生产工艺碳酸钙.ppt
碳酸钙片生产工艺流程
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碳酸钙片生产工艺流程
处方
碳酸钙200g
淀粉1560g
糊精200g
淀粉浆(10%)200ml
滑石粉20g
硬脂酸镁20g
合计2000g
平均片重0.50g
每片含主药量0.10g
2、工艺流程
1)原辅料的准备与处理
•碳酸钙粉末、淀粉、糊精、滑石粉、硬脂酸镁均过100目筛。
•称取20g淀粉,先加冷水20ml搅拌均匀,再加约200ml的热水边冲边搅拌, 接着用100目筛滤过。
2)制颗粒
•制软材:称取碳酸钙200g、淀粉1560g、糊精200g放入CH-10混合机中搅拌数分钟混合均匀后,慢慢加入淀粉浆搅拌,直至制成湿度粘度适宜的软材。
•制湿颗粒:将制好的软材用YK-60摇摆式颗粒机从不锈钢筛网挤压成颗粒。
•干燥湿颗粒:将制成的颗粒用FG-3沸腾干燥机干燥,干燥温度为50-60 C。
干燥后测颗粒休止角<40°,干燥失重2%-4%,即得。
•整粒:将干燥后水分含量合格的颗粒用20目和80目筛过筛,取通过20目筛而不能通过80 目筛的颗粒。
•加入崩解剂和润湿剂:称取滑石粉20g、硬脂酸镁20g,将其加入整粒完的颗
调节压力和填 粒,混合均匀
3)压片
•试压:先用少量混合均匀的颗粒在 ZP19旋转式压片机上试压, 充
量,直至片重为 0.50g 。
•压片:装好料斗,将干颗粒放进料斗,开机进行压片。
•过筛:将压好的片筛去细粉,装进密封袋。
碳酸钙颗粒及其制备方法与流程
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碳酸钙颗粒及其制备方法与流程Calcium carbonate granules are widely used in various industries due to their versatile properties. They are commonly used as fillers in the manufacturing of plastics, rubber, paint, and paper products. The production of calcium carbonate granules involves a series of steps that need to be carefully followed to ensure the quality and consistency of the final product.碳酸钙颗粒因其多功能性能而在各个行业广泛应用。
它们通常用作塑料、橡胶、油漆和纸制品的填料。
碳酸钙颗粒的生产涉及一系列步骤,需要仔细遵循,以确保最终产品的质量和一致性。
One of the key factors in the production of calcium carbonate granules is the selection of raw materials. The quality and purity of the raw materials used can significantly impact the final product. Typically, high-quality limestone or marble is used as the primary source of calcium carbonate for granule production. These raw materials undergo a series of processes such as crushing, grinding, and classification to achieve the desired particle size and purity levels.碳酸钙颗粒生产中的关键因素之一是原材料的选择。
生产工艺碳酸钙ppt课件
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主要内容
碳酸钙简介 碳酸钙的表面处理 纳米碳酸钙的应用
一、碳酸钙简介
俗称:石灰石、石粉,是一种化合物,呈 碱性,基本上不溶于水,溶于酸。 化学式:CaCO3 相对分子质量:100.09 性状:白色粉末或无色结晶。无气味。无味。 密度:2.93
分类 制备方法分:
碳酸钙简介
LCC的介绍
1. 制备方法: 其制备方法主要是采用间歇鼓泡碳化 法或连续喷雾碳化法,经气固液三相 碳化反应,最后碳酸钙沉淀经脱水、 干燥和粉碎得到LCC。 沉降体积:>2.5mL/g
碳酸钙简介
2. LCC的特点:
(1)颗粒形状规则,可视为单分散粉体,但 可以是多种形状,如纺锤形,立方形、针 状、连锁状、球形、片状等。这些不同形 状的碳酸钙可以通过控制反应条件制得。 (2)粒度分布窄。 (3)粒径小,平均粒径一般为1~3µ m。
O O OH Si O O R
+2RSi(OH)3
OH
O
Si O
R
碳酸钙的改性
硅烷偶联剂使用方法:
一是将硅烷偶联剂配成水溶液,用它处理无 机粒子后再与有机高聚物或树脂混合,即预处 理法;另一种方法是将硅烷偶联剂与无机粒子 及有机高聚物基料混合(即迁移法)。前一种 方法处理效果较好,而后一种工艺简单。 硅烷偶联剂的用量与偶联剂的品种及填料的 比表面积等有关,可按下式计算:
改性剂种类
1. 偶联剂 偶联剂是连接胶黏剂、聚合物基体与无机 纳米粒子之间的桥梁。 (1)钛酸酯偶联剂 钛酸酯偶联剂主要与粉体材料表面的自由 质子形成化学键,主要是Ti-O键。
碳酸钙的改性
钛酸酯偶联剂在无机粒子表面的作用机理模型
碳酸钙的改性
超细碳酸钙生产工艺流程
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超细碳酸钙生产工艺流程Production Process of Ultrafine Calcium CarbonateUltrafine calcium carbonate is a highly versatile material that finds application in various industries such as plastics, paints, rubber, and construction. The production process of ultrafine calcium carbonate involves several steps, including mineral extraction, purification, and classification. This article provides an overview of the production process of ultrafine calcium carbonate.1. Mineral Extraction: The first step in the production of ultrafine calcium carbonate is the extraction of the mineral, typically limestone or marble, from the earth. These minerals are abundant and widely distributed, making them an economical source of calcium carbonate. Excavation techniques such as drilling and blasting are used to extract the mineral from the ground.2. Crushing and Grinding: Once the minerals are extracted, they are transported