《模板工程》PPT课件
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模板工程常见质量通病原因分析及防治措施ppt课件
成累积误差
(4)支模时，未拉 水平、竖向通线， 且无竖向垂直度控
制措施
(5)模板刚度差， 未设水平拉杆或水 平拉杆间距过大。
(6)混凝土浇筑时未 均匀对称下料，或一 次浇筑高度过高造成 侧压力过大挤偏模板。
(7)对拉螺栓、顶
撑、木楔使用不当
或松动造成轴线偏
2021精位选。ppt
3
一、模板工程
防治措施：
2淋021而精变选p形pt。
(6)浇筑墙、柱混凝 土速度过快，一次浇 灌高度过高，振捣过
度。
9
一、模板工程
防治措施：
(1)模板及支撑系统设计时，应充分考虑其本身自重、施工荷载及混凝土的自重及 浇捣时产生的侧向压力，以保证模板及支架有足够的承载能力、刚度和稳定性。
(2)梁底支撑间距应能够保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形，支撑底 部若为泥土地基，应先认真夯实，设排水沟，并铺放通长垫木或型钢，以确保支 撑不沉陷。
(3)组合小钢模拼装时，连接件应按规定放置，围檩及对拉螺栓间距、规格应按设 计要求设置。
(4)梁、柱模板若采用卡具时，其间距要按规定设置，并要卡紧模板，其宽度比截 面尺寸略小。
(5)梁、墙模板上部必须有临时撑头，以保证?昆凝土浇捣时，梁、墙上口宽度。
(6)浇捣混凝土时，要均匀对称下料，严格控制浇灌高度，特别是门窗洞口模板两
(2)严格控制木模板含水率，制作时拼缝要严密。
(3)木模板安装周期不宜过长，浇筑混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使其胀开 密缝。
(4)钢模板变形，特别是边框外变形，要及时修整平直。
(5)钢模板间嵌缝措施要控制，不能用油毡、塑料布，水泥袋等去嵌缝堵漏。
(6)梁、柱交接部位支撑要牢靠，拼缝要严密(必要时缝间加双面胶纸)，发生错位
(4)支模时，未拉 水平、竖向通线， 且无竖向垂直度控
制措施
(5)模板刚度差， 未设水平拉杆或水 平拉杆间距过大。
(6)混凝土浇筑时未 均匀对称下料，或一 次浇筑高度过高造成 侧压力过大挤偏模板。
(7)对拉螺栓、顶
撑、木楔使用不当
或松动造成轴线偏
2021精位选。ppt
3
一、模板工程
防治措施：
2淋021而精变选p形pt。
(6)浇筑墙、柱混凝 土速度过快，一次浇 灌高度过高，振捣过
度。
9
一、模板工程
防治措施：
(1)模板及支撑系统设计时，应充分考虑其本身自重、施工荷载及混凝土的自重及 浇捣时产生的侧向压力，以保证模板及支架有足够的承载能力、刚度和稳定性。
(2)梁底支撑间距应能够保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形，支撑底 部若为泥土地基，应先认真夯实，设排水沟，并铺放通长垫木或型钢，以确保支 撑不沉陷。
(3)组合小钢模拼装时，连接件应按规定放置，围檩及对拉螺栓间距、规格应按设 计要求设置。
(4)梁、柱模板若采用卡具时，其间距要按规定设置，并要卡紧模板，其宽度比截 面尺寸略小。
(5)梁、墙模板上部必须有临时撑头，以保证?昆凝土浇捣时，梁、墙上口宽度。
(6)浇捣混凝土时，要均匀对称下料，严格控制浇灌高度，特别是门窗洞口模板两
(2)严格控制木模板含水率，制作时拼缝要严密。
(3)木模板安装周期不宜过长，浇筑混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使其胀开 密缝。
(4)钢模板变形，特别是边框外变形，要及时修整平直。
(5)钢模板间嵌缝措施要控制，不能用油毡、塑料布，水泥袋等去嵌缝堵漏。
(6)梁、柱交接部位支撑要牢靠，拼缝要严密(必要时缝间加双面胶纸)，发生错位
模板工程施工ppt课件
21平台梁外侧模板楼梯模板模板工程施工47模板工程施工4866墙模板的构造与安装模板工程施工49模板工程施工50模板工程施工51模板的拆除addyourtextinhere确定拆除日期1非承重的侧模板拆除日期应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时方可拆除
建筑施工技术
模板工程施工
1
第三章 钢筋混凝土结构工程
钢楞又称龙骨，主要用于支承钢模 板并加强其整体刚度。钢楞的材料有 Q235圆钢管、矩形钢管、内卷边槽钢、 轻型槽钢、轧制槽钢等。
模板工程施工
11
柱箍又称柱卡箍、定位夹箍，用于直接支承和夹紧各类柱模的支承件，可根 据柱模的外形尺寸和侧压力的大小来选用。
模板工程施工
12
梁卡具又称梁托架。是一种将大梁、过梁等
模板工程施工
27
7.台模
台模是浇筑钢筋混凝土楼板的一种 大型工具式模板。在施工中可以整体脱 模和转运，利用起重机从浇筑完的楼板 下吊出，转移至上一楼层，中途不再落 地，所以也称“飞模”。台模按其支架 结构类型分为立柱式台模、 桁架式台模、悬架式台模等.
