09焦化老4焦炉拆除方案
焦化厂老粗苯及化工部份区域管道拆除工程方案
焦化厂老粗苯及化工部份区域管道拆除工程方案一、老粗苯拆除方案（1）原老粗苯煤气管网已和现有煤气管网断开，但原粗苯工序内的管网没有进行清扫，考虑到蒸汽清扫中大量的冷凝水的产生会造成较大污染，将煤从48#阀后饮入氮气进行清扫，具体步骤包括：①关闭3个洗苯塔的煤气旁通阀，打开煤气进出口阀门，打开洗苯塔顶部放散管，从煤气48#阀后引入氮气进行清扫，依次从3个洗苯塔顶部取样分析，直至清扫合格。
②关掉清扫用的氮气，抽调煤气51#阀后盲板，稍开煤气51#阀后，重新开入氮气进行清扫，直至脱苯塔顶部和51#阀后检测均合格。
③拆除过程中，应保持稍带少量氮气，先从蒸馏部分拆起，以保证拆除过程中氮气的供应，然后再对煤气管道、洗苯塔进行拆除。
（2）两个苯产品槽的拆除，主要方法是放空槽内残余粗苯后，多次加入清水进行蒸煮，再放空，直至检验合格。
从槽体人孔部位进行切割，将产品槽剖分成两段，吊运出拆除现场。
在安全场地进行切割。
（3）三个洗苯塔的拆除，在放空塔内残余液体并清扫合格后，拆除塔顶方形孔盖和安装填料人孔盖后，在人员确保安全的状况下进入塔内将填料进行拆除，塔体钢结构外部焊接支撑的牛腿安装支架护栏，从外部圆周对塔体进行分段切割，用吊车挂住塔体并将塔体切割成三到五段。
（4）脱苯塔的拆除，在放空塔内残余液体并清扫合格后，首先将各塔盘连接法兰部位的螺栓进行间隔割除，安装部分新螺栓将塔盘密封住，再将剩余的旧螺栓全部割除，检查确认吊装工字钢的安全性，进行吊装拆除。
（5）管式炉的拆除；清扫过程完成后，对洗苯塔至加热炉的富油管和加热炉到脱苯塔的富油管之间分别堵上盲板，断开油路系统之间的连接，确认加热用的煤气和管式炉已堵好盲板；关好和管式炉相连的蒸汽的阀门，确认上述安全措施到位后，拆除管式炉。
二、粗苯拆除中的步骤：为了便于现场环境和拆除场所的管理，拆除先从蒸馏部分开始，然后再拆除洗涤部分。
（一）管式炉的拆除：⑴以上清理过程完成以后，对洗苯塔至加热圆筒管式炉的富油管和加热圆筒管式炉到脱苯塔的富油管之间分别堵上盲板，断开油路系统之间的连接。
焦化厂拆除环境应急预案
一、编制目的为预防和控制焦化厂拆除过程中可能产生的环境污染，确保拆除作业安全、环保，最大限度地减少对周边环境的影响，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于焦化厂拆除作业过程中的环境保护和应急处置。
三、组织机构及职责1. 成立焦化厂拆除环境保护领导小组，负责制定、实施、监督拆除环境保护措施，协调各部门工作。
2. 拆除工程指挥部负责组织、指挥拆除工程，确保拆除工程按计划进行。
3. 环境保护部门负责拆除过程中的环境监测、污染治理、应急处理等工作。
4. 施工单位负责拆除工程的具体实施，确保拆除作业符合环保要求。
四、预防措施1. 事先调查拆除现场，了解周边环境情况，制定拆除工程环境保护方案。
2. 对拆除现场进行围挡，设置警示标志，防止污染物扩散。
3. 对拆除产生的废弃物进行分类收集、处理，确保废弃物无害化处理。
4. 加强施工现场的环境监测，对空气、水质、土壤等进行监测，确保环境质量达标。
5. 严格控制施工过程中的粉尘、噪音、废气等污染物的排放，采取有效措施进行治理。
五、应急处理1. 环境污染事故发生时，立即启动本预案，采取以下应急措施：（1）立即停止污染源排放，防止事故扩大。
（2）对污染区域进行隔离，设置警示标志，防止人员进入。
（3）组织人员对污染区域进行清理，采取有效措施降低污染物浓度。
（4）及时上报事故情况，按照相关规定进行处理。
2. 针对不同类型的污染事故，采取以下应急措施：（1）粉尘污染：加强施工现场的洒水降尘，对污染区域进行覆盖，减少粉尘扩散。
（2）噪音污染：合理安排施工时间，尽量减少夜间施工，采取隔音、隔振等措施。
（3）废气污染：安装废气处理设施，确保污染物达标排放。
（4）水质污染：加强施工现场的排水管理，防止污染物进入水体。
六、宣传教育1. 对施工单位、监理单位、环保部门等相关人员进行环保法律法规、拆除工程环境保护措施等方面的培训。
2. 加强环保意识教育，提高员工对环境保护的重视程度。
3. 及时宣传拆除工程环境保护工作的进展情况，接受社会监督。
焦化拆除应急预案
一、编制目的为确保焦化拆除工程的安全顺利进行，预防和减少拆除过程中可能发生的安全事故，保障员工生命财产安全，根据《安全生产法》及相关法律法规，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于焦化拆除工程的整个施工过程，包括拆除前的准备工作、拆除施工、拆除后的恢复工作等。
三、预案组织机构及职责1. 成立焦化拆除工程安全领导小组，负责全面协调、指挥、监督拆除工程的安全工作。
2. 安全领导小组下设安全办公室，负责具体实施本预案，负责以下工作：（1）制定和实施拆除工程安全管理制度；（2）组织安全教育培训，提高员工安全意识；（3）检查、督促拆除工程的安全措施落实；（4）组织事故调查和处理；（5）协调与政府部门、社会单位的关系。
四、拆除前的准备工作1. 制定拆除方案：明确拆除工程的范围、进度、方法、措施等。
2. 技术交底：对拆除工程的技术要求、安全措施、注意事项等进行详细交底。
3. 安全培训：对拆除工程涉及到的员工进行安全培训，提高安全意识和操作技能。
4. 安全检查：对拆除现场进行安全检查，确保拆除工程符合安全要求。
五、拆除施工过程中的安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等防护用品。
2. 拆除现场设置警示标志，明确安全通道、安全区域。
3. 严格按照拆除方案进行施工，确保拆除过程安全有序。
