2010版GMP新内容

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等效性 文件增 加与修 改属变 更
物料供应商,设备供 应商,仪器供应商, 试剂,服务供应商
偏差也可量化
生产偏差,以工序能力,控制图或不确定 度计算判断分析; 检验偏差:不确定度计算判断分析 选取参考值,本次偏差计算值,寻找产生 原因。
如何建立供应商档案
供应商资质 供应商评估 供应商审计方案 供应商质量协议 供应商审计报告 供应质量检验报告 供应商试验报告
开发过;质量保证+质量控 制+质量风险—引入质量管理大概念—Q10 QAS—GLP,GMP,GSP,GVP,GCP。 企业质量目标:注册工艺,药品安全性是 质量管理的基本内容,也是企业高层管理 者的工作方向,体现全员,全过程,全面 管理思想。 正式提出质量保证QA这组织机构和工作内 容第九条,在质量管理中分出QC+QA。
偏差调查方法
对象:人机料法环检5M1E 原因调查 寻主要问题点 对主要问题点原因分析 针对主要问题点原因制定措施 措施实施 实施措施检查 偏差纠正措施落实的总结,修定相关文件
11、第十一章,委托生产与委托检验
把药品生产管理办法委托生产增加到此。 委托方,受托方责任,权力,义务规定 委托检验,新增,委托协议,合同管理 委托许可制,报药监。
继:
质量风险:药品有效期内或生命周期质量 保证—风险分析,风险控制(措施)Q9。 质量风险管理与执行,是体现药品生产和 管理任何事件。如变更,偏差,设计,新 建,开发等全过程。 质量风险做到量化,采用数学方法进行评 估与评定。 质量风险--对比试验与分析。
3、第三章,人员与机构
质量机构: 行政机构 质量体系机构 生产机构 QA机构 QC机构 质量工作不能委托!
人员
关键人员=企业负人+质量负责人+生产负责 人+质量受权人 明确他们责任与职责; 受权人必须是企业员工,执行产品放行工 作。 人员上岗培训 人员卫生与健康,劳动保护,良好习惯,
4、第四章,厂房与设施
Β类酰胺的产品排风净化处理,相对负压组 织生产。 厂址选择,人物流,生产与行政化分。 新版GMP药品生产区域化分:生产区,仓 贮区,质量控制区,辅助区—机修+休息+ 浴室等
GMP工作方法
P计划 D实施 C检查 A总结
P
D
A
C
小结:cGMP--FDA推行六个体系
厂房与设备是保障 物料是基础 生产是主体 QC是核心 QA是保证 包装是细节
构 成 QAS
结束语
科学推行GMP, 真正让GMP促进企业专业技术进步, 是GMP目标和使命。
谢谢

II、新版GMP章节新内容
新GMP没有卫生章了,把卫生分解到各章节。 如人员卫生,设备卫生,场地卫生,仪器 卫生,工装要求,容器卫生等。 也就说卫生是每岗位必备的操作条件!卫 生也是防止污染的有效措施!
