(完整版)等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体使用说明书(335MPa)
全长锚固树脂锚杆使用说明书
全长锚固树脂锚杆使用说明书执行行业标准MT146.1-2002MT146.2-2002焦煤集团西山支护器材开发有限责任公司公司地址：省市万柏林区西矿街巷6号传真：0全长锚固树脂锚杆使用说明书1.概述1.1产品特点全长锚固树脂锚杆支护强度高、能有效防止瓦斯从锚孔外泄、锚杆断裂产生火花等现象。
全长锚固树脂锚杆锚固剂执行MT146.1─2002，全长锚固树脂锚杆金属杆体及其附件执行MT146.2─2002.。
1.2适用围全长锚固树脂锚杆主要适用于巷道两帮、顶板支护及设备基础加固等。
1.3品种、规格全长锚固树脂锚杆锚固剂:MSCK2355/2340/2380、MSK2680、MSZ2360/2380/2680 全长锚固树脂锚杆金属杆体：MSGLW─335/(18、20、22)×(1800～2400)；1.4型号的组成及其代表意义1.4.1全长锚固树脂锚杆锚固剂型号表示方法M S □□□长度，cm直径，mm类型CK超快速；K快速；Z中速；树脂锚固剂锚杆1.4. 2全长锚固树脂锚杆金属杆体型号表示方法MS G L W─335/ □×□杆体长度，mm杆体直径，mm杆体材质无纵肋螺纹钢杆体树脂锚杆1.5使用环境条件全长锚固树脂锚杆主要适用于高瓦斯矿井矿井巷道顶板、两帮支护及围岩破碎段的加强支护。
2、结构特征及支护原理2.1结构：全长锚固树脂锚杆由树脂锚固剂和金属杆体两部分组成。
树脂锚固剂由相互分隔的树脂胶泥和固化剂组成；金属杆体由杆体、托板、螺母组成。
2.2支护原理：在锚杆安装搅拌过程中，依靠杆体螺纹将树脂锚固剂推向孔底，使锚固体与煤壁或顶板形成共同受力整体，从而达到支护效果。
3、技术特性及技术参数3.1树脂锚固剂按凝胶时间的不同进行分类见表1。
表13.2产品锚固力符合表2之规定。
3.3常用树脂锚固剂尺寸要求见表3表33.4金属杆体尺寸要求见表4表43.5 锚固剂抗压强度环境温度为(22±1)℃、龄期24h条件下，用于端锚的锚固剂其抗压强度应不小于60Mpa。
锚杆使用说明书
伸长 率 ﹪
≥15 ≥15 ≥15 ≥15
托盘承
锚固力 载力
KN KN
≥85 ≥105 ≥127 ≥164
≥85 ≥105 ≥127 ≥164
1
四、使用安装方法：
1.钻孔直径要和杆体直径相匹配,将锚杆孔钻到岩层至需要深度。 2.用压风机讲孔内岩粉、水等杂物吹净。 3.将锚固剂放入钻孔内，锚固剂技术指标应符合执行标准要求,保存时间应在有
六、联系方法：
地 址：唐山市开平区华北建材市场 10 楼 1 号 邮 编：063021 联系电话：0315-3381811 传 真：0315-3381812
2
锚杆使用说明书
无纵肋螺纹钢式树脂锚杆
MSGLW-335/18.20.22.24
版 本 号：
01
出版日期： 2013-2-22
开滦（集团）马家沟矿业有限公司 国各庄劳动服务公司开平分公司
产品使用说明
一、概述：
煤矿巷道的支护是煤矿生产的重要环节，其支护状况的好坏直接影响到煤矿 能否“高产、高效、低能、安全”生产。前几年一直沿用的树脂、水泥药卷圆钢 锚杆在煤巷支护中发挥了积极作用，我厂依据以上标准自行开发了无纵肋螺纹钢 式树脂锚杆金属杆体，经井下和地面试用和实测性能各项指标均达到标准要求。 它以杆体全长无纵肋、安装简便、锚固力强、经济实用等优点逐步代替了其它锚 杆，广泛应用在岩、煤巷支护上。
二、工作原理：
锚固剂将锚杆杆体锚固在钻孔内，拧紧螺母对顶板施加应力，达到对顶板的 支护效果。
三、执行标准及型号：
1.该产品执行标准为 MT146.2-2002。 2.型号说明：
例如φ20×2400 强度等级 335 的无纵肋树脂锚杆杆体标记如下：MSGLW-335/20×2400
树脂锚杆金属杆体及托盘研制与应用
树脂锚杆金属杆体及托盘研制与应用摘要：树脂锚杆广泛应用在煤矿巷道支护和锚固山区公路旁边陡峭的山石以及设备基础的稳固、隧道工程的施工。
树脂锚杆金属杆体和托盘适应大批量生产，支护可靠，安装使用方便，回采时无需回收。
树脂锚杆逐渐得到广泛应用，其生产质量也是倍受关注。
关键词：树脂锚杆缩细滚压螺纹托盘一、锚杆分类文献〔1〕1.树脂锚杆金属杆体按外形分：带肋螺纹钢式树脂锚杆、等强螺纹钢式树脂锚杆和无纵肋螺纹钢式树脂锚杆。
“国家矿用产品安全标志中心”要求：制作树脂锚杆的螺纹钢可以选用等强和无纵肋，禁止使用带肋的。
2.锚杆分类：锚杆名称目前尚无统一规定，有的以材质命名，如竹锚杆、木锚杆、玻璃钢（又称玻璃纤维增强塑料）锚杆；有的以粘结材料命名，如树脂锚杆、水泥锚杆、砂浆锚杆；有的以结构命名，如倒楔锚杆、涨壳锚杆；有的以其外形命名，如缝管锚杆，也有以作用机理命名，如水力膨胀式锚杆。
