氨纶面料特点
氨纶

氨纶的性能优良,具有伸长率大(400%一800%) 、弹性回复高聚酯型氨纶伸长为600%回弹率为98%;聚醚型氨纶伸为750%;回弹率为95%)、白度保持性好、耐疲劳性好、弹性模量低(0.11cN /dtex) 、密度小(1.O—1.39/cm)等特点。
此外,其纤度范围大,一般可达 22— 4778dtex;吸湿性较好,橡胶几乎不吸湿,而氨纶在2O、65%的相对湿度下,回潮率为1.1%,虽然比锦纶、棉、羊毛等纤维的回潮率小,但优于涤纶和丙纶的吸湿率。
氨纶织物对服装的适用范围很大,因此其织物穿着舒适,能适合身体各部位弯曲的需要。
使服装对身体的束缚力很小另外织物还有良好的防皱性、无褶绉性,皱折定型能力永久不变。
氨纶的耐化学性能好,一般说来优于橡胶弹性纤维。
聚醚型氨纶耐水解性较好,但耐光、耐热性较差;聚酯型氯纶耐碱、耐水解性稍差,耐光、耐热性较好氨纶能溶于强极性溶剂,因此氮纶织物在洗涤时应避免使用次氯酸钠型漂白剂。
氨纶织物染色性能较好,是第一种可以使用染料染色的弹性纤维,且可以使用所有类型的染料氨纶耐热性好,其软化点约200~C,分解温度为270~C,优于橡胶丝,在纤维中属于耐热性较好的品种。
另外氨纶还具有耐化学药品性和极好的耐油等特性。
2.氨纶的用途多以氨纶为纱芯,外包棉、毛、涤棉、腈纶、涤纶等非弹性纤维,制成各种包芯纱、包覆纱、合捻纱。
提供给纺织厂织造弹性织物的氨纶丝(纱 )有裸丝、包覆纱、包芯混纺纱及合捻纱。
氨纶织物主要用于制造各种运动衣、游泳衣、溜冰衣、高尔夫球衣等体育运动服;还有宇航服、飞行服、工作服等各种专用服装的束带紧身部分;妇女的紧身衣、健美服、内衣、胸罩、裤袜、束腰带、高弹袜、短筒袜、手套、夹克、裙子等女性用品;弹力灯心绒、弹力劳动布、弹力毛华达呢和毛花呢服装用料;家具、汽车座椅外裹装饰面料织物;医药方面作外科弹性绷带、皮管、人T器官材料等各种辅助器材设备等。
氨纶的用途很广,不同的国家对氨纶的用途各有偏重,欧美以游泳衣、紧身衣为主,亚洲以连裤袜、短袜为主。
氨纶面料的特点

氨纶面料的特点(人造纤维)氨纶又称莱卡,是一种具有独特弹性性能的人造纤维(可拉长自身长度的4--7倍,回复率100%),不可单独使用,能与任何其他人造或天然纤维交织使用,故通常少量地掺入织物中,当今世界几乎所有运动面料都少不了使用氨纶,特别是体操服和游泳服。
优点:弹性极佳,吸湿透气性好,耐磨,质地柔软,穿着舒适合身缺点:易变形,易老化洗涤保养:低温洗涤重点:氨纶(莱卡)面料在朵以的服装面料中随处可见,如:几乎每条裤子中,无论是牛仔裤还是其他面料的裤子,都加入了3%左右的氨纶,所以朵以的裤子弹性一般都很好,易蹲易活动,且穿着舒适;在外套中大多均加入了氨纶,使得弹性极好,穿着舒适,活动自由。
在介绍时,话术中可加入“这条裤子加了弹性很好的莱卡面料,所以穿着很舒适,很好活动,您蹲一下试试”等话术。
了解:在长裤、外套等女式成衣中加入莱卡,褶皱可轻易地自动回复,衣服更飘逸且不易变形,灵动自如,感受自由新身。
既便制作严谨的西服、外套等,也没有丝毫紧迫与局促感,汗衫、内衣、健美裤等针织品加入一点点莱卡,既合身又舒服,穿在身上伸展自如,能随身而动。
1.极富弹性且不易变形莱卡能增强面料的弹性,它可与各种不同的纤维结合使用,无论是天然还是人造纤维,都不会改变面料的外观和质感。
如羊毛+莱卡面料不仅弹性好,而且有更好的合体形、保形性、悬垂性和洗后可穿性等;棉+莱卡不仅具有棉纤维的舒适、透气的优点,还兼顾了棉所不具有的弹性好、不易变形的特性,使织物更加贴身、合体、柔软和舒适等。
莱卡更能为服装增添独特优点:贴身舒适、活动自如和长期保持形状不变。
⒉任何面料都可以使用莱卡莱卡可用于棉针织物、双面羊毛织物、真丝府绸、尼纶织物和不同棉布等。
⒊莱卡的舒适性热爱时尚的人们对都市的繁忙和竞争感到压抑,他们不愿每日相伴的衣装带给他们束缚,而在保持穿衣得体的同时,需要与舒适的统一。
而莱卡的服装,正具有舒适合身、活动自如的特点,满足了当代社会人们对衣着服装的需要。
氨纶行业调研报告

氨纶行业调研报告一、引言氨纶作为一种性能优异的弹性纤维,在纺织服装领域有着广泛的应用。
近年来,随着人们对舒适性和功能性服装需求的不断增加,氨纶行业也得到了快速发展。
为了深入了解氨纶行业的现状和未来发展趋势,我们进行了本次调研。
二、氨纶的定义与性能氨纶,学名聚氨酯纤维,是一种具有高弹性和回复性的合成纤维。
其最大的特点是可以拉伸至自身长度的 5-8 倍,并且在释放外力后能迅速恢复原状。
这种优异的弹性性能使得氨纶在服装中能够提供良好的贴身感和舒适度,同时也增加了服装的耐用性。
此外,氨纶还具有良好的耐化学性、耐磨性和耐疲劳性,能够在不同的环境条件下保持稳定的性能。
三、氨纶行业的市场规模过去几年,全球氨纶市场规模持续增长。
据相关数据显示,截至具体年份,全球氨纶市场规模达到了具体金额,预计到预测年份,市场规模将进一步扩大至预测金额。
在国内市场,随着纺织服装行业的快速发展以及消费者对高品质服装的需求增加,氨纶的市场需求也呈现出快速增长的态势。
目前,中国已经成为全球最大的氨纶生产和消费国。
四、氨纶行业的生产技术氨纶的生产技术主要包括干法纺丝、湿法纺丝、化学反应法和熔融纺丝等。
其中,干法纺丝是目前应用最广泛的生产技术,具有生产效率高、产品质量好等优点。
近年来,随着技术的不断进步,氨纶生产技术也在不断创新和改进。
例如,一些企业采用了新型的聚合工艺和纺丝设备,提高了生产效率和产品质量,降低了生产成本。
五、氨纶行业的产业链氨纶行业的产业链主要包括上游原材料供应、中游氨纶生产和下游应用领域。
上游原材料主要包括聚醚二醇、二异氰酸酯等,其价格波动对氨纶行业的生产成本有着重要影响。
中游是氨纶的生产环节,主要生产企业包括_____、_____等。
这些企业的生产规模、技术水平和市场份额在行业中具有重要地位。
下游应用领域广泛,主要包括纺织服装、医疗保健、汽车内饰等。
其中,纺织服装是氨纶的最大应用领域,约占总需求的具体比例。
六、氨纶行业的竞争格局目前,全球氨纶行业的竞争格局较为集中,主要生产企业分布在亚洲、欧洲和北美洲。
衣服面料常见“四纶”

