年产5万吨食醋专用酒精发酵
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一.物料衡算
(一)50000吨淀粉原料酒精厂全厂物料衡算
1.全厂物料衡酸的内容
(1)原料消耗的计算主要原料为大米,其他原料有淀粉酶,糖化酶,硫酸氨,硫酸等。
(2)中间产品蒸煮醪,糖化醪,酒母醪,发酵醪等。
(3)成品,副产品以及废气,废水,废渣即酒精,杂醇油,二氧化碳和废糟等。
2.工艺技术指标及基础数据
(1)生产规模50000吨/年酒精。
(2)生产方法双酶糖化,间歇发酵。
(3)生产天数每年300天。
(4)食用酒精日产量166.67吨。
(5)食用酒精年产量50000吨。
(8)产品质量食醋生产用酒精(乙醇含量 3.45g/100mL,按照GB18187-2000要求推算)。
(9)大米原料含淀粉76.9%,水分12.9%。
(10)α-淀粉酶用量为8u/g原料,糖化酶用量为150u/g原料,酒母糖化醪用糖化酶量300u/g原料。
(11)硫酸氨用量7kg/t(酒精)。
(12)硫酸用量(调PH用)5kg/t(酒精)。
4.原料消耗的计算
(1)淀粉原料生产酒精的总化学反应式:
糖化:(C6H10O5)n + nH2O——nC6H12O6
162 18 180
发酵:C6H12O6——2C2H5OH + 2CO2
180 92 88
(2)生产1000kg无水酒精的理论淀粉消耗量有上式可求的理论上生产1000kg无水酒精所耗的淀粉量为:
1000×163÷92=1760.9(kg)
(3)生产食醋用酒精的理论淀粉消耗量按照GB18187-2000要求,将食醋成品浓度确定在4.5g/100mL,则生产食醋用酒精的乙醇含量3.45g/100mL 乙醇发酵:C2H5OH + O2——CH3COOH + H2 O
46 32 60 18
乙醇含量3.45g/100mL的乙醇溶液密度在0.99275~0.99103g/L之间,近似为1来计算,故生产1000kg食醋用酒精理论上须淀粉量为:
34.5/1000×1760.9=60.75(g).
(4)生产1000kg食醋用酒精实际淀粉消耗量实际上,整个生产过程经历原料处理、发酵及蒸馏等工序,要经过复杂的物理化学和生物化学反应,产品得率必然低于理论率。据实际经验,各阶段淀粉损失率如表所示。
表一
此外,食醋样品中残存乙醇的含量一般在1.19mg/mL~3.37mg/mL之间,基本可以忽略
假定发酵系统设有酒精扑集器,则淀粉损失率为8.55%。故生产1000kg食醋用酒精须淀粉量为:
1627.2 =1779.3(kg)
100%-8.55%
这个原料消耗水平相当于淀粉出酒率为1000÷1779.3=56.2%,着达到了我国先阶段大米原料生产酒精的先进出酒率水平。
(5)生产1000kg食醋用酒精大米原料消耗量据基础数据给出,大米原料含淀粉76.7%,故1吨酒精耗大米量为:
1779.3÷76.7=2319.8(kg)
若应用液体曲糖化工艺。并设每生产1000kg酒精需要的糖化剂所含淀粉量为G1,则淀粉原料需用量为:
(1779.3-G1)÷76.7%
(6)-淀粉酶消耗量应用酶活力为2000u/g的α–淀粉酶使淀粉液化,促进糊化,可减少蒸汽消耗量。-淀粉酶用量按8u/g原料计算。
用酶量为:
2319.8×1000×8 =9.28(kg)
2000
(7)糖化酶耗用量若所用糖化酶的活力为20000u/g,使用量为150u/g原料,则糖化酶消耗量为:
2319.8×100×0150 =17.4(kg)
20000
此外,酒母糖化酶用量按300u/g(原料)计,且酒母用量为10%,则用酶量为:
2319.8×10%×70%×300 =2.44(kg)
20000
式中70%为酒母的糖化液占70%,其于为稀释水和糖化剂。
(8)硫酸氨耗用量硫酸氨用于酒母培养基的补充氮源,其用量为酒母量的0.1%,设酒母醪量为G0,则硫酸氨耗量为:
0.1%G0
5.蒸煮醪量的计算
根据生产实践,淀粉原料连续蒸煮的粉料加水比为1:3.3粉浆量为:
2319.8×(1+3.3)=9975.14
蒸煮过程使用直接蒸汽加热,在后熟器和汽液分离器减压蒸发、冷却降温。在蒸煮过程中,蒸煮醪量将发生变化,故蒸煮醪的精确计算必须与热量衡算同时进行,因而十分复杂。为简化计算,可按下述方法近似计算。
假定用罐式连续蒸煮工艺,混合后粉浆温度55℃,应用喷射液化器使粉浆迅速升温至88℃,然后进入连续液化器液化,再经115℃高温灭酶后,再真空冷却器中闪几蒸发冷却至63℃后入糖化罐。
干物质含量B0=87.1%的薯干比热容为;
C0 = 4.18(1-0.7B0)= 1.63[kJ/(kg.K)]
粉浆干物质浓度为:
B1 = 87.1/(4.3*100)= 20.3%
蒸煮醪比热容为:
C1 = B1×C0+(1.0-B1×C W)
= 20.3%×1.63+(1.0-20.3%)×4.18
= 3.66[kJ/(kg.K)]
式中Cw——水的比热容[kJ/(kg.K)]
为简化计算,假定蒸煮醪的比热容在整个蒸煮过程维持不便。
(1经喷射液化加热后蒸煮醪量为:
9975.14 + 9975.14×3.66×(88-55)= 10481.1(kg)
2748.9-88×4.18
式中2748.9——喷射液化器加热蒸汽(0.5Mpa)的焓(kJ/K)
(2)经二液化维持罐出来的蒸煮醪量为:
10481.1 – 10481.1×3.66×(88-84)= 10414.0(kg)
2288.3
式中2288.3——第二液化维持罐的温度为84度下饱和蒸汽的汽化潜热(kJ/K)
(3)经喷射混合加热器后的蒸煮醪量为;
10414.0 + 10414.0×3.66(115-84)=10934.9(kg)
2748.9-115×4.18
式中115——灭酶温度(摄氏度)
2748.9——0.5Mpa饱和蒸汽的焓(kJ/K)
(4)经汽液分离器后的蒸煮醪量:
10934.9 - 10934.9×3.66(115-104.3)= 10744.2(kg)
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