桥式起重机安装作业指导书
桥(门)式起重机安装作业指导书
桥（门）式起重机安装及拆除工艺王雪刚舒伯乐（浙江省开元安装集团有限公司第二分公司浙江衢州巨化北道 324004）[内容提要]简述桥（门）式起重机安装及拆除工艺本工艺对桥（门）式起重机安装和拆除的施工准备、方法、技术措施和工程质量作了原则上的规定，是企业施工人员的施工指导依据，由于起重机种类多，安装、修理、改造的质量要求高，在具体施工时还应椐此编制详细的施工方案。
二、安装前的准备工作及安装要求。
首先，开箱验收，清点零部件数量和随机文件。
其次，外观检查所有机件和金属结构件有无损坏，观察油漆涂层的破损和机件的锈蚀情况，对所检查出的缺陷，要认真记录，并按照技术要求修理或调整好，特别对金属结构部分的缺陷，必须在地面校正好，否则不许吊装，消除污渍，擦洗锈蚀，必要时拆下机件，特别是滚动轴承，清洗干净后重新组装。
最后，根据外观检查的结果，对照安装图和有关技术文件中的技术要求，认真研究安装的具体程序。
三、起重机轨道（大车运行轨道）安装1、轨道基础验收各部位的尺寸偏差应符合设计图纸和《起重设备安装工程施工及验收规范》的有关要求。
2、轨道质量检查若发现轨道有弯曲等变形，应校正后才能安装，校正方法：用全长拉线或局部用钢板尺靠的办法，查明弯曲所在部位，然后在凸起处用轨道调直器或千斤顶去顶，必要时可用大锤在凸起处锤击。
3、轨道安装在基础上划上安装中心基准线，将轨道铺上，轨道的安装方法很多，视条件不同而异，主要有压板固定法、钩形镙杆固定法、焊接和螺栓联用固定法等等，无论用哪种方法，在每根钢轨接头处都必须填实，特别对铺在枕木上的钢轨，更应注意，钢轨接头需用标准鱼尾板联接。
轨道安装后，对轨道与基础中心偏差、轨道跨度、轨道不直度、轨道顶标高、轨道接头处间隙和高低差，等等，进行全面检查调整，均应符合设计图纸和《起重设备安装工程施工及验收规范》的有关要求。
四、小车安装在制造厂整台安装好的小车到现场稍经调整即可安装在桥架上，由于超宽而分开运输的大吨位或特殊起重机的小车，则需重新组装，重新组装后的小车，应检查小车轮的尺寸，是否符合技术要求。
桥式、门式起重机安装改造维修作业指导书
桥式、门式起重机安装改造维修作业指导书一、桥式起重机安装1.准备工作（1）清理现场：首先要将安装起重机的地面进行清理，保证地面平整，干净无杂物，这是保证安装成功的第一步。
（2）安装人员准备：安装人员要佩戴好安全帽和防护手套等安全防护用品，对于起重高度较高的桥式起重机，安装人员需要佩戴安全带。
（3）工具准备：安装桥式起重机时需要使用一些工具，如起重机吊装工具、螺丝刀、扳手、电焊机等等，要提前准备好。
2.起重机零件安装（1）安装主梁和横梁：先将主梁和横梁安装好，确保主梁和横梁与地面平行。
（2）安装吊篮：将吊篮安装到主梁上，保证吊篮与主梁平行。
（3）安装电机：将电机安装到主梁末端，确定电机的位置与吊篮要求的高度相一致。
（4）安装操作室：将操作室安装到横梁上，确保操作室与横梁平行。
3.安装电器设备（1）连接电缆：将电缆线穿过主梁和横梁并固定好，将电缆线连接到电机和操纵柜上。
（2）连接操纵柜：将操纵柜安装到操作室内，将电缆线连接到操纵柜上。
（3）连接安全设备：安装起重机时要确保各项安全设备的连接完好，如限位开关、曲柄限位器等，确保起重机操作安全。
4.起重机试运行起重机安装完毕后需要进行试运行，按照以下步骤进行：（1）检查电缆：检查电缆连接是否牢固，电缆是否过长或过短，是否有损坏等。
（2）检查安全设备：检查安全设备是否连接完好。
（3）进行空载测试：开机后让起重机空载运行，检查起重机运转是否顺畅，各项设备是否正常运转。
（4）进行负载测试：对起重机进行负载测试，确保负重时各项设备正常，并可以满足负载要求。
二、桥式起重机改造桥式起重机改造主要是针对落后、老旧的起重机进行现代化改造，提高其操作效率和安全性。
具体改造内容包括：1.现代化操纵柜改造将老旧的操纵柜更换为现代化的数字操纵柜，使操作更加方便，同时提高起重机运行的精准度和速度。
2.安全设备改造对老旧起重机的安全设备进行升级，增加新型的安全设备，如限位器、重载保护器、滑车减速器等，以保证起重机操作的安全性。
桥式起重机安装作业指导书(二)2024
桥式起重机安装作业指导书（二）引言：本文档为桥式起重机安装作业指导书的第二部分，旨在指导操作人员进行桥式起重机的安装作业。
本文将从以下五个大点进行详细阐述：起重机组件的准备工作、安装基坑的准备工作、主梁的安装、钢丝绳和吊钩的安装以及最后的测试和调试工作。
希望本文能帮助操作人员顺利、高效地完成桥式起重机的安装作业。
正文：一、起重机组件的准备工作1. 准备好起重机所需的各种组件和配件，包括主梁、大车、小车、配重、电器设备等。
2. 对起重机组件进行检查，确保其完好无损，并按照制造商提供的说明书进行组装。
3. 准备好各种安装工具和设备，如螺丝刀、扳手、起重机等。
二、安装基坑的准备工作1. 清理基坑内的杂物和泥土，确保基坑的平整和干燥。
2. 根据设计图纸确定基坑的尺寸和位置，在基坑底部挖掘基础沟槽，加固地基。
3. 安装基坑的支架和支撑物，确保起重机的稳定。
4. 将基坑内的墙壁和底部进行防腐处理，以延长起重机的使用寿命。
三、主梁的安装1. 按照设计要求，将主梁吊装到基坑内，利用起重机吊装设备进行安装。
2. 在主梁的两侧安装支撑杆，以确保主梁的稳定。
3. 检查主梁的水平度和垂直度，调整并固定主梁位置，使其符合设计要求。
4. 安装主梁上的轨道和大车，确保其灵活运行，无卡顿现象。
5. 进行主梁的固定和锚定，以增加其稳定性和安全性。
四、钢丝绳和吊钩的安装1. 根据起重机的要求，选择合适的钢丝绳和吊钩，并进行检查，确保其质量合格。
2. 将钢丝绳穿过主梁上的滑轮和滑车，正确安装吊钩。
3. 进行钢丝绳和吊钩的调试，确保其正常运行和安全使用。
五、测试和调试工作1. 对起重机进行功能性测试，包括大车和小车的运行、起升机构的上升和下降等。
2. 进行起重机的负载测试，检测其承载能力和安全性能。
3. 检查起重机的各项安全装置是否正常，如限位开关、断电保护等。
4. 对起重机进行各项参数的调试和校准，确保其工作稳定、准确。
总结：本文档详细介绍了桥式起重机安装作业的五个大点，包括起重机组件的准备工作、安装基坑的准备工作、主梁的安装、钢丝绳和吊钩的安装以及最后的测试和调试工作。
