填充墙砌筑施工技术交底
填充墙砌筑技术交底
填充墙砌筑技术交底一、原材料1、红砖强度标号不小于Mu10，应具有合格证明及厂家检验报告，进场后进行外观质量及尺寸偏差检验，合格后与监理共同取样送检测机构检验，检验合格方可使用。
2、砌块采用加气砼砌块砌筑，砌块砌筑时龄期应超过28天，砌块进场后应按规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，并应有防雨措施，防止雨淋，严禁抛掷及倾倒。
砌块进场应具有产品合格证，产品性能检测报告等，进场后应取样送检，检验合格后方可使用。
3、水泥：水泥进场使用前应按批次对其强度、安定性等进行复试，合格后方可使用。
不同品种的不得混合使用。
4、砂：应采用中粗砂，含泥量不超过5%。
5、石灰膏：不得采用脱水硬化的石灰膏，石灰膏进场后应设灰池，并用水封闭，不得露天堆放。
6、水：砂浆拌和用水应符合国家现行标准。
二、砌筑1、砂浆应采用试验室确定的配合比，不得随意调整，现场必须同设置配合比标志牌，并配备专人计量，基础采用水泥砂浆砌筑，基础以上采用混合砂浆，混合砂浆应严格控制石灰膏用量。
砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间不得少于2分钟，掺外加剂时，不得少于3分钟。
砂浆应随拌随用，水泥砂浆及混合砂浆应分别为在3h及4h之内完，当最高气温超过30度时应分别在2h 及3h 之内用完，严禁使用落地灰及隔日灰。
砂浆应按规范规定留取试块进行检测。
2、基础砌筑：基础采用红砖砌筑，砌筑前，应提前1－2天对砖进行浇水湿润，透水厚度不小于1.5cm。
砖砌体组砌方法应正确，上下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。
砖砌体灰缝应横平竖直，厚薄均匀，灰缝厚度8－12mm，竖缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝，临时间断处补砌前必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润并填实砂浆保持灰缝平直。
砌体转角处应同时砌筑，不能同时砌筑而必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎的水平投影长度，不应小于高度的2/3，若不能留斜槎时，除转角外可留直槎，但必须做成凸槎，直槎处加设2∮6拉接筋，间距沿墙高不应超过500mm，长度每边不小于1000mm未端设90度弯钩。
填充墙砌体砌筑施工技术交底
（8）第一节锁口钢筋砼高出原地面部小于20cm（但不得高出该处临时道路路基标高），孔口上搭防护棚，孔口周围设防护栏，挖排水沟。
（9）检查
成孔后对桩身尺寸、孔底标高、桩位中线、孔壁垂直度进行全面检测，作好施工记录。每一孔成孔自检合格后必须及时请监理工程师及有关人员共同检查鉴定，符合设计要求后，及时办理好隐蔽工程验收，再吊放钢筋笼、浇筑砼。
(2)、蒸压加气混凝土砌块应符合《建筑材料放射性核素限量》(GB6566—2010)的规定。
(3)、施工用水泥采用强度等级为级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，需新鲜、无结块。
(4)、施工用砂宜采用中砂，砂中泥土含量不应超过5％，并过5mm的密目网筛。
三、施工方法及工艺
1、先按设计图放出桩位及平台位置，用人工配合机具对该段临时排水设施进行开挖，以便疏引地下水和地表水，防止水倒流孔中。
五、安全措施
1、严格按设计进行锁口及护壁施工，以防落物伤人及孔口坍塌，孔口周围设置防护设施，特别注意孔口靠边坡侧的防护。防护设施采用钢管架及木板搭设而成。孔内作业时，孔口上面必须有人监护。挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，砼锁口上不得放置工具和站人。
2、孔内作业人员必须头戴安全帽、身系安全带，特殊情况下还应戴上防毒防尘面具。
（3）标定中点
挖孔前，以放好的桩位中心点向桩的四周按纵横轴线方向，引出桩心控制点，待第一节护壁浇筑好后，将中心控制点标定在护壁上，以后每放一节都须用线锤吊中，找桩中心及轴线控制点，在挖桩工作面定出桩轴线，确保桩径不小于设计要求，桩轴线偏差不大于50mm；每浇完三节护壁，需校核垂直度一次，垂直度偏差小于%Байду номын сангаас且不大于50mm。并做好记录。
填充墙砌筑技术交底
填充墙砌筑技术交底一、工程概述本工程为_____，填充墙采用_____材料砌筑。
为确保填充墙砌筑质量，特进行本次技术交底。
二、施工准备1、材料准备（1）砖或砌块：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。
（2）水泥：一般采用 325 级或 425 级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证和复试报告。
（3）砂：宜用中砂，并过 5mm 孔径的筛。
配制 M5 以下的砂浆，砂的含泥量不超过10%；M5 及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。
（4）掺合料：有石灰膏、磨细生石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不应少于 7d，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。
（5）水：应使用自来水或不含有害物质的洁净水。
2、主要机具（1）机械设备：砂浆搅拌机、塔吊、施工电梯等。
