室内排水柔性铸铁管的安装

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排水管道安装注意事项

排水管道安装注意事项

排水管道安装注意事项本工程室内排水管采用机制铸铁管,机制铸铁管采用加强卡箍连接。

室内雨水管采用HDPE管(A栋裙楼)和镀锌无缝钢管(BC栋),HDPE管采用热熔连接,镀锌无缝钢管采用焊接。

1.机制铸铁排水管安装(1)铸铁管安装方法如下图:(2)铸铁管安装方法①将接口处的管外表面擦洗干净,将不锈钢卡箍先套在接口一端的管身上。

②在管接口外壁涂一些肥皂水作为润滑剂,将橡胶圈的一端套在管接口上(一般是套在已固定好的管子或管件这一端),并应套入至安装(主止水橡胶带处)规定深度。

③将橡胶圈的另一头向外翻转。

④将要连接的管件或直管的管口放入翻转的橡胶圈内,校准方位,与另一管端接口挤实,把翻转的橡胶圈口翻回正常状态。

⑤再次校准管道的坡度、垂直度、方位,初步用支(吊)架固定住管道、移动不锈钢卡箍套在橡胶圈外合适的位置,用专用套筒力矩扳手拧紧卡箍的紧固螺栓。

对于有四道夹板的大口径管箍,中间的紧固螺栓先拧紧之后,再紧外侧的夹板螺栓,在所有情况下,夹板的紧固需交替进行,以便不锈钢舌板均匀收紧,直至力矩扳手滑扣,接口就算完成,然后将支(吊)架上螺栓拧紧,使管道牢固地定位。

(3)管道安装要求排水立管安装要自下而上进行,立管上要按图纸设计和规范要求设置检查口,横管安装在地面预制完成后进行连接。

排水水平管道按图纸标高进行施工,并保证规范规定的坡度。

排水管道横管与横管、横管与立管连接采用斜三通;立管与排出管端部连接及排出管的转弯处也采用斜三通,三通一端安装堵头式清扫口,以便于维修清扫。

排水管连接管口要对齐,并且每个管口断面要保持平直,在接口两侧设置支架保证管道顺直。

①排水立管安装根据施工图校对预留孔洞位置和尺寸,或在楼板上画上标记剔凿洞孔。

若需断钢筋,须征得监理等有关人员同意。

a 检查口立管安装时,应使检查口向外与墙成45°角度,便于检修操作。

b 按图施工,采取措施使立管垂直,将立管临时固定牢固,然后进行打口处理。

c 立管安装完毕后,用不低于楼板用强度等级的砼灌满堵实,拆除临时支架。

柔性接口排水铸铁管安装工艺

柔性接口排水铸铁管安装工艺

一、柔性接口排水铸铁管安装工艺1.适用范围适用于室内柔性接口排水铸铁管安装。

铸铁管按接口形式包括卡箍式接口(W 型接口、W1 型接口)、机械式接口(A 型接口、B 型接口)2.大样图:3.规格表4 工艺要求:(1)柔性接口排水铸铁管的接口不得设置在楼板,屋面板或池壁、墙体等结构层内。