衣服面料常见“四纶”都具有强度高、弹性好、耐磨、耐化学腐蚀、不发霉、不怕虫蛀、不缩水等优点,而且每一种还具有各自独特的性能。
它们除了供人类穿着外,在生产和国防上也有很多用途。
锦纶是合成纤维nylon的中国名称,翻译名称又叫“耐纶”、“尼龙”,学名为polyamide fibre,即聚酰胺纤维。
由于锦州化纤厂是中国首家合成polyamide fibre的工厂,因此把它定名为“锦纶”。
它是世界上最早的合成纤维品种,由于性能优良,原料资源丰富,一直被广泛使用。
锦纶强力、耐磨性好,居所有纤维之首。
它的耐磨性是棉纤维的10倍,是干态粘胶纤维的10倍,是湿态纤维的140倍。
因此,其耐用性极佳。
锦纶织物属轻型织物,在合成纤维织物中仅列于丙纶、腈纶织物之后,因此,适合制作登山服、冬季服装等。
一、锦纶优点1、强度高耐磨性好锦纶织物的最大优点是结实耐磨,耐磨性能居各类织物之首,比同类产品其它纤维织物高许多倍,它是制作耐磨擦制品的理想材料。
2、重量轻锦纶织物密度小,织物轻,在合成纤维织物中仅列于丙纶、腈纶织物之后,重量比棉、粘胶纤维要轻;因此,适合制作登山服、冬季服装等。
3、弹性好,耐疲劳破坏锦纶织物的弹性及弹性恢复性极好, 定型、保型程度仅次于涤纶;4、染色性好锦纶比涤纶染色性好5、耐碱性和耐还原剂作用好不怕霉,不怕虫蛀。
6、耐低温锦纶长丝具有良好的耐低温性能,在零下70℃以下时,其回弹性变化也不大。
二、锦纶缺点1、耐热性差其在150℃下,经历5小时即变黄,强度和延伸度显着下降,收缩率增加。
锦纶织物在穿着使用过程中须注意洗涤、保养的条件,以免损伤织物。
2、耐光性差锦纶织物最大缺点是耐日光性不好,织物久晒就会变黄,强度下降,不宜制作户外用织物3、吸湿差吸湿能力低,舒适性较差,但比腈纶,涤纶好;14、耐酸性差耐氧化剂差5、静电它的直流电导率很低,在加工过程中容易因摩擦而产生静电, 服装穿久易起毛,起球。
6、易变形锦纶的初始模量小, 在外力下易变形,故其织物在穿用过程中易变皱折,织物不挺括。
涤纶、锦纶、氨纶、棉等面料优缺点对比

涤纶.锦纶.氨纶.棉等面料优缺陷比较什么是纤维?纤维是长度比细度大很多倍的物资服装的纤维平日是肉眼可见的毛状物纤维具有必定的强度.细度.可纺性和美感.面料的特点棉的优缺陷:自然的纤维具有优越的穿着舒适性,手感柔嫩吸汗.透气无静电易皱——洗后立时晾起.晾前抖一抖可以削减皱纹缩水——出次洗涤会有稍微缩水,属正常褪色——防止暴晒,不和洗涤可以削减褪色涤纶的优缺陷:牢固.耐穿挺括.不轻易起皱.不轻易变形.洗涤便利色牢性好/透气性差——合适较寒气象穿着,且可以防风易产生静电——洗涤后用和婉剂即可锦纶的特点:整体和涤纶面料类似,但是它的面料要比涤纶柔嫩氨纶的特点:具有优秀弹性,又称弹性纤维,也称莱卡,弹性好,手感腻滑,吸湿性小,优越耐气象和耐化学品机能,本身具有弹性,大部分与棉混杂.弹性极佳.柔嫩舒适.吸湿性好.透气性强氨纶保养办法:不成机洗,可手洗透气性差——合适较寒气象穿着,且可以防风易产生静电——洗涤后用和婉剂即可晴纶的特点:它的弹性较好,仅次于涤纶,比锦纶高约2倍.有较好的保形性.腈纶耐酸.氧化剂和一般有机溶剂,但不耐碱.腈纶的制成品蓬松性好.保暖性好,手感柔嫩,有优越的耐气象性和防霉.防蛀机能.腈纶的保暖性比羊毛高15%阁下.腈纶可与羊毛混纺,产品大多用于平易近用方面毛的特点:特点:羊毛属于蛋白质纤维,弹性好,不轻易起皱,具有优越的手感及严厉的光泽,并有缩绒性.洗涤保养:冷水短时光浸泡,洗涤温度不超出40度,应选用中性洗涤剂,最好采取羊毛专用洗涤剂;采取挤压洗,忌拧绞,挤压除水,平摊或折半吊挂阴干;湿态或半干时整形,能除皱;机洗建议用滚筒,选择轻洗档;高级全毛或与其它纤维混纺的建议干洗;干透后方可珍藏,放置适量防霉防蛀剂,应按期打开箱柜透气,高温潮湿季候防止霉变.涤纶:强度:涤纶纤维的强度比棉花高近1倍,比羊毛高3倍,是以涤纶织物壮实耐用.耐热性:可在70~170℃应用,是合成纤维中耐热性和热稳固性最好的.弹性:涤纶的弹性接近羊毛,耐皱性超出其他纤维,织物不皱,保形性好.耐磨性:涤纶的耐磨性仅次于锦纶,在合成纤维中居第二位.吸水性:涤纶的吸水回潮率低,绝缘机能好,但因为吸水性低,摩擦产生的静电大,染色机能较差.涤纶作为衣用纤维,其织物在洗后达到不皱.免烫的后果.常将涤纶与各类纤维混纺或交错,如棉涤.毛涤等,普遍用于各类衣料和装潢材料.涤纶在工业上可用于传送带.帐篷.帆布.缆绳.渔网等,特殊是做轮胎用的涤纶帘子线,在机能上已接近锦纶.涤纶还可用于电绝缘材料.耐酸过滤布.医药工业用布等.绵:1)长处:吸湿力强---绵纤维是多孔性物资,内部分子分列很不规矩,且分子中含有大量的亲水构造.保暖性----棉纤维是热的不良导体,棉纤维的内腔充满了不流淌的空气,穿着舒适---不会产生静电,透气性优越,防迟钝,轻易清洗.2)缺陷:易皱---棉纤维弹性较差.缩水率大----棉纤维有很强的吸水性,当其接收水份后令棉纤维膨胀,引致棉纱缩短变形.洗水前尺寸--洗水后尺寸附盘算方法:缩水率=×100%洗水前尺寸一般针织服装接收之缩水规模为+5%霉变-----在潮湿的状况下,如遇细菌或真菌,棉纤维会分化成它们爱好的养分物资----葡萄糖,使面料发霉演变.棉纤维如长时光与日光接触,强力降低,纤维会硬发脆,如遇氧化剂.漂白粉或具有氧化性的染料,也会使纤维强力降低,纤维发脆发硬.氨纶:氨纶最大的长处是弹性好,可以拉伸5-8倍,不老化,氨纶不克不及单独织布,一般都与其他原料织在一路,氨纶比例大约在3-10%之间,泳装面料氨纶的比例达到20%.锦纶:它是世界上最早的合成纤维品种,因为机能优秀,原料资本丰硕,一向被普遍应用.锦纶的机能:强力.耐磨性好,居所有纤维之首.它的耐磨性是棉纤维的10倍,是干态粘胶纤维的10倍,是湿态纤维的140倍.是以,其耐用性极佳.锦纶织物的弹性及弹性恢复性极好,但小外力下易变形,故其织物在穿用进程中易变皱折.通风透气性差,易产生静电.锦纶织物的吸湿性在合成纤维织物中属较好品种,是以用锦纶制造的服装比涤纶服装穿着舒适些.有优越的耐蛀.耐腐化机能.耐热耐光性都不敷好,熨烫温度应掌握在140℃以下.在穿着应用进程中须留意洗涤.保养的前提,以免毁伤织物.锦纶织物属轻型织物,在合成纤维织物中仅列于丙纶.腈纶织物之后,是以,合适制造登山服.冬季服装等.涤棉:涤棉就是一部分是棉的,一部分是化纤的.这种看比例的,不过一般都是化纤占得更多,属于比较差的料.长处:就是价钱便宜,水洗后很轻易晾干.缺陷:很轻易起球的,这个问题不成防止,自身特色决议的.一般低档的床上用品,会用涤棉的面料去做的,高级的都是纯棉的,或者蚕丝的面料去做的.经常应用纤维的特点:棉纤维:细而柔嫩,短纤维,长短不一.麻:粗硬,手感硬爽,淡黄色,很难区分出单根纤维.毛:比棉纤维粗而长,长度在60-120mm.手感饱满.富有弹性,纤维卷曲,呈乳白色.蚕丝:长而平均的长纤维,细度纤细,手感柔嫩,光泽严厉,有丝鸣感.色呈极淡黄色.一粒茧的丝长为:600-1200mm.有光人造丝:白色有刺眼的光泽,手感柔嫩,但不及蚕丝清新,有丝鸣感,湿壮大大低于干强.涤纶:爽而挺,强力大,弹性较好,不轻易变形.锦纶:有蜡光,强力大,弹性好,较涤纶易变形.经常应用织物的特点:丝织物:绸面通亮,严厉,光彩鲜艳,细薄潇洒.棉织物:具有自然棉的光泽,柔嫩但不但滑,坯布布面还有棉籽屑等渺小杂质.毛织物:精纺呢绒类呢面光洁平整,织纹清楚,光泽严厉,富怀孕骨,弹性好,手感糯滑;粗纺则呢面丰富,慎密柔嫩,弹性好,有膘光.麻织物:硬而爽.涤纶织物:手感挺爽,弹性好,不轻易起皱,在阳光下有闪光.锦纶织物:手感比涤纶糯滑,但比涤纶易起皱.晴纶织物:手感蓬松,伸缩性好,类似毛织物,但没有毛织物活络.维纶织物:类似棉织物,但不及棉织物细柔,光彩不鲜艳.。
氨纶

