解决变压器漏油的方法与处理

解决变压器漏油的方法与处理

【摘要】目前，在汤河电厂所管辖电力网中，共有大大小小变压器十余台。大部分为老式油浸变压器，在长期的运行过程中，电厂有几台变压器在运行时曾经出现过渗漏油现象，因此，电厂对变压器渗漏油做了必要的处理，效果显著。

【关键词】预防变压器渗漏油措施

汤河电厂有多台变压器，主要有两台系统主变4000KVa和1000KVa、近区变630KVa、厂用变400KVa和厂外其他大大小小的变压器组成。这些变压器在运行过程中，曾多次有渗漏油现象，为了能够保证变压器正常运转不发生故障，电厂曾多次对漏油部位进行了处理。下面根据这种现象，总结了如何解决变压器漏油的方法与处理，仅供大家参考。

１变压器渗漏油的原因

我厂所辖的电力变压器多为油浸式变压器，运行以来，变压器常有渗漏油现象发生，严重渗漏油现象不仅影响变压器的使用寿命和系统安全稳定运行，而且长期困扰着电气设备的运行质量。我们在对人工湖容量为160KV A的变压器和容量为320KV A的厂变大修过程中，总结出变压器漏油原因如下：

1.1密封胶垫老化龟裂

变压器渗漏现象大都发生在密封胶垫处，渗漏原因主要由密封垫老化龟裂引发。密封胶垫质量好坏主要取决于其耐油性能，耐油性能较差则老化速度较快，特别在高温环境下其老化速度更快，很容易引发密封垫老化龟裂，导致变压器渗漏油。

1.2变压器的制造质量

变压器在制造过程中，可能由于铸造、焊接质量欠佳等因素而形成虚焊、气孔、砂眼、脱焊等现象，导致变压器渗漏油。2002年，我厂1#主变在常规大修中，就处理了变压器油枕与器身设计比例不合理的缺陷，重新焊接增大了变压器油枕的容积，两年来运行效果比较正常。这就是典型的变压器设计制造时留下的缺陷而造成变压器油枕渗漏。

1.3阀门质量欠佳

变压器器身下部排油阀门处也会经常发生渗漏，较早前生产的变压器，使用的普通板式蝶阀连接面比较粗糙、单薄，单层密封，属淘汰产品，极易引起变压器渗漏油。

1.4安装方法不当

安装法兰连接处不平，安装时密封垫周围受力不匀；人为导致密封垫四周螺栓非均匀受力；法兰接头变形错位，使密封垫一侧受力较大，另一侧受力较小，受力较小的一侧密封垫因压缩量不足而易引起渗漏。此现象发生部位多位于瓦斯继电器连接处和散热器与本体连接处；再有密封垫在安装时压缩量过大或者不足，压缩量过大时密封垫可能严重变形，加速老化，缩短使用寿命，压缩量不足时，变压器运行温度升高，油会变稀，导致变压器渗油。

1.5运输方法不当

设备在托运和施工运输时，可能造成零部件发生碰撞，不正确的吊装运输方法也可能造成零部件撞伤严重变形、焊口开焊、出现裂纹等现象，引发渗漏。

２防治渗漏的措施

针对变压器渗漏油的原因及渗漏点的位置，采取以下防治措施。

2.1选择耐油耐高温的密封垫

变压器在检修和处理渗漏过程中，应当选择耐高温性能好、耐油性能好的密封垫。我国变压器行业经常使用的密封材料都是丁腈橡胶，衡量其耐油性能的指标主要看丁腈橡胶中丙烯腈的含量高低，丙烯腈含量越高则耐油性能则相对越好，硬度也越大，越不易引发变形。正常情况下，应选择邵氏硬度在７０～８０之间的丁腈橡胶为宜。鉴定密封垫耐油性能时，一般应做两项常规试验，一种是密封垫老化试验，另一种是变压器油的相容性试验，操作是将其浸泡于１２０℃的热油中１６８小时，之后对其重量、体积和硬度变化率进行测量，最终选择变形不大的与之配套的符合标准的密封垫。

2.2选择质量高的阀门

变压器所用阀门应选正规厂家、质量较好的阀门。且变压器法兰接口处应采用了双层密封，这样就杜绝了变压器接口处的渗漏油问题。

2.3电焊堵漏

对于变压器因铸造留下来的气孔、砂眼，焊缝、焊点出现的虚焊、脱焊、裂纹者，可用电焊进行堵漏。在堵焊前应找准渗漏点，渗漏点较小者可直接用电焊将漏点点死；漏点较大者应先填充石棉绳或金属填料，然后在四周堆焊，再采用小焊条大电流快速引弧补焊。

2.4规范密封垫更换工艺

对于型号不同、容量不同的变压器，不论采用法兰连接抑或螺纹连接，在更换密封垫前，都需要先清除连接表面的尘土及锈迹，在将密封垫清洗干净之后，

在密封垫两面涂上密封胶，待密封胶干燥一段时间溶剂挥发后，将法兰、螺丝连接紧固。

2.5提高安装工艺水平，杜绝因安装方法不当造成的渗漏

对法兰接口不平或变形错位的先校正接口，错位严重不能校正的可将法兰割下重焊，必须确保接口处平行。安装时密封垫压缩量为其厚度的１／３左右为宜。

2.6快速密封堵漏胶棒堵漏

快速密封堵漏胶棒堵漏的方法主要应用于变压器微小渗漏、滴漏等情况，对于变压器散热器管壁较薄，或者不适宜使用电焊堵漏方法处理的渗漏点，可以选择使用此方法进行堵漏。使用堵漏胶棒堵漏时，需要彻底清除堵漏部位的油污、氧化物、漆皮，保证金属露出本色。之后再按规定配比调好堵漏胶，对渗漏部位进行堵漏，直至最终不漏为止。

３结束语

如今，随着对设备管理的标准化程度日益提高，变压器的运行准则也要求必须高标准、严要求。并且，及时处理、彻底解决变压器的渗漏油问题也已经成为衡量一个企业设备管理的重要技术指标之一。几年来，汤河电厂通过对1#主变及厂用变渗漏油问题的处理，不断改进、总结预防措施，变压器大修后渗漏油率大为降低，为变压器的安全运行提供了保障。

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