桥式起重机安装作业指导书标准范本
桥式起重机安装作业指导书标准范本一、引言桥式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于工业生产和建筑工地等领域。
为了确保桥式起重机的安装作业能够顺利进行，提高安装作业的质量和效率，本指导书旨在为安装人员提供详细的操作步骤和注意事项。
二、安装前准备1. 安全措施在进行桥式起重机的安装作业前，必须确保所有安装人员已经接受必要的安全培训，并且具备相关的操作证书。
同时，应配备必要的安全防护设备，如安全帽、安全带等。
2. 安装场地准备选择合适的安装场地，确保场地平整、坚固，并且能够承受起重机的重量和运行负荷。
同时，要保证场地周围没有障碍物和人员，以确保施工安全。
3. 工具和设备准备准备好所需的工具和设备，包括起重机的吊装工具、螺栓、螺母、扳手等。
确保这些工具和设备的质量良好，并进行必要的检查和维护。
4. 安装方案和图纸根据具体的安装要求，制定详细的安装方案和图纸。
确保安装方案和图纸的准确性和完整性，并进行必要的审核和审批。
三、安装作业流程1. 基础施工根据安装图纸和方案，进行桥式起重机基础的施工工作。
确保基础的平整度和稳定性，并进行必要的测量和检查。
2. 主梁安装将主梁进行吊装，并根据安装方案进行固定。
在固定过程中，要保证主梁的水平度和垂直度，并进行必要的调整。
3. 支腿安装根据安装图纸和方案，将支腿进行吊装，并进行固定。
在固定过程中，要保证支腿的水平度和垂直度，并进行必要的调整。
4. 起重机组装将起重机的各个部件进行组装，并根据安装图纸和方案进行固定。
在组装过程中，要保证各个部件的正确连接和紧固，并进行必要的调整和检查。
5. 电气系统安装根据安装图纸和方案，进行起重机的电气系统安装工作。
确保电气系统的正确连接和接地，并进行必要的调试和测试。
6. 安全检查和试运行在完成桥式起重机的安装作业后，进行安全检查和试运行。
确保起重机的各项功能正常，并进行必要的调整和测试。
四、安全注意事项1. 安全培训在进行桥式起重机的安装作业前，必须确保所有安装人员已经接受必要的安全培训，并且具备相关的操作证书。
桥(门)式起重机作业指导书
目录1. 总则 (3)1.1适用范围 (3)1.2结构简述 (3)1.3主要性能 (3)2. 完好标准 (3)2.1零、部件 (3)2.2运行性能 (3)2.3技术资料 (3)2.4设备及环境 (4)3. 设备的维护 (4)3.1日常维护 (4)3.2定期检查内容 (4)3.3常见故障处理方法 (4)3.4紧急情况停车 (6)4. 检修周期和检修内容 (7)4.1检修周期 (7)4.2检修内容 (7)5. 检修方法和质量标准 (7)5.1桥架 (7)5.2运行轨道 (8)5.3起升机构及运行机构 (8)5.4安全防护装置 (13)6. 试车与验收 (13)6.1试车前的准备工作 (13)6.2试车 (14)6.3验收 (15)7. 维护检修安全注意事项 (15)7.1维护安全注意事项 (15)7.2检修安全注意事项 (15)7.3试车安全注意事项 (15)1 总则1.1 适用范围本规程适用于化工厂电动单、双梁桥（门）式起重机的维护和检修。
1.2 结构简述桥（门）式起重机主要由机械部分、金属结构部分和电气部分三大部分组成。
1.2.1机械部分：由主起升机构、副起升机构、小车运行机构和大车运行机构组成。
1.2.2金属结构部分：由桥架和小车架组成。
1.2.3电气部分：由电气设备和电气线路所组成。
1.3 主要性能额定起重量：3~50t。
起升高度：主钩12~16m，副钩14~18m。
起重机跨度：桥式：7.5~31.5m，门式：18~35m。
超过以上参数，按GB6067.1-2010《起重机械安全规程》查用。
2 完好标准2.1 零、部件2.1.1主体完整，零、部件齐全。
电缆滑线整齐，行走灵活。
2.1.2轨道终点有安全档，吊钩、电动葫芦升高有限位开关，制动器，工作灵敏可靠。
2.1.3钢丝绳磨损均匀，质量符合GB/T20118-2006《一般用途钢丝绳》和GB8918-2006《重要用途钢丝绳》的要求。
2.1.4照明、信号和其他安全防护装置齐全完整、灵敏、准确，符合要求。
桥式起重机安装作业指导书完整版
桥式起重机安装作业指导书完整版一、引言桥式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于工业、建筑等领域。
为了确保桥式起重机的安装作业顺利进行，本指导书旨在提供详细的安装作业步骤和要求，以确保安全、高效地完成安装工作。
二、安装前准备1. 安全检查在进行桥式起重机安装作业之前，首先要进行全面的安全检查。
包括检查起重机各部件的完好性，检查安装场地的平整度和承重能力，检查安装所需的工具和设备是否齐全，并确保有足够的人员参与安装作业。
2. 安装计划制定详细的安装计划，包括安装顺序、时间安排、人员分工等。
确保每个环节都有明确的安装步骤和要求，并进行合理的资源调配。
3. 材料准备准备好安装所需的材料和配件，包括起重机主体结构、电气设备、钢丝绳等。
确保材料质量符合要求，并按照规定进行分类、标识和储存。
三、安装作业步骤1. 安装基础根据设计要求，在安装场地上进行基础施工。
包括挖掘基础坑、浇筑混凝土、安装基础螺栓等。
确保基础的平整度和承重能力符合要求。
2. 安装主梁将主梁吊装到基础上，并进行定位和调整。
确保主梁与基础的连接紧固可靠，并进行必要的校正。
3. 安装支架和轨道根据设计要求，安装起重机的支架和轨道。
确保支架和轨道的安装位置准确，连接牢固，并进行必要的校正。
4. 安装起升机构安装起升机构，包括电机、减速器、制动器等。
确保起升机构的安装位置准确，连接牢固，并进行必要的校正和调试。
5. 安装移动机构安装移动机构，包括电机、齿轮、链条等。
确保移动机构的安装位置准确，连接牢固，并进行必要的校正和调试。
6. 安装电气设备根据设计要求，安装起重机的电气设备，包括电控柜、控制按钮、电缆等。
确保电气设备的安装位置准确，连接牢固，并进行必要的校正和调试。
7. 安装安全保护装置安装起重机的安全保护装置，包括限位器、重载保护器、断电保护器等。
