剪力墙加固增大截面_施工组织设计
剪力墙结构施工组织设计方案
剪力墙结构施工组织设计方案场地准备与物料调配在开始剪力墙结构的施工前,需要对施工现场进行充分的准备工作。
首先要确保施工现场的平整性和稳固性,清理杂物,确保安全通道畅通。
同时,需要对所需的物料进行准确的清单确认,并合理调配,确保施工过程中物料供应的充足性和及时性。
施工人员配置与工作流程在剪力墙结构的施工中,需要合理配置施工人员,包括工地主管、负责监督施工进度和质量的工程师、操作工人等。
工作流程应明确,每个工作环节都需要有专人负责,并严格执行相关安全操作规程,保障施工过程中的安全性和高效性。
施工设备准备为确保施工的顺利进行,需要提前准备好所需的施工设备,包括搅拌机、起重机、模板支撑系统等。
保证设备的正常运转和维护,避免设备故障造成施工延误。
施工工序安排剪力墙结构施工的工序安排应科学合理,遵循从上到下,从内到外的顺序。
首先进行基础的施工与混凝土浇筑,然后进行剪力墙构件的设置与固定,最后进行墙体的砌筑和收尾工作。
整个施工过程需严格按照设计图纸和规范要求进行,确保结构施工的质量与安全。
施工质量控制施工过程中应严格控制施工质量,包括对混凝土浇筑的密实度和平整度进行监测,对剪力墙构件的定位和连接进行检查,对墙体的垂直度和水平度进行测量等。
同时,及时处理出现的施工质量问题,确保施工质量达到设计要求。
安全措施与风险防范在剪力墙结构的施工过程中,安全是最重要的考虑因素之一。
必须严格执行相关安全规程,加强施工现场的安全管理,定期进行安全教育和应急演练,确保施工现场的安全无事故。
同时,要根据不同施工环境和工艺要求,制定相应的风险防范方案,有效应对可能出现的安全隐患。
施工总结与验收剪力墙结构施工完成后,需要对整个施工过程进行总结与归纳,总结经验教训,为今后的施工工作提供借鉴。
同时,进行验收工作,确保施工质量符合设计要求,满足相关标准和规范要求。
结语剪力墙结构的施工组织设计方案是确保施工质量和安全的基础,合理的组织和规范的施工流程是保证施工顺利进行和顺利完成的关键因素。
剪力墙结构施工组织设计
剪力墙结构施工组织设计一、工程概述本工程为具体工程名称,位于具体地点,总建筑面积为具体面积平方米。
建筑结构采用剪力墙结构,地上层数层,地下层数层。
该建筑的主要功能为功能描述。
二、施工准备(一)技术准备1、熟悉施工图纸,组织图纸会审,提出疑问并解决。
2、编制施工方案,明确施工工艺和质量标准。
3、进行技术交底,确保施工人员了解施工要求。
(二)材料准备1、采购优质的钢筋、混凝土、模板等材料。
2、对材料进行检验,确保其质量符合要求。
(三)施工机具准备1、配备塔吊、混凝土输送泵、钢筋加工设备等。
2、对施工机具进行调试和维护,确保其正常运行。
(四)劳动力准备1、根据施工进度计划,组织足够的施工人员。
2、对施工人员进行培训,提高其技能水平。
三、施工工艺流程(一)测量放线使用全站仪和水准仪进行测量放线,确定剪力墙的位置和标高。
(二)钢筋工程1、钢筋加工:根据设计要求,将钢筋加工成各种形状和尺寸。
2、钢筋绑扎:按照设计图纸,将钢筋绑扎牢固,确保钢筋间距和位置准确。
(三)模板工程1、模板设计:根据剪力墙的尺寸和形状,设计合适的模板。
2、模板安装:安装模板时,要保证模板的垂直度和平整度,并用对拉螺栓进行加固。
(四)混凝土工程1、混凝土搅拌:严格按照配合比进行混凝土搅拌,确保混凝土质量。
2、混凝土浇筑:采用分层浇筑的方法,浇筑过程中要振捣密实。
3、混凝土养护:浇筑完成后,及时进行养护,保持混凝土表面湿润。
四、质量控制措施(一)原材料质量控制对进入施工现场的原材料进行严格检验,不合格的材料坚决不予使用。
(二)施工过程质量控制1、加强对测量放线、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等关键工序的质量控制。
2、实行“三检”制度,即班组自检、互检和专职质检员检查。
(三)成品保护措施对已完成的剪力墙结构采取有效的保护措施,防止在后续施工中受到损坏。
五、安全保证措施(一)建立安全管理制度制定安全生产规章制度,明确各级人员的安全职责。
(二)安全教育培训对施工人员进行定期的安全教育培训,提高其安全意识。
高层建筑层间剪力墙混凝土置换加固施工技术
高层建筑层间剪力墙混凝土置换加固施工技术高层建筑层间剪力墙混凝土强度严重偏低,不能满足设计需求,有必要进行混凝土的加固处理。
经过对比筛选,确定采用全面置换加固法进行加固,通过对混凝土置换方案的改进和对方案实施过程的控制,我们圆满的完成了加固任务,并积累了加固施工的经验。
标签:剪力墙;设计;施工工艺;置换加固一、加固方案的比选增大截面法是通过增大原混凝土构件的截面面积来提高建筑物承载力的传统加固方法。
可广泛用于梁、板、柱、墙等混凝土结构的加固。
该方法施工工艺简单,适应性强,设计施工经验成熟。
这种方法的缺点是施工作业时间较长,混凝土施工荷载有限,结构重量增加,加固后建筑物的使用空间减小。
置换混凝土加固法适用于各种结构构件的加固处理,為构件加固后能恢复原貌,不改变原使用空间是使用这种加固法的好处;其缺点是在剔除混凝土方面的工作量大,不但可能伤及原件的钢筋,而且作业时间较长。
二、高层建筑层间剪力墙混凝土置换加固施工技术(一)施工工艺流程先是对施工现场进行勘察,选择合适的位置搭设安全支撑及工作平台,卸荷并剔除局部混凝土,必要时需要将原钢筋除锈或是增加新的钢筋。
