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《cadcam作图与加工》课件
CAM定义
计算机辅助制造(ComputerAided Manufacturing,CAM) 是指利用计算机辅助完成从生产 准备到产品制造整个过程的活动 。
发展历程
从20世纪50年代开始, CAD/CAM技术经历了从简单绘 图到三维建模、从单一功能到集 成化、从单机应用到网络化协同 设计的发展历程。
CAD/CAM系统组成与功能
《cadcam作图与加工》课件
contents
目录
• CAD/CAM概述与基本原理 • 图形绘制与编辑技术 • 三维建模方法与技巧 • 数控编程与加工技术 • 仿真模拟与优化设计 • 现代制造技术发展趋势
01
CAD/CAM概述与基本原理
CAD/CAM定义及发展历程
CAD定义
计算机辅助设计(ComputerAided Design,CAD)是指利用 计算机及其图形设备帮助设计人 员进行设计工作。
04
数控编程与加工技术
数控编程基础知识介绍
数控编程的基本Leabharlann 念阐述数控编程的定义、作用及其在制造业中的地位。
数控编程的坐标系
详细解释数控编程中的坐标系概念,包括机床坐标系、工件坐标 系和局部坐标系等。
数控编程的工艺基础
介绍数控加工工艺的特点、工艺分析方法和工艺路线的制定等。
手工编程方法讲解
手工编程的基本步骤
系统组成
CAD/CAM系统通常由硬件、软件和数据三部分组成。其中,硬件包括计算机主机、图 形显示设备、输入设备和输出设备等;软件包括系统软件、支撑软件和应用软件等;数
据是CAD/CAM系统处理的对象,包括图形数据、工艺数据和加工数据等。
功能
CAD/CAM系统具有多种功能,如二维绘图、三维建模、装配设计、工程分析、工艺规 划、数控编程和加工仿真等。这些功能可以帮助设计人员快速准确地完成产品设计,提
《机械CAD CAM技术》课件第2章
2.1.4 CAD/CAM系统的工作方式 目前,计算机硬件的水平正以莫尔定律的规律飞速发展,
CAD/CAM系统的软件功能也日益强大。但是,要发挥出 CAD/CAM系统的作用,关键在人。没有掌握CAD/CAM技 术的人才,CAD/CAM系统的价值将无法体现。CAD/CAM 对人的要求包括:
1. 基础知识 必须包括以下三方面的基础知识: (1) 计算机基础,主要包括系统软件和硬件的基本原理 和应用基础。 (2) 专业基础,如机械制图、机械设计与制造、电路设 计等。 (3) 外语基础。
第2章 CAD/CAM系统
2.1 CAD/CAM系统基础 2.2 CAD/CAM系统的硬件与软件 2.3 国内外典型CAD/CAM软件简介 2.4 工程数据库与计算机网络技术
在CAD/CAM系统中的应用
2.1 CAD/CAM系统基础
2.1.1 CAD/CAM系统的组成 所谓系统,是指为某个共同目标而组织在一起的相互关
人才才能把CAD/CAM系统的先进性能充分发挥出来,为企 业创造效益。图2.1.1为CAD/CAM系统组成简图。
图2.1.1 CAD/CAM系统的组成
2.1.2 CAD/CAM系统的功能 一般来说,CAD/CAM系统应具有以下主要功能: (1) 交互图形输入及输出功能。可用于基本的产品结构
设计等任务。 (2) 几何建模功能,包括实体建模、线框建模及自由曲
计算机辅助设计可以分为以下几个方面: (1) 计算机辅助绘图(Computer Aided Drafting)。它是用 计算机代替传统的手工绘图。CAD发展初期即计算机辅助 绘图,在企业中很多人所理解的CAD也是指计算机辅助绘 图。虽然用计算机代替手工绘图可以减少图纸上的错误、提 高工作效率、减轻劳动强度,但计算机辅助绘图并不是真正 意义上的CAD。 (2) 计算机辅助设计(Computer Aided Design)。计算机辅 助设计是真正意义上的CAD,它包括以下几个方面:
《CADCAM》讲义.ppt
2019年12月7日
CAD/CAM讲义
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二、智能化
1、数值型工作:计算、分析、绘图 2、符号推理型工作:方案构思和拟定、最佳
方案选择、结构设计、评价、决策及参数选 择等)
因此,将人工智能技术,特别是专家系 统的技术,与传统CAD技术结合起来,形成 智能化CAD系统是机械CAD发展的必然趋势。
2019年12月7日
2019年12月7日
CAD/CAM讲义
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2、意义:
机械产品设计的优劣直接影响其质量、成 本、研制周期及市场竞争能力。设计对产品 性能的影响通常占80%。(机械设计工作是机 械产品实现的必要前提,是产品开发过程中 至关重要的环节。例如:四川彩虹桥蹋垮事 件)
2019年12月7日
CAD/CAM讲义
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பைடு நூலகம்