to a crushing and grinding facility. Here, large pieces of raw material are reduced in size using crushers and grinders. Crushing equipment such as jaw crushers and impact crushers are used to break down the material into smaller pieces. These smaller pieces are thenfurther pulverized using grinders to achieve the desired particle size.3. Purification: After the crushing and grinding process, the raw material undergoes purification to remove impurities. Purification involves a series of steps such as washing, screening, and magnetic separation. Washing removes any remaining impurities on the surface of the particles, while screening separates particles of different sizes. Magnetic separation is used to remove magnetic impurities from the material.4. Classification: Once the raw material is purified, it is classified based on particle size. Classification is an important step in the production of ultrafine calcium carbonate as it determines the final product characteristics. Classifiers such as air classifiers and hydrocyclones are commonly used to separate particles of different sizes. The classified material is then subject to further processing.5. Surface Modification: Many applications of ultrafine calcium carbonate require surface modification to enhance its properties. Surface modification involves coating the particles with various substances to improve dispersion, stability, and compatibility with other materials. Surface modification can be achieved through processes such as surface coating, chemical treatment, and surface grafting.6. Drying and Packaging: The final step in the production process is drying and packaging the ultrafine calcium carbonate. Drying removes any moisture from the material, ensuring its stability and preventing undesirable reactions. After drying, the material is packaged in bags, drums, or bulk containers, depending on the customer's requirements.In conclusion, the production process of ultrafine calcium carbonate involves the extraction, purification, classification, surface modification, drying, and packaging of the mineral. Each step is crucial in producing a high-quality product with the desired particle size and properties. The efficient production of ultrafine calcium carbonate requires advanced equipment, careful process control, and adherence to quality standards. 超细碳酸钙的生产工艺超细碳酸钙是一种高度通用的材料,可应用于塑料、油漆、橡胶和建筑等各种行业。
碳酸钙
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碳酸钙(重钙)CAZ重质碳酸钙简介碳酸钙(Calcium Carbonate) 是一种用途广泛的无机盐。
重质碳酸钙( Heavy Calcium Carbonate) 又称研磨碳酸钙( Ground Calcium Carbonate,简称GCC,是用机械方法直接粉碎天然的方解石、白云石、粗晶石等而制得。
由于它的沉降体积(1.1-1.9mL/g/ g)比用化学方法生产的轻质碳酸钙沉降体积(2.4-2.8mL/g) 小,因此被称为重质碳酸钙。
碳酸钙的化学式为CaCO3 ,其结晶体主要有复三方偏三面晶类的方解石和斜方晶类的白云石,在常温常压下,方解石是稳定型,白云石是准稳定型,目前主要以方解石为主。
在常压下,方解石加热到898 ℃、白云石加热到825 ℃,将分解为氧化钙和二氧化碳;碳酸钙与所有的强酸发生反应,生成水和相应的钙盐(如氯化钙CaCl2) ,同时放出二氧化碳;在常温(25 ℃) 下,碳酸钙在水中的浓度积为8. 7 ×1029 、溶解度为0. 0014 ,碳酸钙水溶液的pH 值为9. 5~10. 2 ,空气饱和碳酸钙水溶液的pH 值为8. 0~8. 6 。
碳酸钙无毒、无臭、无刺激性,通常为白色,相对密度为2. 7~2. 9 。
莫氏硬度方解石为3 ,白云石为3. 5~4 。
方解石具有三组菱面体完全解理,白云石亦具有解理。
重质碳酸钙的沉降体积:1. 2~1. 9ml/ g,比表面积为1m2/g 左右;重质碳酸钙由于颗粒大、表面光洁、比表面积小,因此吸油值较低,为48ml/ 100g 左右。
重质碳酸钙工艺流程:干法生产工艺流程:首先手选从采石厂运来的方解石、白云石、粗晶石等天然白石为原料,除去胀石;然后用破碎机对石头进行粗破碎,再用雷蒙(摆式)磨粉碎得到细粉体,最后用分级机对磨粉进行分级,符合粒度要求的粉末作为产品包装入库,否则返回磨粉机再次磨粉。
湿法生产工艺流程:先将干法细粉制成悬浮液置于磨机内进一步粉碎,经脱水、干燥后便制得超细重质碳酸钙。
轻质碳酸钙的生产工艺
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轻质碳酸钙的生产工艺
嘿,咱今儿个就来唠唠轻质碳酸钙的生产工艺!这玩意儿可是在好多行业都大显身手呢!