在准备工作结束后,对施工区域进行支模和界面处理,然后对其进行混凝土浇筑工作,如果施工存在缺陷,那就还需要对缺陷部分进行修复工作,最后对施工的整体质量进行检验。
(二)混凝土墙置换卸载方案该方案抓住了原结构卸载和整体拆除剪力墙支撑顶的关键。
1、原结构卸荷墙在梁板自重作用下产生内力。
如果直接拆除墙体,结构将会有倒塌的危险。
因此,墙体必须卸荷,即采用临时支撑体系来代替墙体受力。
卸荷方式采用脚手架和千斤顶。
2、脚手架在需要拆除的结构墙相邻区格内满堂布置,脚手架的搭设参数通过计算确定。
在需要拆除的结构墙旁边,设置千斤顶进行卸载有两个作用:一是提供一个刚性支点;二是可以控制梁端与墙连接位置的标高。
3、施工技术要求1、用于置换的灌浆料采用强度等级不低于C35 的自密实补强料,需良好级配,良好和易性,无收缩,流动性大,坍落度≥160mm。
剪力墙加固增大截面_施工组织设计.doc
施工组织设计编制审核批准第一章一、编制依据1. 设计图2、有关技术规范及标准1)、《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2006)2)、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)3)、《建筑工程质量检验统一评定标准》(GB50301-2001)4)、其他有关施工技术标准、规范3、现场踏勘情况及我公司的技术力量、技术装备、施工经验二、编制原则1、严格遵循设计文件、技术规范和质量验收标准的原则。
在编写工作中,严格按设计要求认真执行国家现行的技术规范和质量验收标准,正确组织施工,确保工程质量优良。
2,、坚持实事求是的原则。
在制定施工方案中,充分发挥我公司技术优势和专业化,机械化作业的特点,坚持科学组织,合理安排、均衡生产,确保高速度、高质量、高效益地完成本加固工程。
3、根据项目法的施工原则,组织本工程的施工。
4、积极推广应用四新成果的原则(即新技术、新设备、新工艺、新材料)。
三、工程概况第二章一、技术准备项目经理部接到业主提供的施工详图后,组织项目部技术人员、预算员、施工员等进行图纸内部会审,并计算出图纸中得主要工程量,排出施工进度计划:同时找出图纸中表达不清的问题,集中整理后与设计交底和图纸会审,项目部参与图纸会审后,在详细领会设计意图后编制本工程的施工组织设计,报审批实行。
项目部要及时根据现场掌握的资料,了解并熟悉本工程的地质、地下管线各种情况,根据实际情况提出更优化、完善的施工方案及措施。
二、临时设施准备根据现场实际情况,施工用水、用电就近借用,挂表计量。
要有利于生产、生活、安全、消防、环保、场容、卫生、劳动保护等,符合国家有关规章和法规。
三、劳动力准备根据施工进度计划,组织施工班组落实进场,并对技术性工种人员进行岗前技术交底。
1、材料准备根据施工进度计划,制定供应计划,落实货源,使施工能力按计划顺利进行,并根据实际情况进行及时调整。
2、机械设备准备根据施工进度计划,并结合施工实际情况,作好机械配备计划并做好保养工作3、质量检验仪器的配备根据施工现场的实际情况,在施工现场配备监控仪以便在施工中进行同步监控。
混凝土剪力墙加固施工方案(完整版)
混凝土剪力墙加固施工方案(完整版)范本一:一:前言为了加固混凝土剪力墙的结构稳定性,提高其抗震性能,特制定本方案,以供参考执行。
二:工程概况本工程位于XX市XX区XX路XX号,总建筑面积为XX平方米。
项目包括X层地上部分和X层地下部分。
三:加固方案设计1. 结构加固原则1.1 提高整体结构的抗震性能;1.2 减小结构变形,控制残余变形;1.3 提高结构的承载能力;1.4 保证施工安全。
2. 加固方法2.1 确定加固位置根据结构实际情况,选取剪力墙中剪力较大的墙段进行加固。
2.2 加固材料选择采用高强度钢筋、高性能混凝土、耐碱玻璃纤维等材料,确保加固质量。
2.3 加固方式采用碳纤维或玻璃纤维布加固剪力墙的外侧表面,提高其抗拉强度;在剪力墙内设置钢筋网片,增加其受力面积;在剪力墙顶部设置加固帽梁,提高墙体的整体刚度。
2.4 加固施工工序(1) 剪力墙表面处理:a. 清理剪力墙表面杂物,确保表面平整;b. 修补墙面龟裂和破损部位。
(2) 玻璃纤维布加固:a. 确定加固层数和布局方案;b. 刷涂环氧树脂胶水,将玻璃纤维布粘贴于墙面;c. 进行多层布设,保证加固效果。
(3) 钢筋网片加固:a. 根据设计要求,在剪力墙内钻孔,安装钢筋网片;b. 确保钢筋网片与混凝土墙体牢固粘结。
(4) 加固帽梁设置:a. 根据结构设计要求,制作加固帽梁;b. 将加固帽梁与墙体连接。
四:工程施工流程1. 施工准备按照设计要求,准备所需加固材料、施工机械设备,并搭建施工临时工作平台。
2. 剪力墙表面处理清理剪力墙表面杂物,并修补墙面龟裂和破损部位。
3. 玻璃纤维布加固根据设计要求,粘贴玻璃纤维布于墙面,并进行多层布设,保证加固效果。
4. 钢筋网片加固在剪力墙内钻孔,安装钢筋网片,并确保钢筋网片与混凝土墙体牢固粘结。
5. 加固帽梁设置制作加固帽梁,并将其与墙体连接。
6. 施工验收完成加固施工后,进行施工验收,确保加固质量符合设计要求。
墙面加固工程施工组织设计方案
墙面加固工程施工组织设计方案一、工程概况1.1 项目背景本项目为某高层公寓住宅,因旧建筑加固需要,需要进行墙面加固工程。
