风门的砌筑与质量标准

教案
培训工种：任课教师：
(4)永久性风门门框、门墙的施工要求(见图(6-9)。

图6-9 永久性风门示意图
1-横梁；2-电缆孔；3-门框沿口；4-铁道；5-下门框；6-红砖；
7-调节窗；8-上门槛；9-管子孔；10-风门闭锁孔；11-门轴
门墙厚度不少于500 mm，门墙四周必须掏槽，掏槽深度在500 mm 以上，见硬帮、硬顶。

若在架棚巷道设风门时，必须拆除1～2个架棚。

拆除架棚时，必须先加固前后两组以上支架，再拆除棚腿，严禁空顶作业。

棚腿拆除后，应先从上向下将顶帮浮渣及刹杆逐步清除，最后将横梁拆除。

横梁拆除后，应按设计要求将帮顶掏槽到设计深度。

若帮顶煤岩体有裂隙，首先用水泥与黄泥或白灰与黄泥将裂隙堵严，同时要清净底板所有杂物。

在砌碹巷道建永久风门时，要破碹掏槽，破碹严格按专项安全技术措施施工。

砌筑门墙时，应先设好门框（门框与门扇接触处事先要做好沿口），稳门框时应先稳下门槛。

若有铁道时，下门槛要做成双凹形。

下门槛的上平面要稍高于轨面，下平面要低于轨道底面，凹槽要标准，槽宽要保证行车畅通，下门槛要平直。

下门槛设好后再安装门框及上门槛横梁。

门框与门槛必须成直角，上下门槛互相平行。

门框倾角应根据该地点风压的大小，向顺风方向倾斜85。

左右为宜。

上门槛用临时支撑与顶板打牢。

上下门槛与门框接口两端必须留有不少于300～500 mm 长的横梁，此横梁必须嵌入门墙内。

门框应设在门墙入风侧，与门墙外面保持一致。

设完门框之后，从靠门框底部逐层砌筑门墙（红砖或料石）。

砌筑时，以门框为起点，向两端延伸，靠门框侧门墙必须平直，门墙两侧断面必须整齐。

红砖或料石层与层之间、块与块之间的缝隙必须用水泥砂浆填满，不许出现重缝或空缝。

门框与巷帮之间，应尽量选择合适的红砖或料石，与巷帮接严接实。

如有裂隙，应用水泥砂
(4)临时性风门门墙及门框施工要求（见图6-10）。

临时性风门门墙厚度为20～30 mm，根据现场条件可适当加厚至
40 mm，板材宽度一般为200～300mm，厚度20～30mm，长度一般应在4
000 mm以上，板材薄厚必须均匀，四面要刮净，成矩形。

门墙所用立
柱为方材，其规格根据巷道的断面大小和支护确定，一般规格为5 000
mmX150 mmX150 mm或5 000 mmX200 mmX150 mm。

图6-10 临时性风门门墙及门框示意图
1-上门槛；2-木板墙；3-门槛；
4-电缆孔；5-门轴；6-下门框；7-管子孔；8-撑木
建筑临时性风门门墙时，要先设好门框及巷道两帮立柱，立柱要
掏不少于200 mm柱窝，上部要与顶板接实，下部固定在下门槛上，并
固定牢靠，有架棚时要捆在横梁或棚腿上。

若是裸体巷道或锚杆支护
时，要在门墙里侧每根立柱打上一根撑木，以防风门歪倒，门框要有
倾斜角度（一般为85。

），以便保证风门能靠自重关闭。

门框的上下底
槛要事先钉好，并互相平行，与门框成直角。

门框设好后，从上至下
钉鱼鳞板，每块木板距煤岩壁要留有20 mm左右的间隙，以防帮顶来
压挤坏门墙。

两排木板之间搭接压茬应控制在20～25 mm之间，木板
两端应按巷道插角做好抹斜，与煤岩壁保持均匀间隙。

每块木板钉不
少于8—10根铁钉（按每根立柱不少于2根铁钉计算）。

铁钉成两行，
上行铁钉（第一块木板除外）要同时钉在上块木板被压茬部位上。

铁
钉长度要根据板料厚度选择，但钉入立柱深度不小于铁钉长度的1/3。

木板与门框搭接时，要特别注意，不但木板端头对齐，而且只能
钉在门框1／2左右，以便安门扇时作包边沿口用。

若门墙通过管线时，
事先要做好预留孔，并封堵严密。

临时风门门墙必须圈边，所圈的木
板边也要鱼鳞式搭接，圈边木板长度根据现场实际情况选择，一般应
为门墙木板宽度的1.5倍。

圈边木板必须与帮顶接触严密。

圈边木板
下部要卡在门墙木板上。

圈边板施工要由上至下，压茬厚度应保持在
圈边板1／2左右。

每块圈边板钉不少于4根铁钉，上行铁钉要钉在上
教学内容备注
门框规格尺寸锯成标准门扇，并在四周做好沿口，沿口用锯拉或用刨
子推均可。

沿口应平整，与门框沿口同等角度。

门扇钉完后要安装铁门带，铁门带为2条，规格一致。

铁门带的
圆筒折页露在门扇外面，以便与门框圆筒式折页或圆形插销接合。

铁
门带与门扇组合时，应根据门框及门扇规格选择合理位置，用木钻在
铁门带预留孔处将双层木板钻透。

铁门带安装预留孔间距一般为250～
350 mm，孔径以18～22 mm为佳，固定铁门带一般使用螺栓，螺柱长
度65～70 mm，螺栓两端要垫不少于2个钢质平垫圈或1个弹性垫圈，
用扳手拧牢（见图6-11）。

