混凝土修补方案(20190516123650)

东宝康园一期工程

混凝土修补方案

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中国建筑第二工程局有限公司CHINA CONSTRUCTION SECOND ENGINEERING BUREAU LTD

目录

1工程概况 (2)

2混凝土缺陷 (2)

2.1 混凝土缺陷的分类及产生缺陷的原因 (2)

2.2 混凝土缺陷处理措施 (3)

2.3 混凝土缺陷的预防措施 (5)

1 工程概况

本工程使用功能主要是住宅、商业、商务办公、车库等，包括5#、6#、7#、13#、14#、15#楼及周边2~4 层商业用房和地下室，总占地面积21711 平方米，总建筑面

积约10 万㎡。

在主体混凝土施工中难免会出现一些混凝土的缺陷问题，为保证混凝土成品的

质量和外观，必须在混凝土浇筑过程采取预防和补救措施。

2 混凝土缺陷

2.1混凝土缺陷的分类及产生缺陷的原因

2.1.1 麻面

麻面是混凝土表面局部出现缺浆粗糙或有小凹坑、麻点、气泡等，形成粗糙面，

但混凝土表面无钢筋外露现象。

其主要原因是：(1) 模板表面粗糙或粘附硬水泥浆垢等杂物未清理于净，拆模时

混凝土表面被粘坏；(2)模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，

使混凝土失水过多出现麻面；(3)模板拼缝不严，局部漏浆；(4) 模板隔离刑涂刷不均匀，局部漏刷或失效，混凝土表面与模板粘结造成麻面；(5)混凝土振捣不实，气泡

未排出，停在模板表面形成麻点。

2.1.2 蜂窝

蜂窝就是混凝土结构局部疏松，骨料集中而无砂浆，骨料间形成蜂窝状的孔穴。

其主要原因是：(1)混凝土拌和不均，骨料与砂浆分离；(2)混凝土配合比不当或砂、石子、水泥材料加水量不准，造成砂浆少、石子多；(3)卸料高度偏大，料堆周

边骨料集中而少砂浆，未作好平仓；(4)模板破损或模板缝隙未堵严，造成漏浆；(5) 混凝土未分层下料，振捣不充分，或漏振，或振捣时间不够，未达到返浆的程度。

2.1.3 露筋

钢筋混凝土结构的主筋、副筋或箍筋等裸露在表面，没有被混凝土包裹。

其主要原因是：(1) 浇注混凝土时，钢筋垫块位移,或垫块漏放，致使钢筋下坠或

外移紧贴模板面外露；(2)混凝土配合比不当，产生离析，靠模板部位缺浆或模板

严重露浆；(3)混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振，或振捣棒撞击钢筋或踩踏

钢筋,使钢筋位移,造成露筋；(4) 木模板未浇水湿润，吸水粘结或脱模过早，拆模时

缺棱，掉角，导致露筋；(5)骨料粒径偏大，振捣不充分，混凝土于钢筋处架空造成

钢筋与模板间无混凝土。

2.1.4 孔洞

钢筋混凝土结构中有较大的孔洞，或蜂窝较大，钢筋局部或全部裸露。

其主要原因是：(1) 振捣不充分或未振捣而使混凝土架空，特别是在仓面的边角

和拉模筋、架立筋较多的部位容易发生；(2) 混凝土中包有水或泥土。

2.1.5 裂缝

钢筋混凝土结构的裂缝包括干缩裂缝、温度裂缝和外力作用下产生的裂缝。

其主要原因是：(1) 混凝土温控措施不力；(2) 所浇混凝土养护不善；(3)有外力作用于混凝土结构，如所浇混凝土过早承荷或受到爆破震动，混凝土结构基础不均

匀沉陷等。

2.1.6 混凝土表面颜色不均匀

