三聚氰胺浸渍纸贴面板的缺陷与相应措施
浅谈三聚氰胺浸渍纸贴面板生产质量控制
浅谈三聚氰胺浸渍纸贴面板生产质量控制三聚氰胺树脂浸渍纸贴面人工制造板(简称三聚氰胺贴面板)以其生产用料少、耗能低、工序少、成本低等长处，以及外观斑斓、表面有''定的耐磨、耐热、耐污染、易于清洁等机能，正在快速向办公及人民生活所使用的家具、车辆打造、建筑、造船、室内装修等用材行业拓展，并已占有相当的市场份额。
据计数，欧洲1980年三聚氰胺浸渍纸贴切面板市场占有率(指占所有贴面人工制造板的比率)为8％，1995年上升为18％，预计下一个10年内的增长潜在力量傲然很大，故而三聚氰胺浸渍纸贴面板遭到越来越多的重视。
笔者联合几年的实践，对三聚氰胺浸渍纸贴面板生产过程中的质量控制进行初步探讨。
1 生产过程质量控制1．1纸张质量及浸渍工艺为保证浸渍胶膜纸质量，必须采用高质量的装饰原纸。
不管何种纸都应在进／一时经检验及格后使用，不及格的坚决不能流人生产线。
在浸渍过程中，严酷按照工艺要求进行操作，每半小时取样检验一次，保证上胶量在130％～150％、挥发分含量6％～7％、预固化度≤65％的技术要求；浸渍和干燥后的胶膜纸需立刻用份子化合物塑料薄膜包装，并用胶条粘封；贮存在温度20-25℃、湿度55％一65％、安装有空调的库房内，贮存时间应不超过3个门；使历时采取随用随开的原则，一次使用不完的纸应立刻封好并送入库房贮存，以防吸潮造成胶膜纸粘接在·起而没有办法使用，造成不必要的损掉。
1．2基材质量贴面人工制造板的基材常用中密度纤维板和刨花板。
对于刨花板，应根据客户的不同要求外购，但刨花板产品必须餍足GB／T4897-92一等品的要求。
对基材的质量要求：⑴板面平整清洁，不允许有水渍、油渍，有效尺寸内不能有溜边、啃头等现象；(2)板材的厚度偏差应不超过±0．2mm，且砂光均匀，不允许有漏砂现象；(3)板材含水率应控制在6％-10％范围之内。
因为刨花板多为外购，环境的变化可引起板材含水率的变化。
三聚氰胺浸渍纸的相关标准
三聚氰胺浸渍纸的相关标准三聚氰胺浸渍纸是一种常见的装饰材料，广泛应用于家居建材、家具、地板等领域。
它以其良好的耐磨、耐划、防水、防潮和易清洁等特性，受到了市场的欢迎。
然而，在使用三聚氰胺浸渍纸时，必须遵循一些相关的标准，以确保产品的质量和安全性。
本文将对三聚氰胺浸渍纸的相关标准进行探讨，帮助读者全面了解这一领域。
1. 三聚氰胺浸渍纸的定义和分类- 三聚氰胺浸渍纸是一种由纸基材料经过预浸渍处理后，用酚醛树脂胶进行浸渍，并通过热压固化形成的一种装饰材料。
根据其表面纹理和装饰效果的不同，可以分为木纹、石纹、皮纹等多种类型。
2. 相关标准和法规- 在国际上，三聚氰胺浸渍纸的相关标准主要由国际标准化组织（ISO）制定和发布。
ISO 4586《装饰纸和饰面板——纸基饰面板——试验方法》是对三聚氰胺浸渍纸的物理和化学性能进行测试的标准。
- 在中国，三聚氰胺浸渍纸的相关标准由国家标准化管理委员会（SAC）制定和发布。
GB/T 14074《三聚氰胺浸渍纸》是对三聚氰胺浸渍纸的要求和试验方法进行规定的国家标准。
3. 三聚氰胺浸渍纸的物理性能测试- 物理性能是衡量三聚氰胺浸渍纸质量的重要指标之一。
常见的物理性能测试包括密度、厚度、抗张强度、弯曲性能等。
这些测试能够评估纸的强度、柔韧性和变形能力，保证其在使用过程中的稳定性和耐久性。
4. 三聚氰胺浸渍纸的耐火性能测试- 三聚氰胺浸渍纸在一定程度上具有耐火性能，这在一些特殊场合（如公共场所）中尤为重要。
耐火性能测试可以评估纸的燃烧性能、火焰传播性能和烟雾生成性能等指标，确保产品的安全性和环保性。
5. 三聚氰胺浸渍纸的环境标志认证- 为了提高三聚氰胺浸渍纸的环境友好性，一些国家和机构制定了相应的环境标志认证标准。
中国的环境友好型产品认证（中国环境标志认证）和欧洲的蓝天使认证等。
这些认证标志可以确保产品在制造和使用过程中对环境的影响降到最低。
6. 三聚氰胺浸渍纸的质量控制- 为了确保三聚氰胺浸渍纸的质量稳定和合格率，生产厂家应建立完善的质量控制体系。
浅谈三聚氰胺浸渍纸贴面板生产质量控制
浅谈三聚氰胺浸渍纸贴面板生产质量控制字体大小：大 - 中 - 小 linanfuma发表于 11-02-1510:44 阅读(36) 评论(0) 分类：行业新闻三聚氰胺树脂浸渍纸贴面人造板(简称三聚氰胺贴面板)以其生产用料少、耗能低、工序少、成本低等优点，以及外观美丽、表面有 ‘定的耐磨、耐热、耐污染、易于清洁等性能，正在快速向办公及民 用家具、车辆制造、建筑、造船、室内装修等用材行业拓展，并已占 有相当的市场份额。
据统计，欧洲 1980 年三聚氰胺浸渍纸贴切面板1995年上升为18％， 市场占有率(指占所有贴面人造板的比率)为8％，预计下一个 10 年内的增长潜力依然很大，因而三聚氰胺浸渍纸贴面板受到越来越多的重视。
笔者结合几年的实践，对三聚氰胺浸渍纸贴 面板生产过程中的质量控制进行初步探讨。
1 生产过程质量控制1．1 纸张质量及浸渍工艺为保证浸渍胶膜纸质量，必须采用高质量的装饰原纸。
