粒子群算法优化模糊pid

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粒子群算法优化模糊 pid

粒子群算法优化模糊 pid

粒子群算法优化模糊 pid
模糊 PID 控制器是一种基于模糊逻辑的 PID 控制器,它结合了传统 PID 控制器和模糊控制的优点,可以更好地适应复杂的非线性系统。

粒子群算法是一种启发式全局优化算法,通过粒子间的合作与竞争来寻找最优解。

在模糊 PID 控制器的设计中,PID 参数的选择对控制器的性能有着重要的影响。

传统的 PID 参数整定方法往往需要依赖经验或者试错,而粒子群算法可以用于优化模糊 PID 控制器的参数,以提高控制器的性能。

具体来说,可以将模糊 PID 控制器的参数作为粒子群算法的搜索空间,通过粒子群算法的迭代来寻找最优的参数组合。

在粒子群算法中,每个粒子代表一个候选的参数组合,粒子的位置和速度可以根据粒子的历史最优位置和全局最优位置进行更新。

在优化过程中,可以通过模糊规则来调整 PID 参数的取值范围,以保证控制器的稳定性和鲁棒性。

同时,可以使用适应度函数来评价控制器的性能,以指导粒子群算法的搜索方向。

总的来说,使用粒子群算法优化模糊 PID 控制器的参数可以提高控制器的性能和自适应能力,是一种有效的方法。

基于改进粒子群算法的移相全桥模糊PID控制

基于改进粒子群算法的移相全桥模糊PID控制

基于改进粒子群算法的移相全桥模糊PID控制赵凯;曾涛【期刊名称】《厦门大学学报(自然科学版)》【年(卷),期】2024(63)2【摘要】[目的]为了得到具有良好性能指标的移相全桥(PSFB)控制方案,本文提出了基于改进粒子群算法(IPSO)寻优的模糊比例积分微分(PID)控制方法.[方法]在PSFB的小信号模型基础上,使用模糊控制器改善PID的参数,随后应用自适应惯性权重和压缩因子法优化PSO的全局特性和收敛性,进而计算模糊控制器的比例因子和量化因子,以提高系统的控制效果.在Simulink仿真环境中分别使用常规PID、模糊PID、IPSO优化模糊PID三种方式对移相全桥拓扑进行仿真,并设计了一台100 W的样机,验证所提控制策略的有效性.[结果]仿真结果中,IPSO优化的模糊PID控制相对于常规PID和模糊PID,其调节时间、超调量、稳态误差分别下降79.6%、99.4%、42.9%和40.2%、20%、87.5%;基于TMS320F28034硬件的实验结果中,IPSO优化的模糊比例积分(PI)控制相对于增量式PI和模糊PI,其调节时间、超调量、稳态误差、电压输出纹波分别下降52.4%、56.4%、46.7%、75.0%和12.1%、37.4%、20%、66.7%.[结论]将IPSO应用于PSFB的PID控制,相对于常规PID和模糊PID,具有更高的控制精度、更快的收敛速度、更强的抗干扰能力.【总页数】12页(P259-270)【作者】赵凯;曾涛【作者单位】厦门大学航空航天学院【正文语种】中文【中图分类】TM46【相关文献】1.移相全桥动态模型及自适应模糊PID控制器设计2.模糊自适应PID控制的移相全桥变换器设计与仿真3.模糊PID复合控制的移相全桥ZVS PWM变换器设计研究4.遗传算法优化的移相全桥变换器模糊PID控制因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。

粒子群算法自寻优模糊PID控制器设计

粒子群算法自寻优模糊PID控制器设计

粒子群算法自寻优模糊PID控制器设计杨洋;张秋菊【摘要】针对常规模糊PID控制器的控制规则和控制参数固定不变而降低了系统自适应能力的问题,提出了一种基于粒子群算法寻优的方法对模糊控制器进行寻优.通过改变模糊控制器的3个尺度系数(Ke、Kec、Ku),可以改变不同阶段系统的误差以及误差变化率所对应的权重.以ITAE指标作为粒子群寻优的目标函数,可以保证系统的快速响应性、超调量、调节时间以及稳态误差等.通过在Matlab下建立交流永磁同步电机(PMSM)模型,对其仿真分析表明:粒子群算法自寻优模糊PID控制器有着更优越的控制性能.【期刊名称】《机械制造与自动化》【年(卷),期】2018(047)003【总页数】4页(P201-204)【关键词】模糊PID控制;粒子群算法;参数自寻优【作者】杨洋;张秋菊【作者单位】江南大学机械工程学院,江苏无锡214122;江苏省食品先进制造装备技术重点实验室,江苏无锡214122;江南大学机械工程学院,江苏无锡214122;江苏省食品先进制造装备技术重点实验室,江苏无锡214122【正文语种】中文【中图分类】TP2710 引言近年来,随着“工业4.0”的提出,工业伺服控制领域向着智能化方向发展。