（2）工具：手推车、大铲、铁锹、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、扫帚等。
3、作业条件（1）主体结构已施工完毕，并经有关部门验收合格。
（2）弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。
（3）立皮数杆：皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
皮数杆间距 15～20m，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角 50mm 为宜。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。
（4）根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过 20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平。
（5）常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除表面冰霜。
（6）砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。
三、操作工艺1、工艺流程基层处理→放线→排砖撂底→砌筑→勾缝→清理2、基层处理将砌筑部位的基层表面清扫干净，剔除浮浆、松散的混凝土块和杂物，并浇水湿润。
3、放线根据设计图纸，在基础顶面或楼面上放出墙的轴线、边线和门窗洞口位置线。
4、排砖撂底（1）根据设计图纸和砖的规格尺寸，进行排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。
填充墙砌体施工技术交底
一、施工准备1.技术准备砌体施工前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，浇水湿润。
砖应提前1～2d浇水湿润。
240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖，砖砌体的阶台水平面上及挑出层，应整砖丁砌。
施工时施砌的蒸压（养）砖的产品龄期不应小于28d。
砌体结构砌筑完成后宜30d后再抹灰。
2.材料准备砖、水泥、中砂、石灰膏、外加剂、钢筋等。
应备有砂浆搅拌机、筛砂机、皮数杆、水准仪、经纬仪、2m靠尺、托线板、线坠、钢卷尺、水平尺、砂浆试模、磅秤、铁铲、瓦刀、泥桶、翻斗车、垂直运输机具等。
二、作业条件1. 填充墙施工前，承重结构已施工完毕，并经过隐蔽验收。
2 .轴线、墙身线、门窗洞口线等已弹出并经过技术核验。
3.填充墙拉结钢筋已按要求预埋，并经过隐蔽验收。
4 .砌筑砂浆根据设计要求，由试验室通过试验确定配合比。
5 .所需机具设备已准备就绪，并已安装就位。
三、施工操作工艺工艺流程放线→立皮数杆→排砖→拉线→砂浆拌制→砌筑→勾缝→质量验收施工要点1. 放线：砖墙砌筑前，应在楼面上定出轴线位置，在柱上标出标高线。
2 立皮数杆：在各转角处设立皮数杆，皮数杆上应注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
3. 排列砖：第一皮砌筑时应试摆，按墙段实量尺寸和砖规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砖长度的1/3。
（经过排砖后就能确定灰缝的厚度，灰缝的厚度取8~12mm.）4 .拉线：在皮数杆上相对砖上边线之间拉准线，砖以准线砌筑。
5. 砂浆拌制：砂浆拌制宜采用机械搅拌，根据砂浆配合比，所有的材料需进行称量后，再进行拌制。
砌筑：1）砌体一般采用一顺一丁、梅花丁砌筑法，（目前常用一顺一丁），砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法。
砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内使完，混合砂浆必须在4h内用完。
填充墙砌筑技术交底
陕西省建筑工程施工质量技术资料统一用表
施工质量验收技术资料通用表
施工技术交底记录
陕ZTY—0019
陕西省建设工程质量安全监督总站编印.P.陕西省建筑工程施工质量技术资料统一用表
施工质量验收技术资料通用表
施工技术交底记录
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填充墙砌筑技术交底
拌制砂浆采用机械搅拌，拌制砂浆之前，先根据实验室提供的砂浆配合比进行称量试配，然后再进行拌制。砂浆应随拌随用，混合砂浆最长的使用时间不得超过4h，水泥砂浆最长的使用时间不得超过3h。当高于30℃时，使用时间不得超过2h。
（7）墙长超过5m时，需在墙中加设构造柱，具体位置可根据砌块模数调整。
5、节点处理
砌体与砼柱的连接处的处理
在填充墙砌筑时，墙体丁头与砼柱子相接处灰缝一般不易饱满，且易产生收缩裂缝。故在砌筑时尽量保证接触面的灰缝填塞密实，每砌筑300～500 mm高，用φ16圆钢进行双面抽缝。抽缝深度为自然墙面深入8～10 mm，宽20mm。待粉刷时二次抹平。
四、安全、文明施工
1、加强安全防护，严禁违章冒险作业，防止发生工伤事故。
2、机电设备派专人操作，非机电人员禁止上岗操作。定期检查机具，夜间施工配备足够的照明设施。
3、加强工完料净的检查工作，落地砂浆应及时使用。砌块应按规格码放整齐。
4)止水坎
卫生间、开水间等墙底部及出屋面外墙、女儿墙底部应做现浇钢筋混凝土翻边如下图。
二、操作工艺
