瓦斯爆炸事故案例分析课件
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瓦斯爆炸案例析
课题内容: • 典型事故案例分析与讨论 • 某煤矿特大瓦斯煤尘爆炸事故 教学目的: • 使学生熟悉事故分析程序与内容。 教学方法:讲授法、问答法、讨论法 重 点:事故原因分析、事故责任划分及处理 难 点:事故原因分析 能力培养: • 培养学生分析事故的能力。 课堂类型:新授课、讲授课
教 具:投影仪、多媒体设备
12.65km2。矿井可采储量9946万吨,设计
年生产能力90万吨,服务年限为79年。井田采
用平峒开拓,单水平上、下山开采。水平标高
为+1800m,沿走瓦向斯爆划炸事分故案例为分析8个采区。
2
•
该矿通风方式为抽出式,采用2台
TZK58N928型轴流式风机,1台运转,1台
备用。总排风量为5078M3 /min,负压
瓦斯爆炸事故案例分析
8
• (5)该矿规章制度不健全,不落实。矿领 导值班不认真履行职责;没有定期召开安全办 公会;重要的技术措施编写和审批制度不健全, 把关不严,针对性不强,如通风行人下山延伸 掘进工作面在未编制作业规程的情况下就安排 开工掘进。
• (6)企业对职工缺乏必要的培训和教育,
职工安全意识淡薄,素质低。该矿一线职工
瓦斯爆炸事故案例分析
7
• (4)该矿“一通三防”管理混乱。正在开采的11 号煤层具有煤与瓦斯突出危险,在未开采保护层,也 未进行瓦斯预抽的情况下,进行采掘作业,违反了 《煤矿安全规程》第一百七十六条和《防治煤与瓦斯 突出细则》第二条的规定;未按规定配备隔绝式自救 器和便携式瓦斯检测仪;在用矿灯数量不足,经常出 现过放电使用的情况;局部通风机更换后不及时调换 机电设备管理的牌板,造成误开、停局部通风机;采 掘工作面瓦斯超限和局部通风机无计划停电停风频繁, 事故当月27天,有据可查的瓦斯超限达23次,无计 划停风达17次,采掘工作面安装的甲烷断电仪发生 故障15次;对防尘工作不重视,掘进工作面遇到断 层时,便将防尘水管改成压风管使用。致使煤尘高浓 度参与瓦斯爆炸。
• 事故调查领导小组认为这是一起因矿井生产布局 不合理,通风、瓦斯、机电等管理混乱,违章排放 瓦斯,现场人员违章拆开矿灯,产生火花,引起瓦 斯爆炸、煤尘参与爆炸的重大责任事故。
瓦斯爆炸事故案例分析
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• 二、事故原因分析
• 1.事故直接原因
• 经现场勘查、取证和综合调查分析认定, 这起瓦斯煤尘爆炸事故的直接原因是: 41116回风巷探巷因停电停风造成瓦斯积聚, 在重开局部通风机排放瓦斯过程中,由于安设 在41114运输巷的4台局部通风机同时运转, 且41116回风巷因积水回风不畅,41114运 输巷局部通风机以里部分巷道内风流不稳定发 生循环风,致使41114运输巷第四联络巷附 近巷道内的瓦斯浓度达到爆炸界限。加之现场 人员违章拆卸矿灯引起火花,造成瓦斯爆炸, 进而导致煤尘参与爆炸。
瓦斯爆炸事故案例分析
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• 三、事故责任划分及处理
• 依据事故调查组对有关责任人给予处 罚的建议,经请示国务院同意,对22位 与事故责任有关的人员作出了处理。
瓦斯爆炸事故案例分析
1
• 某煤矿特大瓦斯煤尘爆炸事故
• 一、事故经过
• 某年某月某日,某煤矿某采区发生一起特别 重大瓦斯煤尘爆炸事故,造成162人死亡,37 人受伤(其中重伤14人),直接经济损失 1227.22万元。
Leabharlann Baidu
• 1.矿井概况
• 该矿于20世纪60年代中期建设,井田走向
长8km,倾斜宽0.9~1.9km,面积约
面在施工。
•
该矿于20世纪70年代中期投产。事故发
生当年1~8月份实际产量为52.3万吨。全矿
有职工2000人,瓦井斯爆下炸事故分案例3分析班生产。
4
• 2.事故经过
• 事故发生时,当班井下有244人作业。41116回 风巷掘进工作面因更换局部通风机停电造成瓦斯超 限,20:00开始通风排瓦斯。20:38该矿调度室 接到电话汇报:1740水平车场有股浓烟出来。矿调 度立即通知井下作业人员立即撤出,同时向矿领导、 矿务局调度汇报,通知救护队进行抢救。23:40, 矿务局有关领导到达该矿,成立了抢险指挥中心, 矿务局局长和该矿矿长任总指挥。
1.4km。采区内沿11号煤层布置皮带、行人
和轨道3条下山。皮带下山和行人下山进风,
轨道下山回风。该采区开采的11号煤层厚2~
3.2m,平均倾角9°,有41112综采和
41114高档普采2个工作面生产,41114综