你想想看啊,那小小的碳酸钙粒子,就像是一群小精灵,在生产过程中经历着奇妙的旅程。
首先呢,得有原料呀,一般就是石灰石啦。
这些石灰石就像是等待被雕琢的璞玉。
然后呢,把石灰石送进窑里去煅烧,这就好比是给它们来了一场火热的洗礼。
在高温的作用下,石灰石分解啦,变成了生石灰和二氧化碳。
接下来,就是关键步骤啦!把生石灰加水消化,变成熟石灰乳液。
这就好像是让这些小精灵们洗了个舒服的澡,变得更加细腻柔软。
再然后呢,把熟石灰乳液通入二氧化碳进行碳化反应。
哎呀呀,这就像是给小精灵们施了魔法一样,它们慢慢就变成了我们想要的轻质碳酸钙啦!这过程就像是变魔术,神奇得很呢!
在这个过程中,可得注意好多细节呢!温度呀、浓度呀、反应时间呀,都得把握得恰到好处,不然小精灵们可不乐意好好变身哦!这就好比做饭,火候、调料都得拿捏准了,做出来的菜才好吃。
还有啊,生产设备也很重要呢!就像战士要有好兵器一样,好的设备才能让生产过程顺顺利利的。
轻质碳酸钙生产出来后,用处可多啦!可以用在橡胶里,让橡胶更有弹性;可以用在塑料里,让塑料更结实;还可以用在涂料里,让墙面更光滑漂亮。
你说它是不是个宝呀!
总之呢,轻质碳酸钙的生产工艺虽然不复杂,但是每个环节都得精心对待。
只有这样,才能生产出高质量的轻质碳酸钙,让它在各个领域大放异彩!咱可不能小瞧了这小小的碳酸钙粒子,它背后可是有着大大的能量呢!。
食品级重质碳酸钙生产工艺流程
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食品级重质碳酸钙生产工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改,请根据实际需要进行相应的调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料,如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等,如想了解不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!食品级重质碳酸钙生产工艺流程如下:一、原料准备1. 选购高品质的石灰石原料,要求含碳酸钙含量高于95%,无杂质,粒度适中。
碳酸钙
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性质
物质结构
物理性质
化学性质
物理性质
大理石碳酸钙是白色微细结晶粉末,无味、无臭。有无定形和结晶两种形态。结晶型中又可分为斜方晶系和 六方晶系(无水碳酸钙为无色斜方晶体,六水碳酸钙为无色单斜晶体 ),呈柱状或菱形,密度为2.93g/cm3。 熔点1339℃(825-896.6℃时已分解),10.7MPa下熔点为1289℃。难溶于醇,溶于氯化铵溶液,几乎不溶于 水。
安全信息
危险运输编码:暂无 安全标识:S26 S37/S39 S36/S37/S39 危险标识:R36 R41 R36/38 R37/38
毒理资料
毒理资料
急性毒性:LD50:6450mg/kg(大白鼠经口),对眼睛有强烈刺激作用,对皮肤有中度刺激作用。
分布情况
分布情况
中国分布情况
中国是世界上石灰岩矿资源丰富的国家之一。除上海、香港、澳门外,在各省、直辖市、自治区均有分布。 据原国家建材局地质中心统计,全国石灰岩分布面积达43.8万平方千米(未包括西藏自治区和台湾省),约占国 土面积的1/20,其中能供做水泥原料的石灰岩资源量约占总资源量的1/4~1/3。为了满足环境保护、生态平衡, 防止水土流失,风景旅游等方面的需要,特别是随着我国小城镇建设规划的不断完善和落实,可供水泥石灰岩的 开采量还将减少。
