聚乙烯醇缩丁醛_PVB_胶片

聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片

1.pvb胶片简介

我公司所生产的PVB胶片是由聚乙烯醇缩丁醛树脂经增塑剂塑化挤压成型的一种高分子材料，它对无机玻璃有很好的粘结力，具有高度透明、耐热、耐寒、耐湿、和机械强度高的特性，该胶片膜表面平整，有很好的拉伸强度和断裂延伸率，该产品结合中国市场特点，具有优良的施工操作性能，是制造夹层安全玻璃的最佳粘合材料。

2、产品性能

PVB具有：1安全性：不容易被击穿,破碎后碎片不易飞散,具有比较高的耐震、防盗、防暴和防弹性能;2节能性：有良好的隔热功能,可节电节能;3隔音性：夹层玻璃对声波具有阻尼功能,是良好的隔音材料;4夹胶玻璃有阻挡紫外线的功能,可防止室内家具、物品的褪色，5、结构完整特性，产品应用：汽车挡风玻璃;、用作建筑物的门、窗、天花板、玻璃墓墙等；金融、珠宝商行等防盗玻璃;家具用玻璃。

3、PVB胶片的应用范围

●什么是安全玻璃

夹层安全玻璃是两层或多层玻璃之间夹上坚韧的聚乙烯醇缩厂醛(PVB)中间膜，经高温高压加工制成。PVB膜有良好的粘结性、韧性和弹性，在夹层玻璃受到外力猛烈撞击而破碎时，这层膜会吸收大量能量，玻璃碎片会牢牢粘附在PVB中间膜上，玻璃碎片不会飞散，从而使可能产生的伤害减少到最低程度。夹层玻璃具有良好的保安性、降噪性、控制阳光特性及防紫外特征。根据需要可选用普通玻璃、钢化玻璃、LOW—E玻璃作为的原片，从而使夹层玻璃具有不同的优良性能。

●PVB胶片的应用

PVB胶片主要用于制造夹层安全玻璃，而夹层安全玻璃的应用随处可见。在汽车行业，PVB胶片是制造汽车挡风玻璃的主要材料。由于夹层安全玻璃具有安全、保温控制噪音和隔离紫外线等多项功能，所以在建筑等领域也有广泛的应用。如建筑幕墙、门窗采光天棚、天窗、吊顶、架空地面、大面积玻璃墙体、玻璃家具、室内玻璃隔断、商店橱窗、柜台、水簇馆，银行柜台，监狱控视窗、炼钢炉屏幕窗及各种防弹玻璃等。随着科技的发展，通过对PVB胶片进行特殊处理，可以进一步改善其性能并丰富夹层玻璃的品种，如加入着色材料，可生产防辐射的着色安全玻璃；加入遇光变色物质可生产出变色安全玻璃；加入金属网，可生产出防结玻璃。采用特殊配方生产的PVB胶片在航天、军事和，高新技术工业等领域也有着广泛的应用，如用于飞机、航天器，军事仪器，太阳能电池和太阳能接收器等，在工业领域应用于复合减震钢板等。

随着经济的发展，多数国家以立法形式推动汽车、建筑等行业夹层安全玻璃的应用，从而将PVB胶片推向一个更加广阔的巾场。

●建筑物需要以玻璃作为建筑材料的下列部位必须使用安全玻璃(《建筑安全玻璃管理规定》）

(一)7层及7层以上建筑物外开窗；

(二)面积大于1.5m2的窗玻璃或玻璃底边离最终装修面小于500mm的落地窗；

(三)幕墙(全玻幕除外)；

(四)倾斜装配窗、各类天棚(含天窗、采光顶)、吊顶；

(五)观光电梯及其外围护；

(六)室内隔断。浴室围护和屏风；

(七)楼梯，阳台、平台走廊的栏板和中庭内拦板；

(八)用于承受行人行走的地面板；

(九)水族馆和游泳池的观察窗，观察孔；

(十)公共建筑物的出入口，门厅等部位；’

