脉冲阀气量计算

符号定义单位　清灰用压缩空气耗气量，按下式计算：

Qp 电脉冲时间t内脉冲阀每阀次喷吹气

量，

m3/次

L=1.5nq/10

00T

P0喷吹前气包内绝对压力，Mpa 式中：n——脉冲阀数量，

P1喷吹后气包内绝对压力，Mpa q——单个脉冲阀喷吹一次的耗气量，

Pa当地的标准大气压力，Mpa T——清灰周期，min；根据入口含尘浓度确定：

V气包容积,m3 ＜

5g/m3 T≈25～

30min(参考

K 空气的绝热指数（比热容比），取

K=1.4

5～

10g/m3 T≈

20～

25min(参考

值)

＞

10g/m3 T≈

10～

20min(参考

值)

12条滤袋同

用一只脉冲

阀，喷吹一

次同时满足

12条滤袋的

清灰要求。

(1) 12条滤

袋在过滤风

速0.9m/min

时通风量计

算：

滤袋直

径Ф

130mm，

长度6米，

数量12条。

处理风

量：QA＝

0.13X3.14

X6X12X.0.

9X60＝

1587m3/h

＝0.44m3/

s

A脉冲阀清灰面积m2

0.15秒时通风量为0.066 m3

(2) 不同口径脉冲阀耗气量计算

计算公式：QB =CvFg(AS CO 公司提供) 式中： QB －喷吹耗气量ft3/h Cv －流量系数 Fg －脉冲阀在一定压力下的流量ft3/h A ：2 1／2″脉冲阀耗气量 查表：Cv ＝106 0.3pMPa 时，Fg ＝1800ft3/h （1英尺3＝28.32升 QB1＝CvFg ＝106X1800＝190800ft3/h ＝5403m3/h ＝1.5m3/s 脉冲宽度0.15秒时耗气量0.23m3″ 引射气流量（3倍）0。23X3=0.69M3 总喷吹量：Q2 1／2″＝0.23＋0.69＝0.91（m3） B ：1 1／2″脉冲阀

耗气量（压缩空气压力

0.3pMPa ）

查表：

Cv ＝51

A=nf=4000*60*Qp/3V ≈80000Qp/V

0.3pMPa 时，Fg＝1800ft3/h （1英尺3＝28.32升）

QB2＝CvFg＝

51X1800＝91800ft3/h ＝

2600m3/h ＝0.72m3/s

脉冲宽度0.15秒时耗气量

0.11m3

引射气流量（3倍）

0.11X3=0. 33M3

总喷吹量：Q11／2″＝0.11＋0.33＝0.44（m3）(3) 脉冲阀规格确定

由上述计算：滤袋处理风量QA＝

0.066m3／0.15S

21／2″脉冲阀喷吹量Q21／2″＝0.9m3／0.15S

11／2″脉冲阀喷吹量Q11／2″＝0.44m3／0.15S

脉冲阀喷量应为滤袋处理风量2－3倍，才可满足清灰强度的要求。

依上述计算，11／2″脉冲阀喷吹量是滤袋处理风量的6倍，已完全能够满足清灰强度要求，因此，选用11／2″脉冲阀。

LMC清灰压力设计为

3.5kg/cm2，属低压脉冲喷吹清灰，压力仅为高压脉冲的一半。高压喷吹方式在线清灰时，在清理的同时重新开始过滤。喷吹臌胀的滤袋会讯速返回袋笼上。经验证明，当滤袋离开袋笼返回到它正常位置的速度快得与它离开的速度相等，粉尘在清掉的同时一部分将重新附到滤袋上进行过滤，而过细的颗粒进入普通毡制成或纺织袋内，则出现除尘器清灰时喷出粉尘超标排放现