1.2 工程范围本项目墙面加固面积共计5000平方米,加固位置为住宅外墙。
1.3 工期本工程预计工期为60天。
二、施工组织形式本项目采用总承包的施工组织形式。
总承包商应当对所采购的材料、设备及其他施工配套措施承担相应的技术责任。
三、主要施工措施3.1 基本工艺1. 钢筋加固:选用符合国家标准要求的钢筋,按照设计图纸要求进行布局、焊接,并做好防腐处理。
2. 小型混泥土塔吊:选用符合国家标准要求的小型塔吊,对设备质量、设备安装等都应当进一步加强,确保工程施工安全。
3.2 安全措施1. 现场设立安全防护区;2. 工人须佩戴符合国家安全标准的个体防护用品;3. 对作业人员实行24小时安全考勤制度。
四、材料选用1. 钢材:选用符合国家标准的钢材,并做好防腐处理;2. 混凝土:选用符合国家标准的混凝土,保证强度等指标达到设计要求;3. 塔吊:选用符合国家标准且质量可靠的小型混泥土塔吊。
五、质量控制1. 施工前对所有施工材料进行检查,确保资料的真实性以及质量符合有关要求;2. 施工过程中,严格按照国家现行相关标准、规定及工艺要求进行操作;3. 施工结束后进行验收,并出具《墙面加固工程施工总结报告》。
六、经济控制本工程施工采用先预算后清算的方式,施工单位应当严格控制工程质量和工程进度,并在工程完成后三个月内进行工程结算,并出具《墙面加固工程决算报告》。
七、总结以上是本项目的墙面加固工程施工组织设计方案。
在施工过程中,必须要衷心合作、精心组织,确保工程顺利并达到设计要求。
剪力墙大截面加固工程施工
剪力墙大截面加固工程施工随着我国城市化进程的不断推进,高层建筑日益增多,剪力墙作为高层建筑中重要的结构体系,其抗震性能直接关系到建筑物的安全。
在大截面加固工程施工中,剪力墙的加固改造成为了一个重要的环节。
本文将从剪力墙大截面加固工程施工的概述、施工方法、质量控制等方面进行详细探讨。
一、剪力墙大截面加固工程施工概述剪力墙大截面加固工程是指在现有剪力墙上进行混凝土浇筑、钢筋焊接等施工操作,以提高剪力墙的承载能力和抗震性能。
加固工程通常包括以下几个方面:1. 确定加固范围:根据结构安全性评估结果,确定需要加固的剪力墙部位和范围。
2. 设计加固方案:根据加固目的和要求,设计合理的加固方案,包括加固材料、施工工艺、施工顺序等。
3. 施工准备:包括材料准备、施工设备准备、现场布置等。
4. 加固施工:按照设计方案进行混凝土浇筑、钢筋焊接等施工操作。
5. 质量验收:施工完成后,进行质量检查和验收,确保加固效果达到预期目标。
二、剪力墙大截面加固工程施工方法1. 混凝土浇筑:在剪力墙表面凿除原有混凝土,清理干净后,按照设计要求进行新混凝土浇筑。
浇筑过程中,要注意控制混凝土的强度、密实度等指标,确保加固效果。
2. 钢筋焊接:在剪力墙表面按照设计要求布置新的钢筋,并进行焊接。
焊接过程中,要注意控制焊接质量,确保钢筋连接牢固。
3. 锚固处理:对于需要锚固的钢筋,要进行适当的锚固处理,以提高钢筋与混凝土之间的粘结力。
4. 施工缝处理:在加固施工中,难免会留下施工缝。
要对施工缝进行处理,确保其满足结构要求。
三、剪力墙大截面加固工程施工质量控制1. 材料控制:严格把控原材料的质量,确保加固材料的性能满足设计要求。
2. 施工工艺控制:按照设计方案和施工规范进行施工,确保施工质量。
3. 施工过程控制:加强对施工过程的监督和管理,确保施工顺利进行。
4. 质量验收控制:施工完成后,进行质量检查和验收,对不合格部位进行整改。
总之,剪力墙大截面加固工程施工是一个复杂的工程,涉及到多个方面的内容。
楼剪力墙加固工程施工组织方案
XXB区1#楼2#楼剪力墙加固工程施工方案及报价编制单位:XX科技发展有限公司编制日期:二零一二年八月二十八日联系人:XXB区1#楼2#楼剪力墙加固工程一、工程概况XXB区1#楼2#楼工程位于XX花园城以南,是高档商品房住宅开发项目。
工程高33层,框剪结构。
现主体结构已完工。
结构验收过程发现B区1#楼6层剪力墙○28/○E○F、○28/○F○H、○45/○F○J及B区2#楼17层剪力墙○23/○J○K、19层剪力墙○43/○E○F砼存在严重质量缺陷,剪力墙混凝土质量提前拆模及其他施工质量缺陷,致使剪力墙墙面砼大量存在模板漏浆、蜂窝麻面、露石混凝土质量缺陷。
砼质量缺现危害:1、降低砼强度;2、降低钢筋与砼握裹力,降低剪力墙承载力及耐久性;3、砼保护层不密实,钢筋易锈饰。
经合创建筑设计院现场勘察、检测、分析设计,对以上部位剪力墙进行加固处理,并制定了加固施工方案。
本次1#楼2#楼剪力墙加固工程特点,在结构验收前进行加固,加固完成后结构验收。
再进行下步施工。
施工现场正进行砌体施工、工期比较紧张。
二、施工方案设计编制依据1、合创设计院施工设计图2、《混凝土结构设计规范》GB50010-20023、《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006三、施工方案根据现场砼剪力墙质量缺陷进行加固,根据合创设计院设计方案对剪力墙砼缺陷进行加固处理。
具体方案为:一、B区1#楼6层剪力墙○28/○E○F、○28/○F○H、单面加固,采用8mm厚,100mm宽钢板先竖向粘贴,端部阳角及L型中间阴角用L5*75等边角钢粘贴。
竖向钢板间距为150mm。