二、螺纹钢质量文献〔2〕三、无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属杆体加工工艺流程：无纵肋螺纹钢切料＊缩细＊滚压螺纹切尖角打印煤安标识拧螺母出厂检验入库（其中“＊”表示关键工序）（一）切料就是用钢筋切断机把螺纹钢切成所需要的长度。
选用GQ50型钢筋切断机，该机可切断钢筋直径Φ6—Φ50mm；自制一个定尺器与切断机配合使用，保证每批切料长度相等。
（二）缩细无纵肋螺纹钢经过缩细之后，直径变小，长度伸长。
我们使用缩细机把杆体尾部缩细成所需直径，即直径22mm无纵肋螺纹钢缩细成21.8—21.9mm；直径20mm无纵肋螺纹钢缩细成20—20.2mm。
（三）滚压螺纹的坯料文献〔3〕材料的滚压性能主要取决于它的屈服强度ReL、抗拉强度Rm、断后伸长率A 和弹性模量E等参数。
（1）材料抗拉强度Rm不能大于1400MPa；（2）材料硬度不超过35HRC；（3）材料断后伸长率A＞12％最适宜滚压加工，能滚压出高质量普通螺纹。
（四）滚压螺纹文献〔4〕滚压螺纹是使金属经滚压工具的加工，产生塑性变形而成螺纹，是一种无屑加工方法。
MT146.1—2011树脂锚杆第一部分：锚固剂
MT 146.1—2011树脂锚杆第1部分:锚固剂1 范围MT146的本部分规定了树脂锚杆锚固剂(以下简称锚固剂）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。
本部分适用于矿山井巷支护用的锚固剂。
井筒装备的安装、基础锚固等工程所需的锚固剂也可参照执行。
3 术语和定义下列术语和定义适用于MT146的本部分。
3.1树脂锚杆 resin anchor bolts以树脂锚固剂配以各种材质杆体及托盘、螺母等构件组成的锚杆。
3。
2树脂锚固剂 resins and capsules起粘结锚固作用的材料称锚固剂。
树脂锚固剂由树脂胶泥与固化剂两部分分隔包装成卷形,混合后能使杆体与被锚固体煤、岩粘结在一起。
3。
3树脂胶泥 resin putty ,resin mastic由树脂、填料和化学助剂组成的胶泥状材料。
3。
4固化剂 catalyst与树脂胶泥混合后,能立即引起化学反应，使树脂胶泥凝结成固体的材料.3。
5凝胶时间 gel time从树脂胶泥与固化剂混合起，到胶泥开始变稠、温度开始上升时的时间.3.6等待安装时间 setting time安装锚杆时，搅拌停止后到可以上托盘的时间.3.7树脂胶泥稠度 viscosity of resin mastic表示树脂胶泥的软硬程度，以试锥1min沉入树脂胶泥的深度（mm）来表示。
3.8抗拔力anti—pulling capacity在规定锚固长度条件下，锚固剂与杆体锚固后，拉拔试验时锚固剂所能承受的极限载荷。
3。
9锚固力 anchor capacity整根锚固剂与配套杆体锚固后，拉拔试验时锚固剂所能承受的极限载荷。
4 产品分类4.1 分类产品按凝胶时间不同进行分类，见表1。
表 1 产品分类M慢速〉180——注1：在（22±1）℃环境温度条件下测定.注2：搅拌应在锚固剂凝胶之前完成.4.2 规格产品应符合表2规定。
表 2 产品规格锚固剂直径352823 mm锚固剂长度30～5030~10030～100 cm推荐适用钻孔直径40～4432~3627～30 mm注：用户特殊需要时，可生产其他规格的锚固剂;锚固剂长度由供需双方商定。
等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体产品使用说明书
等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体产品使用说明书《执行标准MT14.2—2002》1、概述1.1用途：本产品适用于煤矿井下顶板和巷道两帮的支护。
1.2品种及规格MSGLD—335/16、18、20、22 （注：MS—树脂锚杆；G—金属杆体；L—螺纹钢；D—等强；335—螺纹钢强度（Mpa）；16…—杆体直径（mm））1.3型号组成及代表意义MSGLD—335 / 16 —1800杆体长度杆体直径螺纹钢强度等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体MSGLD—335/16、18、20、22 （注：MS—树脂锚杆；G—金属杆体；L—螺纹钢；D—等强；335—螺纹钢强度（Mpa）；16…—杆体直径（mm））1.4使用环境条件:本产品正常使用的环境温度-15℃～45℃。
２、结构特征与工作原理2.1结构特征本产品螺纹钢杆体选用HRB335右旋螺纹钢，托盘选用A3钢板150*150*8的铁板冲压成蝶形，球体选用铸钢件，螺母采用精密铸钢螺母。
2.2工作原理用锚杆钻在顶板上钻孔，孔内放入树脂药卷，使用锚杆机将锚杆打入钻孔搅拌药卷，使锚杆和顶板凝固在一起，依次将托盘、球头、塑料垫带上，最后用螺母将其锁紧，利用锚杆将岩层连接在一起。