无论何种纸都 应在进／一时经检验合格后使用，不合格的坚决不能流人生产线。
在 浸渍过程中，严格按照工艺要求进行操作，每半小时取样检验一次， 保证上胶量在 130％～150％、 挥发分含量 6％～7％、 预固化度≤65％ 的技术要求；浸渍和干燥后的胶膜纸需立刻用塑料薄膜包装，并用胶 条粘封；贮存在温度 20—25℃、湿度 55％一 65％、安装有空调的库房内，贮存时间应不超过 3 个门；使用时采取随用随开的原则，一次 使用不完的纸应立刻封好并送入库房贮存， 以防吸潮造成胶膜纸粘接 在·起而无法使用，造成不必要的损失。
1．2 基材质量贴面人造板的基材常用中密度纤维板和刨花板。
对于刨花板， 应根据客户的不同要求外购，但刨花板产品必须满足 GB／T4897-92 一等品的要求。
对基材的质量要求：(1)板面平整清洁，不允许有水渍、油渍，有效尺寸内不能有溜 边、啃头等现象；(2)板材的厚度偏差应不超过±0．2mm，且砂光均匀，不允许有 漏砂现象；(3)板材含水率应控制在 6％-10％范围之内。
浅谈三聚氰胺饰面人造板
5.三聚氰胺饰面(shìmiàn)人造板 压贴工艺简介
• 生产(shēngchǎn)工艺流程图
素板
除尘
浸渍纸
配纸
组坯
热压
清边
入库
包装
分选
检验
共四十二页
1.自动除尘装置
待压贴素板经过自动除尘装置，确保(quèbǎo)板面清洁，同时保证了压贴范围的环 境清洁，为压出好的板材打下良好基础。
共四十二页
• 主要指标：A.浸胶量：装饰胶膜纸中固体树脂的含量，以百分数（%）表示。
B.挥发物含量：装饰胶膜纸中挥发物（大部分为水分和其他小分子）的含量，以 百分数（%）表示。C.预固化度：装饰胶膜纸中树脂的固化程度，以百分数（%） 表示。
共四十二页
• 制作工艺(gōngyì)：
• 制胶→配胶（加入固化剂、脱模剂等）→第一次浸渍（三聚氰 胺甲醛树脂和脲醛树脂混合）→第一次干燥→第二次浸渍（三 聚氰胺甲醛树脂）→第二次干燥→冷却裁剪。
•
A、有良好的吸音和隔音性能；微粒板绝热、吸声
•
B、内部为交叉错落结构的颗粒状，各部方向的性能基本相同，横向承重力好
•
C、微粒板表面平整，纹理逼真，容重均匀，厚度误差小，耐污染(wūrǎn)，耐老化，美观，
可进行各种贴面；
•
D、微粒板在生产过程中，用胶量较小，环保系数相对较高。
• 缺点：
•
A、内部为颗粒状结构，不易于铣型；
• 8．纸板错位
• 由于开机员或卷纸操作工未摆正板位或未固定好纸张，小车进入压机后出现滑纸或 错位现象，要求待生产的板纸必须放在小车固定位置，在小车运行前必须将纸张完 全固定好，对于太干的纸张或不易固定的薄板，必须用木棍压住。
三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面板表面固化度对板面性能的影响探讨
２５《中国人造板》２０２１， ２８（６）三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面板表面固化度对板面性能的影响探讨龚建钊，庞双娇，周 恒索菲亚家居湖北有限公司，湖北 黄冈 ４３８０００摘要：研究探讨了三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面板表面固化度对其板面性能的影响，在此基础上，优化出合适的固化值和热压工艺参数范围。
关键词：三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面板；固化值；热压工艺参数中图分类号：ＴＳ６５３ 文献标志码：Ｂ 文章编号：１６７３－５０６４（２０２１）０６－００２５－０３Effect of Surface Curing Degree of Wood-based Panels Overlaid withMelamine Impregnated Paper on its Surface PerformancesGong Jianzhao, Pang ShuangJiao, Zhou HengSofia Home Hubei Co. Ltd., Huanggang, Hubei 438000, ChinaAbstract: The influence of the curing degree of wood-based panels overlaid with melamine impregnated paper on its surface performances was studied. On that basis, the suitable curing value and the range of hot-pressing process parameters were optimized.Key words: wood-based panels overlaid with melamine impregnated paper; curing degree; pressing process parameters在定制衣柜生产中，三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面板是最主要的原材料之一，其热压工艺不良将会造成饰面板表面出现干花、湿花缺陷，耐冷热循环性能差，耐水蒸气性能差，龟裂，耐污染、耐腐蚀、耐香烟灼烧性能差等质量问题。