物质结构
碳酸钙由钙离子与碳酸根离子形成离子键组成,碳酸根内部由碳氧共价键构成。其中碳酸根属于sp2杂化, 中心碳原子有3个轨道和一个p轨道,根据VSEPR模型属于AY3型分子,它的VSEPR理想模型是平面三角形,分子中 有3个C-O键呈平面三角形;另外,它还有一个4轨道6电子p-p大键 。
霰石
化学性质
工业用途
碳酸钙是用途极广的宝贵资源石灰石作为矿物原料的商品名称。石灰岩在人类文明史上,以其在自然界中分 布广、易于获取的特点而被广泛应用。作为重要的建筑材料有着悠久的开采历史,在现代工业中,石灰石是制造 水泥、石灰、电石的主要原料,是冶金工业中不可缺少的熔剂灰岩,优质石灰石经超细粉磨后,被广泛应用于造 纸、橡胶、油漆、涂料、医药、化妆品、饲料、密封、粘结、抛光等产品的制造中。据不完全统计,水泥生产消 耗的石灰石和建筑石料、石灰生产、冶金熔剂,超细碳酸钙消耗石灰石的总和之比为1∶3。石灰岩是不可再生资 源,随着科学技术的不断进步和纳米技术的发展,石灰石的应用领域还将进一步拓宽。
轻质碳酸钙的生产工艺流程
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1. 原料制备。
采用优质石灰石为原料,经破碎、筛分,得到粒径适宜的石灰石粉。
轻质碳酸钙制作生产工艺流程

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轻质碳酸钙生产工艺流程

轻质碳酸钙生产工艺流程
轻质碳酸钙的生产工艺流程通常包括以下几个步骤:
1. 原料准备:选择高质量的石灰石作为原料,通过破碎、筛分等工序将原料粉碎成适合生产的颗粒大小。
2. 预处理:将原料送入反应釜中,在高温下与饱和氧化钙溶液反应,生成碳酸钙。
3. 沉淀分离:将反应釜中生成的碳酸钙溶液放置静置,使其中的碳酸钙沉淀下来。
4. 水洗:将沉淀的碳酸钙与水混合,通过搅拌和水洗去除其中的杂质。
5. 过滤:将混合物通过滤网或过滤机进行过滤,将溶液与固体分离。
6. 烘干:将水洗干净的碳酸钙放入烘干机,通过加热使其失去多余的水分。
7. 粉碎:将烘干后的碳酸钙通过破碎机进行粉碎,得到所需的细粉碎碳酸钙产品。
8. 包装:将粉碎好的碳酸钙产品进行包装,以便于储存、运输和销售。
以上是轻质碳酸钙生产工艺流程的一般步骤,具体工艺流程可能会因生产设备和工艺参数不同而有所差异。
纳米碳酸钙生产技术PPT培训课件

将纳米碳酸钙与陶瓷材料复合,制备出具有优异力学性能和 耐高温性能的复合材料。这种复合材料广泛应用于高温环境 下的结构件和密封件。
04
纳米碳酸钙的生产实例
不同原料与工艺下的生产实例
80%
石灰石与碳化法
以石灰石和碳为原料,通过高温 碳化反应制备纳米碳酸钙。该方 法具有原料丰富、成本低廉等优 点,但能耗较高。
节能措施
采用先进的工艺和设备,提高能源利用效率,降低能耗。例如,采用热回收技术 、优化反应条件等。
环保措施
对生产过程中产生的废弃物进行妥善处理,确保符合环保要求。例如,采用除尘 设备减少粉尘排放、对废水进行处理后再排放等。
03
纳米碳酸钙的性能优化
不同形貌纳米碳酸钙的制备
01
球形纳米碳酸钙
通过控制反应条件,如温度、压力、浓度等,制备出具有球形形貌的纳
团聚现象
采用表面改性剂对纳米碳酸钙 进行改性,提高其分散性和稳 定性。
能耗高
采用新型节能技术和设备,降 低纳米碳酸钙生产的能耗。
生产实例的成本与效益分析
成本分析
石灰石、醋酸钙、二氧化碳等原料成 本,以及生产过程中的能耗、设备折 旧等成本。
效益分析
纳米碳酸钙在塑料、橡胶、涂料等领 域的应用广泛,市场需求量大,因此 具有较高的经济效益。同时,通过技 术创新和节能降耗,可以提高生产效 益和竞争力。