3、技术特征3.1制造标准本产品按照MT146.2—2002《树脂锚杆金属杆体及其附件》标准制造。
3.2原材料选用螺纹钢杆体选用《山东石横特钢集团有限公司》生产的HRB335右旋矿用螺纹钢，执行标准G/UF001-2001，托盘采用《安阳钢铁股份有限公司》生产的Q235、8mm厚钢板执行标准GB/T701-1997裁成150*150mm的铁板冲压成蝶形。
螺母采用六角铸钢加厚螺母执行标准GB/T6170、GB/T3098.2。
3.3主要技术参数表1 杆体规格或根据用户要求加工表2 技术参数4、包装标志、贮存4.1每根杆体配一只螺母，每5根杆体为一组，捆扎牢固挂上一张合格证，每100根杆体多送10只螺母。
4.2每10块托盘捆成一件，每50个球头捆成一件。
等强螺纹钢树脂锚
等强螺纹钢树脂锚杆
杆体材料力学性能 螺纹钢式杆体优先选用屈服强度不小于335MPa的左旋 无纵肋螺纹钢筋，根据需要也可选用精轧右旋（或左旋） 全螺纹钢筋；麻花式树脂锚杆金属杆体选用屈服强度不小 于235MPa的普通热轧圆钢，也可选用屈服强度不小于 335MPa的螺纹钢筋。 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋尺寸、屈服强度、抗拉强度 应符合GB1499.1的规定；左旋无纵肋钢筋和精轧右旋 （或左旋）全螺纹钢筋屈服强度、抗拉强度应符合 GB1499.2的规定，但企业应对外观尺寸做出要求。 杆体材料断后伸长率应不小于15%。 等强螺纹钢树脂锚杆
按照杆体类型可分为三类 麻花式树脂锚杆（headed twist bars ） 在金属杆体端部加工成一定规格的左旋 麻花形锚头，尾部加工成可上螺母的螺 纹。 无纵肋螺纹钢式树脂锚杆（ribbed bars with non-longitudinal ribs ）杆体 由无纵肋左旋螺纹钢制成, 尾部加工成 可上螺母的螺纹。 等强螺纹钢式树脂锚杆（fully ribbed bars ） 由右（或左）旋精轧螺纹钢制 成，螺纹连续，全长可上螺母。
第一部分 树脂锚杆金属杆体及其附件概述
山西省机械产品质量监督检验站树脂锚杆锚固剂质量检验检测计量认证项目冯治国 61696577@第一部分树脂锚杆金属杆体及其附件概述一、简介：树脂锚杆：英文（Resin anchor bolts）是指树脂金属杆体型锚杆以及附件。
是当代煤矿当中巷道支护的最基本的组成部分，他将巷道的围岩加固在一起，使围岩自身支护自身。
现在锚杆不仅用于矿山，也用于工程技术中，对边坡，隧道，坝体进行主动加固。
组成锚杆必须具备几个因素：（1）一个抗拉强度高于岩土体的杆体；（2）杆体一端可以和岩土体紧密接触形成摩擦（或粘结）阻力；（3）杆体位于岩土体外部的另一端能够形成对岩土体的径向阻力。
锚杆作为深入地层的受拉构件，它一端与工程构筑物连接，另一端深入地层中，整根锚杆分为自由段和锚固段，自由段是指将锚杆头处的拉力传至锚固体的区域，其功能是对锚杆施加预应力；锚固段是指水泥浆体将预应力筋与土层粘结的区域，其功能是将锚固体与土层的粘结摩擦作用增大，增加锚固体的承压作用，将自由段的拉力传至土体深处。
锚杆是岩土体加固的杆件体系结构。
通过锚杆杆体的纵向拉力作用，克服岩土体抗拉能力远远低于抗压能力的缺点。
表面上看是限制了岩土体脱离原体，宏观上看是增加了岩土体的粘聚性。
从力学观点上是主要是提高了围岩体的粘聚力C和内摩擦角φ。
其实质上锚杆位于岩土体内与岩土体形成一个新的复合体。
这个复合体中的锚杆是解决围岩体的抗拉能力低的关键。
从而使得岩土体自身的承载能力大大加强。
锚杆是当代地下开采的矿山当中巷道支护的最基本的组成部分，他将巷道的围岩束缚在一起，使围岩自身支护自身。
现在锚杆不仅用于矿山，也用于工程技术中，对边坡，隧道，坝体等进行主动加固。
锚杆的力学作用主要有悬吊作用、组合梁作用、组合拱作用、减跨作用、加固作用。
1、悬吊理论1952—1962年路易斯阿·帕内科(Louis A·Panek)等发表了悬吊理论，悬吊理论认为锚杆支护的作用就是将巷道顶板较软弱岩层悬吊在上部稳固的岩层上。
树脂锚固剂使用说明
树脂锚固剂使用说明一、产品分类：1、产品按凝胶时间的不同进行分类，见表1。
表1 产品分类类型快慢凝胶时间/s 等待时间/s 色标Cka 超快速8～25 10～30 黄CK 超快速8～40 10～60 红K 快速41～90 90～180 蓝Z 中速91～180 480 白M 慢速＞180 —绿注：在（22±1）℃环境温度条件下测定2、产品规格应符合表2、表3的规定。