三聚氰胺浸渍纸标准
三聚氰胺浸渍纸标准
三聚氰胺浸渍纸是一种广泛应用于家具制造、建筑装饰等领域的材料。
为了确保其质量和性能，制定了一系列的标准。
以下是关于三聚氰胺浸渍纸的标准：
1.外观要求
三聚氰胺浸渍纸的外观应平整、光滑，无气泡、裂纹、色差等缺陷。
同时，其表面应均匀浸透，无明显的浸渍不均匀现象。
2.尺寸偏差
三聚氰胺浸渍纸的尺寸偏差应符合相关标准要求，即宽度和长度的尺寸偏差应小于或等于±1.0mm，对角线的尺寸偏差应小于或等于±2.0mm。
3.厚度
三聚氰胺浸渍纸的厚度应符合相关标准要求，一般应在规定的厚度范围内。
4.密度
三聚氰胺浸渍纸的密度应符合相关标准要求，一般应在规定的密度范围内。
5.吸水性
三聚氰胺浸渍纸的吸水性应符合相关标准要求，一般应具有良好的吸水性，以适应不同的使用环境。
6.耐磨性
三聚氰胺浸渍纸应具有一定的耐磨性，以保证在长时间的使用过
程中不会轻易磨损。
7.耐划痕
三聚氰胺浸渍纸应具有一定的耐划痕性能，以抵抗尖锐物体的划痕。
8.耐污染
三聚氰胺浸渍纸应具有良好的耐污染性能，能够抵抗各种污渍的附着。
9.耐化学腐蚀
三聚氰胺浸渍纸应具有一定的耐化学腐蚀性能，能够抵抗各种化学物质的侵蚀。
10.环保要求
三聚氰胺浸渍纸的生产和使用应符合环保要求，不含有害物质，对环境无污染。
同时，在生产和使用过程中也应采取措施减少能源消耗和废弃物排放。
预固化度对三聚氰胺浸渍纸质量的影响
预固化度对三聚氰胺浸渍纸质量的影响预固化度对三聚氰胺浸渍纸质量的影响Kmxfl_sxq文在浸渍纸生产过程中，为了适应越来越先进和越来越高效的生产设备，除了要经常检测上胶量和挥发份含量两个最基本指标以外，还应该注意预固化度对三聚氰胺浸渍纸质量的影响。
胶膜纸预固化度是指胶膜纸在干燥过程中，部分树脂发生相应聚合反应的程度。
预固化度的检测方法，将浸渍纸在40℃蒸馏水的恒温水中浸泡20min后，测定不溶于水的胶量与浸泡前胶膜纸上的绝干胶量的百分比。
浸渍纸在进入压机后，在一定温度和压力下，胶液迅速呈现熔融状态并进行流动饰面人造板表面质量的好坏和此时胶液的流动性和反应性有很大的关系。
在一定热压条件下，要求浸渍纸具有一定的预固化度，同时同一张饰面板所用的各层胶膜纸预固化度应尽量一致相匹配。
预固化度的高低都会引起相应的质量问题。
（1）预固化度过高，说明胶膜纸中树脂的聚合反应进行比较完全，一方面会导致部分树脂粉化脱离胶膜纸，造成树脂损失，同时也会影响胶膜纸的储存期;另一方面是进人压机后，由于胶膜纸的预固化度高，树脂流展性差，在一定热压条件下，树脂固化速度过快引起其过度固化，导致板面光泽性差、板面耐污染性能差和清晰度差、表面开裂及龟裂、胶合强度低，出现干花、孔隙多、板材开料时易崩边等缺陷。
（2）预固化度过低，压贴时就要提高热压温度或者延长热压时间，这样将直接影响压贴的生产效率，同时导致板材表面容易产生湿花、增加孔隙度，并巨板材的耐水蒸汽、耐污染、耐干热性能变差。
压贴生产中，一定要保证树脂有一定的流展时间，主要措施是调整热压工艺参数，尽可能生产出合格的板材。
一般的处理方法是:(1)预固化度过高，采取降低热压温度、提高热压压力或缩短热压时间的办法，目的在于改善胶液在熔融状态下的流展性;（2）预固化度过低，一般可采取提高热压温度，增加热压压力，延长热压时间的办法来改善饰面板的质量。
在实际生产过程中，一定要灵活处理各种情况，对不同质量等级的浸渍纸要采取不同的热压工艺，以保证饰面板产品的质量。
影响浸渍胶膜纸饰面刨花板质量的主要因素
影响浸渍胶膜纸饰面刨花板质量的主要因素1.影响浸渍胶膜纸饰面刨花板质量的主要因素及控制方法，三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面刨花板的质量，主要从外观质量和内在质量二个方面加以判定。
外观质量，是对表面状态进行观察，看表面是否有缺陷。
内在质量即物理化学性能，由表面固化了的树脂层的理化试验结果，来判定是否合格。
1.1原材料对饰面刨花板的影响1.1.1 原纸为保证三聚氰胺浸渍纸的质量，必须采用高质量的装饰原纸。
现行业内使用的装饰原纸大体分为表层耐磨原纸，木地板装饰原纸，家具装饰原纸，地板平衡原纸四大类，而每类装饰原纸又有国外进口和国内生产之分。
由于受低纸质量，油墨，印刷技术等条件的制约，很多装饰原纸存在密度不均，文理不清晰等缺陷，因此为了保证三聚氰胺浸渍纸的质量，对装饰原纸的质量有如下要求：（！）密度均匀，纤维粗细适中。
（2）湿拉强度符合标准。
国外进口原纸≥9N，国产原纸≥4N。
（3）表面平整，光洁，无褶皱，无坑，无蚊虫等杂质。
（4）纹理清晰，无重叠。
（5）色彩均匀，无色差。
（6）表面干燥，未吸潮。
（7）油墨好，手触摸无明显掉色，浸渍后无明显褪色。