纳米碳酸钙生产技术ppt培训 课件
目
CONTENCT
录
• 纳米碳酸钙简介 • 纳米碳酸钙的生产技术 • 纳米碳酸钙的性能优化 • 纳米碳酸钙的生产实例 • 纳米碳酸钙的市场与未来发展
01
纳米碳酸钙简介
纳米碳酸钙的定义与特性
纳米碳酸钙的制备共32页
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3/27/2020
9
一、实验目的
纳米技术是化工材料科学领域的一个新的生长点。 由于纳米技术能显著的改善材料的物理和化学性能, 因而使材料的应用领域大大拓展。本实验以纳米碳酸 钙的制备为对象,初步探讨超细化制备技术,以达到 以下目的。
1、了解碳酸钙生产的工艺流程及过程特性;
2、了解碳化过程的特性及pH值和电导率随 时间的变化规律;
实验导读
碳酸钙是一种重要的无机化工产品。 由于其具有价格低、原料广、无毒无害 等显著优点,被广泛应用于塑料、橡胶、 造纸、涂料、油墨、化妆品等行业,起 到增加体积、降低成本的作用,具有极 佳的经济效益。
3/27/2020
1
碳酸钙的分类
1、按生产方法:轻质碳酸钙(是将石灰石等原料煅烧生 成石灰和二氧化碳,再加水消化石灰生成石灰乳,然 后再通入二氧化碳碳化生成碳酸钙,最后脱水、干燥 和粉碎而制得)和重质碳酸钙(是用机械方法直接粉 碎天然的方解石、石灰石等而制得)。
3/27/2020
5
4、碳酸钙按照表面处理与否又可分为普通碳酸钙 和活性碳酸钙。活性碳酸钙是用表面改性剂对轻质 碳酸钙或重质碳酸钙进行表面改性而制得。
5、碳酸钙按照生产工艺及碳化设备,可分为间歇 鼓泡法、喷雾碳化法、喷射吸收法、超重力反应结 晶法、超声空化法和内循环法。
3/27/2020
6
纳米碳酸钙
根据水溶液的电离理论,该碳化反应可以按照下列 步骤进行:
3/27/2020
C2(O g) C2(O a)q
C ( O a ) 2 ( s H ) C 2 ( a a ) q 2 O ( a H )q
C2(O a) qO(H a)q H3 C (a)O q
H 3 ( a C ) O q O ( a H ) C q 3 2 ( a O ) H q 2 O ( a )q
碳酸钙d3片生产工艺流程
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制药厂用碳酸钙的生产工艺流程
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纳米碳酸钙的生产工艺

纳米碳酸钙的生产工艺纳米碳酸钙是一种具有广泛应用前景的纳米材料,其生产工艺的优化对于提高产品质量和降低生产成本至关重要。
本文将介绍纳米碳酸钙的生产工艺,并探讨其中的关键步骤和技术。
一、原料准备纳米碳酸钙的制备首先需要准备适当的原料。
通常使用的原料是石灰石或大理石,这些矿石富含碳酸钙。
在原料准备阶段,矿石首先被破碎和磨细,以获得适合生产纳米碳酸钙的颗粒尺寸。
二、碱法制备碱法制备是生产纳米碳酸钙的主要方法之一。
该方法将石灰石与碱性溶液反应,生成碳酸钙沉淀。
具体步骤如下:1. 将石灰石与碱性溶液(如氢氧化钠溶液)混合,调节pH值到适当范围。
2. 在搅拌条件下,使溶液中的碳酸钙沉淀形成。
3. 通过过滤和洗涤,将碳酸钙沉淀分离出来。
4. 将分离得到的碳酸钙沉淀进行干燥,得到纳米碳酸钙产品。
三、超声波法制备超声波法制备纳米碳酸钙是一种新兴的制备方法,其通过超声波作用下的物理过程来产生纳米级的碳酸钙颗粒。
具体步骤如下:1. 将石灰石颗粒悬浮在溶液中,并加入表面活性剂以提高悬浮液的稳定性。