卫生(活性组份/微生物) 交叉污染 影响杂质水平 是GMP主攻目标
1、第一章:总则
产品/工艺设计 厂房设计 设备选取选型
7、第七章,确认与验证
验证文件—方案与报告。 方案(四要素):有验证方法,有检测手 段,有接收标准,有取样方法,。 报告(五要素)方案四要素+实测结果与建 议评价 验证前准备,校验,卫生,培训,设施。
继:
五大验证,物料验证,设备验证,共 用系统验证(水,气),清洁验证, 工艺验证。 验证二种方式:一是先有规程的验证, 验证规程的有效性 二是先有验证方案,验证结果写规程。
5、第五章,设备
设备日志=维护+保养+检修+卫生+使用 以设备为对象建立设备日志! 有规程,有记录 设备用户需求开始,DQ+IQ+OQ+PQ,验证与确认。 注意设备部件与检测仪器做校验 设备整机做验证或确认。 设备状态管理,标牌,编号永久性固定。
继:设备是实现工艺成果保障
设备工艺要求 设备对质量实现保障 设备可清洁性 设备预防护性维护 设备与物料的相容性 设备工艺危险性评价与质量评价 设备供应商审查
6、第六章,物料与产品
物料的管理=验收(记录)+清包+贮藏+发 放+清点+堆放 供应商变更管理,特别是API变更,报补充 申请。 物料运输,温度,湿度,闭封,包装形式。 仓库 计算机系统的管理与软件验证。 不合格物需要每件贴签131条 返工重新加工风险评估
继:
不合格,退货品,重新加工,返工产品QA 必须评估审查。 成品在放行之前处待检状态!新版GMP要 求! 物料管理是GMP实施的基础
风险沟通
风险管理 工 具
风险控制 事件评审 质量风险管理程序的输出/结果 风险评审 HAZOP质量风险分析.doc
继:
提出生产质量管理基本要求:第十条内容。 -----质量体系=研发+生产+控制+销售+改进 PDCA 质量检验QC=取样+留样+检验+记录+报告 仪器与检品相适应。 QC基本要求是第十二条 取样授权的人员进行! 分析方法需验证或确认
留样
留样指质量研究外样品,原料,成品均要 留样。 留样样品每年观察一次 持继稳定性考查与注册质量研究比较 产品杂档案—有机杂质,无机杂质,残留 溶剂,基因物质。 QC是实施GMP的核心
质量保证QA
变更控制与管理 偏差处理与管理 供应商评估与管理—方案,不仅填表问圈 预防与纠正管理 签字为凭证 年度质量回顾12方面(委托生产加检验) 产品放行(受权人)—除生产,检验,洁净参数 审查 投诉 构成QA工作!---实施GMP关键
继:校验
仪器校验 检测设备部件校验 包括温度计,湿度计—热工仪表 压力表 流量计 衡器 其他计量器具! 校验基本准则:区间,至少三点,溯源 没有校验就没有正确数据!
制药用水
制药用水=饮用水+纯化水+注射用水 制备+清洁+消毒或灭菌+取样+检验+标准+ 设计(流动形态+焊接+安装+备件如清洁球, 呼吸器+材质等) 设备是实施GMP的保证
新版GMP涉及范围: 研发开始实施GMP 质量源于设计, 是质量管理理念 GMP是质量管理一部份 生产重现质量; 也是说新版GMP用质量管理方法 体系保证质量 临床实现质量 注册与现实工艺的一致性; GMP四大目标:污染,差错,变更,偏差; 企业诚信,杜绝欺骗,虚假。
2、第二章,质量管理--QAS
SFDA-GMP
日本 JGMP
自从ICH建立后, 建立后, 自从 建立后 出台了许多政策, 出台了许多政策, 但仍与我们的格式 及内容不一致
WHO 仿效欧盟
新版GMP框架 新版GMP框架 GMP
无菌药品 生物制品 GMP GMP 基 本 要 求 正 文
药 药品
确认与验证 计算机系统
血液制品
药 药制
定量和工具贯穿整个实施GMP过程
条款后面有具本方法支持,才算实施GMP。 具本方法,手段,工具是推进GMP重要标志, 也是通常说会实施GMP标志。 手段,方法,工具---图,表,数理统计分 析,层次分析,质量管新老七种工具是我 们强化实施GMP有效办法。
I、新版GMP时限性
无菌药品,药典上规定无菌项目的产品 2013年月12月31必须全通新版GMP认证检 查,否则停止生产! 非无菌药品,2015年12月31日通过认证检 查,同样未通过也不能生产!
继:
生产操作管理目标:污染与错差—重现工 艺成果,按注册工艺组织生产,同时倡导 变更,但程合法,变更要充分,要有等到 效性! 卫生和状态---主题 自控系统—校对与验证 实施GMP的主题,是重现研发工艺与质量是 关键!
