搅拌站基础计算书

搅拌站基础计算书
搅拌站基础计算书

拌合站基础计算书

第2混凝土拌合站,配备HZS120拌和机两套,每套搅拌楼设有6个储料罐,单个罐在装满材料时均按照150吨计算。对应新建线路里程桩号DK224+7O0经过现场开挖检查,在地表往下?3米均为粉质砂土。

一. 计算公式

1 . 地基承载力

P/A= 0

P —储蓄罐重量KN

A —基础作用于地基上有效面积mm2

地基受到的压应力MPa

(T o—地基容许承载力MPa

通过查资料得出该处地基容许承载力c 0= Mpa

2.风荷载强度

2

W*KW0= KKKd/ v

W —风荷载强度Pa,W=V2/1600

v—风速m/s, 取s (按10 级风考虑)

3.基础抗倾覆计算

&=M/ M2=P1X 1/2 X基础宽/ P2 X受风面X力矩》2即满足要求

M1—抵抗弯距KN?M

M2—抵抗弯距KN?M

P1—储蓄罐自重KN

P'—基础自重KN

P2-风荷载KN

二、储料罐地基承载力验算

1 .储料罐地基开挖及浇筑

根据厂家提供的拌和站安装施工图,现场平面尺寸如下:

I. W 时叮叮皿r

而标劇推吐:机

盒七為和鮒帼舸■ S 网阳I '■ ■J -tpK'.斗蚩W 别秤弟

地基开挖尺寸为半径为圆的1/4的范围,宽,基础浇注厚度为。基底处理方

式为:压路机碾压两遍,填筑30cm 山皮石并碾压两遍。查《路桥计算手册》,密 实粗砂地基容许承载力为。

2.计算方案

开挖深度为米,根据规范,不考虑摩擦力的影响,计算时按整体受力考虑,

每个水泥罐集中力P=1500KN 水泥罐整体基础受力面积为78吊,基础浇注C25混 凝土,自重P ' =1170KN 承载力计算示意见下图:

P=9000KN

0.6彳 基础

6.25m 粉质砂土

LDOt 忒也輻讥星就巧葺国

V

M *

本储料罐受沿海大风影响,根据历年气象资料,考虑最大风力为s( 10级风),风的动压力P2=V/1600=m,储蓄罐顶至地表面距离为22米,罐身长21m,6个罐基本并排竖立,受风面积593吊,在最不利风力下计算基础的抗倾覆性。计算示意图如下

3.储料罐基础验算过程

地基承载力

根据上面公式,已知P+P =10170KN计算面积A=78X 106口市

P/A= 10170KN/78 X 10”寿0= MPa

地基承载力满足承载要求。

基础抗倾覆

根据上面力学公式:

K F M/ M2= (P1+P )X 基础宽X P2 X 受风面X

=(9000+117OXXX 593 X 1000)

=》2 满足抗倾覆要求

三结论

经计算,水泥罐基础承载力和抗倾覆均满足要求。

混凝土搅拌站财务处理流程

商品混凝土公司(搅拌站)财务处理流程 商品混凝土公司,也称为混凝土搅拌站行业,拌站总体来说属于产品生产。 有关成本核算的会计科目主要有: 1、生产成本; 2、原材料; 3、固定资产折旧; 4、应付职工薪酬等。 会计核算基本过程: 1、购入水泥、沙子、石子、矿粉、粉煤灰、外加剂(防冻剂、防水剂、缩水剂等) 借:原材料—水泥、沙子、石子、矿粉、粉煤灰、外加剂(防冻剂、防水剂、缩水剂等)(税务处理省略) 贷:银行存款、应付账款 2、生产领用原材料 借:生产成本—基本生产成本-材料费 贷:原材料 3、生产工人工资 借:生产成本—基本生产成本-人工费 贷:应付职工薪酬 4、生产设备折旧

借:生产成本—基本生产成本-机械费 贷:累计折旧 5、化验室费用 借:生产成本—辅助生产成本-间接费 贷:制造费用 6、生产使用的电力、柴油等 借:生产成本—辅助生产成本-间接费 贷:制造费用 7、销售商品砼 借:应收账款、银行存款 贷:主营业务收入(税务处理省略) 借:主营业务成本 贷:生产成本(因商品砼直接运输给客户,不用再有入库的核算) 8、企业如有砼运输(包括垂直运输)可将运输费用加在生产成本中。

经营混泥土搅拌站在纳税上属于缴纳什么税种?帐务该怎样处理?(以下内容仅供参考:经营混泥土搅拌站属于什么税种?) 一、涉及的税种:增值税(或营业税)、城建税、教育费附加、印花税、个人所得税、房产税、土地使用税、所得税等。(注:如果你单位经营范围属于生产、加工、销售混泥土,征收“增值税”) 二、账务处理 1、生产混泥土的账务处理 (1)购进材料时 借:原材料 应交税金--增值税(进项税额) 贷:银行存款等 (2)生产混泥土发生的材料费、人工费等 借:生产成本 贷:原材料、应付工资等 (3)生产完工时 借:产成品 贷:生产成本 (4)销售混泥土时

拌合站拌合楼基础承载力计算书

长江六桥及连接线工程正桥南段主线及立交工程 江南拌合站基础计算书 编制: 复核: 审核: 中国洲坝集团股份 长江六桥施工总承包项目经理部 2017年7月

目录 一.概况 (2) 二.依据 (2) 三.计算公式 (2) 1.地基承载力 (2) 2.风荷载强度 (2) 3.基础抗倾覆计算 (3) 4.基础抗滑稳定性验算 (3) 5.基础承载力 (3) 四、储料罐基础验算 (3) 1.储料罐地基开挖及浇筑 (3) 2.计算方案 (4) 3.储料罐基础验算过程 (5) 3.1 地基承载力 (5) 3.2 基础抗倾覆 (5) 3.3 基础滑动稳定性 (5) 3.4 储蓄罐支腿处混凝土承压性 (5) 五、拌合楼主站基础验算 (6) 1.计算方案 (6) 2.拌合楼基础验算过程 (6) 2.1 地基承载力 (6) 2.2 基础抗倾覆 (6) 2.3 基础滑动稳定性 (7) 2.4 拌合站主站支腿处混凝土承压性 (7) 六、结论 (7)