表2 产品规格单位为毫米锚固剂直径35 28 23适用锚杆孔直径42 32 28表3 常用产品规格型号规格（mm）直径与公差（mm）长度与公差(mm) 每箱支数2335 ￠23×350 23±0.5 350±10 502350 ￠23×500 23±0.5 500±10 502835 ￠28×350 28±0.5 350±10 402850 ￠28×500 28±0.5 500±10 403530 ￠35×300 35±0.5 300±10 403537 ￠35×370 35±0.5 370±10 40注:如用户特殊需要时,可生产其他规格的锚固剂;锚固剂长度、直径由供需双方商定.四、主要技术参数表4 主要技术指标性能指标抗压强度(22±1) ℃、龄期24h MPa 端锚≥60、全锚≥40剪切强度 MPa ≥ 35粘结强度 MPa 对螺纹钢 >16；对混凝土>7容重 g/cm3 1.9-2.2弹性模量 MPa ≥ 1.6×104泊桑比万次≥ 0.3振动疲劳 > 800有效期贮存期20℃～25℃月≥3热稳定性80℃ h ≥16适用环境温度℃-30～﹢60五、标志、包装、运输及贮存。
1、标志包装箱上应注明生产厂名、厂址，产品名称、型号，生产日期，有效期、数量、重量，安全标志及编号、二级易燃品标志并粘贴一张合格证。
锚杆锚固力参考资料
A、全螺纹玻璃钢锚杆一、型号：S60-16 直径（MM）:16 重量Kg/m:0.42 扭矩N.m:≥40 抗拉力：≥244 抗剪力：≥75 锚固力：≥49 尾部抗拉力：≥49二、型号：S60-18 直径（MM）:18 重量Kg/m:0.53 扭矩N.m:≥40 抗拉力：≥244 抗剪力：≥75 锚固力：≥58.8 尾部抗拉力：≥58.8三、型号：S60-20 直径（MM）:20 重量Kg/m:0.65 扭矩N.m:≥40 抗拉力：≥244 抗剪力：≥75 锚固力：≥68.6 尾部抗拉力：≥68.6四、型号：S60-22 直径（MM）:22 重量Kg/m:0.79 扭矩N.m:≥40 抗拉力：≥244 抗剪力：≥75 锚固力：≥78.4 尾部抗拉力：≥78.4五、型号：S60-24 直径（MM）:24 重量Kg/m:0.94 扭矩N.m:≥40 抗拉力：≥244 抗剪力：≥75 锚固力：≥88.2 尾部抗拉力：≥88.2六、型号：Z60-16 直径（MM）:16/4 重量Kg/m:0.39 扭矩N.m:≥40 抗拉力：≥244 抗剪力：≥75 锚固力：≥49 尾部抗拉力：≥49七、型号：Z60-18 直径（MM）:18/6 重量Kg/m:0.47 扭矩N.m:≥40 抗拉力：≥244 抗剪力：≥75 锚固力：≥58.8 尾部抗拉力：≥58.8八、型号：Z60-20 直径（MM）:20/8 重量Kg/m:0.55 扭矩N.m:≥40 抗拉力：≥244 抗剪力：≥75 锚固力：≥68.6 尾部抗拉力：≥68.6九、型号：Z60-22 直径（MM）:22/10 重量Kg/m:0.63 扭矩N.m:≥40 抗拉力：≥244 抗剪力：≥75 锚固力：≥78.4 尾部抗拉力：≥78.4十、型号：S60-24 直径（MM）:24/12 重量Kg/m:0.71 扭矩N.m:≥40 抗拉力：≥244 抗剪力：≥75 锚固力：≥88.2 尾部抗拉力：≥88.2B、等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体 MSGLD-335/16、18、20、22 产品介绍：左旋和右旋锚杆是当代煤矿当中巷道支护的最基本的组成部分,他将巷道的围岩束缚在一起,使围岩自身支护自身. 现在锚杆不仅用于矿山，也用于工程技术中，对边坡，隧道，坝体进行主动加固。
树脂锚杆支护操作规程范本（2篇）
树脂锚杆支护操作规程范本1.目的本操作规程旨在规范树脂锚杆支护工作的操作流程和安全要求，确保工作人员的安全和支护工程的质量。
2.范围本操作规程适用于树脂锚杆支护工程的施工、维护和拆除等各个环节。
3.术语定义3.1 树脂锚杆：指用树脂材料作为锚固材料的支护杆。
3.2 预埋部位：指在支护工程施工前，事先埋设树脂锚杆的位置。
3.3 支护荷载：指支护工程所承受的水平力和垂直力。
3.4 锚固层：指树脂锚杆锚固在地层内的区域。
4.操作流程4.1 施工准备4.1.1 应进行施工方案的编制，并严格按照方案进行施工。
4.1.2 工程施工人员应经过专业培训，了解树脂锚杆的使用和作业方法，掌握相关安全知识。
4.1.3 检查所需材料和工具的准备情况，确保质量合格且齐全。
4.1.4 确认施工现场无明显安全隐患后，方可进行施工。
4.2 预埋树脂锚杆4.2.1 在预埋部位进行洗净工作面，确保无杂物和灰尘。
4.2.2 根据设计要求，在预埋部位进行孔洞开凿，并清理孔洞内部。
4.2.3 将树脂锚杆嵌入预埋孔洞中，确保垂直度和水平位置的准确性。
4.2.4 使用专用工具进行锚固树脂材料的注入，并确保充实和均匀。
4.2.5 等待树脂材料完全固化后，进行锚固力检测，确保锚固效果合格。
4.3 锚杆支护4.3.1 根据设计要求，确定树脂锚杆的布置方案和间距。
4.3.2 将树脂锚杆沿设计线路按照要求进行排列。
