印刷设计与工艺印刷工艺

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二、平版印刷
3. 平版印刷机 现已经发展为高速胶印机和各种开
度的胶印机,最多可达到10色左右,其 特点是效率高、产量大、质量好。
4. 平版印刷新工艺 (1)无水胶印 无水胶印主要具有以下特点:
1)印刷质量稳定。 2)黏度、黏附性较低。 3)原稿还原性好。 4)印品干燥,光泽度好,墨色均匀,饱
和度高。
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印刷流程与工艺
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第三章 印刷过程
五、数字印刷
• 利用数字技术将原稿信息直接记录在印版或承印物上,在同一台机器上完成油墨 转移
• 由计算机制作好的数字页面信息经过RIP处理,直接输出(印版或)印刷品原稿: 文字、图形、图像、电子文件、网络文件等)
5)耗纸率低、生产效率高。
6)套印准确。 7)减少环境污染。 (2)直接制版印刷。
将计算机编辑好的图文信息,通过
计算机控制的激光系统,刻制在预先固 定在印刷机滚筒上的特殊无水平版上, 刻制完成后,将刻制过程中残存于印版 表面的残渣擦掉,即可开机印刷。
平板印刷与活版印刷最大的不同点是活版印刷印网版图片必须 选用表面光滑的纸质,平板印刷却没有这个需要,只要纸质不过分 粗糙。印网版效果比活版柔和,容易印得浑圆的网点。树脂版或尼 龙版是另一种比上述的几种版更能经得磨损的印版,印次可达一百 万,可说是印版中最长寿的。
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第三章 印刷过程
第四节 主要印刷工艺
二、平版印刷
1. 平板印刷的特点 (1)利用油水相斥的自然规律制作印版。 (2)网点成像。 (3)间接印刷。
(4) 较小压力的情况下,获得色点饱满清晰的印迹。 (5) 生产周期短,制版工序简单,印刷速度快。 (6)产品质量好,图文精细、层次丰富,图像、色彩
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第三章 印刷过程
第三节 印刷中的基本问题
四、套印精度 1. 印刷品的套印精度要求
印刷品图像的阶调一般用网点再 现,每个网点的直径实际上都小于 0.1mm,单靠人的眼睛是无法识别的, 因此,人们把0.1mm作为考虑套印精 度的基准。 2. 印版的变形及其控制 (1)弯曲变形 (2)拉伸变形 (3)其他变形 3. 定位标记
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第三章 印刷过程
第三节 印刷中的基本问题
三、纸张的掉粉、掉毛
1. 温度对拉毛速度的影响 温度的下降会造成纸张的掉粉、掉毛。
2. 纸张的湿掉毛 纸张的湿掉毛主要发生在多色胶印印刷中,除了第一色印刷以外,后几色的
单色印刷,都是印在被润湿液润湿过的白纸上,因而都容易发生湿掉毛现象。
文字多,相片及图画少,文字的更改机会多,印品数量不大--数百或数千之间的 印刷品皆宜用活版印刷。铅字印刷次数不宜超过三万,精细图片电版亦不宜超过七、 八万。
印图片必须选用粉纸才能获得完美的网点。所以不能用廉价的纸张来印图片而希 望取得精美的效果。用活版排线版表格时,线条的交接处容易分离脱节,这是常见的 缺点。
1)新闻纸,又称白报纸。
2)凸版印刷纸,简称凸版纸。
3)胶版印刷纸,简称胶版纸。
4)铜版纸,又名涂料纸。
5)特种纸。
(3)纸张的印刷适性及检测
1)纸张的平滑度
2)纸张的吸墨性
ห้องสมุดไป่ตู้
3)纸张的方向性和正反两面性
4)纸张的抗张强度
5)纸张的表面强度
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第四节 主要印刷工艺
四、丝网印刷
1. 丝网印刷的特点 (1)丝网印刷可以使用多种类型的油墨。 (2)版面柔软。 (3)丝网印刷压印力小。 (4)墨层厚实,覆盖力强。 (5)不受承印物表面形状的限制及面积大小的限制。
2. 丝网版 用丝网制成、图文部分可以漏墨的印版,是丝网印刷的
第一要素,对丝网印刷的性能、特征起着决定性作用。丝网 印刷技术的发生和发展是围绕丝网印刷版进行的。
