聚丁二烯橡胶

二．聚丁二烯橡胶的结构 1．结构式： ．结构式：
CH2
CH
CH
CH2 x CH2
CH y CH CH2
有顺式1,4-结构（97%），反式1,4-结构（1%）和1,2-结构 （2%）。工业常用的聚丁二烯弹性体是上述几种结构的无规共聚物。
2．聚丁二烯橡胶的玻璃化温度 玻璃化温度Tg决定于分子中所含的乙烯 玻璃化温度 基的量。 顺式：Tg=-105℃， 1，2结构的Tg= -15℃，随1,2-结构含量的增大，分子 链柔性下降，Tg升高。 Tg=91V-106 如V=35%时，实测Tg=70℃，计算值为74℃。
三．聚丁二烯橡胶的性能 1．弹性好，耐寒性好 ．弹性好， • 弹性和耐磨性在通用胶中是最好的，(Tg= -105℃) • 滞后损失小、动态生热低，在通用胶中是最好的， 大部分用于轮胎行业。 2．滞后损失和生热低 ． 3．耐磨性和耐屈挠性优异 ．
4．拉伸强度和撕裂强度低 ． 纯胶硫化胶的拉伸强度低，只有1~2MPa 补强硫化胶的拉伸强度可达17~25MPa。 5．抗湿滑性差、耐刺穿及粘着性差 ．抗湿滑性差、 6．BR的冷流性大 生胶或未硫化胶在停放过程中 ． 的冷流性大 的冷流性大（生胶或未硫化胶在停放过程中 因为自身重量而产生流动的现象） 因为自身重量而产生流动的现象） 7．BR的老化性能 好，主要以交联为主。 ． 的老化性能 的老化性能NR好 主要以交联为主。
3．聚丁二烯橡胶中顺、反1,4-结构，全同、间同1,2-结构都能结 结 晶，结晶温度低，如顺式的结晶温度为3℃，结晶最快的温度为 -40℃；结晶能力比NR差，自补强性比NR低很多。顺式含量越 高，补强性越好；结晶对应变的敏感性比NR低，而对温度的敏 感性较高。所以BR需要用炭黑进行补强。 4．溶聚BR分子量分布 分子量分布窄，一般分布系数为2～4，支化和凝胶少， 分子量分布 加工性能差。 乳聚BR分子量分布宽，支化和凝胶也较多，加工性能好。
聚丁二烯橡胶 （BR） ）
一．聚丁二烯橡胶的分类 按制备方法分类：
超高顺式聚丁二烯橡胶（顺式98%以上） 高顺式聚丁二烯橡胶（顺式96~98%，Ni、Co、稀土催化剂） 低顺式聚丁二烯橡胶（顺式35~40%，Li催化剂） 低乙烯基聚丁二烯橡胶（乙烯基8%，顺式91%） 溶聚 中乙烯基聚丁二烯橡胶（乙烯基35~55%） 高乙烯基聚丁二烯橡胶（乙烯基70%以上） 低反式聚丁二烯橡胶（反式9%，顺式91%） 聚丁二烯橡胶 反式聚丁二烯橡胶（反式95%以上，室温为橡胶态） 乳聚：乳聚聚丁Leabharlann 烯橡胶 本体聚合：丁钠橡胶（已淘汰）
四．配合与加工 1．配合：与NR、SBR大体相同，硫化速度介于SBR和NR之间，用硫黄硫 ．配合 化体系，用炭黑补强，加入10份白炭黑可以提高硫化胶的耐磨性和耐刺扎 性。 2．加工： ．加工： （1）具有冷流性：分子量分布窄，凝胶少。对储存和半成品存放不利。 （2）包辊性差：玻璃化温度低，包辊性差。 （3）难塑炼，混炼时易打滑。 （4）粘着性差。 （5）压延压出时对温度敏感，速度不宜过快，压出时适应温度范围较窄。 （6）硫化时充模容易，不易过硫。
五．应用 轮胎、耐磨制品如胶鞋、胶带、胶辊、 耐寒制品。在合成橡胶中产量及耗量仅次 于SBR。