某工程烟塔合一应用可行性分析报告
烟塔合一运用电厂案例
烟塔合一运用电厂案例(实用版)目录一、引言二、烟塔合一技术的概述三、烟塔合一在电厂中的运用案例四、烟塔合一技术的优势五、结论正文一、引言随着环保意识的不断增强,对于电厂等能源企业的排放要求也越来越高。
传统的烟囱和冷却塔分离的方式已经无法满足现代环保的要求。
因此,烟塔合一技术应运而生,将烟囱和冷却塔合二为一,既节省了空间,又降低了排放。
本文将以电厂为例,介绍烟塔合一技术的运用案例。
二、烟塔合一技术的概述烟塔合一技术是指将烟囱和冷却塔合并在一起,形成一个整体的结构。
这种结构不仅可以减少占地面积,还可以通过一体化设计,降低烟气排放的浓度,减少环境污染。
同时,烟塔合一技术还可以实现废热的回收利用,提高电厂的热效率。
三、烟塔合一在电厂中的运用案例在我国,烟塔合一技术已经在多个电厂中得到成功运用。
比如,某电厂在改造过程中,采用了烟塔合一技术,将原有的烟囱和冷却塔合并为一个高度为 150 米的烟塔合一结构。
这种结构不仅大大降低了烟气排放的浓度,还实现了废热的回收利用,提高了电厂的热效率。
四、烟塔合一技术的优势烟塔合一技术具有以下几个明显的优势:1.节省空间:烟塔合一技术将烟囱和冷却塔合二为一,可以大大节省电厂的占地面积。
2.降低排放:烟塔合一技术可以通过一体化设计,降低烟气排放的浓度,减少环境污染。
3.提高热效率:烟塔合一技术可以实现废热的回收利用,提高电厂的热效率。
4.节约成本:烟塔合一技术可以减少设备的投入,降低电厂的建设和运营成本。
五、结论烟塔合一技术是现代电厂实现环保和节能的重要手段。
通过运用烟塔合一技术,电厂不仅可以满足环保的要求,还可以提高热效率,降低运营成本。
浅析烟塔合一
浅析“烟塔合一”火电厂烟气通过冷却塔排放技术的应用东北电力设计院于国续内容提要:本文通过对火电厂采用烟塔合一技术特点的分析和与常规烟囱排烟方案的综合技术经济比较指出,采用烟塔合一技术在国内随着环境空气污染物排放标准的提高,已基本具备应用的条件,技术上是可行的。
采用烟塔合一方案有利于烟气的抬升与扩散,有一定环境效益,但由于目前技术上还主要依赖国外,总投资较高,同时有关环境影响尚无相应的标准和规范,且认识上可能还不尽一致,有可能对工程的报批产生潜在的不利影响。
因此,如果工程上无烟囱高度的限制,建议现阶段用冷却塔排烟方案的决策要慎重。
关键词:烟塔合一环境1 问题的由来火电厂锅炉排出的烟气通过冷却塔排放,即简称为“烟塔合一”的技术是国内近一两年来在电力工程设计中引起关注的一项新技术。
其实用冷却塔排烟,在国外已成功应用20几年,目前已成功应用到单机容量百万千瓦级的机组的电厂,可以说这已不是什么新技术。
“烟塔合一”示意图见图1。
图1“烟塔合一”示意图现在我们为什么开始关注此项技术呢?据了解目前国内准备采用“烟塔合一”的有华能北京热电厂、天津东北郊热电厂、石家庄良村热电厂、国华三河电力有限公司二期、大唐哈尔滨第一热电厂、华能九台电厂、国华宁海电厂二期等等,有的工程已通过了环境影响评价,有的在进行初可研和可研,有的则已开始实施。
所列这些工程采用“烟塔合一”的原因大都是由于电厂的烟囱高度受到厂址附近机场的限制,不能满足环保要求,厂址又不能搬迁,解决问题的唯一出路就是取消烟囱,用高度比烟囱低得多的冷却塔排烟。
大多数以城市集中供热为目的热电厂,由于合理的供热半径限制,热电厂厂址选择的自由度较小,难以避开机场,另一种情况是,如九台电厂,除机场限制条件外,是一个技术经济条件最好的的厂址,难以割舍。
另外,用冷却塔排烟,理论上有利于烟气的抬升与扩散,有利于环境保护或其它特定条件,也是某些工程,如宁海电厂(采用海水冷却塔,其海水的防腐措施有可能与排烟要求相结合,而节约投资),业主感兴趣的理由。
间接空冷烟塔合一方案环境保护专题报告
60-TB422-03-A02-51山西古城电厂(2×1000MW)新建工程 勘察设计投标阶段第3卷 第2分卷 第51册间接空冷烟塔合一方案环境保护专题报告中国电力工程顾问集团西北电力设计院2007年7月 西安山西古城电厂(2×1000MW)新建工程勘察设计投标阶段投标文件总目录第1卷 投标书及附录 60-TB422-01第2卷 勘测设计费报价及计算书 60-TB422-02第3卷 投标技术文件 60-TB422-03 第1分卷 工程技术方案说明 60-TB422-03-A01 第2分卷 专题报告 60-TB422-03-A02 第3分卷 概 算 书 60-TB422-03-A03 第4分卷 投标图纸 60-TB422-03-A04 第4卷 工程进度和设计工期计划 60-TB422-04第5卷 其它投标文件及资料 60-TB422-05山西古城电厂(2×1000MW)新建工程勘察设计投标阶段第3卷 投标技术文件目录卷 号 分卷/册 卷、分卷、册 名 称 卷检索号/说明书 第3卷 投标技术文件 60-TB422-03 第1分卷 工程技术方案说明 