借鉴类似废水处理工程实践经验，广泛参阅相关资料。
➢处理工艺稳定、合理、可靠、实用；技术上先进，经济上可行。
➢保证水质达处理要求，长期稳定运行。
设备适用要求性能先进可靠，维护方便；运行费用低、管理方便。
➢根据场地情况，合理布局。
3设计指标及排放标准3.1设计水量废水包括：含铬废水、清洗过程中的混合废水。
含铬废水水量：0.3m3/h；混合废水水量：1.5m3/h。
3.2设计标准1、设计进水水质：见表3.2-1。
表3.2-1（单位：mg/l）2、设计出水指标：铬为第一类污染物，根据《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中规定，第一类污染物不分行业和污水排放标准，也不分受纳水体的功能类别，一律在车间或车间处理设施排放口取样，其最高允许排放浓度必须达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表1中的要求。
混合废水经处理后出水满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的一级排放标准。
设计出水指标：见表3.2-2。
表3.2-2（单位：mg/l）4工艺介绍4.1废水水质特征及方案选择1、废水水质特征废水包括含Cr3+废水及清洗过程中的混合废水，主要污染物有Cr3+、石油类、酸、碱及少量Zn2+。
2、方案选择因为铬为第一类污染物，根据《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中规定，第一类污染物不分行业和污水排放标准，也不分受纳水体的功能类别，一律在车间或车间处理设施排放口取样，其最高允许排放浓度必须达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表1中的要求。
本方案将含铬废水单独处理，当pH在8.0～9.0之间时Cr3+会生成氢氧化物沉淀，进而除去水中的铬离子，根据其特点，含铬废水采用絮凝沉淀处理工艺，再经活性炭过滤器吸附降解，进一步去除废水中的污染物，确保处理水符合排放标准的要求。
混合废水处理采用与含铬废水相同的处理工艺，出水达一级排放标准。
4.2工艺说明4.2.1工艺流程图：见图4.2-1。
4.2.2工艺说明：Ⅰ、含铬废水处理系统（1）调节槽1：收集含铬废水，均化水质、水量。
采用水流循环搅拌。
（2）絮凝反应槽1：配pH监测仪一套及絮凝剂、助凝剂投加系统，利用pH 监测仪来控制碱的投加量，将pH值调整至适当范围，使铬离子达到最佳沉淀效果。
通过加入絮凝剂和助凝剂，使生成的沉淀物凝聚成较大颗粒。
采用机械搅拌，反应时间为30min。
（3）斜管沉淀槽1：将絮凝反应池中凝聚形成的絮凝体沉淀于池底，将废水中的铬离子有效地沉淀去除。
内置斜管填料。
（4）中间水槽（公用）：收集斜管沉淀槽1及斜管沉淀槽2出水，为后续处理做准备。
配pH监测仪一套及酸投加系统，通过pH监测仪控制酸的投加量，将pH调至6.0－9.0。
废水管道达标排放污泥管道加药管道图4.2-1 废水处理工艺流程图（5）活性炭过滤器（公用）：在过滤器中铺设滤料层，废水在滤料层中经过，通过滤料层的过滤作用，废水中的污染物也将随着浊度的降低而被进一步的去除。
（6）监控水槽（公用）：通过pH监测仪控制监控水槽出水的pH值，确保处理出水pH值为6.0－9.0，达到出水要求。
当pH值达不到要求时，废水为不合格废水，此时不合格废水提升泵被启动，将不合格废水提升至不合格废水储槽中。
同时提供活性炭过滤器反冲洗用水，反冲洗废水回流至调节槽2中。
Ⅱ、混合废水处理系统（1）调节槽2：收集混合废水，均化水质、水量。
采用水流循环搅拌。
S投加系统及絮凝（2）絮凝反应槽2：配pH监测仪一套、碱投加系统、Na2剂、助凝剂投加系统，利用pH监测仪来控制碱的投加量，将pH值调整至适当范围，使Zn2+等离子达到最佳沉淀效果。
通过加入絮凝剂和助凝剂，使生成的沉淀物凝聚成较大颗粒。
采用机械搅拌，反应时间为30min。
（3）斜管沉淀槽2：将絮凝反应槽2中凝聚形成的絮凝体沉淀于槽底，将废水中的金属离子有效地沉淀去除。
内置斜管填料。
（4）中间水槽2：与含铬废水处理系统公用。
（5）活性炭过滤器：与含铬废水处理系统公用。
（6）监控水槽：与含铬废水处理系统公用。
（7）污泥储槽（公用）：用于储存沉淀污泥。
上清液回流至调节槽2中。
（8）污泥脱水（公用）：污泥储槽中污泥经浓缩脱水后送入板框压滤机压滤，压滤后的泥饼外运，滤液则回流至调节池2中继续处理。
4.3自动控制系统控制选择电气设备配电柜手动操作；部分功能采用PLC系统和模拟仪表检测的控制方案。
