含铬废水处理方案

《含铬废水处理方案》

课程报告

课程名称：《实验室废水处理》设计题目：含铬废水处理方案学院：石油化工学院

学生姓名：**

学号：**********

专业班级：工业分析与检验

指导教师：**

2016年4月

目录

1设计依据 (3)

2设计原则 (3)

3设计指标及排放标准 (3)

3.1设计水量 (3)

3.2设计标准 (3)

4工艺介绍 (5)

4.1废水水质特征及方案选择 (5)

4.2工艺说明 (5)

4.2.1 工艺流程图： (5)

4.2.2 工艺说明： (5)

4.3自动控制 (7)

4.3.1 概述 (8)

4.3.2 自动控制及检测功能 (8)

4.3.3 电气 (8)

4.3.4 仪表 (9)

5单体设计 (10)

5.1含铬废水单体设计 (10)

5.1.1 调节槽1 (10)

5.1.2 絮凝反应槽1 (10)

5.1.3 斜管沉淀槽1 (11)

5.1.4 中间水槽（公用） (12)

5.1.5 活性炭过滤器（公用） (12)

5.1.6 监控水槽（公用） (12)

5.2混合废水单体设计 (13)

5.2.1 调节槽2 (13)

5.2.2 絮凝反应槽2 (14)

5.2.3 斜管沉淀槽2 (15)

5.2.4 中间水槽（公用） (15)

5.2.5 活性炭过滤器（公用） (15)

5.2.6 监控水槽（公用） (15)

5.2.7 污泥储槽（公用） (15)

5.2.8 污泥脱水（公用） (16)

6构筑物、设备清单及工程预算 (16)

7工艺流程图 (16)

1设计依据

➢《污水综合排放标准》（GB8978-1996）。

➢《环境工程手册》（水污染防治卷）。

➢《室外排水设计规范》（GBJ14-87）。

➢《建筑结构荷载规范》（GBJ50009-2002）。

➢《供配电系统设计规范》（GB50052-95）。

➢业主提供的相关资料。

2设计原则

➢借鉴类似废水处理工程实践经验，广泛参阅相关资料。

➢处理工艺稳定、合理、可靠、实用；技术上先进，经济上可行。

➢保证水质达处理要求，长期稳定运行。设备适用要求性能先进可靠，维护方便；运行费用低、管理方便。

➢根据场地情况，合理布局。

3设计指标及排放标准

3.1设计水量

废水包括：含铬废水、清洗过程中的混合废水。

含铬废水水量：0.3m3/h；

混合废水水量：1.5m3/h。

3.2设计标准

1、设计进水水质：见表3.2-1。

表3.2-1

（单位：mg/l）

2、设计出水指标：

铬为第一类污染物，根据《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中规定，第

一类污染物不分行业和污水排放标准，也不分受纳水体的功能类别，一律在车间或车间处理设施排放口取样，其最高允许排放浓度必须达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表1中的要求。

混合废水经处理后出水满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的一级排放标准。

设计出水指标：见表3.2-2。

表3.2-2

（单位：mg/l）

4工艺介绍

4.1废水水质特征及方案选择

1、废水水质特征

废水包括含Cr3+废水及清洗过程中的混合废水，主要污染物有Cr3+、石油类、酸、碱及少量Zn2+。

2、方案选择

因为铬为第一类污染物，根据《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中规定，第一类污染物不分行业和污水排放标准，也不分受纳水体的功能类别，一律在车间或车间处理设施排放口取样，其最高允许排放浓度必须达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表1中的要求。

本方案将含铬废水单独处理，当pH在8.0～9.0之间时Cr3+会生成氢氧化物沉淀，进而除去水中的铬离子，根据其特点，含铬废水采用絮凝沉淀处理工艺，再经活性炭过滤器吸附降解，进一步去除废水中的污染物，确保处理水符合排放标准的要求。

混合废水处理采用与含铬废水相同的处理工艺，出水达一级排放标准。4.2工艺说明

4.2.1工艺流程图：

见图4.2-1。

4.2.2工艺说明：

Ⅰ、含铬废水处理系统

（1）调节槽1：收集含铬废水，均化水质、水量。采用水流循环搅拌。

（2）絮凝反应槽1：配pH监测仪一套及絮凝剂、助凝剂投加系统，利用pH 监测仪来控制碱的投加量，将pH值调整至适当范围，使铬离子达到最佳沉淀效果。通过加入絮凝剂和助凝剂，使生成的沉淀物凝聚成较大颗粒。采用机械搅拌，反应时间为30min。

（3）斜管沉淀槽1：将絮凝反应池中凝聚形成的絮凝体沉淀于池底，将废水中的铬离子有效地沉淀去除。内置斜管填料。

（4）中间水槽（公用）：收集斜管沉淀槽1及斜管沉淀槽2出水，为后续

处理做准备。配pH监测仪一套及酸投加系统，通过pH监测仪控制酸的投加量，将pH调至6.0－9.0。

废水管道

达标排放

污泥管道

加药管道

图4.2-1 废水处理工艺流程图

（5）活性炭过滤器（公用）：在过滤器中铺设滤料层，废水在滤料层中经过，通过滤料层的过滤作用，废水中的污染物也将随着浊度的降低而被进一步

的去除。

（6）监控水槽（公用）：通过pH监测仪控制监控水槽出水的pH值，确保处理出水pH值为6.0－9.0，达到出水要求。当pH值达不到要求时，废水为不合格废水，此时不合格废水提升泵被启动，将不合格废水提升至不合格废水储槽中。同时提供活性炭过滤器反冲洗用水，反冲洗废水回流至调节槽2中。

Ⅱ、混合废水处理系统

（1）调节槽2：收集混合废水，均化水质、水量。采用水流循环搅拌。

S投加系统及絮凝（2）絮凝反应槽2：配pH监测仪一套、碱投加系统、Na

2

剂、助凝剂投加系统，利用pH监测仪来控制碱的投加量，将pH值调整至适当范围，使Zn2+等离子达到最佳沉淀效果。通过加入絮凝剂和助凝剂，使生成的沉淀物凝聚成较大颗粒。采用机械搅拌，反应时间为30min。

（3）斜管沉淀槽2：将絮凝反应槽2中凝聚形成的絮凝体沉淀于槽底，将废水中的金属离子有效地沉淀去除。内置斜管填料。

（4）中间水槽2：与含铬废水处理系统公用。

（5）活性炭过滤器：与含铬废水处理系统公用。

（6）监控水槽：与含铬废水处理系统公用。

（7）污泥储槽（公用）：用于储存沉淀污泥。上清液回流至调节槽2中。

（8）污泥脱水（公用）：污泥储槽中污泥经浓缩脱水后送入板框压滤机压滤，压滤后的泥饼外运，滤液则回流至调节池2中继续处理。

4.3自动控制

系统控制选择电气设备配电柜手动操作；部分功能采用PLC系统和模拟仪表检测的控制方案。