4. 定期对施工设备进行检查、维护，确保设备正常运行。
5. 加强施工现场的通风、降尘、防尘等措施，减少对周边环境的影响。
六、拆除后的恢复工作1. 拆除后的现场进行清理，确保无安全隐患。
2. 对拆除后的建筑物、设备等进行检查，确保无安全隐患。
3. 恢复拆除现场周边环境，确保不影响周边居民的生产生活。
七、事故处理1. 事故发生后，立即启动应急预案，采取有效措施进行处置。
2. 事故调查：组织事故调查组，查明事故原因，追究相关责任。
3. 事故报告：按照有关规定及时上报事故情况。
4. 事故处理：根据事故调查结果，采取相应的处理措施。
煤化工拆除工程施工方案
煤化工拆除工程施工方案1. 引言煤化工拆除工程是指对煤化工设施进行拆除、清理和恢复工作的过程。
本文档旨在提供一个煤化工拆除工程施工方案，描述了工程的目标、范围、步骤以及相关注意事项。
2. 目标本工程的主要目标是对煤化工设施进行安全有效的拆除，确保拆除过程中人员和环境的安全，最大限度地减少对周边环境的影响，并保护现有建筑物和设施不受损害。
3. 范围拆除工程的范围涵盖以下内容：•煤化工设施和设备的清理和拆除；•废弃物的处理和清理；•土壤污染的治理和修复；•环境监测和保护工作；•施工期间的安全措施和管理。
4. 施工步骤本工程的施工步骤可以分为以下几个阶段：4.1 前期准备在施工之前，需要进行前期准备工作，包括但不限于：•制定详细的拆除计划，确定拆除顺序和方法；•确定施工区域的边界，并进行标识；•获取必要的拆除许可和环境评估报告；•调查和处理可能的安全风险和环境污染。
4.2 拆除设施根据拆除计划，对煤化工设施进行拆除工作。
在拆除过程中，需要采取必要的措施确保施工人员的安全，并防止污染物的泄漏。
4.3 废弃物处理拆除完成后，对产生的废弃物进行分类、收集和处理。
可采用合适的方法进行废弃物的处置，如分类回收、焚烧或填埋。
务必遵守有关废弃物处理的法律法规。
4.4 土壤治理与修复在拆除工程中可能会产生土壤污染。
在拆除完成后，需要进行土壤污染的治理与修复工作，以确保环境的健康和安全。
4.5 环境监测与保护在施工期间和工程结束后，需进行环境监测和保护工作，检测环境中可能存在的污染物，确保污染物不会对周边环境和人员造成危害。
4.6 安全措施与管理施工期间需要采取一系列安全措施，确保施工人员的安全。
这包括但不限于：人员培训、安全设备的使用、现场安全管理等。
5. 注意事项在煤化工拆除工程中，需要特别注意以下事项：•严格遵守相关法律法规，获得必要的许可和证书；•保证施工人员和环境的安全是首要任务；•对废弃物和污染物进行妥善管理和处理；•系统地进行环境监测，确保污染物不会对周边环境造成影响；•实施有效的现场管理和安全措施，避免事故和损害的发生。
某公司焦炉气设备工程与焦化区拆除施工及应急预案
某公司焦炉气设备工程与焦化区拆除施工及应急预案某公司焦炉气设备工程与焦化区拆除施工及应急预案一、项目背景某公司焦炉气设备工程与焦化区拆除施工是为了逐步淘汰老旧设备，更新设备，提高生产效能和环境保护能力，推动公司可持续发展。
二、工程概况1. 工程范围：包括8台老旧焦炉的拆除与周边区域的恢复。
2. 工程内容：(1) 拆除焦炉本体及附属设备。
(2) 清理现场及周边区域。
(3) 进行环境修复。
(4) 施工期间的管理与安全措施。
三、拆除施工方案1. 施工前准备：(1) 建立项目组织机构。
(2) 制定详细施工方案。
(3) 确定人员配置和工期计划。
(4) 准备必要的工程设备和工具。
2. 施工过程：(1) 施工现场设置控制区，限制非施工人员进入。
(2) 按照施工方案，逐步进行焦炉拆除工作。
(3) 清理废弃物并进行分类处理。
(4) 进行现场环境修复工作。
(5) 做好施工期间的安全管理，确保工程安全。
3. 施工结束：(1) 进行验收工作，确保拆除工作完成，并做好档案整理工作。
(2) 开展经验总结，提出改进建议。
四、应急预案1. 制定应急预案，确保施工过程中的安全和组织的保障。
2. 设立应急管理机构，明确职责和任务。
3. 确定应急联系方式，并做好相关培训。
4. 制定施工现场突发事件的处理流程。
5. 定期进行演练，熟练处理各类突发事件。
6. 建立健全应急救援队伍，确保人员能够快速响应应急情况。
五、项目目标1. 安全施工，保证工程质量和进度。
2. 环境保护，进行现场环境修复工作。
3. 推动公司可持续发展，提高生产效能。
六、项目管理1. 在工程全过程中，要加强现场管理，确保施工安全和质量。
2. 建立有效的沟通机制，及时解决项目相关问题。
3. 定期召开工程进展会议，评估工程进展情况，并进行必要的调整。
七、项目风险管理1. 通过在施工前的风险评估，识别可能出现的风险因素。
2. 制定相应的风险防控措施，降低风险对项目的影响。
3. 建立完善的应急预案，对可能发生的突发事件进行及时处理。
焦化厂整厂拆除工程方案
焦化厂整厂拆除工程方案整厂拆除工程是一项复杂的任务，需要进行综合规划和组织实施。
拆除工程不仅需要考虑设备的拆卸和处理，还需要考虑废水和废气的处理以及固体废弃物的处置。
同时，为了保证拆除工程的安全进行，还需要对工程现场进行细致的勘察和风险评估，确保拆除过程中不对周围环境和人员造成影响。
一、拆除前期准备1. 勘察和风险评估在进行整厂拆除工程之前，需要对焦化厂进行细致的勘察工作，了解现场的情况和设备的状态，评估拆除过程中可能出现的风险。
根据勘察和评估结果，制定详细的拆除方案，确定拆除的先后顺序和拆除过程中的安全措施。
2. 环境影响评价焦化厂在生产过程中会产生大量的废气、废水和固体废弃物，对环境造成很大的影响。