拌合站拌合楼基础承载力计算书 一.概况 长江六桥江南拌合站紧挨正桥南段主线(K2+330~K2+400)路基左侧处,配备2套HZQ90拌和机,每套拌合机设有5个储料罐,单个罐在装满材料时均按照100吨计算。 二.依据 建筑结构荷载规GB5009-2012 公路桥涵施工技术规JTG/TF50-2011 三.计算公式 1 .地基承载力 0σσ≤=A P P —储蓄罐重量kN A — 基础作用于地基上有效面积2 mm σ— 土基受到的压应力MPa 0σ— 土基容许的应力MPa 通过动力触探检测得出土基容许的应力Mpa 25.00=σ 2.风荷载强度 6 .12 3210321v K K K W K K K W ???=???= W — 风荷载强度pa 0W — 基本风压值pa 1K 、2K 、3K —风荷载系数,查表分别取0.8、1.13、1.0 v — 风速s m /,取18s m / σ— 土基受到的压应力Mpa 0σ— 土基容许的应力Mpa

搅拌站基础承载力及罐仓抗风计算书

XX铁路XX标 第X搅拌站 罐仓基础承载力及罐仓抗风计算书 计算: 复核: 中铁X局集团XX铁路项目经理部2010年12月

一、工程概况 中铁X局XX铁路六标第X搅拌站,配备HZS90搅拌机、HZS120搅拌机各一台,每台搅拌机设有6个100吨级储料罐仓。 根据厂家提供的拌和站安装施工图,确定罐仓基础呈扇型布置,尺寸如下: 根据现场地质情况,基础浇筑厚度为1.5m,混凝土强度等级为C30。 二、基础承载力检算 1、相关计算公式 根据《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002, fa=fak+ηbγ(b-3)+ηdγm(d-0.5) 式中 fa--修正后的地基承载力特征值 地基承载力特征值fak-- ηb、ηd--基础宽度和埋深的地基承载力修正系数 γ--基础底面以下土的重度,地下水位以下取浮重度; b--基础底面宽度(m),当基宽小于3m按3m取值,大于6m按6m 取值; γm--基础底面以上土的加权平均重度,地下水位以下取浮重度;d--基础埋置深度(m)。

2、承载力检算 不考虑摩擦力的影响,罐仓与基础自重P=1100kN*6+基础自身1重量,基础自身重量=95m*24kN/m=2280kN 33则P=1100kN*6+95m*24kN/m=6600+2280=8880kN 331最大应力f=8880/64=139Kpa K修正后地基承载力特征值: fa=120+0*(6-3)+2280/64=155KPa(根据现场地质情况地基承载力特征值fak取120 Kpa) 计算结果f=139KPa<fa=155KPa 承载力满足要求K三、罐仓抗风检算 1、相关计算公式 根据《建筑结构荷载规范》GB50009-2001, 风荷载强度: W=KKKW= KKKV/1.6 23212301Pa 风荷载强度—W W—基本风压值Pa 0K、K、K—风荷载系数,查表分别取0.8、1.13、1.0 321V—风速m/s,本次按照XX地区最大风速20.7m/s检算 抗倾覆计算: K=M/ M=[(P*0.5*基础宽)/(14*P*受风面)] 22c11K≥1.5 即满足抗倾覆要求c M—抵抗弯距kN?m 1M—抵抗弯距kN?m 2P—储蓄罐与基础自重kN 1P—风荷载kN 22、抗倾覆检算 W=K1K2K3W0=K1K2K3V2/1.6=0.8*1.13*1.0*20.72/1.6=242.1pa

搅拌站基础计算书

拌合站基础计算书 第2混凝土拌合站,配备HZS120拌和机两套,每套搅拌楼设有6个储料罐,单个罐在装满材料时均按照150吨计算。对应新建线路里程桩号DK224+700。经过现场开挖检查,在地表往下0.5~3米均为粉质砂土。 一.计算公式 1 .地基承载力 P/A=σ≤σ0 P—储蓄罐重量KN A—基础作用于地基上有效面积mm2 σ—地基受到的压应力MPa σ0—地基容许承载力MPa 通过查资料得出该处地基容许承载力σ0=0.55 Mpa 2.风荷载强度 W=K1K2K3W0= K1K2K31/1.6v2 W —风荷载强度Pa,W=V2/1600 v—风速m/s,取28.4m/s(按10级风考虑) 3.基础抗倾覆计算 K c=M1/ M2=P1×1/2×基础宽/ P2×受风面×力矩≥2即满足要求 M1—抵抗弯距KN?M M2—抵抗弯距KN?M P1—储蓄罐自重KN P’—基础自重KN P2—风荷载KN 二、储料罐地基承载力验算 1.储料罐地基开挖及浇筑

根据厂家提供的拌和站安装施工图,现场平面尺寸如下: 地基开挖尺寸为半径为7.75m圆的1/4的范围,宽6.25m,基础浇注厚度为0.6m。基底处理方式为:压路机碾压两遍,填筑30cm山皮石并碾压两遍。查《路桥计算手册》,密实粗砂地基容许承载力为0.55Mpa。 2.计算方案 开挖深度为1.5米,根据规范,不考虑摩擦力的影响,计算时按整体受力考虑,每个水泥罐集中力P=1500KN,水泥罐整体基础受力面积为78m2,基础浇注C25混凝土,自重P’=1170KN,承载力计算示意见下图: P=9000KN 0.6m 基础 6.25m 粉质砂土