2. 使用超声波设备,对悬浮液进行超声波处理。
超声波的作用下,石灰石颗粒逐渐破碎,并形成纳米级的碳酸钙颗粒。
3. 对悬浮液进行离心分离,以分离出纳米碳酸钙颗粒。
4. 将分离得到的纳米碳酸钙颗粒进行干燥,得到最终产品。
四、气相沉积法制备气相沉积法是一种高温下制备纳米碳酸钙的方法。
该方法通过热分解碳源来产生纳米碳酸钙颗粒。
具体步骤如下:1. 将适量的碳源(如甲烷)和氧化钙(CaO)混合,形成反应气体。
2. 将反应气体引入高温反应炉中,通过热分解反应生成纳米碳酸钙颗粒。
3. 控制反应条件,如温度、气体流速等,以控制纳米碳酸钙颗粒的尺寸和形貌。
4. 将反应产物冷却,并进行收集和分离。
5. 对分离得到的纳米碳酸钙颗粒进行干燥和粒度分析,得到最终产品。
五、应用前景纳米碳酸钙具有广泛的应用前景。
在橡胶、塑料、涂料等材料中,纳米碳酸钙可以作为增强剂和填充剂,提高材料的力学性能和热稳定性。
项目十六轻质碳酸钙生产
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项目十六轻质碳酸钙生产轻质碳酸钙(Light Calcium Carbonate)是一种重要的工业原料,广泛应用于橡胶、塑料、涂料、造纸、医药、食品等行业。
本文将介绍轻质碳酸钙的生产过程、应用领域以及市场前景。
一、轻质碳酸钙的生产过程轻质碳酸钙的主要原料是重质石灰石(也称为重碳酸钙),其化学成分为CaCO3、生产轻质碳酸钙的过程一般分为石灰石矿石的破碎、石灰的焙烧和石灰石的湿法碳化三个步骤。
1.石灰石矿石破碎:将挖掘得到的石灰石矿石经过破碎机的处理,使其颗粒大小适宜。
2.石灰的焙烧:将破碎后的石灰石放入焙烧炉中进行高温加热。
焙烧过程中,石灰石中的二氧化碳逐渐释放,生成生石灰(CaO)。
3.石灰石的湿法碳化:将焙烧后的生石灰与水进行反应,生成轻质碳酸钙。
碳化过程中,需要控制合适的温度、时间和CO2的供给量,以获得所需的碳酸钙产品。
二、轻质碳酸钙的应用领域1.橡胶行业:轻质碳酸钙可以用作橡胶填充剂,提高橡胶的拉伸强度、耐磨性和机械性能。
2.塑料行业:轻质碳酸钙可以改善塑料的机械强度、导电性和成型性,降低产品成本。
3.涂料行业:轻质碳酸钙可以用作填料,提高涂料的涂覆性和平滑性。
4.造纸行业:轻质碳酸钙可以用作造纸的填料,提高纸张的白度、光泽和平滑度。
5.医药行业:轻质碳酸钙可以用作药片的辅料,调整药片的质地和溶解速度。
6.食品行业:轻质碳酸钙可以用作食品的安定剂和膨松剂,提高食品的质地和口感。
三、轻质碳酸钙的市场前景随着全球经济的发展和人们生活水平的提高,轻质碳酸钙的市场需求不断增加。
特别是塑料、橡胶、涂料等行业的快速发展,为轻质碳酸钙的应用创造了广阔的市场空间。
另外,环境保护意识的提高也推动了轻质碳酸钙的市场需求。
轻质碳酸钙相比于重质碳酸钙具有更低的密度和更好的分散性,能够在一定程度上替代钛白粉等高能耗、高污染的填料,减少对环境的影响。
综上所述,轻质碳酸钙的生产过程相对简单,应用领域广泛,市场前景良好。
纳米碳酸钙生产技术18
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活性轻钙
干法活化 湿法活化
≥96
≥92
≥95
≤0.35
≤0.5
≤0.002
≤0.001
9.0~108ml/g
≤0.1
≤0.01
≤0.05
≤0.01
≤0.005
≤0.001
专用纳米碳酸钙
橡塑专用钙 树脂油墨专用钙
≥90
≥95
≥85
≤0.5 ≤0.005
≤1.5 细度≤15μm
3 纳米碳酸钙生产的工艺流程
纳米碳酸钙与普通轻钙和活性轻钙的工艺比较