在进行整厂拆除工程之前，需要对拆除过程中可能产生的环境影响进行评价，制定相应的环境保护措施，确保拆除工程不对周围环境造成影响。
3. 拆除方案制定根据勘察和评估结果，结合环境影响评价，制定详细的整厂拆除方案。
拆除方案包括拆除的先后顺序、拆除过程中的安全措施、废水和废气的处理方案以及固体废弃物的处置方案等内容。
4. 安全生产方案整厂拆除工程是一项高风险的工程，需要制定详细的安全生产方案，确保拆除过程中的安全进行。
安全生产方案包括工程现场的安全设施、作业人员的安全培训以及应急救援措施等内容。
5. 人员培训和组织在进行整厂拆除工程之前，需要对参与拆除工程的人员进行培训，确保他们了解拆除过程中的安全注意事项。
同时，还需要做好人员组织工作，合理安排人员的工作任务和时间，确保拆除工程的安全进行。
二、拆除工程实施1. 设备拆卸在进行整厂拆除工程时，首先需要对设备进行拆卸。
拆卸过程中需要严格遵守相关的操作规程，采取安全防护措施，确保拆卸过程中的安全进行。
同时，还需要对拆卸下来的设备进行分类、清理和临时存放，为后续的处理和处置做准备。
2. 废水和废气处理在焦化厂整厂拆除过程中，势必会产生大量的废水和废气。
为了保护周围环境，需要对废水和废气进行严格的处理，达到排放标准。
xx炼铁厂焦化化工区设备拆除施工方案1
xx炼铁厂焦化化工区设备拆除施工目录1工程概况 (2)2编制依据 (5)3要紧施工机具打算 ...................................................... 错误!未定义书签。
4要紧材料需用表. (6)5消防及平安防护用品清单 (6)6施工部署 (7)7施工进度打算 (9)8施工平面布置图 (13)9拆除要紧技术方案 (13)10 平安治理与施工方法 (21)11 文明治理与施工方法 (31)12 对厂内有毒、有害化学物质的防范方法 (31)1工程概况1.1要紧拆除设备工程概况xx炼铁总厂焦化区焦炉联动机组已于20xx年12月停产，化工区设备除生化污水处置工序目前仍处置运行状态外，其他所有设备已经停动。
此刻我公司就xx 股分公司炼钢总厂焦化厂化工设备的拆除工作，以能做到平安、环保拆除焦化化工区内的设备及管道，特制定该方案。
这次拆除的范围为焦化化工区围墙内所有机械动力设备和化工东路的循环水工序设备，不包括电气部份（供电线路和工序电柜），不包括建（构）筑物。
要紧为粗苯工序、氨盐工序、鼓风冷凝工序、焦油工业萘工序、生化污水处置工序、化工东路的循环水工序。
1.2要紧拆除设备清单及拆解顺序粗苯工序设备拆除施工程序施工期20天回下班序设备拆除施工程序施工期30天黄血盐终冷工序设备拆除施工程序施工期25天焦油工序设备拆除施工程序施工期30天循环水、生化工序设备拆除施工程序施工期8天1.3工程重点难点分析及解决1.1.1拆除区域面积较大，多个工作面同时作业。
本工程涉及专业范围广，既要拆除管道和设备，且在拆除之前必需完成清渣后，经检测合格后方可进行拆除作业。
会显现多工种相互阻碍、配合时刻长、工期紧张的局面。
且在拆除顶峰时，工作面将大幅度展开，矛盾必然加倍突出。
因此，处置好各个系统、专业配合与幸免交叉作业是整个拆除工程的关键。
综上，拆除工作治理须尽可能完善，项目部组织要周密和谐，结合本次拆除工程的轻、重、缓、急以动态地调整作业范围，以使各项拆除工作平安、环保地进行，确保拆除工程的整体进度。
焦化厂区拆除施工及应急处置预案
新兴铸管焦炉气设备工程与焦化70万吨化产区拆除施工及应急预案批准：黄小华审核：剑编制：施伟孝通置业项目部2016年11月目录一．总则 (3)二、事故类型及危险程度分析 (3)三、工程概况 (4)四、应急组织机构与职责 (5)五、预防、预警 (8)六、应急响应 (10)七、注意事项 (11)八、安全培训及演练 (12)九、各焦化设备清扫处置方案（见附录一）十、各焦化设备保护性拆除施工方案（见附录二）化产区紧急撤离路线图 (13)一．总则1.1、编制目的为防止重大生产安全事故发生，完善应急管理机制，迅速有效地控制和处置可能发生的事故，保护员工人身和公司财产安全，本着预防与应急并重的原则，制定本预案。
1.2、编制依据二、设备操作注意事项与事故类型及危险程度分析2.0、1 焦炉气区与焦化产区主要产品理化特性及操作注意事项焦化厂主要产品的性质1、煤气化学特性：无有特臭的易燃气体、剧毒，主要成分有：烷烃，烯烃，芳烃，氢，一氧化碳等，燃烧时火焰温度约900~2000℃；自燃热：684.9℃；爆炸极限：4.5%~40%；最易传燃浓度：15%~21%；最易传爆浓度：18%；产生最大爆炸压力的浓度：21%；最大爆炸压力：77.9牛/厘米2；燃烧热值：12560~25120千焦/摩尔。
火灾危险：与空气混合物形成爆炸性混合物，遇火星，高温有燃烧爆炸危险。
处置方法：雾状水，泡沫，二氧化碳。
储运注意事项：气柜区严禁火种及将易产生火星的工具带入气柜区，管道走向要远离热源，阀门密封。
严格人员、车辆出入制度和安全操作制度。
气瓶应储存于阴凉通风仓间，远离火种、热源，防止直射，仓温不宜超过30℃；应与氧化剂、氧气、压缩空气分开堆放。
搬运时轻卸，防气瓶及附件损坏。
2、一氧化碳化学特性：无色无臭气体，不易液化和固化。
微溶于水，能溶于乙醇和苯。
易燃烧时火焰呈现蓝色，火焰温度约为2095℃。
有毒，空气中最大容许浓度为30毫克/米3；狗一次吸入全致死浓度为40毫克/米3；密度：1.250克/升（0℃）；相对密度：0.793(液体)；凝固点：-207℃；自燃点：610℃。
整理焦化厂区拆除施工及应急预案
第 2 页 共 27焦化厂区拆除施工及应急预案A4打印 / 可编辑附件企业拆除活动污染防治技术规定（试行）1依据和目的为贯彻落实《土壤污染防治行动计划》（国发〔2016〕31号）关于防范重点行业企业拆除活动污染土壤的要求，制定本技术规定。