3、传统机械设计过程(图1-1)
1964年,美通用汽车公司研制出 DAC-1系统, 1965年, 洛克希德飞机公司推出了CADAM系统,贝 尔电话公司的GRAPHIC-1系统。
2019年12月7日
CAD/CAM讲义
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3、70年代:
此时各种论文、文献、教程及学术会议大量 涌现,整个70年代是计算机图形学及计算机绘图 获得广泛应用的时代。但它们大多数还是16位机 上的三维线框系统及二维绘图系统,还只能解决 一些简单的产品设计问题。出现了以小型机为主 的CAD工作站。
2019年12月7日
CAD/CAM讲义
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2.CAD定义:
1973年国际信息处理联合会对CAD下了一个广 义定义:CAD是将人和机器混编在解题专业中的一 种技术,从而使人和机器的最好特性结合起来发挥 最佳能力。
如:计算机在信息处理(存储与检索)、分析 和计算、图形作图与文字处理以及代替人做大 量重复枯燥的工作等方面有优势;但在设计策 略、逻辑控制、信息组织及发挥经验和创造性 方面,人将起主导作用。
计算机辅助制图--第一章CADCAM概述 ppt课件
ppt课件 PPT课件 PPT课件 19
CAD/CAM技术应用
CAM技术的发展
1952年 数控(NC)机床首次研究成功奠定了CAM的硬件基础。
1955年 研制成功在通用计算机上运行的自动编程工具(APT)语言, 实现了NC编程自动化。
1958年 研制成功自动换刀镗铣加工中心(MC),一次装夹集中加工, 提高加工效率和质量。
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硬 件
软 件
应 用
CAM
◆ 突飞猛进的时期(20世纪80年代)
硬件技术 大规模集成电路、外设产品系列化
彩色高分辨率图形 显示器、大型数字 化仪、自动绘图机
软件技术
高级编程语言、数据库技术、有限元分析、优 化设计、曲面建模、三维实体建模 企业:大——小 国家:发达——发展中 设计:产品——工程
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计算机技术 CAD/CAM技术 机械制造技术
以人为主体,借助计算机硬、软课件 PPT课件 PPT课件
3
计算机辅助设计和计算机辅助制造(CAD/CAM)技术是设 计人员和组织产品制造的工艺技术人员在CAD/CAM系统的 辅助之下,根据产品的设计和制造程序进行设计和制造的 一项新技术,是人的智慧和创造力与计算机技术系统的巧 妙结合。设计人员通过人机交互操作方式进行产品设计构 思和论证,产品总体设计,技术设计,零部件设计,有关 零件的强度、刚度、热、电、磁的分析计算和零件加工信 息(工程图纸或数控加工信息等)的输出,以及技术文档 和有关技术报告的编制。而工艺设计人员则可以根据CAD 过程提供的信息和CAM系统的功能,进行零部件加工工艺 路线的控制和加工状况的预显,以及生成控制零件加工过 程的信息。
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CAD/CAM技术应用
CAM技术的发展
1952年 数控(NC)机床首次研究成功奠定了CAM的硬件基础。
1955年 研制成功在通用计算机上运行的自动编程工具(APT)语言, 实现了NC编程自动化。
1958年 研制成功自动换刀镗铣加工中心(MC),一次装夹集中加工, 提高加工效率和质量。
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硬 件
软 件
应 用
CAM
◆ 突飞猛进的时期(20世纪80年代)
硬件技术 大规模集成电路、外设产品系列化
彩色高分辨率图形 显示器、大型数字 化仪、自动绘图机
软件技术
高级编程语言、数据库技术、有限元分析、优 化设计、曲面建模、三维实体建模 企业:大——小 国家:发达——发展中 设计:产品——工程
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计算机技术 CAD/CAM技术 机械制造技术
以人为主体,借助计算机硬、软课件 PPT课件 PPT课件
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计算机辅助设计和计算机辅助制造(CAD/CAM)技术是设 计人员和组织产品制造的工艺技术人员在CAD/CAM系统的 辅助之下,根据产品的设计和制造程序进行设计和制造的 一项新技术,是人的智慧和创造力与计算机技术系统的巧 妙结合。设计人员通过人机交互操作方式进行产品设计构 思和论证,产品总体设计,技术设计,零部件设计,有关 零件的强度、刚度、热、电、磁的分析计算和零件加工信 息(工程图纸或数控加工信息等)的输出,以及技术文档 和有关技术报告的编制。而工艺设计人员则可以根据CAD 过程提供的信息和CAM系统的功能,进行零部件加工工艺 路线的控制和加工状况的预显,以及生成控制零件加工过 程的信息。