1、植筋：提前设置好墙体拉结筋，采用植筋方法沿墙高每500高设2φ6拉结筋，长度为露出砼墙面1000mm。门垛处墙体拉接筋与墙垛长度相同，墙体转角处设置拉结筋，采用2φ6@500，每边从墙边起算不小于1000mm或与垛齐，弯钩朝砖墙内侧。填充墙留置的拉接筋应与砖块皮数相符合，钢筋应置于灰缝中。
4、砌砖
组砌方法：砖墙砌筑要上下错缝，内外搭接，灰缝平直，砂浆饱满。水平和竖向灰缝应控制在：10mm左右，水平灰缝最小不能小于8mm，最大不得超过12mm。
填充墙砌筑施工技术交底
交底内容：3、立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、混凝土预制块、拉结筋、过梁、现浇混凝土腰带等的尺寸标高。
皮数杆间距不大于18m，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。
4、根据最下面一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。
5、正常施工条件下，加气混凝土砌块每日砌筑高度宜控制在或一步脚手架高度内。
6、构造柱的设置：（1）填充墙的构造柱、配筋带、过梁等混凝土强度均为C20。
（2）构造柱的布置原则：填充墙交接处、悬臂墙端部、水平尺寸大于1.8m 洞口的两侧，且要求构造柱间距不大于5m。
构造柱截面与配筋：截面为墙厚×200，配筋为414，6@200.（3）沿填充墙每500高用26@500钢筋与柱（构造柱）拉结，拉结筋沿墙全长贯通设置。
（4）所有填充墙均应在门、窗洞顶标高处设一道钢筋砼腰带，混凝土腰带尺寸同墙厚×200，混凝土腰带配筋：上下各210，6@200，纵筋应与柱、构造柱、剪力墙预留插筋连成整体。
（5）构造柱上下端楼层处500mm高范围内，箍筋间距加密到6@100。
（6）填充墙高度超过4米时，应在墙体高度中间增加一混凝土腰带，腰带尺寸为墙厚×400，腰带配筋上下各420，8@200，纵筋应与柱、构造柱剪力本表由施工单位填写，交底内容：（墙高小于4米时设一道水混凝土腰带，墙高大于4米时根据墙高设数道混凝土腰带，混凝土腰带间距不大于1.5米）。
（7）窗台标高处往下做同墙厚×150～200高通长水平系梁与框架柱锚固，配筋为410箍筋6@250。
（8）洞口宽度超过300mm时设置过梁：过梁配筋如下：洞口尺寸L （mm）过梁长度(mm)梁高(mm)上筋下筋箍筋L<1200L+4801202103126@1501200≤L ≤1800L+4801802123126@150（9）厚度为100mm的墙体可采取搭接砌，100厚与200厚墙体交接处采用构造柱连接，100厚墙体拉结筋为1 6 @ 500通长设置。
填充墙砌体工程施工安全技术交底
填充墙砌体工程施工安全技术交底一、前期准备工作1. 确定施工方案在进行填充墙砌体工程施工前，需要根据设计方案确定施工方案。
施工方案应详细包括施工工序、施工顺序、施工方法、材料选用等内容。
2. 地基处理施工前需要对地基进行处理，确保地基的稳定性。
地基处理包括清理、平整土地、松土等措施。
3. 材料准备施工前需要准备好各种施工所需的材料，包括砖块、砂浆、水泥等。
4. 工具设备施工前需要准备好各种施工所需的工具设备，包括砌筑工具、搅拌机、振动器等。
二、施工过程中的安全注意事项1. 人员安全1.1 人员培训施工前需确保施工人员具备相关的安全知识和操作技能，并进行必要的培训。
1.2 佩戴个人防护装备施工人员在施工过程中应佩戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套、口罩等。
1.3 防止高空坠物当施工人员在高处作业时，应使用安全带进行固定，并采取防止高空坠物的措施，确保施工人员的安全。
2. 施工现场安全2.1 安全防护设施施工现场应设置必要的安全防护设施，包括警示标志、安全网、防护栏杆等，确保施工现场的安全。
2.2 施工场地清理施工现场应保持清洁，及时清理施工过程中产生的杂物和垃圾，防止造成交通障碍和安全隐患。
2.3 环境污染防控施工过程中应防止污染环境，严禁随意倾倒废弃物料和污水，做到环境保护。
3. 施工操作安全3.1 安全操作规程施工人员需遵守安全操作规程，严禁违章操作和使用损坏的工具设备。
3.2 合理选择工具设备施工人员需根据施工要求和工艺要求选择合适的工具设备，避免使用不当的工具设备。
4. 防火和用电安全4.1 防火措施施工现场应设置防火设施，并做好防火管理工作，确保施工现场的防火安全。
4.2 用电安全施工现场应合理布置电缆线路，防止电缆暴露在施工区域，确保电气设备的安全使用。
三、施工结束后的安全注意事项1. 施工成果检查施工结束后，应对施工成果进行检查，确保施工质量符合要求。
2. 施工场地恢复施工结束后，应及时清理施工现场，恢复原貌，清理废料和垃圾。
填充墙砌筑安全技术交底
单位工程名称施工单位日期施工部位施工内容填充墙砌筑安全技术交底交底内容：一、材料准备砂加气混凝土砌块、加气混凝土砌块、M5预拌干混砌筑砂浆、HRB400级C12、10、8、6钢筋、12mm厚木胶板、木方、脚手架、钢管等；混凝土采用商品混凝土。
二、施工机具1•测量、放线、检验：皮数杆、水准仪、经纬仪、2m靠尺、楔形塞尺、托线板、线坠、钢卷尺、水平尺、小线。
2•施工操作：应备有大铲、瓦刀、灰槽、泥桶、砖夹子、筛子、运砖车、灰浆车、翻斗车、扫帚。
三、作业条件1、对进场的砂加气混凝土砌块、加气混凝土砌块型号、规格、数量、质量和堆放位置等已经进行检查、验收，满足施工要求。
2、所需机具设备已准备就绪，并已安装就位。
3、墙体基层已经清扫干净，并在基层上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞口位置线及其它尺寸线，轴线、墙身线、门窗洞口线等已经过技术核验。
4、在房屋四角或楼梯间转角等处设立皮数杆，并办好预检手续。