竖向钢板粘贴完后用8mm厚,100mm米宽钢板从上到下水平粘贴,钢板间距150mm,角钢及钢板中间开孔用M10膨胀螺栓将其与混凝土结构锚固,锚栓间距300mm。
二、B区1#楼6层剪力墙○45/○F○J加固为双面加固,先竖向粘钢阴阳角为L5*75等边角钢,钢板为6mm厚,10mm宽,间距150mm,竖向粘完后从上到下水平粘钢,钢板为6mm厚,100mm宽,间距为150mm。
剪力墙扩大截面加固方案
剪力墙扩大截面加固方案
1. 结构设计,首先需要对原有的剪力墙结构进行全面的结构分析,包括原有截面尺寸、钢筋配筋情况、混凝土强度等。
然后根据扩大后的截面尺寸重新设计剪力墙的结构,确保新的截面能够承受设计荷载。
2. 材料选择,在进行剪力墙扩大截面加固时,需要选择合适的材料进行加固,包括加固用钢筋、混凝土等材料。
这些材料的选择应考虑到原有结构的承载能力和新截面的设计要求。
3. 加固方法,常见的剪力墙扩大截面加固方法包括在原有墙体外侧加设新的墙体、在原有墙体上加贴钢筋混凝土加固板等。
在选择加固方法时需要考虑施工方便性、加固效果和成本等因素。
4. 施工工艺,在进行剪力墙扩大截面加固时,施工工艺的选择和控制是非常重要的。
需要确保施工过程中材料的质量、加固层与原有墙体的结合质量、施工工艺的合理性等。
5. 监测与验收,在加固完成后,需要对加固后的剪力墙进行监测,包括变形监测、应力监测等,以确保加固效果符合设计要求。
同时,还需要进行验收,确保加固质量符合相关规范要求。
综上所述,剪力墙扩大截面加固方案涉及到结构设计、材料选择、加固方法、施工工艺以及监测与验收等多个方面。
在实际工程中,需要综合考虑这些因素,制定合理的加固方案,确保加固效果和施工质量。
剪力墙增大截面加固做法
剪力墙增大截面加固做法
对于剪力墙增大截面加固的做法,我们可以从结构设计、施工工艺和材料选择等多个角度来进行全面的回答。
首先,结构设计方面,剪力墙增大截面加固通常需要进行结构计算和分析,确定加固后的受力情况。
设计时需要考虑加固后的整体稳定性和受力性能,通常可以采用在原有剪力墙外侧增加新的混凝土或钢筋混凝土墙体的方式来增大截面,或者在原有墙体表面粘贴外贴加固材料来提高截面的抗震承载能力。
其次,施工工艺方面,加固剪力墙的施工需要严格按照设计要求进行,包括对原有结构的拆除、清理和新材料的加固等工序。
在施工过程中需要注意保证加固材料与原有结构的牢固连接,确保加固后的墙体整体性能符合设计要求。
最后,材料选择方面,根据具体的工程情况和设计要求,可以选择适合的加固材料,比如碳纤维布、玻璃纤维布、钢板等。
这些材料通常具有高强度、耐久性好、施工方便等特点,可以有效提高剪力墙的抗震性能。
总的来说,剪力墙增大截面加固需要综合考虑结构设计、施工
工艺和材料选择等多个方面,确保加固后的墙体能够满足设计要求,提高建筑物的整体抗震性能。
希望以上回答能够满足你的要求。
剪力墙开洞及加固施工组织设计
我们物业公司,在一个业主装修施工中检查发现一处剪力墙开了一个门洞,洞口尺寸是2.0*1.0左右,剪力墙厚度为200MM,结构为剪力墙,层高为18层,该层开洞为8层。
加固方案,:1、开洞部位进行加固补强,先将剪力墙洞口周围用水泥砂浆抹2MM的钢筋保护层,再将厚度为5MM的角钢对开的洞口周围进行包裹加固,转角进行焊接,形成以个整体加强。
北京中海凯旋4号楼八单元9B家装装饰工程门窗开洞及加固施工方案2014年4月9日目录1.编制依据 (3)1.1 施工图 (3)1.2 主要规程、规范、图集 (3)1.3 主要法规、文件 (4)2.工程概况 (4)2.1 工程名称、地理位置及工程关系 (4)2.2 工程概况 (5)2.3 加固方法技术说明 (5)2.4 施工要求 (7)3.施工部署 (7)3.1施工总目标 (7)4.主要机具、机械设备和劳动力的配置 (8)4.1主要机械、设备需用量计划 (8)4.2主要劳动力计划 (8)5.建筑结构加固施工方案和方法 (9)5.1脚手架工程 (9)5.2拆除工程 (9)5.3 粘钢加固施工技术 (12)6.施工管理 (17)6.1 质量管理体系 (17)7.安全措施和安全保证体系 (21)7.1 施工安全管理目标 (21)7.2 管理方针 (22)7.3 安全管理制度及安全管理措施 (22)7.4专项安全措施 (23)1.编制依据1.1 施工图表1—1 施工图一览表图纸名称图纸编号出图日期北京中海凯旋4号楼八单2014年03月元9B家装装饰工程墙体加固施工图1.2 主要规程、规范、图集表1—2 主要规程、规范、图集等1.3 主要法规、文件表1—32.工程概况2.1 工程名称、地理位置及工程关系表2-1 工程名称、地理位置及工程关系序号项目内容2.2 工程概况本工程为中海凯旋4号楼八单元9B一、二层混凝土墙体开洞加固。
⑴、墙体开洞,9B一层门洞尺寸为820㎜×2050㎜;9B二层开窗洞尺寸为1150㎜×1400㎜,开门洞尺寸为700㎜×1700㎜。
剪力墙结构施工组织设计
剪力墙结构施工组织设计1. 引言剪力墙结构是一种常用的工程结构,广泛应用于各类建筑项目中。
其施工组织设计是保证施工过程高效、安全的重要环节之一。
本文将对剪力墙结构施工组织设计进行详细阐述。
2. 施工组织设计的目标通过合理的施工组织设计,可以达到以下目标: - 确保施工过程安全可靠,防止发生施工事故; - 提高施工效率,缩短施工周期; - 控制施工成本,确保工程质量。