3. 丝网印刷机 (1)平面丝网印刷机。(2)曲面丝网印刷机。 (3)静电丝网印刷机。
由于丝网印刷印墨特别浓厚,最宜用为特殊效果的 印件,数量不大而墨色需要浓厚的尤为适宜。又可以在 立体上施印如方形盒、箱、圆形樽、罐等。印底除了纸 张外也可以印布、夹板、塑胶片、金属片、玻璃等,是 以常见有用以印制锦旗、T恤、瓦通盒、汽水樽、电路 板等。上述的各类印刷特点都是其他印刷方法所不能的。
设备投资较少。 (3)凸版印刷对承印材料的适应性强。 (4)凸版印刷可以将凹凸压印、电化铝烫
印以及模切、压痕等工艺紧密结合。
2. 凸印版 凸印版有铅板、铜锌板、感光树脂
板等几种,铅板因环保等原因已逐步被 淘汰,感光树脂板目前使用比较广泛, 除用作一般的凸版印刷外,还可作为柔 性版印刷使用。
印刷流程与工艺
蚀凹版两大类,其中雕刻凹版又分为电雕版和激光雕刻版两 种方式,制版精度高,适合于高精度产品的印刷。
3. 凹版印刷机 凹版印刷机按照印刷幅面,分为单张纸凹版印刷机和卷
筒纸凹版印刷机。现在普遍使用的是卷筒纸凹版印刷机。
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第三章 印刷过程
1)新闻油墨 2)塑料凹印油墨 3)柔版水基油墨 4)胶印亮光快干型油墨 5)紫外线固化油墨
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第三章 印刷过程
第三节 印刷中的基本问题
一、印刷压力 1. 印刷压力的一般概念
印刷压力一般是指油墨转移过程中压印体在压印面上 所承受的压力,即沿压印面的方向指向压印面的力。 2. 印刷压力的表示方法 (1)总压力 (2)线压力 (3)面压力 (4)压缩量 (5)压印宽度 3. 压缩量的测量 4. 包衬的压缩变形
为了测定套印的准确程度,通常 采用“定位标记”随时发现套印时出 现的变化,使印刷操作人员及时采取 措施,提高套印精度。
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第三章 印刷过程
第四节 主要印刷工艺
一、凸版印刷
1. 凸版印刷的特点 (1)印刷质量较好。 (2)凸版印刷耐印力高,印刷机操作简单,
在印刷压力作用下,压印体的变形主要是包衬或橡皮 布产生的压缩变形。包衬和橡皮布都是较为典型的黏弹性 材料,在外力作用下发生的变形和流动有其自身的特点。
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第三章 印刷过程
第三节 印刷中的基本问题
二、油墨的转移
1. 油墨的附着 (1)机械投锚效应和分子间的二次结合力 (2)油墨在纸张上的附着 (3)油墨在金属箔片和高聚物上的附着 2. 影响油墨转移的因素 (1)墨辊与油墨转移率的关系 (2)印刷压力与油墨转移率的关系 (3)油墨的性能与油墨转移率的关系 (4)印刷速度与油墨转移率的关系 (5)承印材料与油墨转移率f′的关系 3. 油墨的叠印 (1)叠印率 (2)叠印方式 (3)干式印刷的油墨叠印 (4)湿式印刷的油墨叠印
3. 减轻纸张掉粉、掉毛的方法 从根本上解决纸张的掉粉、掉毛问题,就要选择表面强度高的纸张进行印刷。
当供给印刷的纸张表面强度较低时,要避免纸张掉粉、掉毛现象,可在油墨中加 入适量的撤黏剂,以降低油墨的黏着性;或在油墨中加入适量的调墨油(稀释 剂),以降低油墨的黏度,从而提高纸张的拉毛速度,这是目前生产中广泛应用 而且行之有效的方法。
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第三章 印刷过程
第一节 印刷机
三、印刷机的命名 国外印刷设备的命名主要根据各国自行制定的命名原则来进行,一般由此种
印刷设备的品牌名称与印刷机所能完成的印刷最大幅面表示。 四、印刷机的组成 1. 输纸(料)装置 2. 印刷装置 3. 输墨装置 4. 润湿装置 5. 收纸(料)装置 6. 干燥装置
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第三章 印刷过程
第四节 主要印刷工艺
三、凹版印刷
1. 凹版印刷工艺的特点 (1)防伪特点 (2)适用范围广 (3)印刷质量高 (4)适宜大批量印刷
2. 凹印版 凹印版可以分为电子机械雕刻凹版(简称电雕版)和腐