5、上道工序已经验收合格，并办理交接手续。
6、砌筑砂浆和灌孔洞用混凝土根据设计要求进行施工。
7、砌筑用的砌筑马凳支架已钉设完成、垂直运输机具准备就绪。
8、施工人员已经接受进场三级安全教育工作，并且学习并掌握施工技术、安全交底内容。
四、质量要求填充墙砌体施工质量要求应符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2011)的规定。
五、工艺流程放线f验线f立皮数杆f基层清理、湿润f排列砌块f拉线f砌筑f预留洞施工f质量验收六、操作工艺墙体放线:砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
按照楼层建筑50线进行画线定位，外墙300厚砂加气应加3道拉结筋，拉结筋51cm—道第一道从建筑50现向下90mm，拉结筋为2根①6mm钢筋距墙边为50mm，长度不小于700mm。
填充墙长度大于5m时或墙长大于2倍层高时，墙顶宜与梁底或板底拉结，墙体中部应设置混凝土构造柱，当填充墙高超过4m,宜在墙体半高处加设水平系梁，梁截面高度不小于60mm。
填充墙砌体施工技术交底
填充墙砌体施工技术交底一、施工准备：1、熟悉施工图纸，校核砖墙放线尺寸及窗洞边线。
2、摆砖样，制作皮数杆。
3、砖、水泥、砂子、砂浆外加剂符合设计要求并检测合格。
4、拉结筋，门窗及洞口混凝土过梁已制作好。
5、主要机具、工具、机械已准备到位。
二、施工工艺1、工艺流程：基层清理——放线——植拉结筋——立皮数杆——墙身砌筑——一周后顶砖砌筑——验收2、操作工艺①在砌筑砖体前应对墙基层进行清理，将楼层上的浮浆灰尘清扫冲洗干净，并浇水使基层湿润。
②根据楼层中的控制轴线，事先测放出每一楼层墙体的轴线和门窗洞口的位置线，将窗台和窗顶的位置标高线标识在框架柱上。
③在框架柱、剪力墙上采用后植筋，长度按设计，应通过拉拔试验。
④立皮数排砖a 在皮数杆上或柱墙上排出砖块的皮数及灰缝厚度，并标出窗台、洞口及过梁等标高。
b根据要砌筑的墙体长度、高度试排砖，摆出门窗及孔洞的位置。
C外墙第一皮砖摞底时，横墙应排丁砖。
⑤多孔砖墙砌筑要求a 砌筑时应试摆，多孔砖的孔洞应垂直于受压面。
b 砌多孔砖采用“三一”砌砖法，竖缝宜采用刮浆法，灰缝宽度为10mm。
c 多孔砖墙每天可砌高度不得超过1.8米，多孔砖墙中不够整块多孔砖的部位，应用烧结补砌不得将砍过的多孔砖填补。
⑥空心砖墙砌筑要点a 空心砖一般侧立、平立砌筑，孔洞呈水平面方向。
b 空心砖墙砌筑前，应在砌筑位置上弹出墙边线一道墙可先砌两头的砖，再拉准线砌中间部分，第一皮砖砌时应试摆。
C 空心砖墙底部至少砌三皮普通砖，在门窗洞口两侧一砖范围内，也应用普通砖实砌。
三、质量要求1、砖砌筑前应提前1—2d浇水湿润，以砖四周融水深度15—20mm为宜。
2、砌筑时，必须采用“三一砌法”（一铲灰，一块砖，一揉压）。
3、多孔砖、空心砖砌筑时，墙根部位砌三皮标准砖。
4、洞口宽度大于30cm的均应设置过梁，两边搁置长度分别为250mm，预制过梁底砌体应找平，安装时应座浆。
5、竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
填充墙砌体工程技术交底
填充墙砌体工程技术交底
填充墙是建筑工程中一种常见的砌筑材料，其主要目的是填补墙体与墙体之间的空隙和缝隙，使房屋具有更好的隔热性和保温性。
在填充墙砌体工程中，技术交底是非常重要的一环，其目的是确保施工质量，并最终实现建筑工程的质量标准。
技术交底主要包括以下方面：
一、墙体设计和规格要求：
在施工前，需要对填充墙的各项规格要求进行详细的设计规划，如墙体构造、砖头大小、砂浆配比等。
根据实际情况进行调整，确保设计方案符合需求。
二、施工材料选择及质量要求：
填充墙砌体工程材料的质量直接关系到工程的质量和施工进度。
因此，在选择砖头和砂浆时，需要仔细考虑其质量要求，并确保材料的质量符合标准。
三、砌筑方法：
在填充墙的施工过程中，需要按照砌筑方法进行施工，如先确定厚度、用水和拌合砂浆、按照施工线进行输出等。
施工过程中需要注意每一道工序每一步骤的正确进行。
四、现场质量管理：
现场施工过程中需要对施工过程进行现场质量管理，非常重要。
这包括监控材料的运输、转移和储存等，便于检查质量问题是否存在以及及时的解决措施。
综上所述，技术交底在填充墙砌体工程中扮演着非常重要的角色，可以实现施工的质量管理，并确保工程的质量标准。
应当根据实际情况进行适当的调整，以确保施工的质量和进度。
在施工过程中，需要严格按照规格执行工作，对现场进行质量管理，可保证工程施工效果和建筑的使用安全。
填充墙砌体工程技术交底培训知识讲解
向监理申请验线检查
各项材料（砂浆、砌体等）送检合格后
向监理材料报验
顶
※次
顶目
允许偏差 (mm)
检查方法
砌1
轴线位移
10
经纬仪或拉线尺量检查
体2
墙体顶面标高
±10
水准仪和尺量检查
尺
每层
5
用2m托线板检查
寸 和 位
3
垂直 度全
≤10m
高 >10m
8 15
用经纬仪或吊线、尺量检查
置4
表面平整度
5
用2m靠尺，楔形尺检查
其它墙体采用页岩空心砖。
砌体安装留洞宽度小于300mm时，可采用钢筋砖带过梁；超过300㎜时，洞口上部应按 要求设置过梁。
部分预留洞口宽度小于300㎜设 置钢筋砖带过梁
所有门窗过梁安装必须统一采用建筑标高1M线进行控制，门窗洞口高度尺寸按设计尺
寸要求进行留设。
※搁置长度不
※搁置处应采用
得小于250㎜
3、砌体施工：根据砖工配砖，进行提前预制。先用钢尺和线坠确定线盒基本 位置，然后根据配砖比估测出该线盒位置的砖型并用石笔作好记号，再采用专 用的切割片将多余部分切除，预制完成后待砖工砌筑到该位置时将预制好的成 品交予砖工将该点位线盒预留出来。该点位确认需要精确，以避免造成二次剔 凿。
