大体积混凝土施工监理控制措施
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
大体积混凝土施工监理控制措施摘要:在施工过程中,大体积混凝土施工开裂存在普遍的技术问题,如何采取有效措施防止大体积混凝土的开裂,是大体积混凝土施工监理质量控制的关键所在。
关键词:混凝土施工监理裂缝原因控制措施
1.大体积混凝土施工监理的重要性
所谓大体积混凝土,是指其结构尺寸已经大到必须采取相应技术措施妥善处理温度差值,合理解决温度应力并控制裂缝开展的混凝土。由于大体积混凝土工程的条件比较复杂,施工情况各异,再加上混凝土原材料的材性差异较大,因此控制温度变形裂缝就不是单纯的结构理论问题,设计、监理和施工单位应相互协作,共同加以解决。
大体积混凝土施工的控制核心。大体积混凝土分项作为基础工程的重要组成部分,其质量是保证和实现单位工程结构安全和使用功能的关键。大体积混凝土结构由于结构厚、体形大、钢筋密、混凝土数量多的特点,又往往具有超长结构温度变形条件复杂、温度裂缝控制要求高的特点,除了必须满足普通混凝土的强度、刚度、整体性和耐久性等要求外,混凝土施工质量控制的关键就是控制混凝土温度变形裂缝的发生和发展。如何因地制宜采取有效的施工工艺和预防措施是控制温度裂缝的关键。
大体积混凝土施工中监理应发挥重要作用。由于大体积混凝土施工是一个技术要求高,施工工艺复杂的施工过程,能否保证工程
顺利完成,与监理单位对承包单位质量保证体系的监控落实和监理质量控制体系的监利密切相关。监理单位作为工程质量责任主体的一方,必须要监督承包单位抓好质量管理体系的落实,必须要在施工过程中发挥重要作用。
2.大体积混凝土裂缝形成的原因
按照裂缝产生的原因,裂缝可分为两类:一是结构型裂缝,是由外荷载引起的,包括常规结构计算中的主要应力以及其他的结构次应力造成的受力裂缝;二是材料型裂缝,是由非受力变形变化引起的,主要是由温度应力和混凝土的收缩引起的。本文主要探讨材料型裂缝。其产生的具体原因分析如下:
温度应力引起裂缝。大体积混凝土施工,由于混凝土内部与表面散热速率不一样,在其表面形成较大的温度梯度,从而引起较大的表面拉应力。同时,此时混凝土的龄期很短,抗拉强度很低,温差产生的表面拉应力,超过此时的混凝土极限抗拉强度,就会在混凝土表面产生表面裂缝。此种裂缝一般产生在混凝土浇筑后的第3天。混凝土降温阶段,由于逐渐降温而产生收缩,再加上混凝土硬化过程中,由于混凝土内部拌合水的水化和蒸发以及胶质体的胶凝等作用,促使混凝土硬化时收缩。
收缩引起的裂缝。收缩裂缝主要有干燥收缩和塑性收缩两种。干燥收缩是混凝土硬化后,在干燥的环境下,混凝土内部的水分不断地向外散失,引起的混凝土由外向内的干缩变形裂缝;塑性收缩时在混凝土处于塑性状态时,稍微受到一些拉力,混凝土的表面就
会出现分部不均匀的裂缝。自身收缩与干缩一样,是由于水的迁移而引起。但它不是由于水向外蒸发散失,而是因为水泥水化时消耗水分造成凝胶孔的液面下降,形成弯月面,产生所谓的自干燥作用,混凝土体的相对湿度降低,体积减小。水灰比的变化对干燥收缩和自身收缩的影响正相反,即当混凝土的水灰比降低时干燥收缩减小,而自身收缩增大。
3.大体积混凝土施工监理的控制措施
按照控制措施作用于控制对象的时间,可分为事前控制、事中控制和事后控制,以下就这几方面分别介绍大体积混凝土施工控制的具体措施。