功能合成纤维一、弹性最好的合成纤维——氨纶氨纶是以聚氨基甲酸酯为主要成分的一种嵌段共聚物制成的纤维。
聚氨酯弹性纤维的分子链由柔性很大的长链段(软链段,低熔点、无定形)和刚性的短链段(硬链段,高熔点、结晶的)交替组成的。
以软链段为基体,而硬链段分散嵌在其中。
大家都知道氨纶是弹性最好的合成纤维,那么它具有如此高的弹性的原因是什么呢?聚氨酯纤维的高弹性质和一般的弹力丝(见变形纤维)不同,它是由聚合物大分子组成和超分子结构的特点决定的。
柔性软链段由脂肪族聚酯或聚醚组成,可以看作是一个容易伸展的弹簧;而刚性链段则是由氨基甲酸酯和脲基所组成,如同一个刚性小球。
由小球把弹簧相互连接起来组成的网,是一个具有一定强度的弹性体。
这两种链段以共价键连结在一起。
由于软链段中每个单键围绕其相邻的单键作不同程度的内旋转,因而外形弯弯曲曲的长链段象一个杂乱的线团,它的形态不断地变化。
大分子在外力作用下有很大的适应性并且长度也有很大的伸展余地,从而赋于纤维以高伸长和高弹性回复的特性。
其中在硬链段中含有极性基团,分子间因氢键的作用而形成“区域”结构或结晶,在大分子链间起着物理交联作用,故使氨纶纤维还具有一定的强度。
硬弹性纤维是指结晶性聚合物在大伸长变形后具有高弹性回复的纤维。
比如,硬弹性丙纶就是在应变结晶(熔体在高应变场下结晶)和热结晶(热处理)过程中形成的。
氨纶的线密度低,最细的橡胶丝比最粗的氨纶纤维还要粗十余倍。
氨纶纤维的断裂强度高、弹性好、吸湿性好,可以使用所有类型的染料染色。
氨纶的主要品种包括裸丝、包芯纱、包覆纱、合捻纱。
裸丝是最早开发的品种,不用纺纱便可用于加工生产。
由于裸丝摩擦系数大、滑动性差,因此直接用于织造织物的不多,一般适宜在针织机上与其他化纤长丝交织。
主要的纺织产品有紧身衣、运动衣、护腿袜、外科用绷带等。
氨纶中应用最广泛的品种是包芯纱,它是以氨纶纤维为芯纱,外包一种或几种非弹力短纤维(棉、毛、腈纶、涤纶等)纺成的纱线。
氨纶面料的特点

2012-7-30氨纶面料(Spandex fabric)1. 特点氨纶是聚氨酯类纤维,因其具有优异的弹力,故又名弹性纤维,在服装织物上得到了大量的应用。
氨纶织物的主要特点为:⑴氨纶弹性非常高,一般制品不使用100%的聚氨酯,多在织物中混用5~30%的比例,所得各种氨纶织物均具有15%~45%的舒适弹性。
⑵氨纶织物常以复合纱制成,即以氨纶为芯,用其它纤维(如尼龙、涤纶等)做皮层制成包芯纱弹力织物,其对身体的适应性良好,很适合做紧身衣,无压迫感。
⑶氨纶弹力织物的外观风格及服用性能与所包覆外层纤维织物的同类产品接近。
2.品种氨纶织物主要用途在于紧身服、运动装、护身带及鞋底等的制造。
其品种根据用途需要,可分为经向弹力织物、纬向弹力织物及经纬双向弹力织物。
3.用途1、面料和服装的档次主要取决于纺织和制衣的工艺,跟原料纤维关系不大。
比如有的锦纶服装十几元钱,而有的几千元钱。
原料之间没有档次高低之分。
2、内衣布料一般不单独使用锦纶或氨纶,而常常跟其他纤维混纺和交织。
特别是氨纶,一般含量为5%左右。
4.最大优点:氨纶面料最大的优点是弹性好,可以拉伸5-8倍,不老化,氨纶不能单独织布,一般都与其他原料织在一起,氨纶比例大约在3-10%之间,泳装面料氨纶的比例达到20%。
氨纶纤维具有高断裂伸长(400%以上)、低模量和高弹性回复率的合成纤维。
多嵌段聚氨酯纤维的中国商品名称。
又称弹性纤维。
氨纶具有高延伸性(500%~700%)、低弹性模量(200%伸长,0.04~0.12克/旦)和高弹性回复率(200%伸长,95%~99%)。
除强度较大外,其他物理机械性能与天然乳胶丝十分相似。
它比乳胶丝更耐化学降解,具有中等的热稳定性,软化温度约在200℃以上。
用于合成纤维和天然纤维的大多数染料和整理剂,也适用于氨纶的染色和整理。
氨纶的发展趋势