❖ 从普通轻钙,到活性轻钙,再到活性纳米钙,其工艺流程的变化 规律总的来说是越来越复杂,主要区别在于:
❖ ⑴ 设备方面,纳米钙多了制冷设备、活化设备、沉降槽、解聚 分散机等。
❖ ⑵ 添加剂方面,纳米钙多了晶形导向剂、分散剂、活性剂。 ❖ ⑶ 对原料的要求不同,纳米钙要求生石灰品质高;工艺用水要
❖ 填充剂、添加剂、补强剂、改性剂及增白剂,以节约母料、增容 增量、降低成本、改善制品品质、增强制品功能,增加制品附加 值等。
按专门用途、不同晶形、粒径大小分类
专门用途 晶形分类
粒径分类
⑴
橡胶专用钙 无规则体 微粒钙 >5μm
⑵
塑料专用钙 纺锤体 微粉钙 1~5μm
⑶
涂料专用钙 立方体 微细钙0.1~1μm
❖ 俗称纳米级碳酸钙(简称NCC或NPCC)。
2、纳米碳酸钙的特性与分类
❖ 纳米碳酸钙——碳酸钙行业中的“后起之秀”,作为一种新型高 档无机功能性填料、目前唯一吨价位在万元以内的纳米材料、目 前唯一达到万吨级规模的纳米产业、应用最广泛的纳米产品,
❖ 在增韧性、补强性、透明性、触变性、流平性和消毒杀菌等应用 方面的性能,从而大大拓宽了纳米碳酸钙的应用领域,极大地改 善和提高了相关行业的产品性能和质量。
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钛酸酯偶联剂主要与粉体材料表面的自由 质子形成化学键,主要是Ti-O键。
碳酸钙的改性
钛酸酯偶联剂在无机粒子表面的作用机理模型
碳酸钙的改性
(2)硅烷偶联剂
是一类具有特殊结构的低分子有机硅化合物。
其通式为RSiX3,式中R代表与聚合物分子有亲 和力或反应能力的活性官能团,如氨基、乙烯
碳酸钙的工业生产发展
碳酸钙自被用于工业生产,已有100 多年的 历史了,目前世界总产量约800 万吨/年近 几年以10%~15%的速度递增,总产量达 3000 万t/a。预计2017年全球碳酸钙产能将 达到1.14亿t/a
中国碳酸钙生产总量达1800万吨/年。生产 企业800家。
碳酸钙发展趋势
硅烷偶联剂的用量与偶联剂的品种及填料的 比表面积等有关,可按下式计算:
(2)粒度分布窄。 (3)粒径小,平均粒径一般为1~3µm。
碳酸钙简介
3. LCC的应用:
(1)橡胶行业:可以增加制品的容积,节约天然橡 胶达到降低成本的目的。可以提高抗张强度、耐 磨性、撕裂强度,有显著的补强作用,同时可以 调整稠度。
(2)塑料行业:对塑料制品尺寸的稳定性有很大作 用,提高制品的硬度、表面光泽和表面平整度, 还可以取代昂贵的白色颜料起到一定的增白作用。
结晶结构上分:
方解石型、文石型和球霰石型三种同分异构体。当加 热文石型时转变成方解石型、方解石研磨可生成文 石型。
分类
按粒径大小与其在制品中反映出的性能可分 为五类:
①微粉 (>5µm ,增量剂); ②超微粉(1~5µm,半补强-增量剂); ③微细 (0.1 ~1µm,半补强剂); ④超细 (0.02 ~0.1µm,补强剂); ⑤超微细(<0.02µm,具有透明或半透明性质 )
(3)油漆行业:碳酸钙在油漆行业中用量较大,是 不可缺少的骨架,在稠漆中用量为30%。
(4)水性涂料行业:能使涂料不沉降,易分散、光 泽好等特性,在水性涂料中用量为20~60%。
(5)其他行业:提高纸张的强度、白度,且成本较 低;在电缆中能起到一定的绝缘作用。
碳酸钙简介
GCC 与LCC理化性质的比较
功能化、专用化将成为碳酸钙发展的趋势,并且 产品结构也将发生很大变化。高档产品如纳米级 碳酸钙、超微细碳酸钙、医用级和食品级碳酸钙; 各种表面改性的专用碳酸钙,如天然橡胶专用、 合成橡胶专用、涂料专用等碳酸钙,纺锤形、立 方形、链锁形、菱形、晶形等各种晶形碳酸钙, 必将大量投放市场,以满足市场需求。