模板工程施工
28
模板工程施工
29
8.预制混凝土薄板
预制混凝土薄板是一种 永久性模板。施工时，薄板安 装在墙或梁上，下设临时支撑; 然后在薄板上浇筑混凝土叠合 层，形成叠合楼板。
模板工程施工
30
预制混凝土薄板的功能：1、作为底模；2、作为楼板配 筋；3、提供光滑平整的底面，可不做抹灰，直接喷浆。
模板工程施工
31
9.压型钢板模板
压型钢板作为组合楼盖施工中的混凝 土模板，其主要优点是：薄钢板经压折后， 具有良好的结构受力性能，既可部分地或全 部地起组合楼板中受拉钢筋作用，又可仅作为 浇筑混凝土的永久性模板。
建筑施工技术
模板工程施工
1
第三章 钢筋混凝土结构工程
钢楞又称龙骨，主要用于支承钢模 板并加强其整体刚度。钢楞的材料有 Q235圆钢管、矩形钢管、内卷边槽钢、 轻型槽钢、轧制槽钢等。
模板工程施工
11
柱箍又称柱卡箍、定位夹箍，用于直接支承和夹紧各类柱模的支承件，可根 据柱模的外形尺寸和侧压力的大小来选用。
模板工程施工
12
梁卡具又称梁托架。是一种将大梁、过梁等
模板工程施工
27
7.台模
台模是浇筑钢筋混凝土楼板的一种 大型工具式模板。在施工中可以整体脱 模和转运，利用起重机从浇筑完的楼板 下吊出，转移至上一楼层，中途不再落 地，所以也称“飞模”。台模按其支架 结构类型分为立柱式台模、 桁架式台模、悬架式台模等.
模板工程施工
28
模板工程施工
29
8.预制混凝土薄板
预制混凝土薄板是一种 永久性模板。施工时，薄板安 装在墙或梁上，下设临时支撑; 然后在薄板上浇筑混凝土叠合 层，形成叠合楼板。
模板工程施工
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预制混凝土薄板的功能：1、作为底模；2、作为楼板配 筋；3、提供光滑平整的底面，可不做抹灰，直接喷浆。
模板工程施工
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9.压型钢板模板
压型钢板作为组合楼盖施工中的混凝 土模板，其主要优点是：薄钢板经压折后， 具有良好的结构受力性能，既可部分地或全 部地起组合楼板中受拉钢筋作用，又可仅作为 浇筑混凝土的永久性模板。
模板工程施工工艺图解PPT课件
L=构件尺寸
L=构件尺寸
L=构件尺寸+1模板厚 度
L=构件尺寸+1模板厚度 L=构件尺寸+2模板厚度
L=构件尺寸
柱墙模板配模原则：长边包短边，模板尽量采用横配，尺寸必须 准确。
效果图1
•背方间距200mm •螺杆离阴角间距
200mm •螺杆离封头间距
200mm •第一道加固离楼
面200mm
效果图2
四、模板工程施工工艺
模板体系 施工准备 柱墙模板施工 梁板模板施工 支撑体系 模板拆除
测量放线\施工缝处理
一
柱、墙钢筋竖焊、绑扎 满堂架搭设
般
柱墙安装配管及施工缝清洁 标高抄测
标 准
下 一
层层
柱、墙钢筋垫块 柱、墙钢筋验收
梁底模 梁侧模、板模
结施 构工 施
梁钢筋安装、梁垫块
标高、模板开间复测及梁板模清洁
拆模作业不得野蛮施工。不得损坏混凝土构件棱角 。严格按文明施工要求作业。
模板拆除后应及时清理、涂刷脱模剂。不得将模板 吊运至作业楼层后再清理涂刷脱模剂。
拆模作业管理人员必须巡视，检查卸料平台使用情 况、塔吊指挥到位情况、临边防护情况及作业行为 ，应杜绝高空坠物及其他安全事故发生。
吊模拆模后效果
不烂根、不漏 浆
楼梯施工
楼梯模板施工步骤
标高复核并弹出 底模线
1、结构复核
净空尺寸复核
板底模线
挂线找平支 撑体系
支撑体系间 距600
2、支撑体系搭设
连接件
板底方间距200mm，用铁 钉与支撑架固定
3、摆板底方
板底模
4、板底模安装
反复梯基
5、反扶梯基安装