60-TB422-03-A01 第2分卷 专题报告 60-TB422-03-A02第1册 全厂总体规划及厂区总平面布置方案优化专题报告 60-TB422-03-A02-01第2册 厂区竖向优化布置方案专题报告 60-TB422-03-A02-02第3册 厂区主要管沟布置方案专题报告 60-TB422-03-A02-03第4册 厂区用地和土石方平衡专题报告 60-TB422-03-A02-04第5册 主厂房布置优化专题报告 60-TB422-03-A02-05第6册 主机选型专题报告 60-TB422-03-A02-06第7册 热力系统优化专题报告 60-TB422-03-A02-07第8册 高温高压管道专题报告 60-TB422-03-A02-08第9册 高压加热器配置专题报告 60-TB422-03-A02-09第10册 凝结水泵配置专题报告 60-TB422-03-A02-10第11册 汽轮机旁路系统专题报告 60-TB422-03-A02-11第12册 制粉系统及磨煤机配置专题报告 60-TB422-03-A02-12第13册 烟风系统及辅助设备型式专题报告 60-TB422-03-A02-13第14册 节油点火专题报告 60-TB422-03-A02-14第15册 烟气脱硝系统论证专题报告 60-TB422-03-A02-15第16册 输煤系统方案优化及主要设备选择专题报告 60-TB422-03-A02-16第17册 除渣系统方案选择专题报告 60-TB422-03-A02-17山西古城电厂(2×1000MW)新建工程勘察设计投标阶段第3卷 投标技术文件目录卷 号 分卷/册 卷、分卷、册 名 称 卷检索号/说明书 第18册 锅炉补给水处理系统方案选择专题报告 60-TB422-03-A02-18第19册 间冷机组水化学工况及凝结水精处理方案选择专题报告 60-TB422-03-A02-19第20册 间接空冷系统优化专题报告 60-TB422-03-A02-20第21册 直接空冷系统优化专题报告 60-TB422-03-A02-21第22册 主冷却系统选择专题报告 60-TB422-03-A02-22第23册 电厂水务管理及节水措施专题报告 60-TB422-03-A02-23第24册 辅机冷却方式选择专题报告 60-TB422-03-A02-24第25册 烟塔合一间冷塔结构及地基处理专题报告 60-TB422-03-A02-25第26册 主厂房通风方案论证专题报告 60-TB422-03-A02-26第27册 运煤系统除尘设备的优化选择专题报告 60-TB422-03-A02-27第28册 屋顶式空调机在电厂集控室空调中的应用专题报告 60-TB422-03-A02-28第29册 电气主接线优化专题报告 60-TB422-03-A02-29第30册 1000MW机组主变选型专题报告 60-TB422-03-A02-30第31册 封闭母线选型专题报告 60-TB422-03-A02-31第32册 500KV电气设备布置专题报告 60-TB422-03-A02-32第33册 厂用高压电压等级选择专题报告 60-TB422-03-A02-33第34册 全厂实施节能环保节电措施专题报告 60-TB422-03-A02-34第35册 保护及CT、PT选型优化专题报告 60-TB422-03-A02-35第36册 1000MW机组电气系统控制方案专题报告 60-TB422-03-A02-36第37册 厂用电系统控制组网专题报告 60-TB422-03-A02-37第38册 电缆选型及电缆敷设优化专题报告 60-TB422-03-A02-38山西古城电厂(2×1000MW)新建工程勘察设计投标阶段第3卷 投标技术文件目录卷 号 分卷/册 卷、分卷、册 名 称 卷检索号/说明书 第39册 1000MW机组UPS选型及规划专题报告 60-TB422-03-A02-39第40册 绿色照明在电厂中的应用专题报告 60-TB422-03-A02-40第41册 全厂自动化系统规划专题报告 60-TB422-03-A02-41第42册 脱硫系统监控方案专题报告 60-TB422-03-A02-42第43册 建设期管理信息系统专题报告 60-TB422-03-A02-43第44册 控制系统新技术应用专题报告 60-TB422-03-A02-44第45册 仪控系统技术条件专题报告 60-TB422-03-A02-45第46册 集控室布置及装修专题报告 60-TB422-03-A02-46第47册 汽机房屋面结构方案专题报告 60-TB422-03-A02-47第48册 主要建筑物地基处理方案专题报告 60-TB422-03-A02-48第49册 脱硫系统及布置论证专题报告 60-TB422-03-A02-49第50册 电厂的环保特色专题报告 60-TB422-03-A02-50第51册 间接空冷烟塔合一方案环境保护专题报告 