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第三章 印刷过程
第二节 印刷材料
一、承印材料
6)纸张的含水率和吸湿变形
1. 纸张
7)纸张的酸碱性
(1)纸张的组成
2. 其他承印材料
1)基本组成
(1)合成纸
2)辅助材料
(2)塑料类承印材料
(2)纸张的分类与用途
(3)电子纸、电子墨
第三章 印刷过程
第二节 印刷材料
二、印刷油墨 1. 油墨的组成 1)颜料是不溶性的固体颗粒,其形状可
以是针状、片状、球状或无定型体。 2)连接料俗称调墨油,是油墨的主要组
成成分,能分散颜料,给予油墨以适 当的黏性、流动性和转印性能,以及 印刷后通过成膜使颜料固着于印刷品 表面的作用。 3)辅助剂是由多种材料构成的或流动或 半固态的混合物。
(Direct Image)型数字印刷等。其中又以静电成像和喷墨成 像数字印刷应用最为广泛。
1)喷墨成像型数字印刷 2)静电成像式(Xerography)数字印刷
静电成像的印刷过程可分为五个阶段: 成像 \着墨 \呈色剂的转移 \呈色剂定影 \清洁 3)电凝成像型数字印刷 4)DI(Direct Image)型数字印刷 (2)按印刷色数分为单色数字印刷、彩色数字印刷、多色数字 印刷等。 (3)按应用情况分为按需印刷、个性化印刷和可变数据印刷。 1)按需印刷 2)个性化印刷 3)可变数据印刷
2. 油墨的分类 按照印刷工艺不同,又可以将油
墨分为凸版油墨(如感光树脂凸版印 刷油墨和柔性版印刷油墨)、凹版油 墨、平板胶印油墨和丝网印刷油墨。
按照油墨的干燥类型不同,又 可以分为渗透干燥型、挥发干燥型、 渗透-氧化结膜干燥型、热固型、紫 外光固化型等。
3. 油墨的印刷适性及检测方法 (1)油墨的黏度 (2)油墨的触变性 (3)油墨的黏着性 (4)油墨的干燥性
的还原性好。 (7)套印准确。 (8)印刷品适用范围广。 2. 平印版
常用的平版印有PS版、平凹版、多层金属版 等。每种印版的表面均由亲油拒水的图文部分和 亲水斥油的空白部分组成,以PS版最为常用。
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第三章 印刷过程
第四节 主要印刷工艺
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第三章 印刷过程
第一节 印刷机
一、印刷机概述 二、印刷机的分类 1. 按印刷方式分类 (1)凸版印刷机 (2)平版印刷机 (3)孔版印刷机 (4)特种印刷机 (5)数字印刷机 2. 按压印装置分类 (1)平压平型印刷机 (2)圆压平型印刷机 (3)圆压圆型印刷机 3. 按输送纸张(承印材料)的形式分类 4. 按印刷面数分类 5. 按印刷色数分类 6. 按印刷幅面分类 7. 按印刷品用途分类 8. 按自动化程度分类 9. 按印刷滚筒排列形式分类
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第三章 印刷过程
第四节 主要印刷工艺
一、凸版印刷
1. 凸版印刷机 柔版印刷是指使用柔性版,通过网
纹传墨辊传递油墨施印的印刷方法,柔 性版是诸如橡皮凸版、感光树脂板等弹 性固体制成的凸版的总称。 2. 柔版印刷的特点 (1)设备投资少,见效快,效益高。 (2)操作起来比较简单、方便。 (3)生产效率高,缩短了生产周期,提高 了经济效益。 (4)承印材料范围比较广泛。 (5)印刷品质量好。 (6)采用新型的水性油墨和溶剂型油墨, 无毒、无污染,完全符合绿色环保的要 求。
1. 数字印刷的优点 (1)直接从计算机印前系统接收数字信息。 (2)简化工艺流程,提高生产效率,在印刷机上直接成像。 (3)无需印版和胶片,降低成本。 (4)印刷过程中可随时改变内容。 (5)可以通过网络将数字信息传递到异地进行印刷。 (6)实现了短版、快速、实用、精美而经济的印刷。 2. 数字打样机
数字打样机实际上是一种数字印刷机。 3. 数字印刷
优势在于优化工艺流程,可降低成本,适合于工业化大生产。
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第三章 印刷过程
第四节 主要印刷工艺
五、数字印刷 4. 数字印刷的分类 (1)按成像原理分为喷墨成像、静电成像、电凝成像、D
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