(十一)易遭受撞击，冲击而造成人体伤害的其他部位。

4、夹层安全玻璃的生产工艺

●玻璃的制作

(1)根据夹层玻璃国家标准的要求选取原片玻璃，根据定单图纸的尺寸要求裁片并打

磨边角，要求裁出的玻璃尺寸偏差不超过1．5mm。

(2)玻璃的洗涤：洗涤的目的是为了清除玻璃表面的灰尘、污垢、油渍等影响外观质

量和胶片附着力的物质。洗涤效果不好将接影响刀玻璃与胶片的附着力。洗涤通常分两

步进行，第一步用常温自来水(可添加洗涤剂)清洗干净；第二步用导电率≤20us的常 温纯水进行表面洗涤。

(3)玻璃洗涤后用净化干燥的热空气(40℃-60℃)风淋吹干，干燥后在室温(25℃左右)

静置待刚。

●合片胶片的准备

采用我公司的PVB胶片在拆封后可直接使用，由于胶片本身有静电吸附力，故应保

持环境的洁净，防止浮尘等杂质被吸附在PVB胶片上，从而影响产品质量。

●玻璃以胶片的叠合

合片应在有以下工艺要求的合片室里进行。

(1)洁净度高，洁净度应净化至十万级；

(2)工作人员应具有和净化条件相适应服装工具；

(3)合片室温为25土2℃相对湿度在50％以下；

(4)上下两层玻璃夹层之间应对齐叠并也不超过1．5毫米；

(5)胶片和玻璃夹层之间应保持洁净。

●预压、排气

本工序的目的是去除玻璃与胶片间空气，防止高压压合过程因玻璃之间留有空气而形成

气泡，使玻璃与胶片初步粘合，防止错动，主要有以下两种排气法：

(1)真空排气法：利用真空抽气的方法将胶片多余空气排出。

工艺要求：温度：玻璃<25℃，PVB胶片<18℃

冷抽时间：20℃时抽3-5分钟

热抽时间：30分钟内温度由22℃升至90℃

真空度：绝对真空度的80％(2ATmll00Kpa)

环境温度：20-25℃．

经排气后，半成品温度较高，胶片还处于软化状态，应带安全手套将其取下，用壁

纸刀刮去四周多余边料，但不能用力将胶拉开，否则会造成边部脱胶。割好边的玻璃冷

却至室温后，放入高压釜准备压合。

(2)辊压排气法：将合好片的胶片与玻璃利用压辊轧制，将多余空气排出。一般只适用于

平夹层玻璃的制备。

此工艺设备由导向辊，压辊，加热室构成。

工艺流程：已叠合好的胶片——加热室——第一压辊——加热室——第二压辊

压力3±1kg／cm2。

第二压辊：玻璃表面温度为90+10℃

压力7±2kg／cm2。

●高温压合

在预压后，玻璃与胶片虽已粘合，但强度不够高温，合片时以较大的压力并达到胶片软

化温度后使胶片与玻璃完全地粘合。

具体工艺为：

(1)升温合升压同时进行；

(2)最高温度：135—140℃；

(3)最大压力：13kg／cm2；

(4)保温时间：最少20分钟

(5)放压温度：50℃以卜。

●修边、检验

高温压合完成后，将胶片全裁掉，同时检查有无气泡、杂质、破碎、脱胶等现象， 合格产品入库。要求库房环境干燥、通风，相对湿度小于50％，温度为20-50℃。若堆 放量大，建议在夹层玻璃之间加入适当的隔离物防止玻璃因相互挤压、撞击形成划痕或

破损。

5、胶片的存放，运输

冷藏膜应保存在干燥，温度低于10℃的环境中，存放日期为6个月。胶片拆封后，未使用的胶片应保存在温度低于10℃的干燥环境存放时间不多于5天，应防止水淋和浸泡。常温膜(衬隔离膜)应保存在干燥、常温的环境内。存放日期为24个月。胶片拆封后，未使用的胶片应保存在温度低于20℃的干燥环境中，如仍保持衬有隔离膜，存放时间不多于30天，如已去除隔离膜，应保存在温度低于10℃的干燥环境中，存放时间不多于5天。应防止水淋和浸泡。在运输中同样应保持以上条件，避免光、热直接辐射，防止重压和长期受压。