拌和站料仓彩钢棚验算

拌和站彩钢棚计算书 XXXX集团第二工程 XXX国道改建(XXXXX改造)第一合同段 201X年0X月

第一章料仓彩钢棚验算书 一、设计资料 本章计算书系针对我标段临建工程彩钢瓦料仓。验算:檀条跨间距 1.5m,跨度6m,屋面最大坡度为1.5/10(α=8.53),钢材为Q235型钢,[σ]=205 Mpa,[τ] =120 Mpa,屋面板采用彩钢瓦,屋架结构采用三角空间桁架,立柱采用d=168mm,t= 2.5mm钢管,上端铰接,下端刚性连接。 计算如下: 二、檀条受力验算 (1)计算施工活荷载。 施工活荷载:按0.5KN/m2考虑,折合到梁上均布荷载为0.5×6=3KN/m; 依据《建筑结构荷载规》,考虑活载安全系数1.4,可知雪作用在屋架结构上的荷载为0.3 KN/m2,经验算Q雪=0.3 KN/m2×6 m=1.8 KN/m。 雪荷载等于施工活荷载,由于二者不会同时出现,这里只考虑施工活荷载。 (2)计算风活载。 按照《建筑荷载规》GB50009-2012要求,该结构矢跨比1.5/20=0.075,则仅考虑上吸风荷载,上吸风荷载:按风压高度系数为1.0(B类),风振系数取为1.2,体型系数取为0.8,基本风压为:0.35KN/m2。 (3)计算恒载(自重)。 屋面彩钢板及屋面檩条荷载:压型钢板(单层无保温)自重0.12KN/m2,檀条自重0.05KN/m2。 2、力计算 (1)永久荷载与屋面活荷载组合 檀条线荷载

p=(1.2×0.17+1.4×0.5)×1.5=1.356KN/m2 px=psin8.53=0.201KN/m2 py=pcos8.53=1.342KN/m2 弯矩设计值 Mx=pyl2/8=6.03KN.m My=pxl2/32=0.22KN.m (2)永久荷载与风荷载吸力组合 垂直屋面的风荷载标准值: Wk=us*uz*βz*ωo=-1.2×0.8×1.0×0.35=-0.336KN/m2 檀条线荷载 pky=(0.336-0.17cos8.53)×1.5=0.252KN/m2 px=0.17×1.5×sin8.53=0.038KN/m2 py=1.4×0.336×1.5-0.17×1.5×cos8.53=0.45KN/m2弯矩设计值(采用受压下翼缘板不设拉条的方案) Mx=pyl2/8=2.04KN.m My=pxl2/32=0.0428KN.m 3、檀条截面选择 檀条选择冷弯薄壁卷边C160×60×20×3.0 A=8.9cm2,Wx=42.39cm3,Wymax=22.74cm3,Wymin=10.11cm3, Ix=339.96cm4,Iy=41.99cm4,ix=6.18cm,iy=2.17cm It=0.2836cm4,Iw=3070.5cm6 4、稳定计算 受弯构架的整体稳定系数 计算 bx

桩基础设计计算书

基础工程桩基础设计资料 ⑴上部结构资料某教学实验楼,上部结构为十层框架,其框架主梁、次梁、楼板均为现浇整体式,混凝土强度等级为C30,上部结构传至柱底的相应于荷载效应标准组合的荷载如下︰ 竖向力:4800 kN , 弯距:70 kN·m, 水平力:40 kN 拟采用预制桩基础,预制桩截面尺寸为 350mm * 350mm。 ⑵建筑物场地资料拟建建筑物场地位于市区内,地势平坦,建筑物场地位于非地震地区,不考虑地震影响.场地地下水类型为潜水,地下水位离地表 2.1 米,根据已有资料,该场地地下水对混凝土没有腐蚀性。建筑地基的土层分布情况及各土层物理,力学指标见下表: 表1 地基各土层物理、力学指标

基础工程桩基础设计计算 1. 选择桩端持力层 、承台埋深 ⑴.选择桩型 由资料给出,拟采用预制桩基础。 还根据资料知,建筑物拟建场地位于市区内,为避免对周围产生噪声污染和扰动地层,宜采用静压法沉桩,这样不仅可以不影响周围环境,还能较好地保证桩身质量和沉桩精度。 ⑵.确定桩的长度、埋深以及承台埋深 依据地基土的分布,第3层是粘土,压缩性较高,承载力中等,且比较厚,而第4层是粉土夹粉质粘土,不仅压缩性低,承载力也高,所以第4层是比较适合的桩端持力层。桩端全断面进入持力层1.0m (>2d ),工程桩入土深度为h ,h=1.5+8.3+12+1=22.8m 。 由于第1层厚1.5m ,地下水位离地表2.1m ,为使地下水对承台没有影响,所以选择承台底进入第2层土0.3m ,即承台埋深为1.8m 。 桩基的有效桩长即为22.8-1.8=21m 。 桩截面尺寸由资料已给出,取350mm ×350mm ,预制桩在工厂制作,桩分两节,每节长11m ,(不包括桩尖长度在内),实际桩长比有效桩长长1m ,是考虑持力层可能有一定起伏及桩需要嵌入承台一定长度而留有的余地。 桩基以及土层分布示意图如图1。 2.确定单桩竖向承载力标准值 按经验参数法确定单桩竖向极限承载力特征值公式为: uk sk pk sik i pk p Q Q Q u q l q A =+=+∑ 按照土层物理指标,查桩基规范JGJ94-2008表5.3.5-1和表5.3.5-2估算的极限桩侧,桩端阻力特征值列于下表:

HSL180搅拌站基础计算书

市快速路网建设项目Q1标项目部拌合站HLS180砼搅拌楼基础计算书 计算: 复核: 审核: 审批: 城建集团 市快速路网建设项目Q1标项目部 2015年5月8日

一、搅拌站简介 市快速路网建设项目Q1标搅拌站位于市城西蟒蛇侧,占地面积约38亩,搅拌站基础包括:搅拌站主楼基础、配料机基础、斜皮带机基础、水泥仓基础。 二、基础布置 1、搅拌主楼和控制室基础 主楼和控制室基础共设6个独立基础,其中主楼二个基础,控制室二个,主楼和控制室共用二个。其中主楼二个基础受力200kN,控制室二个基础受力20kN;主楼基础预埋钢板16mm×600mm×600mm;基础尺寸1.2×1.2m,厚0.45m。控制室设二个小基础高0.2m,基础截面尺寸0.8m×0.8m,预埋钢板10mm×500mm×500mm。 2、配料机基础 配料机基础(共10个)单墩受力P2=80KN;预埋钢板16mm×400mm ×400mm;墩柱高0.42m,横截面尺寸0.6m×0.6m。为提高承载力,铺一层40cm厚18m*4.0m的C20混凝土。 3、斜皮带机基础 斜皮带机基础(共6+4个)6单墩受力P3=20KN,4单墩受力P3=50KN;; 预埋钢板16mm×600mm×600mm。6个平面尺寸2.2m×0.8m,基础高0.40m的条形基础;4个尾架基础平面尺寸0.4m×0.4m,预埋钢板16mm×200mm×200mm,为提高承载力,铺一层厚30cm 的C20混凝土。 4、水泥仓基础

水泥仓支腿(共16个)单墩受力P4=550KN;预埋钢板20mm×600mm×600mm;预埋φ20钢筋单根长1.8m,共4根;柱高0.50m,设横截面尺寸0.8m×0.8m。水泥仓整体扩大基础采用C30混凝土基础,下层基础断面尺寸为4.5m,高0.9m;上层基础平面尺寸3.3m×3.3m×0.6m,基础埋深1.6m,为了提高地基承载力和减小不均匀沉降,对现有地基进行加强:开挖后每水泥罐基础正下方打入7根长6m、直径60cm钢筋砼管桩;抛石挤淤法对基底加强厚度40cm。见下图: 基础施工完毕后,对基坑两侧分层对称回填,保证回填土的压实度。 三、配料机基础计算

搅拌站基础计算

搅拌站基础计算

目录 肇花三标东岸搅拌站基础设计及验算 (2) 1.筒仓基础设计及验算 (2) 1.1抗拔及承压工况计算 (3) 1.2钢管桩入土深度计算 (4) 2.主机架基础设计及验算 (8) 3.送料系统基础设计及验算 (8) 4.操作室基础设计及验算 (9) 5.配料系统基础设计及验算 (9)

搅拌站基础设计及验算 **项目部拟采用HZS100和HZS75搅拌站各一台,现在根据厂家图纸和现场地基条件设计和验算搅拌站基础。 搅拌站基础主要分五大基础:筒仓基础、主机架基础、送料系统基础、操作室基础和配料系统基础。计算中,筒仓考虑风荷载并根据地质条件使用钢管桩增强抗拔。其他基础均根据图纸采用混凝土扩大基础,其中土质承载力根据《工程地质勘察报告》,地基承载力取90kPa。 1.筒仓基础设计及验算 根据肇花项目东岸搅拌站选址地质情况,筒仓基础拟采用钢管桩配上混凝土承台作为承载基础。 图1.1 筒仓基础结构 混凝土扩大基础拟采用□3.5m×3.5m×0.5m的混凝土结构。钢管桩拟采用直径Ф630mm,壁厚为6mm。 将混凝土如图均分4份,根据北江特大桥勘探资料,表面土层为素填土,允许承载力为90kPa。

1.1抗拔及承压工况计算 根据实际工作分析,抗拔最大工况为风荷载最大且筒仓空载: 如图所示,风荷载作用位置H=15m ,风级按12级风,风压p 取1.3kPa : kN kPa F 21.54)]8.03(35.0123[3.1=+??+??=; 风荷载产生弯矩:m kN FH M ?=?==15.8131521.54; 另外,考虑m e 1.0=偏心,其中筒仓空载载荷载取kN g m k 200=,kN g m m 1400=,则:m kN kN m M ek ?=?=202001.0,m kN kN m M em ?=?=14014001.0 对钢管桩产生附加荷载F ?的计算: 0='++=∑M M M M e ,Fd M ?='; 风向平行钢管所在正方形的边长和对角线时,力偶臂分别为:m d 95.11=和 m d 76.22=。 故,kN m m kN d M M d M F e 6.21395.1215.83322111=??=+='= ?; kN m m kN d M M d M F e 9.30176.215.833222=?=+='= ?; 所以,钢管桩承载力: 每份混凝土质量:kN vg g m t 8.39105.075.175.16.2=????==ρ kN g m R m 7.6919.3018.394max =++= ,kN g m R k 1.2128.394 9.301min =--=(方向向上)。

拌合站扩大基础计算书(改)

拌合站扩大基础计算书(改)

广宁高速路基工程第一合同段 混凝土拌合站基础计算书 一、拌和站罐基础设计概括 我标段计划投入两套HZS90拌合站,单套HZS90拌合站投入2个150t 型水泥罐(装满材料后),根据公司以往拌合站施工经验,结合现场地质条件以及基础受力验算,水泥罐采用砼扩大基础,基础顶预埋地脚钢板与水泥罐支腿满焊。 二、基本参数 1、风荷载参数:查询公路桥涵设计通用规范得知:本工程相邻地区宁国市10年一遇基本风速:s m V /3.2010=; 2、仓体自重:150t 罐体自重约15t ,装满材料后总重为150t ; 3、扩大基础置于粉质黏土上,地基承载力基本容许值[] Kpa f a 1800=,采用碎石换填进行地基压实处理后,碎石换填地基承载力基本容许值[] Kpa f a 5000=; 4、当采用两个水泥罐基础共同放置在一个扩大基础上时,扩大基础尺寸为9m ×4m ×1.5m (长×宽×高);当采用单个水泥罐基础放置在一个扩大基础上,扩大基础尺寸为4m ×4m ×1.5m (长×宽×高); 三、空仓时整体抗倾覆稳定性稳定性计算 1、受力计算模型(按最不利150吨罐体计算),空仓时受十年一遇风荷载,得计算模型如下所示: F 1 F F 3 G R 图3-1