其他质量指标应符合使用要求，使用部门对原纸的定量。
厚度。
抗拉强度。
平滑性，吸水能力，透气性，灰分。
耐光度纹理清晰，无重叠，含水率等指标以及印刷质量进行检测，以满足自身的需要。
上述指标如果存在问题会造成饰面刨花板透底，厚度不均，浸胶不均，上胶量不均，纸张撕裂以及色差等质量缺陷。
目前根据刨花板板面的平整光滑程度以及客户的需求，在生产中一般采用定量为80+——2g/m2 100+3g/m2 120+3g/m2 的装饰原纸。
无论何种装饰原纸在进入生产线之前，都必须依据装饰原纸的质量要求进行严格的检验，不合格的装饰原纸坚决不允许流入生产线。
1.1.2三聚氰胺胶的质量控制三聚氰胺胶质量的优劣直接关系到浸渍纸的质量，调配使用三聚氰胺胶之前，要认真地检验三聚氰胺胶的各项性能能指标，如PH值，粘度，固化时间，水稀释度。
影响三聚氰胺浸渍纸饰面板质量的因素分析
影响三聚氰胺浸渍纸饰面板质量的因素分析为扩大人造板的使用范围和提高使用价值，需对其表面进行装饰。
使用三聚氰胺浸渍纸对中密度纤维板和刨花板进行饰面具有用料少、耗能低、工序少、成本低、外观美丽等优点，不仅提高了板材的强度、刚度和尺寸稳定性，而且可使其表面具有耐磨、耐热、耐水、耐化学污染等性能。
现将生产过程中经常出现的质量问题分析如下。
一、生产过程质量控制1、生产工艺三聚氰胺浸溃纸饰面中密度纤维板(刨花板)生产工艺流程如下：基材准备→板面除尘→组坯→热压→修边→检验→入库。
2、基材质量控制生产中应经常检查中密度纤维板基材和浸渍纸的质量，各项技术指标合格后方可投料生产。
（1）纸张质量及浸渍工艺为保证浸渍胶膜纸质量，必须使用高质量的装饰原纸。
无论何种纸都应经检验合格后才能使用，不合格的不能进入生产线。
在浸渍过程中，应严格按照工艺要求进行操作，每39min 取样检验一次，保证上胶量为130％-150％、挥发分含量6％-7％、预固化度≤65％的技术要求;浸渍和干燥后的胶膜纸需立刻用塑料薄膜包装，并用胶条粘封，贮存在温度20℃-25℃、湿度55％~65％、安装有空调的库房内，一次使用不完的纸应立刻封好并送放库房贮存，以防其吸潮导致胶膜纸粘接在起而无法使用，造成不必要的经济损失。
另外，在浸渍纸移动过程中应避免破损;组坯过程中如发现板面不清洁要及时清理千净;进料时要认真检查基材。
（2）贴面人造板的基材要求常用的中密度纤维板和创花板应根据客户的不同要求外购，但刨花板产品必须满足GB/T489792一等品的要求。
①板面平整清洁，不允许有水溃、油渍，有效尺寸内不能有溜边、啃头等缺陷;②板材的厚度偏差应不超过0.2mm，且砂光均匀，不允许有漏砂缺陷;③板材含水率应控制在6％-10％范围内。
由于刨花板多为外购，环境的变化可能会引起板材含水率的变化。
如果含水率偏高，可能导致贴面过程中出现放炮、分层等现象;如果含水率偏低，或浸渍纸挥发分含量偏低，热压时可能会产生纸板分层现象。
三聚氰胺浸渍纸工艺
三聚氰胺浸渍纸工艺三聚氰胺浸渍纸工艺，是一种将三聚氰胺树脂溶液浸渍到纸张中的工艺。
这种工艺可以使纸张具有较好的耐磨、耐水、耐油和耐化学品的性能，广泛应用于家具、楼地板、家电等领域。
三聚氰胺是一种有机化合物，其分子结构中含有三个氰基（-C≡N）。
三聚氰胺树脂是通过将三聚氰胺与甲醛反应而得到的一种树脂。
这种树脂具有优异的物理性能和化学稳定性，因此被广泛应用于各个领域。
三聚氰胺浸渍纸工艺的步骤主要包括纸张浸泡、干燥和压制三个过程。
首先，将纸张浸泡在三聚氰胺树脂溶液中，使纸张充分吸收树脂。
然后，将浸泡后的纸张进行干燥，使纸张中的溶剂蒸发，树脂固化。
最后，经过干燥后的纸张可以进行压制，使其具有更好的平整度和耐磨性。
三聚氰胺浸渍纸具有许多优点。
首先，它具有较好的物理性能，如耐磨、耐水、耐油和耐化学品。
这使得三聚氰胺浸渍纸在家具和地板等领域得到广泛应用。
其次，三聚氰胺浸渍纸的表面光滑、色彩鲜艳，具有一定的装饰性能。
再次，三聚氰胺浸渍纸具有较好的抗菌性能，可以有效地抑制细菌的生长，保持环境的清洁卫生。
然而，三聚氰胺浸渍纸也存在一些问题。
首先，三聚氰胺树脂中可能存在游离甲醛等有害物质，这对人体健康有一定影响。
因此，在使用三聚氰胺浸渍纸时需要注意室内空气流通，减少有害物质的浓度。
其次，三聚氰胺浸渍纸的制造过程中需要使用大量的化学品，对环境造成一定的污染。
因此，在制造过程中需要采取相应的环保措施，减少对环境的影响。
总的来说，三聚氰胺浸渍纸工艺是一种将三聚氰胺树脂溶液浸渍到纸张中的工艺。
它具有较好的耐磨、耐水、耐油和耐化学品的性能，广泛应用于家具、楼地板、家电等领域。
然而，三聚氰胺浸渍纸也需要注意对人体健康和环境的影响，采取相应的措施减少有害物质的释放和环境污染。
浅谈三聚氰胺浸渍纸贴面板生产质量控制
浅谈三聚氰胺浸渍纸贴面板生产质量控制三聚氰胺树脂浸渍纸贴面人工制造板（简称三聚氰胺贴面板）以其生产用料少、耗能低、工序少、成本低等长处，以及外观斑斓、表面有“定的耐磨、耐热、耐污染、易于清洁等机能，正在快速向办公及人民生活所使用的家具、车辆打造、建筑、造船、室内装修等用材行业拓展，并已占有相当的市场份额。