10、第十章,质量控制与质量保证
质量控制QC 委托检验(专章) 工作责任:取样,分样,检验指令,称量, 配制,检验,记录,复核,报告。 仪器日志=使用+维护+校验+维修+卫生 取样人授权或任命。注意取样工具,取样 方式—需要验证
标准 行动限是标准70--80% 警界限3δ原理计算
实施GMP需要方法和工具
管理方法-有效规程,实用的文件与指令。 推行方法-每阶段的培训,用具体方法执行 评价方法-对比,假设检验 改进方法-合理的变更,等到效性比较 保证方法-资源的保障,人,财,物 体系运行方法-合理机构设置,先有机构后 有人 --各专业技术支持与保障
12、第十二章,产品发运与召回
发运:运输条件与药品相适应 运输协议 运输验证 召回: 条件,时间限, 告知与通报 模拟召回
13、第十三章,自检
自检系统性 问题点处理与预防 CAPA计划 采用PDCA工作方式
CAPA运用: 变更, 偏差, 年报, 自检, 审计, 检查过 程之中
14、第十四章,附件
2011版GMP新内容
(正文)
2010年4月14日
提要
1、新版GMP正文十三章,附录一章。共十 四章节 2、每章节变化内容,或新增内容。 主要特点,与欧欧洲GMP类同,与美国也有 差异! 原则上世界一体化GMP!
推行GMP建议与观点
科学推行GMP GMP是符合性检查与审计,包括FDA GMP不成熟度检查与审查(除非追求卓越) 因此在GMP实过程,简单而真实 其推行GMP是:定量+工具 不是条款的照搬!
验证与确认
多取样 不同部位取样 独立检验
标准 方法—验证方法,检验方法 取样—样本个数 ≥25以上,才有统计意义。 检验 实际结果 判断 形式:文字与表格结合表达!
8、第八章,文件管理
依据GMP建立单元文件 注册文件编写工艺规程,工艺规程编写岗 位操作规程,操作规程编写岗位记录,做 到四统一· 无纸记录复核,色谱工作站数审理查,要 纳入审查内容。 色谱仪人机对话密码分级设置。
9、第九章,生产管理
生产管理三要素:开工前—检查 开工中执行 完工后清场=整理+卫生 生产操作对象,人机对话,需要设定工序 质量=物料比+工艺条件+控制标准(中间体 质量标准—这是个工序必须的条件!)
继:
生产日期规定:不能以包装+或灌装时间+ 原料结晶时间。 操作细化,具体,可操作性是编写SOP依 据 企业文件,只有SOP!不分STP/SMP等 记录=批生产记录+批包装记录+批检验记录 其他记录!
采用具体方法
数理统计—均值与标准差 线性回归—一元线性回归 层次分析 –用定型转化定量 图和表 样本与总体 目标 假设检验 区间估计
调查表,排例图, 树状图,对策表
量化工作
再重声:学习条款要有具体方法
透过条款,寻找合适手段与方法 量化过程 必要先统计,再分析 通过数据支持过程 数据说话,预防为主,纠偏为辅! 从源头(设计)到使用,使用完善和改进 质量(变更)!
质量管理体系图结构
DQA 工艺,分析方法,厂房设计 设备选型 物料,工程,生产, 共用系统 PQ QP LQA 取样,称量,检验,记录,报告 定单,质量协议,售后服务 运输,经销商,代理商,终瑞客户
SQA
继:质量风险
启动风险管理过程 风险辩识 风险分析 风险评价 风险降低 风险评估
危害及可操作性分析(HAZOP);验收控制 - 带警戒限的均值控制图(见ISO 7873); - 累积控制图(ISO 7871); - 常规控制图(见ISO 8258); - 加权移动平均。 · 实验设计(DOE); · 直方图; · 排列图; · 工序能力分析
三年期与五年期到期GMP复查
到期需要GMP认证的企业经风险评估与自检, 报告省药监局,符合98修定GMP可换98修定 GMP证书。可继续生产,新版认证时限不变 的。
三年/五年 期间可申请老版GMP复查 风险评估为前提 权力省一级药监局
参照体系的选择
美国FDA--cGMP 美国 法规体系与 我国不同 欧盟-EUGMP 欧盟
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