3. 施工组织设计的内容剪力墙结构施工组织设计应包括以下内容:- 施工队伍组织和管理;- 施工设备和机械的选择和配置; - 施工工艺和方法的确定; - 施工工序的安排; - 施工材料采购和管理; - 安全生产措施和保障措施的制定。
4. 施工队伍组织和管理在施工组织设计中,应合理组织施工队伍,确保拥有足够的技术力量和施工经验。
同时,还要对施工人员进行培训和安全教育,提高施工队伍的素质和工作效率。
施工队伍的管理应具体到各个岗位,明确责任和权限,确保施工过程的协调和顺利进行。
5. 施工设备和机械的选择和配置根据具体的施工要求,选择合适的施工设备和机械,并配置到相应的施工现场。
施工设备和机械的选择应考虑其质量、性能和使用效率等因素,确保能够满足施工的需要。
6. 施工工艺和方法的确定根据剪力墙结构的特点和要求,确定合适的施工工艺和方法。
包括剪力墙的混凝土浇筑、模板拆除、墙体验收等工艺环节,以及与其他工程部分的协调和配合等方面。
在确定施工工艺和方法时,应充分考虑施工的安全性、经济性和可行性。
7. 施工工序的安排根据施工计划和施工进度,合理安排施工工序。
要考虑到各个施工工序之间的衔接和协调,确保施工过程的连贯性和高效性。
同时,还要根据实际情况,对施工工序进行调整和优化,以适应施工现场的变化和特殊情况。
8. 施工材料采购和管理根据施工需要,制定合理的施工材料采购和管理方案。
要确保采购的材料质量可靠,符合相关标准和规定。
在材料管理方面,要严格控制入库、出库和库存,防止材料的浪费和丢失。
剪力墙结构施工组织设计
剪力墙结构施工组织设计
1.施工安全
剪力墙结构施工安全是首要考虑的因素。
在施工前,应编制详细的施
工方案和安全技术措施,对施工人员进行安全教育和培训,确保施工过程
中的安全操作。
在施工过程中,应设置合适的防护设施,提供必要的施工
安全设备,如安全帽、安全绳等。
2.施工进度
剪力墙结构施工进度的设计应考虑到施工期限和施工条件。
在编制施
工方案时,要确定合理的施工顺序和施工步骤,合理安排施工进度。
对于
大型剪力墙结构项目,可采用施工分区分期的方式,将施工过程划分为若
干个阶段,逐步推进,以确保施工进度。
3.质量控制
剪力墙结构施工质量是保证结构安全和使用寿命的关键。
在施工过程中,应设置专门的质量控制组织,配备专业的技术人员,对施工过程进行
监督和检查。
重要的施工工序,如剪力墙混凝土的浇筑、模板的安装和拆除,应进行必要的检测和试验,确保施工质量符合设计要求。
4.施工设备和材料
5.施工组织机构
剪力墙结构施工组织设计应设立施工组织机构,包括项目经理、技术
负责人、施工队长等。
项目经理负责整个施工过程的协调与管理;技术负
责人负责施工技术指导和质量控制;施工队长负责具体施工的组织和调度。
在施工过程中,应确保施工组织机构的沟通畅通,协调各方面工作,保证施工进度和质量。
总之,剪力墙结构施工组织设计需要综合考虑施工安全、施工进度和质量控制等方面因素。
通过合理安排施工步骤和施工顺序,配备专业的技术人员和施工设备,提高施工效率和质量,达到工程的预期目标。
剪力墙结构施工组织设计doc.完整版
剪力墙结构施工组织设计doc.完整版一:正式风格1. 施工组织设计概述1.1 工程概况1.2 施工组织设计的目的和意义1.3 施工组织设计的基本原则2. 施工组织设计的前期准备2.1 施工方案的编制2.2 工程材料的采购2.3 设备和施工人员的调配2.4 工程现场的布置3. 施工人员的组织和管理3.1 施工人员的职责和权限3.2 施工人员的培训和考核3.3 施工人员的安全教育和保护3.4 施工人员的考勤和奖惩4. 施工材料的管理4.1 施工材料的验收和存放4.2 施工材料的消耗和使用4.3 施工材料的保管和保养4.4 施工材料的库存和补充5. 施工设备的管理5.1 施工设备的选择和配置5.2 施工设备的操作和维护5.3 施工设备的安全和保养5.4 施工设备的更新和更换6. 工作安全与环境保护6.1 安全生产责任制的建立6.2 安全技术交底和操作规程 6.3 安全防护设施和装备的使用6.4 环境保护措施的执行7. 工程质量的控制7.1 施工工艺和操作规程7.2 施工质量的检验和验收7.3 施工质量的纠正和整改7.4 施工质量的保证和控制8. 施工进度的控制8.1 施工进度计划的制定8.2 施工进度的监督和调整8.3 施工进度的控制和总结8.4 施工进度的延误和补救附件:施工方案、工程进度计划、工作安全技术交底书、施工材料验收记录、施工设备操作记录。
法律名词及注释:1. 施工组织设计:指根据工程实际情况,综合考虑施工工艺、施工条件、施工材料、施工设备等因素,合理安排施工顺序和施工计划的过程。
2. 安全生产责任制:是指在施工过程中,各相关方按照各自的责任范围和职责,共同组织施工工作,确保施工安全的一种制度。
3. 施工质量的纠正和整改:是指在施工过程中,发现施工质量存在问题时,及时采取措施进行纠正和整改,确保工程质量符合要求。