顶撑木方固定
L=构件尺寸
L=构件尺寸+1模板厚 度
L=构件尺寸+1模板厚度 L=构件尺寸+2模板厚度
L=构件尺寸
柱墙模板配模原则：长边包短边，模板尽量采用横配，尺寸必须 准确。
效果图1
•背方间距200mm •螺杆离阴角间距
200mm •螺杆离封头间距
200mm •第一道加固离楼
面200mm
效果图2
四、模板工程施工工艺
模板体系 施工准备 柱墙模板施工 梁板模板施工 支撑体系 模板拆除
测量放线\施工缝处理
一
柱、墙钢筋竖焊、绑扎 满堂架搭设
般
柱墙安装配管及施工缝清洁 标高抄测
标 准
下 一
层层
柱、墙钢筋垫块 柱、墙钢筋验收
梁底模 梁侧模、板模
结施 构工 施
梁钢筋安装、梁垫块
标高、模板开间复测及梁板模清洁
拆模作业不得野蛮施工。不得损坏混凝土构件棱角 。严格按文明施工要求作业。
模板拆除后应及时清理、涂刷脱模剂。不得将模板 吊运至作业楼层后再清理涂刷脱模剂。
拆模作业管理人员必须巡视，检查卸料平台使用情 况、塔吊指挥到位情况、临边防护情况及作业行为 ，应杜绝高空坠物及其他安全事故发生。
吊模拆模后效果
不烂根、不漏 浆
楼梯施工
楼梯模板施工步骤
标高复核并弹出 底模线
1、结构复核
净空尺寸复核
板底模线
挂线找平支 撑体系
支撑体系间 距600
2、支撑体系搭设
连接件
板底方间距200mm，用铁 钉与支撑架固定
3、摆板底方
板底模
4、板底模安装
反复梯基
5、反扶梯基安装
顶撑木方固定
模板工程(模板工程概述、模板的基本型式以及设计、安装与拆除)+【水利工程施工第六章】精品PPT
• 2、类型和使用：
• 平面木模板：根据需要可以制成尺寸大小 不同的标准模板。尺寸小的重量轻，安装 方便，但是接缝多容易漏浆，浇注构件表 面不平整；尺寸大的重量大，安装困难， 但接缝少，漏浆少，浇注构件表面平整。
• 胶合板模板：用胶合板代替普通木模的面 板，裁切拼接都很方便。一般的胶合板为 9—11层，宽900，长1800。
• 另一种为悬臂式：架立模板的支架常用桁 架结构，受力小的简单桁架可以用方木和 钢筋组成，受力大的重要桁架多由型钢焊 接而成。
• 二、移动式模板
• 1、组成：由承重台车、台车行走轨道、混凝土浇 注模板组成。
• 2、工作原理：台车上设有水平方向的螺旋千斤顶 和垂直方向的螺旋千斤顶，成块的模板相互铰接 在一起，台车行走到某浇注段停车，用千斤顶将 模板支撑在工作位置，并用木楔或者螺栓固定， 浇注混凝土。拆模时，用千斤顶将模板与混凝土 拉离，模板仍支托在台车上，然后台车移到新的 工作位置。
• 1、素混凝土模板：靠自重维持稳定、非承重--直 壁式、倒悬式
• 适用：砼重力坝。
• 2、钢筋砼模板：承重模板，节省材料，重量大， 需要起重设备
• 适用：水工--廊道顶拱、空腹坝顶拱。
•
工民建--楼板。
第四节 模板的安装与拆除
• 一、模板安装 • 1、安装步骤：测量放样→依线定模→设置控制点
→架元拼装（临时支撑固定）→校正复核→固定 全部拉撑系统→补缝及涂刷脱模剂。 • 2、安装方法：起重机吊装、人工架立。 • 3、安装质量控制：牢固、位置准确、允许偏差、 抗倾覆，浇筑块形状，强度、刚度。
• 组合钢模：由一定模数的板块、角模、支撑、连 接件组成，这些部件可以组拼成尺寸、形状各异 的平面模板或者折线形模板。这种模板，表面光 滑平整 ，拼缝严密，构件表面质量好，与相同面
木工培训第二部分模板工程ppt课件
2021精选ppt
2
2、 组合式钢模板
1）平面模板
肋高55mm，宽度以150mm为基础，按50晋级，长度以450mm 为基础，按150晋级。 宽度 100， 150， 200， 250， 300mm五种； 长度 450， 600， 750， 900， 1200，1500mm 六种；