氨纶的发展趋势
氨纶是一种合成纤维,具有优良的弹性和耐久性,被广泛用于制造运动服装、内衣、泳装和医疗用品等。
氨纶的发展趋势包括以下几个方面:
1. 高性能氨纶的发展:随着科技的进步,研发出更高强度和更高耐久性的氨纶。
这些高性能氨纶能够满足不同领域对材料性能的要求,例如制造高端运动装备和医疗器械。
2. 环保氨纶的推广:由于传统的氨纶在生产和处理过程中会产生大量的污染物,对环境造成影响。
因此,研发和推广环保型氨纶成为了一个趋势,包括采用更环保的生产工艺,减少废水废气排放,以及研发可生物降解的氨纶。
3. 氨纶与其他纤维的融合:氨纶可以与其他纤维混纺,形成混纺面料,兼具氨纶的弹性和其他纤维的特点。
与棉纤维混纺的氨纶制品具有天然纤维的舒适度和氨纶弹性的优点。
4. 氨纶功能化研究:研发具有特殊功能的氨纶,如抗菌、防紫外线、防静电等。
这些功能化的氨纶材料能够满足消费者对功能性纺织品的需求,提高产品附加值。
5. 氨纶应用领域的拓展:氨纶的应用领域正在不断扩展,除了传统的内衣、泳装和运动服装,它还被应用于医疗、汽车、建筑等领域。
特别是在医疗方面,氨纶的抗菌性和可拉伸性能使其成为医疗用品的理想材料。
总的来说,氨纶的发展趋势是朝着高性能、环保、功能化和多领域应用方向发展。
随着技术的不断进步和市场需求的变化,氨纶将会有更广阔的发展前景。
一文带你了解氨纶纱的特性和应用

一文带你了解氨纶纱的特性和应用
氨纶纱是一种弹性纤维,也被称为莱卡(Lycra)、斯林(Spandex)等。
它是
一种合成纤维,由聚氨酯、聚氯乙烯、聚醚等物质组成。
氨纶纱的特点是高弹性、耐耗性、抗紫外线等,因此被广泛应用于纺织业中。
氨纶纱的特性
1.高弹性:氨纶纱具有很高的弹性,能够百分之百地恢复原位,拉伸后
不易变形。
2.耐穿性:由于其高弹性特性,氨纶纱的耐穿性能很好,不易磨损和撕
裂。
3.抗紫外线:氨纶纱能够有效地抵抗紫外线,故常用于户外运动服装。
4.垂坠性好:氨纶纱的纤维柔软光滑,可以让面料具有良好的垂坠性,
能够打造出优美的衣物。
氨纶纱的应用
氨纶纱的高弹性、耐磨性、抗紫外线等特点,使得它的应用非常广泛。
以下是
氨纶纱在纺织业中的一些应用:
1.泳衣:氨纶纱的高弹性特点能够让泳衣贴身舒适,不易变形,有助于
泳选手提高水性表现。
2.运动服装:氨纶纱的耐穿性能和抗紫外线特点,使运动服装更加牢固,
能够让运动员在户外环境中更加舒适。
3.内衣:氨纶纱的舒适性和柔软性,能够让内衣更加贴身、舒适,让穿
着者感到自在。
4.袜子:氨纶纱的高弹性和耐磨性,能够让袜子更加牢固、耐穿,让双
脚更加舒适。
总之,氨纶纱在纺织业中的应用非常广泛,可以满足不同需求的产品。
对于用
户来说,选择氨纶纱材质的衣物能够带给他们更加贴身、舒适的穿着体验。
氨纶包覆纱的性能及应用

氨纶包覆纱的性能及应用氨纶的基本性能1.弹性氨纶纤维有很大的弹性,一般情况下可拉伸至原长的4~7倍,在2倍的拉伸下其回复率几乎是100%,伸长500%时,其回弹率为95~99%,这是其它纤维所望尘莫及的。
一般来说,氨纶纤维分子结构中,软链段部分的分子量越大,纤维的弹性和回弹率越强,聚醚型氨纶比聚酯型氨纶弹性和回弹率高;化学交联型氨纶的回弹能力较物理交联型好。
2.强度氨纶纤维的断裂强度,湿态为0.35~0.88CN/dtex,干态为0.44~0.88 CN/dtex,是橡胶丝的3~5倍。
有效强度可达5.28 CN/dtex。
3.弹性模量弹性模量是物体在外力作用下抵抗形变能力的量度。
弹性模量越大,纤维越不容易变形,强度高但柔软性差。
氨纶的弹性模量较小,如Lycra仅为0.11 CN/dtex,柔软性好。
4.耐热性不同品种氨纶的耐热性差异较大,大多数纤维在95~150℃时,短时间存放不会损伤。
在150℃以上时,纤维变黄、发粘、强度下降。
由于氨纶一般在其他纤维包覆下存在于织物中,所以可承受较高的热定型温度(180℃~190℃),但时间要短。
5.比重氨纶的比重为1.00~1.25克/立方厘米,由于成份和软硬链段的比例不同,因而不同品牌的氨纶比重有差别,从而引起相同纤度氨纶丝的粗细差异。
6.耐疲劳性氨纶的耐疲劳性好。
在50~300%伸长范围内,作每分钟220次的拉伸收缩疲劳试验,可耐一百万次而不断裂。
7.染色性氨纶通常对分散染料、酸性染料、络合染料以及某些还原染料具有亲和力,并有良好的综合牢度。
但染色温度超过100℃时,含氨纶织物的性能将会改变。
8.耐化学药品性氨纶耐多数酸、碱和化学溶剂,担有的品种耐酸碱较差。
聚酯型氨纶在热碱中会发生分解,次氯酸纳等漂白剂,会使其变黄,强力下降。
应用我国氨纶主要用于针织和机织弹力织物方面。
在针织工业中,应用氨纶包芯纱、包覆纱以及用氨纶丝与棉纶丝交织,可制作紧身时装、泳装、健美裤、内衣裤、高档连裤袜、袜子、妇女的文胸、运动装等。
涤纶、锦纶、氨纶、棉等面料优缺点对比知识讲解