2、风荷载计算 根据《公路桥涵设计通用规范》可知,风荷载标准值按下式计算:g V W d k 22 γ=; 查《公路桥涵设计通用规范》得各参数取值如下: 空气重力密度:01199899.0012017.00001.0==-Z e γ; 地面风速统一偏安全按离地20m 取:s m V k k V /4.31105220==; 其中:12.12=k ,38.15=k ,s m V /3.2010=; 代入各分项数据得:22 2 /60.08.924.3101199899.02m KN g V W d k =??==γ 单个水泥罐所受风力计算: ①、迎风面积:218.12.15.1m A =?= 作用力:8KN 0.18.16.01=?=F 作用高度:m H 35.181= ②、迎风面积:223.36113.3m A =?= 作用力:KN 78.213.366.02=?=F 作用高度:m H 1.122= ③、迎风面积:23125.42/5.23.3m A =?= 作用力:KN 475.2125.46.03=?=F 作用高度:m H 475.53= 2、单个水泥罐倾覆力矩计算 m KN h F M i i ?=?+?+?=?=∑91.296475.5475.21.1278.2135.1808.13 1倾 3、稳定力矩及稳定系数计算 假定筒仓绕单边两支腿轴线倾覆,稳定力矩由两部分组成,一部分是仓体自重稳定力矩1稳M ,另一部分是扩大基础自重产生的稳定力矩2稳M 。 ①、但水泥罐扩大基础分开时,稳定力矩计算如下所示:

设备基础计算书

设备基础计算书 1.计算依据 《动力机器基础设计规范》 (GB50040-96) 《建筑地基基础设计规范》 (GB50007-2002) 《混凝土结构设计规范》 (GB50010-2010) 《重载地面、轨道及特殊楼地面》(06J305) 《动力机器基础设计手册》 (中国建筑工业出版社) 2.工程概况 设备静载按G1=10t/m2=100KN/m2; 地基承载力特征值fa=180kPa; 采用C30混凝土,设备基础高度250mm,钢筋采用I级钢(HPB300) 根据所提资料计算160T冲床设备基础的承载力计算,设备基础根据设备脚架尺寸每边向外扩300mm进行计算。160T冲床设备基础示意图如下图所示 设备基础示意图 3.计算过程 设备基础正截面受压承载力计算() *fc*A=**1000000*A=*106A N=*G1*A =*105*A<*fcA 即设备基础正截面受压满足要求 3.2设备基础正截面受弯承载力计算 (仅计算长度方向,取土重度gma=20kN/m3,混凝土保护层厚度取30mm) pk=G1+G2=*105 +25*1000*= 单位宽度基地净反力 p=*( G1+G2-gma*h)=**103-20*103*=m 计算可得最大正弯矩为M=,支座最大负弯矩为M=根据()计算可得 基础底面计算配筋面积As1=565mm2 基础顶面计算配筋面积As2=258mm2 根据(GB50010-2010)取最小配筋率ρmin= 0. 2% 最小配筋面积为Asmin=%*1000*250=500 mm2 基础顶部和底部可配12200(As=565mm2) 3.3地脚螺栓抗倾覆验算(每个设备基础共四个地脚螺栓孔) 取每个地脚的上拔力设计值 q1=* *(G1+G2)* A=****= 倾覆力矩MS=q1*=有设备基础的大小可知抗倾覆力矩

搅拌站基础计算(1)

搅拌站基础设计及验算 汕湛高速揭博项目T13标项目拟采用HZS150搅拌站两台,现在根据厂家图纸和现场地基条件设计和验算搅拌站基础。 搅拌站基础主要分五大基础:筒仓基础、主机架基础、送料系统基础、操作室基础和配料系统基础。计算中,基础均根据图纸采用混凝土扩大基础,其中土质承载力根据《工程地质勘察报告》,扩大基础设置在全风化粉砂岩上,地基承载力为250kPa。 1.筒仓基础设计及验算 根据搅拌站选址地质情况,水泥罐基础拟采用扩大基础作为承载基础,基础底采用片石砼换填处理,换填高度约2.5m。 图1.1 筒仓基础结构

混凝土扩大基础拟采用3.75m ×5.89m ×1.8m 的混凝土结构,开挖深度为4.5m 。根据搅拌站勘探资料,表面土层为素填土,混凝土基础置于全风化粉砂岩上,允许承载力为250kPa ,水泥罐满载为100吨,空罐为10吨,两个水泥罐安放在同一个基础上。 1、竖向荷载计算(外力) 作用在基础顶面的荷载有竖向力、水平剪力、弯矩,统一按照中心受压基础检算。 荷载计算:KN 2640t 264)10001(2.12G ==+?=+=X G F k 水泥罐 粉罐压力:KPa 5.11989 .575.32640S F P =?== 最大应力=混凝土基础压力+换填片石砼压力+粉罐压力 KPa 8.2288.1265.2255.119P =?++=X

(完整版)桩基础设计计算书

目录 1设计任务 (2) 1.1设计资料 (2) 1.2设计要求 (3) 2 桩基持力层,桩型,桩长的确定 (3) 3 单桩承载力确定 (3) 3.1单桩竖向承载力的确定 (3) 4 桩数布置及承台设计 (4) 5 复合桩基荷载验算 (6) 6 桩身和承台设计 (9) 7 沉降计算 (14) 8 构造要求及施工要求 (20) 8.1预制桩的施工 (20) 8.2混凝土预制桩的接桩 (21) 8.3凝土预制桩的沉桩 (22) 8.4预制桩沉桩对环境的影响分析及防治措施 (23) 8.5结论与建议 (25) 9 参考文献 (25)

一、设计任务书 (一)、设计资料 1、某地方建筑场地土层按其成因土的特征和力学性质的不同自上而下划分为5层,物理力学指标见下表。勘查期间测得地下水混合水位深为2.1m,本场地下水无腐蚀性。建筑安全等级为2级,已知上部框架结构由柱子传来的荷载。承台底面埋深:D =2.1m。