部分厂家已经将参数自寻优自适应功能作为开发新一代伺服控制器的必备功能[1]。

目前,市场上的伺服控制器通常采用PID控制方法,PID控制器的参数整定问题又是伺服控制的难点问题[2-4]。

不少学者将智能控制与传统的PID控制方法相结合来实现控制系统的智能化,使之具有自寻优、自适应的能力。

目前,智能控制策略主要是基于模糊控制理论、神经网络控制以及遗传算法理论等[5-7]。

模糊控制理论诞生以来应用于许多领域,取得了良好的控制效果[8]。

自从1974年第一台模糊控制器[9]诞生以来,人们对模糊控制器投入了极大的研究热情,并已经得到了广泛的研究和应用[10]。

然而模糊PID控制也有其缺点,它过分地依赖于专家经验而无法满足特殊条件下的抗干扰能力。

粒子群算法优化pid参数

粒子群算法优化pid参数

粒子群算法(Particle Swarm Optimization, PSO)是一种基于群体智能的优化算法,可以用于求解非线性、非凸、多峰和高维等优化问题。

在PID 控制器参数优化中,PSO 算法可以用来寻找最优的PID 参数组合,以达到最优的控制性能。

下面是PSO 算法用于PID 控制器参数优化的一般步骤:
1. 初始化:随机生成粒子群的位置和速度,初始化全局最优解和局部最优解。

2. 计算适应度:对于每一个粒子,计算其适应度值,即PID 控制器的控制效果。

3. 更新位置和速度:根据粒子的当前位置和速度,更新其位置和速度,以使其适应度值最大。

4. 检查个体最优解和全局最优解:检查每个粒子的适应度值是否有更新,并更新全局最优解。

5. 判断终止条件:判断是否满足终止条件,例如最大迭代次数或者适应度值达到预设阈值。

6. 输出结果:输出最终得到的PID 参数组合,并应用到实际控制系统中。

在实际应用中,PSO 算法可以通过不断迭代优化PID 控制器的参数,以达到最优的控制效果。

同时,可以通过调整粒子群的初始位置和速度、权重系数、停止准则等参数,进一步提高算法的收敛速度和精度。

基于粒子群优化模糊PID控制的水厂加氯系统

基于粒子群优化模糊PID控制的水厂加氯系统

基于粒子群优化模糊PID控制的水厂加氯系统
刘晓艳;宋浪;汪恂;詹焕;谢世伟
【期刊名称】《市政技术》
【年(卷),期】2024(42)3
【摘要】水厂加氯过程具有非线性、大时滞等特点,采用传统的PID控制方式难以实现消毒剂精准投加。

因此,以某采用次氯酸钠消毒系统的水厂为例,首先通过分析该水厂加氯系统工作原理,结合工程经验和运行数据确定了加氯过程的近似数学模型。

然后综合使用粒子群优化算法、模糊控制算法和PID控制算法,设计了一种粒子群优化模糊PID控制器,并利用MATLAB软件搭建了粒子群优化模糊PID控制系统和传统PID控制系统的模型进行仿真验证,结果表明:相较于传统PID控制系统,粒子群优化模糊PID控制系统的超调量减少了89.36%,调节时间减少了46.63%,其抗干扰能力也更强,系统整体控制效果有了较大提升。

最后使用基于粒子群优化的模糊PID控制法对水厂加氯控制系统进行改造,试运行后发现,新系统控制效果良好,出厂水游离氯值能够稳定在设定值附近。

【总页数】8页(P198-205)
【作者】刘晓艳;宋浪;汪恂;詹焕;谢世伟
【作者单位】武汉科技大学城市建设学院;孝感市自来水有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TU991.25
【相关文献】
1.基于遗传算法和粒子群优化的模糊PID控制器在双星感应电机直接转矩控制中的应用
2.基于粒子群算法-模糊PID控制的前驱体材料反应釜pH值优化控制
3.基于混合粒子群算法优化橡胶挤出机Smith-模糊PID温度控制系统
4.基于粒子群优化的串级模糊PID无人机飞行控制系统
5.基于粒子群优化模糊PID控制的多足式真空吸附机器人控制方案设计
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基于粒子群优化算法的模糊控制优化研究

基于粒子群优化算法的模糊控制优化研究

基于粒子群优化算法的模糊控制优化研究随着现代科学技术的发展,机器人在我们生活中起到越来越重要的作用。

而机器人的控制则是机器人研究的核心问题之一。

模糊控制理论是机器人控制领域的一个重要分支,其主要是基于模糊逻辑运算进行控制。

然而,模糊控制中的模糊变量的选择和调整一直是困扰着该领域的一大难题。

为了解决这一问题,研究人员引入了粒子群优化算法,将其与模糊控制相结合,为机器人的运动和定位等问题带来了显著的优化效果。

一、粒子群优化算法粒子群优化算法(Particle Swarm Optimization, PSO)是一种基于群体智能的优化算法。

其算法思想源于鸟类群体行为的研究。

粒子群优化算法中,个体粒子与自己所处的群体之间通过信息共享来得到优化的结果。

其最终结果则是所有粒子共同协作的结果,能够很好地解决约束条件多、参数空间复杂等问题。

在粒子群优化算法中,每个粒子代表一个可能的解。

每个粒子的位置表示一个解在参数空间中的位置,其速度则决定了粒子在参数空间中的搜索方向。

粒子在搜索的过程中会更新自己的位置和速度,并通过与群体中其他粒子的信息交流,来不断优化自己的解。

二、模糊控制模糊控制是一种基于模糊逻辑运算的控制方法。

它的主要思想是将变量与函数之间的映射关系用模糊逻辑运算来表达,并用模糊规则库来控制系统的行为。

模糊控制的主要优势在于其能够很好地处理复杂、非线性的系统,并且可适应性强。

在模糊控制中,模糊变量和模糊规则是关键。

模糊变量是模糊控制的输入和输出变量,其值不是精确值而是模糊值。

模糊规则则是一组“如果-则”规则,描述了变量与控制动作之间的关系。

它们组成了模糊规则库,其作用是将系统输入与输出之间的映射关系用模糊逻辑来表达。

三、基于粒子群优化算法的模糊控制将粒子群优化算法与模糊控制相结合,可以得到一种基于粒子群优化算法的模糊控制方法。

这种方法具有两个显著的优点:1.优化结果更为准确:粒子群优化算法可以通过一定的筛选机制,将优秀的解筛选出来并保留下来。

基于粒子群算法PSO的PID控制器优化设计资料

基于粒子群算法PSO的PID控制器优化设计资料
将以上参数代回图2所示的仿真模型,等到的单位阶跃响应曲线如图6所示。 由图5可知,算法优化过程中,性能指标ITAE不断减小,PSO不断寻找更
优的参数。由图6可知,对于不稳定的被控对象,由PSO设计出的最优PID控 制器使得Kp、Ki、Kd的选择合理,很好地控制了被控对象。
结果分析
图4 PSO优化PID得到的Kp、Ki、Kd变化曲线
结果分析
图5 PSO优化PID得到的性能指ห้องสมุดไป่ตู้ITAE变化曲线
结果分析
图6 PSO优化PID得到的最优参数对应的单位阶跃响应曲线
粒子群算法实现
根据粒子群算法的基本原理,粒子在搜索空间中的速度和位置根据 以下公式确定:
x 其中, 表示粒子群的位置;表示粒子群的速度;为惯性因子;
C1、C2为加速常数;r1、r2为[0,1]区间的随机数;Pt是粒子迄今为止搜 素到的最优为止;Gt是整个粒子群迄今为止搜索到的最优位置。
粒子群算法实现
图3 PSO优化PID的过程示意图
设计优化过程
图3中,粒子群算法与Smiulink模型之间连接的桥梁是粒子(PID控 制器参数)和该粒子对应的适应值(即控制系统的性能指标)。
优化过程如下:PSO产生粒子群(可以是初始化粒子群,也可以是更新 后的粒子群),将该粒子群中的粒子依次赋值给PID控制器的参数Kp、 ki、Kd,然后运行控制系统的Simulink模型,得到该组参数对应的性能 指标,该性能指标传递到PSO中作为该粒子的适应值,最后判断是否可 以退出算法。
图2 Simulink环境下的PID控制系统模型
解题思路及步骤
优化设计过程 利用粒子群算法对PID控制器的参数进行优化设计,其过程如图3所示。
粒子群算法(PSO)

