白酒包装

洗瓶
捡瓶人员在捡瓶入缸过程中负责对酒瓶质量 进行初检，酒瓶外观颜色不得有明显色差。 瓶口、瓶身、瓶底、瓶内不得有缺口、裂纹 、疵点、异味，对于包装塑料袋的酒瓶，去 除塑料袋后将酒瓶防御一道缸内；对于不透 明、带内塞的酒瓶，拔去内塞后，先用毛刷 在瓶内将瓶底、瓶内壁、瓶肩、瓶颈转刷数 次后，轻磕数下，再放入一道缸内。对装瓶 用的材料如麻袋、纸箱、隔板、塑料袋等和 检出的不合格酒瓶应该分类、整齐堆放，及 时运到指定位置。
非离子表面活性剂用以降低泡沫
▪ 在洗瓶碱槽中的泡沫是不良因素，因为会引致： ▪ 使泵空化 ▪ 收集罐溢流 ▪ 难以将瓶子的泡沫冲洗干净 ▪ 令人不悦的气味和观感 ▪ 花费更多工作清洗洗瓶机周围
▪ 消泡剂 ▪ 在洗瓶的温度下使泡沫裂开 ▪ 非离子表面活性剂 ▪ 选择非离子表面活性剂的优点： 在较低的冲洗温度下的溶解性 (30-40oC) 在高温下的不溶解性 (洗瓶温度) 在溶液中沉淀出来，在苛性钠溶液上形成层次
验瓶人员从插板上取下控净水的酒瓶后， 由外至内，对经过清洗的待灌酒瓶，按照 验瓶标准进行酒瓶质量检验，确保达到标 准后放上链道。除专职验瓶人员外，包装 车间的抽检人员应不定时地对此道工序进 行随机抽检。确保待灌酒酒瓶质量达到要 求。
机械洗瓶
利用洗瓶机械代替人工进行洗瓶的过程。 利用机械洗瓶通常有机械刷洗和高压喷洗两 种方式。 机械刷洗：是将经碱液浸泡后的瓶子，利用刷 子刷洗瓶子的内外壁，去除污物及商标。 高压喷洗：利用加压器械增加碱液和水的压力 ，对酒瓶进行洗涤和清洗。
机械洗瓶的工艺流程
进瓶---预浸泡---浸泡----扇形喷 淋---瓶底抽风---碱液喷淋---二浸 泡---热水喷淋---温水喷淋---清水 喷淋---瓶底抽风---出瓶
1、浸泡：瓶子通过进瓶装置进入洗瓶机， 经过25℃水喷淋预热，在经50℃热水喷淋 预热后，进入装有70℃碱液的槽中浸泡。
2、碱液喷洗：用上述70℃碱液高压水喷洗 瓶的内部，再喷洗瓶子外壁，使污物及商 标脱落。
▪ 优点：
1、常用、经济、强碱 2、可溶解大部分碳类污垢 3、与污垢反应，生成可溶性盐
▪ 缺点： ▪ 所有其它的反应会产生不良结果！
苛性钠
良性影响
不良影响
强碱，与大部分污垢 与Ca, Mg等阳离子形成
反应，生成可溶性盐
不可溶的盐
不能悬浮不可溶的污垢
杀灭细菌
过水时间长
不能防止垢的形成
溶解瓶子上的装饰 污垢渗透 – 不充分。不
▪ 可先加热到50-60oC, 然后再增加15-
20oC。能够有效保护玻璃瓶免受热应力损 害和破裂。
▪ 冷却，降低10-15oC ▪ 过快冷却瓶子也会使玻璃破裂
▪ 控制合适的温度，可将玻璃破碎降至最低 ▪ 影响瓶子寿命
除标
洗瓶机必须做到：
▪ 将标纸整张去除 ▪ 避免将纸变成纸浆 ▪ 避免溶解墨水、颜色 ▪ 将苛性钠起泡的可能性降至最低 — 粘
第七单元 白酒包装
包装工序的流程
1、洗瓶 2、灌装 3、压盖 4、贴标 5、装箱 6、扣盒 7、封箱
主要内容及学习目的