2适用范围本技术规定适用于有色金属冶炼、石油加工、化工、焦化、电镀、制革、造纸、钢铁、制药、农药、印染等行业企业拆除生产设施设备、建（构）筑物和污染治理设施的土壤污染防治等环境保护工作。
其他行业企业拆除活动的土壤污染防治工作，可参照本技术规定执行。
污染地块风险管控与修复不适用于本技术规定。
涉及危险化学品生产使用企业的拆除活动，应同时满足《危险化学品安全管理条例》（国务院令第591号）规定。
含石棉材料的设备、建（构）筑物等的拆除活动，应同时满足《石棉作业职业卫生管理规范》（GBZ/T 193）要求。
含多氯联苯物质的设备拆除，应同时满足《含多氯联苯废物污染控制标准》（GB 13015）相关技术要求。
涉及放射性物质的设备、建（构）筑物等的拆除活动，应按第3页共27照国家和地方放射性物质法规管理。
拆除活动中施工安全、消防、人员人身安全与环境健康风险等的管理，应同时满足《建筑拆除工程安全技术规范》（JGJ 147）、《绿色施工导则》（建质〔2007〕223号）相关要求。
3术语和定义遗留设备：指需要拆除的各类生产设备及辅助设备等。
遗留物料：指遗留在拆除现场的各类原辅材料、中间产品、产品及副产品等。
残留污染物：指遗留在拆除现场的各类固体废物、废水等。
有毒有害物质：指依据《中华人民共和国大气污染防治法》《中华人民共和国水污染防治法》《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》等法律法规及《水污染防治行动计划》确定的有毒有害大气污染物、有毒有害水污染物、危险废物以及优先控制化学品等。
4管理流程4.1 前期准备拆除活动业主单位（以下简称业主单位）应在拆除活动施工前，组织识别和分析拆除活动可能污染土壤、水和大气的风险点，以及周边环境敏感点。
焦化厂拆除施工方案
××××有限公司某某工业区拆除工程焦化炼焦备煤标项目管理实施规划××××有限公司2016 年 11 月某某工业区拆除工程焦化炼焦备煤标项目管理实施规划审批页目录第一部分：工程概况 (5)第二部分：实施部署 (20)第三部分：技术质量策划 (48)第四部分：安全策划 (50)第五部分：工期策划 (62)第六部分：标准化施工及工程环保管理策划 (64)第一部分：工程概况1 工程内容1.1 工程简介1）工程名称：某某工业区拆除工程（焦化炼焦备煤区域）。
2）建设单位：××××有限公司3）工程地点：××××有限公司焦化部4）施工单位：某某工程股份有限公司1.2 工程概况1.2.1工程范围：本项目主要是指弋江工业区焦化炼焦、备煤区域钢结构、设备、地面建（构）筑物、电缆、管道拆除项目，具体以本项目现场实际为准。
1.2.2施工平面图（见附图）1.3 主要工程量1.3.1 分为以下几个部分，一、备煤区域（皮带通廊及其机器设备、煤仓及其顶部和内部设施、设备及配套电气部分）；二、焦炉部分（包括推焦车、拦焦车、加煤车、熄焦车、炉顶集气管点火装置及煤气管道等附属配套电气设施）；三、干熄焦部分（包括干熄焦本体及75T/h干熄焦锅炉、配套除尘风机、焦罐台车、焦罐等设施）；四、烟囱；五、熄焦塔；六、地面建筑、敷设电缆及桥架。
1.3.2需保护性拆除电气、仪表设备清单（见附表）施工附表：炼焦、备煤、区域保护性拆除设备清单2 工程目标2.1 安全管理目标各类安全事故为零。
2.2 质量管理目标本工程一次验收合格率为100%。
2.3 进度管理目标在条件具备的情况下（包括天气因素、拆除设备、材料运输等到位）合同期内完成本项目全部施工内容，交付生产使用。
2.4 标准化管理目标严格执行芜湖新兴铸管有限责任公司颁发的各项规章制度，认真执行我单位标化作业程序，杜绝违章作业；一般及以上环境事件为“零”；危险废弃物回收率100%。
焦炉气区与焦化产区拆除施工方案
焦炉气区与焦化产区拆除施工方案一、总则1.1、编制目的为防止重大生产安全事故发生，完善应急管理机制，迅速有效地控制和处置可能发生的事故，保护员工人身和公司财产安全，本着预防与应急并重的原则，制定本预案。
1.2、编制依据二、设备操作注意事项与事故类型及危险程度分析2.0、1 焦炉气区与焦化产区主要产品理化特性及操作注意事项焦化厂主要产品的性质1、煤气化学特性：无有特臭的易燃气体、剧毒，主要成分有：烷烃，烯烃，芳烃，氢，一氧化碳等，燃烧时火焰温度约900~2000℃；自燃热：684.9℃；爆炸极限：4.5%~40%；最易传燃浓度：15%~21%；最易传爆浓度：18%；产生最大爆炸压力的浓度：21%；最大爆炸压力：77.9牛/厘米2；燃烧热值：12560~25120千焦/摩尔。
火灾危险：与空气混合物形成爆炸性混合物，遇火星，高温有燃烧爆炸危险。
处置方法：雾状水，泡沫，二氧化碳。
储运注意事项：气柜区严禁火种及将易产生火星的工具带入气柜区，管道走向要远离热源，阀门密封。
严格人员、车辆出入制度和安全操作制度。
气瓶应储存于阴凉通风仓间内，远离火种、热源，防止阳光直射，仓温不宜超过30℃；应与氧化剂、氧气、压缩空气分开堆放。
搬运时轻卸，防气瓶及附件损坏。
2、一氧化碳化学特性：无色无臭气体，不易液化和固化。
微溶于水，能溶于乙醇和苯。
易燃烧时火焰呈现蓝色，火焰温度约为2095℃。
有毒，空气中最大容许浓度为30毫克/米3；狗一次吸入全致死浓度为40毫克/米3；密度：1.250克/升（0℃）；相对密度：0.793(液体)；凝固点：-207℃；自燃点：610℃。
极限参数：爆炸极限：12.5%~74.2%；最易引燃浓度：30%；最大爆炸压力：61.8牛/厘米2;产生最大爆炸压力浓度：35.2%；燃烧热值：12.75千焦/米3；气化热：211.4千焦/千克;蒸气压：1013千帕（-161℃）、2027千帕（-149.7℃）；临界温度：-140℃；临界压力：3496千帕。