故平模板共有 5×6 = 30 种， 代号P ，如 P3015，表示宽度300mm、长度1500mm
3、梁模板
梁的特点是跨度大而宽度小，梁的下面一般是架空的。混凝土对梁模板既有
横向侧压力又有竖向压力。因此，要求梁模板有足够的强度和刚度，梁底均应
有支架系统，以防止过大的变形。
梁模板主要由侧模、底模、夹木及支架系统组成。待底模安装后，检查并调
整标高。梁模板安装后要拉中线检查，复核各梁模板的中心线位置是否正确。
100
P3015
P3006 P3004
2021精选ppt
6
3、胶合模板
幅面大，自重轻，锯 截方便，不开裂不漏 浆；尺寸一般为 915×1830mm， 1220×2440mm 。
2021精选ppt
7
2021精选ppt
8
4、钢框竹（木）胶合模板
2021精选ppt
9
三、基本构件模板构造
1、基础模板
（3）多层楼板模板的支柱拆除，上层楼板正在浇筑混凝土时， 下一层楼板的支柱不得拆除，再下一层楼板的支柱，仅可部分拆 除。跨度4m的梁下均应保留支柱，其间距不得大于3m。
（4）在拆模过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题 时，应先处理后拆模。
（5）拆模时，应尽量避免损坏混凝土表面和模板，并应注意施 工安全。
19
预留洞口模板
模板工程专项施工方案ppt课件
6
三、模板的设计
1、设计依据 ①、业主提供结构、建筑施工图。 ②、按质量要求进行模板设计，在模板满足强度
和刚度要求前提下，尽可能提高表面光洁度，阴 阳角顺直。 ③、尽可能采用定型模板，减少拼缝。 ④、模板设计中有的支撑采用活撑前沿钢管架。
7
2、模板的设计选型 （一）、基础模板 底板侧模采用18mm厚胶合板，背楞采用双钢管，水平
间距70cm，竖向间距50cm，外撑钢管。基础梁侧模也采 用18mm厚胶合板，背楞采用双钢管，水平间距35cm，竖 向间距50cm，两侧用钢管对拉固定。 （二）、墙柱模板 柱模板选用18mm胶合板，竖楞为5mm×10mm方木， 横楞为Φ48×3.50钢管，间距500mm。墙模板选用18mm 胶合板，竖、横楞均为Φ48×3.50双钢管，间距横向 400mm，竖向600mm。
4
木料
m3 140 m3
5
对拉螺栓
根
1600
6
山形卡
只 2000
7
螺帽
只 3000
8
铁钉
T 1.10
备注 包括各类扣件 12厚竹胶板 包括各类方料 各类长短螺杆
3
2、机械设备
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
序号 1 2 3 4 5 6 7
机械名称 木工下料机 木工压刨机 电动套丝机
台钻 冲击钻 电锤 电焊机
机械型号 Y100L2-4
MB103A QT4-B ZX20 ZH-19
Q26 BX-250A
机械数量 1 2 1 1 1 4 1
单位 台 台 台 台 台 台 台
4
3、人员配备
序号
工程分部名称
人数
备注
1
基础（包括地下室）
三、模板的设计
1、设计依据 ①、业主提供结构、建筑施工图。 ②、按质量要求进行模板设计，在模板满足强度
和刚度要求前提下，尽可能提高表面光洁度，阴 阳角顺直。 ③、尽可能采用定型模板，减少拼缝。 ④、模板设计中有的支撑采用活撑前沿钢管架。
7
2、模板的设计选型 （一）、基础模板 底板侧模采用18mm厚胶合板，背楞采用双钢管，水平
间距70cm，竖向间距50cm，外撑钢管。基础梁侧模也采 用18mm厚胶合板，背楞采用双钢管，水平间距35cm，竖 向间距50cm，两侧用钢管对拉固定。 （二）、墙柱模板 柱模板选用18mm胶合板，竖楞为5mm×10mm方木， 横楞为Φ48×3.50钢管，间距500mm。墙模板选用18mm 胶合板，竖、横楞均为Φ48×3.50双钢管，间距横向 400mm，竖向600mm。
