路基边坡防护工程施工设计方案

省道303线盐池双井子梁至临武白土岗段公路工程第三合同段(K62+000-K80+400)

K62+000-K80+400段路基防护工程施工方案

宁夏路昊公路工程有限公司

省道303线盐池双井子梁至临武白土岗段公路第三合同段

项目经理部

路基防护施工方案

一、工程概况

本标段路基防护设计以安全、经济、环保、美观为原则，以项目影响区内气象、水文、地形、地貌等自然条件为基础，从技术、经济、环保、景观多方面综合考虑，提出合理可行的防护型式。本合同段路基防护设计以坡面防护为主。

1、路堤边坡防护

a.当填方路基边坡高度Hv4m时，不设防护。

b.当填方路基边坡高度H》4m时，采用预制混凝土框格植草防护。

2）冲刷防护

K68+140 〜K68+370段左侧、K68+84CHK69+030段左侧及K71+940-K72+020 段左侧路基侵占路侧泄宏沟，为保证路基边坡安全，路基边坡设置浆砌片石护坡防护。

3）路堑边坡防护

挖方路堑边坡坡率为1: 1及1:0.75时挖方边坡不防护，当挖方边坡坡率为1: 0.5时，对小于10m高度挖方边坡及大于10m高度挖方边坡全坡面进行挂网喷混防护。K68+39C〜K68+497 段右侧、K69+429- K69+506 段右侧及K69+53（〜K69+700段右侧坡面为泥质砂岩及强风化砾岩，且坡面较高，采用挂网喷混防护。

二、施工准备

1 、机械设备

路基防护工程主要机械设备表

2 、人员组成

现场管理人员5人，现场技术人员6人，各工种工人60人。

三、施工工艺及方法

（一）预制砼框格填土绿化防护

1、预制砼框格填土绿化防护适用于本合同段路堤边坡高度大于4m的边坡防护。沿线每隔20m分段，护顶、肋柱中间、护脚及基础2cm宽伸缩缝，用沥青麻絮填塞。框格采用C25预制砼，框长90cm框格宽10cm，高12cm，基础采用40x 40cm

C25混凝土现浇。坡脚处设C25砼基座垫基，高约40cm,坡脚高50cm，置于基础上，砼框格与边坡坡脚底线成45度角。肋柱、护顶、护脚、八棱砖、

框格均厚12cm混凝土框格内覆10cm厚种植土并撒播草籽，种植土应为无碱性、不含砂砾的农田或菜地种植土。

施工工艺流程：施工放样-人工清坡-凿削或嵌补坡面至平整-码砌预制砼框格-回填种植土（人工捶面）-覆土-喷播植草。

2、C25砼预制块安砌

①砂垫层：砂垫层采用自卸汽车从砂石料场将合格的砂料运到两坝肩和坝顶，根据设计图和控制高程进行人工拉线铺设，确保垫层边坡符合设计要求。其压实采用打夯机压实。

②砼预制块安砌：在预制场预制好混凝土预制块，其强度达到设计强度后，用人工胶轮车运至坝顶，然后人工二次搬运到工作仓面人工安砌。安砌顺序从下

自上逐块进行，确保安砌后的边坡符合设计要求，缝宽符合规范。

(二)浆砌片石护坡施工

K68+14旷K68+370段左侧、K68+84旷K69+030段左侧及K71+940- K72+020 段左侧护坡厚35cm下铺10cm厚砂砾垫层，护坡、护坦及基础均采用M10浆砌片石砌筑，每隔10~ 15m设一道伸缩缝，缝宽2cm,护坡及护坦用沥青麻絮全断面填塞，基础沿顶、内、外填塞15cm深。护坡施工前须开挖基坑至设计标高，护坡施工完成后将基坑回填夯实至原地面标高，压实度不小于90%护坡基础开

挖时需检测坡脚地面高程，如有出入，可适当调整基础标高，以保证基础埋深在1.5m 一下，但基础地面纵坡不得大于5%护坡基础地基承载力不应小于150kPa。施工时如基础土质为软质岩层，则护坡基底应嵌入软质岩层不小于1m