焦化厂整厂拆除工程方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某焦化厂整厂拆除工程，位于我国某市某工业园区。
该焦化厂始建于上世纪80年代，经过多年的生产运营，设备老化、工艺落后，已无法满足现代工业生产的需求。
为推动产业结构调整和升级，提高资源利用效率，经相关部门批准，决定对该焦化厂进行整厂拆除。
二、工程目标1. 按照国家相关法律法规和行业标准，确保拆除工程安全、环保、高效。
2. 完成焦化厂所有设备的拆除，包括生产设备、辅助设施、仓储设施等。
3. 清理场地，确保拆除后场地符合土地复垦要求。
三、工程范围1. 拆除范围：焦化厂所有生产设备、辅助设施、仓储设施、办公设施等。
2. 清理范围：拆除区域内的废弃物、废料、污泥等。
四、工程进度安排1. 工程准备阶段：1个月2. 拆除施工阶段：3个月3. 清理场地阶段：1个月4. 工程验收阶段：1个月总计：6个月五、施工组织机构1. 项目经理：全面负责工程项目的组织实施。
2. 技术负责人：负责工程的技术指导和施工方案的编制。
3. 安全负责人：负责工程的安全管理工作。
4. 质量负责人：负责工程的质量控制工作。
5. 物资负责人：负责工程所需物资的采购和管理。
6. 施工班组长：负责施工班组的具体工作。
六、施工方案1. 拆除方案（1）设备拆除：采用机械和人工相结合的方式进行，确保设备拆除过程中的安全。
（2）辅助设施拆除：按照拆除设备的顺序，先拆除辅助设施，如管道、电缆等。
（3）仓储设施拆除：对仓储设施进行分类拆除，确保拆除过程中的安全。
（4）办公设施拆除：对办公设施进行分类拆除，包括家具、电器等。
2. 环保措施（1）拆除过程中产生的废弃物、废料、污泥等，及时清理并按照国家相关法规进行无害化处理。
（2）拆除过程中产生的粉尘、噪音等，采取相应的防治措施，确保符合国家环保标准。
3. 安全措施（1）施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）施工现场设置安全通道，确保人员疏散畅通。
焦化厂拆除施工方案
××××有限公司某某工业区拆除工程焦化炼焦备煤标项目管理实施规划××××有限公司2016 年 11 月某某工业区拆除工程焦化炼焦备煤标项目管理实施规划审批页目录项目部会签编制人年月日施工负责人年月日安全负责人年月日项目总工年月日项目经理年月日第一部分：工程概况 (5)第二部分：实施部署 (20)第三部分：技术质量策划 (48)第四部分：安全策划 (50)第五部分：工期策划 (62)第六部分：标准化施工及工程环保管理策划 (64)第一部分：工程概况1 工程内容1.1 工程简介1）工程名称：某某工业区拆除工程（焦化炼焦备煤区域）。
2）建设单位：××××有限公司3）工程地点：××××有限公司焦化部4）施工单位：某某工程股份有限公司1.2 工程概况本项目主要是指弋江工业区焦化炼焦、备煤区域钢结构、设备、地面建（构）筑物、电缆、管道拆除项目，具体以本项目现场实际为准。
1.3 主要工程量1.3.1 分为以下几个部分，一、备煤区域（皮带通廊及其机器设备、煤仓及其顶部和内部设施、设备及配套电气部分）；二、焦炉部分（包括推焦车、拦焦车、加煤车、熄焦车、炉顶集气管点火装置及煤气管道等附属配套电气设施）；三、干熄焦部分（包括干熄焦本体及75T/h干熄焦锅炉、配套除尘风机、焦罐台车、焦罐等设施）；四、烟囱；五、熄焦塔；六、地面建筑、敷设电缆及桥架。
1.3.2需保护性拆除电气、仪表设备清单（见附表）施工附表：炼焦、备煤、区域保护性拆除设备清单资产编码资产名称类别型号单位入账日期使用日期数量账面原值账面净值可回收钢材重量（吨）760 高气洗涤塔机器设备台/套2006-12-27 1989-1-1 1 1,117,523.00 44,700.92 25.00 1800 油泵机器设备2CY-29/3.6-1 台/套2002-12-31 1993-12-31 1 4,550.00 182.00 0.43 1868 三菱重工海尔柜式空调机器设备KF-13WD 台/套2002-12-31 2001-8-31 1 11,000.00 440.00 0.10 1875 四型重型抓斗机器设备 3立方台/套2002-12-31 2002-12-30 1 50,490.00 2,019.60 1.00 1877 移门减速剂机器设备台/套2002-12-31 2002-12-30 1 35,496.00 1,419.84 0.20 1878 减速机机器设备ZQ65-23.34-3 台/套2002-12-31 2002-12-30 1 9,486.00 379.44 2.00 1879 减速机机器设备L600-77.5-3 台/套2002-12-31 2002-12-30 1 4,998.00 199.92 2.00 1894 电机机器设备Y200L-8 15KW 台/套2002-12-31 2002-12-30 1 3,430.00 137.20 0.15 1895 电机机器设备YZR280M-10 45KW 台/套2002-12-31 2002-12-30 1 19,651.00 786.04 0.30 1896 电机机器设备YZR200M-8 15KW 台/套2002-12-31 2002-12-30 1 10,249.00 409.96 0.15 1898 电机机器设备Y200L-4 30KW 台/套2002-12-31 2002-12-30 1 3,474.00 138.96 0.30 1899 电机机器设备Y180L-4 