3、砌体施工：根据砖工配砖，进行提前预制。先用钢尺和线坠确定线盒基本 位置，然后根据配砖比估测出该线盒位置的砖型并用石笔作好记号，再采用专 用的切割片将多余部分切除，预制完成后待砖工砌筑到该位置时将预制好的成 品交予砖工将该点位线盒预留出来。该点位确认需要精确，以避免造成二次剔 凿。
喇叭口模板安装高度略高于梁 下口1～2㎝，确保喇叭口混凝土 浇筑密实。
填充墙砌体工程施工技术交底
填充墙砌体工程施工技术交底
一、工程概述
填充墙砌体工程是建筑施工中常见的工程之一，它通过砌筑砖块或混凝土块填充墙体的方式来形成固定的墙体结构。
在填充墙砌体工程中，施工技术的合理应用和正确操作对于保证工程质量、提高施工效率具有重要意义。
本文将对填充墙砌体工程的施工技术进行交底。
二、施工前的准备工作
1. 施工前的准备工作是确保工程顺利进行的重要步骤。
首先，要对施工现场进行勘测，了解场地的地质情况、周围环境以及周边设施情况，以便进行合理的设计和施工方案制定；
2. 其次，要充分了解工程图纸和设计要求，明确工程的施工范围、施工方法和材料要求；
3. 接下来，要对所使用的砌体材料进行检验和试验，确保其质量符合施工要求；
4. 最后，要制定详细的施工计划和施工方案，明确施工队伍的任务分工和工期安排。
三、填充墙砌体施工的操作技术要点
1. 墙体基准线的确定
在填充墙砌体施工前，首先要确定墙体的准确基准线。
使用水平仪和测量工具对墙面进行测量，确保基准线的水平度符合要求。
2. 砌筑基层墙体
基层墙体是填充墙砌体工程中非常重要的组成部分。
在砌筑基层墙体时，要先将砖块涂抹砂浆粘贴在基层墙面上，然后按照设计要求进行砌筑。
砖块的摆放要整齐紧密，砂浆的挤入要充分，确保整个基层墙体的强度和稳定性。
3. 填充墙体的施工
填充墙砌体施工时，要根据设计要求选择合适材料并进行妥善安排。
在填充过程中，要注意保证墙体的垂直度和水平度。
材料的填充要均匀，不得有断层和空鼓现象。
填充墙砌体的每一层都要进行专业的检测和验收。
填充墙砌体工程技术交底
填充墙砌体工程技术交底1. 工程背景在建筑中，填充墙砌体是一种常见的墙体结构形式。
该结构形式通常应用于高层建筑、多层别墅等工程中。
填充墙砌体的安全性能直接影响建筑的安全性质，因此，针对该工程的技术交底显得尤为重要。
2. 工程材料2.1 砖头填充墙砌体中的主要材料是砖头。
在此工程中，应当选用高强度、质量稳定、吸水率较低的砖头进行砌体。
砖头的规格以墙体厚度为依据，要求规格统一，砖的质量应当经过验收合格后方可使用。
2.2 砂浆砖头的砌筑必需用到砂浆。
根据固定比例和混合方式，使用适当掺合料调配成细腻、牢固、耐水性能的砂浆。
砂浆的配合比应在施工前及时确认，避免因配比不正确导致墙体强度低下。
2.3 钢筋填充墙砌体中需要设置钢筋加强砖墙结构的承载能力。
钢筋的种类、直径、长度、数量等等需要根据工程设计和相关要求确定。
钢筋应满足相关标准，验收合格后才能进行使用。
3. 工程施工3.1 砌筑方法填充墙砌体的砌筑方法是：先砌垫石层，再按照图纸要求砌筑钢筋与砖头。
钢筋间距以及开洞位置按照设计图纸规定制定，并在砖头之间留置钢筋，使用混凝土加固补强。
墙面保持平直、光洁，保证砌头错缝不超过1cm，墙面外观平整度误差不超过5mm。
3.2 施工环境填充墙砌体的施工环境应当符合相关环境和安全规范。
施工现场应该处于平整、稳定的地面上，并需要有一个过程中水平监测的必需的技术措施，以保证墙体施工水平度。
3.3 安全措施施工现场要配备专业的安全管理人员，完善的安全措施和操作流程确保工人施工期间的安全。
需要特别注意的是，墙体施工进度过快质量就容易出现问题，施工人员必须做好工作计划，并根据实际施工情况确定施工进度。
4. 工程质量填充墙砌体的工程质量直接关系到建筑的安全性能。
在施工过程中，要严格按照规范要求进行工作，合理分配流程、质量监督、交底签字等环节，对工程质量保证高要求。
施工结束后，执行验收规则。
把工程验收标准明确告知验收人员，验收人员要对合格控件及施工质量进行检验。
填充墙砌体施工技术交底(加气块)
Q/BYQEOR1301NO：交底记录交底内容及要求：本工程原设计填充墙砌体材料为陶粒混凝土砌块，后甲方要求经设计同意将陶粒混凝土砌块变更为加气混凝土砌块，详设计变更单。
一、施工准备1、测量准备：在楼板上放出墙体边线和门窗洞口位置线，并在每层墙柱上弹出出建筑0.5米的标咼线，标出门窗洞口标咼控制点。
2、机具和材料进场计划3、进场水泥、砂、加气块合格证齐全，取样送检合格。
砂浆、混凝土配合比经试验室确定，拉接筋植筋拉拔试验合格，准备好砂浆、混凝土试模。
4、施工前仔细查阅图纸、图纸会审记录、方案、设计变更单及相关安全质量规范，列出施工中安全质量施工重点、难点，做到施工井井有序，确保施工质量。
二、施工方法（一）、砌块场内运输和堆放6、砌筑墙体1）、砌筑前，楼面、卫生间上返梁表面清扫干净，洒水湿润。
2）、必须保证加气块龄期不小于28d,出釜不能立即上墙使用，上墙含水率宜控制在15%〜20%,砌筑当天可以对砌块进行喷水湿润。
3）、按照规范要求，砌块应十字交错，错缝搭砌；加气块搭接长度不应小于砌块长度的1/3,必须根据设计图纸各部位尺寸进行试排，以确定竖向灰缝宽度及边端填充配块尺寸。
4）、试排块尽可能采用主规格的砌块，不应各规格砌块混砌。
局部需要镶嵌时，部位宜分散、对称，使砌块受力均匀。
砌体中主规格砌块应占总量的75%〜80%，砌筑之前，先清除砌块表面的污物，剔除外观质量不合格的砌块。
如下图所示：5）、试排块应特别注意门窗洞口、墙顶部底部等特殊部位。
6）、根据楼层高度和灰缝厚度在砼柱墙上弹出皮数线，水平灰缝厚度应控制在15mm。