1 、施工前清除坡面浮土、松石，将坡面整平，较大的凹坑填平。

2、施工前按设计进行挂线。在整理好的坡面上拉线，挖沟，沟的断面尺寸及深度依浆砌骨架而定。

3、采用浆砌片石护坡要求如下：

(1)石料质量符合要求不得低于30Mpa表面有泥土时用清水洗净。片石的选料作到色泽一致，大小均匀等要求。

(2)按规定要求配制砂浆，砂浆强度不低于M7.5。

(3)砌石过程中，浆砌砌体咬口要紧密、错缝。禁止出现通缝、叠砌、贴砌和浮塞。砌缝随砌随勾，勾缝要牢固、美观。

(4)每天收工时在砌体上面进行覆盖，防止烈日暴晒或暴雨冲走灰浆。

(5)砂浆初凝后立即洒水养生，七天内保持湿润状态。最初养生时，注意不能冲走灰浆。

(6)护坡勾缝应于路堤沉降趋稳后进行，勾缝前，应先将松动和变形处修整完好。

(三)挂网喷浆防护施工工艺

1、挂网喷浆防护施工顺序：修坡-放线-凿孔-安装锚杆-注浆-挂钢筋网-焊加强筋-喷射混凝土-养护。

(1)搭设脚手架：脚手架搭设前应先对现在的边坡稳定情况进行观察，确定安全后方可搭设，钢管支架立柱应设置与坚硬稳定的岩石上，不得置于浮渣上；立柱间距2〜3m架子宽度1.5m,横杆高度1.8m,搭设管扣要牢固稳定，钢架与坡面之间必须嵌紧，以确保施工安全；

(2)清理坡面：将坡面松动的浮石和危石进行清除，对局部不稳定处进行补强加固，对较大的裂隙进行灌浆或勾缝处理；

(3)锚杆施工：锚杆钻孔采用凿岩机施工，孔径50mm钻孔要垂直于边坡面，呈正方形分布。钻孔后用砂浆泵将C10水泥砂浆注入锚孔，注浆时注浆管应插至孔底5〜10cm处，随砂浆压力采用O.IMPa,直到注浆饱满为至；然后立刻插入锚杆；

(4)挂网：先将按边坡形状尺寸编制好的网片牢固的绑扎与锚杆上，相邻网片之间用© 2.6铁丝绑扎牢固；

(5)设置泄水孔：泄水孔用直径10cmPV(管按2〜3m设置，梅花型布置；

(6)喷射混凝土：混合料按配合比经搅拌机和匀后运至施工现场，喷射前先用高压水冲洗坡面，湿润岩石表面，以确保混凝土与破面的良好粘性，在待喷面上埋设厚度标志，划定一次喷射范围。喷射作业分段分片一次进行，顺序自上而下，喷嘴垂直与坡面，距离为1.0〜1.2m，做匀速螺旋运动，使喷射混凝土均匀密室，调整供水阀开关，使喷射混凝土湿而不流，干而无斑，光泽湿润，表面平整；

(7)养生：喷射的混凝泥土终凝2h后开始喷水养护，一般养护7d,在养护中发现剥落、外鼓、裂纹和局部色泽不匀等不良现象时分析原因，及时采取补救措施。

2、挂网喷浆防护注意事项

(1)喷射混凝土厚度为15cm喷射厚度大时应分多次进行，每编喷射厚度5cm

(2)锚杆设置：锚杆设计深度为2.0米，锚杆采用© 22螺纹钢筋，锚杆间距

2.0 X 2.0m,菱形布置，注浆采用C10水泥浆；

(3)网片设置：施工前应先用© 2镀锌铁丝在© 8圆钢筋筐条架上编织成200 X 200cm的铁丝网，网孔尺寸20X 20cm分布要均匀，绑扎要牢固。在路基边坡边缘或角隅部分按具体尺寸和形状编织；

（4）伸缩缝设置：每隔10米设一道伸缩缝，宽度为2cm用沥青麻絮全断面填塞；

（5）喷射混凝土材料及配合比：本工程所用水泥为P.O32.5硅酸盐水泥，细骨料采用坚硬耐久的中粗砂，细度模数大于2.5，含水量为5%-7%粗骨料为0〜5〜10级配碎石。混合料的配合比为：水：水泥：砂：石料=0.45 : 1: 2: 2.5 ; 速凝剂的用量为水泥用量的3%