确保安全保护装置的安装位置准确，连接牢固，并进行必要的校正和调试。
8. 安装钢丝绳根据设计要求，安装起重机的钢丝绳。
桥式起重机安装维修作业指导书
桥式起重机安装维修作业指导书发布者：admin 发布时间：2011-6-6 阅读：128次目录一、第一部分总则 (2)二、第二部分起重机分类作业指导书 (4)1. 总要求 (7)2. 一般规定 (7)3. 起重机轨道和车档 (9)4. 电动葫芦 (12)5. 手动梁式起重机和手动梁式悬挂起重机 (13)6. 电动梁式起重机和电动梁式悬挂式起重机 (15)7. 通用桥式起重机 (18)8. 冶金起重机 (20)9. 通用门式起重机和装卸桥 (24)10. 壁上起重机和柱式悬臂起重机 (28)11. 起重机的试运转 (29)12. 工程验收 (32)13. 附录1 起重机及其轨道跨度的测量方法 (33)14. 附录2 起重机主梁上拱度和悬臂上翘度的测量方法 (37)15. 附录3 起重机车轮水平偏斜的测量方法 (42)三、第三部分起重机分部作业指导书1．车轮安装维修（QJ/6.3 ZY-01） (44)2．齿轮与减速机安装维修（QJ/6.3 ZY-02） (46)3．吊钩安装维修（QJ/6.3 ZY-03） (49)4．钢丝绳安装维修（QJ/6.3 ZY-04） (54)5．导线、电缆卷筒安装维修（QJ/6.3 ZY-05） (56)6．滑轮组安装维修（QJ/6.3 ZY-06） (59)7．起升机构及小车部分安装维修（QJ/6.3 ZY-07） (62)8．桥架组安装维修（QJ/6.3 ZY-08） (64)9．制动器安装维修（QJ/6.3 ZY-09） (66)10．电动机安装维修（QJ/6.3 ZY-10） (71)11．联轴器安装维修（QJ/6.3 ZY-11） (73)12．电阻器安装维修（QJ/6.3 ZY-12） (75)13．接地安装维修（QJ/6.3 ZY-13） (77)14．箱形梁安装维修（QJ/6.3 ZY-14） (79)15．主梁结构部分安装维修（QJ/6.3 ZY-15） (82)16．照明安装维修（QJ/6.3 ZY-16） (85)17．集电器安装维修（QJ/6.3 ZY-17） (87)名称现行版本：C第01 次修订质量管理体系作业文件桥式起重机安装维修作业指导书总则颁布日期：2009－4－201．目的：为确保桥式起重机安装、维修的规范和统一，保证安装维修质量，特制定本指导书。
桥式、门式起重机安装改造维修作业指导书
桥（门)式起重机安装改造维修作业指导书编制：审核:批准:目录一、适用范围二、引用标准三、施工准备四、门式起重机安装及改造五、桥式起重机安装及改造六、桥（门）式起重机维修及保养七、起重机安装改造维修常用几种计量器具八、安全健康、文明施工、环境保护措施及危险点预测九、施工记录一、适用范围本作业指导书适用于额定起重量不大于80t，跨度不大于34.5m的起重机械安装B级企业，承揽桥（门)式起重机安装、改造、维修及其它工作，对其进行全过程的质量控制及管理工作.二、引用标准1.《起重机械监督检验规程》国家质量监督检验检疫总局2.《机电类特种设备安装改造维修许可规则》国家质量监督检验检疫总局3.《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50278-19984.《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50278—20125.《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-20016.《工程建设安装工程起重施工规范》 HG20201-20007.《火电施工质量检验及评定标准》 (汽轮机组篇）8.《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇 DL5011—92三、施工准备3.1技术准备:3。
1。
1图纸审核3.1。
2编制作业指导书3.1.3开工告知3。
1.4技术交底3。
1.5施工过程控制3。
1。
6施工质量检验3.1。
7设计变更3。
1。
8技术资料管理3。
1.9工程总结3。
2图纸审核3。
2.1为了使施工人员充分领会设计意图，熟悉设计内容，正确按图纸施工，确保工程质量，避免返工浪费，必须在工程开工前由现场技术负责人组织施工人员对图纸进行会审.熟悉随机设备带来的全套起重机械图纸、说明书、质量证明书、强度计算书等技术文件。
一方面对全部技术资料和设计文件内容、数量进行审查，另一方面为了解起重机械结构的特点、工程量、起重机械各部位的关系及技术要求.3。
2.2图纸会审的重点：1.熟悉技术文件，设计图纸和有关资料。
2.施工图与设备、特殊材料的技术要求是否一致。
100t桥式起重机安装维修作业指导书
1.概述1.1产品说明QD型四梁结构新型电动双梁桥式起重机采用国外先进设计理念，以模块化设计理论为指导，以现代计算机技术为手段，引入优化设计及可靠的设计计算方法，采用最新工艺制作完成的具有高度标准化、系列化、通用化和高技术含量的新型桥式起重机。
该类型起重机整机主要由桥架部分、大车运行机构、小车总成以及电控系统组成。
该新型起重机与旧系列QD型起重机相比，自重减少约5%~20%，最大轮压可减少约10%~50%，可节约厂房建筑的投资，并被用户广泛采用。
该类型起重机主要技术参数如下：1、额定起重量分为：3.2t、5t、10t、16/3.2t、20/5t、25/5t 、32/5t、40/10t、50/10t、75/20t、100/20t；2、整机工作级别分为：A3~A7;3、起重机跨度分为：7.5m~31.5m;4、起升高度、起升速度、运行速度依据签订合同要求；5、操纵形式分为：操纵室操纵、地面操纵或地遥两用操纵，操纵室结构采用开式或闭式形式，操纵形式用户任意选用。
以上起重机技术参数也可根据用户的要求，设计制造非标准技术参数的该类型产品。
该类型起重机的工作环境条件下如下：（1）起重机的电源为三相交流，频率为50Hz或60Hz，电压为380V或440 V。
电动机和电器控制设备上允许电压波动的上下限为±10%。
（2）起重机运行的轨道安装应符合GB/T10183-2005中大车轨道构造公差的2级公差要求。
