大唐辽源发电厂供热改造汇报资料

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供热系统体改造方案
为顺利完成辽源市2009年至2010年度冬季供热 任务，我厂领导组织相关专业技术人员，经过调查论 证，提出在2台330MW机组均发生故障停机情况下， 利用我厂2台330MW机组的旁路系统，由锅炉直接向 热网加热器供汽的方案。即当我厂两台或单台 330MW机组发生故障，或因我厂机组承担大负荷调 峰任务后，将再热蒸汽直接经过低压旁路系统，经减 温减压阀调温后，引至热网加热器。 在低旁调节阀出口至凝汽器管道安装隔断碟阀， 机组正常运行时隔断碟阀处于开启状态，当我厂2台 汽轮机发生故障时将隔断碟阀关闭，通过安装的直供 管路直接向热网加热器供汽（系统具体设计见示意 图），以保证热网系统供热参数，确保热网系统冬季 采暖期间不停运。
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以上运行方式的重点是维持锅炉的稳定运行，另 外需要我厂提高锅炉燃油储备量，至少应保障机组故 障状态下，保持热网运行10天。 • 此项技术改造前，我厂请吉林电力勘测设计院进 行了核算、同时进行管路设计，认定可行图纸设计完 成后，我厂在2009年2台330MW机组检修时，按照上 述方案对热网供气系统进行了改造。 • 我厂供热系统进过改造后，不但可以满足我厂2台 或单台机组故障情况下辽源市供热需求，而且还可以 在承担电网大负荷调峰任务情况下，向辽源市热网稳 定供热。为我厂完成冬季供热任务提供了有力保障， 提高了我厂供热系统运行的可靠性，为其他兄弟单位 提供了可借鉴的供热系统改造和运行模式。
供热系统改造原因
• 2009年，大唐辽源发电厂一期2台100MW机组关停， 辽源市冬季采暖供热全部由二期2台330MW机组的 热网系统承担。2台330MW机组分别于2008年12 月28日和2009年2月28日投入运行，新机投入运行 后，因为设备安装、调试和设备质量问题，主机、 辅机和阀门等设备运行稳定性较差。为保证2009年 冬季辽源市供热，我厂必须考虑在双机或单台机组 故障停机不停炉情况下，保证供热系统安全稳定运 行；另外在冬季，东北电网负荷变化较大，一旦我 厂机组承担调峰任务，机组进汽量减少，4段抽汽 参数降低，热网加热器出口水温达将不到要求，这 就需要我厂对热网进行改造。
• 说明：根据参数核算，设计管道2根DN700, 壁厚取低旁出口管道相同。每根抽汽管道 装设一个蝶阀。 • 根据市内2009年冬季提供的供热需求，供 水流量7000～8800t/h，供水压力0.8～ 1.0MPa，供水温度90～110℃。热网加热 器在按照设计参数使用该汽源时，取供水 量下限7000t/h，保证热网加热器出口温升 25℃，可满足市内供热最低需求。
下面是直供管路设计相关参数表： 参数名称 介质压力 温度 比容 质量流量 容积流量 流速 通流面积 管径 单位 MPa ℃ m3/kg t/h m3/s m/s m2 m 数值 0.39 150 0.48 340 22.8 65 0.35 0.668 备注：管路 参数核算依 据北重汽轮 机厂提供的 “汽轮机热 力特性书” 管路流速计 算所得。
供热改造情况汇报
2010年11月25日
大唐辽源发电厂概况
大唐辽源发电厂地处吉林省 辽源市东南郊区,距离市中心8公里, 是 大 唐 辽 源 热 电 厂 2×100MW 机 组(现已关停)的扩建项目，属大唐 吉林发电有限公司全资企业。机 组总容量为660MW（两台330MW 亚临界参数一次中间再热燃煤发 电机组）。项目于 2007 年破土动 工 ， 分 别 于 2008 年 12 月 28 日 、 2009年2月28日投产。2008年8月 注册为大唐辽源发电厂。
供热系统改造前概况
• 大唐辽源发电厂供热系统在2009年冬季采暖 期投入运行，新机组设计有采暖抽汽，无工业抽 汽，供热方式为水水换热。每台机组设计4台表面 式热网加热器，采暖抽汽压力0.39MPa，抽汽温 度为228℃，采暖抽汽最大工况为526t/h，平均抽 汽工况为337t/h.供热面积约在500万平方米。 • 2009～2010年采暖期，供热负荷达到800万平方 米，供水流量在7000～8000t/h,供水压力0.8～ 1.0MPa，供水温度90～110℃。
• 附图：管路、阀门接引安装示意图
低压旁路 低压旁路
供热系统改造后，机组故障条件下的运行方式
• 我厂2台330MW机组故障情况下或单台机组故障（含机组承担电网调 峰任务）情况下，我厂维持对外供热运行方式如下： • 1、锅炉启动A、B磨煤机，锅炉投入少油点火稳燃，参数保持：主蒸 汽压力4.0MPa，温度360℃，主蒸汽流量340t/h。 • 2、启动机侧辅助系统（凝结水系统、闭式水系统、循环水系统）， 启动电动给水泵向锅炉供水；如主机真空系统允许投入，可保持凝汽 器真空，启动汽动给水泵供水，以增加锅炉出力，便于稳定运行。 • 2、解除高旁减压阀自动，手动调整高旁减压阀，保持冷再压力 1.5MPa，温度250℃。 • 3、解除低旁减压阀自动，调节低旁减压调节阀保持调节阀后压力0.5 MPa。 • 4、解除低旁减温阀自动，调节低旁减温调节阀保持调节阀后温度 150℃。 • 5、关闭低旁至凝汽器隔断阀，开启低旁至热加蒸汽母管直供阀，通 过调节门保持进入热网加热器压力0.39 MPa。凝汽器无真空时应注意 监视凝汽器压力，不准超过40kPa。