(二)、设计要求: 1、桩基持力层、桩型、承台埋深选择 2、确定单桩承载力 3、桩数布置及承台设计 4、群桩承载力验算 5、桩身结构设计和计算 6、承台设计计算 7、群桩沉降计算 8、绘制桩承台施工图 二、桩基持力层,桩型,桩长的确定 根据设计任务书所提供的资料,分析表明,在柱下荷载作用下,天然地基基础难以满足设计要求,故考虑选用桩基础。由地基勘查资料,确定选用第四土层黄褐色粉质粘土为桩端持力层。 根据工程请况承台埋深 2.1m,预选钢筋混凝土预制桩断面尺寸为450㎜×450㎜。桩长21.1m。 三、单桩承载力确定 (一)、单桩竖向承载力的确定: 1、根据地质条件选择持力层,确定桩的断面尺寸和长度。 根据地质条件以第四层黄褐色粉土夹粉质粘土为持力层, 采用截面为450×450mm的预置钢筋混凝土方桩,桩尖进入持力层 1.0m;镶入承台0.1m,桩长21.1 m。承台底部埋深 2.1 m。 2、确定单桩竖向承载力标准值Quk可根据经验公式估算: Quk= Qsk+ Qpk=μ∑qsikli+qpkAp Q——单桩极限摩阻力标准值(kN) sk Q——单桩极限端阻力标准值(kN) pk u——桩的横断面周长(m) A——桩的横断面底面积(2m) p L——桩周各层土的厚度(m) i q——桩周第i层土的单位极限摩阻力标准值(a kP)sik q——桩底土的单位极限端阻力标准值(a kP) pk 桩周长:μ=450×4=1800mm=1.8m

(新)搅拌站基础承载力验算书

拌合站基础计算书 梁场混凝土拌合站,配备HZS120拌合机两套,每套搅拌楼设有5个储料罐,单个罐在装满材料时均按照200吨计算。经过现场开挖检查,在地表往下0.5~3米均为粉质黏土。 一.计算公式 1 .地基承载力 P/A=σ≤σ0 P—储蓄罐重量KN A—基础作用于地基上有效面积mm2 σ—地基受到的压应力MPa σ0—地基容许承载力MPa 通过查资料得出该处地基容许承载力σ0=0.18 Mpa 2.风荷载强度 W=K1K2K3W0= K1K2K31/1.6V2 W —风荷载强度Pa,W=V2/1600 V—风速m/s,取28.4m/s(按10级风考虑) 3.基础抗倾覆计算 K c=M1/ M2=P1×1/2×基础宽/ P2×受风面×力矩≥2即满足要求 M1—抵抗弯距KN?M M2—抵抗弯距KN?M P1—储蓄罐自重KN P’—基础自重KN P2—风荷载KN 二、储料罐地基承载力验算 1.储料罐地基开挖及浇筑 根据厂家提供的拌合站安装施工图,现场平面尺寸如下: 地基开挖尺寸为半径为8.19m圆的1/4的范围,宽4.42m,基础浇注厚度为

2m。基底处理方式为:压路机碾压两遍,填筑30cm建筑砖碴、混凝土块并碾压两遍。查《路桥计算手册》,密实粗砂地基容许承载力为0.55Mpa。 2.计算方案 开挖深度为2米,根据规范,不考虑摩擦力的影响,计算时按整体受力考虑,每个水泥罐集中力P=2000KN,水泥罐整体基础受力面积为95.48m2,基础浇注C25混凝土,自重P’=4774KN,承载力计算示意见下图: 粉质黏土 根据历年气象资料,考虑最大风力为28.4m/s(10级风),风的动压力P2=V2/1600=504.1N/m,储蓄罐顶至地表面距离为20米,罐身长17m,5个罐基本并排竖立,受风面积306m2,在最不利风力下计算基础的抗倾覆性。计算示意图如下 P2 罐与基础自重P1+P’ 3.储料罐基础验算过程 3.1 地基承载力 根据上面公式,已知P+P’=14774KN,计算面积A=95.48×106mm2, P/A= 14774KN/95.48×106mm2=0.15MPa ≤σ0=0.55 MPa 地基承载力满足承载要求。

HZS90拌合站混凝土拌合站基础计算书

HZS90拌合站混凝土拌合站基础计算书 一、拌和站罐基础设计概括 计划投入两套HZS90拌合站,单套HZS90拌合站投入2个150t 型水泥罐(装满材料后),根据公司以往拌合站施工经验,结合现场地质条件以及基础受力验算,水泥罐采用砼扩大基础,基础顶预埋地脚钢板与水泥罐支腿满焊。 二、基本参数 1、风荷载参数:查询公路桥涵设计通用规范得知:本工程相邻地区宁国市10年一遇基本风速:s m V /3.2010=; 2、仓体自重:150t 罐体自重约15t ,装满材料后总重为150t ; 3、扩大基础置于粉质黏土上,地基承载力基本容许值[] Kpa f a 1800=,采用碎石换填进行地基压实处理后,碎石换填地基承载力基本容许值[] Kpa f a 5000=; 4、当采用两个水泥罐基础共同放置在一个扩大基础上时,扩大基础尺寸为9m ×4m ×1.5m (长×宽×高);当采用单个水泥罐基础放置在一个扩大基础上,扩大基础尺寸为4m ×4m ×1.5m (长×宽×高); 三、空仓时整体抗倾覆稳定性稳定性计算 1、受力计算模型(按最不利150吨罐体计算),空仓时受十年一遇风荷载,得计算模型如下所示: F1 F2 F3 图3-1 空仓时整体抗倾覆稳定性稳定性计算模型