涤纶、锦纶、氨纶、棉等面料优缺点对比涤纶、锦纶、氨纶、棉等面料优缺点对比什么是纤维?纤维是长度比细度大许多倍的物质服装的纤维通常是肉眼可见的毛状物纤维具有一定的强度、细度、可纺性和美感。
面料的特性棉的优缺点:天然的纤维具有良好的穿着舒适性,手感柔软吸汗、透气无静电易皱——洗后马上晾起、晾前抖一抖可以减少皱纹缩水——出次洗涤会有轻微缩水,属正常褪色——避免暴晒,反面洗涤可以减少褪色涤纶的优缺点:坚固、耐穿挺括、不易起皱、不易变形、洗涤方便色牢性好/ 透气性差——适合较冷天气穿着,且可以防风易产生静电——洗涤后用柔顺剂即可锦纶的特性:整体和涤纶面料相似,但是它的面料要比涤纶柔软氨纶的特性:具有优良弹性,又称弹性纤维,也称莱卡,弹性好,手感平滑,吸湿性小,良好耐气候和耐化学品性能,本身具有弹性,大部分与棉混合。
弹性极佳、柔软舒适、吸湿性好、透气性强氨纶保养方法:不可机洗,可手洗透气性差——适合较冷天气穿着,且可以防风易产生静电——洗涤后用柔顺剂即可晴纶的特性:它的弹性较好,仅次于涤纶,比锦纶高约2倍。
有较好的保形性。
腈纶耐酸、氧化剂和一般有机溶剂,但不耐碱。
腈纶的制成品蓬松性好、保暖性好,手感柔软,有良好的耐气候性和防霉、防蛀性能。
腈纶的保暖性比羊毛高15%左右。
腈纶可与羊毛混纺,产品大多用于民用方面毛的特性:特性:羊毛属于蛋白质纤维,弹性好,不易起皱,具有良好的手感及柔和的光泽,并有缩绒性。
洗涤保养:冷水短时间浸泡,洗涤温度不超过40度,应选用中性洗涤剂,最好采用羊毛专用洗涤剂;采用挤压洗,忌拧绞,挤压除水,平摊或折半悬挂阴干;湿态或半干时整形,能除皱;机洗建议用滚筒,选择轻洗档;高档全毛或与其它纤维混纺的建议干洗;干透后方可收藏,放置适量防霉防蛀剂,应定期打开箱柜透气,高温潮湿季节防止霉变。
涤纶:1.涤纶纤维的特点强度:涤纶纤维的强度比棉花高近1倍,比羊毛高3倍,因此涤纶织物结实耐用。
耐热性:可在70~170℃使用,是合成纤维中耐热性和热稳定性最好的。
粘胶涤纶锦纶腈纶氨纶面料特性

粘胶涤纶锦纶腈纶氨纶面料特性
1.强度和耐久性:粘胶涤纶锦纶腈纶氨纶具有很高的强度,比天然纤
维如棉和丝更耐磨。
这使得该面料非常耐久,不易破损或变形。
它经得起
日常的使用和洗涤,具有很好的耐久性。
2.舒适性:粘胶涤纶锦纶腈纶氨纶是一种透气性较好的面料,能够让
皮肤呼吸,并保持干爽舒适。
它不会因为汗水而粘在皮肤上,具有很好的
透气性和吸湿性。
3.柔软度:粘胶涤纶锦纶腈纶氨纶面料非常柔软,触感舒适。
它具有
很好的弹性和延展性,使服装更加贴身,舒适度更高。
4.防皱性:粘胶涤纶锦纶腈纶氨纶面料能够抵抗皱纹,具有很好的防
皱性能。
它不容易皱起来,即使经过长时间的使用和洗涤,也能保持平整。
5.抗静电性:粘胶涤纶锦纶腈纶氨纶面料具有抗静电性能,不容易产
生静电。
6.耐光性:粘胶涤纶锦纶腈纶氨纶面料具有很好的耐光性,不易褪色
或变色。
它能够经受住阳光和紫外线的照射,保持长时间的色彩鲜艳。
7.易于护理:粘胶涤纶锦纶腈纶氨纶面料很容易清洁和护理。
它可以
通过常规的洗涤程序来清洁,不需要额外的特殊护理。
此外,它也很容易
熨烫,不需要太多的注意。
总结起来,粘胶涤纶锦纶腈纶氨纶面料具有耐久性、透气性、柔软度、防皱性、抗静电性、耐光性和易于护理等特性。
它广泛用于各种服装和家
居用品中,能够提供舒适度、美观性和耐用性。
氨纶简介演示

氨纶产业发展的挑战与对策
原材料价格波动
氨纶产业受原材料价格影响较大,需要采取合理的采 购策略和对冲机制,降低生产成本风险。
行业竞争激烈
面对国内外众多竞争对手,氨纶企业需要加强技术创 新、品牌建设和市场拓展,提升核心竞争力。
氨纶的环保和可持续发展方向
绿色生产工艺:研发环保型的氨纶生产工艺,减少生产过程中的能源消 耗和污染物排放,实现绿色生产。
耐磨损性
耐摩擦
氨纶纤维表面光滑,摩擦系数低,因此具有较好的耐摩擦性能,在纺织品中能提高耐磨性。
耐疲劳
在反复弯曲、拉伸过程中,氨纶纤维能保持较好的性能,不易疲劳断裂。
耐化学品性
耐酸碱性
氨纶纤维在酸碱环境下能保持较好的稳定性,不易被腐蚀。
耐油性
氨纶纤维对油脂类化学品也具有一定的抗性,能在一定程度上保持纤维性能。
纺织品领域
弹性面料
氨纶的优异弹性使其成为制作弹 性面料的理想材料,如弹力裤、 弹力袜等。与其他纤维混纺,如 棉、涤纶等,可提高织物的伸缩
性和舒适性。
内衣
氨纶纤维柔软、透气,适合用于 制作内衣,如内裤、文胸等,提
供良好的穿着体验。
运动服饰
氨纶纤维的吸湿排汗性能使其成 为运动服饰的首选材料,如运动 裤、运动袜等,有助于保持干爽
氨纶简介演示
目录
• 氨纶概述 • 氨纶的生产工艺 • 氨纶的性能特点 • 氨纶的应用领域 • 氨纶的未来发展前景
01
CATALOGUE
氨纶概述
氨纶的定义
弹性纤维
氨纶是一合成弹性纤维,具有 优异的弹性回复性能。
化学组成
氨纶由聚氨基甲酸酯组成,通过 特定的化学反应制成。
氨纶的历史发展
氨纶是什么面料 氨纶是怎么生产出来的