采工作面正在安装;41116工作面回风巷、
运输巷、开切眼,41118工作面运输巷,采
区进风行人下山和皮带运输下山6个掘进工作
1930Pa。
•
•
该矿为高瓦斯矿井。据有关文件规定,
按突出煤层管理。矿井绝对瓦斯涌出量为
29.93m3/min,相对瓦斯涌出量
16.63m3/min (1999年瓦斯鉴定结果)。
煤尘爆炸指数为27%~36%,具有煤尘爆炸
危险。煤层自然发火期8~12个月。
瓦斯爆炸事故案例分析
3
•
该矿该采区走向长3 km,倾斜宽
70%是农民协议工。由于缺乏安全知识培训,
都不具备起码的安全常识,甩掉煤电钻综合保
护装置作业、用新鲜风流吹瓦斯监测探头和在
井下拆卸矿灯等严重违章现象屡见不鲜。
瓦斯爆炸事故案例分析
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• (7)矿务局安全管理松弛,监督 不力。矿务局对该矿布置41114高 档普采工作面、不合理过度集中生产 等问题,没有及时采取措施予以制止。 对矿井风量不足、瓦斯经常超限等重 大事故隐患没有引起足够重视,认真 对待。有关业务部门监督检查不力。
瓦斯爆炸事故案例分析
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• 2.事故间接原因
• (1)采区生产布局不合理。发生事故的某采区 一翼11号煤层中就布置了2个采煤工作面、1个综采 准备工作面和6个掘进工作面,采掘作业过于集中。 将41114工作面分成两段回采,即在41114综采工 作面前又布置一个41114高档普采工作面,造成通 风系统不合理。
• (2)企业轻视安全工作。该矿较长时间以来没 有按规定召开“一通三防”安全例会,研究解决矿 井“一通三防”方面存在的问题。违反《煤矿安全 规程》,超通风能力组织生产。
• (3)作业现场违反《煤矿安全规程》第一百四 十六条等规定,违章排放瓦斯。在排放瓦斯过程中, 未在排放瓦斯影响的区域设置警戒,也未采取停电、 撤人等措施。矿山救护队员作业时未佩戴呼吸器。
课题内容: • 典型事故案例分析与讨论 • 某煤矿特大瓦斯煤尘爆炸事故 教学目的: • 使学生熟悉事故分析程序与内容。 教学方法:讲授法、问答法、讨论法 重 点:事故原因分析、事故责任划分及处理 难 点:事故原因分析 能力培养: • 培养学生分析事故的能力。 课堂类型:新授课、讲授课
教 具:投影仪、多媒体设备
12.65km2。矿井可采储量9946万吨,设计
年生产能力90万吨,服务年限为79年。井田采
用平峒开拓,单水平上、下山开采。水平标高
为+1800m,沿走瓦向斯爆划炸事分故案例为分析8个采区。
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该矿通风方式为抽出式,采用2台
TZK58N928型轴流式风机,1台运转,1台
备用。总排风量为5078M3 /min,负压
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• (5)该矿规章制度不健全,不落实。矿领 导值班不认真履行职责;没有定期召开安全办 公会;重要的技术措施编写和审批制度不健全, 把关不严,针对性不强,如通风行人下山延伸 掘进工作面在未编制作业规程的情况下就安排 开工掘进。
• (6)企业对职工缺乏必要的培训和教育,
职工安全意识淡薄,素质低。该矿一线职工
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• (4)该矿“一通三防”管理混乱。正在开采的11 号煤层具有煤与瓦斯突出危险,在未开采保护层,也 未进行瓦斯预抽的情况下,进行采掘作业,违反了 《煤矿安全规程》第一百七十六条和《防治煤与瓦斯 突出细则》第二条的规定;未按规定配备隔绝式自救 器和便携式瓦斯检测仪;在用矿灯数量不足,经常出 现过放电使用的情况;局部通风机更换后不及时调换 机电设备管理的牌板,造成误开、停局部通风机;采 掘工作面瓦斯超限和局部通风机无计划停电停风频繁, 事故当月27天,有据可查的瓦斯超限达23次,无计 划停风达17次,采掘工作面安装的甲烷断电仪发生 故障15次;对防尘工作不重视,掘进工作面遇到断 层时,便将防尘水管改成压风管使用。致使煤尘高浓 度参与瓦斯爆炸。
• 事故调查领导小组认为这是一起因矿井生产布局 不合理,通风、瓦斯、机电等管理混乱,违章排放 瓦斯,现场人员违章拆开矿灯,产生火花,引起瓦 斯爆炸、煤尘参与爆炸的重大责任事故。
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• 二、事故原因分析
• 1.事故直接原因