据计数，欧洲1980年三聚氰胺浸渍纸贴切面板市场占有率（指占所有贴面人工制造板的比率）为8%, 1995年上升为18%,预计下一个10年内的增长潜在力量傲然很大，故而三聚氰胺浸渍纸贴面板遭到越来越多的重视。
笔者联合几年的实践，对三聚氰胺浸渍纸贴面板生产过程中的质量控制进行初步探讨。
1生产过程质量控制1. 1纸张质量及浸渍工艺为保证浸渍胶膜纸质量，必须采用高质量的装饰原纸。
不管何种纸都应在进/一时经检验及格后使用，不及格的坚决不能流人生产线。
在浸渍过程中，严酷按照工艺要求进行操作，每半小时取样检验一次，保证上胶量在130%〜150%、挥发分含量6%〜7%、预固化度＜6%的技术要求；浸渍和干燥后的胶膜纸需立刻用份子化合物塑料薄膜包装，并用胶条粘封；贮存在温度20-25 C、湿度55 %一65%、安装有空调的库房内，贮存时间应不超过3个门；使历时采取随用随开的原则，一次使用不完的纸应立刻封好并送入库房贮存，以防吸潮造成胶膜纸粘接在起而没有办法使用，造成不必要的损掉。
1. 2基材质量贴面人工制造板的基材常用中密度纤维板和刨花板。
对于刨花板，应根据客户的不同要求外购，但刨花板产品必须餍足GB/T4897-92 一等品的要求。
对基材的质量要求：⑴板面平整清洁，不允许有水渍、油渍，有效尺寸内不能有溜边、啃头等现象；（2）板材的厚度偏差应不超过±）. 2mm，且砂光均匀，不允许有漏砂现象；（3）板材含水率应控制在6% -10 %范围之内。
因为刨花板多为外购，环境的变化可引起板材含水率的变化。
如果含水率偏高，可能导致贴面过程中呈现放炮、分层等现象；如果含水率偏低，或浸渍纸挥发分含量偏低，则可能造成热压时表面不能大好地润湿而产生纸板分层现象。
GBT15102-2006浸渍胶膜纸饰面人造板
中华人民共和国国家标准GB／T 15102—2006代替GB／T 15102—1994浸渍胶膜纸饰面人造板Surface decorated wood—based panels withpaper impregnated thermosetting resins2006-05-18发布 2006—09．15实施中华人民共和国中国国家标准化管理委员会发布前言本标准是对GB／T 15102 -1994《浸渍胶膜纸饰面人造板》的修订。
本标准中的耐光色牢度指标及检验方法非等效采用Pr EN 14323--2001((室内用三聚氰胺饰面人造板性能和试验方法》和ISO 4892—2：1 994((塑料实验光源暴露试验方法第2部分：氙弧灯》。
本标准与GB／T 15102—1994相比，主要技术内容变化如下：——增加了分类类别；——提高了各等级产品外观质量要求；——调整了幅面尺寸规格；——调整了试样制取方式；——修改了划痕试验方法；——增加了甲醛释放限量指标及试验方法；——增加了耐光色牢度指标及试验方法。
本标准自实施之日起，代替GB／T 15102--1994．本标准附录A是规范性附录。
本标准由国家林业局提出。
本标准由全国人造板标准化技术委员会归口。
本标准负责起草单位：中国林业科学研究院木材工业研究所。
本标准参加起草单位：国营松江胶合板厂、福州人造板厂、圣象实业(深圳)有限公司、佛山市南海耀东华家具板材有限公司、成都建诚实业有限公司、粤海装饰材料(中山有限公司)、吉林森工业股份有限公司、夏特装饰材料（上海)有限公司、上海天祥质量技术服务有限公司、四川升达林产品有限公司、美国科潘诺实验设备公司(上海代表处)、河北恒源实业集团有限公司。
本标准主要起草人：王正、彭立民、周月、邵广义、黄庆平、肖飞、曾敏华、陈庆、张克忠、宋君、王德胜、吴浩、石明安、张恒、郝和发。
本标准1994年第一次发布，本次为第一次修订。
本标准由全国人造板标准化技术委员会负责解释。
三聚氰胺浸渍纸标准
三聚氰胺浸渍纸标准
三聚氰胺浸渍纸的生产工艺主要包括原料制备、预处理、纸浆制备、
纸张制备和浸渍等环节。
首先，需要将纸张的原材料，木质纤维进行预处理，去除杂质等。
然后将预处理完的木材进行切割、破碎，得到纸浆。
接
下来，将纸浆喷洒在网纹模具上，经过一系列工艺流程，形成纸张。
最后，将制备好的纸张通过浸渍的方式，将三聚氰胺涂布在纸张表面，并进行一
定的干燥工艺。
生产出来的三聚氰胺浸渍纸具有一定的机械强度和耐水、
耐火、耐磨、防霉等性能。
然而，三聚氰胺浸渍纸也存在一些问题和争议。
过去曾有报道指出，
一些三聚氰胺浸渍纸可能含有过量的三聚氰胺，对人体健康造成潜在威胁。
而且，三聚氰胺浸渍纸的生产过程中也伴随着对环境的影响。
三聚氰胺等
有害物质的排放对环境污染风险增加，需要加强环保意识和相关监管。
为了解决这些问题，国家制定了三聚氰胺浸渍纸的相关标准和要求。
该标准包括对有害物质的限制、生产过程的要求以及产品质量的评估等方面。
例如，国家标准规定三聚氰胺浸渍纸的三聚氰胺残留量应符合标准要求，以保证产品的安全性。
此外，标准也要求生产企业要建立和完善环保
设施，减少对环境的影响。
总的来说，三聚氰胺浸渍纸作为一种重要的木质纤维材料，在家具、