氨纶是什么面料氨纶是怎么生产出来的一、氨纶是什么面料氨纶延伸性极高因此也被称为弹性纤维,除此之外它有着与天然乳胶丝相似的物理性能,但它耐化学降解性能更强,热稳定性一般其软化温度高于二百摄氏度,氨纶织物能够耐汗耐盐,但面料暴晒后容易褪色。
氨纶的最大特点是弹性极强,最大能拉伸5到8倍且不损坏纤维,一般情况下氨纶需要跟其他纤维混纺而不能独自编织的,而且大部分的占比都会在1成以下,泳装的话氨纶在混纺中的比例会占到2成。
二、氨纶是怎么生产出来的根据纺丝工艺的特点,目前的氨纶生产工艺路线有溶液干法、溶液湿法、反应纺、熔融纺四种。
以下就几种工艺的技术特点及产品特点作一比较:1.溶液干法聚醚二醇与二异氰酸酯以1:2的摩尔比在一定的反应温度及时间条件下形成预聚物,预聚物经溶剂溶解后,再加入二胺进行链增长反应,形成嵌段共聚物溶液,再经加入助剂后混合、过滤、脱泡等工序,制成性能均匀一致的纺丝原液。
然后用计量泵定量均匀地压入喷丝头,纺丝液从喷丝板毛细孔中被挤出形成丝条细流,进入纺丝甬道。
甬道中充有热空气(或热氮气),使丝条细流中的溶剂迅速挥发,并被空气(或氮气)带走,丝条浓度不断提高直至凝固,同时氨纶一般为复丝,在凝固前经过加捻器将其抱合,最后上油,卷绕成一定的卷装。
干法纺丝是目前世界上应用最广泛的氨纶纺丝方法。
干法纺丝产量约为世界氨纶总产量的80%。
其纤度为1.1-123tex,纺丝速度一般为200—600 m/min,有的甚至可高达1200 m/min。
干法纺丝工艺技术成熟,制成的纤维质量和性能都很优良。
杜邦、拜耳、东洋纺等及国内大部分厂家均采用溶液干法纺丝技术。
2.溶液湿法首先用聚酯型二醇与二异氰酸酯以干法纺丝类似的方法制成嵌段共聚物溶液,溶液经纺前准备,送至纺丝机,通过计量泵压入喷丝头。
从喷丝板毛细孔中压出的原液细流进入凝固浴。
凝固浴以温水(90℃以下)为凝固介质,原液细流中的溶剂向凝固浴扩散,原液细流中聚合物的浓度不断提高,形成纤维,再经洗涤干燥后进行卷绕。
什么是氨纶面料

什么是氨纶面料?什么是氨纶纤维我们先来做个最通俗的解释:氨纶也被称为“弹性纤维”,其本身就是一种弹性纤维!主要功能就是增加面料弹力,和棉混纺,没有纯氨纶的面料,成份比例在5%以内,增加衣服弹性,穿着不易变形,多用于T恤,文化衫,内衣等服装。
再来给一个专业的解释。
但看起来很复杂哦。
:)氨纶纤维是纤维的一种也是聚氨基甲酸酯纤维的简称。
我国现有生产能力l万吨左右。
氨纶是一种合成纤维,组成物质含有85%以上组分的聚氨基甲酸酯。
氨纶纤维共有两个品种,一种是由芳香双异氨酸酶和含有羟基的聚酯链段的镶嵌共聚物(简称聚酯型氨纶),另一种是由芳香双异氰酸酯与含有羟基的聚醚链段镶嵌共聚物(简称聚醚型氨纶)。
氨纶纤维与弹力聚烯烃纤维和弹力复合纤维统称弹力纤维。
氨纶纤维的种类1.氨纶裸丝可用于针织及其他纱线交织,也可用于连裤袜腰带部位2.包芯纱以氨纶为芯线,外面包绕棉纱、羊毛、腈纶等纤维。
包芯纱的弹性伸长为150%~200%。
例156dtex氨纶外包两股47.6dtex棉纱所得之包芯纱可织弹力劳动布,灯心绒及针织品的三口(领口、袖口、下摆)等3.包覆纱以氨纶为芯纱,外面包绕上锦纶弹力丝或者其他纤维加工而成。
包覆纱的弹性伸长为300%~400%,例:2170型包覆纱,即以233dtex氨纶为芯纱,外包78dtex锦纶弹力丝而制得的包覆纱,可用作弹力尼龙袜的袜口4.合捻纱(并捻纱)是1~2根普通棉纱、毛纱或锦纶与氨纶合并加捻而成,常用于织造弹力劳动布氨纶纤维面料的特点氨纶最大的优点是弹性好,可以拉伸5-8倍,不老化,氨纶不能单独织布,一般都与其他原料织在一起,氨纶比例大约在3-10%之间,泳装面料氨纶的比例达到20%。
氨纶纤维具有高断裂伸长(400%以上) 、低模量和高弹性回复率的合成纤维。
多嵌段聚氨酯纤维的中国商品名称。
又称弹性纤维。
氨纶具有高延伸性(500%~700%)、低弹性模量(200%伸长,0.04~0.12克/旦)和高弹性回复率(200%伸长,95%~99%)。
氨纶面料什么优点

氨纶面料什么优点
氨纶面料是一种弹性合成纤维面料,具有以下优点:
1.高弹性:氨纶面料具有较高的弹性,可以在拉伸后快速恢复原来的形状,使服装更加贴身和舒适。
2.良好的伸缩性:氨纶面料的伸缩性非常好,可以在不影响形状和结构的情况下,自由地随着身体的运动而伸展。
3.良好的耐用性:氨纶面料具有良好的耐久性,即使是在多次穿着和洗涤之后也不容易变形或损坏。
4.透气性好:由于氨纶面料的纤维细度较细,因此透气性良好,可使人体感到凉爽舒适。
5.易于染色:氨纶面料易于染色,不容易褪色,可以获得更多颜色的选择。
总的来说,氨纶面料的优点包括高弹性、良好的伸缩性、耐用性、透气性和易于染色等,因此被广泛应用于伸缩性较高的紧身衣、泳装、健身服等方面。
氨纶面料的优缺点

氨纶面料的优缺点氨纶面料的优缺点一、优点1、弹性好,它可以拉伸5-8倍的空间,因此氨纶是泳衣、运动服、紧身衣、弹力裤等制作的主要材料,制成衣服后不会有强烈明显的压迫感。
2、手感好,氨纶的手感柔软、平滑、舒适,制成衣服穿上之后舒服感较好,而且贴合身材曲线。
3、不容易变形,不管氨纶衣服怎么穿,怎么拉伸,过后它都能较好的恢复原样,不容易变形。
4、上色率高,容易染色,染色后不容易褪色。
5、化学稳定性好,耐磨、耐老化,长期穿着也不易显老旧。
二、缺点1、吸湿性比较差,无法吸水,一旦弄湿很难自动变干。
2、无法单独制作衣服,常要与其他的面料合作,才能获得好的舒适性、弹性等。
3、耐热性比较差,夏天穿着不透气,皮肤容易出汗。
氨纶面料的最大优势是什么氨纶面料的最大优点是弹性好,可拉伸5-8次。
它没有衰老。
氨纶不能单独编织。
它通常与其他原材料编织在一起。
氨纶的比例约为3-10%。
泳装面料的氨纶面料。
比例达到20%。
氨纶纤维具有高断裂伸长率(400%或更高),低模量和高弹性回复率。
中国商品名多块聚氨酯纤维。
又称弹性纤维。
氨纶具有高伸长率(500%至700%),低弹性模量(200%伸长率,0.04至0.12克/旦尼尔)和高弹性回复率(200%伸长率,95%至99%)。
除高强度外,其他物理和机械性能与天然乳胶纱非常相似。
它比乳胶纱更耐化学降解,具有适度的热稳定性,并且具有约200℃或更高的软化温度。
大多数合成纤维和天然纤维的染料和面漆也适用于氨纶染色和整理。
氨纶具有防汗,防海水功能,可耐受各种干洗剂和大多数防晒剂。
长期暴露在阳光下或氯漂白剂中褪色,但褪色程度随氨纶的类型而变化,差异很大。
氨纶的物理特性具有高断裂伸长(400%以上)、低模量和高弹性回复率的合成纤维。
多嵌段聚氨酯纤维的中国商品名称,又称弹性纤维。
氨纶具有高延伸性(500%~700%)、低弹性模量(200%伸长,0.04~0.12克/旦)和高弹性回复率(200%伸长,95%~99%)。
男裤面料知识,聚酯纤维,氨纶,腈纶,涤纶