60-TB422-03-A02-51第52册 新技术、新工艺、新材料的应用专题报告 60-TB422-03-A02-52第53册 主要工艺系统及设备选择原则专题报告 60-TB422-03-A02-53第54册 保证施工进度的关键要素专题报告 60-TB422-03-A02-54第55册 工程造价合理性分析及控制造价措施专题报告 60-TB422-03-A02-55第3分卷 概算书 60-TB422-03-03第4分卷 投标图纸 60-TB422-03-04第1册 热机部分投标图纸 60-TB422-03-A04-J01第2册 运煤部分投标图纸 60-TB422-03-A04-M01山西古城电厂(2×1000MW)新建工程勘察设计投标阶段第3卷 投标技术文件目录卷 号 分卷/册 卷、分卷、册 名 称 卷检索号/说明书 第3册 除灰渣部分投标图纸 60-TB422-03-A04-C01第4册 电厂化学部分投标图纸 60-TB422-03-A04-H01第5册 供水部分投标图纸 60-TB422-03-A04-S01第6册 空冷部分投标图纸 60-TB422-03-A04-S02第7册 烟气脱硫部分投标图纸 60-TB422-03-A04-V01第8册 采暖通风及空气调节部分投标图纸 60-TB422-03-A04-N01第9册 消防部分投标图纸 60-TB422-03-A04-S03第10册 电气部分投标图纸 60-TB422-03-A04-D01第11册 热工自动化部分投标图纸(含MIS) 60-TB422-03-A04-K01第12册 总图部分投标图纸 60-TB422-03-A04-Z01第13册 建筑部分投标图纸 60-TB422-03-A04-T01第14册 土结部分投标图纸 60-TB422-03-A04-T02第15册 水结部分投标图纸 60-TB422-03-A04-S04第16册 施工组织大纲投标图纸 60-TB422-03-A04-Q01批 准:陈 祖 茂 审 核:严 志 坚 校 核:高 文 丽 编 写:周 光 平目 录1. 设计依据 (1)2. 工程概况 (1)3. 烟气治理措施 (1)4. 本期工程环境空气污染物排放情况 (3)5. 烟塔合一技术对烟气排放的影响 (4)6. 国内外烟塔合一技术发展概述 (5)7. 间接空冷技术与直接空冷技术环境保护对比 (8)8. 存在问题及建议 (9)本专题报告专题论述间接空冷烟塔合一技术的环境影响分析。
烟塔合一运用电厂案例
烟塔合一运用电厂案例
摘要:
一、烟塔合一技术概述
1.定义与原理
2.优势与挑战
二、烟塔合一在电厂案例中的应用
1.案例背景与需求
2.实施过程与技术特点
3.成果与效果
三、烟塔合一技术在我国的发展前景
1.政策支持与行业趋势
2.技术创新与市场潜力
3.推广策略与建议
正文:
烟塔合一技术是指通过一种特殊的烟囱设计,将冷却塔与烟囱合二为一,从而实现电厂排放的余热和废气得到充分利用,达到节能减排的目的。
这种技术具有较高的节能效果和环保优势,但在设计和施工过程中面临一定的技术挑战。
在我国某电厂项目中,烟塔合一技术得到了成功应用。
该项目在充分了解烟塔合一技术的原理和优势后,结合自身需求,制定了详细的实施计划。
在实施过程中,项目团队克服了技术难题,通过优化设计、改进施工工艺,确保了
项目的顺利进行。
最终,烟塔合一技术在该项目中发挥了显著的节能减排效果,得到了业主的高度认可。
烟塔合一技术在我国的发展前景广阔。
首先,我国政府对节能减排技术给予大力支持,为烟塔合一技术的推广创造了良好的政策环境。
其次,随着我国电力行业的技术进步,烟塔合一技术在设计、施工等方面取得突破,为其在市场上占据一席之地提供了有力保障。
最后,随着环保要求的不断提高,烟塔合一技术在市场上的需求将不断增加,为行业的持续发展提供了巨大潜力。
[“烟塔合一”技术在环评中有关问题的探讨] 烟塔合一.doc
摘要:介绍了国内外燃煤电厂“烟塔合一”技术的应用现状,阐述了“烟塔合一”的工艺流程及技术特点,重点进行了“烟塔合一”排烟方案与常规的烟囱排烟方案对环境影响的对比分析,并针对燃煤电厂“烟塔合一”技术在环评过程中存在的问题进行探讨。
关键词:燃煤电厂;烟塔合一;环境影响评价中图分类号:X169文献标识码:B文章编号:1005-569X(2010)06-0098-031 引言“烟塔合一”技术是将火电厂烟囱和冷却塔合二为一,取消烟囱,利用冷却塔巨大热量和热空气量对脱硫后湿烟气进行抬升,在大多数情况下,其混合气体的抬升高度高于比冷却塔高几十米的烟囱,从而促进烟气内污染物的扩散。
“烟塔合一”技术起源于德国。
我国燃煤电厂自2005年开始引用“烟塔合一”技术,该技术不仅可以提高火力发电系统的能源利用效率,而且大大简化了火电厂的烟气系统,减少了设备投资并节约了有限的土地资源。
2 “烟塔合一”技术的应用现状2.1 国外应用现状德国于20世纪70年代开始研究“烟塔合一”技术,于1982年建设第一座“烟塔合一”火电厂,即Volklingen电厂。