根据每一楼层最下面第一皮砌块的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，应采用细石混凝土找平，不得用砂浆或砌块碎渣子找平。
7）、砌筑墙体，应从外墙的四角和内外墙交接处砌起，然后通线全墙面铺开。
8）、砌墙时必须挂线，挂线应拉紧，每层砌块都要穿线看平，保证水平缝均匀一致，平直通顺，一根挂线长度过长时，中间应加设支线点，防止线下垂。
填充墙砌筑技术交底
3、排砖撂底：砌筑前，将楼地面基层清扫干净，洒水润湿。按砌块尺寸在墙体线范围内分块定尺、划线。
4、砌筑砂浆拌制：砂浆采用M5水泥混合砂浆。砂浆配合比应用重量比，计量精确度为：水泥、水、外加剂±2%，砂±2%。砂浆采用机械搅拌，搅拌时间不得少于3min。砂浆应随拌随用，严禁使用过夜砂浆。砂浆采用刮浆法。填充墙应按建筑平面图设置构造柱，各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。
3、楼板上堆料量不得超过楼板的使用荷载，否则应进行验算，增加支撑。
4、在同一垂直面上下进行交叉作业，必须设置安全隔板，操作人员必须佩戴安全帽，系好安全带。
5、对稳定性较差的窗间墙等，应加临时支撑，以保证其稳定性。
6、工人在施工完成后做到活完场清，将建筑垃圾及时清理到指定的垃圾场，注意保护施工现场的整洁。
2、墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。
3、墙体后剔凿：预留孔洞、预埋件应准确预留、预埋。防止后剔凿，以免影响质量。
六、成品保护措施
1、暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。
2、植好的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。
抽检数量：每检验批抽10%填充墙片（每两柱间的填充墙为一墙片），且不应少于3片墙。
检验方法：观察检查。
八、安全措施
1、操作之前必须检查施工环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。
2、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，砌块堆置高度不得超过三皮。同一块脚手板上的操作人员不得超过二人。
2、加气混凝土砌块不应与其它块材混砌。
填充墙施工技术交底
3、砌筑时，灰缝应横平竖直，不得出现透明缝，瞎缝和假缝，且水平灰缝旳砂浆饱满度不应不不小于80%。
4、预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋。防止后剔凿，以免影响质量。
5、拉结筋不合砖行：混凝土墙、柱内预埋拉结筋常常不能与砖行灰缝吻合，应预先计算砖行模数、位置、标高控制精确，不应将拉结筋弯折使用。
2、一般项目：
（1）砌块砌体组砌方法应正确，上下错缝，内外搭砌，芯柱不得填砂浆。
（2）墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应大于12mm，也不应小于8mm。
（3）允许偏差项目：
项次
项目
允ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ偏差（mm）
检查方法
1
轴线位移
10
用尺检查
垂直度
小于或等于3m
5
用2m拖线板或吊线检查
大于3m
10
10、填充墙砌至接近梁或板底时应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应间隔7d后，用1:2.5的水泥砂浆镶填密实稍大的空隙用细实混凝土镶填密实。
三、质量标准
1、主控项目：
（1）小砌块和砂浆强度等级必须符合设计要求。
（2）砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于90%，竖缝饱满度不得小于80%，竖向凹槽部位应用砂浆填实，不得出现瞎缝、透明缝。
4、作业条件：
（1）基础、主体、垫层已施工完毕，按标高抹好水泥砂浆防潮层，根据室内标高及窗台、窗顶标高已弹出控制线。墙面已予埋预拉结筋，且经验收合格；排出砖砌块的皮数线，标明拉结筋、圈梁、边梁的尺寸，经检查合格并办理手续；弹好轴线、墙身线，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续，砂浆由试验室做好试。
填充墙砌体技术交底记录
填充墙砌体技术交底记录一、项目概述：该项目计划建设一栋多层建筑，采用砌体结构。
为确保施工质量和安全，现对砌体技术进行交底。
二、施工材料：1. 砖料：选用25号红砖作为主要砌体材料，其尺寸为240mm×115mm×53mm。
2.砂浆材料：选用水泥、石灰和黄沙按照1:0.5:3的比例配制的砂浆。
3. 打砂线：选用0.55mm镀锌丝制作的粗砂线，以确定墙体的垂直与水平。
三、基本原则：1.施工遵循“含头出线、竖立牢固、水平整齐、平整光滑”的原则。
2.严格按照设计和施工图纸进行施工。
3.保持施工现场整洁，及时清理垃圾。
四、工作流程及要求：1.基础处理：清理基础表面的杂物和灰尘，保持干燥。
检查基础的水平度和垂直度，确保基础平整牢固。
2.标高检测：通过水平仪和测量仪器检测标高，确定墙体砌筑的高度。
3.标线设置：根据设计和图纸，在基础上利用打砂线进行垂直标线和水平标线的设置。
4.砌筑墙体：a.砌墙前，砖料要进行湿水处理，并放置在干净的施工场地上。
b.按照标线要求进行砌筑，砌墙工艺要求砂浆用料充足，砂浆厚度均匀，不得有空鼓现象。
c.墙体砌筑时要注意垂直度和水平度，使用水平仪和垂直仪进行检测和调整。
d.每层砌完后要及时加固并放置支撑，保证砌筑的稳定性。
