轧钢厂加热炉安全技术操作规程

轧钢厂加热炉操作工安全操作规程

1总则

1）本规则适用于加热炉各岗位和负责煤气设备的维修、管理人员，在实际工作中必须严格遵守本规程。

2）加热炉各岗位操作工和负责煤气设备的维修、管理人员，必须经培训考试合格后，方可上岗操作，非本专业岗位人员，不得操作煤气设备。

3）认真做好交接班工作，接班时要了解上班生产及设备运转情况，发现问题及时报有关人员解决处理。

4）操作工必须坚守岗位，随时掌握煤气和供风压力，发现异常情况立即按规程中有关内容处理。

2煤气管道送气操作规程

包括点火用煤气管道吹扫送气和蓄热用煤气管道吹扫送气两部分；

1）点火烧嘴用煤气管道吹扫送气；

（1）此段管道的吹扫送气操作与煤气总管道一并进行。操作中，只需打开∕关闭炉顶放散阀门。

（2）煤气管道吹扫合格满足以下条件：保证用约6000Pa压力的氮气吹扫时间不少于30分钟。

（3）因为高炉煤气毒性大，为保证操作人员安全，不做防爆实验延长煤气放散时间，放散时间不少于30分钟。

2）蓄热烧嘴用煤气管道吹扫送气；

（1）打开炉顶煤气管道放散阀。

（2）打开高炉煤气总管处的氮气吹扫阀门进行吹扫。

（3）吹扫30分钟后，打开煤气总管道阀门送煤气。

（4）放散30分钟后进行点火操作。

（5）煤气管道吹扫合格要满足以下条件：保证用约6000Pa压力的氮气吹扫时间不少于30分钟。

（6）因高炉煤气毒性大，为保证操作人员安全，不做防爆实验延长煤气放散时间，放散时间不少于30分钟。

3 点火操作规程

操作中从均热段点起，先点燃炉子两侧上方的点火烧嘴，然后根据升温速度要求，适时点燃出料端头上的点火烧嘴。具体点火操作程序如下：1）打开炉门，打开点火孔盖。

2）检查液化气管连接是否合格。

3）检查空气、煤气压力是否合格。

4）通过点火烧嘴壳体点火孔点燃液化气中心管。

5) 打开空气阀门，使调焰翻板阀门处于内空腔供气位置，观察燃烧状况，调整空气和液化气配比，使火焰稳定燃烧。

6）液化气中心管稳定燃烧约15分钟后，根据煤气压力缓慢打开煤气阀门，同时调节空气阀的开度，通过两侧窥孔观察高炉煤气燃烧情况。

7)高炉煤气稳定燃烧约30分钟后，关闭液化气中心管，逐渐调节空气、煤气阀门及调焰板阀门，调至燃烧所需状态。关闭放散阀门。

8) 点火作业必须两人操作，配戴便携式CO探测仪，一人操作，一人监护。

9) 炉子点火时，炉内燃烧系统应具有一定的负压，点火程序必须是先点燃火种后给煤气，严禁先给煤气后点火。对于送煤气前已经烘烤的炉子，其炉膛温度超过800℃时，可不点火直接送煤气，但应严密监视其是否燃烧。

4 加热炉运行操作规程

1）接班后借助CO探测仪，对煤气系统各种阀门、管件及法兰处认真检查，如发现泄漏，立即上报当班负责人，采取相应措施处理。

2）当班应密切监视煤气压力和空气压力，如发现异常情况，按相应操作程序进行处理。

3）当温度在850℃以下时，不允许单独烧高炉煤气蓄热式烧嘴，应立即启动部分点火烧嘴，以保证系统安全。

5 计划停炉操作规程

1）当车间进行设备检修需要炉子停止生产时，炉子有计划的按要求进行降温，使得炉子各段缓慢降温，以防止炉衬产生裂纹。

（1）在炉温高于450℃前的降温速度不高于100℃∕h

（2）在炉温低于450℃时后关闭所有炉门缓慢降温

2）停煤气从预热段开始，然后加热段，均热段，由后向前。

3）停煤气期间，关闭快速切断阀，关闭总管盲板阀及双偏心零泄漏蝶阀。

4）打开煤气放散阀，进行氮气吹扫放散。

5）打开加热段排烟机使炉膛形成负压。

6 非计划停炉操作规程

为保证加热炉运行安全，在下列情况下必须进行停炉操作，为非计划停炉；

1)助燃空气、压缩空气、高炉煤气压力超底限（快速切断阀自动切断煤气）

2）所有换向阀出现故障时（手动控制快速切断阀切断煤气）

3）电源故障时（快速切断阀自动切断煤气）

4）所有排烟机出现故障时（手动控制快速切断阀切断煤气）

当煤气烧嘴前阀门全部关闭后，可根据炉温下降的速度逐步关闭空气烧嘴前的阀门，当一段空气烧嘴前的阀门全部关闭后，可停止此段换向阀的动作，并关闭此段排烟机。在所有引风机停止后可关闭鼓风机。

7 煤气着火事故的处理规程

1）管径在100mm以下的煤气管道着火时，可直接关闭煤气阀门灭火。

2）管径在100mm以上的煤气管道着火时，应逐渐降低煤气压力，通入大量的氮气（或蒸汽）灭火或用湿的草袋扑灭，但设施内煤气压力最低不小于100Pa。严禁突然完全关闭煤气阀门，以防回火爆炸。

3）煤气设备烧红时，不得用水骤然冷却。

4）煤气隔断装置、压力表和氮气接头应有专人控制操作。

8 煤气爆炸事故的处理规程

1）发生煤气爆炸事故后，应立即切断煤气来源，迅速将残余煤气处理干净。

2）因爆炸引起着火的，应按煤气着火事故处理。

9 中毒事故的处理规程

1）一般轻度中毒，到通风处休息即可。

2）中毒较重者，应通知煤气防护站进行现场抢救。

3）中毒者已经停止呼吸，应在现场做人工呼吸，人工呼吸应做到医生认为可以停止为止。

10 安全操作和检修注意事项

1）煤气管理人员，应每天对煤气设备用CO探测仪进行日常点检，确保无泄漏现象。

2）煤气设备及其附属装置应设有明显的危险标志，以提示行人注意。

3）加热炉应保持微正压操作。在全厂大、中修或设备停止生产时，应切断煤气来源，吹净剩余煤气。

4）新启用或检修后的煤气设备通煤气后，应检查所有连接部位和隔断装置是否漏气，如有泄漏应及时处理。

5）煤气设备开启时对设备内部气体的鉴定，必须连续三次都合格后，才能确认合格。

6）煤气设备及其附属装置，每班应定期检查，特别是报警装置及鼓风机、排烟机、换向阀等重要设备，各班每天必须检查一次，观察多次，如发现问题及时报告、处理。

7）在生产和维护过程中，禁止用铁锤和撬棒敲打煤气设备，以免造成煤气泄漏。

8）在进行炉内设备维修和清渣时，必须确认煤气管道已堵盲板，并取炉内空气样做CO含量分析。CO含量不超过30mg/m3时，可较长时间工作；CO含量在50mg/m3时，连续工作时间不得超过1小时；CO含量在100mg/m3时，连续工作时间不得超过30分钟；CO含量在200mg/m3时，连续工作时间不得超过15～20分钟。工作人员每次进入设备内部工作的时间间隔至少在2小时以上。

9）在插堵盲板时，工作人员应戴氧气呼吸器和使用铜制器具，无铜制工具