轧制机械设备概论.pptx
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Hale Waihona Puke (2) 较完整标称一个轧钢车间轧机
轧机生产产品的品种规格／轧辊辊身主要尺寸／轧机结构特征
（数目、配置形式）／轧机台数／轧机布置形式／轧机工作制度
。
例：
① 1150二辊可逆初轧机
② Φ450×6H/V//Φ410×6H/V//Φ340×6H/V 30万吨连续式棒
材机；
③ Φ450/Φ400×4//Φ300×2×3//Φ265×2×4 20万吨半
工作机座 -轧机的主要部分
轧机
轧辊的传动装置
减速机 齿轮机座 -把主电机的运动形式和能量 连接轴 传递给轧辊完成金属塑性变形 联轴节
直流电机
主电机
-提供给轧机动力源
交流电机
主机列简图 -驱动主电机、传动装置、工作机座完整三部分的
构造简图
12
图2-2 单电机、单传动、单机座轧机 1-主电机；2-电动机联轴节；3-飞轮；4-主减速器；5-主联轴节；
6-齿轮机座；7-半万向接轴； 8-轧辊
13
图2.2 -1 单电机、单传动、多机座轧钢机 1-主电机；2-电动机联轴节；3-主减速器；4-主联轴节；5-人字齿轮机座；
6-半万向接轴；7-轧辊；8-梅花接
14
图2-3 单电机、多传动、多机座轧机 1-主电机；2-电动机联轴节；3-主减速器：4-主联轴节； 5-齿轮机座；6-万向接轴；7-轧辊；8-中间轴；9-圆锥齿轮
机、除鳞机等；
⑤ 改善组织性能设备。它包括缓冷设备、退火装置、淬火设备、
加热设备、控轧轧制及控制冷却设备；
⑥ 输送设备。它包括辊道、推床、翻钢机、冷床、推钢机、出钢
机、挡板、堆垛机、吊车等；
⑦ 包装设备。它包括打捆机、包装机等。
9
2.2 轧机的构成
2.2.1 轧机工作机座(从设备的强度和刚度分析轧机的构成)
以保证所要求的变形。包括轴向、径向、水平调整装置及轧 辊平衡装置等； ④ 机架—它用于安装和固定轧辊、轧辊轴承、轧辊的调整装置、 轧辊平衡装置及导卫装置等； ⑤ 轧辊导卫装置—它用以正确、顺利地引导轧件进出轧辊； ⑥ 轨座（俗称地脚板）—它用来将机架固定于基础上。
11
2.2.2 轧机的主机列（从轧钢机的运动分析其构成）
第二章
2.1 2.2 2.3 2.4 2.5
轧制机械设备概论
轧制机械设备的概念和分类 轧机的构成 轧机的标称 现代化轧机的基本形式 轧制机械设备的发展动向
1
基本要求：
了解轧制机械设备学科术语及其发展状况，理解 并领会主机列的概念，掌握轧机的标称方法。
重点与难点：
主机列、轧机标称。
2
1.2 轧制机械设备的概念和分类
连续式复二重式线机；
④1700二辊/1700四辊可逆/1700×2 四辊//1700×7 四辊
400万吨 3/4 式热连轧带钢轧机。
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2.4 现代化轧机的基本形式
2.4.1 型材轧机
2.4.1.1 大型型材轧机
图2-5 标准式万能钢梁轧机及设备布置图
F-加热炉；PD-除鳞机；PB-推床；BD-开坯机；S-切头锯；U-万能轧机；E-轧边机；SR-矫直机；
➢ 广义定义
✓ 轧钢车间的所有机械设备统称为轧机
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2.1.2 轧制机械设备的分类
2.1.2.1 轧机的分类 (1)按用途分类：按其生产的产品品种规格可分为型材轧机、
板带轧机、管材轧机及其他特殊用途轧机。
4
5
(2)按结构分类：按轧辊数目及其在工作中的配置形式分。轧辊在工作机 座中的布置形式分为水平配置、垂直配置及倾斜配置三种；工作机座中 轧辊数目通常分为二辊、三辊、四辊和多辊轧机。
2.1 轧制机械设备的概念和分类
2.1.1 轧制机械设备的的概念 ➢ 主要设备-轧机
✓ 以实现金属（钢锭、钢坯）在旋转的轧辊间依靠轧制压力作用而 发生塑性变形的机械设备。 ✓ 主要设备的配置一标志着轧制车间的主要特征。
➢ 辅助设备
✓ 轧制车间除轧机以外的各种机械设备。占设备总量的比重大，机械 化、自动化程度越来越高。
6
7
8
2.1.2.2 辅助设备的分类 根据辅助设备的作用，大致将其分为以下类型：
① 切断设备。它包括火焰切割机、剪切机、锯切机等；
② 矫直设备。它包括压力矫直机、辊式矫直机、张力矫直机、
拉伸弯曲矫直机等；
③ 控制轧件尺寸与形状的设备。它包括卷取机、吐丝机、活套支
撑器、导卫；
④ 表面加工设备。它包括酸洗机组、镀层机组、清洗机组、打印
20
21
2.4.2 棒、线材轧机
2.4.2.1 现代化棒材轧机
图2-7 某钢铁厂型、棒材一体化节能型轧机生产线设备布置示意图 1-钢包回转台；2-钢包炉；3-连铸机；4-钢坯冷床；5-热存储装置； 6-冷上料台架；7-步进式加热炉；8-出炉辊道及除鳞机；9-粗轧机组；