与白酒产品个性差异，其包装工序因产品不 同而各异，外包装也存在很大差异，一些产 品需要进行手工操作才能达到产品的要求。 本章节中主要阐述了包装一般工序要求，当 然个性差异大的产品要根据具体情况而具体 对待。 我们的目的，是在学习完本章内容后 1、能够掌握各包装工序的操作要求 2、能够使用包装设备。
机械洗瓶4要素 时间
化学品 浓度
机械力
温度
时间 – 12-15 分钟 浓度 – 2% 碱 温度 – 70-800C 机械力 – 0.3（Mpa）
决定洗瓶效果的因素
▪ 洗瓶效果基本上是随着： 1、温度的升高、 2、作用时间的延长、 3、喷冲得强度的加强、 4、碱液浓度的提高而增强。
化学品
最常用的洗瓶用碱苛性钠（NaOH）
胶反应
瓶子的喷淋
为何要喷淋瓶以及一些问题
▪ 碱洗后喷淋瓶子的原因： ▪ 去除干净瓶中的碱残留 ▪ 将瓶子从75-80oC冷却到20-30oC，为灌装冷饮料 作好准备
(铝箔, 标签)
能缓慢地、彻底地去除 污垢
标纸去除较慢
在重污时形成泡沫
为什么要添加洗瓶添加剂
▪ 与Ca 和Mg等阳离子的螯合作用和多价
螯合作用，防止结垢
▪ 防止形成铝酸盐垢 ▪ 提高碱在污垢中的扩散和渗透能力，去
除更多的污垢
▪ 与阳离子的多价螯合作用去除部分矿物
污垢
▪ 缩短清洗时间
▪ 降低碱浓度 ▪ 降低清洗温度 ▪ 悬浮不可溶的污垢 ▪ 增强冲洗效果 ▪ 防止形成泡沫 ▪ 提高标纸和铝饰的去除效果
3、热水、温水喷洗：选用50℃的高压水喷 洗瓶的内部，再喷洗瓶的外壁。然后用 25℃高压温水喷洗瓶子内、外壁。
4、清水淋洗：用15-20℃清水淋洗瓶子内外 壁后，沥水。为保证瓶内无水，可用无菌 压缩空气驱除瓶子内的污水。
在洗瓶过程中，喷洗用的碱水可循环使用 。但应及时将破碎瓶子，商标及污泥等滤 除，以免堵塞喷嘴。
3、三道缸：负责对瓶内壁进行初次冲洗， 确保将瓶内冲洗干净。
4、四道缸：在三道缸冲洗的基础上负责对 瓶内壁进行最后冲洗，确保将瓶内壁冲洗
干净。然后将瓶子倒置控水，可使控水时间达 到6-7min，确保瓶内积水控净。
所有四道缸洗瓶人员在洗瓶操作过程中，如发 现酒瓶外观颜色有明显色差。瓶口、瓶身、 瓶底、瓶内有缺口、裂纹、疵点、异味，， 应及时将其拣出，以提高效率，减少浪费。
洗瓶原理
通过对瓶子的浸泡和喷冲来达到洗瓶的目的
洗瓶的目的
既要清除瓶内外的污物，又要保证杀灭瓶子 上的细菌.
洗瓶的要求
酒瓶外表、内壁洁净，瓶内残留水分控净。
人工洗瓶
一般中小企业采用人工洗瓶，其流程如下：
1、一道缸:负责将酒瓶外表刷洗干净，确保 酒瓶外表的棱、角、沟、槽刷洗到位、干 净。
2、二道缸:负责将酒瓶内壁刷洗干净，确保 瓶内的棱、角、沟、槽刷洗到位、干净。
选择清洗温度的重要性
▪ 洗瓶的碱溶液温度的影响 ▪ 影响清洗效果 ▪ 影响玻璃腐蚀和瓶子的使用寿命 ▪ 洗瓶机运作中的主要费用
清洗温度的选择
温度怎样影响清洗效果和瓶子的使用Baidu Nhomakorabea命
▪ 每升高10oC，化学活性增加一倍 ▪ 清洗温度最高为80oC
▪ 有机污垢，霉菌在82oC被烘干!
▪ 烘干的污垢更难以去除