22KW 台/套2002-12-31 2002-12-30 1 2,639.00 105.56 0.25 1900 电机机器设备YZT180L-8 16KW 台/套2002-12-31 2002-8-30 1 5,022.00 200.88 0.15 1902 电脑电子设备实达台/套2007-6-15 2002-1-30 1 6,600.00 198.00 0.04 1909 美能达复印机机器设备EP1050 台/套2002-12-31 2002-5-28 1 10,272.00 410.88 0.01 1910 控制柜机器设备XL-21 台/套2002-12-31 2002-7-28 1 7,392.00 295.68 0.30 1917 装卸桥机器设备5T×40 台/套2006-5-28 1996-12-28 1 2,581,650.52 129,082.53 94.23 1918 配料控制系统机器设备台/套2002-12-31 1996-12-28 1 979,004.30 39,160.17 0.20 1919 刮板散焦机机器设备台/套2002-12-31 1996-12-28 1 97,231.62 3,889.26 1.50 1921 PLC控制柜机器设备台/套2002-12-31 1996-12-28 1 65,462.36 2,618.49 0.30 1922 模拟屏机器设备台/套2002-12-31 1996-12-28 1 269,970.60 10,798.82 1.83 1926-0 超声波料位仪机器设备台/套2002-12-31 1996-12-28 1 29,679.50 1,187.18 34.34 1927 卸煤机机器设备台/套2006-12-27 1996-12-28 1 722,919.44 28,916.78 53.33 1935 15#胶带机机器设备台/套2002-12-31 1996-12-28 1 103,994.20 4,159.77 11.00。
焦化厂安全拆除工作计划
焦化厂安全拆除工作计划一、前言焦化厂是石油化工行业中的重要组成部分，但由于焦化工序所产生的尾气对环境造成了较大的污染，且安全隐患较多，因此，焦化厂的安全拆除工作显得尤为重要。
本文将详细介绍焦化厂安全拆除工作的计划和流程。
二、项目背景与目标（一）项目背景焦化厂是一种能够将煤炭等燃料转化为焦炭、煤气等产品的设施。
然而，由于煤炭的燃烧不完全和工艺设计不合理等原因，焦化厂往往会产生大量的尾气和废水，其中含有大量有毒有害物质。
这些尾气和废水对环境和人体健康都造成了严重威胁。
此外，焦化厂内部设备老化、磨损，容易引发火灾、爆炸等事故，给周围居民造成安全隐患。
（二）项目目标1. 将焦化厂中的设备、管道等设施进行拆除，以消除安全隐患，并确保工作人员和周围居民的安全。
2. 将焦化厂产生的有毒有害物质进行处理，达到环境污染物排放标准，保护周围环境的安全与健康。
三、安全拆除工作流程（一）准备阶段1. 组织建立拆除工作组，明确组织架构和各成员的职责。
2. 制定拆除工作计划，确定时间节点和任务分工。
3. 进行现场勘察，了解焦化厂的具体状况和安全隐患。
4. 确定安全防护措施，包括临时设施、个人防护装备等。
5. 编制安全操作规程，明确工作人员的操作要求和安全注意事项。
6. 整理技术资料和图纸，为拆除工作提供必要的参考。
（二）拆除准备阶段1. 拆除设备的停工和检修，包括锁闭和隔离相关系统，确保拆除过程中不会发生偶发事件。
2. 清理和处理废弃物和有毒有害物质，确保工作场所的清洁和安全。
3. 设置临时工地标识，包括安全警示标语、足迹标识等，确保工作人员的安全与顺利进行。
（三）拆除工作阶段1. 根据技术方案，进行设备和管道的切割和拆卸工作，确保安全有效地进行。
2. 管理焦化厂内的各种能源和物质介质，包括液化石油气、燃气、有害化学品等，避免其泄漏或引发事故。
3. 监测环境空气中的有毒有害物质浓度，确保工作区域的空气质量符合相关标准。
4. 进行临时设施和设备的拆卸工作，包括脚手架、安全网、临时电源等。
大型焦炉的拆除
的清扫工作 ，清扫结束后进行上升管 、桥管及阀体
的拆除 （ 拆除前所有阀体处于全开状态 ） ，然后拆 除放散管 、 循环氨水主管、蒸汽管道管及集气管操
作平台，最后拆除集气管 ，该部位拆除顺序要求从
北 向南 。
护板及焦炉砌体拆 除。大炉柱的拆除在炉顶横拉条 割断后进行 ， 拆除顺序为由北 向南逐步进行 ，大炉 柱拆 除分两步进行 ，以焦炉斜道第 ８ 层为界 ， 第一
及停放运输车辆的停放地 ， 开始对斜道 ８ 以上砌 层
将调节旋塞打开 ，通入蒸气 ，然后关闭阀门，将四
通 的底堵及侧堵全部卸下，之后方可动火拆除。同
体实施拆除 ； 第二步将焦炉斜道第 ８ 层以上大炉柱
割断拆除，然后拆除斜道 ８ 层以下砌体。
３５ 焦炉基 础 拆 除 ．
时进行煤气交换 系统拆除。待主管道清扫结束后再 进行主管道的拆 除。焦炉地下室机侧废弃的高炉煤 气管道蒸 汽清扫合格后拆除。焦炉煤气主管道 、高
关键词 ：炼焦制气 ；焦炉 ；拆除
ＷＡ ＮＧＷｅ ｇ ａｇ Ｕ Ｙ ，Ｚ Ｉ ａｇｕ ，Ｓ Ｉ ｕｓ， ｎ ｕ ｎ ，Ｆ ｕ ＨＡ Ｘｉｎｊｎ Ｕ Ｙ ｅｉ
（ ｏ ｅ ｌｎ，Ｂ Ｔ Ｅ ，Ｌａｎｎ ｅ ｘ １７ ２ ） Ｃ ｋ ａｔ ＸＳ Ｅ Ｌ ｉｏ ｉｇ ｎｉ １０ １ Ｐ Ｂ
焦化厂老 ４ 号焦炉是 ｌ６ 孔 ５一 型焦炉 ， ｘ５ ８Ｉ 炭
型焦炉， 炭化室平均宽度 ４ ７ ｍ， ０ ｒ 其结构特点同老 ａ
４号焦炉一致 ，于 １７ ９６年建成投产） 与老 ４号焦炉
化室平均宽度 ４７ ｍ， ０ ｒ 其结构特点是双联火道 ， ａ 废