二:活泼风格1. 施工组织设计简介1.1 工程项目背景介绍1.2 施工组织设计的目标和意义1.3 施工组织设计的原则和要求2. 施工前的准备工作2.1 施工方案的编制与审核2.2 材料采购与供应准备2.3 人员配备与岗位分工2.4 工地布置与施工设备摆放3. 施工人员的管理与协调3.1 施工人员的招聘与培训3.2 施工人员的考勤与班次安排3.3 施工人员的安全教育与保护3.4 施工人员的工作奖惩与激励4. 材料的管理与使用4.1 材料验收与存储管理4.2 材料消耗量的控制与监测 4.3 材料的质量保证与追踪4.4 材料的库存与补充安排5. 施工设备的运用与维护5.1 施工设备的选型与配置5.2 施工设备的使用与操作5.3 施工设备的维护与保养5.4 施工设备的故障处理与更换6. 施工安全与环境保护6.1 安全生产责任制的建立6.2 安全操作规程与技术交底 6.3 安全防护设备的使用与维护6.4 环境保护措施的执行与监督7. 施工质量的保证与控制7.1 施工工艺与操作规范7.2 施工质量的检查与验收7.3 施工质量的纠正与整改7.4 施工质量的评估与改进8. 施工进度的控制与调整8.1 施工进度计划的制定与调整8.2 施工进度的监督与协调8.3 施工进度的控制与总结8.4 施工进度的延误与补救附件:施工方案、进度计划表、安全技术交底材料、材料验收记录、设备操作日志等。
剪力墙结构施工组织设计
剪力墙结构施工组织设计一、施工组织方案1.总体施工方案(1)施工地点:具体说明施工地点,包括项目名称、地址等。
(2)施工任务:说明施工任务的具体内容和要求,包括剪力墙结构的施工范围、施工工序等。
(3)施工工期:明确施工工期,包括开始时间、完成时间等。
(4)施工队伍:说明施工队伍的人员构成和数量,包括项目经理、技术负责人、施工人员等。
(5)施工设备:列出施工过程中需要使用的设备和机械,包括吊装设备、施工机械等。
(6)施工材料:列出施工过程中需要使用的材料,包括钢筋、混凝土等。
(7)施工安全:说明施工过程中需要注意的安全事项,包括施工现场安全、人员安全等。
2.施工组织方案(1)分部分项工程划分:根据实际工程情况,将施工任务划分为不同的分部分项工程,如基础工程、剪力墙施工等。
(2)施工工序划分:根据施工任务的不同,将施工工序划分为不同的工序,包括材料准备、基础施工、剪力墙施工等。
(3)工序流程图:画出各工序之间的顺序关系,明确施工流程。
(4)施工责任划分:明确各个施工工序的责任单位和责任人员,确定施工工序的具体负责人。
(5)施工进度计划:根据施工工序的顺序关系和施工工期,制定具体的施工进度计划,并配备合适的项目管理软件。
二、安全措施1.施工现场环境保护措施(1)施工面积划分:将施工区域划分出来,确保施工现场整洁、有序。
(2)危险源标识:对施工现场存在的危险源进行标识,警示施工人员注意安全。
(3)施工道路畅通:确保施工道路的畅通,方便施工材料的运输和机械设备的进出。
(4)施工现场清理:定期进行施工现场的清理工作,防止杂物堆积和安全隐患产生。
2.施工人员安全措施(1)安全培训:对施工人员进行安全培训,提高其安全意识和应急能力。
(2)安全防护用品:为施工人员提供必要的安全防护用品,如安全帽、安全鞋等。
(3)单独办公室:设置施工现场的单独办公室,为施工人员提供休息和交流的场所。
(4)施工道路保护:设置施工道路的标志和安全警示牌,防止交通事故的发生。
剪力墙混凝土加固方案
剪力墙混凝土加固方案一、工程概况。
咱们这个工程里的剪力墙混凝土啊,有点小状况,强度不太够或者可能出现了一些裂缝之类的问题,所以得给它加固加固,就像人病了要治疗一样,咱得让这剪力墙重新变得结结实实的。
二、加固目标。
1. 强度提升。
要让剪力墙混凝土的强度达到设计要求。
比如说,原来强度像个软柿子,加固后得变成硬邦邦的石头一样,能稳稳地承受各种压力。
2. 裂缝修复。
那些难看又危险的裂缝得统统消失不见。
不能让它们像小虫子一样在墙里捣乱,得把墙修补得像新的一样光滑平整。
三、加固方法。
# (一)增大截面加固法。
1. 原理。
这就好比给瘦子多吃点东西长肌肉一样。
咱们在剪力墙的外面或者里面再加上一层混凝土,让它的尺寸变大,这样就能承受更多的力了。
2. 施工步骤。
得把剪力墙表面处理干净。
就像给墙洗个澡,把那些灰尘、油污啥的都弄掉,这样新的混凝土才能和旧的粘得牢。
可以用高压水枪冲一冲,或者用刷子刷干净。
然后,在墙面上钻孔,插上钢筋。
这些钢筋就像是墙的骨架,能让新老混凝土更好地结合在一起。
钻孔的时候可得小心点,就像给墙打针一样,不能乱扎。
接着,支模板。
这模板就像是个模具,要把它支得稳稳当当的,不能有缝隙,不然混凝土就会漏出来。
就像做蛋糕的时候,模具要是漏了,蛋糕就做不成形了。
浇筑混凝土。
把搅拌好的混凝土慢慢地灌进去,一边灌一边用振捣棒振捣,让混凝土密实。
这振捣就像给混凝土按摩一样,得让它每个角落都舒舒服服的,没有气泡。
# (二)粘贴碳纤维布加固法。
1. 原理。
碳纤维布可是个神奇的东西,它就像给剪力墙穿上了一件超级坚韧的紧身衣。
碳纤维布的强度特别高,能分担墙所受到的力。
2. 施工步骤。
第一步还是要清理墙面。
墙面不干净,碳纤维布可粘不牢,就像贴纸一样,要是表面有灰,贴纸就容易掉。
然后,对墙面进行打磨。
把墙面打磨得稍微粗糙一点,这样碳纤维布就像小爪子一样能紧紧抓住墙面。
不过打磨的时候可别太用力,把墙弄坏了就不好了。
接下来,调配粘贴碳纤维布的胶水。