（3）起重机安装使用地点的海拔高度不超过1000m(超过1000m时应按GB 755的规定对电动机容量进行校核)。
（4）起重机在室内工作时的气候条件：a)环境温度不超过+40℃，在24h内的平均温度不超过+35℃；b)环境温度不低于－5℃；c)在+40℃的温度下相对湿度不超过50％。
（5）起重机在室外工作时的气候条件：a)环境温度不超过+40℃，在24h内的平均温度不超过35℃,环境温度不低于－10℃或－25℃,低温值需在合同中注明；b)环境温度不超过+25℃时的相对湿度允许暂时高达100％；c)工作风压不大于：内陆150Pa(相当于6级风)，沿海250Pa(相当于7级风) ；d)非工作状态的最大风压为800Pa(相当于11级风)。
桥式起重机安装作业指导书(2024)
引言概述：正文内容：1.安装前的准备工作1.1确定安装位置：根据起重物的重量和吊装范围，选择适合的安装位置。
1.2地面准备：确保安装场地平整、坚固，并清理杂物，以保证起重机的稳定。
1.3材料准备：准备好所需的起重机部件和工具，包括主梁、支腿、电气设备等。
1.4安全措施：制定安全方案，包括人员防护、安全标识和应急设备等。
1.5沟通协调：和项目相关人员进行沟通，确保安装计划和工作流程的顺利进行。
2.起重机主梁和支腿的安装2.1安装主梁：根据设计要求，安装主梁，并确保其水平和垂直度。
2.2安装支腿：根据设计要求，安装支腿，并进行支撑和固定，以提供稳定的支撑力。
2.3联接部件安装：安装主梁和支腿之间的联接部件，确保其连接牢固和稳定。
2.4铰接装置安装：安装启闭机和铰接装置，确保主梁的升降和旋转功能正常。
2.5非标定制部件安装：根据设计要求，安装非标定制的特殊部件，如防倾设备和限位器等。
3.电气系统的连接和调试3.1电缆布线：根据设计要求，进行电缆布线，并确保其牢固固定和不易受损。
3.2电气设备连接：连接电气设备，包括电动机、控制箱、限位器等，并进行电气连接检查。
3.3调试测试：按照操作说明，进行电气系统的调试和功能测试，并进行必要的调整和修正。
3.4动力供应：确保电气系统能够正常供电，并进行负荷测试，确保起重机的工作效率和安全性。
3.5操作培训：向操作人员提供必要的操作培训，包括起重机的控制系统和安全操作规程等。
4.安全检查4.1结构稳定性：检查主梁和支腿的固定和连接情况，确保其结构稳定性。
4.2电气系统安全：检查电气系统的接地和绝缘情况，确保其安全可靠。
4.3起重机配件安装：检查各类配件的安装情况，如滑车、钢丝绳、钢轨等。
4.4安全装置：检查安全装置的功能性和有效性，如限位器、重载保护器等。
4.5示警系统：检查示警系统的正常运行，以确保及时发现并处理异常情况。
5.安装后的注意事项5.1日常维护：建立桥式起重机的日常维护计划，包括润滑、清洁和定期检查等。
桥式起重机作业指导书
1．目的：为确保桥式起重机检验的规范和统一，保证检验质量，特制定本检验细则。
2．适用范围：本检验细则适用于桥式起重机的验收检验、定期检验和特殊检验。
3．检验依据：本细则判定了桥式起重机监督检验的检验项内、检验方法和结果判定方法。
GB6067-85 《起重机械安全规程》GB14405-93 《通用桥式起重机》GB14406-93 《通用门式起重机》GB3811-83 《起重机设计规范》JB1036-82 《通用桥式起重机技术条件》JB4102-86 《双梁通用门式起重机技术条件》JB1306-84 《LD电动单梁起重机》JB2603-84 《LX电动单梁悬挂起重机》4．验仪器设备(见表1)表15．基本情况5.1 检验人员到达现场后，应对被检设备的资料进行审查与熟悉、了解。
5.2 基本情况需要明确是：1).设备使用单位 2).安装位置 3).地址 4)联系人 5).邮编 6).联系电话 7).制造单位 8).产品出产编号 9).安装单位和安装时间 10).维修单位和维修时间。
6．设备主要参数6.1 名称指桥式起重机。
6.2 额定起重量起重机在正常工作时允许起吊的物品重量，称为额定起重量，单位为kg。
如使用其他辅助取物装置和吊具(如抓斗、电磁吸盘、夹钳等)时，这些装置的自重应包括在起重量内。
6.3 起升高度起升高度是指起重机工作场地地面或起重机运行轨道顶面到取物装置上极限位置的高度(如用吊钩、量到吊钩中心；如用抓斗与其他容器时，则量到最低点)。
当取物装置可以放到地面以下或轨道顶面以下时，其下放距离称为下放深度。
起升高度和下放深度之和称为总起升高度。
起升高度的常用单位为米。
6.4 馈电方式分为：1）安全滑触线2）软电缆3）导电祼滑线三种6.5 跨度指起重机运行轨道中心线之间的距离，单位是米(m)。
6.6 运行速度指运行机构电动机在额定转速下起重机大车或小车的运行速度。
单位是米/分(m/min)。
6.7 起升速度指起升机构电动机在额定转速下运转时取物装置的上升速度。
桥式起重机的安装作业指导书
桥式起重机的安装作业指导书(一) 安装条件1 厂房结构（包括桥式起重机运行轨道）基本安装完毕或部分安装竣工。
2 厂房道路畅通，有较大的设备堆放场地和大型起重机的设备场地。
3 有满足吊装桥式起重机主梁的大型起重机械或其他吊装机械，如卷扬机、滑轮组和流动式起重机（如汽车起重机、履带式起重机）、塔式起重机、大型桅杆起重机等。
4 对交付安装的行车梁应符合下列要求(1) 混凝土外观无裂纹、露筋、蜂窝等缺陷。
(2) 混凝土已达到设计强度并有试验报告。
(3) 已装好的行车轨道与行车梁顶面应接触良好梁面或轨面标高与设计图纸的允许偏差值在10mm以内。
(二)桥式起重安装技术要求1 桥架安装技术要求见下表主从动轮跨度差| L1—L2 | L≤19.5m，≤4 L＞19.5m，≤6主梁上拱度h（1/2000—1/1500）L；L/1000（1+0.2）；L/1000（1±0.2）；L/1000±L/500对角线差| D1—D2 | 箱形梁≤5 桁架梁≤10主梁水平旁弯f箱形梁≤L/2000单腹板、偏轨箱形和桁架梁 L≤16.5m ≤5L＞16.5m，≤L/3000带走台的箱形梁，只允许向走台侧弯曲主梁腹板波浪形e ≤0.07δ（约小于腹板1/2高度以上部分）≤1.2δ（其余以1m平尺测量—B1 | | B—B2 |4B≥5m，≤5同一主梁下车轮中心线不同心度≤L/10002 小车架技术要求如下表桥式起重机小车架，一般是整体供货与运输的。