气循环，焦炉煤气下喷，高炉煤气侧人式的复热式 焦炉 ，该焦炉始建于 １５ 年 ，１６ ９８ ９７年烘炉投产 ，
旧焦仓拆除施工方案
旧焦仓拆除施工方案一、编制依据经过现场勘查，综合考虑施工安全、施工进度等要求，结合我公司多年来从事此类工程的施工经验，编制此施工组织设计。
参考规范及文件如下：1. 现行国家规范及行业标准《房屋拆迁工程施工安全管理条例》、《建筑拆除工程安全技术规范》、《房屋拆迁施工现场防治扬尘污染管理规定》、《城市房屋拆迁及建设工程施工现场市容环境卫生管理规定》；2. 由甲方提供的拆除建（构）筑物的范围示意图；3. 其它相关专业规范及行业标准。
二、工程概况1．被拆除旧建（构）筑物工程概况。
工程地点：山西焦化集团焦化一分厂院内建（构）筑物结构形式：五层钢筋混凝土多层厂房平面尺寸及建筑面积：总建筑面积约3000平米；三、施工前准备及主要施工设备（一）技术准备工作（1）首先弄清楚建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况，地下隐蔽设施情况。
根据施工组织设计和安全技术规程向参加拆除的工作人员进行详细的交底。
（2）对施工员进行安全技术交底，加强安全意识。
对工人做好安全教育，组织工人学习安全操作规程。
（3）踏看施工现场，熟悉周围环境、场地、道路、水电设备管路、建筑物情况等。
根据有关资料和现场踏勘结果，无重要预埋管线设施。
（二）现场准备（1）清理施工现场，保证运输道路畅通。
（2）施工前，先清除厂区范围内的物资、设备；将电线、燃气管道、水管、供热设备等干线与该建筑物的支线切断或迁移；向周围群众出安民公告，在拆除危险区周围设禁区围栏、警戒标志，派专人监护，禁止非拆除人员进入施工现场。
（3）搭设临时防护设施，避免拆除时的煞、石、灰尘飞扬影响生产的正常进行。
（4）在拆除危险区设置警戒区标志。
（5）接引好施工用临时电源、水源，现场照明不能使用被拆建筑物内的配电设施，应另外敷设。
保证施工时水电畅通。
（三）施工方案1、控制目标（1）控制施工范围，确保周围建筑物及设施的安全。
（2）控制施工时间，尽量不扰民、少扰民。
（3）控制粉尘飞石，确保人员安全。
焦化厂拆除施工方案
××××有限公司某某工业区拆除工程焦化炼焦备煤标项目管理实施规划××××有限公司2016 年 11 月某某工业区拆除工程焦化炼焦备煤标项目管理实施规划审批页目录第一部分：工程概况 (5)第二部分：实施部署 (20)第三部分：技术质量策划 (48)第四部分：安全策划 (50)第五部分：工期策划 (62)第六部分：标准化施工及工程环保管理策划 (64)第一部分：工程概况1 工程内容1.1 工程简介1）工程名称：某某工业区拆除工程（焦化炼焦备煤区域）。
2）建设单位：××××有限公司3）工程地点：××××有限公司焦化部4）施工单位：某某工程股份有限公司1.2 工程概况1.2.1工程范围：本项目主要是指弋江工业区焦化炼焦、备煤区域钢结构、设备、地面建（构）筑物、电缆、管道拆除项目，具体以本项目现场实际为准。
1.2.2施工平面图（见附图）1.3 主要工程量1.3.1 分为以下几个部分，一、备煤区域（皮带通廊及其机器设备、煤仓及其顶部和内部设施、设备及配套电气部分）；二、焦炉部分（包括推焦车、拦焦车、加煤车、熄焦车、炉顶集气管点火装置及煤气管道等附属配套电气设施）；三、干熄焦部分（包括干熄焦本体及75T/h干熄焦锅炉、配套除尘风机、焦罐台车、焦罐等设施）；四、烟囱；五、熄焦塔；六、地面建筑、敷设电缆及桥架。
1.3.2需保护性拆除电气、仪表设备清单（见附表）施工附表：炼焦、备煤、区域保护性拆除设备清单2 工程目标2.1 安全管理目标各类安全事故为零。
2.2 质量管理目标本工程一次验收合格率为100%。
2.3 进度管理目标在条件具备的情况下（包括天气因素、拆除设备、材料运输等到位）合同期内完成本项目全部施工内容，交付生产使用。
2.4 标准化管理目标严格执行芜湖新兴铸管有限责任公司颁发的各项规章制度，认真执行我单位标化作业程序，杜绝违章作业；一般及以上环境事件为“零”；危险废弃物回收率100%。
焦化厂区拆除施工及应急预案
芜湖新兴铸管有限公司焦炉气设备工程与焦化70万吨化产区拆除施工及应急预案—批准：黄小华审核：葛剑编制：施伟]江苏孝通置业有限公司项目部2016年11月，目录@一．总则 (3)二、事故类型及危险程度分析 (3)三、工程概况 (4)四、应急组织机构与职责 (5)五、预防、预警 (8)六、应急响应 (10)七、注意事项 (11)八、安全培训及演练 (12)九、|十、各焦化设备清扫处置方案（见附录一）十一、各焦化设备保护性拆除施工方案（见附录二）化产区紧急撤离路线图 (13)。
，一．总则、编制目的为防止重大生产安全事故发生，完善应急管理机制，迅速有效地控制和处置可能发生的事故，保护员工人身和公司财产安全，本着预防与应急并重的原则，制定本预案。
、编制依据二、设备操作注意事项与事故类型及危险程度分析、1 焦炉气区与焦化产区主要产品理化特性及操作注意事项焦化厂主要产品的性质]1、煤气化学特性：无有特臭的易燃气体、剧毒，主要成分有：烷烃，烯烃，芳烃，氢，一氧化碳等，燃烧时火焰温度约900~2000℃；自燃热：℃；爆炸极限：%~40%；最易传燃浓度：15%~21%；最易传爆浓度：18%；产生最大爆炸压力的浓度：21%；最大爆炸压力：牛/厘米2；燃烧热值：12560~25120千焦/摩尔。
火灾危险：与空气混合物形成爆炸性混合物，遇火星，高温有燃烧爆炸危险。
处置方法：雾状水，泡沫，二氧化碳。
储运注意事项：气柜区严禁火种及将易产生火星的工具带入气柜区，管道走向要远离热源，阀门密封。
严格人员、车辆出入制度和安全操作制度。