(2)排水横管坡度应符合设计要求,严禁出现无坡,倒坡现象。

(3)卡箍式接口排水铸铁管的支吊架管卡或吊卡不应设置在卡箍部位。

(4)法兰承插式排水铸铁管接口橡胶密封圈,在安装套入时,应注意其方向性。

(5)柔性接口排水铸铁管立管底部与排出管端部的连接,应采用两个45度弯头,并在立管底部调设置支墩或支架等固定措施。

卡箍式排水铸铁管立管底部转弯处也可采用鸭脚支撑弯头,并设置支墩或支架等固定措施。

(6)建筑排水柔性铸铁管安装,应按规范合理设置支吊架。

5.采购要求及注意事项:(1)同一建筑工程排水系统的排水铸铁管直管、管件及卡箍、法兰压盖、橡胶密封圈等接口零部件应同一品牌,以确保管道的严密性。

(2)柔性接口排水铸铁管直管和管件的内外表面在出厂前应涂覆防腐材料(如树脂漆、防锈漆、沥青漆等),涂层应均匀并粘结牢固。

(3)卡箍式柔性接口铸铁管的卡箍材质应为不锈钢,其厚度和胶圈质量应符合要求。

二、成品保护措施1.适用范围现场设备、管线等成品、半成品保护。

2.大样图3.注意事项(1)项目应重视成品保护工作,制定成品保护方案。

(2)结合项目情况,合理采用成品保护方式,对设备、管线、成品、半成品进行保护,避免污染、损坏。

(3)合理安排施工工序,减少工序的交叉作业。

工序之间做好交接工作,并做好记录。

三、压力开关1. 使用范围适用于管道上压力开关的安装。

2. 大样图3.工艺核心要义叙述压力开关建议安装在弯头后方,水流稳定处,距离不小于300mm。

四、水池液位计1. 适用范围适用于水池液位计的安装及刻度制作。

2. 大样图3.工艺核心要义叙述(1)液位计玻璃管顶部需安装小旋塞阀;(2)在墙上标记刻度,自己制作各水位线刻度。

无压排水管道中柔性管道施工注意事项总结

无压排水管道中柔性管道施工注意事项总结

无压排水管道中柔性管道施工的注意事项众多,这些注意事项对于确保管道的施工质量和后续使用效果至关重要。

以下是对这些注意事项的详细总结:一、施工准备阶段1.材料选择:柔性接口铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求,管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,不允许有裂纹、飞刺和疙瘩。

柔性接口铸铁管及管件必须有产品合格证和密封橡胶圈,且能与管口接触严密。

2.机具与工具准备:准备必要的施工机具,如电焊机、手钻、冲击钻、电锤、砂轮机等。

准备施工工具,如手锤、手锯、螺丝刀、管钳等。

其他辅助工具,如水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。

3.现场条件检查:检查楼层内管道穿越结构部位的孔洞是否预留完毕,室内模板和杂物是否清除干净。

弹出房间尺寸线、准确的水平线(50线)。

4.施工过程中沟槽开挖与支护:(1)选择合适的地点进行挖沟,避免施工区域内存在硬质物。

(2)沟的宽度应依据柔性管道的直径增加一倍来安排,沟的深度应达到管道直径以下20~30cm。

(3)使用石子垫底,防止管道接触到地质物,对柔性管道起到保护作用。

(4)根据土壤类别、地下水位、开挖深度等因素确定合理的边坡坡度,并采取必要的支护措施。

5.管道敷设与连接:敷设管道时应遵循“从高处到低处”或“从上游到下游”的原则,以便排除管道中的空气和杂物。

管道垂直敷设时,应使用吊架设备将管道支撑好,避免管道在弯曲的情况下承受较大的压力。

连接管道时要特别小心,避免损伤管道或管道连接件。

铸铁管道连接时,应采用弹性密封垫圈;PVC、PE管道连接时,应使用特殊的管道胶水或其他粘合剂。

6.检查与调整:将管道折弯和弯曲度控制在规定的范围内。

确保管道和管道连接的密封性,避免渗漏。

排水立管安装垂直度的允许偏差单位管长(1m)应不大于3mm,全长(5m以上)不应大于15mm。

三、施工完成后1.保温处理:施工完成后应及时进行保温处理,避免管道冬季结冰和夏季暴晒。

保温方式主要有密闭、外覆和铺设三种,具体要根据柔性管道的使用环境和要求进行决定。

柔性排水铸铁管安装技术及工艺工法【精选文档】

柔性排水铸铁管安装技术及工艺工法【精选文档】

柔性排水铸铁管安装技术及工艺工法一、前言铸铁管用于排水的历史可追述到灰铸铁采用机械化连续离心铸造工艺生产,外形顺直美观,管壁厚度均匀,管长可按照用户要求生产,具有以下有点:1.高效噪音抑制.铸铁管和管件经实践检验,具有高效的抗噪音特性,橡胶密封连接又能阻止声响的传递。

2.防火性能良好。

它可以不需要任何装置而贯穿于火中,不会产生大量有害气体,绝对不会成为楼房火灾蔓延的传导导体。

3.具有优良的抗震和抗变形性能。

没有任何其它排水材料能够取代铸铁排水管的高硬度和保持不易变形的能力,柔性接口使其有良好的抗震能力,横向震动能力可达±31.5mm,而管道不渗不漏,特别适用于高层建筑。

4.抗腐蚀性好。

研究表明,铸铁管件可抵抗高度化学腐蚀.5.密封性能良好。

采用法兰压盖和氯丁烯橡胶等高弹性的楔形圈连接,密封性能良好,允许在±15°范围内摆动而不会产生渗漏。

6.经久耐用。

理论及实践证明,铸铁管及管件经得起时间的考验,使用寿命在100年以上。

7.成本与便利。

W、A形柔性接口铸铁管及管件易于装配和维修,可节省大量时间、人力和物力,为施工创造了极大的便利。

为此,中国国家质量技术监督局于1999年11月1日颁布了GB/T12772-1999《排水用柔性接口铸铁管及管件》的标准,建设部、国家经贸委、质量技术监督局、建材局联合下发的建住房[1999]295号文件特别提出,“自2000年6月1日起,在城镇新建住宅中,推广应用符合《排水用柔性接口铸铁管及管件》标准的柔性接口机制铸铁排水管”.二、工法特点0.所需施工机具和机械少。