在出厂时各机构及零件都经过了调整，有些甚至进行了跑合，如果在吊运过程中无变形与其他损坏，且出厂时间短，外观完好和机件转动灵活，检查后可直接安装在桥架上。
如果是分装运输或更新的小车体，须按下列技术要求进行安装。
检查项目数值（mm）图示跨度差| L1—L X | | L2—L X | L X≤2.5M, ≤2 L X＞2.5M, ≤3 L X—小车标准跨度主动、从动车轮跨度差| L1—L2 | L X≤2.5 M，≤3 L X＞2.5M，≤5对角线差≤33 对铺设好的轨道，除对压板、垫板和螺栓要牢固可靠外应按下面规定的技术要求进行检查。
桥、门式起重机械安装作业指导书(范本)
2 使用范围及概况3 编制依据4 工程概况及主要工程量5 组织分工和劳动力计划6 主要机械及工器具7 安装所需的材料8 施工进度8 施工准备9 作业程序10 作业方法、工艺要求及质量标准11 工序交接及成品保护12 安全和文明施工措施13 安全保证体系和文明施工措施14 安全措施及职业安全健康危害和环境因素风险控制计划15 负荷试验***地区***MW机组工程***地点准备安装***起重机，为保证***起重机安装过程的质量，安装过程的安全文明施工，现编制该***起重机安装的作业指导书。
2.使用范围及概况：使用范围：本作业指导书适用于**工程**机组****起重机安装。
3.编写依据3.1 ****起重机随机图纸及说明书3.2 《**工程**标段建筑及安装工程施工组织总设计》3.3 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-19993.4 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50278-98 中华人民共和国建设部 1998年12月1日3.5 《特种设备安全监察条例》国务院549号令3.6 《特种设备作业人员监督管理办法》国家质量监督检验检疫总局第70号3.7 《起重机械安全监察规定》国家质量监督检验检疫总局92令（2007年6月1日执行）3.8 《起重机械监督检验规程》国家质量监督检验检疫总局3.9 《江苏省特种设备安全监察条例》3.10 《起重机械安装改造重大维修监督检验规》（TSGQ7016-2008）3.11 《国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002版3.12 《电力建设起重机械安全监督管理办法》国家电网公司3.13 《电力建设安全工作规程》3.14 《火电施工质量检验及评定标准》（汽轮机篇）（1998年版）3.15 《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机篇）（DL5011-92）3.16 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）（DL5009.1-2002）3.17 《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2006年版3.18 《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》GB10183-2005 国家质量监督检验检疫总局2006年4月1日实施3.19 《起重机械安全技术监察规程—桥式起重机》国家质量监督检验检疫总局3.20 《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ 160-20084.工程概况及主要构件的位置和重量4.1 工程概况：编写要求：（1）起重机械规格、型号、制造厂出厂日期、使用年限；（2）本次使用的工况（如起吊高度、幅度及起重量等），作业用途、工作区域和输电线路、构筑物、其它机械等周围环境的影响；（3）安装位置；地基和基础验收情况；（4）当地气候特征及满足该机械安装、使用的气候条件。
桥式起重机安装作业指导书
桥式起重机安装作业指导书桥式起重机安装作业指导书提要：设备按运货清单进行清点，并进行外观检查有无损坏，如有损坏及时与制造厂联系，记录清楚。
接收后的设备应按设备情况分类存放在露天，敞棚库或库房内（电气元件精密件）。
源自房地产资料下载桥式起重机安装作业指导书1.目的和范围本作业指导书适用于水电站大中型桥式起重机安装。
编制本作业指导书的目的是使桥机安装过程处于受控状态，使安装质量满足设计和规范要求。
2.设备接收、保管及开箱检查桥机到工地后根据合同文件条款办理接收。
设备按运货清单进行清点，并进行外观检查有无损坏，如有损坏及时与制造厂联系，记录清楚。
接收后的设备应按设备情况分类存放在露天，敞棚库或库房内（电气元件精密件）。
设备安装前一个月开箱清点，检查完，对缺件、损坏件等及时与甲方或厂家联系补齐。
3.施工现场应具备的条件安装间地面已浇筑到设计高程，桥机安装段轨道装完，砼养护期达到承压条件，并清渣干净。
安装场进厂公路，保证大件运输车辆畅通。
起吊设备已到现场（吊装能力满足不可拆件最大件重量及起吊高度）。
桥机安装基准点线的测量：按制造厂总装图、大车行走轮中心线在上、下游轨道上放出定位线（定位线按起吊设备使用性能放点）及大车跨度（轨道中心）。
L2L1：大车跨度L2：小车跨度上游下游用经纬仪在上、下游轨道同一段轨面各放一点，以此点焊定位块，作大车行走轮定位标记。
上游下游4.施工前准备设备检查大车行走部分的检查保养加润滑剂，大、小车轮转动灵活无卡组现象。
各部减速箱检查、清洗干净注入设计要求的润滑油脂。
结构件的检查，对变形部位应核正平整。
动定滑轮组检查是否灵活，对转动不灵活的应拆开清洗测量配合公差处理后重新组装，达到灵活。
电气元件清点、检测。
施工工具准备。
根据桥机组合螺栓，m20以上自制内12角搬手各2-4把，定位冲根据组合面螺栓数量而定，一个组合面不少于6个。
大车轮稳定用的方木、楔子板等，楔子板不少于16对，齿轮千斤顶5t~10t4个，15t`20t4个。
01A桥式起重机安装作业指导书
桥式起重机安装作业指导书批准人：审核人：编写人：年月日桥式起重机安装作业指导书本作业指导书适合单梁桥式起重机、双梁桥式起重机的安装、负荷试验等方面的技术要求。
