浅谈印前质量检查

浅谈印前质量检查
摘要：印前质量检查，顾名思义就是印刷前的检查，它是指在印刷输出前就能发现文件中有任何不完整或丢失、套色不合适或被忽略、有出血不足、页码错误、分色不当以及潜在的印刷问题、装订问题或图像不一致等问题的必要步骤等等。

印前检查是一个无论采用什么输出设备，对一个已设计完成的数字印活进行完整分析的过程。

要想印出正确无误让顾客满意的印品，印前检查是必不可缺少的一个步骤。

它意味着经过印前检查后的电子文件将肯定能够正确地转换为图文输出，在输出到软片上时能够使RIP有效作用且能准确无误地印刷和装订、包装等的工作步骤。

有了印前检查，我们可以避免因前期错误而导致印出不良印品。

对于印前检查，我们应从原稿，小版文件，大版文件，打样稿，菲林或CTP 版这几个方面进行检查，以确保我们能够正确地做好印前工作。

关键词：印前；检查；输出
1.绪论
随着社会的发展和人们经济水平的提高以及各个行业间的激烈竞争，人们对印刷产品的质量要求越来越高。

如何控制好印刷品的质量，印刷出好的印刷品是生产者和经营者普遍关心的问题。

要印出让顾客满意的好的印品，不仅需要各个工序间的紧密配合同时也要考虑色彩、油墨、套印、纸张等诸多方面的影响。

而令客户退货的主要原因就是我们所提供的印品内容和客户给我们的样稿是有出入的，比如说烂图，掉字，字体差异等因印前制作人员疏忽而造成的错误。

因此，纵然影响印品质量的因素有很多，但若在制版过程中就有错误出现，那么我们是肯定不会印出让顾客满意的印刷品的。

所以，做好印前质量检查就显得很有必要了，它是我们能印出正确无误的印刷品的前提。

2.影响印前质量的主要因素
由于印前制版的工序很复杂，影响最终印刷品质量因素很多，因此务必从以下几个大的方面来检查，在检查过程中我们要将可能遇到的各种问题都要充分考虑到，以确保我们的的电子文件能够成功输出，。

2.1原稿质量
从全面质量管理的角度来看，控制照排片的质量要从原稿开始，因为原稿质量的高低决定了照排片质量的优劣，所以，必须对原稿进行细致地检查。

2.2图像扫描的质量
印刷最基本的工作就是对颜色的复制，而颜色又常常是通过图片来表达的。

图像扫描就是将图片上的颜色信息通过扫描设备转换为可存储和可编辑的数字信号，然后再通过图像处理软件、排版软件等应用软件对这些数字信号进行处理。

因此，能否对图像进行准确的高质量的复制，也就是尽可能地保留原稿上的阶调、层次、反差和饱和度等信息，是衡量图像扫描质量的基本标准。

印刷原稿可分为反射稿和透射稿两种。

其中，反射稿分为照片、印刷品、手绘稿和
打印稿等等；透射稿分为正片和负片。

由于每种类型的原稿都有它不同的特性，所以在扫描定标时要充分考虑到每种原稿的特点。

2.3分色参数的设定
彩色图像扫描时，我们提倡使用RGB模式进行扫描，这样做可以很精确地确定图片的白场和黑场，进行调节时各色版可以相互补偿，利于灰平衡的实现。

另外RGB模式文件要比CMYK模式文件约小1／3，进行各种处理时，速度要快一些。

基本调节完毕后，我们再将RGB模式转换成CMYK模式，此转换过程完全依据我们的分色参数进行，分色参数的设定不同，对最终印刷品的影响很大。

设定方法：选择“文件\颜色设置\CMYK”项，出现CMYK设置对话框。

2.4输出文档质量
文档的质量检查是印前检查中很重要的一步，也是整个印刷中很关键的一步，它直接关系到我们的印品是否正确。

2.5输出的质量
在电脑中制作完成的版式需要通过激光照排机输出成四色胶片或通过电脑直接制版机(CTP)输出成印版，也可通过数字打样机输出数字打样样张。

无论输出的是什么，这个工序的出错率也许是最高的。

2.6打样的质量控制
打样起到的是一个承上启下的作用，对于印刷来讲至关重要。

它既可以对前面的图像扫描、文字录入、版式等进行检查．，也是后序印刷的一个标准。

由于打样是模拟印刷(无论传统打样还是数字打样)，所以打样样张必定会与最终印刷品有一定的不同，但有一个必须要遵循的原则就是印刷要可以追上打样。

因此，打样样张的质量和与印刷成品之间的差别大小，会对印刷产生很大的影响。

2.7晒版
晒版：是应用接触曝光的方式把分色片上的图文信息转移到感光版上，经过一定加工处理制成印刷版的工艺过程。

晒版的工艺性能及技术水平的高低直接影响和决定着印版和印品的质量。

如果晒版的工艺性能与技术水平都较低是晒制不出高质量印版的，制不出高质量的印版也就无法印制出优质的印刷品。

因此说晒版在整个印刷生产过程中具有一定的功能和重要作用。

3.印前质量检查的主要内容
3.1原稿的检查：
印前服务商在接收到客户所提供的稿件时，应确定客户所传递的文件格式与计算机系统是相互兼容的，并能在计算机系统中完成实际的设计、校色、编页码和输出。

确定客户的盘已被保护且只传递文件输出时所需要的文件。

提醒客户不要将客户文件的唯一拷贝用于传递，因为可读写媒介（如光学的、ZIP 的、JAZ的）易于发生难以预料的错误，所以最好是让客户在文件拷贝之前对媒介格式化后再拷盘，然后再传递给印前服务商。

3.2版式样张的检查
所谓版式样张，就是把修改好的文件打成PS文件后，拼成大版打印出的实际样张。

这是我们对胶片输出及晒版或出CTP版前的最后检查，目的是要防止错误信息进入印前输出这一重要环节。

如果错误的信息输出到胶片或是印版上，那将造成重大的损失。

3.3做好模拟样书：
按照工艺的折手要求进行折页装订和检查页码，并按成品大小裁切好，做好模拟样书。

这样不仅可以检查出我们的工艺是否合乎客户的要求，还可以发现我们在印刷和印后加工中要注意的问题。

如：接版的地方要注意其接版颜色的统一性，在装订时哪些地方的文字容易被裁切到等。

3.4菲林片和PS版的检查：
通常我们检查的内容主要包括：菲林的密度、是否被划伤、是否符合工艺要求、套合、网点和内容丢失与否、咬口的大小和方向、显影及定影是否彻底、
折幅的大小、大版的规格、书名标识等。

具体内容如下：
综上所述，印前输出工序应由专业人员认真、准确地检查，并采取相应的措施加以控制，因为印前制版过程中任何一个步骤没有控制好都可能会影响到印刷品的质量。

除了前面所提到的以外，还有很多其它的因素可能会导致在印刷中出现问题，造成大量损失，比如作业环境温湿度的控制、油墨的控制、设备的保养和原材料的质量等。

因此，对于我们来说任何一个细微的环节都不能大意，只有将每一个步骤都控制好才能为后面的印刷工序提供合格的产品，才可以提高照排片质量，并且可较好地提高生产效率，为后面的其他工序提供质量的保证。

品质是一个公司的窗口，形象质量的好坏直接影响他的印刷效果和客户的满意度。

因此，作为印前人员一定要保持高度的姿态去做每件事，切不可粗心大意，在制版时要仔细认真，考虑周全，将每一个细节都考虑进去，尽最大努力去为我们能印出高质量的印品做足准备。

参考文献
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拼晒版与打样实训课程。

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