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CAD CAM 技术 第2版 教学课件 第四章
特征建模是实现CAD/CAM集成化和智能化的关键技术。
2024/12/17
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特征的分类
1)形状特征 具有一定工程语义的几何形体。
STEP标准分类: • 体特征:构造主体形状的特征,如凸台、孔、圆柱体、矩形体等; • 过渡特征:如倒角、圆角、键槽、中心孔、退刀槽、螺纹等; • 分布特征:如圆周均布孔、齿轮的齿形轮廓等。
第三节 特征建模技术
一、特征建模的概念
特征建模的概念
实体模型不足:仅含实体几何信息,缺少功能、工艺、管理等信息。 特征:从工程对象概括和抽象出来的具有工程语义的功能要素。 特征建模:通过特征及其集合来定义、描述零件模型的过程。
特征建模对设计对象具有更高的定义层次,易于理解和使用,能为设 计和制造过程各环节提供充分的工程和工艺信息。
B-rep翼边存储结构
2024/12/17
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3、扫描表示法 (Sweeping)
形体沿某一方向平移或绕某轴线旋转进行实体定义的方法
平面轮廓扫描法构造实体
复杂实体扫描构造
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扫描构造实例
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B-rep、CSG、Sweeping 三种表示方法的应用:
– CSG、Sweeping常用于输入; – B-rep 常作为三维实体计算机内部信息的描述; – 三者之间关系如下:
– 扫描表示法(Sweeping Representation) – 边界表示法(B-Rep,Boundary Representation) – 单元表示法
2024/12/17
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1、构造体素几何表示法(CSG)
通过基本体素交、并、差正则集合运算构造各种复杂实体。 基本体素: 矩形块、圆柱、圆锥、球、锲、环等。
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特征的分类
1)形状特征 具有一定工程语义的几何形体。
STEP标准分类: • 体特征:构造主体形状的特征,如凸台、孔、圆柱体、矩形体等; • 过渡特征:如倒角、圆角、键槽、中心孔、退刀槽、螺纹等; • 分布特征:如圆周均布孔、齿轮的齿形轮廓等。
第三节 特征建模技术
一、特征建模的概念
特征建模的概念
实体模型不足:仅含实体几何信息,缺少功能、工艺、管理等信息。 特征:从工程对象概括和抽象出来的具有工程语义的功能要素。 特征建模:通过特征及其集合来定义、描述零件模型的过程。
特征建模对设计对象具有更高的定义层次,易于理解和使用,能为设 计和制造过程各环节提供充分的工程和工艺信息。
B-rep翼边存储结构
2024/12/17
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3、扫描表示法 (Sweeping)
形体沿某一方向平移或绕某轴线旋转进行实体定义的方法
平面轮廓扫描法构造实体
复杂实体扫描构造
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扫描构造实例
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B-rep、CSG、Sweeping 三种表示方法的应用:
– CSG、Sweeping常用于输入; – B-rep 常作为三维实体计算机内部信息的描述; – 三者之间关系如下:
– 扫描表示法(Sweeping Representation) – 边界表示法(B-Rep,Boundary Representation) – 单元表示法
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1、构造体素几何表示法(CSG)
通过基本体素交、并、差正则集合运算构造各种复杂实体。 基本体素: 矩形块、圆柱、圆锥、球、锲、环等。
《机械CAD—CAM》课件第1章
第1章 概 述
1.1 CAD/CAM 1.2 CAD/CAM系统的功能和工作过程 1.3 CAD/CAM系统的硬件与软件 1.4 CAD/CAM 技术的应用与发展
1.1 CAD/CAM