粒子群优化策略在AGV模糊PID控制中的效果

粒子群优化策略在AGV模糊PID控制中的效果

粒子群优化策略在AGV模糊PID 控制中的效果粒子群优化策略在AGV模糊PID控制中的效果粒子群优化(Particle Swarm Optimization,PSO)是一种模拟自然界群体行为的启发式优化算法,其原理基于鸟群觅食、鱼群觅食等现象。

在自动引导车(Automated Guided Vehicle,AGV)模糊PID控制中,PSO策略可以有效地寻找最优的PID参数,提高AGV的控制性能。

下面是使用PSO策略在AGV模糊PID控制中的步骤:1. 定义优化目标:首先需要明确优化目标,比如AGV的位置控制误差最小化、速度响应时间最短化等。

这会成为PSO策略中的适应度函数。

2. 初始化粒子群:定义一群粒子,每个粒子代表PID参数的一个解。

初始时,粒子的位置和速度随机初始化,并根据适应度函数计算适应度值。

3. 更新粒子位置和速度:根据粒子当前位置和速度,以及全局最优和个体最优位置的信息,计算新的速度和位置。

速度更新包括两个部分:个体认知(向个体最优位置靠近)和群体认知(向全局最优位置靠近)。

位置更新则是根据新的速度计算得到。

4. 评估适应度值:对于更新后的每个粒子,计算其新的适应度值。

5. 更新全局最优位置:对于每个粒子,根据其新的适应度值和当前最优值进行比较,更新全局最优位置。

6. 停止条件判断:如果达到了停止条件(如迭代次数达到设定值或适应度值已经收敛),则停止迭代过程;否则返回第3步。

7. 输出最优解:当迭代结束后,输出全局最优位置所对应的PID参数,作为AGV的控制参数。

通过上述步骤,PSO策略可以找到一个较优的PID参数,从而提高AGV的控制性能。

相较于传统的试错方法,PSO策略可以更快地找到最优解,并且具有较好的全局搜索能力。

然而,PSO策略也存在一些问题。

例如,容易陷入局部最优点而无法找到全局最优解,需要适当调整参数以增加搜索空间。

此外,在使用PSO策略时,需要谨慎选择适应度函数和停止条件,以免影响优化效果。

粒子群优化pid算法

粒子群优化pid算法

粒子群优化pid算法粒子群优化(PSO)是一种基于演化算法和群体智能的优化算法。

它的目标是在搜索空间中找到最优解,以使适应度函数最小化或最大化。

PID控制算法是一种用于控制系统的经典反馈控制算法。

在本文中,我们将介绍如何结合粒子群优化和PID控制算法来实现自动控制系统的优化。

PSO算法基本原理PSO算法最初是由Eberhart和Kennedy在1995年提出的。

它基于群体智能的思想,模拟鸟群或鱼群在搜索食物或迁徙的行为。

在搜索过程中,每个个体都受到自己和群体中其他个体的影响,通过不断地协作和调整,最终找到最优解。

PSO算法中的每个个体称为“粒子”,它具有自身的位置和速度。

在每次迭代中,每个粒子都会根据自身的位置和速度,以及其他粒子的位置和速度,更新自己的速度和位置。

更新公式如下:V(i,j)=ω*V(i,j)+c1*r1*(Pbest(j)-X(i,j))+c2*r2*(Gbest(j)-X(i,j))X(i,j)=X(i,j)+V(i,j)其中,V(i,j)是粒子i在第j个维度上的速度,X(i,j)是粒子i在第j个维度上的位置,ω是惯性权重,决定了粒子保持原有速度的比例。

c1和c2分别是自我认知因子和社会认知因子,r1和r2是0到1之间的随机数,表示个体本身和群体的影响程度。

Pbest(j)是粒子i在第j个维度上的最佳位置,Gbest(j)是全局最佳位置,表示整个群体在第j个维度上的最佳位置。

在PSO算法中,评估粒子适应度的函数称为目标函数。

PSO算法的最终目标是找到适应度函数的全局最优解。

PID控制算法是一种经典的反馈控制算法,广泛应用于工业控制、机器人等自动控制系统中。

PID控制算法由比例、积分和微分三个部分组成:u(t)=Kp*e(t)+Ki* ∫e(t)dt+Kd*de(t)/dt其中,u(t)表示被控对象的输出,Kp、Ki、Kd分别表示比例、积分、微分系数,e(t)为被控对象输出与期望值之间的误差,de(t)/dt表示误差的变化率。

基于粒子群算法的控制系统PID参数优化设计

基于粒子群算法的控制系统PID参数优化设计

基于粒子群算法的控制系统PID 参数优化设计摘 要本文主要研究基于粒子群算法控制系统PID 参数优化设计方法以及对PID 控制的改进。

PID 参数的寻优方法有很多种,各种方法的都有各自的特点,应按实际的系统特点选择适当的方法。

本文采用粒子群算法进行参数优化,主要做了如下工作:其一,选择控制系统的目标函数,本控制系统选用时间乘以误差的绝对值,通过对控制系统的逐步仿真,对结果进行分析。

由于选取的这个目标函数的解析式不能直接写出,故采用逐步仿真来实现;其二,本文先采用工程上的整定方法(临界比例度法)粗略的确定其初始的三个参数p K ,i K ,d K ,再利用粒子群算法进行寻优,得到更好的PID 参数;其三,采用SIMULINK 的仿真工具对PID 参数优化系统进行仿真,得出系统的响应曲线。