1985年完成一系列测评。
自此,“烟塔合一”技术在德国新建电厂中得到了广泛应用。
同时,德国结合工程实际制订了“烟塔合一”技术的相关技术标准和评价准则。
随着“烟塔合一”技术的逐步成熟,德国、波兰、土耳其、希腊等国家改建和新建了很多无烟囱电厂,其中大部分集中在德国。
目前,德国采用“烟塔合一”技术且已运行的有20多座电厂,装机总容量超过12000MW,最大单机容量已达到1000MW[1],如德国的Neurath电厂,装设2×1100MW机组。
德国要求“烟塔合一”的塔入口SO2质量浓度为400mg/m3,NOx质量浓度为200mg/m3。
对一些燃烧褐煤且采用“烟塔合一”技术的电厂,则未要求其对排烟进行脱硝(比如黑泵电厂)处理。
其他国家投运的“烟塔合一”机组台数不多,目前尚未见到相关要求。
烟塔效益分析报告
电厂烟塔合一技术大气环境影响研究与应用效益分析报告目录1烟塔合一方案的经济效益 (2)1.1烟囱的节省 (2)1.2烟气再热器的节省 (2)1.3投资和运行费用减少 (2)1.4能耗降低 (3)1.5脱硫系统维护费用降低 (3)1.6脱硫增压风机的节省 (3)1.7经济效益分析总结 (4).2环境效益分析 (5)本课题综合论证了烟塔合一技术方案在环保方面的可行性,使得烟塔合一技术替代烟囱方案成为可能,本册报告将就实施烟塔合一方案的经济效益及环境效益进行分析。
1烟塔合一方案的经济效益1.1烟囱的节省电厂土建施工的重点和难点为烟囱施工。
由于烟囱高200多米,底面积较小,因此底部荷重较大。
烟囱区域的地质勘察、地基处理费用高,烟囱施工在电厂土建中工期较长。
利用烟塔合一技术可避免烟囱建设和施工,即可以节省烟囱地下基础和烟囱本身的建设费用,节约电厂建设场地、工艺系统安排更加合理,建设工期更加容易控制。
1.2烟气再热器的节省设置GGH可以减少吸收塔冷却烟气的冷却水耗量、改善烟囱排出的烟气扩散条件、烟气排放环境观感好。
但设置GGH方案也存在基建投资增加、烟气阻力增大导致的脱硫增压风机耗电增加、GGH中烟气泄漏、烟道长度增加且复杂,结构布置较困难、GGH故障率较高、运行维护量大等众多不利因素。
1.3投资和运行费用减少目前国内火电厂FGD采用GGH的约占80%以上,若按每年新增FGD容量3000万kw计算,安装GGH的直接设备费用就达11亿元左右,如计及因安装GGH而增加的增压风机提高压力、控制系统增加控制点数、烟道长度增加和GGH 支架及相应的建筑安装费用等,其总和约占FGD总投资的20%。
GGH的投资和运行费用非常高,对于2台300MW机组安装GGH总投资为3000多万元,约占FGD系统总投资的20%以上,取消GGH可节省FGD建设投资约3600万元,其中2台GGH设备费约3000万元,GGH支架、减少的烟道及支架,相应的安装、土建费用等约600万元,同时由于部件的减少,减少了相应的能耗、水耗,脱硫系统运行故障也相应减少。
“烟塔合一”玻璃钢烟道
“烟塔合一”玻璃钢烟道一、优点“烟塔合一”技术是针对电力企业研制的当今世界上先进的环保技术,在城市规划和环境改善方面具有以下明显优势:一是充分利用冷却塔的巨大能量,对除尘、脱硫后的湿烟气进行有效抬升,促进净烟气中未脱除污染物的扩散,降低其落地浓度。
二是由于机组不必再建设烟囱及脱硫系统的烟气再加热装置。
这样不仅可缓解城市建设用地紧张和建筑物限高等问题,并且可以显著改善城市周边电厂建设同城市整体规划的适应性和灵活度,有利于缩小热源、电源与负荷中心间的距离,提高电厂的经济性并有利于城市供热、供电的可靠性。
此项技术在国外已成功实施近二十多年,技术已臻成熟。
目前我国有许多电厂正在实施这种技术。
二、应用目前,河北三河电厂、天津国电津能公司和华能北京热电公司在新建机组均采用“烟塔合一”技术进行除尘、脱硝和脱硫排放,三河电厂是第一个采用国产化的“烟塔合一”技术的机组。
国华三河电厂为满足城市社会经济的快速发展,改善北京市区的大气环境质量,三河电厂二期工程(2×300MW机组)项目决定采用烟塔合一技术,主要基于以下几方面考虑:第一、由于采用石灰石一石膏湿法脱硫系统,脱硫系统排放烟气温度只有50℃左右,若采用烟囱排放须对其进行再加热,温度达到S02的露点温度(72℃)以上。
而采用冷却塔排烟则无此限制,还可节省GGH系统和烟囱初期投资及运行费用。
第二、由于该项目选址距北京顺义机场较近,采用烟塔合一技术可有效避开对航空影响。
第三、脱硫系统所用的增压风机与锅炉所用的吸风机合而为一既节省了设备的初期投资,又为整个机组的经济运行打下了良好的基础。
经测算,通过120米高的冷却塔排烟,对地面造成的SO2和PM10、NOX年均落地浓度总体好于240米高烟囱排烟对地面造成的落地浓度。
工程建成后,每年可减少排放二氧化硫2万多吨,烟尘100多吨,具有良好的环保效益。
