乙二醇冲洗、灌装方案模板

乙二醇系统冲洗、灌装方案

一、灌装说明

1、本乙二醇系统冲洗、灌装方案只适用于乙二醇管道系统灌装工作。

2、本乙二醇系统冲洗、灌装方案根据本项目的系统结构、施工进度和现场条件而制定。

3、本乙二醇系统冲洗、灌装方案依据文件：合同文件、深化设计图纸、业主现场修改指令、国家施工及验收规范等。

4、本乙二醇系统冲洗、灌装方案根据现场情况在实际灌装过程中会有所修正。

5、本乙二醇系统冲洗、灌装方案所用的仪器仪表由灌装厂家提供。灌装过程中，有关的配合由乙二醇厂家派技术人员实施，并按规程进行所有操作。

二、冲洗、灌装机具及人员安排

乙二醇管道系统完成安装，并具备灌装条件，拟计划进行乙二醇管道系统的灌装工作。

1﹑灌装机构：

灌装总指挥：XXX。全面负责系统灌装的协调及进度。

灌装组长：XX。负责系统灌装的安全及进度。

灌装组员：XX。

相关系统负责人及灌装配合班组。负责乙二醇管道系统灌装工作的操作及相关资料、数据的记录。

质安员：XX。

2﹑灌装所需设备工具

3﹑参加灌装人员注意事项

（1）参加灌装人员一切操作行动必须服从领导小组的统一指挥调动，灌装过程中不得擅自进行操作。

（2）参加灌装工作人员必须坚守岗位，勤观察和检查，发现问题要及时报告，随时保持各方面﹑各岗位的联系，若出现紧急情况必须立即关闭阀门。

（3）认真做好安全防火和防止管道设备液体泄漏的准备工作，如发现泄漏立即上报，以及泄漏后快速组织处理，用塑料桶把液体回收处理。

三、管道清洗及排放水环保措施

目的是冲刷干净管道系统内沙土、焊渣、管道内壁氧化物等。需要隔离冷水机组和冰盘管。在完成管道安装后，依据有关规范进行水压试验。系统内部的主要设备，如制冷机、冰蓄冷槽内的蓄冰冷盘管，在出厂之前都已经过试压检验，且内部已处理干净，不能在系统安装后与管路一起进行冲洗与试压。因此冲洗

与试压时应将管道与这些设施、设备断开，采取临时管段连接系统，以免水冲洗中把所带杂物堵塞蓄冰冷盘管。管道冲洗前将阀门、仪表部件拆下，采用临时管段与堵头，防止在冲洗时的污物堵塞。

观察水情，如果管道太脏，则管道冲洗采用加药冲洗即用浓度为0.8g/Kg 的六偏磷酸钠溶液灌入管路系统进行循环流动清洗 24h，以达到清洗管道内铁锈等杂物并同时在管内壁生成一层保护膜的目的，排放后再用清水反复清洗直到排水能清洁透明为止，若还有脏水，可再加药清洗反复进行，直至合格为止。

药洗完后再进行水洗并排净系统水（检验水洗合格）。排放的水质需符合环保排放标准。

管道冲洗完成后合格标准：排放的水无沙粒、焊渣，排放水的透明度与入口处目测相近，浊度小于40 （JTU）为合格（由浊度仪检测）。

冲完管道后的水排放点位及排放要求。第一遍冲洗完后，待排放的水中含有沙粒、泥浆、铁屑，符合环保排放标准，通过泄水阀直接排到站外雨水井。第二次加药冲洗完后，待排放的水含有少量沙粒、铁屑及0.8%的六偏磷酸钠，排放水PH值为6.7，总磷0.4mg/L，符合工业废水排放标准，通过泄水阀直接排到站外雨水井。

冲洗范围，首层修订云线范围乙二醇管道（不含主机部分），地下室所有乙二醇管道。

首层冲洗管道范围

冲洗水泵：乙二醇水泵。

四、灌装前准备

1、灌装时间计划安排表

序号工序工作时间备注

1 乙二醇灌装管路敷设0.5天

2 管路检查0.5天

3 抑制剂加入乙二醇调

配1天可在管路敷设时同

时进行

4 溶液灌装5天

5 乙二醇管道溶液循环1天

灌装总工期为6-7天。

2、罐车灌装位置及运输路线

乙二醇运输至现场后停在1交F至D轴外5米处进行灌装，并进行现场隔离措施，做好警示标志“危险物品，禁止靠近”，槽车站位及警戒线范围如下图。

槽车站位及警戒线范围

槽车从港澳大道进入项目所在位置的运输路线

槽车运输路线

3、准备灌装用的水泵：利用罐车自带的水泵，把乙二醇溶液抽到二层3米乙二醇补水箱。

3、水源要求及水源灌装：抑制性乙二醇使用时需加水稀释，水的总硬度值应低于 100ppm，氯化物和硫酸盐的含量分别小于 25ppm，钙和镁的含量分别小于50ppm。水源由市政水引到2米乙二醇定压水箱内。引进水源管径大小为DN50。

4、灌装区域：地下室所有乙二醇管道，首层灌装区域主机双工况双蒸发离心式机组，双工况离心式机组及对应乙二醇管道，详见下图管道范围。

首层乙二醇管道灌装范围

5、水洗排放点：水泵泄水阀，管路泄水阀。

6、乙二醇浓度取样检测点。在地下室7交D轴、7交G轴、首层3交F轴及乙二醇泵排水口4处取样检测，做好留样待检，每批次样品做好标记。

7、需进入此次载冷剂系统管路及设备做好标注。不进入系统的做好隔离。

8、在管路最高点设有足够的排气阀，以排除滞留气体；管路最低处设置排污阀，所有排污阀在系统清洗后均打上盲板或用堵头堵牢。

五、灌装过程

1、乙二醇

采用茂名石化乙二醇。用专用槽车运输（35吨），每辆车运输26吨原液，分装到4辆槽车运输到工地现场。每车运输量需要留10%的空间余量作为调配用。

2、抑制剂

由厂家组织专用槽车送货到现场。

（1）抑制性乙二醇的调配和灌注

物性指标：

依据载冷剂载体名称和使用温域的不同，冰河冷媒总共分为九大系列的载冷剂。其中LM-4型冰河冷媒由改性乙二醇构成，主要添加包括防腐蚀剂、防霉剂、增溶剂、水稳剂等，成分组成为95.0%乙二醇，5%冰河冷媒专利防锈因子和改性助剂；外观为淡蓝色液体；安全低毒、无异味、不易燃、不挥发。LM-4型冰河冷媒20℃时密度1.105g/cm3，比热为0.598cal/g.℃，粘度12.5cp，热导率为0.26W/m·K。具有低毒，不易燃，比热大，载冷能力强，防锈性能好等优点。可以在-30℃~100℃的温度范围内，作为工业载冷剂使用。使用时，根据要求单独使用，或与水混合稀释成适当浓度使用。

不同浓度LM-4冷媒的密度、冰点、沸点（参考值）