从中发现它的性能指标,都比原来有了很大的改进。

因此,采用粒子群算法的优越性是显而易见的。

关键词 目标函数;PID 参数;粒子群算法;优化设计;SIMULINKOptimal design of PID parameter of the control system based on Particle Swarm OptimizationAbstractThe main purpose of this paper is to study the optimal design of PID parameter of the control system based on Particle Swarm Optimization and find a way to improve the PID control. There are a lot of methods of optimization for the parameters of PID, and each of them has its own characteristics. The proper methods need to be selected according to the actual characteristics of the system. In this paper we adopt the Particle Swarm Optimization to tune the parameters. To finish it, the following tasks should be done. First, select the target function of the control system. The target function of the control system should be chosen as the absolute value of the error multiplied by time. Then we simulate the control system gradually, and analyze the results of the process. Because the solution of the target function cannot be worked out directly, this design adopts simulation gradually. Second, this paper adopts the engineering method (the critical ratio method) to determine its initial parameters p K ,i K ,d K , then uses the Particle Swarm Optimization to get a series better PID parameters. Third, this paper uses the tool of SIMULINK to optimize the parameters of PID and gets the response curve of the system. By contrast with the two response curves, it is clearly that the performance has improved a lot than the former one. Therefore, it is obviously to find the advantages in using the Particle Swarm Optimization.Key word : target function; PID parameters; Particle Swarm Optimization; optimal design; SIMULINK目录摘要 ...................................................................................................... 错误!未定义书签。

基于改进的粒子群算法的PID参数优化

基于改进的粒子群算法的PID参数优化

基于改进的粒子群算法的PID参数优化【摘要】改进的粒子群优化PSO 算法通过采用改进的PSO 算法对PID 参数进行了优化,使用实数编码方法,用局部版粒子群算法取得了良好的优化结果。

说明了改进的粒子群算法寻优简单、鲁棒性强、易于并行化,是一种效率很高的寻优方法,是PID 参数优化的理想方法。

【关键词】改进的粒子群算法函数优化设计1 引言在工业过程控制的发展史上,PID 控制是历史最悠久、生命力最强的控制方式。

国内外90% 以上的回路仍然采用PID 控制器,PID 控制器在工程控制中占重要的地位。

PID 控制器被广泛应用主要是因为其结构简单、实际中容易被理解和实现,而且许多高级控制都是以PID 控制为基础的。

但PID 参数的整定一般需要经验丰富的工程技术人员来完成,既耗时又耗力,加之实际系统千差万别,使PID 参数的整定有一定的难度。

粒子群算法是模仿生物社会性行为而得出的一种全局优化算法。

它对所优化目标的先验知识要求甚少,一般只需要知道其数值关系即可。

粒子群算法在多元函数优化、神经网络参数优化、电气设备的功率反馈和电压控制等方面都得到了成功应用。

(1)2 粒子群算法粒子群算法是一种由Kennedy 和Eberhart等于1995 年提出的演化计算技术。

其核心思想是对生物社会性行为的模拟。

在粒子群算法中,每个粒子表示D 维空间的一个解,作为限制。

粒子群算法自出现以来,在连续问题的优化方面取得了很大的进展,以收敛速度快、解的质量高而引起人们极大关注。

关于算法中各种参数的设置,可以引用参考文献的论述。

图1 PID 控制结构图3 粒子群算法在PID 参数调节中的应用典型的PID 控制系统如图1 所示。

在计算机控制系统中,控制量u 与偏差e =(R - y)之间满足以下差分方程见资料,PID 控制器就是通过调整K p、T i、T d,这3个参数来使系统的控制性能达到给定的要求。

从优化的角度来说就是在这3个变量的参数空间,寻找最优值使系统的控制性能达到最优。

粒子群 模糊自适应pid

粒子群 模糊自适应pid

粒子群模糊自适应pid粒子群模糊自适应PID(Proportional-Integral-Derivative)算法是一种经典的控制算法,它结合了粒子群算法和模糊自适应控制的优点,用于系统的控制与优化。