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施工组织设计编制审核批准第一章一、编制依据1. 设计图2、有关技术规范及标准1)、《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2006)2)、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)3)、《建筑工程质量检验统一评定标准》(GB50301-2001)4)、其他有关施工技术标准、规范3、现场踏勘情况及我公司的技术力量、技术装备、施工经验二、编制原则1、严格遵循设计文件、技术规范和质量验收标准的原则。
在编写工作中,严格按设计要求认真执行国家现行的技术规范和质量验收标准,正确组织施工,确保工程质量优良。
2,、坚持实事求是的原则。
在制定施工方案中,充分发挥我公司技术优势和专业化,机械化作业的特点,坚持科学组织,合理安排、均衡生产,确保高速度、高质量、高效益地完成本加固工程。
3、根据项目法的施工原则,组织本工程的施工。
4、积极推广应用四新成果的原则(即新技术、新设备、新工艺、新材料)。
三、工程概况第二章一、技术准备项目经理部接到业主提供的施工详图后,组织项目部技术人员、预算员、施工员等进行图纸内部会审,并计算出图纸中得主要工程量,排出施工进度计划:同时找出图纸中表达不清的问题,集中整理后与设计交底和图纸会审,项目部参与图纸会审后,在详细领会设计意图后编制本工程的施工组织设计,报审批实行。
项目部要及时根据现场掌握的资料,了解并熟悉本工程的地质、地下管线各种情况,根据实际情况提出更优化、完善的施工方案及措施。
二、临时设施准备根据现场实际情况,施工用水、用电就近借用,挂表计量。
要有利于生产、生活、安全、消防、环保、场容、卫生、劳动保护等,符合国家有关规章和法规。
三、劳动力准备根据施工进度计划,组织施工班组落实进场,并对技术性工种人员进行岗前技术交底。
1、材料准备根据施工进度计划,制定供应计划,落实货源,使施工能力按计划顺利进行,并根据实际情况进行及时调整。
2、机械设备准备根据施工进度计划,并结合施工实际情况,作好机械配备计划并做好保养工作3、质量检验仪器的配备根据施工现场的实际情况,在施工现场配备监控仪以便在施工中进行同步监控。
一、施工管理体系一、施工管理网络为保质保量按期圆满的完成整个工程,我公司拟设置项目部,建立分项项目班组负责制的机制,实施项目负责制施工,选派组织能力强,有丰富施工技术经验的专业人员担任各分项项目班组长,配备经验丰富的施工技术管理员管理机构网络图↓↓↓↓二、主要管理人员职责1、项目经理1)重点抓好工程施工组织和协调工作2)抓好工程质量和进度,确保工程如期完成3)抓好工程施工和生产计划,作好各项计划的协调、平衡和检查、督促工作:4)抓好工程质量、工程进度、现场施工管理,确保工程达到规定的目标5)抓好工程现场机械、设备、材料等管理6)抓好现场机械设备、安全生产和文明施工管理工作,确保安全生产和设备齐全等。
2、施工技术员1)贯彻公司质量方针目标,监督执行国家的有关技术政策、技术标准、技术规范等有关规定。
2)组织和协调项目部技术质量工作,下达公司技术质量监督命令。
对工程质量负技术方面责任。
3)负责推进科技进度,采用成熟新工艺、新材料、新技术,保证工程的工期和质量。
4)主持审核施工组织设计,研究和处理施工过程中出现的重大施工技术难题,对重大质量事故提出技术鉴定和处理方案。
5)熟悉施工图纸,了解工作章程,按图施工,按章工作,抓好进度、质量、安全6)编排分段、分组进度计划。
7)在技术主管负责人指导下,具体处理工程进行中得问题。
8)负责工程技术交底,工程变更设计联系单。
9)协调各种工种交叉施工,填写物料需求计划,会同技术负责人,及时做好工序的自检工作,项目经理,负责人交办的各项工作。
三、主要劳动力配置主要劳动力配置表四、主要机械设备配备第四章施工总体方案布置一、主要加固施工程序1、清理、修整原结构、构件1)对老混凝土构件的表面,先清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土。
后用硬毛刷沾高效洗涤剂除去油垢污物后用清水冲洗,再用角磨机对被加固构件的表面进行打磨,除去2mm 左右厚的混凝土表层,露出新面并打磨平整,并用压缩空气吹除构件表面的粉粒,对于新混凝土结构面,先用钢丝刷除去表面浮渣,再用硬毛刷沾丙酮或酒精擦洗表面。
2)用结构胶掺水泥将混凝土表面修复平整。
3)将结构转角粘贴处进行导角处理并打磨成圆弧状,圆弧半径不小于20mm。
2、安装新增钢筋(包括种植箍筋)并与原钢筋、箍筋连接。
1)钢材要求:钢筋应有出厂质量保证书和试验报告书单,并按规定取样做力学性能试验和焊接试验,合格后方可使用。
2)钢筋加工:先由项目管理部技术员严格按照施工图纸完成钢筋翻样工作,确定所采用的钢筋型号、规格、下料长度、所成形钢筋形状、钢筋所使用的部位根数。
再由现场钢筋工根据翻样单确定成形钢筋,在成形钢筋过程中,质检员要随时检查成形钢筋是否合格,不合格者坚决返工。
3)钢筋连接:本工程中主筋主要采用焊接接头。
焊接长度必须符合规范规定。
在焊接钢筋时,要注意钢筋规格,对成形钢筋的型号进行标识,确保使用部位不得出错,连接好后质检员要逐一进行检查,最后由质检员、监理人员或业主方人员对钢筋工程进行隐蔽验收后才能进入下道工序。
3、界面处理界面处理采用花锤打毛:宜用1.5㎏-2.5㎏的尖头錾石花锤,在混凝土粘合面上錾出麻点,形成点深约3mm、点数为600点/㎡-800点/㎡的均匀分布。