1. CAD/CAM CAD/CAM技术是以计算机、 外围设备及其系统软件为基 础, 综合计算机科学与工程、计算机几何学、 机械设计与制 造、 人机工程学、 控制理论、 电子技术、 信息技术等学科知 识, 并以工程应用为对象, 在机械制造业实现包括二维绘图 设计、 三维几何造型设计、 工程计算分析与优化设计、 数控 加工编程、 仿真模拟、 信息存储与管理等相关功能的实用技 术。
③ CAD/CAM集成系统。 这类系统规模较大、 功能齐全、 集成度较高, 同时具备CAD、CAM系统的功能, 以及系统间 共享信息和资源的能力, 硬件配置较全, 软件规模和功能强 大。 该类系统是面向CAD/CAM一体化而建立的, 是目前 CAD/CAM发展的主流。
(2) 根据CAD/CAM系统使用的计算机硬件及其信息处 理方式的不同, 也可分为三种类型:
传统设计制造方法的一般流程如图1-1所示。 在市场需求 的驱动下, 企业的技术人员经过概念设计, 构思出具有一定 形状和结构, 并具备一定功能的产品。 这种产品需要经过分 析计算才能投入到实际的加工与装配之中, 构成面向市场、 满足客户要求的产品。
图1-1 传统设计制造的一般流程
以CAD/CAM为核心的设计制造过程如图1-2所示。 技术 人员作为系统的操作与控制者, 通过计算机网络平台, 几乎 可同时介入到产品设计制造的各个环节, 即后续的技术人员 可以参与产品的设计, 产品的整个设计制造过程链已经大大 缩短。
狭义的CAD/CAM技术是指利用CAD/CAM系统进行产品 的造型、 计算分析和数控程序的编制(刀具路径的规划、 刀 位文件的生成、 刀具轨迹的仿真及NC代码的生成等)。
1.1 CAD/CAM 1.2 CAD/CAM系统的功能和工作过程 1.3 CAD/CAM系统的硬件与软件 1.4 CAD/CAM 技术的应用与发展
1.1 CAD/CAM
1. CAD/CAM CAD/CAM技术是以计算机、 外围设备及其系统软件为基 础, 综合计算机科学与工程、计算机几何学、 机械设计与制 造、 人机工程学、 控制理论、 电子技术、 信息技术等学科知 识, 并以工程应用为对象, 在机械制造业实现包括二维绘图 设计、 三维几何造型设计、 工程计算分析与优化设计、 数控 加工编程、 仿真模拟、 信息存储与管理等相关功能的实用技 术。
③ CAD/CAM集成系统。 这类系统规模较大、 功能齐全、 集成度较高, 同时具备CAD、CAM系统的功能, 以及系统间 共享信息和资源的能力, 硬件配置较全, 软件规模和功能强 大。 该类系统是面向CAD/CAM一体化而建立的, 是目前 CAD/CAM发展的主流。
(2) 根据CAD/CAM系统使用的计算机硬件及其信息处 理方式的不同, 也可分为三种类型:
传统设计制造方法的一般流程如图1-1所示。 在市场需求 的驱动下, 企业的技术人员经过概念设计, 构思出具有一定 形状和结构, 并具备一定功能的产品。 这种产品需要经过分 析计算才能投入到实际的加工与装配之中, 构成面向市场、 满足客户要求的产品。
图1-1 传统设计制造的一般流程
以CAD/CAM为核心的设计制造过程如图1-2所示。 技术 人员作为系统的操作与控制者, 通过计算机网络平台, 几乎 可同时介入到产品设计制造的各个环节, 即后续的技术人员 可以参与产品的设计, 产品的整个设计制造过程链已经大大 缩短。
狭义的CAD/CAM技术是指利用CAD/CAM系统进行产品 的造型、 计算分析和数控程序的编制(刀具路径的规划、 刀 位文件的生成、 刀具轨迹的仿真及NC代码的生成等)。
《机械CADCAM》课件第1章
理想的CAD/CAM集成化系统的模式如图1.2所示。所有 的CAD/CAM功能都应该与一个公共数据库相连,应用程序 使用存储在公共数据库里的信息,实现产品设计、工艺规程 编制、生产过程控制、质量控制、生产管理等产品生产全过 程的信息集成。
CAD/CAM集成技术作为工业技术界公认的重要课题之 一,得到了广泛的研究并取得了很大的进展,有些技术已达 到了实用的水平。
4.快速成型制造 在传统的产品设计制造中,产品只有在接近完成时才能 成为看得见摸得着的产品,而快速成型制造(也称快速原型制 造)应用数字化制造原理提供了一种廉价和快速产生接近于真 实的产品的方法。在快速成型制造中,人们利用快速成型设 备,以非切削加工的方法,直接根据计算机设计的产品数据, 快速而廉价地生成和实际设计的产品形状、尺寸一致的产品 模型,供人们分析和评价,借此发现设计问题和进行多个设 计方案比较。
第1章 绪 论
1.1 CAD/CAM技术的基本概念 1.2 现代产品的CAD/CAM过程与CAD/CAM的功能 1.3 CAD/CAM技术的发展和应用 1.4 CAD/CAM技术的发展趋势 习题与思考题
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
1.1 CAD/CAM技术的基本概念
1.1.1 CAD/CAM技术的定义
产品的生产从市场需求分析开始,需经过产品设计和制造 等过程,才能将产品从抽象的概念变成具体的最终产品。这一 过程具体包括产品设计、工艺设计、数控编程、加工、装配、 检测等阶段。
图1.1 CAD/CAM的定义范畴