本文将从算法原理、应用案例和发展趋势等方面进行介绍。

一、算法原理粒子群模糊自适应PID算法是基于粒子群算法(PSO)和模糊自适应控制(FAC)的结合。

PSO是一种基于群体智能的优化算法,通过模拟鸟群觅食行为,寻找问题的最优解。

FAC算法是一种基于模糊逻辑控制的自适应控制方法,可以根据系统的动态变化调整控制参数。

具体而言,粒子群模糊自适应PID算法通过粒子群算法来搜索参数空间,实现对PID控制器参数的优化。

粒子群算法通过不同粒子的位置和速度的迭代更新,逐渐找到最优解。

然后,模糊自适应控制通过模糊推理和模糊规则进行系统建模和参数调整,根据系统的动态性能实时调整PID控制器的参数。

二、应用案例粒子群模糊自适应PID算法在控制系统中有广泛的应用。

以飞行器姿态控制为例,通过对飞行器的姿态角进行控制,可以实现飞行器的平稳飞行。

粒子群模糊自适应PID算法可以根据飞行器的动态变化自动调整PID控制器的参数,使其适应不同的飞行状态。

在工业生产中,粒子群模糊自适应PID算法也有着广泛的应用。

例如,在温度控制系统中,通过对温度的实时测量,控制器可以根据系统的动态变化自适应地调整PID控制器的参数,使得温度保持在设定值附近。

三、发展趋势粒子群模糊自适应PID算法在控制领域中的应用前景十分广阔。

随着智能化技术的发展,控制系统对性能和鲁棒性的要求也越来越高。

粒子群模糊自适应PID算法通过结合了粒子群算法和模糊自适应控制的优点,可以更好地适应系统的动态变化,提高控制系统的性能。

未来,随着人工智能和机器学习的不断发展,粒子群模糊自适应PID算法可能会与更多的智能算法相结合,进一步提高控制系统的自适应性和鲁棒性。

同时,粒子群模糊自适应PID算法也有望在更多领域得到应用,如智能交通系统、智能制造等。

基于改进粒子群优化算法的PID参数整定

基于改进粒子群优化算法的PID参数整定
[ 5] [ 6]
1 问题描述
PI D 控制器的系统结构图如图 1 所示。
图 1 P ID 控制系统框图 F ig . 1 PI D contro l syste m diag ra m
其中 : C ( s) 表示 P ID 控制器的传递函数; G ( s) 表示 被控对象的传递函数; r( t ) 为系统输入; y ( t) 为系统 输出 ; e( t) 为输入输出之间的误差; u ( t) 为控制器输 出; d ( t)为扰动。 C ( s)表示形式为 : 1 +K ds ( 1) s 式中 : K p、 K i、 K d 分别为 P I D 控制器的比例、 积分、 微 分系数。 PI D 控制器的输出为 : t de( t) u( t ) = K p e( t ) + K i 0 e( t) dt + K d ( 2) dt C ( s) = K p + K
k+ 1
G ( s) 表示工业对象 和过程的传递函数。典型 的工业过程通常可以表示为近似一阶纯滞后对象或 者二阶纯滞后对象, 其传递函数为: - Ss Ke G ( s) = T s+ 1 Ke G ( s) = 2 s + A s+ B
- Ss
( 3) ( 4)
式中: S表示滞后时间, K, A, B, T 为过程参数。 P ID 参数优化整定就是要在 K p、 K i、 K d 的可行 域空间内找到某一组控制参数 , 在满足系统稳定性 的前提下, 使得某些性能指标最优。常用的性能评 价指标有:
= w # vij + r 1# c1# ( p ij - x ij ) +
k k
r 2# c2# (P g i - x ij )

控制系统参数优化算法的综述及比较

控制系统参数优化算法的综述及比较

控制系统参数优化算法的综述及比较引言:控制系统参数优化是控制理论与应用中的重要研究方向之一。

通过调整控制系统中的参数,可以改善系统的性能指标,提高系统的稳定性、响应速度和抗干扰能力。

针对不同的控制系统和性能需求,研究者提出了许多参数优化算法。

本文将综述常用的控制系统参数优化算法,并进行比较分析,旨在为研究者提供选择合适算法的参考。

一、PID算法PID(比例-积分-微分)算法是目前最常用的控制系统参数优化算法之一。

PID算法根据系统的误差、偏差和变化率进行计算,通过调整比例、积分和微分增益参数,可以实现系统的稳定控制和良好的响应速度。

PID算法简单易懂,计算速度快,但对于非线性系统和时变系统效果有限。

二、遗传算法遗传算法是一种模拟生物进化过程的优化算法,通过模拟遗传、变异和选择等操作,在参数空间中搜索最优解。

遗传算法具有全局优化能力,适用于非线性、多约束的复杂系统。

遗传算法的优点是可以通过引入随机性来避免陷入局部最优解,但算法收敛速度较慢,需要大量的计算资源。

三、模糊控制算法模糊控制算法模拟人类的模糊推理过程,基于模糊逻辑进行控制规则的设计。

模糊控制算法适用于具有模糊规则和模糊输入输出的系统,可以处理一些非精确性和模糊性较强的问题。

模糊控制算法的优点是简化了控制系统的建模过程,但在应对高精度控制和复杂的非线性系统时表现一般。

四、人工神经网络算法人工神经网络算法模拟人脑的神经网络结构和工作方式,通过学习和适应来进行参数优化。

人工神经网络算法适用于非线性、时变的系统,能够处理大量的输入输出数据。

人工神经网络算法的优点是具有自适应能力和非线性逼近能力,但需要大量训练数据和较长的训练时间。

五、粒子群优化算法粒子群优化算法模拟鸟群觅食行为,并通过互相通信和合作来搜索最优解。

粒子群优化算法具有简单、快速和全局搜索能力的优点,对于参数优化问题具有一定的适应性。

但在处理高维参数空间和复杂约束时效果较差。

六、灰色系统理论灰色系统理论通过将数据处理为灰色数列,利用灰色关联度分析和灰色预测等方法来进行参数优化。

AGV模糊PID控制与多策略粒子群优化的结合

AGV模糊PID控制与多策略粒子群优化的结合

AGV模糊PID控制与多策略粒子群优化的结合AGV模糊PID控制与多策略粒子群优化的结合引言:自动引导车(AGV)作为一种重要的自动化设备,在物流和制造业中广泛应用。

为了提高AGV的导航精度和路径规划能力,本文将结合模糊PID控制和多策略粒子群优化,实现AGV的精准控制与优化路径选择。

第一步:理解AGV模糊PID控制原理1.1 模糊PID控制简介模糊PID控制是一种基于模糊逻辑的控制方法,通过将传统PID控制器的参数进行模糊化处理,使得控制器对于非线性、时变系统有更好的适应性和鲁棒性。

1.2 AGV模糊PID控制实现基于AGV的导航需求,我们可以将AGV的位置、速度等状态变量作为输入,将引导指令作为输出,通过模糊PID控制器中的模糊化、规则库和解模糊化等步骤,实现对AGV的精确控制。

第二步:了解多策略粒子群优化算法2.1 粒子群优化算法简介粒子群优化算法是一种模拟鸟群或鱼群寻找目标的优化算法,通过模拟种群中个体间的信息共享和学习,实现全局最优解的搜索。

2.2 多策略粒子群优化算法多策略粒子群优化算法是对传统粒子群优化算法的改进,引入多种策略和特殊操作,增强算法的搜索能力和收敛速度。

第三步:设计AGV精确控制与路径规划策略3.1 设计模糊PID控制器根据AGV的导航需求和系统特点,设计合适的模糊PID控制器,包括输入变量、输出变量、模糊化过程、规则库的构建和解模糊化等。

3.2 设计多策略粒子群优化算法根据AGV的路径规划需求和环境特点,设计多策略粒子群优化算法,包括粒子群的初始化、适应度函数的定义、速度和位置的更新策略等。

第四步:将模糊PID控制与多策略粒子群优化结合4.1 建立AGV模糊PID控制与多策略粒子群优化的联合模型将模糊PID控制器的输出作为多策略粒子群优化算法的目标函数,实现模糊PID控制与路径规划的协同优化。