1.施工技术培训简单,施工工效高,施工速度快。

2.维修方便,维护费用低.三、适用范围本工法适用于民用及一般工业建筑的室内排水铸铁管道安装工程,工作压力为0。

3—0.8MPa,工作温度不超过150℃.四、施工工艺(一)工艺流程(二)安装准备根据设计图纸及技术交底,检查预留空洞尺寸,将管道位置放线定位,标注在墙面或顶板上。

柔性铸铁管道及配件安装技术交底

柔性铸铁管道及配件安装技术交底

10cm×10cm
10cm×10cm
10cm×10cm
H H
5cm
10cm
5cm
注:H—支架的横杆可以定好尺寸后统一加工,但支架的立杆必须依据现场梁、板的高度,每量一处 确定该处支架立杆的下料长度;严禁统一长度下料,防止因结构偏差导致同长的立杆支架无法在同 一平面而返工。
图 2.1-1 支架预制加工图
方向顺序安装,管道安装需 4 人配合,两人在架体下方两人在架体上方,相互配合将
预制管段运至架体上方,按顺序排列,随后在架体上方对预制管段按位置坐标及坡度
进行临时固定,进行位置、坡度校核及管段连接调直,确定无误后进行正式固定。
3)管道在有回填土部位铺设时,应先进行管沟开挖,将沟底夯实,防止土层下
沉;管道安装前管底标高下铺设 15cm 厚细沙层,安装完毕后管顶标高上再覆盖 20cm
m
DN150 壁厚 4.8mm
m
DN100 壁厚 4.8mm
m
DN75 壁厚 4.4mm
m
DN50 壁厚 4.3mm
m
DN150×100

DN100

50×5
m
DN100

Ф10
m
DN150

DN150

DN100

10kg/桶

Φ10

Φ8

10kg/桶

10kg/桶

数量 300 500 100 80 320 600 120 100 120 10 400 200 500 80 50 50 10
4/10
b、将法兰压盖、胶圈分别套入直管插口(A 型和 B 型接口橡胶密封圈套入时要注 意胶圈的方向性),胶圈上缘与插口上的插入深度标志线对齐;

柔性铸铁管安装技术交底

柔性铸铁管安装技术交底
2.施工要点
(1)安装准备:认真熟悉图纸,根据有关专业设备图和装修建筑图,现场核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决。
(2)测量放线:根据设计图纸和现场墙体完成面线,将管道坐标、标高位置画线定位。需在楼板、墙体开孔的安排专人提前根据管道点位图进行开孔作业。
检验方法:通水检查或检查通水试验记录。
2.基本项目:
1.管道支(吊、托)架及管座(墩)的安装应符合以下规定:构造正确,埋设平正牢固,排列整齐,支架与管子接触紧密。
检验方法:观察和用手扳检查。
2.管道及金属支架涂漆应符合以下规定:油漆种类和涂刷遍数符合设计要求,附着良好,无脱皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均匀,色泽一致,无流淌及污染现象。
检验方法:观察检查
四、成品保护
1.管道在施工过程中,穿越结构孔洞时,严禁私自破坏结构板或梁内钢筋,确需割断钢筋时应征得设计、总包、甲方和监理现场工程师的同意后,方可施工,防止影响土建结构。
2.管道安装完毕后,采用塑料薄膜包裹好,防止被土建施工时表面受污染。管道安装完毕,交工验收前进行刷漆工作时,一定要注意对土建已完墙面的保护,防止管道在刷漆时污染土建墙面。
三、质量标准
1.保证项目:
(1)排水管道灌水试验结果,必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法:检查区(段)灌水试验记录。
(2)管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。
检验方法:检查隐蔽工程记录或用水准仪(水平尺)、拉线和尺量检查。
(3)排水系统竣工后的通水试验结果,必须符合设计要求和施工规范规定。
7排水横管每3米管长应设两个支吊架,支吊架应靠近接口部位设置,且与接口间的净距不宜大于300mm。
8排水横管支吊架与接入立管的距离为300-500mm,排水横管在平面转弯时,弯头处应增设支吊架。排水横管起端和终端应采用防晃吊架。横管防晃吊架间距不大于12m。

铸铁排水管道安装技术交底

铸铁排水管道安装技术交底

铸铁排水管道安装技术交底
1、室内排水,雨水排水均为柔性接口铸铁管。

安装的管道其规格、
型号符合设计要求,横向坡度符合要求,竖向垂直度符合规定,法兰盘间相互平衡,罗柱安装方向一致,松紧一直,胶圈外露一致,竖井内支架高度1.5m,管道位置按设计。