10-1#切头飞剪11-中轧机组； 12-2#切头飞剪；13-精轧机组； 14-水冷装置；15-倍尺飞剪；16-非磁性全自动堆垛机；
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图2-4 双电机、双传动、单机座轧机 1-主电机；2-电动机联轴节；3-中间轴；4万向接轴；5-轧辊
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2.3 轧机的标称
(1) 标称方法 ① 型钢轧机—以轧辊辊身的名义直径，即人字齿轮机座中心距 （人字齿轮机座节圆直径）D0命名，轧钢车间多机架轧制时， 以末架轧辊辊身名义直径命名之； ② 板带轧机—以轧辊辊身长度B0标称之； ③ 钢管轧机—以能轧产品的最大外径命名。
图2-1 450 型钢轧机工作机座 1-轧辊；2-机架；3-机架盖；4-轧辊轴承；5-压下螺丝；6-压下螺丝调整手柄；7-压上螺丝； 8-压上螺丝调整手柄；9-轨座；10-固定螺丝；11-轧辊轴向调整压板；12-平衡弹簧；13-机架下10横梁
工作机座各部分的作用如下：
① 轧辊—它是以轧制方式直接完成金属塑性变形的核心零部件； ② 轧辊轴承—它用以支持、固定轧辊，与轧辊构成辊系； ③ 轧辊的调整装置—它调整轧辊间的位置并在调整后予以固定，
UF-万能精轧机；MS-移动热锯；FS-团定热锯；FR-定尺机；RCB-步进冷床；FCS-团定冷锯19
2.4.1.2 中、小型材轧机
图2-6 全连续式中型轧机及设备布置图 1-坯料热送辊道；2-加热炉；3-高压水除鳞箱；4-粗轧机组；5-摆式剪； 6-中轧机组；7-冷却装置； 8-1#曲柄剪；9-精轧机组；10 -水冷装置； 11-2#曲柄剪；12-齿条式冷床；13–缓冲台架；14-十辊矫直机； 15-移动热锯；16 -固定热锯；17-收集台架
Hale Waihona Puke (2) 较完整标称一个轧钢车间轧机
轧机生产产品的品种规格／轧辊辊身主要尺寸／轧机结构特征
（数目、配置形式）／轧机台数／轧机布置形式／轧机工作制度
。
例：
① 1150二辊可逆初轧机
② Φ450×6H/V//Φ410×6H/V//Φ340×6H/V 30万吨连续式棒
材机；
③ Φ450/Φ400×4//Φ300×2×3//Φ265×2×4 20万吨半
工作机座 -轧机的主要部分
轧机
轧辊的传动装置
减速机 齿轮机座 -把主电机的运动形式和能量 连接轴 传递给轧辊完成金属塑性变形 联轴节
直流电机
主电机
-提供给轧机动力源
交流电机
主机列简图 -驱动主电机、传动装置、工作机座完整三部分的
构造简图
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图2-2 单电机、单传动、单机座轧机 1-主电机；2-电动机联轴节；3-飞轮；4-主减速器；5-主联轴节；
6-齿轮机座；7-半万向接轴； 8-轧辊
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图2.2 -1 单电机、单传动、多机座轧钢机 1-主电机；2-电动机联轴节；3-主减速器；4-主联轴节；5-人字齿轮机座；
6-半万向接轴；7-轧辊；8-梅花接
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图2-3 单电机、多传动、多机座轧机 1-主电机；2-电动机联轴节；3-主减速器：4-主联轴节； 5-齿轮机座；6-万向接轴；7-轧辊；8-中间轴；9-圆锥齿轮
机、除鳞机等；
⑤ 改善组织性能设备。它包括缓冷设备、退火装置、淬火设备、
加热设备、控轧轧制及控制冷却设备；
⑥ 输送设备。它包括辊道、推床、翻钢机、冷床、推钢机、出钢
机、挡板、堆垛机、吊车等；
⑦ 包装设备。它包括打捆机、包装机等。
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2.2 轧机的构成
2.2.1 轧机工作机座(从设备的强度和刚度分析轧机的构成)
以保证所要求的变形。包括轴向、径向、水平调整装置及轧 辊平衡装置等； ④ 机架—它用于安装和固定轧辊、轧辊轴承、轧辊的调整装置、 轧辊平衡装置及导卫装置等； ⑤ 轧辊导卫装置—它用以正确、顺利地引导轧件进出轧辊； ⑥ 轨座（俗称地脚板）—它用来将机架固定于基础上。
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2.2.2 轧机的主机列（从轧钢机的运动分析其构成）
第二章
2.1 2.2 2.3 2.4 2.5
轧制机械设备概论
轧制机械设备的概念和分类 轧机的构成 轧机的标称 现代化轧机的基本形式 轧制机械设备的发展动向