图6-11 双层木板中间加衬布门窗
1-门板；2-铁门带；3-铁门带圆筒折页；4-木质门带；
5-拉手；6-门窗沿口；7-衬布；8-螺栓；9-铁钉
如果巷道的断面较大，门扇面积过大，难以开启，门扇很可能发
生歪扭或掉角，这时应在门扇四角处设角式加强筋或设置门扇对角线
式加强筋，保证门扇平整严密，不漏风，不刮底板（或铁道）。

也可以
采用门上开小门的办法。

(2)单层木板门扇的施工要求
单层木板门扇的厚度一般为25～30 mm，两木板之间采用错口或销
式连接，错口深度不少于20 mm，销槽深度不少于10 mm，槽宽比销厚
应大于1～2 mm，销长应比槽深短2～3 mm，并尽量加工成尖头窄、底
部宽的形状。

但头部与底部宽度相差不超过3 mm，以保证接触严密。

加工门扇时，应先在底部铺设好木板门带，门带分上下两条相同
的方木，且距门扇上下左右均留有一定的间距。

门带要平行，不歪扭。

门带铺设好后，从门带一头开始钉木板，第一块木板应为槽形或错口
教学内容备注
处外露形，并固定在门带上，并作为标准板。

然后按销式及错口槽顺
序延接木板，每块延接木板必须用斧子将其严实地砸入前一块木板中，
然后用铁钉将木板钉牢在门带上。

木板应一头对齐，严禁两头参差不
齐现象发生。

每块木板钉不少于6～8个铁钉，铁钉长度应以穿透门带
为宜（错口式接时，错口处应补上一定数量的小钉，以防错口处变形
漏风）。

木板钉完后；要将门扇翻过来，将外露铁钉砸平，或反扣到门
带内。

单层门扇一般应安设角式或对角式加强筋，以保证门扇质量，
不变形、不歪扭。

一切工作完成后，应按门框尺寸将门扇锯成标准形
状，并在门扇四周（与门框接触处）做好沿口，沼口用锯拉或用刨子
推均匀。

沿口应平滑，角度与门框相同。

门扇完工后，要安装铁门带，铁门带为两条规格一致的扁铁。

铁
门带在门扇两面。

铁门带靠门轴的一端应伸出一定的距离。

将圆筒折
页露在门扇外面，以便与门框卷筒式折页或圆形插销接合。

铁门带木
门扇组合时，应根据门框及门扇规格选择合理位置，用木钻在铁门带
预留孑L处，将木板钻透。

铁门带安装预留孔间距一般为250～350 mm．孔径为18～20 mm，螺栓直径按钻孔直径选择，长度为40～50 mm。

螺栓两端要垫不少于2个钢质垫圈或1个弹性垫圈，用扳手拧牢(见图
6-12)。

图6-12单层木板门扇
1-门板；2 -木质门带；3-铁质门带；4-拉手；5-沿口；
6-铁钉；7一螺栓；8——门带圆筒折页
教学内容备注
(3)铁皮门扇的施工要求
用铁皮包门扇时，一般采用镀锌板或1～1.5 mm的薄铁板。

生产工作中，一般较小的门扇采用此方法（单层木板门扇），较大的门扇很少采用。

选用铁皮时，应根据门扇的规格进行合理选用。

以单层木板门扇为例，在制作好的门扇上（在没有木质门带一侧）铺上铁皮，铁皮四周均要超出门扇40～50 mm，然后用小铁钉，沿门扇周边等距地将铁皮钉在门扇上，小铁钉的间距以15～20 mm为宜，但小铁钉必须成直线。

中间部位可以做些花型图案。

门扇门带卷筒或折页处及门扇四个拐角处，要用专用工具将铁皮剪好，用橡胶手锤或方木均匀地砸折到门扇的另一面，四个拐角处要叠压好。

折好后要用小铁钉沿铁皮边均匀地将铁皮钉牢在门扇上。

但铁皮门扇很难进行包边，一般只在门框沿口处包边。

在包边时，应垫上一定厚度的海绵，以防漏风。

门扇加工完后，要挂在门框上，并进行灵活性调试，门轴要注油。

门扇上好后，要在门扇上设好拉手，拉手用小方木或钢质材料均可。

然后对门框、门扇进行刷油防腐处理，防腐用黑油漆为最佳，油漆要刷两遍以上，不准露白茬。

油漆干了以后，要对门框及门扇沿口进行包边，包边一般用风筒布、帆布或胶皮，保证门扇四周严密不漏风及透光。

有底槛的风门，在底槛处要设挡风布，尽量减少漏风。

机械闭锁风门同时安设好闭锁装置（见图6-13）。

图6-13 铁皮门扇。