大体积混凝土工程监理的事前控制。审查总承包商和商品混凝土生产厂家及专业测温单位的资质等级、营业执照,审查施工单位质保体系、计量认证合格证、试验室定级证书及各项管理制度;审查项目负责人、专业工种等人员的资格证、上岗证,确保施工队伍具有能完成本工程并确保其质量的技术能力和管理水平。
督促施工单位编制切实可行的大体积混凝土施工方案、测温方案。从施工全局出发,根据各种具体条件,拟定工程施工方案,确定施工程序、施工流向、施工方法十分重要。最后选定最经济、合理的施工方案,形成一个共同遵循的指挥施工的技术经济文件,并监督其实施。审核确认混凝土生产厂家提供的施工设计配合比报告和原材料,包括水泥、砂、石、掺合料、外加剂的检验、试验报告,对生产质量水平进行论证。
大体积混凝土工程监理的事中、事后控制。大体积混凝土施工,是一项涉及到建设、设计、承包、监理、材料供应商、检测等单位的系统工程。承包单位应该积极借鉴国内外控制大体积混凝土裂缝的有效施工措施,大体积混凝土施工期间,进行全过程旁站跟踪。
为加强商品混凝土运输过程中控制,要求混凝土生产厂家每车出厂时出具混凝土标号,塌落度、出厂时间、数量和到达地点的发料单据。混凝土试块制作,采取现场见证随机抽取。每200m3 作一组标养试块;每500m3 留置一组抗渗试块,同时需要及时了解混凝土强度和抗渗性能。为确保混凝土的均匀和密实,提高混凝土的抗拉强度,要求操作人员加强混凝土振捣、插点均匀排列,按顺序振实不得遗漏,振捣间距取400 、振捣时间以15 -30s 为宜;也不宜过振,以表面呈现浮浆、平整和不再沉落为准。
为了能排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙,尚需进行二次振捣以提高混凝土与钢筋的握裹力,防止因混凝土沉落而出现的裂缝,增加混凝土密实度,使混凝土的抗压强度提高10 % -20% 左右,从而提高抗裂性。混凝土浇筑采用斜面分层法的,由于混凝土自然流淌而形成斜面,要求操作人员振捣工作从浇筑层的底层开始,逐渐上移以保证分层混凝土之间的施工质量。此方法浇捣散热快,可降低混凝土的入模温度,且不宜产生冷缝。混凝土保护层必须满足设计要求,防止内部钢筋和绑扎钢丝接触模板,避免形成渗水通道。每隔1-2h 对泵车压送的混凝土塌落度进行检测,确保其控制在140mm± 20mm 之内。发现塌落度过大,
禁止使用,作退货处理;塌落度过低,通知混凝土厂家现场技术人员,视混凝土塌落度情况采用二次掺加适量减水剂进行搅拌。严禁直接加水。混凝土浇筑完毕后12小时以内,初凝后对敞露的混凝土表面立即全部用塑料薄膜、麻袋覆盖,据测温情况进行保温养护。
检查混凝土养护情况。要求施工方按照批准的施工方案进行养护,必须严格进行14天覆盖养护。施工过程中监理工程师应重视旁站与巡视相结合的检查方法,加强事中、事后控制力度,特别是混凝土温度的变化应制定相应的调整预案使用各种先进的控制方
法和手段,确保大体积混凝土温度裂缝控制质量得到有效控制。
4结语
施工监理单位应该在监理合同范围下,充分发挥技术优势和管理优势,从施工准备阶段入手,全面控制大体积混凝土的施工过程。在控制过程中以预控为先,特别是加强对承包单位资质的审查,管理人员到位的审查,对在现场实际操作人员的上岗资格严加控制,确保是具有丰富经验的人来操作施工。同时对大体积混凝土的施工方案进行严格地审查,保证施工组织的严密、合理,必要时对一些重要环节进行技术论证,在施工开始前把不利因素计算进去,做到万无一失,进而才能确保工程施工的顺利进行。
参考文献
[1]廖火林.大体积混凝土施工监理质量控制[j].科技致富向导,2010.16
[2]崔宝琦.监理工程师应重视对混凝土裂缝的控制[j].建设监