4.3.3 使用专用工具将树脂锚杆锚固在锚固层内，确保确实有效固定。
4.3.4 随着工程的进行，及时检测支护荷载和位移情况，调整支护方案以确保安全稳定。
4.4 维护和检修4.4.1 定期对树脂锚杆进行巡检，检查锚固效果和杆体是否完好。
4.4.2 根据巡检情况，及时修复或更换受损的树脂锚杆。
4.4.3 检查支护工程的变形情况，及时调整和增加支护杆，确保支护效果。
4.4.4 对树脂锚杆进行定期维护，清理周围堆放的杂物，确保支护系统的畅通和排水。
树脂锚杆施工要求
松湖铁矿树脂锚杆支护施工规范一、锚杆支护材料（1）顶、帮锚杆一般选用螺纹钢杆体，材质为20MnSi或20MnK；顶板支护：顶板必须采用左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆进行支护。
Ⅰ～Ⅱ类围岩顶板宜采用端头锚固，Ⅲ～Ⅴ类围岩顶板宜采用加长锚固。
顶板锚杆试验抗拔力不小于锚杆理论极限载荷的50%（一般对左旋无纵筋螺纹钢锚杆而言，Φ18㎜锚杆试验抗拔力不小于60kN，Φ20㎜锚杆试验抗拔力不小于80kN，Φ22㎜锚杆试验抗拔力不小于100kN）；无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属杆体装配结构图1.杆体2.托盘3.螺母金属锚杆支护参数系列见下表项目取值范围系列锚杆长度（m） 1.4~2.5 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.5锚杆杆体直径（㎜）16~22 16 18 20 22锚杆孔孔径（㎜）28~29 28 29锚杆排距（m）0.6~1.2 正常不超过二分之一的锚杆长度锚杆间距（m）0.6~1.2 正常不超过二分之一的锚杆长度规格型号 杆体直径(mm) 长度(mm) 尾部螺纹规格 尾部螺纹长度(mm)屈服强度(MPa) 抗拉强度(MPa) 锚固力值(KN)托盘规格（mm ）MSGLW-335/16、18、20、22161400～2600 M1880～120 ＞335 ＞490＞75 100×100×8 18 M20 ＞85100×100×820 M22 ＞105 120×120×10 22M24＞125 150×150×10 MSGLD-335/16、18、20、16 1400～2600 / /＞335 ＞490 ＞75120×120×8 18＞85120×120×8 20＞105 150×150×1022 22 ＞125 150×150×10杆体直线度mm/m ≤2杆体延伸率% ≥15（2）安装锚杆应遵守下列规定：1.宜采用快速安装工艺，即搅拌树脂卷、上托盘、拧螺母一次完成；2.拧紧螺母的扭矩不小于100N.m；3.托盘应紧贴梁或岩面，未接触部分必须楔紧垫实，对于锚杆不能与岩面垂直的，应采用调心托盘。
树脂锚杆支护操作规程
树脂锚杆支护操作规程第一篇：树脂锚杆支护操作规程树脂锚杆支护操作规程1.钻锚杆孔：严格按配套的钻凿机具的操作规程和巷道的支护设计参数钻凿眼孔，眼孔要圆直，眼径和药卷直径相匹配，误差为5毫米。
2.清洗锚杆眼孔：用压风将锚杆眼内的岩粉碴子和积水吹洗干净，吹洗时眼孔正下方附近严禁有人。
3.安装锚杆前，先将锚杆安装机进行检查，看各零部件是否齐全，紧固件是否松动，各操纵机构是否灵活可靠，压缩空气是否清洁，风压是否在0.4-0.6Mpa之间,外接水源和气源阀门是否良好,扳机和搬把是否处于关闭状态，油雾器内是否有足够的润滑油，（20号或30号机械油），检查完毕，应开机空载运转检查是否正常，否则不利安装。
4.安装前，必须检查安装范围内顶板安全状况，用单体液压支柱配合顶梁进行临时支护，锚杆安装前到安装完后的5分钟内，临时点柱不得回撤。
5.安装锚杆前，首先清洁锚杆前端是否有油脂和煤岩粉，然后用锚杆安装机将锚杆连同药卷一起送至眼底后再开动锚杆安装机用锚杆捅破树脂药卷并快速搅拌推进，推进搅拌速度要均匀，推力要适度，安装时快药卷（红色）应在里端，中速药卷在外端，搅拌时，前20秒时搅拌推进0.5m后，5?-20秒搅拌推进0.5m，总体推进时间不得超过40秒，安装搅拌推进不能中断，应一锚到底。
锚杆前端至眼底后不得再进行搅拌，以免影响锚固效果。
6.锚杆杆体推进搅拌到位后，锚杆安装机应抵住锚杆（不松动时间2分钟以上），等树脂药卷固化后，先将锚杆安装联结握住防止落下伤人，再慢慢退安装机，卸下安装联结器后，要及时在孔口将杆体楔住，固化前不要使杆体位移或晃动。
安装退机15分钟后树脂基本固化后方可上托板和螺母。
7.安装机使用结束后，各种操作开处于关闭状态，清理干净后，搬离安装地点。
安装位置要正确，严禁炮崩、乱摔、乱砸。
并按要求检修好锚杆机。
8.树脂锚杆安装1-2天后，要进行检查。
发现托板松动时，必须用扳手及时拧紧螺帽，发现失效锚杆要及时补打。
无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属杆体和附件说明书4.28