各层支架安装牢固防止立管垂直下滑。

排出管道与立管交接处用2个45度弯头或斜三通。

支架设计合理,横管支架间距不超过2m,且设在承重结构上。

检查口中心距露面1.0m,竖井内其正面向门。

检查口、清扫口设置符合设计要求,管道采用机械切割,切口与管道垂直。

2、支托架制作采用机械切割、钻孔,每组支架要倒角磨棱,焊接
处去掉焊渣做好防腐。

管卡螺栓柠紧,外漏丝一致。

3、安装过程中,各处管口及时封堵,防止杂物落入。

安装完毕,做
通球灌水试验(球径为管内径的2/3)屋面出气管及时安透气帽。

4、洞口支模浇灌,只模时铁丝拧紧,不得跑浆,采用C20细石混浇
管捣实,且低于板面10-20mm。

5、安全生产,文明施工,节材爱料,因地使用,遵守本公司的规章
制度。

技术负责人:交底人:接底人:。

W型柔性铸铁污水管卡箍连接安装方法

W型柔性铸铁污水管卡箍连接安装方法

铸铁排水管的安装方法柔性卡箍式离心排水铸铁管安装方法一、前言深圳铸铁管行业随着新型现代化建筑的不断兴起,市场对建筑材料的要求越来越高。

建筑物排水系统所用的管材走过了一个漫长的历程,自起初普遍使用的承插铸铁管,到流行至今的UPVC 塑料管,都在实际应用中暴露出了一些缺点。

而柔性卡箍式离心铸铁管近几年才进入国内市场,就以它优良的性能引起行业界极大的关注。

深圳市民中心工程雨水系统和污水系统采用了卡箍式离心铸铁排水管。

二、特点1 、材质特点:管材以灰口铸铁为原料,经离心浇注而成。

材质本身坚固、耐用、耐高温,具有抗腐蚀性能。

铸铁管的减低噪音能力是UPVC 塑料管的7.5 倍,尤其适用防火等级要求高,管道需一定抗震性能的高层建筑。

2 、与传统管材比较:柔性卡箍离心铸铁管、承插铸铁管和PVC 塑料管相比具有如下特点:3 、工法特点( 1 )卡箍式离心铸铁管采用不锈钢卡箍连接,管与管或管与配件之间属于对口连接,在该部位外套一层橡胶密封圈,再用不锈钢卡箍进行紧箍,属于柔性接口,可以解决有一定弧度敷设的排水管线,同时可以抗震。

( 2 )卡箍接口仅能承受有限的轴向拉力和垂直于轴向的剪切力。

在水平方向安装时,每根直管必须有两个支架,而且必须有一个是固定支架;在垂直方向安装时,其承受的剪切力很小,主要承受垂直方向的压力,每根管道只需一个支架定位即可,但立管底部转向处必须设一个加强型支架,以消除可能的垂直方向的冲击力和水平方向的反冲击力。

( 3 )还有一个传统排水管无法具备的特点:在更换任意一根管或配件时,不用拆除相邻管段,只需松开被拆管段或配件两头卡箍,直接更换相同尺寸的管段,然后重新紧箍不锈钢卡箍即可,拆装非常方便。

( 4 )柔性卡箍式离心铸铁管标准坡度均为0.026 。

这主要为迎合其三通、四通和弯头所构成的水流转角88.5 °,不论管径大小均一致tg1.5=0.026 ,这也是国际上沿用的坡度。

若实际达不到此标准坡度可通过末端接口偏转来校正,但不应低于规范要求的坡度。

室内铸铁排水管道安装技术交底

室内铸铁排水管道安装技术交底

用水准仪 (水平尺) 、 直尺、拉线 和尺量检

不大于 25
3 不大于 15
2 不大于 10
吊线和尺 量检查
6. 1 预留管口的临时丝堵不得随意打开, 以防掉进杂物造成管道堵塞。
6.2 在回填房心土时,对已铺设好的管道上部要先用细土覆盖,并逐层夯实,不许在管道上 部用蛤蟆夯等机械夯土。
6.3 预制好的管道要码放整齐,垫平、垫牢、不许用脚踩或物压,也不得双层平放。 6.4 不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品,竖井内管道在每层楼板处要做型钢
G 管道系统经隐蔽验收合格后,临时封堵各预留管口,配合土建填堵孔、洞,按规定回填土。 (2)托、吊管道安装
A 安装在管道设备层内的铸铁排水干管可根据设计要求做托、 吊或砌砖墩架设。 B 安装托、 吊干管要先搭设架子,将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡,量准吊棍尺寸,将预 制好的管道托、 吊牢固,并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口,按室内地平线、
表 C1-3
技术交底记录
工程名称
交底部位
工程编号
日期
坐标位置及轴线找好尺寸,接至规定高度,将预留管口装上临时丝堵 。 C 托、 吊排水干管在吊顶内者,需做闭水试验,按隐蔽工程项目办理隐检手续。 4.4 污水立管安装 (1)根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错,如系预制混凝土楼板则需剔凿楼板洞,应按位
D 捻好的灰口,用湿麻绳缠好养护或回填湿润细土掩盖养护。 E 管道铺设捻好灰口后,再将立管及首层卫生洁具的排水预留管口,按室内地平线、坐标位 置及轴线找好尺寸,接至规定高度,将预留管口装上临时丝堵。 F 按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行自检,确认准确无误后即可从 预留管口处灌水做闭水试验,水满后观察水位不下降,各接口及管道无渗漏,经有关人员进行检 查,并填写隐蔽工程验收记录,办理隐蔽工程验收手续。