4.2 优化路径选择与控制参数调整通过多次迭代优化,得到最优的路径选择和控制参数,实现AGV的高精度导航和路径规划。

基于粒子群算法的PID参数优化

基于粒子群算法的PID参数优化
%容错控制
format long;
%初始化粒子群矩阵
%初始化粒子群矩阵,全部设为[0-1]随机数
ParSwarm=ra nd(SwarmSize,2*ParticleSize+1);
%对粒子群中位置,速度的范围进行调节
for k=1:ParticleSize
ParSwarm(:,k)=ParSwarm(:,k)*(ParticleScope(k,2)-ParticleScope(k,1))+ParticleScope(k,1);
端口1即为式(7)所示的ITAE指标,通过将时间及误差绝对值的乘积进行积分后得到。
图1系统仿真图
5
取粒子个数100,迭代次数100,惯性权重由到线性递减,加速因子,
C2=2,收缩因子取,为了加快最优解的求取,对经验调试结果进行优化,搜索区
间选取经验包含经验值在内的区间:scope=[30,40,-0.1,0.1;0.1,0.3,-0.01,0.01;30,50,-0.1,0.1],
法的速度更新算式写为:
Vi(t1) =(wv'(t) GrdPlbesQ-XYt)) C2r2(pgbest(t)-xi(t)))(5)
其中称为收缩因子,典型的收缩因子计算式为:
2k
|2€=打2_4.|
其中=c1 c2,4,k=1。带收缩因子粒子群算法的位置更新算式与式⑷相同。
PID控制器的优化设计可视为一个多目标的优化问题。PID的参数整定,就是在控制系统
称为加速因子,分别用于表示粒子自身的认知(cognitive)和群体中粒子间的信息共享(social),
用于解决全局和局部搜索能力之间的矛盾丁1和r2是[0,1]之间满足正态分布的随机数。近年

粒子群算法优化模糊pid知识讲解

粒子群算法优化模糊pid知识讲解

本文选取常见的二阶惯性加纯滞后环节,传递函数为:)1)(1(21++=-s T s T e G ss τ在这里,3.0,2,,121===τT T PID 参数取为2,1,2===i d p K K K本设计中的模糊控制器采用两输入(e, ec),三输出(P,I,D)的形式来调整PID 参数。

e 的论域为[-3,3],ec 的论域为[-3,3]。

推理机使用{,,,,,,}NB NM NS O PS PM PB ,表示{负大,负中,负小,零,正小,正中,正大}为了可以调节尽可能多的系统,此控制器选定在负边界处和正边界处分别选用平滑连续的Z 型隶属度函数和S 型隶属度函数,在中间部分采用灵敏度较强的三角形隶属度函数。

规则表如下图所示:(1)主程序: clear clc%% 参数设置w = 0.6; % 惯性因子 c1 = 1.414; % 加速常数 c2 = 1.623; % 加速常数 Dim = 5; % 维数 SwarmSize = 100; % 粒子群规模 ObjFun = @PSO_PID; % 待优化函数句柄MaxIter = 100; % 最大迭代次数MinFit = 0.01; % 最小适应值Vmax = 2;Vmin =-2;Ub = [20 50 1 1 1];Lb = [0 0 0 0 0];%% 粒子群初始化Range = ones(SwarmSize,1)*(Ub-Lb);Swarm = rand(SwarmSize,Dim).*Range + ones(SwarmSize,1)*Lb; % 初始化粒子群VStep = rand(SwarmSize,Dim)*(Vmax-Vmin) + Vmin; % 初始化速度fSwarm = zeros(SwarmSize,1);for i=1:SwarmSizefSwarm(i,:) = feval(ObjFun,Swarm(i,:)); % 粒子群的适应值end%% 个体极值和群体极值[bestf,bestindex]=min(fSwarm);zbest=Swarm(bestindex,:); % 全局最佳gbest=Swarm; % 个体最佳fgbest=fSwarm; % 个体最佳适应值fzbest=bestf; % 全局最佳适应值%% 迭代寻优iter = 0;y_fitness = zeros(1,MaxIter); % 预先产生4个空矩阵K_p = zeros(1,MaxIter);K_i = zeros(1,MaxIter);K_d = zeros(1,MaxIter);e= zeros(1,MaxIter);ec = zeros(1,MaxIter);while( (iter < MaxIter) && (fzbest > MinFit) )for j=1:SwarmSize% 速度更新VStep(j,:) = w*VStep(j,:) + c1*rand*(gbest(j,:) - Swarm(j,:)) + c2*rand*(zbest -Swarm(j,:));if VStep(j,:)>Vmax, VStep(j,:)=Vmax; endif VStep(j,:)<Vmin, VStep(j,:)=Vmin; end% 位置更新Swarm(j,:)=Swarm(j,:)+VStep(j,:);for k=1:Dimif Swarm(j,k)>Ub(k), Swarm(j,k)=Ub(k); endif Swarm(j,k)<Lb(k), Swarm(j,k)=Lb(k); endend% 适应值fSwarm(j,:) = feval(ObjFun,Swarm(j,:));% 个体最优更新if fSwarm(j) < fgbest(j)gbest(j,:) = Swarm(j,:);fgbest(j) = fSwarm(j);end% 群体最优更新if fSwarm(j) < fzbestzbest = Swarm(j,:);fzbest = fSwarm(j);endenditer = iter+1; % 迭代次数更新y_fitness(1,iter) = fzbest; % 为绘图做准备K_p(1,iter) = zbest(1);K_i(1,iter) = zbest(2);K_d(1,iter) = zbest(3);e(1,iter) = zbest(4);ec(1,iter) = zbest(5);end%% 绘图输出figure(1) % 绘制性能指标ITAE的变化曲线plot(y_fitness,'LineWidth',2)title('最优个体适应值', 'fontsize',18);xlabel('迭代次数','fontsize',18);ylabel('适应值','fontsize',18); set(gca,'Fontsize',18);figure(2) % 绘制PID控制器参数变化曲线plot(K_p)hold onplot(K_i,'k','LineWidth',3)title('Kp、Ki优化曲线','fontsize',18);xlabel('迭代次数','fontsize',18);ylabel('参数值','fontsize',18); set(gca,'Fontsize',18);legend('Kp','Ki',1);figure(3) % 绘制PID控制器参数变化曲线plot(e)hold onplot(ec,'k','LineWidth',3)title('e、ec 优化曲线','fontsize',18);xlabel('迭代次数','fontsize',18);ylabel('参数值','fontsize',18); set(gca,'Fontsize',18);legend('e','ec',1);figure(4) % 绘制PID控制器参数变化曲线plot(K_d)hold ontitle('Kd 优化曲线','fontsize',18);xlabel('迭代次数','fontsize',18);ylabel('参数值','fontsize',18);set(gca,'Fontsize',18);legend('Kd',1);clearclc(2)simulnik与算法结合程序function z=PSO_PID(x)assignin('base','Kp',x(1));assignin('base','Ki',x(2));assignin('base','Kd',x(3)); assignin('base','e',x(4));assignin('base','ec',x(5));[t_time,x_state,y_out]=sim('pca',[0,20]);z=y_out(end,1);(3)Simulink 仿真图:实验结果:8446.8,1,20,15====ITAE K K K d i p ,波形如下图所示。