4、安装模板1)柱模板:柱模板采用多层板,用50×100木方作竖档,间距250,采用脚手钢管打柱箍。
柱模板自下而上每隔1-1.5m开振捣口,以便于每浇筑1-1.5m砼进行振捣,同时进行体外振捣,从而保证所浇筑砼的密实度。
振捣完毕后,用模板封堵振捣口,然后继续浇筑。
2)梁模板:梁模板采用侧包底的支撑法,便于拆除侧模以利用周转,保留底模及支撑有待砼强度的增长,达到规定强度时拆除。
3)模板拆除、清洗和保管:砼浇捣完毕后,及时拆除模板,将有利于模板的周转和加快工程进度,但拆模过早将影响砼结构的质量,非承重的侧面模板,应在砼强度能够保证其表面棱角不因拆模而损坏后拆除。
模板拆除后,及时按种类、规格进行清理并运离拆模场所,扣件、钢管要及时清理,防止锈蚀。
5、浇筑混凝土1)本工程加固构件扩大截面梁、柱采用C35混凝土2)原材料质量控制:根据现场实际情况,采用现场拌和砼,必须要对原材料加以严格控制。
3)砼制备:砼制备首先要由试验室出具砼配比单,再根据砼搅拌机进料容量确定每次搅拌时材料用量,由砼工人按照原材料用量进行砼搅拌,现场称量挂牌施工。
4)砼运输:在运输时要做到:不产生离析现象,保证规定的坍落度,并在砼初凝之前能有充分时间进行捣实。
5)砼浇筑:砼浇筑前,须对原结构进行凿毛清洗处理。
清洗完毕后,与原混凝土接头的地方需涂刷水泥净浆作为界面剂。
柱扩大截面浇筑砼时,须在柱与楼板四周凿出与扩大截面尺寸相同的缺口,以方便浇筑砼。
振捣砼时要“快插、慢拔”,振动器不得将软轴插入到砼构件内,且不得碰撞模板及钢筋。
6)砼养护:砼浇捣后,由于水泥水化作用需要适当温度和湿度条件,要对砼进行养护。
砼在浇捣完毕12小时以内就开始养护,经常洒水使其保持湿润,养护时间长短取决于水泥品种,普通硅酸盐水泥拌制的砼,不少于7天。
洒水次数以能保证砼表面湿润状态为佳。
7)砼质量检查:砼质量检查包括拌制和浇筑过程中的选料质量检查和养护后的质量检查,在拌和浇捣过程中,对组成材料的质量检查每一工作班至少两次。
砼养护后的质量检查,主要是指抗压强度检查。
评定强度质量的试块,在浇筑处随机抽样制成,试块组数按规范规定留置。
五、重难点部位施工注意问题及处理措施一、植筋后续施工及梁柱节点处植筋措施1、植筋前,对原结构内钢筋需用钢筋位置探测仪标出位置,保证钻孔不损坏原结构钢筋。
2、植筋后24小时内,不得扰动、碰撞钢筋。
3、植筋后48小时后,方可进行后续工序施工。
4、植筋在与其它钢筋绑扎或焊接时,不得采用外力强行撬压植筋,与植筋不一致、不对齐的接头,只能采用氧炔焰热弯校正法。
5、与植筋接头为焊接时,须在近邻植筋端处用湿毛巾降温处理保护措施。
6、梁柱节点处钢筋较密,很难一次性打孔成功。
对此,我们重点采用钢筋测定仪测放出钢筋的准确位置。
然后在其空隙处打孔植筋。
这样做会减小对原结构的影响。
二、柱加固节点位置加固梁柱节点处,由于钢板与混凝土表面不能完全贴近,图纸中指出用结构胶填实。
如果未焊接前用结构胶填实,钢板需要与钢筋焊接,高温会使结构胶失去作用。
鉴于此,我们决定用注胶的方法解决此问题:按图纸将钢板和钢筋焊接好,节点处钢箍做好以后,用压力灌缝的方式将结构胶注入。
这样做既会使空隙处填实,还可以解决焊接产生高温对结构胶影响的问题。
三、柱扩大截面加固柱扩大截面加固时,由于模板与原混凝土之间空隙较小,从上浇筑时很难对所浇混凝土振捣密实。
对此,我们采用将柱模板每隔1-1.5m开一个振捣口,每浇筑1-1.5m对所浇的混凝土振捣一次。
振捣完毕后,封堵此振捣口。
然后继续浇筑。
这样做会保证混凝土的密实度。
第五章质量保证措施一、施工现场必须严格地按设计图纸施工。
二、工程上所用的一切物料,均由项目部及有关部门在该物料到达现场时进行验收,并要求质量保证资料同时进场。
三、做好施工过程中各道工序的质量检查工作,前道工序检查合格后才能进入下道工序的施工。
四、建立工程质量奖罚制度,遵循“谁施工,谁负责”的原则,拟对各包干小组进行全面质量管理。
同时依据公司有关质量奖罚规定进行奖励惩处。
五、凡在施工过程中违反操作规程,不按设计图纸施工,发生质量问题,进行处罚、整改,直至符合要求为止。
六、凡各施工小组在施工过程中按图施工,质量达到优质,项目部进行奖励,奖励形式为表扬、表彰、奖金。
七、项目部在实施奖罚时,以平常检查、抽查、周检查,质量评定等形式做为依据。
八、需要现场配合土建施工单位进行后续施工的,加固单位需对土建施工单位进行技术交底,并报至监理备案。
我公司积极配合土建单位,做到有求必应,有问必答。
九、施工过程质量控制实行三检制。
具体见下图:施工过程控制流程(三检制)第七章安全生产、文明施工及环境保护措施一、施工安全生产保证措施安全生产是关系工程能否顺利进行的关键,是保障劳动者生命安全的大事,直接涉及广大职工的切身利益。
因此在工程施工中应认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针。
1、安全保障措施1)成立以项目经理为组长,专职安全员为副组长,各专业班组组长为组员的巡回生产领导小组,并制定安全管理和奖罚条例,落实安全生产责任制。
2)建立完善的安全生产管理体系。
3)建立每周一班前一小时的安全活动制度,各班组设一位兼职安全员,配合班组长进行安全活动,使安全生产意识深入人心。
每周活动要有记录,以便跟踪检查,每周末举行工地安全生产总结会和下周安全生产工作安排。