室内柔性铸铁排水管安装技术交底

室内柔性铸铁排水管安装技术交底

室内柔性铸铁排水管安装技术交底一、前期准备工作1.确定室内排水管道布局,包括分支管道和主管道的位置。

2.根据设计要求选择合适的柔性铸铁管材。

3.确保施工区域干燥、整洁,避免灰尘和杂物对施工造成干扰。

二、工具物料准备1.柔性铸铁管2.钢制托距3.钢制吊夹4.弯头、三通、法兰等管件5.电焊机、切割机、角磨机等焊接设备6.尺子、量角器、水平仪等测量工具7.螺丝刀、扳手、钳子等基本手工具8.焊接电极、螺栓等辅助材料三、施工步骤1.根据设计要求和实际情况,利用尺子、量角器等工具测量并标记管道的安装位置。

2.根据标记的位置,使用切割机或角磨机进行切割,确保截面平整。

3.在管道的连接处,先用螺丝刀或工具清理毛刺和锈迹,保证焊接接头的质量。

4.钢制托距和吊夹的安装:根据管道的规格和要求,在管道上安装合适的托距和吊夹,保证管道的固定和稳定。

5.管件的安装:根据设计要求,按照管道的走向,安装弯头、三通等管件,注意连接处的严密性和稳固性。

6.焊接接头:使用电焊机进行接头的焊接,注意电流和电压的控制,确保焊接接头的质量和牢固度。

7.法兰的安装:根据设计要求,在管道的一端安装法兰,确保法兰的牢固和严密性。

8.系统测试和验收:完成排水管道的安装后,进行系统测试,确保管道的正常使用和排水畅通。

四、安全注意事项1.施工人员必须佩戴合适的防护装备,包括安全帽、防护眼镜、口罩等。

2.使用电焊机等设备时,必须遵守操作规程,确保人身安全。

3.施工过程中,注意防止火花飞溅和烟尘产生,避免火灾和人员中毒事故的发生。

4.在使用切割机和角磨机时,必须戴上防护手套,防止切割伤害。

5.工地周围必须设置合适的安全警示标识,提示他人注意施工现场的危险。

铸铁排水管安装技术交底

铸铁排水管安装技术交底
2.在回填土已经铺设好的管道上部,要先用细土覆盖200mm以上,人工逐层夯实,严禁在管道上部用蛙式打夯机等机械夯土。
3.预制好的管道要码放整齐,垫平、垫牢,不许用脚踩或物压,不得双层平放。
4.安装好的管道不得随意蹬踏或用重物撞击管口,以免管口破裂。
七、安全注意事项:
1.进入现场必须戴好安全帽。
2.必须穿紧身衣服进行施工和操作机械,防止因衣袖、裤管太长造成拌倒摔伤或被机械卷入造成伤害。
3.焊工必须持焊工操作证上岗作业,不得无证上岗。
4.电焊作业之前必须到项目安全员处开动火证,有看火人,并在现场准备好灭火措施,如安放干粉灭火器或水桶等措施。氧气、乙炔瓶放置距离不得小于5米,且乙炔瓶不得倒置。
5.高处作业须戴好安全带,脚手架必须牢固,无探头板和质量不符合安全要求的脚手板。
6.在开挖管沟时,要放好坡,防止土方坍塌。
7.管道铺设捻好灰口后,再将立管及本层卫生洁具的排水预留口及地漏,按设计坐标及轴线位置找好尺寸,接至规定标高,将甩口处做好临时封堵。
(六)污水立管安装:
1.机制排水铸铁管立管作至本层地面距承口上皮不得少于100mm,甩口立管弯头采用双450弯头连接,每层甩口必须控制好标高及朝向,立管及三通甩口必须作好临时封堵。
交底内容:
一、材料要求:
1.室内排水管道安装,管材、管件均采用排水铸铁管,品种、规格符合设计要求,管壁厚度均匀,内外光华整洁,无砂眼、裂纹飞刺及疙瘩。承插口的内外径及管件规矩。
2.油麻要整齐,无腐蚀现象,沥青漆必须有出厂合格证明。
3.水泥采用普通硅酸盐425#水泥,必须有出厂合格证和复试证明。
二、主要机具:
3.将水灰比为1:9的水泥捻口灰拌好,一手填灰,一手用捻凿点实,先填下部,由下而上,填满后用手锤打实,再填再打,将灰口打满打平为止。