无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属杆体及其附件（执行标准：MT146.2-2002）使用说明书山西中煤四达矿业有限公司无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属杆体及其附件使用说明书一、产品特点该产品是一种经过特殊加工工艺制作的锚杆，螺纹段强度大于杆体的强度，而且抗弯抗剪性能好，是井巷高强度支护的新型锚杆。
其结构合理，预紧力大，能够自动调整受力方向，增大对围岩的约束力，能实现机械化快速安装，可端锚、加长锚和全锚。
运输方便，能够防腐防锈，适用范围广。
二、主要用途及适用范围无纵肋螺纹钢式树脂锚杆主要用于高地压矿井大变形巷道的高强度支护，包括全岩巷、煤巷、半煤巷，同时也可用于铁路、公路、水电等各类工程高强度的永久性巷道支护。
三、型号的组成及意义无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属杆体的规格型号MSGLW-335/□×□，其中MS-树脂锚杆；G-杆体；L-螺纹钢；-W无纵肋；335-杆体屈服强度,单位MPa；前□ -杆体直径，单位mm；□-杆体长度，单位mm。
四、无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属杆体MSGLW-335执行的行业标准：MT146.2-2002.五、产品选型及使用工作条件1、产品选型：支护设计人员根据巷道断面，围岩地质情况检测围岩来压参数，再结合实践经验，可选用不同规格的锚杆。
2、使用工作条件：用户使用现场应具备钻孔安装机具，树脂锚固剂等。
为了增加支护效果，锚杆安装好后，加设锚网锚索及喷浆。
其中钻孔大小及深度应根据锚杆及锚固剂的规格配套使用；考虑使用现场动力条件，建议优先选用气动锚杆钻机或液压锚杆钻机，以便钻孔、安装同机进行；对于岩石硬度较高的使用现场选用7655风锤钻孔，气动煤钻搅拌安装。
搅拌安装的额定输出转速≥400转/分；输出转矩，对于全长锚固应≥60Nm；对于端部锚固应≥40Nm的机具。
六、结构特征及工作原理1、结构特征：每套无纵肋螺纹钢式树脂锚杆由金属杆体（杆体尾部有80~120mm一段螺纹），配一只加厚型六角螺母，一件锚杆托盘。
(完整版)等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体使用说明书(335MPa)
等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体执行标准：MT146.2-2002使用说明书XXXXX有限公司二〇一一年七月二十一日一、产品用途及特点等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体产品广泛用于井下岩巷，半煤岩巷和煤巷锚杆支护，尤其适用于井下复杂条件下巷道及硐室支护。
该产品与树脂锚固剂配套使用，其特点：1、强度增长快、强度高，安装后不仅能及时承受载荷，而且锚固力大。
2、安装操作方便，工人劳动强度低，支护效率高。
3、吨煤支护成本大大降低。
本产品是依据MT164.2-2002标准生产的。
二、产品特性及结构等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体主要材质优先选用屈服强度大于335 MPa螺纹钢，使搅拌树脂锚固剂和安装锚杆一体化，有利于提高安装速度和提高锚杆预紧力。
其规格型号可根据不同用途、地质条件、强度要求设计和选用。
1、等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体装配结构图：1.杆体2.托盘3.螺母2、型号说明MSGLD——/ ×杆体长度（mm）杆体直径（mm）杆体屈服强度（MPa）等强螺纹钢式树脂锚杆如规格型号MSGLD-335/22×2500：表示屈服强度大于335MPa，杆体直径为22mm，杆体长度为2500mm的等强螺纹钢式树脂锚杆。
三、产品规格型号和技术参数四、工作原理及安装使用1、工作原理：等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体由不同强度材质的杆体及其附件与配套树脂锚固剂一同使用。
根据设计锚固长度，将杆体插入放好锚固剂的孔洞中，经过搅拌后，锚固剂产生化学反应，在一定时间内，将杆体与煤岩粘合为一体固定在岩壁中，螺纹端加装防护网及承载托盘后，用螺母拧紧以达到支护作用，从而有效的形成高强预应力支护，能够控制顶板稳定，适应外围岩石移动，能够有效减少甚至消除离层，解决顶板垮冒，由多种支护形式和结构组成预应力支护体系，实现了机械安装，大大提高了支护的安全可靠性。