由图可知,CAD的概念涉及设计构思、初步设计和详细 设计;CAPP的概念涉及生产计划和工艺设计;CAM的概念涉 及数控编程、加工过程、装配和检测等。
CAD(Computer Aided Design,计算机辅助设计)是指工程 技术人员以计算机为工具,用各自的专业知识,对产品进行 的总体设计、绘图、分析和编写技术文档等设计活动的总称。 一般认为,CAD的功能包括草图设计、零件设计、装配设计、 工程分析、自动绘图、真实感显示及渲染等。
CAD CAM 技术 第2版 教学课件 第二章
Computer Vision,Intergraph,CATIA,SDRC-IDEAS, Unigraphics,Euclid,Applicon,Pro/Engineer,DUCT, Medusa,CDC/ICEM,CADAM,Mastercam,Calma, Auto-trol,Gerber
北航CAXA、华中开目CAD等
为达到系统的集成,使位于不同地点和不同生产阶段的各部门能够进行信 息交换及协同工作,需要计算机网络将其联接起来,形成网络化CAD/CAM系 统。
二、主机
(一)主机构成
图2-1 计算机硬件系统基本配置
(二)计算机类型
按照主机功能等级不同,计算机可分为 大中型机、小型机和工程工作站及微型 机等档次。随着计算机性能价格比的不 断提高,由大中型计算机构成CAD/CAM 系统的逐渐减少。
功能
为用户使用计算机提供一个清晰,简洁,易于使用的友好界 面; 尽可能使计算系统中的各种资源得到充分而合理的应用。
特点
通用性,不同领域的用户都可以和需要使用它,即多机通用 和多用户通用; 基础性,系统软件是支撑软件和应用软件的基础。
操作系统,编译系统,图形接口及接口标准。其中,操作系 系统组成 统是系统软件的核心,主要功能是处理机管理,存贮管理,
三、内存储器
•内存储器用于存储CPU工作程序、指令和数据。 根据存储信息的功能,内存储器分为读写存储器 (RAM)、只读存储器(ROM)及高速缓冲存储器 (Cache)。
•RAM是CPU用于存取信息的随机存储器,可以随 意、不按顺序地存取信息。但如果断电,在RAM 中所存储的信息就会丢失。
四、外存储器
(三)常用数据库系统简介
•1. Oracle •Oracle是美国Oracle公司的数据库产品,它以结 构化查询语言为基础,分布式数据库为核心,具 有较好的性能、可靠性和安全性,是目前流行的 大型关系数据库之一。
北航CAXA、华中开目CAD等
为达到系统的集成,使位于不同地点和不同生产阶段的各部门能够进行信 息交换及协同工作,需要计算机网络将其联接起来,形成网络化CAD/CAM系 统。
二、主机
(一)主机构成
图2-1 计算机硬件系统基本配置
(二)计算机类型
按照主机功能等级不同,计算机可分为 大中型机、小型机和工程工作站及微型 机等档次。随着计算机性能价格比的不 断提高,由大中型计算机构成CAD/CAM 系统的逐渐减少。
功能
为用户使用计算机提供一个清晰,简洁,易于使用的友好界 面; 尽可能使计算系统中的各种资源得到充分而合理的应用。
特点
通用性,不同领域的用户都可以和需要使用它,即多机通用 和多用户通用; 基础性,系统软件是支撑软件和应用软件的基础。
操作系统,编译系统,图形接口及接口标准。其中,操作系 系统组成 统是系统软件的核心,主要功能是处理机管理,存贮管理,
三、内存储器
•内存储器用于存储CPU工作程序、指令和数据。 根据存储信息的功能,内存储器分为读写存储器 (RAM)、只读存储器(ROM)及高速缓冲存储器 (Cache)。
•RAM是CPU用于存取信息的随机存储器,可以随 意、不按顺序地存取信息。但如果断电,在RAM 中所存储的信息就会丢失。
四、外存储器
(三)常用数据库系统简介
•1. Oracle •Oracle是美国Oracle公司的数据库产品,它以结 构化查询语言为基础,分布式数据库为核心,具 有较好的性能、可靠性和安全性,是目前流行的 大型关系数据库之一。
《机械CADCAM》讲义演示课件
03
CAD/CAM的应用领域
汽车工业
汽车设计
CAD/CAM技术用于汽车外观设计、内部结 构设计和零部件设计,提高设计效率和精度 。
汽车制造
通过CAM编程和数控加工,实现汽车零部件的高效 、高精度加工,提高生产效率。
汽车试验
利用CAD/CAM技术建立汽车模型,进行虚 拟试验,减少物理试验次数,降低研发成本 。
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THANKS
CAD/CAM技术用于模具结构设计、成型面设计和加 工工艺规划,提高设计效率和精度。
模具制造
通过CAM编程和数控加工,实现模具的高效、高精 度加工,缩短制造周期。
模具检测
利用CAD/CAM技术进行模具的虚拟装配和检测,确 保模具质量和生产稳定性。
电子工业
电子元件设计
CAD/CAM技术用于电子元件、电路板和封装 设计,提高设计效率和精度。
详细描述
建模技术是计算机辅助设计(CAD)的核心,它使用数学模型表示产品形状和结构。通过使用三维几何模型,可 以精确地表示物体的形状和尺寸。在CAD中,建模技术可以分为线框建模、表面建模和实体建模三种类型。