铸铁雨水斗安装

铸铁雨水斗安装

铸铁雨水斗安装【篇一:铸铁排水管道安装技术交底】【篇二:铸铁管安装】铸铁排水管安装(一)室内柔性铸铁排水管道安装建筑物内部铸铁柔性铸铁排水管道安装的施工次序一般是:先做地下管线(即安装排出管),而后安装立管或横支管。

(埋地下部分)铸铁柔性铸铁排水管一般采纳承插连结。

柔性铸铁排水管的安装铺设原则: 1 先地下、后地上; 2 先大管、后小管; 3 先主管、后支管。

(依据施工图纸及技术交底,检查、查对预留孔洞地点和大小尺寸能否正确,将管道坐标、标高地点画线定位。

)(1)排出管的埋深取决于室外柔性铸铁排水管道标高并切合设计要求,排出管与室外柔性铸铁排水管道一般采纳管顶平接,其水流转角不小于 90o ;若采纳排出管跌水连结且跌落差大于 0.3m ,其水流转角不受限制。

室外埋设时须保证管道有足够的覆士深度以知足防冻、防压要求。

(2)安装托、吊排出管要先搭设架子,将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡,量准吊杆尺寸将预制好的管道托、吊坚固,横管支承件间距不大于 2m 。

(3)托、吊排出管在吊顶内者,在吊顶前需做闭水试验,按隐蔽工程项目办理隐检手续。

柔性铸铁排水管往常沿洗手间墙角设置,穿过楼板应预留孔洞。

立管与墙面距离及楼板预留孔洞的尺寸,应按设计要求或相关规定预留。

(1)安装立管时,先将管段吊正瞄准基层承口将管端插入,不行摇动挤入,使劲应平均。

要注意将三通口即甩口方向,瞄准横管方向。

(2)安装后立刻将立管固定,用不低于楼板标号的细石混凝土堵好立管洞口。

(4)安装立管时,必定要注意将三通口的方向瞄准横管方向,免得在安装时因为三通口的偏斜而影响安装质量。

三通口的高度,应依据横管的长度和坡度来确立。

三通口中和楼板的净距不得小于250mm ,但不得大于 450mm 。

(5)立管向上延长出屋顶面的一般管道称通气管。

通气管不可以与风道、烟道连结,不宜设在屋檐口、露台下,要超出屋面 0.3m 以上,应大于最大积雪厚度。

常常有人逗留的平面屋顶,通气管应超出屋面 2m 。

室内柔性排水铸铁管安装技术交底

室内柔性排水铸铁管安装技术交底

室内柔性排水铸铁管安装技术交底一、前期准备工作1.施工前需要做好设计图纸,并掌握排水系统的布局和尺寸,明确管道的路径和位置。

2.确定管道铺设的施工时间和施工路线,提前清理施工区域,确保施工场地的平整、洁净。

二、安装材料和工具准备1.室内柔性排水铸铁管:确认所使用的管道规格和长度,并确保质量合格。

2.排水管道支架:选择合适规格和型号的支架,根据设计要求安装在合适的位置。

3.排水管道密封材料:选择合适的密封材料,如橡胶密封圈等,用于排水管道的连接和密封。

4.排水管道连接件:根据设计要求选择合适的连接件,如弯头、三通等。

5.相关工具:切割工具、刷漆工具、扳手、螺丝刀等。

三、管道布置1.根据设计要求,确定管道的位置和路径,考虑到排水的坡度等因素。

2.在墙面和地面上标出管道的位置和路径,并用切割工具将墙面和地面进行开槽或弯曲,以便管道的安装。

四、管道连接1.依照设计要求,使用切割工具将室内柔性排水铸铁管切割成所需的长度,确保切口平整。

2.在管道的连接部位涂抹适量的密封材料,如橡胶密封圈,并将管道连接件插入到管道中。

3.使用扳手等工具将排水管道连接件拧紧,确保连接紧密,并用螺丝刀固定。

五、固定支架1.根据设计要求,在管道的垂直和水平位置上安装排水管道支架,确保支架的位置和高度正确。

2.使用螺丝和螺母将管道支架固定在墙面或地面上,确保牢固可靠。

六、验收和测试1.在排水管道安装完成后,进行系统的验收和测试工作。

2.检查排水管道的连接是否牢固,密封是否良好,没有渗漏现象。

3.排水管道的测试可以采用水流方式,打开进水阀门,观察排水管道是否畅通,没有堵塞现象。

七、清理和保养1.在安装完成后,进行清理工作,清理管道周围的杂物和碎屑。

2.定期对排水管道进行检查和保养,清除管道内的堵塞物,防止管道堵塞。

以上是室内柔性排水铸铁管安装技术的交底内容,希望能对安装人员在工作中提供一定的指导和帮助。

在进行安装工作时,一定要确保按照相关规范和标准进行操作,保证工程的质量和安全。

柔性铸铁排水管规范

柔性铸铁排水管规范

建筑排水柔性接口铸铁管用于建筑物室内、外排水和排污管道系统的,以柔性接头连接的灰口铸铁管材及配套管件的统称。

其连接可采用承插式和卡箍式两种柔性接头。

特点1)强度高,刚性大。

耐火性能好,适用介质温度高。

2)噪音低,寿命长。

抗震性能好,可回收。

3)施工快捷,检修方便。

卡箍式接口型管材利用率高,便于管道清通。

分类1) 按接口方式分:法兰承插式接口、卡箍式接口2) 按执行标准不同可分《排水用柔性接口铸铁管及管件》GB/T 12772–1999 A型、W型《建筑排水用卡箍式铸铁管及管件》CJ/T 177–2002 I型《建筑排水用柔性接口承插式铸铁管及管件》CJ/T 178–2003 RC型适用范围适用于新建、扩建和改建的民用和工业建筑室内、外管径为DN50mm~DN300mm、内压不大于0.3MPa的承插式和卡箍式连接的灰口铸铁管及其配套管件的生活排水管道、雨水管道、无侵蚀作用的工业生产废水管道和雨落管。

性能要求1)尺寸重量及允许偏差:(1) 排水用柔性接口铸铁管及管件GB/T 12772-1999a. 接口型式及尺寸直管按其接口型式分为A型柔性接口和W型无承口(管箍式)两种。