理化性质
GCC
LCC
制备方法
粉碎
化学沉淀
粒径范围(µm)
1~10
1~3
沉降体积 (mL/g)
比表面积(m2/g)
1.2~1.9 1
>2.5 5
吸油值 (mL/100g)
形貌
48 无规则
60~90 形貌可控
二、碳酸钙的表面处理
碳酸钙的改性
改性剂种类
1. 偶联剂 偶联剂是连接胶黏剂、聚合物基体与无机 纳米粒子之间的桥梁。
碳酸钙简介
LCC的介绍
1. 制备方法: 其制备方法主要是采用间歇鼓泡碳化 法或连续喷雾碳化法,经气固液三相 碳化反应,最后碳酸钙沉淀经脱水、 干燥和粉碎得到LCC。 沉降体积:>2.5mL/g
碳酸钙简介
2. LCC的特点:
(1)颗粒形状规则,可视为单分散粉体,但 可以是多种形状,如纺锤形,立方形、针 状、连锁状、球形、片状等。这些不同形 状的碳酸钙可以通过控制反应条件制得。
碳酸钙简介
GCC的介绍
1. 制备方法: 其生成工艺流程有两种。干法生产工艺流程: 首先手选从采石场运来的方解石、石灰石、白 垩、贝壳等,然后用破碎机对石灰石进行粗破 碎,再用雷蒙磨(摆式)粉碎得到细石灰石粉, 最后用分级机对磨粉进行分级,符合粒度要求 的粉末作为产品包装入库,否则返回磨粉机再 次磨粉。湿法生产工艺流程:先将干法细粉制 成悬浮液置于磨机内进一步粉碎,经脱水、干 燥后便制得超细重质碳酸钙。
沉降体积:1.2~1.9mL/g
碳酸钙简介
2. 重钙的特点
重质碳酸钙的形貌不规则,颗粒大小差异大,且颗粒有棱角、 表面粗糙,粒径分布较宽,粒径大,平均粒径一般为 1~10µm。重钙按其原始平均粒径分为:粗磨碳酸钙(> 3µm)、细磨碳酸钙(1~3µm)、超细碳酸钙(0.5~1µm)。
3. 应用
重钙通常用作填料,ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ泛用于人造地砖、橡胶、塑料、造纸、 涂料、油漆、油墨、电缆、建筑用品、食品、医药、纺织、 饲料、牙膏等日用化工行业,作填充剂起到增加产品的体 积,降低生产成本的作用。
按外观形态分: 立方形、纺锤形、球形、连锁状、片状、纤
维状、针状和无定形态等。
碳酸钙的用途
碳酸钙是一种主要的无机填料
广泛用于橡胶、塑料、造纸、涂料、油墨、 建材、日用化工、医药、食品、饲料等行 业,随着上述行业高速发展,碳酸钙产品 向着粒径超细化,晶型多样化及表面改性 方向发展,使其既具有填充作用又具有补 强性
主要内容
碳酸钙简介 碳酸钙的表面处理 纳米碳酸钙的应用
一、碳酸钙简介
俗称:石灰石、石粉,是一种化合物,呈 碱性,基本上不溶于水,溶于酸。
化学式:CaCO3 相对分子质量:100.09 性状:白色粉末或无色结晶。无气味。无味。 密度:2.93
分类
制备方法分:
重质碳酸钙(Ground Calcium Carbonate)简称GCC 轻质碳酸钙(Light Calcium Carbonate)简称LCC 纳米碳酸钙(Nano-Precipiated Calcium Carbonate)简称 NPCC
基、环氧基、酰胺基、胺丙基等;X代表能够 水解的环氧基(如卤素、烷氧基、酰氧基等)。
多组分硅烷偶 为:RSi(OR ' ) 3
联剂与CaCO3表面
H 2O RSi(OH )3
反应机理
3R'OH
一
般
O
O Si
R
OH
O
+2RSi(OH)3
OH
O
O Si
R
O
碳酸钙的改性
硅烷偶联剂使用方法:
一是将硅烷偶联剂配成水溶液,用它处理无 机粒子后再与有机高聚物或树脂混合,即预处 理法;另一种方法是将硅烷偶联剂与无机粒子 及有机高聚物基料混合(即迁移法)。前一种 方法处理效果较好,而后一种工艺简单。