2、风荷载计算 根据《公路桥涵设计通用规范》可知,风荷载标准值按下式计算:g V W d k 22 γ=; 查《公路桥涵设计通用规范》得各参数取值如下: 空气重力密度:01199899.0012017.00001.0==-Z e γ; 地面风速统一偏安全按离地20m 取:s m V k k V /4.31105220==; 其中:12.12=k ,38.15=k ,s m V /3.2010=; 代入各分项数据得:22 2 /60.08.924.3101199899.02m KN g V W d k =??==γ 单个水泥罐所受风力计算: ①、迎风面积:218.12.15.1m A =?= 作用力:8KN 0.18.16.01=?=F 作用高度:m H 35.181= ②、迎风面积:223.36113.3m A =?= 作用力:KN 78.213.366.02=?=F 作用高度:m H 1.122= ③、迎风面积:23125.42/5.23.3m A =?= 作用力:KN 475.2125.46.03=?=F 作用高度:m H 475.53= 2、单个水泥罐倾覆力矩计算 m KN h F M i i ?=?+?+?=?=∑91.296475.5475.21.1278.2135.1808.13 1倾 3、稳定力矩及稳定系数计算 假定筒仓绕单边两支腿轴线倾覆,稳定力矩由两部分组成,一部分是仓体自重稳定力矩1稳M ,另一部分是扩大基础自重产生的稳定力矩2稳M 。 ①、但水泥罐扩大基础分开时,稳定力矩计算如下所示:

混凝土搅拌站水泥罐基础设计

100t水泥罐基础设计计算书一、工程概况 某大型工程混凝土搅拌站采用100t水泥罐,水泥罐直径,顶面高度20m。水泥罐基础采用C25钢筋混凝土整体式扩大基础,基础断面尺寸为×+×。 二、设计依据: 1、《建筑结构荷载规范(2006版)》(GB50009-2001) 2、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010) 3、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011) 4、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)。 三、荷载计算 1、水泥罐自重:8t;满仓时水泥重量为100t。 2、风荷载计算: 宜昌市50年一遇基本风压:ω0=㎡, 风荷载标准值: ωk=βzμsμz ω0 其中:βz=,μz=,μs=,则: ωk=βzμsμz ω0=×××= kN/㎡ 四、水泥罐基础计算 1、地基承载力验算 考虑水泥罐满仓时自重荷载和风荷载作用。 水泥罐满仓时自重荷载:G k =1000+80=1080kN

混凝土基础自重荷载:G ck=(××+××)×24=407kN 风荷载:风荷载作用点高度离地面,罐身高度15m,直径。 F wk=×15×= 风荷载对基底产生弯矩:M wk=×(+2)=·m 基础底面最大应力: p k,max= G ck+G k bh+ M wk W= 错误!+ 错误!=。 2、基础配筋验算 (1) 基础配筋验算 混凝土基础底部配置Φ16钢筋网片,钢筋间距250mm,按照简支梁验算。 混凝土基础承受弯矩:M max=×(1 8×207××=362kN 按照单筋梁验算: αs= M max f c bh02= 362×106 ×3200×8502= ξ=1-1-2αs=1-错误!=<ξb= A s=f c bξh0 f y= 错误!=1403mm 2 在基础顶部及底部均配筋13Φ16,A s 实=13×201=2613mm 2 > A s=1403mm2,基础配筋满足要求。 (2) 基础顶部承压验算 考虑水泥罐满仓时自重荷载和风荷载作用。 迎风面立柱柱脚受力:

HZS120Q搅拌站基础承载力计算

2xHZS120Q搅拌站承载力计算, 以下计算只考虑垂直静载荷,单台站参数如下:1、骨料配料机(4x20m3)每支腿的承载力: 20m3砂石料重约:G=32t 取安全系数为1.5 单支腿的垂直静载荷:N=GX4X1.5X10/10 =192KN 取200KN 2、150t水泥仓支腿承载力: 仓体自重约G3=10t 水泥重G4=150t 水泥仓共有4条支腿 取安全系数为1.5 每支腿的垂直静载荷:N2=(G3+G4)X1.5X10/4 =(10+150)X1.5X10/4 =600KN 取600KN 3、搅拌站主楼支腿承载力: 站主体自重G5=25t 搅拌混凝土重约G6=10t 主机震动载荷G7=5t 搅拌站共有4条支腿 取安全系数为2

每支腿的垂直静载荷:N3=(G5+G6+G7)X2X10/4 =200KN 取200KN 4、斜皮带机承载力: 斜皮带机自重约G8=20t 震动载荷G9=5t 斜皮带机主要受力共有7条支腿 取安全系数为5 每支腿的垂直静载荷:N3=(G8+G9)X5X10/7 ≈179KN 取200KN 5、单机水泥仓地基承载力验算 θ=60° L=3.14×2×20×60/360=20.9m A=20.9×6=125.4m2 单机配置3个150t水泥仓,2个100t掺合料仓,仓自重10t,地基承载力120kPa。 150×3+100×2+50=700t 基础混凝土自重: (0.6×6+1×5)20.9×2.3+0.6×0.7×0.7×20×2.3=426.9t 总重:700+426.9=1126.9t 11269/125.4=89.8kPa 符合要求。

混凝土搅拌站每一方混凝土的成本如何计算

混凝土搅拌站每一方混凝土的成本如何计算 商砼搅拌站每方砼的成本看你怎么算了,如果比较准确的计算方法是这样的,费用基本罗列如下: 1、原材料费用:水泥、砂、砂、碎石、粉煤灰、矿粉、外加剂等所有材料的费用,这个根据配合比和原材料单价还是能够比较简单计算得出的; 2、运费:主要为各种车辆的油耗,主要包括搅拌车、泵车、装载车等等的费用,一般可以通过统计计算出来,给你一个参考数值,以前记得搅拌车(工地距离为20KM左右)为18~24元/方,泵车为15~20元/方,装载车记不得了,晕呀~ 3、员工工资:一般商砼单位员工的工资总额跟生产方量还是呈线性关系的,这个就得看各地的工资水平和各个企业的情况而定了! 4、设备折旧:这些需要考虑的是折旧年限,比如老板是定5年收回成本,就是设备总额/五年预计产量,即为每方砼中设备折旧费用; 5、营销费用:包括所有在商砼销售过程中营销部门产生的费用(餐饮、娱乐、回扣等等),这个费用应该是控制在一个范围之内; 6、水电、通讯费用:包括生产过程中以及员工在单位生活、工作过程中产生的水、电、通讯费用,相对来说也是比较固定! 1