b. A型柔性接口直管的尺寸见表1。

c. 壁厚、长度和重量设计要点1)建筑排水柔性接口铸铁管管道系统宜在下列情况和场所中采用:a.要求管道系统使用年限与建筑物使用年限相当时。

b.高层和超高层建筑。

c.对噪音有要求时。

d.要求管道系统具有适应建筑物较大横向和竖向变位能力时。

e.管道系统易受人为损坏的场所(如拘留所、精神病院病房等)。

f.防火等级要求较高的场所。

2)法兰承插式柔性接口排水铸铁管宜在下列情况时采用:a.要求管道系统接口具有较大转角和伸缩变形能力。

b.对管道接口安装误差的要求相对较低时。

c.对管道的稳定性要求较高时。

3)卡箍式柔性接口排水铸铁管宜在下列情况时采用:a.安装要求的平面位置小,需设置在尺寸较小的管道井内或需要贴墙面安装时。

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不便:
主要是管道安装定位不当或墙体移位。
3、接口漏水:
原因是法兰压盖紧固时,各螺栓未对称用力紧固,或橡胶垫圈未处理干净所 致。
4、立管检查口渗、漏水:
检查口堵盖必须加垫,以防渗、漏。
5、排水管道穿墙,穿基础时。排出管与立管的连接宜采用两个45。弯头或
a.柔性铸铁排水管压盖与胶圈接触面应平整、光滑,托吊
架间距不得超过2m。
b.支(吊、托)架及管座(墩)的安装符合以下规定:
构造正确,埋设平正牢固,排列整齐,支架与管子接触紧密。
C.管道及金属支架涂漆应符合以下规定:
油漆种类和涂刷
遍数符合设计要求,附着良好,无脱皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均匀,色 泽一致,无流淌及污染现象。
闭水试验完毕后应及时将预留口封严和堵洞。
4、立管安装:首先按设计坐标要求,上下吊线,将预留洞口复核是否垂直,洞口尺寸不 得过大,更不可损伤受力钢筋,在墙体位置上画线栽支架,支架安装高度为离 地1.8m(同一卫生间内给排水管道支架应统一标高)。安装前清理场地,根据 需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。复查立管支架是否合 适。合适后即用抱卡紧固立管。然后找正找直,并测量顶板距三通口中心是否符 合要求。
3、允许偏差项目见下表
允许偏差
项目
(mm)
水平管道每1m1用水准仪冰平尺)检验方法纵、横方全长(25m以
不大于25
向弯曲
立管垂直度
六、成品保护:
全长(5m以
不大于15
上)
上)
每1m3、直尺、拉线和尺
量检查吊线和尺量检查
1、管道安装完成后,应将所有管口封闭严密,防止杂物进入,造成管道堵 塞。
2、 埋地管道回填土时,对已铺设好的管道上部要先用细土覆盖200mm以 上,并逐层填实。
净,安装高度超过3.5m应搭好架子。
3、室内明装管道要与结构进度至少相隔二层的条件下进行安
装。室内地坪线应弹好,隔墙已安装完毕,粗装修抹灰工种已完成。安装 场地无障碍物。
四、操作工艺
1、工艺流程:
安装准备T预制加工T干管安装T立管安装T卡件固定T封口堵洞T闭水试 验T通水试验
2、预制加工:
根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。 根据草图量好管道尺寸,进行断管。断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外 飞刺。然后进行预制,预制时注意甩口方向。法兰柔性铸铁管安装时,承插口 处要留出膨胀补偿量5~10mm。
立管检查口中心高度距地坪上1m安装。通气管安装应高出屋面300mm,但必须大于最大积雪厚度,在通气管出口4m以内有门、窗时,通气管应高出 门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。
立管闭水试验时,用充气橡胶堵封闭检查口上部,进行闭水试验,满水15分钟水面下降后,再观察5分钟,液面不降,管道及接口无渗漏为合格。合格 后,撤去橡胶堵,封好检查口。
试验完毕后应检查胶球数量是否缺少,清点入库。
6、通水试验: 在洁具安装完毕后,分别打开各卫生间的配水点,观察排水管水流是否通 畅,器具承水器是否有水溢出。