男裤面料知识,聚酯纤维,氨纶,腈纶,涤纶一、涤纶:挺括不皱1、特点:强度高、耐冲击性好,耐热,耐腐,耐蛀,耐酸不耐碱,耐完性很好(仅次于聚丙烯腈纤维),曝晒1000小时,强力保持60-70%,吸湿性很差,上色困难,织物易洗快干,保形性好。
具有“洗可穿”的特点。
2、用途:长丝用途:常作为低弹丝,制作各种面料品;短纤用途:棉、毛、麻等均可混纺化纤织物,工业上:轮胎帘子线,渔网、绳索,滤布,缘绝材料等。
是目前化学纤维中用量大的。
3、上色:一般使用分散染料上色,采纳高温高压上色。
二、锦纶:结实耐磨1、特点:锦纶大优点是结实耐磨,是优的一种。
密度小,织物轻,弹性好,耐劳累破坏,化学稳定性也很好,耐碱不耐酸。
大缺点是耐日完性不好,织物久晒就会变黄,强度下降,吸湿也不好,但比聚丙烯腈纤维,涤纶好。
2、用途:长丝,多用于针织物和丝绸工业;短纤,大都和羊毛或毛型化学纤维混纺化纤织物,作华达呢,凡尼丁等。
工业:帘子线和渔网,也可作地毯,绳索,传送带,筛网等。
3、上色:一般采纳酸性染料染料,常温常压可染。
三、聚丙烯腈纤维:膨松耐晒1、简介:聚丙烯腈纤维纤维的性能很象羊毛,所以叫“合成羊毛”。
分子结构:聚丙烯腈纤维在内部大分结构上很独特,呈不规则的螺旋形构象,且没有严格的结晶区,但有高序排列和低序排列之分。
由于这种结构使聚丙烯腈纤维具有很好的热弹性(可整理膨体纱),聚丙烯腈纤维密度小,比羊毛还小,织物保暖性好。
2、特点:耐日完性和耐气候性很好(居位),吸湿差,上色难。
纯粹的丙烯腈纤维,由于内部结构紧密,服用性能差,所以通过加入第二,第三单体,改善其性能,第二单体改善弹性和手感,第三单体改善上色性。
3、用途:主要作民用,可纯纺也可混纺化纤织物,制成多种毛料、毛线、毛毯、休闲服;也可:人造毛皮、长毛绒,膨体纱,水龙带,阳伞布等。
4、上色:一般使用阳离子染料,常温常压下可染。
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2012-7-30氨纶面料(Spandex fabric)1. 特点是聚氨酯类纤维,因其具有优异的弹力,故又名弹性纤维,在服装织物上得到了大量的应用。
氨纶织物的主要特点为:⑴氨纶弹性非常高,一般制品不使用100%的聚氨酯,多在织物中混用5~30%的比例,所得各种氨纶织物均具有15%~45%的舒适弹性。
⑵氨纶织物常以复合纱制成,即以氨纶为芯,用其它纤维(如尼龙、等)做皮层制成包芯纱弹力织物,其对身体的适应性良好,很适合做紧身衣,无压迫感。
⑶氨纶弹力织物的外观风格及服用性能与所包覆外层纤维织物的同类产品接近。
2.品种氨纶织物主要用途在于紧身服、、护身带及鞋底等的制造。
其品种根据用途需要,可分为经向弹力织物、纬向弹力织物及经纬双向弹力织物。
3.用途1、面料和服装的档次主要取决于纺织和制衣的工艺,跟原料纤维关系不大。
比如有的锦纶服装十几元钱,而有的几千元钱。
原料之间没有档次高低之分。
2、内衣布料一般不单独使用锦纶或氨纶,而常常跟其他纤维混纺和交织。
特别是氨纶,一般含量为5%左右。
4.最大优点:氨纶面料最大的优点是弹性好,可以拉伸5-8倍,不老化,氨纶不能单独织布,一般都与其他原料织在一起,氨纶比例大约在3-10%之间,泳装面料氨纶的比例达到20%。
氨纶纤维具有高断裂伸长(400%以上)、低模量和高弹性回复率的合成纤维。
多嵌段聚氨酯纤维的商品名称。
又称弹性纤维。
氨纶具有高延伸性(500%~700%)、低弹性模量(200%伸长,~克/旦)和高弹性回复率(200%伸长,95%~99%)。
除强度较大外,其他物理机械性能与天然乳胶丝十分相似。
它比乳胶丝更耐化学降解,具有中等的热稳定性,软化温度约在200℃以上。
用于合成纤维和天然纤维的大多数染料和整理剂,也适用于氨纶的染色和整理。
氨纶耐汗、耐海水并耐各种干洗剂和大多数防晒油。
长期暴露在日光下或在氯漂白剂中也会退色,但退色程度随氨纶的类型而不同,差异很大。
莱卡是氨纶的一种商品名杜邦公司为他们的氨纶注册了一个商品名叫莱卡.也就是说只有杜邦公司产的氨纶叫莱卡.问题补充:那为什么说莱卡比氨纶好呢一般来说有品牌的商品,总比杂牌的商品好.氨纶百科名片Spandex氨纶一般由多根长丝组成,一般为10D/根,现时已有15D/根,甚至20D/根,理论根数愈少,条干均匀度愈好,因重叠形态之机会率愈少,之生产溶液DMAC对人体之肝脏有害,一般10D/根内含控制kg,如15D/根则含kg,超过标准。
生产Spandex时,对于打卷,筒上支数,断裂,断裂伸度,成形度,油附著量,弹性回复率等等,都要特别注意,此等问题直接影响编织,尤以针织生产单面布更加要留意。
目录1.2.3.4.5.1.2.展开1.2.3.4.5.1.2.展开基本介绍氨纶(spandex)氨纶是聚氨基甲酸酯的简称,是一种弹性纤维。
基本特性Spandex译名"斯潘",是一种弹性纤维,学名(Polyurethane),简写(PU)。
中国大陆称为"氨纶",它具有高度弹性,能够拉长6~7倍,但随的消失能迅速恢复到初始状态,其分子结构为一个像链状的、柔软及可伸长性的聚氨基甲酸酯,通过与硬链段连接在一起而增强其特性。
弹性纤维分为两类:一类为链类;一为聚醚链类。
聚酯类弹性纤维抗氧化、抗油性较强;聚醚类弹性纤维防霉性,抗洗涤剂较好。
合成纤维是指那些以天然或者合成的高聚合物为原料,经过化学方法加工制造出来的纤维,它可以分为人造纤维和两大类。
人造纤维有两种,即人造纤维素纤维(如,富强纤维等)和人造蛋白质纤维(如,花生纤维等),而合成纤维的阵营比较庞大,有聚酯纤维(即),聚酰胺纤维(6,锦纶66等),聚丙烯腈纤维(),聚乙烯醇缩甲醛纤维(),聚丙烯纤维(),聚氯乙烯纤维(),聚氨基甲酸酯纤维(氨纶)。
组成物质含有85%以上组分的聚氨基甲酸酯,商品名称有(Lycra、美国、英国、、加拿大、)、尼奥纶(Neolon、)、多拉斯坦(Dorlastan、德国)等。