1、特点本工程采用了烟塔合一的技术,取消了传统的烟囱,将经脱硫后的烟气通过穿过冷却塔筒壁的烟道送入塔中心,随塔内蒸发气体一同排放。
烟塔合一技术应用前景分析(一)
烟塔合一技术应用前景分析(一)摘要:烟塔合一是发电之后产生的废烟气经脱硫之后,再被冷却塔加热后排入大气进行降解一种排烟技术。
也是一个新新的技术,是集烟囱与冷却踏多种特点,较大的提高了人力和物力的利用,还降低了经济成本,提高了排烟效率。
其应用的前景受到研究人员的关注。
本文在查阅大量中外科技文献资料基础上就烟塔合一原理简单介绍,对烟塔合一技术环保优势,技术特点,进行了分析;根据我国国情现状预测烟塔合一技术应用前景,并提出相应策略。
关键词:烟塔合一,应用前景,环保优势,技术特点,对策一、前言由于全球二氧化硫、二氧化碳、氮氧化物等等主要大气污染物的排放,造成建筑、生物、人类被因大气污染造成的酸雨损害。
随着科技的更新人类生产力的不断提高,使得工业、人类的社会活动等等,向大气的排放的污染气体与日俱增。
面对环境的恶化和全球大气的气温的日益变暖,人类对环境的日益重视。
而来自发电厂排出的二氧化硫、二氧化碳、氮氧化物等占的比例很大。
为了减少环境污染,减少对环境的损害和提高废气、烟气的排放效率,科学界出现了一些实用技术。
烟塔合一技术就是一种较成功的技术。
“烟塔合一”技术,即取消火电厂中的烟囱,将锅炉经除尘脱硫后排出的烟气,经自然通风冷却塔排放到大气中。
此项技术首先在德国使用,从2O世纪7O年代开始,已有了多座大型火电厂采用1]。
随着环保事业的发展,火电厂、工厂的烟囱已经不单纯是一个排烟装置,而发展成为控制大气污染保护环境的一个设备2]。
它也是减少环境污染的一个方面。
烟塔合一技术是利用冷却塔巨大的热湿空气对脱硫后的净烟气形成一个环状气幕,对脱硫后净烟气形成包裹和抬升,增加烟气的抬升高度,从而促进烟气中污染物的扩散3]。
进而提高排烟效率,减少环境污染。
烟塔合一技术是一个集经济和环保一身的技术在国外应用相当广泛,例如德国:脱硫后的烟气经冷却塔排放技术(简称烟塔合一技术)在德国运用比较成熟,据德国能源技术公司(GEA)介绍,RWE、VEGA、Saabergwerke及VEW电力公司均实施了烟塔合一工程4]。
排烟系统项目可行性研究报告模板范文
排烟系统项目可行性研究报告模板范文【项目可行性研究报告模板】(请根据实际情况进行修改)项目可行性研究报告一、项目背景排烟系统是现代建筑中重要的消防设备之一,其作用是将建筑物内部产生的废气、烟雾等有害气体排至建筑外部,保证室内环境的清洁与安全。
本项目旨在对建筑物的排烟系统进行改造升级,提高排烟效率和安全性。
二、市场分析1.行业发展趋势近年来,随着消防安全的重视程度不断提升,排烟系统的需求逐渐增加。
特别是在高层建筑、商场、大型公共场所等地,对排烟系统性能的要求更高,对提升建筑安全等级有着重要影响。
2.市场容量根据相关数据统计,我国排烟系统市场在过去几年持续增长,预计未来几年仍将保持较高速度增长。
目前,该市场规模已经达到数亿元,且市场需求仍未完全得到满足。
三、技术可行性分析1.技术路线本项目计划选取先进的排烟系统技术进行改造升级,包括增大风机容量、优化排烟通道、改进排烟管道布置等。
同时,引入现代化控制设备,提高排烟系统的智能化水平。
2.技术难点本项目的技术难点主要包括排烟系统改造对建筑结构的影响、排烟系统与其他建筑设备的协调配合等。
这些问题需要综合考虑建筑物特点和实际需求,合理设计和实施方案。
四、经济可行性分析1.投资费用本项目预计总投资约为XXX万元,包括排烟设备采购、施工费用、人力资源投入等。
2.收益预测通过改造升级排烟系统,预计每年节约维护费用约为XXX万元。
同时,提高排烟效率和安全性将降低火灾事故的风险,减少财产损失。
3.投资回收期按照当前投资与预计年收益的比例计算,本项目的投资回收期预计为XXX年。
五、社会可行性分析1.经济效益通过改善建筑物的排烟系统,提高火灾安全等级,减少火灾事故发生的风险,为建筑物的居民和使用者提供更安全的环境。
2.环境效益新的排烟系统将更加高效、智能地处理废气和烟雾,减少对周边环境的污染。
六、风险分析1.技术风险排烟系统改造升级过程中,可能会面临技术难点,如施工困难、设备故障等。
烟塔合一技术分析
2. “烟塔合一”技术特点及应用的条件
2.1 “烟塔合一”技术特点 火电厂烟气脱硫主要采用石灰石—石膏湿法脱硫技术, 为了增加脱硫后烟气的抬升高度,一是采用GGH,另一 种方式则取消了火电厂中的烟囱,将锅炉经除尘、脱 硫后排出的烟气,经自然通风冷却塔内的热空气抬升 烟气排放到大气中,即“烟塔合一”。
3 “烟塔合一”技术应用对环境的影响
3.1 采用“烟塔合一”技术,有利于烟气中污染物的稀释和 扩散,有利于保护环境
❖ “烟塔合一”技术是利用自然通风冷却塔内巨大的热量和热 空气量,对除尘、脱硫后湿烟气靠冷却塔气流的提升力进行 抬升,把经除尘、脱硫净化处理后的烟气排入环境空气中。 尽管冷却塔内气流温度较低,但由于气流体积流量较大、总 流量较大,在大多数气候条件下,都可达到远高于比冷却塔 高数十米的烟囱的抬升高度,从而利于污染物的稀释和扩散, 有利于环境保护。