1.1 引用标准(1)GB6067 《起重机械安全规程》(2)GB10183 《桥式与门式起重机制造和轨道安装公差》(3)GB/T14405-93 《通用桥式起重机》(4)GB50256—96 《起重机电气装置施工及验收规范》(5)GB5905-86 《起重机试验规范和程序》(6)JGJ 82-91 《钢结构高强度螺栓连接设计施工及验收规程》(7)GB50205-95 《钢结构工程施工及验收规范》(8)GB 50221-95 《钢结构工程质量检验评定标准》(9)SL 36-92 《水工金属结构焊接通用技术条件》(10)DL/T5019 －2004 《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》1.2 桥式起重机安装工艺流程1.2.1安装工艺流程桥式起重机安装工艺流程见图1-1。
1.2.2安装工艺流程简介桥式起重机安装主要步骤：(1)第一步：安装前准备工作：包括技术准备工作；桥式起重机设备清点、验收、保养；安装施工准备、工具、材料、人员等准备工作；(2)第二步：安装样点的放设；(3)第三步：轨道安装、二期混凝土浇筑、养护；(4)第四步：行走机构安装；(5)第五步：桥架结构安装组拼；(6)第六步：小车组装，小车安装；(7)第七步：大、小车行走机构、起升机构安装调试；(8)第八步：电气设备安装、调整、试验；(9)第九步：起升滑轮组钢丝绳穿绕；(10)第十步：联合调试；(11)第十一步：负荷试验；(12)第十二步：移交。
图1-1 桥式起重机安装流程1.3 桥式起重机吊装方法桥式起重机的吊装方法根据设备的尺寸重量、现场环境、起吊高度、可提供的起吊机械等编制桥式起重机吊装施工技术措施，施工技术措施应包括：(1)施工组织：包括主要设备尺寸重量、施工现场布置、临时设施布置、起重机械选型、起重吊具、索具选择、人员组织等内容。
桥式起重机安装作业指导书(一)2024
桥式起重机安装作业指导书（一）引言概述：桥式起重机是一种常用的起重设备，广泛应用在工业生产中。
为了保证桥式起重机的安全性和高效性，在进行安装作业时，需要遵循一定的操作规范和步骤。
本文档将为操作人员提供桥式起重机安装作业的指导，包括安装前的准备工作、基础安装、主梁安装、机械部件安装以及最后的安全检查和调试等五个大点。
正文：一、准备工作1. 确定起重机的安装位置和安装方向。
2. 准备好安装所需的工具和设备，包括起重工具、螺丝刀、扳手等。
3. 确保安装现场的平整度和承重能力。
二、基础安装1. 进行基础的测量和标记，确定基础的准确位置。
2. 开挖并挖好基础沟槽，确保土方处理得当。
3. 安装基础模板，确保基础的牢固性和稳定性。
三、主梁安装1. 配置好吊装设备，确保吊装安全。
2. 按照设计要求进行主梁的吊装和安装。
3. 进行主梁与支座的连接固定，使用螺栓等合适的紧固件。
四、机械部件安装1. 安装行走机构，包括轨道、车轮等。
2. 安装起升机构，包括电机、齿轮系统等。
3. 安装控制系统，包括电气设备、操纵台等。
五、安全检查和调试1. 对安装作业进行全面检查，确保每个部件的安装质量和合规性。
2. 进行安全测试，包括载荷试验、行走测试等。
3. 调试控制系统，确保起重机的正常运行。
总结：桥式起重机安装作业需要进行准备工作、基础安装、主梁安装、机械部件安装以及安全检查和调试等多个步骤。
各个步骤都需要严格遵守相关操作规范和安全要求，确保起重机的安全性和高效性。
在进行安装作业时，操作人员应密切合作，并随时注意安全，以确保安装作业的顺利进行。
桥门式起重机 安装作业指导书
桥门式起重机安装作业指导书桥门式起重机安装作业指导书一、引言本文档旨在提供桥门式起重机的安装作业指导，确保安装过程顺利进行，并保证安全性和效率性。
本指导书适用于桥门式起重机的安装作业，包括前期准备、安装流程、安全注意事项等方面的内容。
二、前期准备1. 确定安装位置：根据实际需求确定桥门式起重机的安装位置，并确保该位置能够满足起重机的使用要求。
2. 安全评估：在安装前进行安全评估，确保安装过程中不会对周围环境和人员造成危险。
3. 准备工具和设备：准备所需的工具和设备，包括起重机组件、螺栓、螺母、扳手、电动葫芦等。
三、安装流程1. 基础施工：根据设计要求进行基础施工，包括挖掘基坑、浇筑混凝土等。
确保基础坚固稳定。
2. 安装主梁：将主梁吊装到预定位置，并使用螺栓和螺母进行固定。
确保主梁安装平稳牢固。
3. 安装支腿：根据设计要求安装起重机的支腿，确保支腿的稳定性和平衡性。
4. 安装电动葫芦：将电动葫芦安装在主梁上，并进行电气连接。
确保电动葫芦能够正常运行。
5. 安装控制系统：将控制系统安装在控制室内，并进行电气连接。
确保控制系统能够正常操作起重机。
6. 安装安全装置：根据要求安装安全装置，如限位器、重载保护器等，确保起重机的安全性。
7. 调试和测试：完成安装后，进行起重机的调试和测试，确保各项功能正常运行。
四、安全注意事项1. 安全帽和安全鞋：在安装作业过程中，所有参与人员必须佩戴安全帽和安全鞋，确保人员安全。
2. 安全绳索：在起重机安装过程中，必须使用安全绳索进行固定，防止意外坠落。
3. 起重机检查：在安装前，必须对起重机进行全面检查，确保各项部件完好无损。
4. 通风和照明：安装过程中，必须保持良好的通风和照明条件，确保作业环境安全。
5. 禁止超负荷使用：在起重机安装过程中，严禁超负荷使用起重机，以免造成设备损坏或人员伤亡。
6. 安全标识：在安装现场设置明显的安全标识，提醒人员注意安全事项。
五、总结本文档详细介绍了桥门式起重机的安装作业指导，包括前期准备、安装流程和安全注意事项等方面的内容。
桥式起重机作业指导书
桥式起重机安装作业指导书第一章适用范围 (1)第二章作业准备 (1)2.1内业技术准备 (1)2.2外业准备 (1)第三章技术要求 (1)第四章施工程序与流程 (1)4.1施工程序 (1)4.2施工工艺顺序 (3)第五章施工要求 (4)5.1起重机轨道的安装 (4)5.2起重机的安装 (4)第六章劳动组织 (5)第七章材料要求 (5)7.1钢筋要求 (5)7.2混凝土要求 (6)7.3施工用水要求 (6)第八章设备机具配置 (6)第九章质量控制及检验 (6)桥式起重机安装作业指导书第十章安全环保要求 (8)10.1安全要求 (8)10.2环保要求 (9)桥式起重机安装作业指导书第一章适用范I本作业指导书适用于电动单梁起重机的安装作业。