建筑、包装等多个领域具有广泛的应用前景。
但同时，也需要注意其潜在
的对健康和环境的影响。
通过制定和执行相关标准，加强监管，可以确保
三聚氰胺浸渍纸的生产和使用安全可靠，实现可持续发展的目标。
三聚氰胺浸渍纸贴面板的缺陷与相应措施
三聚氰胺浸渍纸贴面板的缺陷与相应措施1、贴面板翘曲：贴面板翘曲的原因比较多，主要有：①原纸浸渍不均匀，具有不同的挥发物。
②热压无厚度规；③上热压板与下热压板的温差过大，使贴面板两面固化速度不一致，导致板材朝固化快的一面弯曲。
采取措施：①调整原纸浸渍速度，按要求调制浸渍树脂；②增加热压厚度规，控制压缩厚度；③调整上、下压板温差，使调差不超过4摄氏度2．抛光板的粘板：三聚氰胺树脂在固化中有部份粘附在抛光板上，引起贴面板表面裂化，其原因有：①固化时间太长或热压温度太高；②三聚氰胺树脂中无脱模剂；③抛光板的质量下降。
以上缺点的克服可以调整热压温度，调胶时增加脱模剂，另外比较好的抛光板，如镀铬抛光板。
3．贴面板表面多孔：板表面多孔主要是由于树脂在高温或低压下流展不充分，另外刨花板的表面结构也对贴面板有一定影响，因此，可以增大压力至最大，增加纸的挥发物含量及树脂含量；提高改性剂的含量为0.5％，另外，检查浸渍纸是否贮存太长或不当。
4．贴面板的分层与鼓泡，贴面板的分层主要有下列几方面：①树脂防水石蜡，油或石蜡涂膜在刨花板表面；②浸渍纸中树脂含量很少，树脂流动性太低，使刨花板表面的树脂不足；③刨花板的含水率太低或浸渍纸的挥发物含量太低。
布鼓泡产生的原因是由于基材太薄或含水率太高在贴面时间生水蒸汽，当压机开启时导致鼓泡。
5．板边缘损坏当贴面板裁边时，其边缘因木片撕裂而损坏降等，产生缺陷的原因可能是：基材边缘的强度不够；基材表层的剪切强度不够，或者刀具的形状，锯齿需要调节，锯切速度太低或板的进给速度太快也是产生的原因之一。
因此，除了要选购高质量的基材外，要定期检查刀具。
6．热压时浸渍纸折叠：热压时出现浸渍纸折叠有诸多原因，一般采取下列措施以克服：①减慢压机闭合速度；②检查上抛光板的压紧条是否翘曲或抛光板是否需更新；③检查静电装置并清扫或转换电源；④检查贮存室中浸渍纸的气侯状况以及湿纸的刚性。
7．浸渍于燥箱中纸皱折：采取的措施有：①放松在放松装置上的摩擦制动器以减小纸的张力；②减少纸在主动辊与从动辊间的张力；③原纸通过第一浸渍槽后放松驱动刮刀。
三聚氰胺板的保养知识-三聚氰胺板的评测
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导语：如果出现贴面开裂或破损的现象，可以用以下方法修补：首先在破损处放一块湿布，再在湿布上放一个热熨斗，迫使湿气进入贴面，让贴面变得很有韧性而不易碎裂。
三聚氰胺板的保养知识-三聚氰胺板的评测
三聚氰胺板的评测
三聚氰胺板全称是三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板，是将带有不同颜色或纹理的纸放入三聚氰胺树脂胶粘剂中浸泡，然后干燥到一定固化程度，将其铺装在刨花板、中密度纤维板或硬质纤维板表面，经热压而成。
优点：表面平整、因为板材双面膨胀系数相同而不易变形、颜色鲜艳、表面较耐磨、耐腐蚀，价格经济。
国内生产的三聚氰胺饰面门板以露水河板为代表，各项指标也均达到了国际标准。
缺点：档次低、封边易崩边、胶水痕迹较明显、颜色较少、不能锣
生活常识分享。
三聚氰胺板的优缺点
三聚氰胺板的优缺点三聚氰胺板的优缺点优点：价格实惠;不变形、不开裂、不褪色;色彩丰富;装配和拆卸都十分方便，加工精度高的板式家具可以多次拆卸安装;环保、时尚。
缺点：也是在环保上。
甲醛超标的人造板生产的家具，会造成室内环境的污染。
消费者在购买时要注意，可打开柜门或抽屉闻一下，如果有强烈性的刺激气味，则多属甲醛超标，不宜购买。
木工板有哪些优缺点木工板即市面上细木工板(又叫大芯板)，它是利用天然旋切单板与实木拼板经涂胶、热压而成的板材。
根据材质的优劣及面材的质地可分为“优等品”、“一等品”及“合格品”。
内芯的材质也有杨木、桦木、松木、泡桐等多种。
面材可以是在板芯两侧分别贴合一层或两层单板，可分类为三层细木工板和五层细木工板等。
细木工板的生产过程中会存在甲醛释放量超标、横向静曲强度不合格、产品含水率不合格、胶合强度低等方面的问题。
细木工板外加一层有木纹的三厘板，然后再上漆是现代木工家具中的一种常见做法。
优点：价格实惠;易加工，是木工手工制做家具的常用板，较适合做家具内饰板。
缺点：很多细木工板的甲酫释放量超标;易变形;有些板有中空现象，会影响螺丝咬合力，所以选择细木工板，它的质量是关键。
三聚氰胺板甲醛含量高吗甲醛含量比较高。
三胺板全称为三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板，也就是人造板的一种，甲醛含量肯定比实木板高。
三胺板由基材和饰面材料粘合而成，饰面材料为三聚氰胺甲醛树脂胶浸渍纸，基材是夹板、颗粒板、纤维板或大芯板等。
两种主材都无可避免的含有甲醛，再将上后期粘合还需要用到甲醛类的胶剂，所以其甲醛含量是比较高的。