烟塔合一方案
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烟囱方案 √ √ √ √
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2.2 “烟塔合一”技术应用的条件
1
对排放的净烟气品质有着严格的要求。
我国颁布实施的《火电厂大气污染物排放标准》 (GB13223-2011)火电厂大气污染物排放控制指标为 :烟尘30mg/Nm3;SO2100~400 mg/Nm3;NOx 100 ~ 200 mg/Nm3,已达到发达国家的最高水平。
❖ ②冷却塔喷出的水滴和气流中的雾滴在冷却塔附近 比没有与烟气混合的冷却塔气流中的酸性大,对塔体 有一定的腐蚀作用。
❖ ③通过冷却塔排放烟气时,须对烟气进行脱氮处理
烟 塔 合 一 技 术 流抬升对比
三塔合一可行性报告
60-F1342K3-A01-01国电宝鸡第二发电厂扩建工程可行性研究阶段间接空冷系统可行性研究报告中国电力工程顾问集团西北电力设计院陕西宝鸡第二发电有限责任公司2007年2月西安批准:朱军审核:赵平路校核:钟晓春董永鸿唐燕萍孟晓伟张朝阳姚友成马团生马继军陈建萍设计:高晓频熊洁艾冬梅杨艳萍杨西蓉王选平王红跃郑东伟高文丽韩卫发目录1 概述 (1)1.1工程概况 (1)1.2任务来源 (1)1.3主要设计原则 (1)2 厂址条件 (2)2.1厂址位置 (2)2.2气象条件 (2)2.3工程地质 (8)3 海勒式间接空冷系统及机械通风直接空冷系统简介 (10)3.1海勒式间接空冷系统 (10)3.2机械通风直接空冷系统(ACC).............. 错误!未定义书签。
3.3国内外间接空冷系统运行、生产概况 (18)4 间接空冷系统优化和计算.................... 错误!未定义书签。
4.1设计基础资料 (19)4.2各系统方案优化和计算 (20)4.3 综合经济比较分析5 混合式间接空冷系统配置方案 (2)6 间接空冷系统的烟塔合一方案 (7)6.1间接空冷系统的烟塔合一方案概述 (7)6.2间接空冷系统的烟塔合一方案特点 (10)6.3烟塔合一方案对环境保护的影响 (12)7 本期工程间接空冷有关系统设计方案 (16)7.1总平面布置 (16)7.2主机选型及热力系统描述 (16)7.3主厂房布置 (20)7.4电气系统 (22)7.5自动化控制系统 (25)7.6用水量及耗水率 (25)7.7水化学工况和凝结水精处理系统 (27)7.8脱硫系统 (27)7.9主厂房通风 (31)7.10结构设计与地基处理 (31)8 空冷系统的经济方面比较 (34)8.1投资费用比较 (34)8.2年净发电量及标准煤耗比较 (36)8.3综合经济分析比较 (37)9 外部条件的变化及核实10 结论与建议 (37)1 概述1.1 工程概况宝鸡第二发电厂位于宝鸡市凤翔县长青镇石头坡村西,距宝鸡市32公里,距凤翔县19公里,西临千河和宝中铁路,东靠石头坡村和宝冯公路,南面3.5公里为陈村车站,交通比较便利。
脱硫系统“烟塔合一”技术的应用
侧各设两 道纵肋 吸 收塔 与烟 囱连接 变径段上 下各设一 道环
肋. 变 径段部分 每隔 1 5度 设 纵 向加 劲 肋 。
《 烟 囱设 计规 范 》 ( G B 5 0 0 5 1 — 2 0 0 2 ) 中 仅 对 烟 囱在 弯 矩
小 型 项 目脱 硫 改 造 开 辟 了新 的 路 线
关 键 词 烟 气 脱 硫 ( F G D) 吸收塔 烟 塔 合 一 铜 烟 囱 烧 结 机
一
中图分类号 : X 7 0 1 . 3
文献标识 码 : A
文章编号 : 1 6 7 2 — 9 0 6 4 ( 2 0 1 5 ) o 5 — 0 8 2 — 0 2
解决 电厂 、 钢厂 等烟气 脱硫 系统 中存在 的 问题 , 是项 目得 以
最 优 化 实 施 的 关 键 所 在 本 文 所 介 绍 的 烟 囱~ 脱 硫 吸收塔
“ 烟 塔 合 一 ”脱 硫 技 术 在 钢 厂烧 结 机 脱 硫 工 程 的实 施 中得 到 了 实 际检 验 运 用 该 技 术 可 合 理 优 化 烟 气 脱 硫 系 统 配 置 . 有
径 1 2 m ,烟 囱直 径 6 . 6 m,总 高 度 8 0 m。 对 于 本 工 程 h / d = 8 0 / 6 . 6 = 1 2 . 1 < 2 0 . 可 采 用 自立 式 钢 烟 囱 。
2 . 2 钢 烟 囱结 构 初 步 计 算
图 1 由于脱硫后 的湿烟 气腐蚀性 很强 . 老烟 囱原 有的 防腐
之 比. 不宜小于 1 / 8
当 前 . 我 国 环 境 状 况 总 体 恶 化 的 趋 势 尚 未 得 到 根 本 遏