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基本要求：
了解轧制机械设备学科术语及其发展状况，理解 并领会主机列的概念，掌握轧机的标称方法。
重点与难点：
主机列、轧机标称。
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1.2 轧制机械设备的概念和分类
连续式复二重式线机；
④1700二辊/1700四辊可逆/1700×2 四辊//1700×7 四辊
400万吨 3/4 式热连轧带钢轧机。
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2.4 现代化轧机的基本形式
2.4.1 型材轧机
2.4.1.1 大型型材轧机
图2-5 标准式万能钢梁轧机及设备布置图
F-加热炉；PD-除鳞机；PB-推床；BD-开坯机；S-切头锯；U-万能轧机；E-轧边机；SR-矫直机；
➢ 广义定义
✓ 轧钢车间的所有机械设备统称为轧机
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2.1.2 轧制机械设备的分类
2.1.2.1 轧机的分类 (1)按用途分类：按其生产的产品品种规格可分为型材轧机、
板带轧机、管材轧机及其他特殊用途轧机。
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(2)按结构分类：按轧辊数目及其在工作中的配置形式分。轧辊在工作机 座中的布置形式分为水平配置、垂直配置及倾斜配置三种；工作机座中 轧辊数目通常分为二辊、三辊、四辊和多辊轧机。
2.1 轧制机械设备的概念和分类
2.1.1 轧制机械设备的的概念 ➢ 主要设备-轧机
✓ 以实现金属（钢锭、钢坯）在旋转的轧辊间依靠轧制压力作用而 发生塑性变形的机械设备。 ✓ 主要设备的配置一标志着轧制车间的主要特征。
➢ 辅助设备
✓ 轧制车间除轧机以外的各种机械设备。占设备总量的比重大，机械 化、自动化程度越来越高。
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2.1.2.2 辅助设备的分类 根据辅助设备的作用，大致将其分为以下类型：
① 切断设备。它包括火焰切割机、剪切机、锯切机等；
② 矫直设备。它包括压力矫直机、辊式矫直机、张力矫直机、
拉伸弯曲矫直机等；
③ 控制轧件尺寸与形状的设备。它包括卷取机、吐丝机、活套支
撑器、导卫；
④ 表面加工设备。它包括酸洗机组、镀层机组、清洗机组、打印
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2.4.2 棒、线材轧机
2.4.2.1 现代化棒材轧机
图2-7 某钢铁厂型、棒材一体化节能型轧机生产线设备布置示意图 1-钢包回转台；2-钢包炉；3-连铸机；4-钢坯冷床；5-热存储装置； 6-冷上料台架；7-步进式加热炉；8-出炉辊道及除鳞机；9-粗轧机组；
10-1#切头飞剪11-中轧机组； 12-2#切头飞剪；13-精轧机组； 14-水冷装置；15-倍尺飞剪；16-非磁性全自动堆垛机；
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图2-4 双电机、双传动、单机座轧机 1-主电机；2-电动机联轴节；3-中间轴；4万向接轴；5-轧辊
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2.3 轧机的标称
(1) 标称方法 ① 型钢轧机—以轧辊辊身的名义直径，即人字齿轮机座中心距 （人字齿轮机座节圆直径）D0命名，轧钢车间多机架轧制时， 以末架轧辊辊身名义直径命名之； ② 板带轧机—以轧辊辊身长度B0标称之； ③ 钢管轧机—以能轧产品的最大外径命名。
图2-1 450 型钢轧机工作机座 1-轧辊；2-机架；3-机架盖；4-轧辊轴承；5-压下螺丝；6-压下螺丝调整手柄；7-压上螺丝； 8-压上螺丝调整手柄；9-轨座；10-固定螺丝；11-轧辊轴向调整压板；12-平衡弹簧；13-机架下10横梁
工作机座各部分的作用如下：
① 轧辊—它是以轧制方式直接完成金属塑性变形的核心零部件； ② 轧辊轴承—它用以支持、固定轧辊，与轧辊构成辊系； ③ 轧辊的调整装置—它调整轧辊间的位置并在调整后予以固定，
UF-万能精轧机；MS-移动热锯；FS-团定热锯；FR-定尺机；RCB-步进冷床；FCS-团定冷锯19
2.4.1.2 中、小型材轧机
图2-6 全连续式中型轧机及设备布置图 1-坯料热送辊道；2-加热炉；3-高压水除鳞箱；4-粗轧机组；5-摆式剪； 6-中轧机组；7-冷却装置； 8-1#曲柄剪；9-精轧机组；10 -水冷装置； 11-2#曲柄剪；12-齿条式冷床；13–缓冲台架；14-十辊矫直机； 15-移动热锯；16 -固定热锯；17-收集台架