CAD/CAM的基本原理 建模技术
总结词
参数化设计可以提高设计的灵活性和可修改性。
详细描述
参数化设计是一种设计方法,它通过定义参数和参数之间的关系来描述几何形状。这种方法可以提高 设计的灵活性和可修改性,因为设计可以通过修改参数来快速地进行修改。参数化设计在机械设计和 制造中特别有用,因为它可以快速地生成和修改零件的几何形状。
3
智能化制造
增材制造技术可以与智能化技术相结合,实现智 能化制造,提高制造的自动化和智能化水平。
06
CAD/CAM实践案例
CADCAM简介(公选课)PPT课件
狭义CAM则是指制造过程中某个环节上应用计算机。如在制造全过 程的数控编程环节上应用了计算机。
广义CAM是制造的全过程的各项活动应用计算机作为辅助手段。不仅 仅是数控编程,还有许多技术和方法归类于CAM的范畴,如计算机辅助 工艺规划(CAPP)、计算机辅助生产管理(CAPM)、生产活动控制 (PAC)等。
• 6.系统接口 系统的接口通常是标准化接口或者是定义成通用接口,目的是减 少系统对设备的依赖,避免工作重复,提高CAD/CAM集成系统 的工作效率。标准接口为系统的信息集成提供了重要的基础。
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2. 机构组成
硬件系统
CAD/CAM系统 软件系统
计算 机
外围 设备
联网 设备
系统 软件
支撑 软件
应用 软件
• 2.工程分析 工程分析包括对产品的性能、特征进行理论分析和计算。它包括 的内容很多,不同类型的产品,工程分析的内容也不尽相同,但至 少应进行结构分析、应力计算、载荷计算、有限元分析、优化设计。 除此之外,还应根据产品的特殊性,增加动力计算、振动分析、重 心分析等内容。
• 3.工艺过程规划 工艺过程规划是将产品设计阶段的几何特性和制造工艺特性等数 据信息转换为各种加工和制造管理信息。零件加工过程的计算机辅 助设计包括完成工艺路线与工序设计、产生工序图和工艺文件、向 CAM提供数控编程所需的工艺信息。CAPP一般采用样件法和创成 法原理。特征造型技术完整地描述了零件的几何与工艺特征信息。 CAPP首先要建立一个工艺路线设计、工序设计规划、工艺决策方 法等知识建立知识库。工艺数据库包括机床、刀具、夹具和切削参 数等。
第一章 CAD/CAM概论 • 1.1 CAD/CAM的基本概念 • 1.2 CAD/CAM系统 • 1.3CAD/CAM技术的产生与发展
广义CAM是制造的全过程的各项活动应用计算机作为辅助手段。不仅 仅是数控编程,还有许多技术和方法归类于CAM的范畴,如计算机辅助 工艺规划(CAPP)、计算机辅助生产管理(CAPM)、生产活动控制 (PAC)等。
• 6.系统接口 系统的接口通常是标准化接口或者是定义成通用接口,目的是减 少系统对设备的依赖,避免工作重复,提高CAD/CAM集成系统 的工作效率。标准接口为系统的信息集成提供了重要的基础。
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2. 机构组成
硬件系统
CAD/CAM系统 软件系统
计算 机
外围 设备
联网 设备
系统 软件
支撑 软件
应用 软件
• 2.工程分析 工程分析包括对产品的性能、特征进行理论分析和计算。它包括 的内容很多,不同类型的产品,工程分析的内容也不尽相同,但至 少应进行结构分析、应力计算、载荷计算、有限元分析、优化设计。 除此之外,还应根据产品的特殊性,增加动力计算、振动分析、重 心分析等内容。
• 3.工艺过程规划 工艺过程规划是将产品设计阶段的几何特性和制造工艺特性等数 据信息转换为各种加工和制造管理信息。零件加工过程的计算机辅 助设计包括完成工艺路线与工序设计、产生工序图和工艺文件、向 CAM提供数控编程所需的工艺信息。CAPP一般采用样件法和创成 法原理。特征造型技术完整地描述了零件的几何与工艺特征信息。 CAPP首先要建立一个工艺路线设计、工序设计规划、工艺决策方 法等知识建立知识库。工艺数据库包括机床、刀具、夹具和切削参 数等。
第一章 CAD/CAM概论 • 1.1 CAD/CAM的基本概念 • 1.2 CAD/CAM系统 • 1.3CAD/CAM技术的产生与发展
《机械CAD CAM技术》课件第1章
计算机辅助设计(CAD)主要是指:使用计算机来辅助一 项设计的建立、修改、分析和优化,即整个设计工作先由设 计人员构思,再利用计算机对有关产品的大量资料进行检索, 根据性能要求及有关数据、公式进行计算、分析和优化设计 之后,将产品设计图形显示出来。设计人员可以对设计方案 或图形作必要的修改,直到获得满意的设计结果。
(1) 有较完备的数据库。凡解决该类问题所需的各种数 据、标准、经验曲线、表格等,都按照数据结构关系存入计 算机存储器中,以便于检索调用或增删修改。
(2) 有较完备的程序库,即将解决该类问题所必需的各 种计算、设计、分析方法,包括通用方法和专用方法,都编 制出相应的计算机程序,并汇集备用。