制, 环境矛盾 日益凸显 . 环保压 力持续加大 。 部 分区域和城 市
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某滨海热电厂工程采用“烟塔合一”排烟方案的可行性分析【内容摘要】本报告论述了某滨海热电厂排烟采用烟囱及排烟塔两种不同方式,对设计采用海水冷却塔或采用“烟塔合一”在技术上的可行性、经济上的合理性以及从国家环境保护政策进行了分析论证,结论是本工程不宜推荐“烟塔合一”方案。
关键词电厂,烟塔合一,海水,环保1概述1.1 工程概况某滨海热电厂工程(以下简称“本工程”)规模为,本期建设2×350MW 超临界燃煤机组,规划容量4×350MW超临界燃煤供热机组,工程厂址滨海,不在机场净空限制区域。
本工程供水系统拟采用海水冷却塔二次循环供水系统,海水补给水取自厂址附近海域。
1.2 “烟塔合一”技术国内应用概况火电厂锅炉排出的烟气通过冷却塔排放,即简称为“烟塔合一”的技术是国内2006年以来在电力工程设计中引起关注的一项新技术。
由于火电厂烟气湿法脱硫技术的采用,脱硫后烟气温度低,烟囱排烟存在烟气抬升高度不足和腐蚀问题。
为增加脱硫后烟气抬升高度,提出烟气从冷却塔排放的“烟塔合一”方案。
据文献介绍,用冷却塔排烟,理论上有利于烟气的抬升与扩散,从而可以弥补冷却塔几何高度的不足,满足环境保护要求,具有一定的环境可行性。
但是,由于冷却塔防腐费用较高,一般烟塔合一方案的投资远高于常规的烟囱排烟方案。
随环保标准的提高,烟气脱硝已不可廻避,使采用烟塔合一与常规的烟囱排烟方案的投资差距已在缩小。
自2006年华能高碑店热电厂第一座排烟冷却塔投运以来,在国内火电行业引起了强烈反响,出于对新技术的敏感,国内一些工程纷纷准备采用“烟塔合一”。
据了解采用了“烟塔合一”的工程有华能热电厂、国华三河电力XX二期、XX东北郊热电厂、XX良村热电厂、大唐XX第一热电厂、XX热电厂、XX干井子热电厂、XX热电厂、XX军粮城电厂、国华XX电厂、XX第二发电厂、XXXX热电厂、XX平南热电厂等,这些工程已通过了环境影响评价,有的在建,有的已投产。
这些工程采用“烟塔合一”的原因大都是由于电厂的烟囱高度受到厂址附近机场的限制。
某些工程,如XXXX电厂二期,采用海水二次循环冷却系统,采用烟塔合一冷却塔可不必另外采取防腐措施,这既利用了海水冷却塔的防腐措施,又省去了烟囱,从而节约了投资,因此业主对此饶有兴趣,后因某些原因最终未采用。
2本工程排烟与冷却方案简介2.1 烟囱+海水塔方案本工程二台锅炉合用一座钢筋混凝土烟囱,烟囱高度为180m,出口直径为7.5m。
冷却设施为每台机组配一座淋水面积为3845m2的双曲线自然通风海水冷却塔。
2.2 烟塔合一方案2.2.1 海水排烟塔根据优化比选,每台机组配一座淋水面积为3845m2的双曲线自然通风冷却塔。
冷却塔为海水细高型排烟冷却塔,高130m,承担机组的排烟和冷却功能。
2.2.2 烟气系统流程和系统配置方案“烟塔合一”的烟气排放系统由烟道和冷却塔构成。
其烟气流程为自空预器烟气侧出口→除尘器→引风机→原烟道→吸收塔→净烟道→排烟冷却塔。
根据排烟塔、锅炉脱硫设备和烟道的配置与连接方式,结合热电厂的供热可靠性要求,本工程配置的净烟道采用烟道半交叉方案,一机配一座排烟塔。
2.3 厂区总平面布置格局2.3.1 烟囱+海水塔方案采用常规的总平面三列式格局,依次布置为卸煤、贮煤场区—主厂房区(汽机、锅炉、脱硫)—配电装置区/冷却塔区,冷却塔区与汽机房较近,循环水管沟路径较短捷。
2.3.2 烟塔合一方案总平面为四列式格局,依次布置为卸煤、贮煤场区—烟塔区(排烟塔、脱硫)—主厂房区(汽机、锅炉)—配电装置区。
排烟塔布置在炉后,烟道较顺,但与汽机房较远,循环水管沟较长,部分路径有迂回。
3技术经济比较3.1 排烟方案技术比较“烟塔合一”方案与烟囱方案技术比较见下:1)“烟塔合一”可省去了烟囱,并可利用海水塔的防腐措施,无烟囱施工工作量;2)“烟塔合一”总平面布置受限,烟道布置较复杂,循环水管长、烟道长;3)“烟囱”方案防腐施工作量和难度均较大;4)“烟塔合一”环境影响环境评价严格,飘滴影响不明;5)“烟塔合一”运行经验XX水排烟塔尚无运实践。
可见两个排烟方案技术上差距不大,烟塔合一”技术上优势不明显,而且有一定技术风险。
3.2 经济比较“烟塔合一”方案与烟囱方案投资差别比较见下表:钛钢板防腐的投资合计。
由上表可见,海水“烟塔合一”方案比海水塔+烟囱方案投资高约1550万元,如果烟囱采用钛钢板防腐,“烟塔合一”比海水塔+烟囱方案投资还要高约911万元;由于“烟塔合一”总平面布置受限,循环水管较长,循环水泵年运行费增加48万元,“海水烟塔合一”的方案经济性明显处于劣势。
4烟塔合一方案的技术政策分析根据2006年以来采用烟塔合一工程环境评价的实践,关于环境影响评价的烟气抬升和环境空气污染物扩散模式,目前仍无进展,相应的适合我国环境条件的经验公式,烟气抬升和环境空气污染物扩散模式还有待于进一步研究,尚无相应的环境评价标准和方法。