第二章作业准备2.1内业技术准备（1）按照施工图及规范要求结合工程实际情况编制施工方案，按照要求进行技术交底。
（2）测量中心完成测量控制网的建立及进行导轨安置监测工作。
2.2外业准备（1）按照实施性施组要求组织人员、机械、材料的进场工作；（2）完成三通一平工作，即便道、电力、施工用水线路的拉通。
第三章技术要求（1）焊接变形、构件几何尺寸控制在要求范围内。
（2）构件材料、施工方法等满足《钢结构工程施工规范》（GB50755-2012）要求。
章施工程序与流程4.1施工程序4.1.1准备工作（1）施工进场前组织安装施工班组人员进行图纸、工艺的熟悉，同时考察、熟悉施工现场并针对实际情况对施工人员进行安全学习、教育。
（2）进场前将安装所需的工具、设备及安全警戒标志等提前一天运抵现场，并于设备进场前一天安装并调试好所需的工具设备。
（3）复测吊车梁的安装质量。
桥式起重机安装作业指导书4.1.2吊装过程（1）用一台25T汽车吊先将地粱（约1.5T）和刚性支腿（约2.2T）连接完毕；后将地粱（约1.5T）和柔性支腿（约1.6T）连接完毕。
（2）用一台25T汽车吊将上述两大部件整体竖直吊装至轨道上，轨距为20m，双侧交叉固定好缆风绳。
桥式起重机安装作业指导书标准范本
桥式起重机安装作业指导书标准范本桥式起重机安装作业指导书1. 目的本指导书的目的是为了指导桥式起重机的安装作业，确保安全、高效地完成安装任务。
2. 适用范围本指导书适用于桥式起重机的安装作业，包括起重机的组装、吊装、连接、调试等环节。
3. 安全注意事项3.1. 在作业现场必须设置明显的安全警示标志，确保工作人员的安全。
3.2. 所有参与安装作业的人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能。
3.3. 在起重机安装作业过程中，必须遵循相关的安全操作规程和操作规范。
3.4. 严禁超载使用起重机，必须按照起重机的额定载荷进行作业。
3.5. 在吊装过程中，必须保持吊钩、吊具等设备的良好状态，确保安全。
4. 安装作业步骤4.1. 准备工作4.1.1. 确定安装现场，并清理现场，确保没有障碍物。
4.1.2. 检查起重机的各个部件是否完好，如有损坏或故障，必须及时修复或更换。
4.1.3. 确定起重机的安装方案，并编制详细的安装计划。
4.2. 组装起重机4.2.1. 按照起重机的组装图纸，逐步组装起重机的各个部件。
4.2.2. 在组装过程中，必须按照要求进行紧固和固定，确保各个部件的连接牢固可靠。
4.3. 吊装起重机4.3.1. 根据吊装计划，选择合适的吊装设备和方法。
4.3.2. 在吊装过程中，必须严格控制吊装速度和角度，确保起重机的平稳吊装。
4.3.3. 在吊装过程中，必须保持与吊装人员的有效沟通，确保吊装操作的安全。
4.4. 连接起重机4.4.1. 在吊装完成后，根据起重机的连接图纸，进行各个部件的连接。
4.4.2. 在连接过程中，必须按照要求进行紧固和固定，确保连接的牢固可靠。
4.5. 调试起重机4.5.1. 在起重机安装完成后，进行起重机的调试工作。
4.5.2. 在调试过程中，必须按照起重机的操作手册进行操作，确保起重机的正常运行。
5. 安装作业验收5.1. 在安装作业完成后，进行起重机的验收工作。
5.2. 验收包括对起重机的外观、功能等进行检查和测试。
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桥式起重机安装作业指导书
桥式起重机安装作业指导书提要：设备按运货清单进行清点，并进行外观检查有无损坏，如有损坏及时与制造厂联系，记录清楚。
接收后的设备应按设备情况分类存放在露天，敞棚库或库房内（电气元件精密件）。
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桥式起重机安装作业指导书
1.目的和范围
本作业指导书适用于水电站大中型桥式起重机安装。
编制本作业指导书的目的是使桥机安装过程处于受控状态，使安装质量满足设计和规范要求。
2.设备接收、保管及开箱检查
桥机到工地后根据合同文件条款办理接收。
设备按运货清单进行清点，并进行外观检查有无损坏，如有损坏及时与制造厂联系，记录清楚。
接收后的设备应按设备情况分类存放在露天，敞棚库或库房内（电气元件精密件）。
设备安装前一个月开箱清点，检查完，对缺件、损坏件等及时与甲方或厂家联系补齐。
3.施工现场应具备的条件
安装间地面已浇筑到设计高程，桥机安装段轨道装完，砼养护期达到承压条件，并清渣干净。
安装场进厂公路，保证大件运输车辆畅通。
起吊设备已到现场（吊装能力满足不可拆件最大件重量及起吊高度）。
桥机安装基准点线的测量：
按制造厂总装图、大车行走轮中心线在上、下游轨道上放出定位线（定位线按起吊设备使用性能放点）及大车跨度（轨道中心）。
L2
L1：大车跨度
L2：小车跨度
上游下游
用经纬仪在上、下游轨道同一段轨面各放一点，以此点焊定位块，作大车行走轮定位标记。
上游下游
4.施工前准备
设备检查
大车行走部分的检查保养加润滑剂，大、小车轮转动灵活无卡组现象。
各部减速箱检查、清洗干净注入设计要求的润滑油脂。
结构件的检查，对变形部位应核正平整。
动定滑轮组检查是否灵活，对转动不灵活的应拆开清洗测量配合公差处理后重新组装，达到灵活。
电气元件清点、检测。
施工工具准备。
根据桥机组合螺栓，m20以上自制内12角搬手各2-4把，定位冲根据组合面螺栓数量而定，一个组合面不少于6个。
大车轮稳定用的方木、楔子板等，楔子板不少于16对，齿轮千斤顶5t~10t4个，15t`20t4个。
装配用的钎子长500~600mm4把，1200mm4把。
高强螺栓力距搬手2把（应校验）。
常用工具根据工作需要准备。
5.大车行走与桥架的安装
大车行走轮的吊装，按事先定位点线上、下游同一断面各吊一组。
用准备好的方木与楔子板（或压机）垫稳并测量跨度，其与主梁联面应水平。
按厂家编号吊第一根主梁与大车行走轮组合，先联接一组轮的螺栓，（1/2）再联另一组轮的螺栓如螺孔错位，为保证安全施工，用工装螺栓穿入4~6套，再行调整。