(3) 具备人机会话功能的交互式图形系统,即能利用实 时输入/输出装置,如键盘、鼠标、图形显示器、自动绘图 仪器,实时输入设计人员的有关指令和数据,实时输出设计 图样及数据。
性和可靠性等方面较为合理完善的方案。根据这个初步设计 绘制设计图纸并编制有关文件资料(穿插着必要的设计修改、 验算等)。这种设计方式不可避免地存在着以下一些不足之 处:
(1) 人工完成的产品设计难以做到最佳(优化)设计,仅 凭个人经验设计,故只能停留在靠类比和估算来代替设计计 算的阶段上。
(2) 设计人员花费大量的时间和精力,用于繁琐、重复 的手工计算、绘图和编制表格,耗工费时,拖长了设计周期。
(2) 二维与三维图形的相互转换。设计过程是一个反复 修改、逐步逼近的过程。产品的总体设计需要三维图形,而 结构设计主要用二维图形,二维与三维图形可进行相互转换, 为设计绘图提供了极其有力的工具。
(3) 参数化设计。具有参数化设计功能的CAD系统,能 使产品三维(包括二维)模型参数化,设计人员在任何阶段修 改尺寸时,系统会自动完成相应实体形状的改变。参数化设 计能真正将初次设计从生产过程中分离出来,通过标准化减 少零件的种类和数量,增加设计成果的储备,以最快的速度 适应市场变化,满足用户的需求。
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图形编辑和查询功能(续)
2000版要求的软件环境:
Windows 95、98、2000或WinNT。
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CAD/CAM
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三、用户界面
标题栏
下拉菜单 工具栏
绘图 区
命令窗口(命令提示区) 状态栏
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CAD/CAM
屏幕 菜单
区
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CAD/CAM
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用户界面(续)
1. 用鼠标和多种菜单与AutoCAD对话 屏幕菜单、下拉菜单、弹出式菜单(即快捷菜 单)、图标菜单等 ;
系统进行图形信息交换。 5. 软件易学易用,可适用于各种层次的用户。
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CAD/CAM
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二、AutoCAD运行环境 Nhomakorabea2000版要求的硬件环境:
主机:CPU主频为133以上的奔腾机,内存为32MB 以上;
硬盘:至少有100MB的剩余空间; 显示器:VSG、SVGA彩显; 软驱:1.44MB; 键盘:101键; 输入输出设备:鼠标、绘图仪、打印机等。
返 回 第
变更,至目前AutoCAD R12、R13、R14 和2000、2002版,其功能越来越强。它实
八 际上已经成为一种微机CAD系统的标准、
章 工程设计人员之间交流思想的公共语言。
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CAD/CAM
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一、显著特点
1. 能够在绝大多数微机和工作站上运行,功能强 大。
2. 具有使用方便的用户界面(图形窗口界面)。 3. 具有开放的体系结构,便于用户二次开发。 4. 可通过标准的或专用的数据格式与其它CAD
返回
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CAD/CAM
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6、取消操作命令
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CAD/CAM
返回
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常用功能键
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CAD/CAM
返回
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六、图形生成功能
生成简单实体
POINT(点)、LINE(直线)、CIRCLE (圆)、ARC(弧)、TRACE(轨迹线)和 SOLID(区域填充)、文本等;
生成三维实体 SOLBOX长方体、SOLCYL圆柱体和 SOLCONE圆锥体等;
BLOCK命令定义块,INSERT命令插入块;用 形文件定义形,用SHAPE命令调用形.