五、质量标准
1、保证项目:
a.隐蔽的排水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施
工规范规定。
检验方法:
检查区(段)灌水记录。b.管道的坡度符合设计要求或施工规范规定。
序号1234管径(mm)
50
75
110
160标准坡度
0.035
0.025
0.020
0.010最小坡度
0.025
0.015
பைடு நூலகம்0.012
0.007干管吊架安装参照图集S161-
5、15页。
干管安装完后应做闭水试验,其灌水高度应不低于首层地面高度。出口用 充气橡胶堵封闭,满水15分钟水面下降后,再观察5分钟,液面不降,管道及 接口无渗漏为合格。
3、预制好的管道要码放整齐,垫平、垫牢,不许用脚踩或物压,也不得双 层平放。
4、不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品,竖井内管道在每层 楼板处要做型钢支架固定。
5、土建粉刷前应将管道用纸包裹,以免污染管道。
七、应注意的质量问题:
1、预制好的管段弯曲或断裂:
原因是直管堆放未垫实
2、立管离墙过远过近,半明半暗,造成减少使用面积,维修
灌水时应注意灌水用水安全排出,不应造成室外和地下室水害。
5、通球试验:

立管:
从立管顶部投入不小于排水立管管径的硬质轻塑料胶球,在一层检查口用 木板截住拿出。试验完毕后封堵立管顶部。
干管:
从排出干管端部清扫口处投入不小于排水干管管径的硬质轻塑料胶球,用 水将胶球冲至室外,截住取出,如未流出则采取小潜水泵循环水加压冲出。
检查方法:
检查隐蔽工种记录或用水准仪(水平尺)、拉线和尺量检查。
C.管道及管道支座(墩),严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
检查方法:
观察检查或检查隐蔽工程记录。
d.排水系统竣工后的通水、通球试验结果,必须符合设计要求和施工规范等 有关规定。
检验方法:
通水、通球检查或检查通水、通球记录。
2、基本项目:
3、直管及管件、压盖表面刷漆防腐应均匀。密封橡胶圈应
质地均匀不得有蜂窝、皱折、缺胶、开裂及飞边等缺陷。
二、主要机具
电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机、手锯、活扳手、手锤、水平尺、 套丝板、线坠等。
三、作业条件
1、埋设管道,应挖好槽沟,槽沟要平直,必须有坡度,沟底
夯实。
2、暗装管道首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛 盾。预留孔洞,预埋件已配合完成。土建模板已拆除,操作场地清理干
3、干管安装:
首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留孔洞。埋入地下时,按设计坐 标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标 高、坡向做好托、吊架。
施工条件具备时,将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装。 各管段法兰连时管道要直,坡度要均匀,各预留口位置准确。
干管安装坡度按图纸设计坡度,如图纸未标注,可按照下表要求选用相应 坡度值:
室内排水柔性铸铁管的安装
一、材料要求
1、柔性铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求,直管
及管件内外表面应光洁、平整,不允许有裂缝、冷隔、错位、蜂窝及其他 妨碍使用的明显缺陷。承插口密封工作面除符合上述要求外,不得有连续沟 纹、麻面和凸出的棱线。
2、承口法兰盘轮廓应清晰,允许有不影响使用的轻微缺陷
存在。A型柔性铸铁排水管压盖与胶圈接触面应平整、光滑,不允许有尖 角突起,其余各部位的凹凸深度不大于2mm。压盖不允许掉角缺棱,压盖的法 兰盘上冷隔深度应不大于2mm。
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