由于无相应的标准和规X,且认识上可能还不尽一致,2007年,XX热电厂新建工程就是因环境评价评审过程出现了问题,迫使业主放弃了烟塔合一。
据悉,2009年10月,环境保护部环境工程评估中心曾在主持召开了火电厂大气预测评价有关问题研讨会。
会议认为,鉴于烟塔合一的排烟的环境影响尚无定论,烟塔合一的排烟方式暂不宜推广。
另据透露,2009年12月,环境保护部环境工程评估中心又在主持召开了火电项目烟塔合一方案环境影响研讨会。
与会专家和代表就烟塔合一排烟的源强参数、三河电厂烟塔合一排烟的实测结果、烟塔合一排烟的环境影响预测模式以及评估中心提出的关于烟塔合一方案的主要议题进行了认真的研讨,形成的专家意见如下:1)烟塔合一技术是将火电厂烟囱和冷却塔合二为一,取消烟囱,利用冷却塔排放烟气,冷却塔既有原有的冷却散热功能,又替代烟囱排放脱硫脱硝除尘后的烟气。
目前主要有湿冷塔(二次循环冷却塔)及干冷塔(空气间接冷却塔)排烟两种情况。
2)目前国内尚没有烟塔合一排烟的工程设计技术规X、排气量计算方法标准和评价技术规X,且实测结果表明,烟塔合一排烟时,壁效应非常明显,塔出口气流速度和温度分布很不均匀,因此采用烟塔合一排烟方案时,报告书中应给出多种情况下的源强详细参数表,并提供其计算过程,尽可能给出排放量大而抬升高度低的排放源参数。
3)烟塔合一德国模式的模式原理是合理的,但由于国内最初使用的德国模式的气象条件是模式软件系统预置值而非项目所在地附近的实际气象资料,而我国幅员广大,气候背景差异大,地形和气象条件复杂程度远远大于德国,因此在中国使用时在模式中应尽可能采取当地的气象参数,至少包括百页箱高度处的环境温度、环境湿度、不同稳定度下的环境垂直风指数和不同稳定度下的环境垂直温度变化率。
4)由于烟塔合一排烟,排气速度远远小于烟囱排放方案,因此烟塔合一排烟时必须考虑大风下洗等不利气象条件。
当环境温度偏高时,烟塔合一排烟的混合气体热浮力小,甚至出现无热浮力现象,应谨慎采用烟塔合一排烟方案。
5)采用烟塔合一排烟方案时,必须与烟囱排烟方案进行比较。
在复杂地形条件下,需用导则模式对德国模式的预测结果进行比对。
6)中国环科院就XX神头发电XX“上大压小”2×600MW机组工程给定的排放源参数,采用干冷塔、湿冷塔和烟囱排烟方案分别进行了计算比较,干冷塔的环境影响总体上要小于烟囱和湿冷塔排放方案。
专家认为,神头发电XX“上大压小”2×600MW机组工程在采用严格的污染防治措施后,利用空冷塔排烟方案,其环境影响是可以接受的。
7)采用烟塔合一排烟方案时,环境空气防护距离可采用估算模式的空腔区水平尺度进行估算,一般不宜超过500米。
8)烟塔合一排烟方案不属于环保技术,且在发达国家没有得到普遍使用,因此在国内不宜普遍使用与推广。
烟塔合一排烟的适用区域或情况主要包括北方干燥、半干燥地区有建筑物限高的区域(如机场附近的净空要求限制了烟囱高度);景观环境有特殊要求的地区。
且采用烟塔合一排烟方案时,其污染物治理应采用国内最先进的大气污染控制技术和最好的环境管理水平。
9)建议对已运行的烟塔项目进行环境影响后评估,进行室内风洞及水槽试验、野外试验,以检验该类项目环评技术路线、评价方法及评价结论,尽快建立烟塔合一排烟的工程设计技术规X和环境影响评价技术规X。
归纳起来可知,烟塔合一排烟方案在国内不宜普遍使用与推广;烟塔合一排烟的适用特定的区域或情况;采用烟塔合一排烟方案时,其污染物治理应采用国内最先进的大气污染控制技术和最好的环境管理水平。
本工程不属于由于机场附近的净空要求限制了烟囱高度,同时景观环境也无特殊要求,属于“不宜采用”之列。
如考虑本工程海水冷却的特殊条件,同意采用烟塔合一的话,需谨慎考虑“其污染物治理应采用国内最先进的大气污染控制技术和最好的环境管理水平”,因国内尚未出台统一的标准和规X,操作起来难度也较大,相关的评估和审批同样难度很大,无疑带来了“可批性”风险。
5结论1)本工程采用海水冷却塔+烟囱和海水“烟塔合一”方案两种排烟方案技术上都是可行的;2)“烟塔合一”方案可充分利用本工程海水冷却的特定条件,可避免建设烟囱和腐蚀风险,技术上有一定的优势;3)经论证“烟塔合一”方案虽然可省去烟囱,但由于塔防腐费用的增加、循环水管道和烟道加长和循环水泵加大,海水“烟塔合一”方案比海水塔+烟囱方案投资高约1550万元,如果烟囱采用钛钢板防腐,“烟塔合一”比海水塔+烟囱方案投资还要高约911万元,循环水泵年运行费增加48万元,“烟塔合一”在经济上并没有优势;4)鉴于国家环境审批部门对采用“烟塔合一”采取限制和严格控制的技术政策,采用“烟塔合一”方案能否被批准和多长周期能批准,均难以估计,相对于工程工期存有风险。
综上所述,本工程采用“烟塔合一”方案技术上优势不明显,经济上也并无优势,且存在“可批性”风险,又无工程业绩,故不宜推荐烟塔合一方案。