2、安装使用（1）、根据设计选用金属杆体和锚固剂。
（2）、在标定的锚固基体上钻孔，钻孔直径、深度与锚杆规格相配套。
锚杆产品说明书
树脂锚杆金属杆体及其附件使用说明书（执行标准：MT146.2-2011）一、概述1、主要用途及适用范围：主要用于井下巷道支护。
通过锚杆支护，使围岩成为一个整体，可以防止浮石的冒落、片帮。
2、产品特点：锚固力大、安全可靠性高、支护速度快、承载快。
3、申办产品型号：（1）无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属杆体：MSGLW-335（2）等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体：MSGLD-335（3）麻花式树脂锚杆金属杆体：MSGM-2354、型号的组成及代表意义：（1）螺纹钢式树脂锚杆金属杆体：长度（mm）杆体公称直径（mm）杆体屈服强度为335MPaW：无纵肋D：等强螺纹钢式金属杆体锚杆杆体树脂锚杆例如：MSGLW-335/ 20╳2400表示杆体屈服强度为335Mpa，杆体直径为20mm ，长度为2400mm 的无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属杆体。
（2）麻花式树脂锚杆金属杆体长度（mm ）杆体公称直径（mm ）杆体屈服强度为235MPa麻花式金属杆体锚杆杆体 树脂锚杆例如：MSGM-235/ 16╳1800表示杆体屈服强度为235MPa ，杆体直径为16mm ，长度为1800mm 的麻花式树脂锚杆金属杆体。
二、主要技术参数1、螺纹钢式树脂锚杆金属杆体屈服强度≥335 Mpa ，麻花式树脂锚杆金属杆体屈服强度≥235 MPa 。
2、杆体直线度≤2mm/m 。
3、螺母组装件承载效率系数4、托盘承载力不应小于配套杆体屈服力标准值的1.3倍。
5、锚固力参数四、使用说明：1、根据钻孔直径选择合适的锚固剂。
2、依照设计要求，确定钻孔长度比杆体全长短100mm。
3、用压风机清扫眼孔内浮尘。
4、用杆体将锚固剂送入孔底，启动搅拌器，匀速推进孔底。
5、卸下搅拌器后，及时在孔口将杆体楔住，过了等待时间，上托盘、螺母即可承载。
五、包装、标志、贮存及运输：1、每根杆体至少配一只螺母，每五根为一组（或按要求）捆扎牢固，挂一张合格证，合格证上注明生产厂家。
《锚固剂使用说明书》
树脂锚杆锚固剂使用说明书树脂锚固剂的工作原理是由固化剂和树脂胶泥分装在卷形双孔塑料袋中，经搅拌混淆后发生化学变化，使杆体与被锚固的煤岩粘结在一同。
1、产品规格锚固剂直径（mm）352823合用锚杆孔直径 (mm)423228注：用户特别需要时，可生产其余规格的锚固剂，锚固剂长度由供需两方约定。
2、产品分类类型特性搅拌时间 / s凝胶时间 / s等候时间 / s颜色Z中速25~3591~180480白k迅速20~3541~9090~180蓝CK超迅速8~158~4010~60红注：在（ 22± 1）℃环境温度条件下测定3、锚固力切合下表类型CK Z龄期 / min1030φ 22mm＞ 125螺纹钢杆体φ 20mm＞ 105σs ≥335MPaφ 18mm＞ 85φ 16mm＞ 75φ 22mm＞ 90圆钢杆体φ 20mm＞ 70σs ≥235MPaφ 18mm＞ 60φ 16mm＞ 504、使用要求1、使用前要检查锚固剂能否为有效期内产品，依据产品的颜色表记选择正确的产品。
2、操作时，第一将锚杆孔用鼓风装置吹洁净，孔内不可以存水，检查孔深能否适合。
3、将锚固剂放入钻孔内，用锚杆将锚固剂轻轻推到孔底，而后开动电钻旋转锚杆，边搅拌边使劲将锚杆推入孔底。
搅拌时间为：超快 8~15s。
其余种类锚固剂为 20~35s。
4、搅拌时间到立刻停止搅拌，按表二中所示的凝胶时间等候凝胶后，才能松开电钻和连结装置。
并按表二中所要求的等候时间事后，上牢牢固螺母或其余装置。
5、本产品的有效期为：环境温度4~25℃ , 不小于 3 个月。
6、注意事项：1、锚固剂应在温度为4~25℃的避光防火库房中寄存，库房要装备足够的防火器械。
2、在运输过程中，要轻搬轻放，防备摔撞，不得在阳光下曝晒与雨淋。
3、使用前一定擦洁净锚固剂外面沾染的泥水脏物。
生产厂家：淮南市鼎峰锚固资料有限企业电话（传真）：厂址：安徽省淮南市洞山西路旺泉公学对面。
全长锚固树脂锚杆使用说明书
全长锚固树脂锚杆使用说明书执行行业标准MT146.1-2002MT146.2-2002山西焦煤集团西山支护器材开发有限责任公司公司地址：山西省太原市万柏林区西矿街河南巷6号电话传真：全长锚固树脂锚杆使用说明书1.概述1.1产品特点全长锚固树脂锚杆支护强度高、能有效防止瓦斯从锚孔外泄、锚杆断裂产生火花等现象。
全长锚固树脂锚杆锚固剂执行MT146.1─2002，全长锚固树脂锚杆金属杆体及其附件执行MT146.2─2002.。