5.砌筑过程中的检查与验收：a.施工单位应自行进行墙体的质量检查，确保砌体质量符合施工要求。
b.相关部门或监理单位将对墙体进行验收，验收合格后方可进行下一步施工工作。
6.砌墙缝与防水处理：a. 砌墙缝的处理要求垂直和水平缝的宽度为10mm，垂直缝应使用混凝土填充，水平缝应采用油毛毡防水。
b.在砌筑阶段进行墙体防水处理，主要包括墙面和地面的防水涂料涂刷。
五、安全注意事项：1.施工人员必须穿戴安全帽、安全鞋，并进行岗前安全教育和培训。
2.施工现场要设置围挡，划定作业区域，并保证施工人员的安全。
3.施工过程中要注意防护措施，保证砌体过程中运输材料和作业人员的安全。
填充墙施工技术交底
填充墙施工技术交底填充墙砌筑施工技术交底工程名称：XXX郓州府·锦门项目工程分部工程主体分项工程填充墙砌筑交底内容：一、材料要求1.加气混凝土砌块常用尺寸规格为长度600mm，高度240mm或200mm，宽度200mm或100mm等。
2.使用M5混合砂浆。
3.墙体拉结筋φ6，构造柱、过梁钢筋为Ф10、Ф12，箍筋φ6.4.使用植筋结构胶。
二、主要机具大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、笤帚等。
三、作业条件1.填充墙施工前，主体结构已施工完毕，并经过主体验收，拉结钢筋已按要求植筋完成，并经过隐蔽验收，楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。
2.弹出的轴线、墙线、门窗洞口线经复合无误后办完预检手续，测量出统一的控制标高。
3.皮数杆制作完毕，办完预检。
4.加气混凝土砌块在砌筑前1天应将加气混凝土砌块及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。
5.砂浆采用M5混合砂浆。
6.大面积施工前先做样板墙，经项目部会同甲方、监理验收合格后方可进行大面积施工。
四、操作工艺1.砌筑的工艺流程：设置构造柱、过梁（圈梁）、拉结筋→基层处理→浇水润湿→基底找平→测量放线→排砖撂底→立皮数杆→排列砌块→拉线→墙底应砌150-200mm高混凝土实心配块砖，或现浇混凝土坎台→砌筑加气砼砌块→验收→水、电配合进行管线连接。
1.1植筋工艺流程：清理→弹线→定位→选择机具→设备安装→钻孔→清理孔洞→灌胶→植筋→固化。
1.1.1植筋前的工艺流程：混凝土结合面清理：将需要植筋的混凝土原结构表面清理干净。
定位：按照施工图纸，对需要植筋的地方弹线定位，并标明所植钢筋直径、深度，按已定好的孔位进行机械钻孔。
墙体拉结筋植筋孔位置原则上没有反坎的墙体从标准的结构楼板面往上量450mm，有反坎的墙体从反坎上皮往上量510mm设置第一道拉墙筋。
1.1.2施工要点：钻孔深度经施工队自检合格并经项目技术员、质检验收通过后报请甲方、监理进行检查。
填充墙砌筑技术交底
1、1、6、2交底
工程名称
绿城•玉园一期一标段1＃楼
交底时间
2011、5、25
施工单位
浙江宝业建设集团限公司
工种
砖工
交底内容：
1、设计要求：M7、5混合砂浆砌陶粒砌块。
2施工准备
2、1材料及要求：
2、1、1砌块：砌块陶粒混凝土砌块，应按设计要求选用合格得砌块产品。
2、1、2砌筑用砂浆：主要就是水泥、水洗砂、粉煤灰等材料配制得砂浆。
5、3拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。
6应注意得质量问题
6、1砌体粘结不牢：原因就是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆得面积过大，校正不及时；砌块在砌筑使用得前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆（或细石混凝土）灌竖缝。
6、2第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因就是基底未事先用细石混凝土找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。
4、2、4拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。
4、3允许偏差项目，见表6-10。
交底人
接受交底人
质量检查员
注：附接受交底人全体人员名单。
施工技术交底
1、1、6、2交底
工程名称
绿城•玉园一期一标段1＃楼
交底时间
2011、5、25
施工单位
浙江宝业建设集团限公司
工种
砖工
交底内容：
中型砌块砌体允许偏差表6-10
顶次
顶目
允许偏差(mm)
检查方法
1
轴线位置
10
经纬仪，水平仪检查，并检查施工记录。
2
基础或楼面标高
±15
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本表由施工单位填写，
交底内容：
3、立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、混凝土预制块、拉结筋、过梁、现浇混凝土腰带等的尺寸标高。
皮数杆间距不大于18m，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。
4、根据最下面一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。
5、正常施工条件下，加气混凝土砌块每日砌筑高度宜控制在或一步脚手架高度内。
6、构造柱的设置：
（1）填充墙的构造柱、配筋带、过梁等混凝土强度均为C20。
（2）构造柱的布置原则：填充墙交接处、悬臂墙端部、水平尺寸大于洞口的两侧，且要求构造柱间距不大于5m。
构造柱截面及配筋：截面为墙厚×200，配筋为414，6@200.