气瓶应储存于阴凉通风仓间内，远离火种、热源，防止阳光直射，仓温不宜超过30℃；应与氧化剂、氧气、压缩空气分开堆放。
搬运时轻卸，防气瓶及附件损坏。
2、一氧化碳化学特性：无色无臭气体，不易液化和固化。
微溶于水，能溶于乙醇和苯。
易燃烧时火焰呈现蓝色，火焰温度约为2095℃。
有毒，空气中最大容许浓度为30毫克/米3；狗一次吸入全致死浓度为40毫克/米3；密度：克/升（0℃）；相对密度：(液体)；凝固点：-207℃；自燃点：610℃。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
武钢焦化老4#焦炉改造工程本体拆除工程编号：
施工方案
武汉钢铁建工集团
编制人：
审核人：
批准人：
编制单位：武汉钢铁建工集团焦化项目部2009年08月18日业主审核意见：
武钢焦化老4#焦炉改造工程本体拆除
施工方案
1.概述：
工程简介：
焦化4#焦炉拆除工程是焦化公司技术改造，新焦炉规划建设的前期工程，计划于2009年08月日开工，具体开工日期由甲方确定。
由于时值高温季节，且现场施工环境较为恶劣，我们在此次拆除工程中，一定要认真安排，精心组织，按期安全优质地完成拆除任务，为焦化公司提供满意的产品和服务。
施工现场平面：
2.主要拆除项目：（根据武钢焦化老4#焦炉拆除工程招标文件拟定的拆除项目）
焦炉四大车：
推焦车2台、拦焦车3台、装煤车2台、熄焦车2台；
高炉煤气管网及附件；
交换系统设备及附件；
废气系统及附件（含废气盘、吸力导管）；
焦炉煤气混合器、混合器加热系统及附件；
机焦侧炉门、炉框；
炉顶煤气导出设备：
上升管、桥管、集气管、吸气管、氨水管、蒸汽管、操作平台、补水管等设施；
炉顶设施：
拉条、弹簧、炉圈、炉盖、看火孔等；
机焦平台、钢柱、保护板；
炉门修理站设备；
焦炉电气部分；
3.施工程序：
办理完开工报告等手续后停机停电；
管网放散及吹扫：高炉煤气、焦炉煤气、炉顶煤气、氨水管
焦炉四大车拆除：
装煤车2台、推焦车2台、拦焦车3台、熄焦车2台；
高炉煤气管网及附件拆除；
交换系统设备及附件拆除；
废气系统及附件拆除（含废气盘、吸力导管）；
焦炉煤气混合器、混合器加热系统及附件拆除；
机焦侧炉门、炉框拆除；
炉顶煤气导出设备：
上升管、桥管、集气管、吸气管、氨水管、蒸汽管、操作平台、补水管等设施；
炉顶设施拆除：
拉条、弹簧、炉圈、炉盖、看火孔等；
机焦平台、钢柱、保护板拆除；
炉门修理站设备拆除；
焦炉电气部分拆除；
4.施工计划：（详见网络图）
严格按网络图控制工程施工进度。
5.施工方法及要点：
煤气、氨水等焦炉本体管网拆除：
高炉煤气、焦炉煤气、荒煤气、氨水管网拆除前，应先放散或回收管道中的介质并采用蒸气吹扫的方法清除残余可燃气体，经过甲方专业人员检查确认符合安全生产要求后，才能动火管道切割；
动火施工切割管道前，应在施工现场配置足够的消防器材，并安排专职安全员现场监护；
管网及附件拆除到地面后应及时组织清运保证施工现场通道畅通；
保护板、炉柱、炉门框、炉门拆除：
炉门、炉门框采用80t液压吊待炉门分解后将炉门、炉框吊下，炉门框通过钩形螺栓与保护板联接固定，拆除时必须系好吊索后才能切割拆除钩形螺栓吊离炉门框。
对于机焦平台上的钢柱、平台，直接用气割肢解，对于2m以上的钢平台，施工中应用双排脚手架搭设施工平台，从上向下用气割肢解钢结构部分，然后再吊至地面；
拆除炉柱及保护板：
机侧焦侧炉柱及保护板是通过炉柱拉条固定的，拆除时须对应分组拆除，并须对后拆除的对应炉柱采取临时加固稳定措施；
炉柱及保护板拆除到地面后应及时组织清运保证施工现场通道畅通；
焦炉四大车拆除：
首先拆除炉顶2台装煤车；
再拆除2台推焦车、3台拦焦车、2台熄焦车；
炉柱及保护板拆除到地面后应及时组织清运保证施工现场通道畅通；
6.施工工艺及技术要求：
技术标准：
《建筑拆除工程安全技术规范》（JGJ147-2004）
《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91
钢结构安装必须符合钢结构工程施工及验收规范GB50205-2001；
钢结构安装焊接执行标准JBJ81-91；
机械执行标准GB50231-98；
7. 开工前的准备工作：
技术准备
技术资料准备：首先应与甲方签订安全生产管理协议，明确双方的安全管理责任。
建设单位、监理单位应对拆除工程施工安全负检查督促责任；我单位应对拆除工程的安全技术管理负直接责任；同时熟读本工程的有关图纸和资料；熟悉本工程涉及区域的地上、地下建筑及设施分布情况资料；技术交底：为了确保本工程的优质、高速、安全、低耗，应先分级做好技术交底工作，确保参与施工的施工技术人员和操作人员明确工程任务的特点、技术要求、施工工艺及在施工中应注意的一些问题，做到心中有数，使工程项目能有组织、有计划地进行；
工机具准备：
8.安全措施：
上场人员必须严格遵守“二穿一戴”要求，高空作业佩挂好安全带；
施工前仔细检查吊装工机具如：钢丝绳索、绳扣、卡环、导链、压机等是否符合安全生产要求；
工机具设置的位置必须符合安全生产要求，氧气、乙炔必须分类保存，使用时摆设距离按要求保持10m以上；
备品备件及施工用料摆放整齐，并预留安全通道，现场存放的备件、材料应注意防止丢失，废钢按甲方要求及时组织回收；
施工现场配备消防器材，必须事前按要求办理施工区域动火手续才能上场施工作业；
起重臂下方不得站人或通行，施工区域周边设置安全警戒线，严禁无关人员进入施工现场；
不准在空中抛物，起吊重物作业必须听从统一指挥；
对作为吊点的结构部位，必须检查确认其可靠性，必要时应事先加固致能满足吊装作业安全要求；
按甲方指定的位置正确接用施工电源，退场前清扫现场，消除一切安全隐患；
文明施工“三清”退场。