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木料
m3 140 m3
5
对拉螺栓
根
1600
6
山形卡
只 2000
7
螺帽
只 3000
8
铁钉
T 1.10
备注 包括各类扣件 12厚竹胶板 包括各类方料 各类长短螺杆
3
2、机械设备
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
序号 1 2 3 4 5 6 7
机械名称 木工下料机 木工压刨机 电动套丝机
台钻 冲击钻 电锤 电焊机
机械型号 Y100L2-4
MB103A QT4-B ZX20 ZH-19
Q26 BX-250A
机械数量 1 2 1 1 1 4 1
单位 台 台 台 台 台 台 台
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3、人员配备
序号
工程分部名称
人数
备注
1
基础（包括地下室）
钢筋混凝土工程模板工程ppt课件
9
10
现场常用的拼装木模板有以下几种：
1、基础模板 基础的特点：高度不大而体积较大。 基础模板： ➢ 一般利用地基或基槽(坑)进行支撑。 ➢ 安装时，要保证上下模板不发生相对位移。 ➢ 如为杯形基础，则还要在其中放入杯口模板。 ➢ 土质良好时，阶型基础的最下一阶可采用原槽浇筑。 要求：位置、尺寸准确，支撑牢固，用土模时切直修光
图4.2 阶形独立基础模板
12
杯形基础模板 杯芯模两侧要钉上轿杠木,以便搁置在上台阶模板上，杯芯模不设底模
板，以利杯口底部砼振捣。
13
（2）条形基础模板
主要模板部件是侧模和支撑系统。 支模：先核对垫层标高，在垫层上弹出基础边线，将模板对准基础边线垂直竖立，模板上口拉 通线，校正调平无误后用斜撑及平撑将模板钉牢；有地梁的条形基础，上部可用工具式梁卡固定， 也可用钢管吊架或轿杠木固定。
32
3）支承件
钢楞：用于支撑模板和加强其整体性。有方钢管、双钢管。 斜撑：用于承受单侧模板的侧向荷载和调整竖向支模时的垂直度。 柱箍：亦称定位夹箍，用于承受新浇混凝土侧压力等水平荷载、直接支承和夹 紧各类柱模的支承件，有扁钢、角钢和槽钢等多种型式。 立柱：用承受竖向荷载。常用支柱有顶撑和井架。顶撑有木制瑟琶撑和活动式 钢管支撑，活动钢管支撑的可调高度为1.5～3.6m。荷重较大或高度较大时，一 般搭设扣件式钢管井架或排架。 平面组合式桁架：用作水平模板的支撑件。可搁置在墙上、梁侧模板横档上， 以支撑梁或板的模板。荷重较大时可多榀成组排放；结构跨度超过桁架最大跨度 时，可在中间加支柱后连续安装桁架。
④ 柱模板下端也应留垃圾清理孔。
36
3）墙模板
墙模板由两片模板组成，每片模板由若干块平面模板拼成。模板背面用钢楞加 强其强度，两片墙之间用对拉螺栓和套管加以连接。
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现场常用的拼装木模板有以下几种：
1、基础模板 基础的特点：高度不大而体积较大。 基础模板： ➢ 一般利用地基或基槽(坑)进行支撑。 ➢ 安装时，要保证上下模板不发生相对位移。 ➢ 如为杯形基础，则还要在其中放入杯口模板。 ➢ 土质良好时，阶型基础的最下一阶可采用原槽浇筑。 要求：位置、尺寸准确，支撑牢固，用土模时切直修光
图4.2 阶形独立基础模板
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杯形基础模板 杯芯模两侧要钉上轿杠木,以便搁置在上台阶模板上，杯芯模不设底模
