混凝土施工应急预案

混凝土施工应急预案

1.应急预案的目的

根据大体积混凝土的施工特点，现场实际情况，针对可能出现的生产质量事故，编制相应的应急工作机制及处理措施，以保证在施工的过程中发生此类事件，能够迅速有效地展开应急救援工作，以确保不出现相关质量事故。

（1）项目领导小组

1）组长：5）副组长：236）

负责事故应急救援的全面组织、指挥、协调工作，负责向上级报告并负责调集抢险救援所需的人力、物力。

2）成）。

（2）各工作小组

主要负责指挥处理本小组的紧急情况，保证突发事件按应急救援预案顺利实施；负责事故现场的抢险、保护、救护及通讯工作；负责所需材料、人员的落实；负责事故紧急抢险工作，包括恢复材料供应、质量抢险等。

1）混凝土浇筑小组

组长：）

组员：李）

2）物资管理小组

组长：王48）

组员：张）

3）交通协调小组

组长：1876）

组员：

4）机电管理小组

组长：8）

组员：）

3.应急处理程序

3.1.事故报告

紧急情况发生后，第一发现人应立即将事故发生地点、时间、基本情况报告应急救援领导小组。

5.应急抢险救援

5.1.混凝土原材料供应中断

（1）预防措施

1）底板浇筑混凝土前7天通知各材料供应部门开始备料，组织人员及机械。混凝土浇筑3天前对搅拌站内各机械进行检查保养；

2）控制好水灰比，外加剂的应用；

3）必须将混凝土的初凝时间控制在15~20小时，以防在混凝土浇筑中出现混凝土供应停顿的现象；

4）选用距离工地较近的备用混凝土供应站，作为在混凝土浇筑过程中出现混凝土原材供应不上时应急使用，使用时混凝土配合比、材料应一致。

（2）应急处理

紧急情况发生后，第一发现人应立即将发生地点、时间、基本情况报告应急救援物资管理小组组9）对混凝土供应停顿原因进行分析，通知备用站点人员，进行混凝土供应，并尽快恢复搅拌站的供应。

5.2.混凝土运输受阻

（1）预防措施

1）混凝土施工前应要求搅拌站预备不少于5 辆备用混凝土罐车；

2）根据北京市交通情况，合理选择运输路线；保证运输路线不得少于2 条，一条为普通路线作为正常运输，一条为备用路线，当发生交通堵塞时，启用备用路线；

3）及时协调罐车在场内外的停放通行，一当遇到堵泵时，必须立即控制罐车进入场内的数量；

4）当遇到交通事故，应立即反馈和协助交通管理部门清理路障。

5）与相关单位进行协调，确保在混凝土浇筑时，运输车辆畅通无阻。

6）交通协调组成员时刻关注混凝土罐车位置及道路通畅情况。

（2）应急措施

紧急情况发生后，应立即将发生地点、时间、基本情况报告应急救援交通协调小组陈）通知搅拌站值班人员，对运输路线进行调整，并通知混凝土浇筑小组，减慢浇筑速度以保证混凝土不出现冷缝。

1）启用备用应急线路时，应通知搅拌站，根据实际情况增加混凝土车辆；

2）由搅拌站现场技术人员负责车辆运输工作，保证混凝土正常运输。

3）减缓混凝土浇筑速度，保持混凝土面不出现初凝。

5.3.混凝土泵管堵塞

（1）预防措施

1）在混凝土浇筑之前，对混凝土泵管充分进行清洗湿润。

2）泵管安装时尽量减少竖管高度，水平向泵管沿输送方向朝上微倾。

3）在布置竖向泵管时，每两套或三套竖向泵管备用一套竖向泵管。具体情况为：1#、2#、3#地泵备用一套竖向泵管；4#、5#、6#地泵备用一套竖向泵管；7#、8#地泵备用一套竖向泵管；9#、10#地泵备用一套竖向泵管；11#、12#地泵备用一套竖向泵管；13#、14#、15#地泵备用一套竖向泵管；16#、17#地泵备用一套竖向泵管。