另一组大车轮与主梁连接按《》《》两条工艺进行，并测量小车跨度是否满足端梁安装需要，如有误，用手拉葫芦进行调整。
端梁的安装，按厂家编号配好端梁联接板组合面，按设计与规范要求进行涂锈，去毛刺，如用高强螺栓联接按设计要求侧面（或立面）喷砂处理。
分别吊装上、下游端梁到位。
用钎子对正一端螺孔，打入不少于4只定位销，穿入1/4螺栓把紧，把紧力不要太大，再联上、下联接板穿入全部螺栓。
另一端可同时进行。
如因螺孔错位，可一端先进行另一端后进行，便于调整。
组合螺栓把紧应从中间向四周分两次均匀把紧，予紧力应达到设计值。
对高强螺栓按厂家给定的扭矩严格控制。
大车行走与桥架的测量，按DL/T5019-94规范条条和设计图的规定执行。
6.小车安装
小车行走机构在厂内与小车架一般组合整体经过试车，工地安装可不拆卸，有的小车架分两段组合成整体，此种结构可根据安装现场起吊设备能力决定整体或分成两部分吊装。
分两部分吊装的小车架按大车桥架端梁组装工艺进行。
小车行走机构测量，制造厂有技术要求的按制造厂执行，无要求时按DL/T5019-94规范条执行。
不合者进行调整或会同厂家进行处理。
卷筒与传动机构的安装。
卷筒与传动机构分别吊装到位按制造厂定位标记定位把紧螺栓，检查开式传动齿轮啮合情况；检测齿顶间隙，齿侧间隙、齿形接触面积应符合设计图纸要求。
开式齿轮啮合状况如不符合规范及设计图要求，应进行分析查出原因，进行调整。
调整方法：
a.齿顶间隙，调整轴线。
b.齿侧间隙，调整高差。
a.接触斑点，当齿顶间隙与齿侧间隙合格应检查齿形及齿轮加工精度。
7.制动装置的调整
制动装置是起重设备安全运行的重要部件，制动器调整，应严格按设计图或规范要求执行。
制动轮应清扫除锈，不得有油污，测量其联轴器的轴，径向摆动应符合设计图规定。
制动瓦检查接触面积应小于总面积的75%，并且间隙均匀，不得有偏斜，如不合格进行调整和刮磨制动瓦，闸瓦松闸后转动应灵活与闸轮不得有接触，对制动装置支撑架调整螺钉进行调整。
制动瓦间隙调整，按制造厂或规范要求执行。
调整方法
桥式起重机安装作业指导书提要：设备按运货清单进行清点，并进行外观检查有无损坏，如有损坏及时与制造厂联系，记录清楚。
接收后的设备应按设备情况分类存放在露天，敞棚库或库房内（电气元件精密件）。
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：调整电磁铁行程或液压推拉杆的行程，来达到制动瓦间隙的要求。
制动力距的调整，制动力距按额定起重量在空中悬吊来确定，由制造厂选定型产品，对机动重型工作制安全系数S取2~，jc值40%~60%。
调整方法按设计图的规定初步调整弹簧刻度值，在负荷试验时精确调整弹簧压缩量来达到制动力矩满足设备安全运行。
8.司机室检修平台电动葫芦的安装。
上述三项工作传统装法为桥机形成后吊装,虽工作量不大,但费时费事。
安装桥机时可根据现场施工条件尽量在地面安装。
9.梯子、拉杆的安装，在大车桥架形成后，应装好拦杆小车架拦杆应
随小车架一起吊装。
10.电气设备的安装
电气盘柜，大中型桥机主梁多为箱形结构，电气盘柜集中布置在箱形梁中，盘柜可在主梁吊装前就位，或在大车桥架形成后吊装就位，此项工作具体操作请施工者自行决定。
司机室内操作盘应随司机室一起吊装。
电缆敷设电气配线在机械部件就位后按设计图纸随工程进度穿插进行。
11.电气试验
电气元件，自身性能应在盘柜安装前进行检测。
电气配线完成后，进行对线调试工作和整机模拟试验。
各元件按制造厂家提供参数调整。
电气试验完成后桥机应具备空载运行条件。
12.桥式起重机钢丝绳的穿绕形式由厂家提供。
新钢丝绳使用前应消除因绞制形成的内应力。
13.钢丝绳穿绕由一台3吨卷扬机做牵引动力，钢丝绳的长度按桥机起落最大值及卷筒，动、定滑轮直径倍率数计算，并留有余量。
14.桥式起重机负荷试验。
桥机负荷试验方法有液压计试荷、吊重块全负荷试验、倍率法试荷三种，具体按合同规定执行。
用倍率法试荷时，按桥机起重量和钢丝绳倍率换算出试荷块的重量，按规范进行无负荷、静负荷、动负荷三步进行。
试验程序
无负荷试验时，大车、小车、大钩单独往返动作一次，联合动作一次。
静负荷试验时，按额定负荷的75%、100%、125%分别进行。
动负荷试运转时，按额定负荷的110%上、下升降三次、小车往返三次，然后将小车分别开到两跨端部，大车往返三次检查大车运行情况、应符合DL/T5019-94规范条项、、、、、的要求。
大车行至轨道端，检查终端开关和缓冲器应灵活敏可靠。
用倍率法试荷时桥式起重机主梁上拱度与下挠度的检测待机组转子吊装时测量。
测量方法：用水平仪测量转子起吊前主梁中间实际高度，转子起吊后走到桥架中间测量主梁下挠度并记录数据，转子吊到位后，大车走回原位再次测量中间高度计算出永久变形值。
主梁实际上拱度应大于跨度的/1000挠度不大于跨度的1/700或按制造厂的要求进行计算。
15.设备安装前进行除锈袜刷底漆，以防掉漆处生锈。
移交前再刷一道面漆。
16.交接验收：
制造与安装质量应符合设计和规范要求。
交接验收时，提交下列资料。
a.设备制造出厂合格证。
b.主要材料出厂合格证。
c.制造安装时最终检查和试验记录。
d.设计修改通知单。
e.重大缺陷处理记录和有关会议记要
f.焊缝探伤记录。
g.安装竣工图。
17.引用及相关文件
/T5091-94《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》
桥机设计图。
桥机安装使用说明书、出厂检验记录、设备编号图册、设备发货明细表。
18.施工人员职责
施工班班（组）长：负责本安装工序的施工组织、施工协调、组织安装质量自检、操作指导并对本班（组）施工质量和安全负责。
机械安装工：负责本安装工序的设备清扫、检查、安装、测量、调整、固定等具体操作，对自已的工作质量负责。
起重工：负责设备的吊运，脚手架搭设、折除，设备吊装并配合调整，对自己的工作质量和安全负责。
电气维护工：负责施工机具、设备、照明供电接线和维护，满足施工需要，保证用电安全。
电焊工：负责安装施工中的焊接、电弧气刨和气割下料等工作，对自己的工作质量负责。
施工技术人员：负责施工技术交底，解决施工中的技术问题，做好施工记录，整理竣工图纸，对施工工艺技术负责。
协助质检人员做好质量检查工作。