食用明胶的碱法生产流程

食用明胶的碱法生产流程

食用明胶在我们的生活中可以说是无处不在，从酸奶到果冻再到各种的肉冻，可以说我们每年都会吃掉大量的明胶，那么食用明胶是怎么生产出来的呢？

我国的食用明胶一般都是使用碱法制作出来的，其中所需要的主要的原料是脱毛去脂的猪皮。

首先我们将处理好的猪皮浸泡在石灰水中1-2天，然后将猪皮与水添加到除脂机内，把剩余的脂肪和污物除去。

第二步就是将猪皮浸泡在含有石灰水的温度在15℃的浸渍池内15~90天，这道工序叫做发皮。

第三步是对猪皮的洗涤中和操作，因为我们的猪皮因为在石灰水中进行浸渍所以碱性很强。

第四步就是对猪皮进行熬胶浓缩操作，我们将中和后的猪皮倒在锅内，在55~65℃的温度下热浸6~8个小时，发现熬出胶汁之后，我们就将熬制的温度提高5~10℃，继续熬制。然后我们就可以逐步进行。最后直接煮沸就可以。

第五步，将胶汁进行过滤，进一步出去油脂等杂质。然后在60~70℃的温度下进行蒸发浓缩。

最后一步是凝胶干燥，经浓缩的胶液，乘热加入一定量的过氧化氢、亚硫酸或尼泊金，然后冷却干燥就行了。

以上就是我们生产食用明胶的一种最常用的方法。