值得注意的是，三胺板的甲醛浓度只是相对于实木板而言偏高，这并不是说其一定会对身体健康造成伤害。
只要使用高质量的基材且生产规范，将甲醛含量控制在国家环保标准以内，是不会有伤害的。
国家规定，环保等级达到E1级的室内装饰板材可以直接用于室内，目前市场上大部分的三胺板环保等级都符合这个规定，因此可以放心使用。
只是要注意一些劣质的三胺板，质量较次的中密度板基材会挥发大量的甲醛。
浅谈三聚氰胺浸渍纸贴面板生产质量控制
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的 比率 ） ８ ， ９ ５年上 升为 １ ， 为 １９ ８ 预计 下 一 个 ｌ ０
年 内的增长潜 力依 然很大 ：因而三聚 氰 胺浸 渍纸 贴 ， 面板 受到越 来越 多的重视 笔 者结 合几年 的实践 ， 对
三聚氰胺浸渍纸贴面板生产过程中的质量控制进行
初步探 讨 。 ｌ 生产过程 质量 控制
笔 者所 在工厂 用的 中密 度纤 维 板 多为 北京 森 华人 造
板有限公司的产品， 其产品质量稳定， 符合加工要求。
对 于刨花 板 ， 根据 客 户的 不 同要 求外 购 ， 刨花 板 则 但 产 品必须 满足 Ｇ ／ ８７９ Ｂ Ｔ ４ ９—２一等 品 的要求 。 对基材 的 质 量 要求 ： １ （ ）板 面平 整 清洁 ， 允许 不 有 水渍 、 油渍 ， 效尺 寸 内不 能有 溜 边 、 头 等 现象 ； 有 啃
三聚氰胺浸渍纸贴面板的缺陷与相应措施
三聚氰胺浸渍纸贴面板的缺陷与相应措施1.粘贴问题：由于贴面板与底材的粘合不牢固，导致出现脱层、开胶等情况。
这可能是由于粘合剂选择不当、粘合温度不合适等原因导致的。
解决措施：首先，应选择优质的粘合剂，并按照生产厂商的要求进行配比和使用。
其次，粘合温度应根据实际情况进行调整，确保粘合剂能够充分熔化和渗透，提高粘合强度。
此外，还应确保贴面板与底材的表面清洁和密实，避免灰尘、油污等物质影响粘合效果。
2.开裂问题：在使用和安装过程中，贴面板容易出现开裂现象，这可能是由于材料内部应力不均匀、湿度变化引起的。
解决措施：在贴面板的生产过程中，应控制好温湿度，避免材料内部的应力不均匀产生裂缝。
同时，对于大面积的贴面板，在设计时应合理安排板材的切割和拼接，避免板材因应力集中而开裂。
在安装过程中，应注意贴面板与底材之间的间隙，防止由于湿度变化引起的膨胀和收缩导致的开裂。
3.染色问题：三聚氰胺浸渍纸贴面板易受到染料、化学物质等的污染，导致变色、褪色等问题。
解决措施：在生产过程中，应使用无污染的原材料和染料，确保贴面板的颜色和质量稳定。
在使用过程中，避免使用含有强酸和碱性物质的清洁剂，以免对贴面板造成腐蚀和变色。
此外，定期进行清洁和保养，保持贴面板的清洁和光亮。
4.磨损问题：长期使用后，三聚氰胺浸渍纸贴面板容易出现磨损、划痕等问题，影响美观和使用寿命。
解决措施：首先，可以在贴面板表面覆盖一层保护膜，起到防止划痕和磨损的作用。
其次，在设计家具时，可以合理安排贴面板的受力点，避免过度挤压和刮擦。
此外，也可以对贴面板进行定期保养，如用软布擦拭清洁、涂抹保护蜡等。
综上所述，三聚氰胺浸渍纸贴面板在家具制造中具有广泛的应用。
然而，由于材料性质和使用环境等因素，可能会出现粘贴问题、开裂问题、染色问题和磨损问题。
为了解决这些问题，需要选择合适的材料、控制好生产过程、合理安装和保养。
只有这样，才能保证贴面板的质量和使用寿命。
影响三聚氰胺浸渍纸饰面板质量的因素分析
常用 的中密度 纤维板和刨花板应根据客户 的不同
要求外购 ，但刨花板产 品必须满足 Ｇ ／４９ — ２ ＢＴ ８ ７ ９ 一等
品的要求。 － 不能有溜边 、 啃头等缺陷 ； ②板材的厚 度偏差 应不超过士 ． ｍ， ０２ ａ ｒ 且砂光均匀 ， 不允许有漏砂缺陷 ； ‘
２ 三聚 氰胺 浸渍纸饰 面 中密度 纤维板 （ 刨花板 ） 常见质量缺 陷及 产生原 因
Ｒｅ ｉ ｍ ｐ ｅ ｎ ｔ ｄ Ｐａ ｒ Ｌａ ｉ ｔ ｓｎ Ｉ ｒ ｇ ａ ｅ ｐｅ ｍ ｎａ ｅ
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质量 ， 各项技术指标合格后方可投料生产 。
１ ． 纸 张质量及浸渍工 艺 ．１ ２
为保证 浸渍胶膜纸 质量 ，必须使用 高质 量的装饰 原纸 。无论 何种纸都应经检验合格后才能使用 ， 不合格
的不能进人生产线。在浸渍过程 中， 应严格按照工艺要
求进行操作 ，每 ３ ｍ ｎ取样检验一次 ，保 证上胶量 为 ９ｉ
其产生的原因并给 出解决措施。 关键词 ： 基材 ；三聚氰胺浸渍纸 ； 质量缺 陷
中图分类号 ：Ｓ ５ Ｔ ６ 文献标识码 ： Ａ 文章编号 ：０ １４ ６ （０ ０ １— ０ ３ ０ １０ － ４ ２ ２ １ ）０ ０ ５ — ２
三聚氰胺饰面板常见质量缺陷解析
三聚氰胺饰面板常见质量缺陷解析Kmxfl_sxq文1. 理化性能缺陷三聚氰胺饰面板理化性能能通常指板子表面耐水蒸气、耐龟裂、耐香烟灼烧、耐污染甲醛释放量等理化性能。