板，以利杯口底部砼振捣。
13
（2）条形基础模板
主要模板部件是侧模和支撑系统。 支模：先核对垫层标高，在垫层上弹出基础边线，将模板对准基础边线垂直竖立，模板上口拉 通线，校正调平无误后用斜撑及平撑将模板钉牢；有地梁的条形基础，上部可用工具式梁卡固定， 也可用钢管吊架或轿杠木固定。
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3）支承件
钢楞：用于支撑模板和加强其整体性。有方钢管、双钢管。 斜撑：用于承受单侧模板的侧向荷载和调整竖向支模时的垂直度。 柱箍：亦称定位夹箍，用于承受新浇混凝土侧压力等水平荷载、直接支承和夹 紧各类柱模的支承件，有扁钢、角钢和槽钢等多种型式。 立柱：用承受竖向荷载。常用支柱有顶撑和井架。顶撑有木制瑟琶撑和活动式 钢管支撑，活动钢管支撑的可调高度为1.5～3.6m。荷重较大或高度较大时，一 般搭设扣件式钢管井架或排架。 平面组合式桁架：用作水平模板的支撑件。可搁置在墙上、梁侧模板横档上， 以支撑梁或板的模板。荷重较大时可多榀成组排放；结构跨度超过桁架最大跨度 时，可在中间加支柱后连续安装桁架。
④ 柱模板下端也应留垃圾清理孔。
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3）墙模板
墙模板由两片模板组成，每片模板由若干块平面模板拼成。模板背面用钢楞加 强其强度，两片墙之间用对拉螺栓和套管加以连接。
模板工程ppt课件
底模拆除时的混凝土强度要求
２.拆模顺序
应遵循“先支后拆、后支先拆”， “先承重部位、后承重部位”， 以及自上而下的原则。重大复杂 模板的拆除应事先制定拆模方案。
柱模的拆除：单块组拼的应先拆除钢楞、 柱箍、对拉螺栓等连接件、支承件，从上 而下逐步拆除。预组拼的应先拆除两个对 角卡件，并临时支撑，再拆除另两个对角 卡件，挂好吊钩，拆除临时支撑，方可脱 模起吊。
五、模板施工安全要求
在组合钢模板上架设或使用的电动工具，应采用36 伏的低压电源或采取其它有效的安全措施。
登高作业时，连接件或作业工具必须放置在箱盒或 工具袋中，禁止放置在模板或脚手架上。
钢模板用于高耸建筑施工时，应有防雷击措施。 高空作业人员严禁攀爬脚手架或组合钢模板，也不
得在高空的墙顶、独立柱或其它模板上行走。 组合钢模板装拆时，上下应有人接应，钢模板应随
❖ 按结构或构件类型分为基础模板、柱模板、顶 板模板、墙模板、梁模板等。
❖ 按形式分为整体式模板、定型模板、工具式模 板、滑升模板、胎模等。Βιβλιοθήκη 2.1 木模板板条
图3.1
拼条 拼板的构造
木模板及其支架 系统一般在加工 厂或现场木工棚 制成元件，然后 再在现场拼装。
2.2 组合钢模板（钢定型模板）
钢定型模板
用于梁和模板的 支撑柱头，以及 模板早拆。
2.3 滑升模板
1— 支承杆； 2— 提升架 3— 液压千斤顶； 4— 围圈 5— 围圈支托；6— 模板 7— 操作平台；8— 平台桁架 9— 栏杆；10— 外排三角架 11— 外吊脚手；12— 内吊脚手 13— 混凝土墙体
2.4 大模板
面板要求平整，刚度
三、模板支设安装的质量要求
❖ 必须按配板图及施工方案循序拼装，以保 证系统的整体稳定。
《土木工程施工》课件第4.2章 模板工程
第二节 模板工程
一 、 模板工程的基本要求
1）安装质量：
应保证混凝土构件成型后的尺寸、形状、相互间的 位置正确，模板拼缝严密不漏浆。
2）安全性：
模板有足够的承载力，刚度和稳定性。
3）经济性：
要求模板快速装拆，多次周转使用。
二、 模板的构件；但是，周转次数 少，使用费用高。目前， 仅用于补缝或特殊构件。