（3）沿填充墙每500高用26@500钢筋与柱（构造柱）拉结，拉结筋沿墙全长贯通设置。
（4）所有填充墙均应在门、窗洞顶标高处设一道钢筋砼腰带，混凝土腰带尺寸同墙厚×200，混凝土腰带配筋：上下各210，6@200，纵筋应与柱、构造柱、剪力墙预留插筋连成整体。
（5）构造柱上下端楼层处500mm高范围内，箍筋间距加密到6@100。
（6）填充墙高度超过4米时，应在墙体高度中间增加一混凝土腰带，腰带尺寸为墙厚×400，腰带配筋上下各420，8@200，纵筋应与柱、构造柱剪力墙连为一体
本表由施工单位填写，
交底内容：
（墙高小于4米时设一道水混凝土腰带，墙高大于4米时根据墙高设数道混凝土腰带，混凝土腰带间距不大于米）。
（7）窗台标高处往下做同墙厚×150～200高通长水平系梁与框架柱锚固，配筋为4 10箍筋6@250。
（8）洞口宽度超过300mm时设置过梁：过梁配筋如下：
洞口尺寸L（mm）过梁长度(mm) 梁高(mm) 上筋下筋箍筋L<1200 L+480 120 210 312 6@150 1200≤ L ≤1800 L+480 180 212 312 6@150 （9）厚度为100mm的墙体可采取搭接砌，100厚与200厚墙体交接处采用构造柱连接，100厚墙体拉结筋为1 6 @ 500通长设置。
四、施工工艺
1、工艺流程：
施工准备→墙体放线立皮数杆→排砖撂底→植筋验收→绑扎构造柱钢筋→加气混凝土砌块砌筑→过梁模板→过梁（或腰带）钢筋绑扎→构造柱、过梁（或腰带）混凝土浇筑→过梁（或腰带）上部加气混凝土砌块砌筑→混凝土腰带构造柱混凝土→加气混凝土砌块砌筑→构造柱柱头模板及混凝土浇筑→7天后砌上部三角形或梯形砌块→验收
2、砌筑前，地基梁顶面或楼面清扫干净，洒水湿润。
3、根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。
4、砌体施工前，应将地基梁面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出轴线、砌
体边线和洞口线，包括通风洞口标高坐标及洞口宽和高，通风洞口由专业负责标注。
本表由施工单位填写，
交底内容：
5、填充墙体砌筑：
（1）组砌方法应正确，上下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的砖或砌块不宜使用。
（2）粉煤灰实心砖砌筑灰缝应横平竖直，厚薄均匀，水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，且不大于12mm；粉煤灰砖砌筑时应保证上下错缝，砖的最小错缝长度应符合规范规定要求不小于90mm，灰缝为8～12mm；砌筑时根据图纸要求设置好构造柱，并且要5退5进，先退后进，每500高留置一道沿墙全长拉结筋（设置构造柱时，构造柱由基础底板生根）。
（3）砌筑时应错缝搭砌，加气混凝土砌块搭砌长度不小于砌块长度的1/3；加气混凝土砌块水平灰缝和竖向灰缝宽度均不大于11mm。
（4）按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁，各种预留洞、预埋件等，必须按设计要求设置，避免后凿剔。
6、填充墙与结构的拉接：
（1）混凝土现浇带：钢筋植入混凝土结构长度15d,绑扎搭接长度不小于55d（接头错开倍绑扎搭接长度）。
（2）拉结筋：砌块填充墙与混凝土墙、框架柱、构造柱交接处沿填充墙全高每隔500 mm设26通长拉结筋，拉结筋植入框架柱、剪力墙内长度15d,搭接长度不小于55d （接头错开倍绑扎搭接长度）。
（3）构造柱：构造柱设置详以上图纸要求（小于等于400长短墙改为混凝土柱，配6 14筋，箍筋为6@200；外墙窗台以下墙体设置构造柱间距不大于5米），构造柱主筋错槎搭接，搭接长度55d（接头错开倍绑扎搭接长度）。
构造柱主筋植入结构深度15d。
构造柱应砌成马牙槎，加气混凝土砌块从每层柱脚开始，先退后进，进退宽度
本表由施工单位填写，
技术交底记录
编号01-C2-002
表 C2-1
工程名称北京工业大学第四教学楼交底日期2013-6-3
施工单位北京二建第九项目部分项工程名称加气砼块砌筑
交底提要填充墙砌筑施工
交底内容：
90mm（进退高度为250mm）。
构造柱支模立面图
（4）构造柱支模：构造柱模板采用15mm厚多层板，竖向龙骨采用50×100mm木方，间距200mm；横向龙骨采用Ф48钢管，间距600mm。
构造柱必须先砌筑，后浇筑砼，加固使用φ12 对拉螺栓，墙体砌筑时，在砖缝中预留φ20 硬塑管，支模时将螺栓穿入塑料管内加固模板，支模前将柱内杂物清理干净，并涂刷隔离剂，在模板与墙体接缝
本表由施工单位填写，
本表由施工单位填写，
本表由施工单位填写，
交底内容：
（200×240×墙厚（为安装门框固定使用）如图。
（9）设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经项目部同意，不得在墙体上开凿水平沟槽。
（10）每天砌筑高度≤米。
（11）小于1800宽窗洞做钢筋混凝土抱框，212筋与窗台混凝土梁及洞顶结构或过梁锚固，抱框处砌块也要先退后进，进退各90mm,每500高设2φ通长拉结筋。
见下面图
本表由施工单位填写，
8
10
12
14
本表由施工单位填写，
本表由施工单位填写，
本表由施工单位填写，。