1.2适用范围全长锚固树脂锚杆主要适用于巷道两帮、顶板支护及设备基础加固等。
1.3品种、规格全长锚固树脂锚杆锚固剂:MSCK2355/2340/2380、MSK2680、MSZ2360/2380/2680 全长锚固树脂锚杆金属杆体：MSGLW─335/(18、20、22)×(1800～2400)；1.4型号的组成及其代表意义1.4.1全长锚固树脂锚杆锚固剂型号表示方法M S □□□长度，cm直径，mm类型CK超快速；K快速；Z中速；树脂锚固剂锚杆1.4. 2全长锚固树脂锚杆金属杆体型号表示方法MS G L W─335/ □×□杆体长度，mm杆体直径，mm杆体材质无纵肋螺纹钢杆体树脂锚杆1.5使用环境条件全长锚固树脂锚杆主要适用于高瓦斯矿井矿井巷道顶板、两帮支护及围岩破碎段的加强支护。
2、结构特征及支护原理2.1结构：全长锚固树脂锚杆由树脂锚固剂和金属杆体两部分组成。
树脂锚固剂由相互分隔的树脂胶泥和固化剂组成；金属杆体由杆体、托板、螺母组成。
2.2支护原理：在锚杆安装搅拌过程中，依靠杆体螺纹将树脂锚固剂推向孔底，使锚固体与煤壁或顶板形成共同受力整体，从而达到支护效果。
3、技术特性及技术参数3.1树脂锚固剂按凝胶时间的不同进行分类见表1。
表13.2产品锚固力符合表2之规定。
3.3常用树脂锚固剂尺寸要求见表3表33.4金属杆体尺寸要求见表4表43.5 锚固剂抗压强度环境温度为(22±1)℃、龄期24h条件下，用于端锚的锚固剂其抗压强度应不小于60Mpa。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体
执行标准：MT146.2-2002
使用说明书
XXXXX 有限公司
二o —年七月二^一日
、产品用途及特点
等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体产品广泛用于井下岩巷，半煤岩巷和煤巷锚杆支护，尤其适用于井下复杂条件下巷道及硐室支护。
该产品与树脂锚固剂配套使用，其特点：1、强度增长快、强度高，安装后不仅能及时承受载荷，而且锚固力大。
2、安装操作方便，工人劳动强度低，支护效率高。
3、吨煤支护成本大大降低。
本产品是依据MT164.2-2002 标准生产的。
二、产品特性及结构
等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体主要材质优先选用屈服强度大于335 MPa螺纹钢，使搅拌树脂锚固剂和安装锚杆一体化，有利于提高安装速度和提高锚杆预紧力。
其规格型号可根据不同用途、地质条件、强度要求设计和选用。
1、等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体装配结构图：
2
厂
■L'XL
1.杆体
2.托盘
3.螺母
2、型号说明
MSGLD ——/ IX
T体长度(mm ) T体直径(mm ) ■干体屈服强度
(MPa ) ------------------------------ 等强螺纹钢式树脂锚杆如规格型号MSGLD-335/22 X2500 :表示屈服强度大于
335MPa，杆体直径为22mm，杆体长度为2500mm 的等强螺纹钢式树脂锚杆。
三、产品规格型号和技术参数
四、工作原理及安装使用
1、工作原理：
等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体由不同强度材质的杆体及其附件与配套树脂锚固剂一同使用。
根据设计锚固长度，将杆体插入放好锚固剂的孔洞中，经过搅拌后，锚固剂产生化学反应，在一定时间内，将杆体与煤岩粘合为一体固定在岩壁中，螺纹端加装防护网及承载托盘后，用螺母拧紧以达到支护作用，从而有效的形成高强预应力支护，能够控制顶板稳定，适应外围岩石移动，能够有效减少甚至消除离层，解决顶板垮冒，由多种支护形式和结构组成预应力支护体系，实现了机械安装，大大提高了支护的安全可靠性。
2、安装使用
（1）、根据设计选用金属杆体和锚固剂。
（2 ）、在标定的锚固基体上钻孔，钻孔直径、深度与锚杆规格相配套。
（3）、钻孔后用压风或用水清除孔内的浮尘并装入锚固
4）、利用搅拌的机具带动金属杆体，边搅边推进至孔
底，搅拌时间应小于锚杆固剂凝胶时间。
（5）、在等待时间内不要使杆体移动。
（6）、在规定的等待时间后，即可上托盘旋螺母，承载时间达到后，可测试抗拉强度。
五、贮存及运输树脂锚杆金属杆体存放在干燥处，锚固段不得沾油污，螺纹段应采取保护防锈措施。
每10 根（或 5 根）杆体为一组，捆扎牢固，挂一张合格证。
搬运过程中，应防止杆体碰撞和螺母脱落，杆体不得有损伤、弯曲。
运输过程中应加强防护措施，堆放整齐。
六、注意事项
1.钻杆直径要与锚杆直径相匹配，选用的杆体直径与钻孔直径相适应。
2.必须使用有安标证的合格锚固剂。
通讯地址：联系电话：传真电话：邮政编码：。