1.1表面耐水蒸汽指标差表面耐水蒸汽指标是饰面板的表面耐湿热性能。
GBIT 15102-1994《浸溃胶膜纸饰面人造板》要求饰面板表面经过1h的蒸汽熏蒸，无突起、鼓泡和变色；饰面板表面这一指标不合格，通常情况熏蒸后表面发白或突起，在放大镜下观察，发现表层树脂已被蒸汽冲破，蒸汽已浸入到表层纸内。
表面耐水蒸汽不合格说明树脂未能将表面封闭，还留有孔隙，或是树脂尚末完全固化，不耐水蒸汽。
通过对下列项目的检查求得解决这一问题的办法：（1）表层纸的树脂含量是否太低；（2）胶膜纸的挥发物含量是否太低而造成树脂流展性差；（3）压贴时是否压力太低造成树脂流展不好；（4）树脂的固化速度、固化剂的添加量、热压温度、热压时间等参数是否符合工艺要求。
1.2是表面耐香烟灼烧性能差，主要是由于树脂含量较低，可适当增加浸胶量。
1.3是表面耐污染性能差，原因是基材表面过于粗糙，树脂含量低，可通过提高胶膜纸浸胶量来弥补。
1.4是表面耐龟裂性能差，总的来说，饰面板表面理化性能差的原因有：一是热压温度低或者热压时间短，导致树脂固化不完全二是热压温度过高、模板表面温度不均、胶膜纸储存期过长、胶膜纸预固化度过高，导致树脂流展不佳；只是胶膜纸的浸胶量低或者浸胶量分布不均影响饰面板的理化性能。
2．外观质量缺陷三聚氰胺饰面板常见外观质量缺陷有，板面干花、湿花、分层鼓泡，另外还有压贴过程中经常出现的粘模板现象。
2. 1板面干花干花也称白花，是产品表面存在的不透明白色花斑。
该缺陷产生的主要原因是树脂流展性差或者树脂浸渍量不足。
造成这种情况的原因也是多方面的：（1）贴面用基材检测不严格，表面不平整；（2）基材表面局部预固化层未砂净，板面树脂流展性差；（3）压贴用的胶膜纸在浸渍过程中浸胶不匀；（4）压贴热压温度过高，热压压力过低、热压模板表面有污染物；（5）由于缓冲垫局部破损；（6）由于胶膜纸储存期过长、胶膜纸预固化度过高；（7）山于胶膜纸的浸胶量过大。
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三聚氰胺浸渍纸贴面板的缺陷与相应措施
1、贴面板翘曲：贴面板翘曲的原因比较多，主要有：
①原纸浸渍不均匀，具有不同的挥发物。
②热压无厚度规；
③上热压板与下热压板的温差过大，使贴面板两面固化速度不一致，导致板材朝固化快的一面弯曲。
采取措施：
①调整原纸浸渍速度，按要求调制浸渍树脂；
②增加热压厚度规，控制压缩厚度；
③调整上、下压板温差，使调差不超过4摄氏度
2．抛光板的粘板：三聚氰胺树脂在固化中有部份粘附在抛光板上，引起贴面板表面裂化，其原因有：
①固化时间太长或热压温度太高；
②三聚氰胺树脂中无脱模剂；
③抛光板的质量下降。
以上缺点的克服可以调整热压温度，调胶时增加脱模剂，另外比较好的抛光板，如镀铬抛光板。
3．贴面板表面多孔：板表面多孔主要是由于树脂在高温或低压下流展不充分，另外刨花板的表面结构也对贴面板有一定影响，因此，可以增大压力至最大，增加纸的挥发物含量及树脂含量；提高改性剂的含量为0.5％，另外，检查浸渍纸是否贮存太长或不当。
4．贴面板的分层与鼓泡，贴面板的分层主要有下列几方面：
①树脂防水石蜡，油或石蜡涂膜在刨花板表面；
②浸渍纸中树脂含量很少，树脂流动性太低，使刨花板表面的树脂不足；
③刨花板的含水率太低或浸渍纸的挥发物含量太低。
布鼓泡产生的原因是由于基材太薄或含水率太高在贴面时间生水蒸汽，当压机开启时导致鼓泡。
5．板边缘损坏当贴面板裁边时，其边缘因木片撕裂而损坏降等，产生缺陷的原因可能是：基材边缘的强度不够；基材表层的剪切强度不够，或者刀具的形状，
锯齿需要调节，锯切速度太低或板的进给速度太快也是产生的原因之一。
因此，除了要选购高质量的基材外，要定期检查刀具。
6．热压时浸渍纸折叠：热压时出现浸渍纸折叠有诸多原因，一般采取下列措施以克服：
①减慢压机闭合速度；
②检查上抛光板的压紧条是否翘曲或抛光板是否需更新；
③检查静电装置并清扫或转换电源；
④检查贮存室中浸渍纸的气侯状况以及湿纸的刚性。
7．浸渍于燥箱中纸皱折：采取的措施有：
①放松在放松装置上的摩擦制动器以减小纸的张力；
②减少纸在主动辊与从动辊间的张力；
③原纸通过第一浸渍槽后放松驱动刮刀。
8．表面水迹（湿花）产生的原因：①基材含水率太高；②浸渍纸含水率测量仪表安装欠妥；③浸渍纸残留挥发分过多；④贴面板边缘温度太低以及贮存时浸渍纸回潮等，采取措施有：①调整基材含水率；②调整含水率测定仪；③调整浸渍纸干燥工艺条件；④增加热压板的温度即提高5℃，另外，注意浸渍纸的保管。
9．乳状班点这种类型的缺陷主要发生在热压涂色板，其原因主要有：①压力太低；②基材厚度公差较大；③抛光板受污染。
采取措施主要有：①提高热压板压力；②调整基材的砂磨量或提高基材的厚度要求；③清刷抛光板或更换。
总之，三聚氰胺树脂浸渍贴面人造板的生产过程中产的缺陷是不断发现，找出原因加以克服，只要我们严格按照工艺要求，把好质量检验关，一定能生产出更多更好的产品，提高企业经济效益。