4.3.1概述废水处理系统包括有含铬废水处理工艺流程及混合废水处理工艺流程两套废水处理工艺。
自控控制也设置了两套控制系统，两套控制系统配置了电气配电柜，电气柜设置在工艺设备机组上，实现对设备的操作和对各参数的监视，及PLC系统自动控制的功能。
4.3.2自动控制及检测功能1）调节槽1液位检测及连锁当调节槽1液位高时，连锁开启提升水泵1当调节槽1液位低时，连锁关闭提升水泵12）絮凝反应槽1的pH检测、报警及连锁当pH值偏离设定的范围时报警，并由PLC连锁控制碱计量泵的加入量3）中间水槽液位检测及连锁当中间水槽液位高时，连锁开启提升水泵2当中间水槽液位低时，连锁关闭提升水泵24）中间水槽的pH检测、报警及连锁当pH值偏离设定的范围时报警，并由PLC连锁控制酸计量泵的加入量5）调节槽2液位检测及连锁当调节槽2液位高时，连锁开启提升水泵3当调节槽2液位低时，连锁关闭提升水泵36）絮凝反应槽2的pH检测、报警及连锁当pH值偏离设定的范围时报警，并由PLC连锁控制碱计量泵的加入量7）监控水槽pH检测、报警及连锁当pH值偏离设定的范围时报警8）监控水槽反冲洗系统液位检测及连锁当监控水槽液位低时，连锁关闭反冲洗水泵9）规范化排污口流量检测及累积4.3.3电气1、供电系统供电系统中设置对废水处理工艺的低压配电和电气保护系统，业主提供三相五线，动力电缆进现场电气配电柜。
2、电气设备选型电气设备选用国内质量好的品牌产品或进口设备，低压电气采用进口或国内品牌产品。
3、电气操作系统在现场工艺机组上设置低压配电柜，工艺设备的启停在低压配电柜上手动操作。
4、接地系统电气安全接地为独立接地系统，接地电阻符合国内规范。
4.3.4仪表1、仪表选型仪表选型符合系统配置的要求，仪表设备选用国内品牌合资产品或进口产品，以选用技术先进、性能可靠的产品为原则。
2、仪表用电缆及敷设凡模拟信号（4－20mADC或1－5VDC）均采用计算机屏蔽电缆，保证信号的抗干扰性。
控制电缆与动力电缆分开敷设（强电、弱电电缆分开）。
3、仪表设备①液位测量采用浮球液位计。
②废水pH测量采用pH在线监测仪。
③流量测量采用明渠流量计。
④现场压力测量采用压力表。
5单体设计5.1含铬废水单体设计5.1.1调节槽1数量：1座材质：PE规格：1m3配用设备：（1）提升水泵1数量：2台（一用一备）材质：氟塑料规格：Q=1m3/h，H=10m（2）转子流量计数量：1套规格：Q=0.5m3/h（3）液位控制系统数量：1套5.1.2絮凝反应槽1数量：2座材质：Q235+防腐规格：0.2m3配用设备（1）pH监测仪数量：1套（2）加碱计量泵规格：Q=0～1L/h，H=10m（3）加絮凝剂计量泵数量：1台规格：Q=0～1L/h，H=10m（4）加助凝剂计量泵数量：1套规格：Q=0～1L/h，H=10m（5）搅拌器数量：2台（6）溶药系统数量：3套规格：50L5.1.3斜管沉淀槽1数量：1座材质：Q235+防腐尺寸： 1.3m×1m×3m(H)配用设备：（1）排泥管数量：1套（2）斜管填料数量：1m3规格：θ=60o ，Ф=80mm，L=1000mm（3）污泥泵1规格：Q=1m3/h，H=20m 5.1.4中间水槽（公用）数量：1座材质：PE规格：1m3配用设备：（1）提升水泵2数量：1台规格：Q=3m3/h，H=20m（2）液位控制系统数量：1套5.1.5活性炭过滤器（公用）数量：1套材质：Q235处理水量：2m3/h5.1.6监控水槽（公用）数量：1座材质：PE规格：1m3配用设备：（1）反冲洗泵数量：1台规格：Q=3m3/h，H=30m（2）液位控制系统数量：1套（3）PH监测仪数量：1套（4）不合格废水提升泵数量：1台规格：Q=3m3/h，H=20m5.2混合废水单体设计5.2.1调节槽2数量：1座材质：PE规格：5m3配用设备：（1）提升水泵3数量：2台（一用一备）材质：氟塑料规格：Q=5m3/h，H=10m（2）转子流量计数量：1套规格：Q=2m3/h（3）液位控制系统数量：1套5.2.2絮凝反应槽2数量：2座材质：Q235+防腐规格：0.8m3配用设备（1）pH监测仪数量：1套（2）加碱计量泵数量：1台规格：Q=0～1L/h，H=10m（3）加絮凝剂计量泵数量：1台规格：Q=0～1L/h，H=10m（4）加助凝剂计量泵数量：1台规格：Q=0～1L/h，H=10mS计量泵（5）加Na2数量：1台规格：Q=0～1L/h，H=10m（6）溶药系统数量：4套材质：PE（7）搅拌器数量：2台5.2.3斜管沉淀槽2数量：1座材质：Q235+防腐尺寸：2m×1m×3m(H)配用设备：（1）排泥管数量：1套（2）斜管填料数量： 1.7m3规格：θ=60o，Ф=80mm，L=1000mm（3）污泥泵2（与斜管沉淀池1公用）5.2.4中间水槽（公用）与含铬废水处理系统公用。