粒子群算法优化模糊pid知识讲解

粒子群算法优化模糊pid知识讲解

本文选取常见的二阶惯性加纯滞后环节,传递函数为:seG s(T i S 1)(T2S 1) 在这里,T i 1,,T2 2, 0.3 PID参数取为K p 2,心1,Q 2本设计中的模糊控制器采用两输入(e, ec),三输出(P,I,D)的形式来调整PID参数。

e的论域为[-3,3],ec的论域为[-3,3]。

推理机使用{NB,NM,NS,O,PS, PM,PB},表示{负大,负中,负小,零,正小,正中,正大}为了可以调节尽可能多的系统,此控制器选定在负边界处和正边界处分别选用平滑连续的Z 型隶属度函数和S型隶属度函数,在中间部分采用灵敏度较强的三角形隶属度函数。

规则表如下图所示:(clearclc%%参数设置w = 0.6; %惯性因子c1 = 1.414; %加速常数c2 = 1.623; % 加速常数Dim = 5; % 维数SwarmSize = 100; %粒子群规模ObjFun = @PSO_PID; % 待优化函数句柄精品文档MaxIter = 100; % 最大迭代次数 MinFit = 0.01; % 最小适应值Vmax = 2; Vmin = -2; Ub = [20 50 1 1 1]; Lb = [0 0 0 0 0]; %% 粒子群初始化VStep = rand(SwarmSize,Dim)*(Vmax -Vmin) + Vmin; fSwarm = zeros(SwarmSize,1); for i=1:SwarmSizefSwarm(i,:) = feval(ObjFun,Swarm(i,:)); end%% 个体极值和群体极值 [bestf,bestindex]=min(fSwarm);K_i = zeros(1,MaxIter); 精品文档 K_d = zeros(1,MaxIter);Range = ones(SwarmSize,1)*(Ub -Lb);Swarm = rand(SwarmSize,Dim).*Range + ones(SwarmSize,1)*Lb; % 初始化粒子群% 初始化速度 zbest=Swarm(bestindex,:); gbest=Swarm;fgbest=fSwarm; fzbest=bestf; %% 迭代寻优 iter = 0;y_fitness = zeros(1,MaxIter); K_p = zeros(1,MaxIter);% 全局最佳% 个体最佳 % 个体最佳适应值 % 全局最佳适应值% 预先产生 4 个空矩阵e= zeros(1,MaxIter);ec = zeros(1,MaxIter);while( (iter < MaxIter) && (fzbest > MinFit) )for j=1:SwarmSize% 速度更新VStep(j,:) = w*VStep(j,:) + c1*rand*(gbest(j,:) - Swarm(j,:)) + c2*rand*(zbest - Swarm(j,:));if VStep(j,:)>Vmax, VStep(j,:)=Vmax; endif VStep(j,:)<Vmin, VStep(j,:)=Vmin; end% 位置更新Swarm(j,:)=Swarm(j,:)+VStep(j,:);for k=1:Dimif Swarm(j,k)>Ub(k), Swarm(j,k)=Ub(k); endif Swarm(j,k)<Lb(k), Swarm(j,k)=Lb(k); endend% 适应值fSwarm(j,:) = feval(ObjFun,Swarm(j,:));% 个体最优更新if fSwarm(j) < fgbest(j)gbest(j,:) = Swarm(j,:);fgbest(j) = fSwarm(j);end% 群体最优更新if fSwarm(j) < fzbestzbest = Swarm(j,:);fzbest = fSwarm(j);endenditer = iter+1; % 迭代次数更新y_fitness(1,iter) = fzbest; %为绘图做准备K_p(1,iter) = zbest(1);K_i(1,iter) = zbest(2);K_d(1,iter) = zbest(3);e(1,iter) = zbest(4);ec(1,iter) = zbest(5);end%% 绘图输出figure(1) % 绘制性能指标ITAE 的变化曲线plot(y_fitness,'LineWidth',2)title(' 最优个体适应值', 'fontsize',18);xlabel(' 迭代次数','fontsize',18);ylabel(' 适应值','fontsize',18);set(gca,'Fontsize',18);figure(2) % 绘制PID 控制器参数变化曲线plot(K_p)hold onplot(K_i,'k','LineWidth',3)title('Kp 、Ki 优化曲线','fontsize',18);xlabel(' 迭代次数','fontsize',18);ylabel(' 参数值','fontsize',18);set(gca,'Fontsize',18);精品文档legend('Kp','Ki',1);figure(3) % 绘制PID 控制器参数变化曲线plot(e)hold onplot(ec,'k','LineWidth',3)title('e 、ec 优化曲线','fontsize',18);xlabel(' 迭代次数','fontsize',18);ylabel(' 参数值','fontsize',18); set(gca,'Fontsize',18);legend('e','ec',1);figure(4) % 绘制PID 控制器参数变化曲线plot(K_d)hold ontitle('Kd 优化曲线','fontsize',18);xlabel(' 迭代次数','fontsize',18);ylabel(' 参数值','fontsize',18);set(gca,'Fontsize',18);legend('Kd',1);clearclc(2) simulnik 与算法结合程序function z=PSO_PID(x)assignin('base','Kp',x(1));assignin('base','Ki',x(2));精品文档assig nin ('base','Kd',x (3));assig nin( 'base','e',x(4));assig nin ('base','ec',x(5));[t_time,x_state,y_out]=sim('pca',[0,20]);z=y_out(e nd,1);(3) Simulink 仿真图:实验结果:K p 15, K i 20,K d 1,ITAE 8.8446,波形如下图所示。