（2）应急措施

紧急情况发生后，应立即将发生地点和基本情况报告应急救援混凝土浇筑小组组长00）及施工人员进行泵管的清理，清理完成并回复输送，应在2小时内完成。

1）混凝土浇筑小组成员通知物资供应组及交通协调组，相应减缓混凝土罐车的输送速度，避免造成现场交通拥堵。

2）混凝土输送泵发生故障时，混凝土工长要随时掌握好混凝土初凝时间，发现混凝土浇筑时间快4 个小时或用脚踩去脚印不深，立即协调塔吊进行混凝土浇筑。

5.4.现场停电、机具故障

（1）预防措施

1）混凝土浇筑前，需预备两台泵车备用；

2）提前两天对振动机、振动捧等进行维护，保证机械运转正常，并备用6台振动棒；

3）提前一周通知搅拌站浇筑混凝土时间，以便搅拌站可以及时做好罐车维护工作；

4）机电管理小组要跟踪到位，施工时要及时检查；

5）配备300KVA 发电机1台放在2#一级配电柜附近（1#大门附近的一级电箱），以备随时调用，发电机要有专人保养，混凝土浇筑前必须检查、保养一次，防止应急时无法发电；

（2）应急措施

1）当发生机械故障时，应立即通知机电管理小组组长及时协调处理工作；

2）当混凝土输送泵发生机械故障时，组长应通知现场泵车租赁单位技术人员，了解故障原因及抢修最慢时间为多少，并启用备用输送泵；

3）紧急情况发生后，混凝土必须继续施工，应立即将发生地点和基本情况报告应急救援机电管理小组组长72476），首先对配电系统直流电输送进行处理，其次合理分配因临时发电所产生的一系列工作；组长必须直接到现场协调处理此事。

5.5.天气变化

（1）预防措施

本次浇筑混凝土在1月底2月初，冬季降雪低温，为保证底板大体积混凝土顺利浇注，

项目部将及时关注天气预报，根据天气情况随时调整浇筑施工安排；做好物资准备，器材部储备好岩棉被、塑料薄膜等物资，把降雪低温对混凝土浇注的影响降到最低。

（2）应急措施

1）已浇注混凝土区域采用二次摸光收面处理，处理完及时安排工人覆盖塑料薄膜铺设岩棉被，并严禁人为踩踏。

2）未浇注混凝土区域，在积雪清理干净之后进行浇筑，防止带雪浇注。

5.6.劳动力不足

（1）预防措施

1）底板连续浇筑时间预计为23天左右，工程量非常大，劳务队需安排2个施工班组轮流作业，降低工人施工疲劳度，并根据实际情况安排备用人员，其中主要操作工(如振捣操作工、泵车操作工等)备用人数不应少于10人；

2）各劳务班组需做好后勤保障工作，现场设置饮水点及应急食物存放点，保证劳务人员饮食、饮水需要。

（2）应急措施

浇筑过程中发现操作工情绪异常时立即与其领导沟通，了解其情绪异常原因，并采取思想教育等必要措施。

5.7.下部振捣人员管理

（1）预防措施

劳务队负责对进出钢筋内部的人员进行登记，登记时严格记录人员姓名、手机号码及实时时间。任何人进入钢筋内部需穿着反光背心，进入时间不得超过6小时。

（2）应急措施

某一进入钢筋内部的人员超过6小时仍未返回，应立即与其通电话确认情况，若无法取得联系，混凝土浇筑需暂时停止，同时加派人员进行寻找。

5.8.人员受伤处理

（1）预防措施

1）项目准备1辆应急备用车辆，并安排白天、夜间各1名专职司机。如无特殊原因应急车辆禁止他用；

2）项目后勤保障部门配备足够应急药品及纱布、创口贴等物资，浇筑期间协调附近医院急诊部随时做好应急准备。