岩石土方开挖施工方案

1 工程概况
未来城一期地下室为半地下室，总长度 136 米，宽度 103 米，建筑面积为 14008m2。 基础土方开挖深度 1.8 米，总挖土方量 25214m3,土方回填约为 5000m3。
2 编制依据
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 《人工回填土工艺标准》（GY104-1996） 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
《建筑施工手册》（第四版）
《工程施工图纸》 现场的实际情况。
3 施工方案
3.1 施工准备
（1）、清除地上、地下障碍物。 （2）、根据基础设计高度，结合地质资料情况确定土方开挖的上下口白灰线。 （3）、施工大门附近设置洗车池和车辆冲洗坪。 （4）、准备液压反铲一体挖土机（具备炮机与钩机功能）4 台，柴油风炮机 8 台。 （5）、配备土方劳动力 40 人；30t 自卸载重汽车 20 辆。
3.2 基坑土方开挖 3.2.1 施工现状
现场已经平整，场地绝对标高 50.0 米。基础持力层为中等风化粉砂质泥岩，地 基承载力特征值 2000Kpa,土方开挖深度 1.8 米。
3.2.2 基坑放坡
根据《未来城 2#～7#地质勘察报告》，本工程土质情况较好，自然地面以下为 中等风化粉砂质泥岩，按 1:0.15 考虑放坡。
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3.2.3 施工方法及技术组织措施 3.2.3.1 施工方法
根据现场实际状况，拟采用液压反铲一体挖土机分段大开挖到地下室底板标高， 柱基和条基炮机炮松、小挖机清挖，风炮和人工进行细部修整，从西南角向北向依 次施工。为了不扰动基底土，设计基底标高上部 10cm 厚的土层采用人工施工，人力 挑运土方至挖土机回转半径内。
为了既保证工期又能有效的利用工作面，保持连续作业，根据各建筑组成部份 的尺寸、开挖深度、土方量以及基础等后继工程的施工先后顺序，以地下室后浇带 为界，将基坑分为 2 个施工段进行土方开挖，具体开挖顺序为：
由西南角 北向； 图示如下
未来城一期地下室开挖示意图
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3.2.3.2 技术组织措施
（1）、质量要求 ①、开挖标高：人工开挖允许偏差±30mm，因基底为中等风化泥岩，考虑后期施
工工序因素，允许偏差控制在±15mm 内。 ②、边坡和边线：边坡按 0.15 放线，不得挖陡。
（2）、质量措施 ①、开工前做好各级技术交底，掌握现场测量桩及水准点的位置和标高。 ②、配备专职测量员进行质量控制，及时复撒灰线和测量基底标高，将基坑开挖
下口线测放到坑底，及时控制开挖标高；人工清挖基底时，每一平方米内的标高控 制点不少于 1 点，一个基坑内不小于 3 点。
③、认真执行开挖样板制，开挖边坡和坑底时，先由熟练操作工人开挖一段后， 经测量员和质检人员检查合格后作为样板。操作者换班时，要交底挖土深度、边坡 及操作方法，以确保开挖质量。
④、开挖边坡时，挖土机的开行中心线要对准边坡下口线。坚持先修坡后挖土的 操作方法。
⑤、机械挖土过程中，土方班组先用勾机勾松土层，再用挖机挖除，分层施工， 将土壤挖到基底标高 10CM 位置，土建班组随时配合清坑修坡，将土送至挖土机回转 半径内。这种方法既可一次交验成品，又可节省劳力，降低工程成本。
⑥、土方开挖到设计地面标高时，注意成品保护。及时施工砼垫层，减少土层暴 露时间。 （3）、安全技术措施
①、开工前做好各级安全交底。制订安全措施，认真组织落实，定期开展安全活 动。
②、道路出入口，配备专人指挥车辆，监督司机遵守交通法规和有关规定。指定 行驶路线，规定卸土地点。
③、遵守环卫、市容、场容管理规定。土方施工现场配备专人检查装土情况，关 好车槽，拍实土方，防止汽车途中掉土，影响市容。
④、施工主道出口设置洗车池，冲洗车辆轮胎。 ⑤、机械挖土设置机械就位平台。
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3.2.4 降排水措施
3.2.4.1 基坑四周设置截水沟，与市政主排水连通宽 30cm，深 20～40cm，找坡坡向 市政管井，截水沟周绕基坑一圈。 3.2.4.2 基坑四周设置排水沟，宽 30cm 深 30～50cm，每隔 20 米设集水井，排水沟 向积水井方向放坡，集水井 70cm×70cm×1m，集水井内配备潜水泵。
柱基基坑内设置小型集水坑（50×50×80cm），用小型潜水泵将水抽至坑外。 地沟做法示意如下。
基坑顶
基坑内
截水沟和坑内排水沟做法示意图
3.3 机械选择与配置
本工程拟选用 PC-360 型反铲一体挖土机投入作业，工作性能如下：
序号
性能名称
性能指标 序号
性能名称
性能指标
1 铲土容量（m3）
1.0
4 最大卸土高度（m）
6.8
2 臂杆长度（m）
7.0
5 最大切挖半径（m）
10.85
3 最大卸土半径（m）
8.55
6 最大切挖深度（m）
6.0
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施工机械按施工需要灵活调整，配备数量如下：
序号
设备名称
数量 单位
型号
备注
1
反铲一体机
4
台
PC360
2
反铲挖机
4
台
PC60（PC120）
根据施工 情况调整
3
自卸汽车
20
台
4
手持式振动打夯机
8
台
5
抽水机
8
台
6
风炮
8
台
3.4 回填
地下室结构完成后，及时插入防水工程施工，在地下室外墙板砼达到设计强度 后迅速组织回填，降低基坑塌土风险，为施工下道工序提供足够的工作面。
3.4.1 作业条件
3.4.1.1 地下室防水层，保护层等已进行检查验收，并办理好隐蔽验收手续，结构砼 达到设计强度，满足挡土要求。 3.4.1.2 上下水管、管线的安装已经完成并加固到位； 3.4.1.3 基坑无积水、杂物。
3.4.2 回填工艺
回填承台间隙部分应优先采用原基坑中的同类土方，选用粒径不大于 50mm，含 水 5%左右的土体。含水率偏高时，可采用翻松、晾晒、均匀掺入干土等措施。
回填土回填时采用“分层回填、分层夯实、一次到底、逐步推进”的方式进行 施工，由车辆将土料运到回填地点，分层铺开机械夯实，每层铺土厚度不大于 300mm， 分层夯实；严禁 “水夯”。回填至最后一层时，回填土采用粘土或碎砖，以增强地 基承压力。
为防止回填土造成管线位移或损坏，在管线附近人工分层夯填土方，两边同时 进行，人工操作一直回填至管面 0.5m 位置。
对暂时不能回填的部份，（后浇带处）应用编织袋装土堆砌收口，但应做成不大 于 1：3 的坡度。
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