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本文选取常见的二阶惯性加纯滞后环节,传递函数为: )1)(1(21++=-s T s T e G s
s τ
在这里,3.0,2,,121===τT T PID 参数取为2,1,2===i d p K K K
本设计中的模糊控制器采用两输入(e, ec),三输出(P,I,D)的形式来调整PID 参数。

e 的论域为[-3,3],ec 的论域为[-3,3]。

推理机使用
{,,,,,,}NB NM NS O PS PM PB ,表示{负大,负中,负小,零,正小,正中,正大}为了可以调节尽可能多的系统,此控制器选定在负边界处与正边界处分别选用平滑连续的Z 型隶属度函数与S 型隶属度函数,在中间部分采用灵敏度较强的三角形隶属度函数。

规则表如下图所示:
(1)主程序:
clear
clc
%% 参数设置
w = 0、6; % 惯性因子
c1 = 1、414; % 加速常数
c2 = 1、623; % 加速常数
Dim = 5; % 维数
SwarmSize = 100; % 粒子群规模
ObjFun = @PSO_PID; % 待优化函数句柄
MaxIter = 100; % 最大迭代次数
MinFit = 0、01; % 最小适应值
Vmax = 2;
Vmin =-2;
Ub = [20 50 1 1 1];
Lb = [0 0 0 0 0];
%% 粒子群初始化
Range = ones(SwarmSize,1)*(Ub-Lb);
Swarm = rand(SwarmSize,Dim)、*Range + ones(SwarmSize,1)*Lb; % 初始化粒子群
VStep = rand(SwarmSize,Dim)*(Vmax-Vmin) + Vmin; % 初始化速度
fSwarm = zeros(SwarmSize,1);
for i=1:SwarmSize
fSwarm(i,:) = feval(ObjFun,Swarm(i,:)); % 粒子群的适应值
end
%% 个体极值与群体极值
[bestf,bestindex]=min(fSwarm);
zbest=Swarm(bestindex,:); % 全局最佳
gbest=Swarm; % 个体最佳
fgbest=fSwarm; % 个体最佳适应值
fzbest=bestf; % 全局最佳适应值
%% 迭代寻优
iter = 0;
y_fitness = zeros(1,MaxIter); % 预先产生4个空矩阵
K_p = zeros(1,MaxIter);
K_i = zeros(1,MaxIter);
K_d = zeros(1,MaxIter);
e= zeros(1,MaxIter);
ec = zeros(1,MaxIter);
while( (iter < MaxIter) && (fzbest > MinFit) )
for j=1:SwarmSize
% 速度更新
VStep(j,:) = w*VStep(j,:) + c1*rand*(gbest(j,:) - Swarm(j,:)) + c2*rand*(zbest - Swarm(j,:));
if VStep(j,:)>Vmax, VStep(j,:)=Vmax; end
if VStep(j,:)<Vmin, VStep(j,:)=Vmin; end
% 位置更新
Swarm(j,:)=Swarm(j,:)+VStep(j,:);
for k=1:Dim
if Swarm(j,k)>Ub(k), Swarm(j,k)=Ub(k); end
if Swarm(j,k)<Lb(k), Swarm(j,k)=Lb(k); end
end
% 适应值
fSwarm(j,:) = feval(ObjFun,Swarm(j,:));
% 个体最优更新
if fSwarm(j) < fgbest(j)
gbest(j,:) = Swarm(j,:);
fgbest(j) = fSwarm(j);
end
% 群体最优更新
if fSwarm(j) < fzbest
zbest = Swarm(j,:);
fzbest = fSwarm(j);
end
end
iter = iter+1; % 迭代次数更新y_fitness(1,iter) = fzbest; % 为绘图做准备
K_p(1,iter) = zbest(1);
K_i(1,iter) = zbest(2);
K_d(1,iter) = zbest(3);
e(1,iter) = zbest(4);
ec(1,iter) = zbest(5);
end
%% 绘图输出
figure(1) % 绘制性能指标ITAE的变化曲线
plot(y_fitness,'LineWidth',2)
title('最优个体适应值', 'fontsize',18);
xlabel('迭代次数','fontsize',18);ylabel('适应值','fontsize',18); set(gca,'Fontsize',18);
figure(2) % 绘制PID控制器参数变化曲线
plot(K_p)
hold on
plot(K_i,'k','LineWidth',3)
title('Kp、Ki优化曲线','fontsize',18);
xlabel('迭代次数','fontsize',18);ylabel('参数值','fontsize',18);
set(gca,'Fontsize',18);
legend('Kp','Ki',1);
figure(3) % 绘制PID控制器参数变化曲线
plot(e)
hold on
plot(ec,'k','LineWidth',3)
title('e、ec 优化曲线','fontsize',18);
xlabel('迭代次数','fontsize',18);ylabel('参数值','fontsize',18); set(gca,'Fontsize',18);
legend('e','ec',1);
figure(4) % 绘制PID控制器参数变化曲线
plot(K_d)
hold on
title('Kd 优化曲线','fontsize',18);
xlabel('迭代次数','fontsize',18);ylabel('参数值','fontsize',18); set(gca,'Fontsize',18);
legend('Kd',1);
clear
clc
(2)simulnik与算法结合程序
function z=PSO_PID(x)
assignin('base','Kp',x(1));
assignin('base','Ki',x(2));
assignin('base','Kd',x(3));
assignin('base','e',x(4));
assignin('base','ec',x(5));
[t_time,x_state,y_out]=sim('pca',[0,20]);
z=y_out(end,1);
(3)Simulink 仿真图:
实验结果:8446.8,1,20,15====ITAE K K K d i p ,波形如下图所示。

实验结论:本次设计使用的就是pid,粒子群算法模糊pid,粒子群算法模糊smith pid 相结合,仿真波形如下图所示。

黄色的就是pid 波形,红色的就是粒子群算法模糊pid,蓝色的就是粒子群算法模糊smith pid 。

从图中明显的可以瞧出加入粒子群算法模糊控制后波形超调量减少,调节时间缩短;在加入smith 后波形有了明显的改善。

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