首先由德国于1937年研究成功,美国杜邦公司于1959年开始工业化生产,现已将其氨纶产业卖给,总产能约为10万吨左右。
目前全球氨纶总产能约60万吨,而晓星公司的氨纶产能接近12万吨,成为全球第一。
第一家氨纶企业是厂,1989年开始生产。
中国大陆现有生产能力35万吨左右,为全球最大氨纶生产国。
氨纶共有两个品种,一种是由芳香双异氰酸酯和含有羟基的聚酯链段的镶嵌共聚物(简称聚酯型氨纶),另一种是由芳香双异氰酸酯与含有羟基的聚醚链段镶嵌共聚物(简称聚醚型氨纶)。
氨纶纤维与弹力聚烯烃纤维和弹力统称弹力纤维。
物理特性具有高断裂伸长(400%以上) 、低和高弹性回复率的合成纤维。
多嵌段的中国商品名称。
又称弹性纤维。
氨纶具有高延伸性(500%~700%)、低弹性模量(200%伸长,~克/旦)和高弹性回复率(200%伸长,95%~99%)。
除较大外,其他物理机械性能与天然乳胶丝十分相似。
它比乳胶丝更耐化学降解,具有中等的,软化温度约在200℃以上。
用于合成纤维和的大多数染料和整理剂,也适用于氨纶的染色和整理。
氨纶耐汗、耐海水并耐各种干洗剂和大多数防晒油。
长期暴露在日光下或在氯漂白剂中也会退色,但退色程度随氨纶的类型而不同,差异很大。
氨纶纤维所以具有如此高的弹力是因为它的高分子链是由低熔点、无定型的"软"链段为母体和嵌在其中的高熔点、结晶的"硬"链段所组成。
柔性链段分子链间以一定的交联形成一定的网状结构,由于分子链间相互作用力小,可以自由伸缩,造成大的伸长性能。
刚性链段分子链结合力比较大,分子链不会无限制地伸长,造成高的回弹性。
氡纶的横截面大部分为狗骨形(dog-bone-shaped)也有一些长丝表面光滑或呈锯齿状。
断裂强度在所有中是最低的,只有~dtex(聚醚型的强度要高于聚酯型)。
吸湿范围较小,一般为(复丝吸湿率要比单丝稍高些)。
视品种不同而有较大差异,大多数纤维在90~150℃范围内短时间存放,纤维不会受到损伤,安全熨烫温度为150℃以下,可以加温干扰与湿洗。
染色性能较优,可染成各种顿色,染料对纤维亲和力强,可适应绝大多数品种的染料,并具有较好的耐化学性,耐大多数的酸碱、化学药剂、有机溶剂、干洗剂和漂白剂,以及耐日晒和风雪,但不耐氧化物,易使纤维变黄与强力降低。
氨纶一般不单独使用,而是少量地掺入中。
这种纤维既具有橡胶性能又具有纤维的性能,多数用于以氨纶为芯纱的,称为弹力包芯纱,这种纱的主要特点,一是可获得良好的与外观,以天然纤维组成的外纤维好;二是只用1-10%的氨纶长丝就可生产出优质的弹力纱;三是弹性百分率控制范围从10%到20%,能根据产品的用途,选择不同的弹性值。
易于纺制25~2500旦不同粗细的丝,因此广泛被用来制作弹性编织物,如袜口、家具罩、滑雪衣、运动服、医疗织物、带类、军需装备、宇航服的弹性部分等。
随着人们对织物提出新的要求,如重量轻、穿着舒适合身、质地柔软等,低纤度氨纶织物在织物中所占的比例也越来越大。
也有用氨纶裸体丝和氨纶与其它纤维合并加捻而成的加捻丝,主要用于各种经编、纬编织物,和弹性布等。
发展情况自从1958年DUPONT把Spandex引入商业用途,并注册商标为(LYCRA),市场音译为[],很多人已把"莱卡"作为Spandex之名称。
其后世界各地均有生产,如美国橡胶公司CO.)之"VYRENE",日本东洋纺(TOYOBO)之"ESPA"(氨丝霸),(BAYER,.,之"DORLASTAN",英国COURTAULDS,.之"SPANZELLE",CHEMICAL CO.,LTD)之"ESTANE",日本富士纺之"FUJIBO"(富士宝),DUPONT与日本东丽合作之"TORAY-DUPONT",美国(GLOBEMANUFACTURING CO.)之"CLEARSPAN"和"GLOSPAN",泰光(TAE-KWANG)之"ACELAN",东国合纤(TONGKOOK)之"TEXLON",HYOSUNG晓星之"TOPLON"及"CREORA"更是全世界最大。
日本旭化成之"ROICA"(罗依可),其后旭化成更于1999年初与台塑集团合作开办"FORMOSA ASAHI"公司,简称"FAS",日本日清纺之"MOBILON"(莫比龙)亦在台湾增加生产线生产(TOWNSPAN)东华丝,而台湾自行投资有薛恒兴之"SHEIFLEX"(雪霏丝),而大陆亦有烟台之"纽士达",及连云港之"奥神"均以"TOYOBO"东洋纺之设备及技术生产,而广东氨纶厂亦于1996年投产,长乐、南通、山东淄博亦开始生产氨纶,中国DUPONT在与华源合作生产,而浙江华峰之"千禧"牌氨纶亦于2000年投产。
另外DUPONT亦与其它厂合作(但DUPONT不参与生产事宜)以"ELASPAN"(伊邦)牌销售。
全球各地均投资或增扩氨纶之产量,令弹性纤维市场一片。
生产方法综述氨纶纤维克服了如应力、应变性能、支数范围和橡胶纱之模朔性的质量缺陷,当年DUPONT最先采用生产,时至今日,生产方法亦大致有四种:干法纺丝(DRY SPINNING):溶液在热气流下,因挥发而固化成丝的方法。
生产流程:溶液(经过)----纺丝泵(过滤)----干燥箱(100℃热风吹过,使溶液挥发)----纺丝----卷绕成型纺丝速度:由200~800M/分钟纺丝温度:为200~230℃纤维纤度:~1244dtex采用:DUPONT、、东洋纺特性:过程污染大,工艺复杂,成本高。
熔融纺丝(MELT-SPINNING):高聚物加热到熔点以上成为熔体而成丝的方法。
生产流程:高聚物在无溶剂下聚合----造粒----在定温下切片----清洗除杂----干燥----脱水----进入螺杆压机制成溶体----喷丝板挤出----通过冷箱冷却----卷绕成型。
纺丝速度:由600~1600M/分钟纺丝温度:为160~220℃纤维纤度:9~1100dtex采用:钟纺、拜耳、日清纺特性:流程短、成本低、污染小湿纺纺丝(WET-SPINNING):原液在凝固浴中经双扩散作用而固化成丝的方法。