施工中想要混凝土表面颜色完全一致几乎是不可能的，许多因素都会引起混凝

土表面颜色发生变化，比如原材料的种类、施工配合比、混凝土的养护条件、混凝

土的振捣情况、脱模剂的使用情况、模板的表面结构、模板的吸附性能、拆模时人

为造成的颜色变化等等。

2.1.4混凝土缺陷处理措施

2.2.1 麻面的处理措施

先将麻面处凿除到密实处，用清水清理干净，再用喷壶向混凝土表面喷水直至

吸水饱和，将配置好的水泥干灰均匀涂抹在表面，此过程应反复进行，直至有缺陷

的地方全部被水泥灰覆盖。待24 h 凝固后用镘刀将凸出于衬砌面的水泥灰清除，然

后按照涂抹水泥灰方法进行细部的修复，保证混凝土表面平顺、密实。

用水泥灰修复的具体操作过程如下：①首先是调配水泥灰。是水泥灰完成后颜

色与混凝土表面颜色大致一致②用水把需要修补的部分充分湿润，待两个小时后即

可修复。戴好橡胶手套，将水泥灰握于掌心，对着麻面进行涂抹填充。填充时要保

证一定的力度，先是顺时针方向，后转换为逆时针方向对同一处麻面进行揉搓，反

复进行，直至麻面内填充密实。密实的概念是用手指对着缺陷处按压时，不出现深

度的凹陷。③处理完一处面积后，用手背(不能用手指)对修复过的混凝土表面进行

拂扫，抚平应按从上而下的方向进行，其目的一是清除粘在混凝土表面多余的水泥

灰，二是可以消除因涂抹形成的不均匀的痕迹，使颜色和线条一致。④另外，对于

局部凸出混凝土面的湿润水泥灰应该用镘刀铲平。

2.2.2 蜂窝的处理措施

(1) 对于小蜂窝：用镘刀将调好的砂浆压入蜂窝面，同时刮掉多余的砂浆；

注意养护，待修补的砂浆达到一定强度后，使用角磨机打磨一遍；对于要求较

高的地方可用砂纸进行打磨。

(2) 对于大一点的蜂窝：先凿去蜂窝处薄弱松散的混凝土和突出的颗粒，用

钢丝刷洗刷干净后支模，再用高一强度等级的细石混凝土( 粒径l0 ～20 mm)仔细强力填塞捣实，并认真养护。对较深的蜂窝，影响承载力而又难于清除时，

可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或浇注混凝土封闭后，再放水泥砂浆，把蜂

窝的石子包裹起来，填满缝隙结成整体，必要时可进行水泥灌浆处理。

2.2.3 露筋的处理措施

避免表面露筋的有效措施是使用具有高度责任感的操作工人，提高操作人员的

质量意识，加强监控力度，保证钢筋布位准确、绑扎牢靠，保护层垫块安置稳固，

在混凝土振捣中操作细致。如果出现表面露筋，首先应分析露筋的原因和严重程度，再考虑修补所需要达到的目的，修补后不得影响混凝土结构的强度和正常使用。

露筋的修补一般都是先用锯切槽，划定需要处理的范围，形成整齐而规则的边缘，

再用冲击工具对处理范围内的疏松混凝土进行清除。

(1) 对表面露筋，刷洗干净后，用1:2 或1:2.5 水泥砂浆将露筋部位抹压平

整, 并认真养护。

(2) 如露筋较深, 应将薄弱混凝土和突出的颗粒凿去, 洗刷干净后, 用比原来

高一强度等级的细石混凝土填塞压实, 或采用喷射混凝土工艺或压力灌浆技术

进行修补，并认真养护。

2.2.4 孔洞的处理措施

孔洞修补办法：(1）先将孔洞凿去松散部分，使其形成规则形状；（2）用钢丝刷将破损处的尘土、碎屑清除；（3）用压缩空气吹干净修补面；（4）用水冲洗修补面，使修补面周边混凝土充分湿润；（5）填上所选择的修补材料，振捣、压实、抹平。推荐可选择的材料有：HGM 高强无收缩灌浆料、HGM100 无收缩环氧灌浆料