楼板标高、预留孔洞及预埋件的部位和尺寸进行检查。
4 楼梯模板
5、 其他模板 圈梁模板
预留洞口模板
四、特殊模板 与新型模板
大模板
筒子模
桌模（台模）
隧道模
隧道模
玻璃钢壳模
早拆模体系
滑升模板
四 模板的安装与拆除
1 模板安装 1）竖向构件
方法： 根据楼地面上轴线控制网，用墨线弹出其中心线 及边线，再依据边线安装底模。 要求： 保证垂直，斜撑可靠以保证在混凝土侧压力作 用下不发生“胀模”。
P3015
P3006
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方案Ⅱ：用4块1500mm、2块900mm和1块450mm的钢模 板，尚余100mm需要另行镶拼。
10×（4×1.5＋2×0.9＋1×0.45）＋0.10 从以上两个方案比较可以看出，虽然组拼模板块数均为
7块，但方案Ⅰ镶拼宽度仅为30mm，较方案Ⅱ为优。
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（4）在拆模过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题 时，应先处理后拆模。
（5）拆模时，应尽量避免损坏混凝土表面和模板，并应注意施 工安全。
（6）已拆除模板和支柱的结构，应在混凝土强度达到设计强度 等级后，方可投入使用。
五、模板的设计
1、概述 1）设计原则
（1）保证构件的形状尺寸及相互位置的正确； （2）有足够的强度刚度和稳定性； （3）力求构造简单，装拆方便； （4）模板的长向批拼接接头应错开以增加模板刚度； （5）内楞应垂直模板方向。直接承受模板传来的荷载；
一 、 模板工程的基本要求
1）安装质量：
应保证混凝土构件成型后的尺寸、形状、相互间的 位置正确，模板拼缝严密不漏浆。
2）安全性：
模板有足够的承载力，刚度和稳定性。
3）经济性：
要求模板快速装拆，多次周转使用。
二、 模板的构件；但是，周转次数 少，使用费用高。目前， 仅用于补缝或特殊构件。
楼板标高、预留孔洞及预埋件的部位和尺寸进行检查。
4 楼梯模板
5、 其他模板 圈梁模板
预留洞口模板
四、特殊模板 与新型模板
大模板
筒子模
桌模（台模）
隧道模
隧道模
玻璃钢壳模
早拆模体系
滑升模板
四 模板的安装与拆除
1 模板安装 1）竖向构件
方法： 根据楼地面上轴线控制网，用墨线弹出其中心线 及边线，再依据边线安装底模。 要求： 保证垂直，斜撑可靠以保证在混凝土侧压力作 用下不发生“胀模”。
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方案Ⅱ：用4块1500mm、2块900mm和1块450mm的钢模 板，尚余100mm需要另行镶拼。
10×（4×1.5＋2×0.9＋1×0.45）＋0.10 从以上两个方案比较可以看出，虽然组拼模板块数均为
7块，但方案Ⅰ镶拼宽度仅为30mm，较方案Ⅱ为优。
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（4）在拆模过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题 时，应先处理后拆模。
（5）拆模时，应尽量避免损坏混凝土表面和模板，并应注意施 工安全。
（6）已拆除模板和支柱的结构，应在混凝土强度达到设计强度 等级后，方可投入使用。
五、模板的设计
1、概述 1）设计原则
（1）保证构件的形状尺寸及相互位置的正确； （2）有足够的强度刚度和稳定性； （3）力求构造简单，装拆方便； （4）模板的长向批拼接接头应错开以增加模板刚度； （5）内楞应垂直模板方向。直接承受模板传来的荷载；