• 经现场勘查、取证和综合调查分析认定, 这起瓦斯煤尘爆炸事故的直接原因是: 41116回风巷探巷因停电停风造成瓦斯积聚, 在重开局部通风机排放瓦斯过程中,由于安设 在41114运输巷的4台局部通风机同时运转, 且41116回风巷因积水回风不畅,41114运 输巷局部通风机以里部分巷道内风流不稳定发 生循环风,致使41114运输巷第四联络巷附 近巷道内的瓦斯浓度达到爆炸界限。加之现场 人员违章拆卸矿灯引起火花,造成瓦斯爆炸, 进而导致煤尘参与爆炸。
瓦斯爆炸事故案例分析
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• 三、事故责任划分及处理
• 依据事故调查组对有关责任人给予处 罚的建议,经请示国务院同意,对22位 与事故责任有关的人员作出了处理。
瓦斯爆炸事故案例分析
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• 某煤矿特大瓦斯煤尘爆炸事故
• 一、事故经过
• 某年某月某日,某煤矿某采区发生一起特别 重大瓦斯煤尘爆炸事故,造成162人死亡,37 人受伤(其中重伤14人),直接经济损失 1227.22万元。
Leabharlann Baidu
• 1.矿井概况
• 该矿于20世纪60年代中期建设,井田走向
长8km,倾斜宽0.9~1.9km,面积约
面在施工。
•
该矿于20世纪70年代中期投产。事故发
生当年1~8月份实际产量为52.3万吨。全矿
有职工2000人,瓦井斯爆下炸事故分案例3分析班生产。
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• 2.事故经过
• 事故发生时,当班井下有244人作业。41116回 风巷掘进工作面因更换局部通风机停电造成瓦斯超 限,20:00开始通风排瓦斯。20:38该矿调度室 接到电话汇报:1740水平车场有股浓烟出来。矿调 度立即通知井下作业人员立即撤出,同时向矿领导、 矿务局调度汇报,通知救护队进行抢救。23:40, 矿务局有关领导到达该矿,成立了抢险指挥中心, 矿务局局长和该矿矿长任总指挥。
1.4km。采区内沿11号煤层布置皮带、行人
和轨道3条下山。皮带下山和行人下山进风,
轨道下山回风。该采区开采的11号煤层厚2~
3.2m,平均倾角9°,有41112综采和
41114高档普采2个工作面生产,41114综
采工作面正在安装;41116工作面回风巷、
运输巷、开切眼,41118工作面运输巷,采
区进风行人下山和皮带运输下山6个掘进工作
1930Pa。
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该矿为高瓦斯矿井。据有关文件规定,
按突出煤层管理。矿井绝对瓦斯涌出量为
29.93m3/min,相对瓦斯涌出量
16.63m3/min (1999年瓦斯鉴定结果)。
煤尘爆炸指数为27%~36%,具有煤尘爆炸
危险。煤层自然发火期8~12个月。
瓦斯爆炸事故案例分析
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该矿该采区走向长3 km,倾斜宽
70%是农民协议工。由于缺乏安全知识培训,
都不具备起码的安全常识,甩掉煤电钻综合保
护装置作业、用新鲜风流吹瓦斯监测探头和在
井下拆卸矿灯等严重违章现象屡见不鲜。
瓦斯爆炸事故案例分析
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• (7)矿务局安全管理松弛,监督 不力。矿务局对该矿布置41114高 档普采工作面、不合理过度集中生产 等问题,没有及时采取措施予以制止。 对矿井风量不足、瓦斯经常超限等重 大事故隐患没有引起足够重视,认真 对待。有关业务部门监督检查不力。
瓦斯爆炸事故案例分析
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• 2.事故间接原因
• (1)采区生产布局不合理。发生事故的某采区 一翼11号煤层中就布置了2个采煤工作面、1个综采 准备工作面和6个掘进工作面,采掘作业过于集中。 将41114工作面分成两段回采,即在41114综采工 作面前又布置一个41114高档普采工作面,造成通 风系统不合理。
• (2)企业轻视安全工作。该矿较长时间以来没 有按规定召开“一通三防”安全例会,研究解决矿 井“一通三防”方面存在的问题。违反《煤矿安全 规程》,超通风能力组织生产。
• (3)作业现场违反《煤矿安全规程》第一百四 十六条等规定,违章排放瓦斯。在排放瓦斯过程中, 未在排放瓦斯影响的区域设置警戒,也未采取停电、 撤人等措施。矿山救护队员作业时未佩戴呼吸器。