敞开式乙炔发生器技术规格书

敞开式乙炔发生器

技术规格书

一、主要特点

1、成本（投入成本小、氮气置换耗量小）

2、操作（设备设计简单合理、易操作易维护）

3、安全（设计有安全水封、连续生产）

4、静电处理（加料口防静电设计）

5、排渣（手动排渣和自动排渣）

6、投料（小块电石和大块电石都可加入）

二、技术参数：

三、发生器工作原理

电石和水在发生器内进行水解反应，生成乙炔气和氢氧

化钙（熟石灰）并释放出热量，其化学反应方程式如下：CaC2+2H2O→C2H2+Ca(OH)2+放出热量↑

工业电石由于含有大量的氧化钙，因此，在于水作用时，还将有氧化钙与水作用生成熟石灰的反应发生。其化学反应式如下：

CaO+ H2O→Ca(OH)2+放出热量↑

四、详细介绍

1、操作：敞开式发生器相比密闭式发生器要简单许多，大块电石和小块电石都可以加入，省去破碎的步骤，只需根据气柜高度投料即可，手动排渣八小时一次，而且手动排渣不会影响到连续生产。敞开式发生器投料时不需要氮气置换，只需开车前置换彻底一次即可。设备本身设计简单，容易操作，也利于后续维护。

2、成本：没有传动设备、附属电器、破碎设备以及除尘设备，成本大大降低，大块电石和小块电石都可以直接投入，省去破碎时电石粉末的浪费，节约成本。

3、静电处理：由于投料口是最容易产生静电的位置，所以该产品将投料口设计为不锈钢材料或者是碳钢衬铝板。最大程度的消除了静电带来的安全隐患。此外，投料时，尽量不使用铁器工具，最好选择木质或者是塑胶工具。

4、安全：安全水封与发生器相连接，粗乙炔气经过洗涤塔，冷却为较为纯净的乙炔气体，同时中心加料桶起到安

全水封的作用，可以阻断任何安全隐患。此外，发生器连接有正逆水封，用来保持发生器内部与气柜的压力保持平衡，防止两边设备压力不均。

5、敞开式低压发生器附带有温度显示，压力显示，自动加水，自动排渣，超压，超液位保护装置。

五、主要技术指标

1、设计计算压力

溶解乙炔设备必须按最高许可压力作为设计计算压力，作盛水试验的溶解乙炔设备按最高工作压力，并应考虑附加载荷（如灌水、风、梯子等）进行设计计算。

2、许用应力

溶解乙炔设备受压部件凡用最高许可压力作为计算压力时，受压部件材料的许用应力应小于或等于材料屈服点的90%。

3、材料

（1）制造溶解乙炔设备的材料必须能承受机械、化学和热负荷，与乙炔、电石渣、净化剂接触的材料不得产生危险性的化学反应。

（2）除（4）~（8）外，凡与乙炔接触的零部件不得采用下列材料：

a）铜和含铜量大于70%的铜合金；

b）银和银合金；

c）与未经净化处理含有碱或氨的乙炔相接触的铝、镁、锌及其合金；

d）玻璃和玻璃制品；

e）品位低于HT150 的灰铸铁。

（3）凡与丙酮或其他溶剂接触的密封圈、垫片、薄膜等零件的材料必须具有耐丙酮或其他溶剂的性

能。

（4）过滤网、格栅和其他大面积与乙炔接触的零部件不得使用铜合金，包括含铜量小于70 % 的铜

合金。

（5）锌仅可以用于防腐表面的镀层。

（6）与乙炔接触的钎焊缝宽度不大于0.3mm，可以使用含银小于41%和含铜小于20%的焊料。

（7）玻璃制品仅允许用于低、中压设备的窥视镜、液面计、U 形压力计等。

（8）发生器加料系统可用铝衬垫。

4、结构

（1）乙炔发生器及加料系统应设有气体置换装置，并保证容器内所有空间能置换干净。加水系统应设置空气清除装置。

（2）电石入水式低压乙炔发生器设计时，应考虑在瞬时产量达到持续产气量200%时也不得出现超过规定的温度

和压力。

（3）乙炔发生器允许的工作温度：

a）电石入水式低压发生器的水温不得超过80℃；

b）注水式中压发生器在发气室出口处乙炔气温度不得超过90℃；

c）乙炔发生器宜采用双金属温度计测量温度，其表盘面直径应大于或等于100mm。

（4）乙炔发生器及其附属设备的设置应考虑不得积聚冷凝水，或相应配备收集和排放冷凝水装置，

且要便于气体的置换。

（5）乙炔发生器在工作状态时，在最高工作压力下应保持密封，不得有乙炔泄漏。

（6）排渣装置应符合如下要求：

a）排渣装置必须能畅通地排出电石渣浆和块状电石渣。低压发生器中的自动排渣管应有防止产生

压力升高和产生虹吸的措施；

b）排渣管的截面应能使乙炔发生器设计的最大许可粒度电石或硅铁顺利地排放出去。注水式中压

发生器必须通过抽屉或其他合适的结构，使电石渣从发生器中安全排出；

c）发生器的排渣管必须接到室外。

5、附属装置

（1）限压装置的性能要求按JB/T 8856－2001中5.7.3 和5.7.6.1 规定。

（2）用于低压发生器中的压力指示器适合于任何结构形式的压力计，对开式U形压力计应设有防止外部损坏的保护罩。中压发生器的压力指示器须用专用的乙炔压力表，压力表的测量范围须大于最高工作压力的1.3 倍。

（3）发生器系统中的安全水封器按JB/T 8856－2001中5.7.4 规定。

（4）发生器的管道和阀门应满足JB/T 8856－2001中5.11.6 规定。

（5）发生器在安装后应作持续产气量（产量）、压力、气温、水温、性能试验测定。

6、安全装置

（1）低压水封器（低压限压装置）

低压水封器必须具有下列性能要求：

a）低压水封器必须能保证低压发生器系统内各容器和管道的压力不得超过最高工作压力，当压力达到最高工作压力时，能自动排放到室外；

b）低压水封器的排放量不得小于发生器的持续产气量；

c）低压水封器内任何部位气流通道的面积应大于发生器出气管的截面积。

（2）安全水封器