7、消耗品费用:商砼企业某些消耗品的费用,例如泵车泵管、S阀等,搅拌车机油、机油滤清、空气滤清、轮胎消耗等(泵车、装载车同样有),搅拌机衬板、搅拌臂、机油等; 8、检测费用:主要是搅拌楼、地磅、试验设备的年检费用,检测站检测费用; 9、税收费用:这个应该比较好理解; 10、其他费用:包括办公消耗品(各类用纸、笔、电池、修正液……这个自己发挥想象吧),网络费用,GPS费用、ERP费用…… 个人就粗略归纳这几类,希望大家补充 补充1:成本包括三部分:1、原材料,你要根据配合比,算出每方混凝土的各种原材料用量,包括水泥、粉煤灰、矿粉、砂、石子、外加剂、水、其它掺合料等等,原材料的用量乘单价就是原材料成本;2、人工费、机械费、水电费、维修费,这部分和你的生产规模有关系,工人和机械要相对固定,你的单班产量越高,分摊到每方混凝土的成本就越低;3、建站的成本分摊,要把你建站的费用分摊到每方混凝土里面,这个和你的建站规模、总的生产数量有关系,你的搅拌站生产的混凝土越多,建站成本就越低。

建筑地基基础计算

建筑地基基础计算 地基基础计算用表 1.地基基础设计等级(表2-27) 地基基础设计等级表2-27 根据建筑物地基基础设计等级及长期荷载作用下地基变形对上部结构的影响程度,地基基础设计应符合下列规定: (1)所有建筑物的地基计算均应满足承载力计算的有关规定。 (2)设计等级为甲级、乙级的建筑物,均应按地基变形设计。 (3)表2-28所列范围内设计等级为丙级的建筑物可不作变形验算,如有下列情况之一时,仍应作变形验算: 1)地基承载力特征值小于130kPa,且体型复杂的建筑; 2)在基础上及其附近有地面堆载或相邻基础荷载差异较大,可能引起地基产生过大的不均匀沉降时; 3)软弱地基上的建筑物存在偏心荷载时; 4)相邻建筑距离过近,可能发生倾斜时; 5)地基内有厚度较大或厚薄不均的填土,其自重固结未完成时。 (4)对经常受水平荷载作用的高层建筑、高耸结构和挡土墙等,以及建造在斜坡上或边坡附近的建筑物和构筑物,尚应验算其稳定性。 (5)基坑工程应进行稳定性验算。

(6)当地下水埋藏较浅,建筑地下室或地下构筑物存在上浮间题时,尚应进行抗浮验算。 可不作地基变形计算设计等级为丙级的建筑物范围表2-28 注:1.地基主要受力层系指条形基础底面下深度为3b(b为基础底面宽度),独立基础下为1.5b,且厚度均不小于5m的范围(二层以下一般的民用建筑除外); 2.地基主要受力层中如有承载力特征值小于130kPa的土层时,表中砌体承重结构的设计,应符合《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)中第7章的有关要求; 3.表中砌体承重结构和框架结构均指民用建筑,对于工业建筑可按厂房高度、荷载情况折合成与其相当的民用建筑层数; 4.表中吊车额定起重量、烟囱高度和水塔容积的数值系指最大值。 2.基础宽度和埋深的地基承载力修正系数(表2-29) 承载力修正系数表2-29 注:1.强风化和全风化的岩石,可参照所风化成的相应土类取值,其他状态下的岩石不修

搅拌站粉罐基础设计

目录 1、工程概况 (1) 2、编制依据 (1) 3、设计说明 (1) 3.1、地质条件 (1) 3.2、结构形式 (2) 3.3、设计荷载 (2) 3.4、材料性能指标 (2) 4、地基承载力验算 (2) 4.1、基础尺寸选择 (2) 4.2、地基承载力验算 (3) 5、筏板基础在集中荷载下的冲切计算 (6) 6、筏板基础在集中荷载下的局部承压计算 (6) 7、风荷载影响 (6) 7.1、抗倾覆验算 (6) 7.2、抗拔计算 (8) 8、筏式基础受力分析 (10)

搅拌站粉罐基础设计 1、工程概况 京津城际轨道交通线是环渤海京津冀地区城际轨道交通网的重要组成部分,也是沟通北京、天津两大直辖市的便捷通道,本线由北京南站东端引出,沿京津塘高速公路通道至杨村,后沿京山线至天津站,全长115.4km。本标段包含跨北京环线特大桥和凉水河特大桥两座特大桥的预制梁工程,设置三个简支箱梁预制场,分别为跨北京环线特大桥制梁场(1号梁场)、凉水河特大桥1#制梁场(2号梁场)、凉水河特大桥2#制梁场(3号梁场)。 本标段由中铁大桥局股份有限公司、中铁四局集团有限公司、中铁六局集团有限公司组成的联合体中标。我公司承担的是凉水河特大桥1#制梁场的制梁任务(2#梁场),起讫里程为DK21+457至DK32+665,共340孔双线箱梁。梁场位于张家湾镇高营村,中心里程在线路DK27+697处。预制场设置五个区:生活办公区、混凝土拌和区、箱梁生产区、横移存梁区、箱梁提升区,生产区布置布置32m箱梁制梁台座8个,32m兼24m制梁台座3个,梁场可存32m箱梁64孔,32m兼24m箱梁24孔。2、编制依据 (1)、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002); (2)、《建筑桩基设计规范》(JGJ94-94); (3)、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002); (4)、福建南方路面机械公司提供的HZS120搅拌站图纸 (5)、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 (6)、浙江有色建设工程有限公司提供的《岩土工程勘察报告》 中华人民共和国、铁道部、地方政府及有关部门颁发的相关现行法规、规范、标准及办法。 3、设计说明 3.1、地质条件 勘探资料显示:场地基本平整,为河陆相沉积地貌;土质结构为粉质粘土与粉

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