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七、图形编辑和查询功能
1. 通过DBLIST、LIST、AREA、DIST、ID等 命令了解实体数据、或光标的位置;
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CAD/CAM
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图层
返回
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坐标系
返回
世界坐标系( W C S):AutoCAD采用笛卡尔 右手坐标系。世界坐标系 W C S 的重要之处在 于,它总是存在于每一个设计的图形之中,并且 不可更改。
用户坐标系( U C S ):相对于世界坐标系 W C S ,可以创建无限多的坐标系,这些坐标系通 常称为用户坐标系( U C S ),并且可以通过 调用 U C S 命令去创建用户坐标系。
作图范围:是通过左下、右上两个角点的坐标所确定 的矩形区域。用LIMITS命令可以设置作图范围或设 置绘图界限的开关。
坐标系
图层
模型空间和图纸空间
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五、基本操作
1. 命令输入方式 2. 点输入方式 3. 点的四种坐标表示法 4. 增强的鼠标右键 5. 图形显示操作 6. 取消操作命令 7. 常用功能键
2. 用键盘和AutoCAD对话;
3. 用鼠标和对话框与AutoCAD对话。
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四、基本概念
实体(entity):即点、直线、圆、圆弧、文本等图 形元素。
图形单位:图形未输出时,图形的长度单位可看成抽 象的(如可看成mm、cm、inch等),输出时要设 置单位和比例。用UNITS命令可以设置长度或角度 的单位制和精度。
生成复杂的实体
PLINE(多义线)、ELLIPSE(椭圆)、 POLYGON(正多边形)、DONUT(圆环)、 TEXT(文本)和MTEXT(多行文本)等;
绘制剖面符号、标注尺寸等。
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图形生成功能(续)
生成三维表面 3DPOLY三维多义线、3DMESH三维多边形 网格、TABSURF柱面、RULESURF直纹曲面、 REVSURF回转面等;
2. 通过ERASE、MOVE、COPY、SCALE、 ROTATE、MIRROR、ARRAY、CHANGE、 BREAK、TRIM、EXTEND、STRETCH、 FIILET、CHAMFER、OFFSET、EXPLODE、 PEDIT等命令对实体进行编辑;
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《CAD/CAM》讲义
第八章 二维几何建模方法
机械工程学院 汪永明
第八章 二维几何建模方法
8.1 8.2 8.3 8.4 8.5 8.6 8.7 8.8
交互几何建模 参数化几何建模 形状特征法拼合法几何建模 Autolisp语言简介 字符生成技术 界面设计技术 图形系统与外部程序交换信息 扩充图形系统的现有功能
坐标系图标:显示在屏幕左下角,便于了解当前 坐标系的种类或状态。
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模型空间和图纸空间
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CAD/CAM
返回
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1、四种命令输入方式
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CAD/CAM
返回
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2、点的输入方式
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CAD/CAM
返回
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3、点的四种坐标表示法
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CAD/CAM
返回
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4、增强的鼠标右键
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4、增强的鼠标右键
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CAD/CAM
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4、增强的鼠标右键
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CAD/CAM
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4、增强的鼠标右键
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CAD/CAM
返回
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5、图形显示操作
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8.1 交互几何建模
8.1.1 AutoCAD简介
AutoCAD是美国AutoDesk公司与 1982年12月开始推出的一种通用的微机辅 助设计和设计软件包,是目前应用最普遍的
交互式图形软件。从AutoCAD V1.0起,经
AutoCAD V2.0、R9、R10等经典版本的